品控中心工作總結(jié)及計(jì)劃

201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

品控部

作中冠品質(zhì)工作快兩個年頭，好快，真有“逝者如斯夫，不舍晝夜”的感覺。拼搏奮斗的201*年已然過去，充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的201*悄然到來，心中思緒萬千：

沒有隆重的點(diǎn)禮，沒有隨從的擁戴，只有張總領(lǐng)著我在幾分焦躁與怯生生的心情中走馬上任。坐在位置上，看著凌亂的四周。本想說些什么，但在沉思片刻后又停住，因?yàn)槲蚁氲较葎e唐突，多思考一下再說，那樣也許更有把握的把第一炮打響，品管畢竟是一個比較煩瑣的部門，品管品管（頻管頻管），需要頻繁的管理。從已具備的管理知識與技術(shù)背景，從計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制綜合事務(wù)方面全面考量。

上任伊始，秉承全面繼承，不全盤否定，適當(dāng)改進(jìn)與完善，尋求適合澳典的品質(zhì)管理風(fēng)格，201*年做了如下工作：

1、人員分工與管理：根據(jù)公司的部門編制與實(shí)際狀況，品管現(xiàn)有人員12人：新廠設(shè)有來料檢驗(yàn)兩名負(fù)責(zé)所有來料的檢驗(yàn)工作與產(chǎn)線反饋來料問題的跟蹤處理，制程檢驗(yàn)與成品檢驗(yàn)兩責(zé)由巡檢負(fù)責(zé)共3人；沖壓車間兩名即是巡檢也是來料檢驗(yàn)，老廠新廠共有一名品質(zhì)班長，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌供應(yīng)商來料與生產(chǎn)中的問題，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)各檢驗(yàn)員，執(zhí)行上級與各部門的臨時面瑣碎的工作。以上8人作為品管基石，及時將來料與生產(chǎn)過程中的問題點(diǎn)反饋上來，品質(zhì)經(jīng)理第一時間處理解決。配備一名工程師專門負(fù)責(zé)制作進(jìn)料與包裝車間的SIP、巡檢記錄表與成品檢驗(yàn)記錄表，同時負(fù)責(zé)所有樣品確認(rèn)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作，下屬一名樣品檢驗(yàn)員。另設(shè)統(tǒng)計(jì)文員一人，保證資料運(yùn)轉(zhuǎn)及時，有效，有序，嚴(yán)格履行收發(fā)登記，建檔方便檢索與查閱，每天存檔統(tǒng)計(jì)來料、沖壓、包裝不良，完善公司每個供應(yīng)商每月的來料履歷，能及時了解各供應(yīng)商的進(jìn)料合格率，通過對包裝與沖壓的不良統(tǒng)計(jì)可以很明了每個車間每天每月的前三項(xiàng)不良，為生產(chǎn)改善與評估兩車間的績效考核作數(shù)據(jù)依據(jù)。本人負(fù)責(zé)統(tǒng)籌，重心放在解決問題方面，消除陌生，融于其中，實(shí)現(xiàn)主導(dǎo)，管理從進(jìn)料到成品出貨的生產(chǎn)全過程的品質(zhì)事務(wù)與售后的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

工作中奉行“員工的執(zhí)行力就是反重復(fù)把同一件事做對”的指導(dǎo)原則，執(zhí)行客戶與公司制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)流程，長期的工作中以領(lǐng)導(dǎo)的人格魅力與為人處事，引導(dǎo)品管人員必須懂得與別人合作與溝通，擁有開放與健康的人生觀，通過品質(zhì)績效考核提醒員工工作中保持緊張感，不偏離正常工作軌道，跟上大部隊(duì)的步伐。同時工作中給員工創(chuàng)造一個合諧的工作氛圍，減輕他們的思想壓力與包袱，我始終秉承“有功從員工開始，有過從領(lǐng)導(dǎo)開始”，讓員工甩開包袱，努力做好工作，貫以“只有認(rèn)真的工作，才能快樂的生活”理念，在不斷的總結(jié)才能完善自身，作為領(lǐng)導(dǎo)我要做他們的堅(jiān)強(qiáng)后盾，每隔一段時間的集資聚餐，來調(diào)節(jié)、緩和與安撫，以保持團(tuán)隊(duì)的凝聚力與向心力。

2、標(biāo)準(zhǔn)與流程建設(shè)：

根據(jù)客戶的最終產(chǎn)品要求，我們重新制定了《產(chǎn)品首件/末件檢驗(yàn)內(nèi)容》、《熱鍍鋅產(chǎn)品的鋅層厚度檢測方法與外觀要求細(xì)則》、《噴塑品的百格測試與判定》、《塑膠件的外觀標(biāo)準(zhǔn)》，及《沖壓件的檢測規(guī)范》，把缺陷標(biāo)準(zhǔn)的上下限數(shù)字化，減少模糊標(biāo)準(zhǔn)對檢驗(yàn)員的判定影響，同時貫以標(biāo)準(zhǔn)是死的，人是活的，對標(biāo)準(zhǔn)的把握心中要有個“度”，這個度就是一個積累的過程，是通過不斷的對不良品的認(rèn)知與判別積累的。

流程方面主要梳理了進(jìn)料檢驗(yàn)的工作方法，總結(jié)起來就是IQC驗(yàn)貨四大原則：1、依圖紙與樣板核對來料，2、按AQL抽樣檢驗(yàn)外觀，3、每批5PCS作尺寸檢測，4、作簡易的功能性檢查（主要是裝配）與測試來保證來料的合格率。制程方面：建立以我為主導(dǎo)的快速反應(yīng)機(jī)制，對員工培訓(xùn)異常問題的處理方法，通過三即三現(xiàn)原則（立即趕到現(xiàn)場，立即查看現(xiàn)貨，立即掌握事實(shí)），走入現(xiàn)場，去觀察、發(fā)掘，，通過掌握事實(shí)、慎思決定、采取措施與結(jié)果確認(rèn)四個階段迅速處理問題，盡量不花費(fèi)金錢改善的原則，盡量減少產(chǎn)品的停機(jī)率與提升產(chǎn)品的直通率，以滿足生產(chǎn)與交期的要求。

