模具車間年終總結(jié)

硬質(zhì)合金刀具

構(gòu)成硬質(zhì)合金刀具的各個要素硬質(zhì)合金刀片的損傷規(guī)律切削刃的損傷及其分類刀片材料種類的名稱JIS（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的硬質(zhì)合金刀片合適的材料硬質(zhì)合金刀片材料刀桿材料釬焊材料硬質(zhì)合金刀片的研磨硬

質(zhì)合金刀具的制造過程硬質(zhì)合金刀片的制造過程①硬質(zhì)合金刀片的制造過程②硬質(zhì)合金車刀的制造過程①硬質(zhì)合金車刀的制造過程②硬質(zhì)合金銑刀的制造過程①硬質(zhì)合金銑刀的制造過程②硬質(zhì)合金銑刀的制造過程③關(guān)于硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金刀具的種類刀片的種類選擇刀片的方法機(jī)械夾固式刀具用的刀片（可轉(zhuǎn)位刀片）可轉(zhuǎn)位刀片的規(guī)格硬質(zhì)合金車刀夾持器夾持器的規(guī)格夾持器的形狀硬質(zhì)合金車刀的切削速度刀尖圓弧半徑和加工面的關(guān)系對切削刃進(jìn)行珩磨空心立銑刀鑲齒式面銑刀裝有可轉(zhuǎn)位刀片的面銑刀面銑刀的裝配剛性面銑刀的齒數(shù)容屑槽立銑刀的種類和選擇方法三面刃銑刀的種類三面刃銑刀的選擇方法金屬鋸銑刀的大小和進(jìn)刀角向上切削還是向下切削切削刃的珩磨麻花鉆鉆頭各部分的名稱鉆頭切削刃的作用槍管鉆和BTA工具鉆頭的使用方法鉸刀的種類鉸刀的選擇方法鉸刀切削刃的名稱鉸刀的使用方法硬質(zhì)合金刀具的基礎(chǔ)知識車刀的切削刃角度車刀切削刃角度的作用車刀切削刃的應(yīng)用實(shí)例車刀的使用方法銑刀的切削刃角度前角刃傾角側(cè)前角背前角余偏

角二段前角加工面的粗糙度銑刀的使用方法刀具的損傷及其對策擦傷磨損月牙洼崩刃熱龜裂缺口異常碎屑積屑瘤的剝離塑性變形成片剝離各種損傷的相互關(guān)系與損傷有關(guān)聯(lián)的特性及其組成加工中發(fā)生的故障及解決方法例1仿形車床上所用車刀的斷屑槽例2后角大小和刀具壽命關(guān)系的探討例3刀尖圓弧半徑和加工面精度的提高例4切削刃的缺損和切削刃的珩磨例5切削液的效果例6薄板切削時發(fā)生變形的對策例7加工硬化材料時銑刀齒數(shù)的選定例8對立銑刀進(jìn)行珩磨的效果例9用面銑刀得到6s以下的表面粗糙度例10側(cè)面銑削加工場合切削刃的螺線例11用鉸刀加工孔時產(chǎn)生彎曲的對策例12用鉸刀加工時的加工余量和表面粗糙度例13鉸刀切

削刃的精度和加工面的表面粗糙度例14鉸刀的給油方法和加工面的表面粗糙度例15硬質(zhì)合金麻花鉆的修磨例16用硬質(zhì)合金麻花鉆進(jìn)行深孔加工例17針對難切削材料的特殊鉆頭例18槍管鉆的使用實(shí)例數(shù)據(jù)篇車床加工的切削條件精密鏜削加工的切削條件面銑刀加工的切削條件鉆頭加工的切削條件鉸刀加工的切削條件

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201*年模具車間工作總結(jié)

我們告別成績斐然的

201*，迎來了充滿希望的201*。過去

的一年，我們有付出也有收獲；我們有歡笑也有淚水。201*年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務(wù)，

一、201*工作總結(jié)

1、201*年開發(fā)新注塑模具91付，自主開發(fā)78付，模具產(chǎn)值80萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產(chǎn)值30左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共12付，模具產(chǎn)值4.3萬。

2、201*年5月份在公司和部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在沒有影響新開發(fā)模具進(jìn)度的同時，完成了公司的搬遷工作。

3、車間員工考核制度進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY。考核工資制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不愿加班到現(xiàn)在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。

4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的半自動生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。

5規(guī)范模具的維修方法，降低產(chǎn)品的不合格率，對于模具生產(chǎn)量比較大，容易損壞的配件進(jìn)行材料特殊處理及準(zhǔn)備備件。二、201*年工作不足

1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時間長。2、模具設(shè)計能力不全面，制造工藝安排欠缺。

3、車間管理上，堅持每周有計劃，責(zé)任明確到人，考核制度還不夠健全。

三、201*年的工作知道思想

1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進(jìn)度。

2、提高全體員工的整體技術(shù)水平，對員工每周進(jìn)行車間內(nèi)部培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗(yàn)的老師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)。通過消化吸收國內(nèi)先進(jìn)模具，提高模具設(shè)計開發(fā)能力3、加強(qiáng)模具供應(yīng)商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。

4、加強(qiáng)模具管理，建立模具臺帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對模具問題的分析解決。5、提高服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)變工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動員工的積極性。達(dá)到提高速度、提高質(zhì)量的目的。

模具車間：XXXX

201*-1-5

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