3、品管日常事務(wù)工作：

A、改善品管與各部門之間的關(guān)系，改變以往的品不管部形象，加強(qiáng)品管在各部門間的話語權(quán)。與各部的橫向溝通，了解工作中的問題點(diǎn)及時改進(jìn)；

B、與上級、與客戶的縱向溝通，洞悉上級與客戶的要求、提前布署；C、與員工座談，及時化解員工心中的疑慮。

D、通過生產(chǎn)車間每月報(bào)廢率與稽核細(xì)則評分硬性指標(biāo)與獎罰掛鉤，將公司期望與品管意愿很好實(shí)現(xiàn)

E、負(fù)責(zé)外協(xié)廠商零部件的SIP編制與工藝流程的確認(rèn)，將潛在的問題浮出水面，開發(fā)階段解決好各種問題；

F、主導(dǎo)制程的SIP和品質(zhì)控制要點(diǎn)，及每周的生產(chǎn)稽核，做到持續(xù)改善；

G、主導(dǎo)客訴的分析、改善、跟進(jìn)及NPI階段的總結(jié)協(xié)調(diào)已有產(chǎn)品在現(xiàn)有基礎(chǔ)上盡量做到：生產(chǎn)一種，完善一種（按新產(chǎn)品開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)制作進(jìn)料、制程、出貨的SIP和品質(zhì)控制要點(diǎn)）。與業(yè)務(wù)緊密聯(lián)系，積極改善客戶提出的各項(xiàng)要求，提升客戶滿意度

H、通過采購窗口將供應(yīng)商的來料問題與品質(zhì)整改要求落實(shí)：

與供應(yīng)商建立互惠互利的關(guān)系，加速品質(zhì)信息的傳遞，做到問題描述、不良比例、不良發(fā)生批次、生產(chǎn)日期清楚反饋，方便供應(yīng)商查找真因，快速糾正預(yù)防，除此我們還要在供應(yīng)商的甄選、評價、稽核與輔導(dǎo)方面投入更大的精力

I、每周一的部門會議，通過對上一周工作大事的回顧，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，安排本周的工作任務(wù)和要求事項(xiàng)，以此平臺增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)意思，消除逆反心理，快捷傳遞要求，達(dá)成統(tǒng)一意見現(xiàn)場解決問題

J、每個月第一周周四與生產(chǎn)開生產(chǎn)品質(zhì)會議，及時解決生產(chǎn)疑惑與布置下階段生產(chǎn)改善前三項(xiàng)不良

K、新產(chǎn)品開發(fā)與導(dǎo)入的銜接4、持續(xù)改善：

A、年初將卷揚(yáng)機(jī)輪轂的焊接從騰元全部轉(zhuǎn)回自主焊接，明確來料要求與過程控制要點(diǎn)，生產(chǎn)與品質(zhì)現(xiàn)也走入正軌，良率也有大的提升，對我們公司的焊接能力是一個大的提升；

B、CBS伸縮衣架的功能改進(jìn)，從雙勝轉(zhuǎn)回時產(chǎn)品組裝過程中伸縮死機(jī)。通過查找原因，提請項(xiàng)目工程師改進(jìn)方滾筒與中心管的定尺來改善產(chǎn)品功能，全面解決死機(jī)問題；

C、天線支架熱鍍鋅工藝變更，通過走訪不同供應(yīng)商，尋求最適合客戶要求的生產(chǎn)工藝，通過制作專門的熱鍍鋅手持掛具和有規(guī)律的抖動解決了內(nèi)外套管的端部積鋅問題，切實(shí)大幅提高生產(chǎn)產(chǎn)能，節(jié)約人工成本；

D、通過天然氣大規(guī)模的量產(chǎn)與直管螺紋向錐形螺紋的轉(zhuǎn)向過程中，規(guī)范生產(chǎn)與外協(xié)環(huán)節(jié)一系列標(biāo)準(zhǔn)各細(xì)節(jié)，為我司的技術(shù)升級提供了一個有力的范本；

E、卷揚(yáng)機(jī)生產(chǎn)過程中

供應(yīng)商與來料改善：對于Advansa的卷揚(yáng)機(jī)零部件我們根據(jù)圖紙與供應(yīng)商作一一整理，對不符合要求又影響到產(chǎn)品功能的尺寸我們會從工藝與制程上和供應(yīng)商逐項(xiàng)確認(rèn)改良，來料時做到影響功能的尺寸及時退貨與SCAR并行。

制程改善：根據(jù)客戶提供的成品卷揚(yáng)機(jī)與吊車的檢驗(yàn)程序，結(jié)合本公司裝配的實(shí)際情況，我們會按照游艇卷揚(yáng)機(jī)，吊車卷揚(yáng)機(jī)，大卷揚(yáng)機(jī)，吊車幾個大類做CHECKLIST，包含內(nèi)容：1、各工位當(dāng)?shù)拦ば虻淖詸z內(nèi)容與當(dāng)?shù)拦ば驅(qū)ι系拦ば虻膹?fù)查內(nèi)容，即每個工位的自檢表；2、標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品最終檢查表，要求我們的裝配線全職檢驗(yàn)員對每一項(xiàng)的檢驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行打鉤檢驗(yàn)。制程中固定好各崗位操作員，CHECKLIST做出來后對裝配工人進(jìn)行培訓(xùn)，讓其了解操作要領(lǐng)與自檢內(nèi)容。

讓客戶確信我們是有信心有能力做好目前和后續(xù)訂單的。工作中存在的不足：

A、雖然制定了噴塑廠、塑膠廠與制管廠的稽核細(xì)則，但目前做到的只有每個月對噴塑廠的現(xiàn)場稽查與評分跟進(jìn)改善，精力不夠；

B、人員的技術(shù)水平與解決問題的能力不夠，許多事情需要我親力親為，不能把主要工作放在質(zhì)量策劃方面；

C、有些供應(yīng)商為了減少退貨機(jī)率，掌握了我們的生產(chǎn)計(jì)劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時候送貨過來，沒有問題處理周期。讓供應(yīng)商從側(cè)面利用“JIT”方式（準(zhǔn)時生產(chǎn)方式JustInTime簡稱JIT)，

201*年工作規(guī)劃：

1、加強(qiáng)對各供應(yīng)商的稽查與現(xiàn)場輔導(dǎo)，提升來料合格率與品質(zhì)

2、給員工搭建培訓(xùn)框架，做好實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)，建好人才梯隊(duì)；3、做實(shí)員工的月度總結(jié)計(jì)劃，結(jié)合各崗位職責(zé)績效考核，充分掌握員工動態(tài)與主觀需求改善，充分發(fā)揮員工的主觀能動性；

4、繼續(xù)完善標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與流程再造；5、強(qiáng)化品管檢驗(yàn)手段的不斷建立、更新和完善

6、完善品管月報(bào)會制度,所有部門參加,討論公司品質(zhì)狀況,并由品管主

持宣布公司當(dāng)月的品質(zhì)狀況.

斗轉(zhuǎn)星移，歲序更新，百尺竿頭，更進(jìn)一步。感謝張總對品管工作的支持！

品管部：201*年元月15日

擴(kuò)展閱讀：201*品控部年終總結(jié)

溫州市百珍堂食品有限公司

品控部201*年年度工作總結(jié)

201*年是公司成立以來的第4個年頭,4年的風(fēng)風(fēng)雨雨,讓公司經(jīng)歷了很多,也成熟了很多,一步步走來,百珍堂的腳步越走越穩(wěn)健、越來越踏實(shí)，他在用最傲人的身姿迎接明天的太陽。

201*年是百珍堂不平凡的一年，在這一年里，公司進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備改造、技術(shù)革新、新產(chǎn)品開發(fā)，也經(jīng)歷了產(chǎn)品質(zhì)量帶來的巨大沖擊，讓人感慨頗多。201*年品控部圍繞著公司的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針，以“全面監(jiān)控質(zhì)量體系，原輔料監(jiān)督檢測、分析，品質(zhì)控制及安全生產(chǎn)，營造良好衛(wèi)生環(huán)境，嚴(yán)把產(chǎn)品源頭、質(zhì)量關(guān)，提高自我素質(zhì)和專業(yè)水平”為工作主線，用實(shí)際行動堅(jiān)守著我們的崗位。在全體品控人員的共同努力下，實(shí)現(xiàn)了品控部一點(diǎn)小小的成績：作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)；通過公司的內(nèi)審、外審、QS年審及QS認(rèn)證，品控部對相關(guān)的體系文件也作出了相應(yīng)的完善，提高了品控部實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤能力。

現(xiàn)將201*年的工作總結(jié)如下:

一、質(zhì)量管理體系執(zhí)行總體情況：

1、體系的有效運(yùn)行

公司在201*年獲得了ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO2201*食品安全管理體系（HACCP）認(rèn)證證書，體系運(yùn)行至今，公司能通過日常品質(zhì)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)問題，能通過日常工作結(jié)合體系對文件進(jìn)行優(yōu)化，保證了體系的策劃、實(shí)施和改進(jìn)。

通過ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO2201*食品安全管理體系的有效運(yùn)行，公司的質(zhì)量、食品安全目標(biāo)（產(chǎn)品合格率100%，顧客滿意率95%以上，全年無食品安全事故），具備完成質(zhì)量、食品安全方針的能力。

為強(qiáng)化ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO2201*食品安全管理體系的運(yùn)用及規(guī)范操作流程，提升公司的執(zhí)行力，品控部對本部門的文件、標(biāo)準(zhǔn)、要求進(jìn)行了完善，如整理制定了受控文件《原輔料、添加劑、包材檢驗(yàn)指標(biāo)規(guī)定》、對到檢定日期的計(jì)量器具進(jìn)行了送檢等，以備順利通過公司將在201*年1月7日至8日由專業(yè)性、綜合性最強(qiáng)的中國方圓認(rèn)證中心對我公司質(zhì)量管理體系的持續(xù)性和有效性的審核評估（外審），我們有信心也有能力相信本次外審能圓滿成功。2、QS換證及QS擴(kuò)項(xiàng)

201*年5月5日公司申請了《罐頭-畜禽水產(chǎn)罐頭》和《水產(chǎn)加工品-干制水產(chǎn)品》食品生產(chǎn)許證換證，在市局唐旭東主任和侯曉梅老師的審核組審核后順利通過，取得了201*年這兩大單元的食品生產(chǎn)許可證。

在201*年4月初到8月，公司對四車間和一車間進(jìn)行了歷時近5個月的技術(shù)革新和工藝改造，并成功開發(fā)出了《調(diào)味汁》和《椰果燕窩罐頭》兩大新型產(chǎn)品，并制定了相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過專家組的審定后報(bào)送浙江省衛(wèi)生廳批準(zhǔn)備案。公司于201*年8月30日申請了調(diào)味料（液體）和罐頭（其他罐頭）的生產(chǎn)許可，在經(jīng)過市局侯老師，趙老師對資料的修訂后正式上報(bào)省局，在9月12日由省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局盛華棟老師任組長、肖先鋒老師、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局趙老師，來我公司現(xiàn)場審核。在審核結(jié)束的時候，其他罐頭單元（《燕窩罐頭》《椰果燕窩罐頭》）開出了三個一般不合格項(xiàng)，調(diào)味料（液體）單元（《調(diào)味汁》）開出了四個一般不合格項(xiàng)，均沒有嚴(yán)重不合格項(xiàng)，盛華棟老師當(dāng)

場宣布我們申請的上述兩個單元順利通過食品生產(chǎn)許可（QS認(rèn)證）的現(xiàn)場審核。

在本次審核中，挖掘出了公司的許多不足之處，特別是品控部，有兩個不合格項(xiàng)都是開在了我們部門，一個是過程檢驗(yàn)記錄與檢驗(yàn)規(guī)程不一致，另一個是提供不出滅菌鍋壓力表以及冷庫的溫度監(jiān)測設(shè)施的檢定證書。當(dāng)天品控部門人員就進(jìn)行了分工，對不合格項(xiàng)進(jìn)行了分析，立即對不合格項(xiàng)做出整改，并在一個星期內(nèi)完成了整改。通過這次整改，我們重新整理了《成品檢驗(yàn)規(guī)程》、《半成品檢驗(yàn)規(guī)程》，并在公司備案加蓋受控文件，為以后的工作開展奠定了基礎(chǔ)。

二、原輔料、半成品、成品等的監(jiān)督檢測

在201*年7、8月份，品控部引進(jìn)了高科技智能設(shè)備：恒溫振蕩器和均質(zhì)器，解決了產(chǎn)品檢驗(yàn)和運(yùn)輸過程中的疑難問題，以最前沿的檢測手法對公司的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，讓我們更快、更早的發(fā)現(xiàn)問題，更精準(zhǔn)的提供檢測數(shù)據(jù)。

購恒溫振蕩器后，充分模擬產(chǎn)品在高溫和運(yùn)輸過程中受到損害程度，在原來的保溫箱37℃基礎(chǔ)上增加搖晃功能，通過調(diào)整搖晃頻率可以充分使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化，保證出廠產(chǎn)品能夠經(jīng)得起市場的檢驗(yàn)；同時購無菌均質(zhì)器，并配有無菌均質(zhì)袋，將產(chǎn)品全部拍碎，使產(chǎn)品內(nèi)外微生物分布均勻，解決了之前存在檢驗(yàn)死角的疑難問題，為檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供了保障。

201*年，品控部對原輔料、半成品、成品、工器具、空氣沉降菌、人手涂抹、自來水、污水的監(jiān)督檢測面和檢測頻率平均分布如下：

品控部微生物監(jiān)測分布工器具、空氣沉降菌、人手涂抹7%自來水、污水3%原輔料5%成品75%半成品10%

由圖可以看出,在201*年品控部的微生物檢測重心放在了成品上,其他方面檢測較少,在201*年,我們將實(shí)行檢測前移,將重點(diǎn)提到源頭、過程控制中來，更早的發(fā)現(xiàn)問題，減少質(zhì)量問題的發(fā)生機(jī)率。

201*年品控部微生物抽樣檢測次數(shù)：

1月合2月檢合3月檢合4月檢合5月檢合6月檢合7月檢合8月檢合9月檢合10月檢合11月檢合12月檢合內(nèi)容檢原輔料39項(xiàng)目測格測格測格測格測格測格測格測格測格測格測格測格33272495302727638399265783993445727732417177373236212872266038539814344596143952354326462441931333529712294796111814108半成品15314997成品10298971111971110148145127126765555116116103100161315121412211910710693111113313033工器具7空氣沉降菌人手涂抹自來水污水111671110997755331312111717131214142421332911271122112111201*1411141117111610300300111111111111101111111111合計(jì)372355275268270262207197181174240223273248243223241226201*942182056861201*年品控部抽樣檢測合格率：微生物檢測合格率98.00%96.00%94.00%92.00%90.00%88.00%86.00%84.00%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合格率95.4097.4097.0095.1096.1092.9090.8091.7093.7096.5094.0089.70

今年品控部對原輔料、半成品、成品共進(jìn)行了310批檢測，合格率95.7%，對工器具、空氣沉降菌、人手涂抹共進(jìn)行了52批檢測，合格率89.2%，對自來水、污水共進(jìn)行了12批檢測，合格率83.3%。

在監(jiān)督檢測中發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)不合格波動較大的時期主要集中在6、7、8月份，這幾個月是我公司技術(shù)改造的時候，存在著技術(shù)工藝不完善，機(jī)器設(shè)備不熟悉，員工食品安全意識薄弱、生產(chǎn)操作行為不規(guī)范等等情況，，這三個月也正值高溫季節(jié)，產(chǎn)品生產(chǎn)控制難度很大，在質(zhì)量問題發(fā)生后，品控部積極配合領(lǐng)導(dǎo)及車間分析、查找問題原因，商定整改措施，跟進(jìn)實(shí)施情況，通過大家的不懈努力，在9、10、11月這幾個月以來，我們的產(chǎn)品基本趨于了穩(wěn)定。

在今后的工作中，品控部一定要走在問題的前面，堅(jiān)持檢驗(yàn)前移，盡早發(fā)現(xiàn)問題，杜絕因?yàn)榄h(huán)境、人員、場地、機(jī)器設(shè)施等的變動帶來的質(zhì)量問題。

三、產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)、客訴及退貨處理

..\\8質(zhì)量報(bào)告（質(zhì)量警鐘）\\201*年OEM\\寶明堂退貨信息一覽表（截止11.23）.xls

寶明堂退貨信息匯總

品名寶明堂血批次總數(shù)(批)化水比例超2%(批)批次總產(chǎn)量(瓶)退貨總數(shù)(瓶)退貨總比例%備注00703批692瓶檢驗(yàn)11燕盞70寶明堂血82712589412.5%不合格未發(fā)貨33147983.1%00603批550瓶檢驗(yàn)燕盞150不合格未發(fā)貨00703批536瓶、寶明堂血14燕盞230不合格未發(fā)貨合計(jì)3381598510756．72%2305瓶35713831.45%00903批527瓶檢驗(yàn)

四車間產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)：

201*年四車間產(chǎn)品（燕窩）質(zhì)量可以分為以下幾個階段：（一）停產(chǎn)改造前：

1、配送產(chǎn)品生產(chǎn)血燕盞-1共16批，血燕-1共24批，基本沒有接到燉品閣任何質(zhì)量投訴，質(zhì)量投訴率低。關(guān)于燕窩分量和燙制方法的爭議比較多，經(jīng)品控部和燉品閣協(xié)商制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，于6月22日和6月28日分別在馬鞍池店和安陽店同廚師長對燕窩分量進(jìn)行測試，并由品控部起草制定文字標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)劉總和蔣總審核后于7月1日正式下發(fā)實(shí)施。

2、禮盒產(chǎn)品生產(chǎn)34批次，其中造成客訴的有血燕盞-5，批次分別是4月15日00903批、4月22日01003批、5月7日01203批，還有寶明堂血燕盞70克：4月27日00303批，退貨比例達(dá)到了20%，這四個批次均是由20倍出品提高到23倍出品的帶來的飽滿度問題，客戶無法接受。

（二）停產(chǎn)改造后：停產(chǎn)改造的時間為5月8日至5月30日，并且經(jīng)過了一周的機(jī)器設(shè)備的調(diào)試

1、配送燕窩出現(xiàn)多批次質(zhì)量問題主要存在于產(chǎn)品燙制后分量不足，按照7月1日正式下發(fā)的燕窩燙制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；具體的批次是血燕盞-10201*批至02802批，共9個批次。為了能夠在201*年實(shí)現(xiàn)血燕盞-1配送類產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)常溫儲存，解決真空度不足問題，必須實(shí)施熱灌裝工藝造成的。從6月28日開始熱灌裝開始，產(chǎn)品品質(zhì)有了較大幅度的提高而損失了分量，客戶也無法接受。在分量的控制上很難精確到210-220克的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，見下表：批次數(shù)量/瓶標(biāo)準(zhǔn)方法燙標(biāo)準(zhǔn)分量處理方法后分量gXYZ-10201*805198g210-220補(bǔ)貨給燉品閣24瓶XYZ-102102XYZ-102202XYZ-102302XYZ-102402XYZ-102502XYZ-102602XYZ-102702XYZ-102802總計(jì)9個批次15198031211124415201*111525618198206196190195208204198210-220210-220210-220210-220210-220210-220210-220210-220210-220二次殺菌后確認(rèn)可以發(fā)加盟店二次殺菌后發(fā)門店正常使用二次殺菌后發(fā)門店正常使用9月1日起調(diào)價105元降至98元，分量調(diào)整為180-190克；正常使用�？偭浚�10456平均：199通過二次殺菌后分量達(dá)標(biāo)，門店又可以正常出品現(xiàn)象可以看出經(jīng)過殺菌參數(shù)調(diào)整可以滿足正常品質(zhì)水平，后續(xù)產(chǎn)品經(jīng)過提高參數(shù)（2℃），解決了分量問題。為了根本解決分量問題，從8月9日029批開始，實(shí)行27倍工藝，分量標(biāo)準(zhǔn)降低至180-190克，后續(xù)出現(xiàn)了幾個問題，見下表小結(jié)：

批次產(chǎn)量/儲存方式燙后分量質(zhì)量情況瓶100809-029021010100815-030021528100919-031021497100920-032021535常溫常溫常溫常溫g187185195201穩(wěn)定較穩(wěn)定較穩(wěn)定第一次27倍工藝備注微生物超標(biāo)，脫返工成03801批水101005-0330212201*1006-034021205101012-035021226101025-036022368101026-037022380合計(jì)9批常溫常溫常溫常溫常溫194195191193189色澤黃，脫水色澤黃，脫水及時轉(zhuǎn)入高溫庫及時轉(zhuǎn)入高溫庫色澤黃，脫水較及時轉(zhuǎn)入高溫庫脫水較多脫水較多及時轉(zhuǎn)入高溫庫及時轉(zhuǎn)入高溫庫總計(jì)：13969平均：192本來已經(jīng)放常溫的產(chǎn)品在11月份又重新放入了冷藏，目的是為了控制脫水，控制因產(chǎn)品脫水帶來的品質(zhì)變化，其中一批還因?yàn)槲⑸�物超�?biāo)而造成返工，返工產(chǎn)品因品質(zhì)問題不能殺菌，造成門店只能堂食，嚴(yán)重影響銷售速度，最終還要補(bǔ)足門店損失的分量。

為了解決脫水問題，車間不斷摸索，多次實(shí)行小批量試驗(yàn)，分別在11月10日小試62瓶，11月15日小試20瓶和11月17日小試21瓶，并且品質(zhì)逐步趨于穩(wěn)定，取得了階段性的成績，在品控部留樣的21瓶產(chǎn)品（11月17日）質(zhì)量非常好，經(jīng)過常規(guī)檢驗(yàn)和保溫破壞性試驗(yàn)均比較理想，研究所也積極尋找應(yīng)對策略，此時新工藝應(yīng)運(yùn)而生。經(jīng)過研究所多次小試，終于在11月25日投入中試，中試結(jié)果雖不理想，但是經(jīng)過中試總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，獲得了信心，為后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品逐步走向穩(wěn)定打下了基礎(chǔ)：后續(xù)生產(chǎn)批次為12月1日生產(chǎn)2400瓶和12月14日2400瓶品質(zhì)基本趨于穩(wěn)定。

2、禮盒產(chǎn)品多批次化水/質(zhì)量隱患：主要出現(xiàn)在6、7、8月份，9月份情況出現(xiàn)了好轉(zhuǎn)，情況基本得到了比較有效的控制，出現(xiàn)質(zhì)量問題基本都在血燕條原料，為此品控部專門對產(chǎn)品進(jìn)行了送檢，想通過外檢來對比自己的檢驗(yàn)是否存在漏洞，并為此購了無菌均質(zhì)器，增加了檢驗(yàn)手段。如下表所示：批次100628XYZ-201*03100629XYZ-501403100705XY-201*03100705XY-201*03數(shù)量/瓶529158149850質(zhì)量問題化水處理方式備注報(bào)損緊急放行微生物超標(biāo)，常溫化水返工微生物超標(biāo)，常溫化水返工微生物超標(biāo)，常溫化水返工微生物超標(biāo)，常溫化水返工微生物超標(biāo)，常溫化水返工微生物超標(biāo)，常溫化水返工微生物超標(biāo)，常溫化水返工微生物超標(biāo)，常溫化水返工產(chǎn)品后續(xù)出現(xiàn)脫水化水，客戶大量退貨化水常溫化水，即食退貨銷售報(bào)廢返工返工100712XYZ150-00603550100712XY-100703100712XY-100803462139100713XYZ230-00703536100713XYZ70-00703100720XYZ-201*03100726XYZ70-00803100727XYZ-201*03100727XYZ-5016036923068302996100803XYZ-201*03100816XYZ-201*03100824XYZ-201*03100826GY-500803100830XYZ-201*03100831XY-201*03總計(jì):19個批次526274633106422663610434瓶脫水變稀，滿意度低脫水變稀，滿意度低脫水變稀，滿意度低脫水（原料不適宜）化水50%（報(bào)廢）化水超過2%即食銷售即食銷售即食銷售部分返工部分返工即食銷售化水退回從以上數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以看出，發(fā)生質(zhì)量問題全部出在血燕條原料上，這也是201*年燕窩事件的一個共同點(diǎn)，經(jīng)過多次的探討和檢測，真正原因還不得而知！后續(xù)九月份生產(chǎn)的禮盒產(chǎn)品逐步趨向穩(wěn)定，但是沒有解決實(shí)質(zhì)性的問題，從11月25日起，對血燕禮盒進(jìn)行了中試，中試采取了抽濾和溶菌酶的新工藝，當(dāng)天的生產(chǎn)沒有成功，主要是飽滿度不均勻，微生物超標(biāo)，保溫箱出現(xiàn)化水。在總結(jié)此次中試的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，于12月2日又進(jìn)行了第二次中試100瓶，采取蒸制和不蒸制兩種生產(chǎn)工藝，通過品控部和研究所驗(yàn)證，微生物還是存在的，但是在恒溫振蕩器中搖晃17天（12月3日至12月19日）感官沒有變化；在12月9日進(jìn)行了第三次100瓶中試，按照上述檢驗(yàn)，至今也沒有出現(xiàn)感官變化；說明新工藝在車間的操作還是取得了階段性的成功，還需要時間驗(yàn)證……，接下來的禮盒生產(chǎn)可以逐步放大，相信會越來越好！

從201*年原料檢驗(yàn)情況來看，水分基本上全部超標(biāo)，菌落總數(shù)超標(biāo)（被迫修改標(biāo)準(zhǔn)由八次方改為九次方），技術(shù)改造后存在著技術(shù)工藝不完善，機(jī)器設(shè)備不熟悉，員工食品安全意識薄弱、生產(chǎn)操作行為不規(guī)范等等情況，這三個月也正值高溫季節(jié)，產(chǎn)品生產(chǎn)控制難度很大。隨著新工藝的出臺，不斷地進(jìn)行中試，相信201*年的燕窩產(chǎn)品會有一個比較好的質(zhì)量，為完成201*年的目標(biāo)打下基礎(chǔ)。

一車間產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)：

今年一車間也進(jìn)行了技術(shù)改造，改造期為：6月1日至7月19日歷時50天；主要體現(xiàn)在以下幾個方面：湯汁分層、發(fā)臭；魚翅太碎、分量不足；魚膠中含沙問題；莽撞膠條形問題

（一）湯汁分層、發(fā)臭事件：湯汁大部分出現(xiàn)在5月份改造前后，從門店反饋的情況來看，主要集中在改造前后，改造前為了滿足銷售需要，在5月份最后一周（5月23日至5月31日）實(shí)行了班產(chǎn)800袋湯汁另加200袋撈飯，產(chǎn)量不可謂不大；問題產(chǎn)品全部出在5月24日，5月25日以及5月29日和5月30日，集中在湯汁變臭，事后經(jīng)劉總主持召開分析會議，品控部、車間、研究所共同商討，確認(rèn)為過程交叉污染造成，并制定了相應(yīng)的對策---《過程時間控制原則》；改造后的第一批湯汁-7月22日的魚翅湯，也遭到客戶投訴，事后經(jīng)驗(yàn)證缺失也存在20%的發(fā)臭比例。事后門店一直在幫忙消化這些有問題產(chǎn)品，工廠也同意按照門店損耗補(bǔ)給門店，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，補(bǔ)給門店的損耗湯汁總數(shù)為：264袋（其中鮑魚湯92袋，魚翅湯192袋），撈飯湯汁補(bǔ)給張記撈飯217袋（鮑魚湯撈飯73袋，魚翅湯撈飯144袋）；從8月份開始生產(chǎn)的湯汁質(zhì)量得以控制，后續(xù)分層問題也通過四次循環(huán)法得到了明顯改善。

（二）魚翅太碎，分量不足：5月3日接到門店投訴6#翅太碎，分量稍有不足，

門店無法正常出品，品控部查庫后發(fā)現(xiàn)門店投訴屬實(shí)，此時庫存已經(jīng)有3批，分別是4月25日00501批1078袋；5月1日00601批1020袋；5月8日00701批1318袋，經(jīng)分析，由于工藝中需要高壓，導(dǎo)致條形受到嚴(yán)重破壞，車間又要考慮到毛利率（當(dāng)時毛利率有40%左右），所以發(fā)制倍數(shù)有點(diǎn)偏高；接下來生產(chǎn)，取消了高壓，把毛利率控制下來，產(chǎn)品品質(zhì)得到了很大的提升，得到了門店一致認(rèn)可。由于市場壓力，在此之后公司把6#翅裝量改為90克，讓利給門店。

（三）魚膠禮盒中含沙事件：5月23日即食方面投訴魚膠產(chǎn)品里含有沙子，

經(jīng)過在工廠驗(yàn)證，吃起來有磨牙感覺，4月18日生產(chǎn)的魚膠禮盒714盒也退回了工廠，從這件事情上反映了我們的操作流程還不夠完善，于是我們制定了魚膠標(biāo)準(zhǔn)，包括操作標(biāo)準(zhǔn)今后生產(chǎn)魚膠使用攪拌機(jī)，攪拌時間保持在10分鐘以上，攪拌完畢后魚膠進(jìn)行一片片清洗，確保魚膠不含沙；試殺菌檢驗(yàn)，試殺后的魚膠進(jìn)行測試有無沙，確認(rèn)無沙后才可以包裝封口殺菌，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，品控部不定期去車間抽檢，后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升，滿足門店要求。

（四）莽撞膠條形不好：9月份，即食方面反映8月11日莽撞膠條形不好，工廠立即修訂標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“十六字方針”，車間挑選嚴(yán)格把關(guān)，試殺確認(rèn)把關(guān)，從10月24日生產(chǎn)的產(chǎn)品得到了各部門的認(rèn)可，條形清晰，固形物比以前有了大幅度的提高。

三車間和五車間在這一年中質(zhì)量比較穩(wěn)定，出現(xiàn)過小小的波動，比如澳洲鮮參口感不好，由于工藝不穩(wěn)定造成，后續(xù)及時調(diào)整策略，沒有合適質(zhì)量的情況下先發(fā)冷凍的產(chǎn)品給門店銷售；小菜問題起起伏伏，但總體上比較穩(wěn)定；五車間由于技術(shù)改造后引進(jìn)了覆膜機(jī)等設(shè)備，小禮盒覆膜上面出現(xiàn)過波動，后來在車間的不斷調(diào)試下，現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量基本被門店接受，產(chǎn)品質(zhì)量比較好！

四、本年度品控部質(zhì)量目標(biāo)完成情況：

1、成品國家抽檢合格率100%（以官方檢測和顧客檢測為主）,已完成。2、計(jì)量器具檢定/校準(zhǔn)及時率100%，已完成。

原輔料、成品漏檢率為0.05%，錯檢率≤1%，已完成。并對漏檢和錯檢進(jìn)行了處罰。

3、協(xié)同門店標(biāo)準(zhǔn)，接合工廠實(shí)際情況，制定完善相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，已完成鮮活蟲草加工

標(biāo)準(zhǔn)、海參標(biāo)準(zhǔn)、燕窩市場標(biāo)準(zhǔn)和燉品閣燙制標(biāo)準(zhǔn)、切片干鮑標(biāo)準(zhǔn)、魚膠產(chǎn)品市場標(biāo)準(zhǔn)、魚翅（6#翅、清燉翅）、禮盒覆膜等標(biāo)準(zhǔn)。

原輔料包材驗(yàn)收方面也出現(xiàn)了幾個問題：一品包裝盒發(fā)霉事件；三款標(biāo)簽無法上機(jī)事件；冰糖燕窩彩帶保質(zhì)期問題；鵝掌原料驗(yàn)收失誤。

3.1一品包裝盒發(fā)霉事件：201*年5月23日到貨的一品包裝盒1020只，驗(yàn)收時沒有發(fā)現(xiàn)任何異常情況，由于近期天氣潮濕，多雨，在庫房放半月之后均出現(xiàn)了泡沫下面發(fā)霉現(xiàn)象，嚴(yán)重影響市場銷售。經(jīng)驗(yàn)證是屬于廠家制作過程中沒有完全干燥，當(dāng)時品控部驗(yàn)收細(xì)則中沒有這一項(xiàng)，經(jīng)過這次事件后，品控部增加了這一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目；也要求采購部將內(nèi)部貼紙完全貼掉，解決根本問題

3.2三款標(biāo)簽無法上機(jī)事件：7月13日到貨三款標(biāo)簽（葛仙米、蟲草、燕窩伴侶）各31500張，共94500張光標(biāo)寬度只有1.5mm遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于要求的3mm以上，貼標(biāo)機(jī)不能識別，因此不能上機(jī)使用，導(dǎo)致五車間勞動效率大大降低，嚴(yán)重浪費(fèi)工時。且光標(biāo)卷方向卷反，即使可以上機(jī)，貼出來的標(biāo)簽也是倒立的。這次事件對品控部和采購部進(jìn)行了處罰（品控部處罰300元，采購部處罰200元）。品控部制定了《上機(jī)標(biāo)簽驗(yàn)收細(xì)則201*0718》，并在12月2日到貨的150克血燕盞-1，血燕-1,克燕窩上機(jī)標(biāo)簽經(jīng)過品控部，采購部把關(guān)，五車間試機(jī)，使用正常。

3.3冰糖燕窩彩帶保質(zhì)期問題：在12月5日冰糖燕窩彩帶到貨6000張，品控部在設(shè)計(jì)時文字信息中的保質(zhì)期定在12個月，沒有遵循劉總要求的24個月，主要考慮到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是12個月，并且產(chǎn)品還沒有經(jīng)過時間（24個月）的驗(yàn)證。這件事情反映了品控部的執(zhí)行力不夠強(qiáng)，沒有嚴(yán)格按照劉總的指令去做，今后的工作中注意改進(jìn)。本次也進(jìn)行了處罰，按照損失20%由品控部買單，總金額為160元。3.4鵝掌原料驗(yàn)收失誤：9月2日到貨一批鴨掌，總重量1000kg，當(dāng)時驗(yàn)收時多項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)，有兩項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，一個是單重有65克，較正常批次50克超出了30%，每一件也少了1/4，增加了25%成本，包裝材料同樣增加了25%成本；另一項(xiàng)就是顏色不好，發(fā)紅，當(dāng)時驗(yàn)收時只是憑感覺認(rèn)為顏色可以漂洗干凈，但是在車間使用時發(fā)現(xiàn)紅色的不是淤血，而是染色的，經(jīng)過特殊的處理后效果仍不理想，門店不能接受，故作退貨處理。從這件事情上來看，品控部的驗(yàn)收細(xì)則還不完善，除了單只重量外還應(yīng)更多的關(guān)注其他感官指標(biāo)的驗(yàn)收，必要時采取實(shí)驗(yàn)法驗(yàn)收。4、標(biāo)簽、內(nèi)襯、禮盒制作，文字信息審核，現(xiàn)根據(jù)最新國家標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)容已更

新：海參瓶貼、吉品燕窩瓶貼、壹品燕窩瓶貼、吉品燕窩禮盒、壹品燕窩禮盒、70克燕窩瓶貼、配送燕窩上機(jī)標(biāo)貼、清燉翅禮盒、莽撞膠禮盒、魚膠禮盒、冰糖水盒以及小菜標(biāo)簽。

五、201*年工作計(jì)劃

1、繼續(xù)利用日志的形式匯報(bào)當(dāng)天部門的工作情況，對重點(diǎn)和重大的情況進(jìn)行分析

匯總，以便公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行決策；做好體系資料的所需材料的完善，保證體系運(yùn)行的有效性、持續(xù)性。

2、積極開展部門內(nèi)部的會議，如質(zhì)量研討會、客訴分析會、公司會議精神學(xué)習(xí)等，

根據(jù)每周生產(chǎn)計(jì)劃擬定每周工作計(jì)劃，做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表及相關(guān)質(zhì)量記錄，將產(chǎn)品質(zhì)量直觀的展現(xiàn)出來；部門員工進(jìn)行月度工作總結(jié)，并將總結(jié)內(nèi)容于會議上通報(bào)，為生產(chǎn)部門、研發(fā)部門提供數(shù)據(jù)支持，更好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量。3、員工素質(zhì)的高低對品質(zhì)的控制起決定性的作用，部門將會利用一些培訓(xùn)機(jī)會

（包括公司內(nèi)訓(xùn)和外部培訓(xùn)機(jī)會）提高員工的自我素質(zhì)和專業(yè)水平。4、加大監(jiān)控力度：如污水排放進(jìn)行每月不定期抽檢，對超標(biāo)的車間作出處罰，由

于浙江省排污許可證在201*年3月即將過期，面臨環(huán)保局重新審查抽樣，積極配合公司做好工作；對原料倉庫、低溫庫、高溫庫、成品庫的原料、半成品、成品進(jìn)行定期巡查，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求排查質(zhì)量、安全隱患；

5、部門人員不定期深入門店學(xué)習(xí)，熟知門店對公司產(chǎn)品的具體操作流程及出品方

式，接合門店的認(rèn)知標(biāo)準(zhǔn)和工廠的實(shí)際操控能力制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、操作一致、質(zhì)量穩(wěn)定的要求，并做到傳達(dá)和監(jiān)控。

6、加強(qiáng)同其他部門之間的溝通協(xié)調(diào)：201*年公司制定了年度的目標(biāo)，并有詳盡

的分解目標(biāo)，品控部作為后勤保障部門，將會積極為供銷部、倉儲部、燉品閣、即食專賣店提供技術(shù)服務(wù)和客戶服務(wù)，對各部門反映的質(zhì)量問題積極處理，疑難問題請示上級領(lǐng)導(dǎo)，力求達(dá)到圓滿解決，客戶滿意

7、做好各項(xiàng)檢測工作，為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，對于品質(zhì)異常問

題和各種質(zhì)量波動情況及時反饋并填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》，確定解決方案和完成時間，切實(shí)為公司“品質(zhì)”做好服務(wù)工作。

8、標(biāo)簽標(biāo)識方面：制作標(biāo)簽時按照公司內(nèi)部決議，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，十二項(xiàng)指標(biāo)，國家

標(biāo)準(zhǔn)（11年將要更新的預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則等）執(zhí)行，其中冷凍產(chǎn)品保質(zhì)期一律改為一年；標(biāo)簽上凈含量一欄統(tǒng)一改為見噴碼；產(chǎn)品保質(zhì)期凡是120℃以上溫度殺菌的全部放常溫

在201*年，品控部會盡自己最大的努力，為公司更好、更快的發(fā)展添磚加瓦。

祝公司財(cái)源滾滾萬事盛意

品控部

201*-12-17（星期五）

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