水泥廠中控室年度工作總結(jié)暨來年工作開展報告

年度工作總結(jié)暨來年工作開展報告

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

金秋跡逝傲冬至，枯葉未盡迎春來。緊張繁忙的一年緊隨嚴(yán)寒的到來悄然而逝，春暖花開的新一年正在靜靜地走向我們。在過去的一年我們?nèi)鸪伤�泥公司�?jīng)過股東重組，經(jīng)過了許多坎坎坷坷、風(fēng)風(fēng)雨雨，所有全體員工在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下頑強堅守、努力拼搏，對上年遺留工藝及設(shè)備問題改造及修補，在生產(chǎn)上狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，使得我們?nèi)鸪伤�泥在市場上新上一個臺階。

雖然在銷售市場不景氣，原材料需求緊張的情況下，自3月5日至11月30日回轉(zhuǎn)窯開機157.75天，吞吃生料461650噸，完成熟料產(chǎn)量299771噸，生料磨總開機149.9天，完成生料量513461噸，水泥磨開機172.3天，完成32.5水泥327956噸，42.5水泥36115噸。自5月1日至11月30日煤磨磨煤34880.21噸，窯用煤30745.57噸。這些數(shù)字很是不盡人意，由此可以看出我們的努力還是不夠到位，這一年的工作還從在很大的失誤及不足。

為了迎接新一年的到來，為了在即將到來的新一年內(nèi)我們的工作有一個改觀，有一個較大的進步，我作為瑞成水泥中控室主任，首先從自身上做起，努力提高自己的思想認(rèn)識，提高自己的相關(guān)技術(shù)水平，加強對中控室管理，爭取來年有一個很好的成績，為此我們制定以下工作要點，以利于來年工作的開展：

一、以身作則認(rèn)真遵守并執(zhí)行公司的相關(guān)制度及公司制定的相關(guān)計劃任務(wù)，加強中控室各項管理工作，加強各員工自我約束能力，努力提高個人思想意識、整體團隊意識，進一步提高各自業(yè)務(wù)技能水平，提高各自的工作應(yīng)變能力。

二、改善及改變以往各自工作作風(fēng)及一些不良習(xí)慣，加強與其他兄弟部門協(xié)作溝通，營建和諧進取的企業(yè)文化氛圍，在各工段發(fā)生異常時第一時間到現(xiàn)場去了解情況及問題，并能做到分析問題，解決問題。三、明確自己的思想認(rèn)識，正確認(rèn)識自己,糾正自己的缺點.認(rèn)真聽取他人忠懇意見.更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，充分發(fā)揮自己的能力,讓自己真正走上管理道路。我也會向其它同事學(xué)習(xí)，取長補短，相互交流好的工作經(jīng)驗，共同進步。征取更好的工作成績。

總之，為了公司的進一步發(fā)展，在做好以上幾點的同時重點是對各主輔設(shè)備的監(jiān)控、生產(chǎn)的組織協(xié)調(diào)，最終滿足生產(chǎn)的各項要求，積極學(xué)習(xí)新技術(shù)，有效地將工藝及設(shè)備管理結(jié)合起來，以更好地降低各項生產(chǎn)成本，認(rèn)真做好生產(chǎn)管理工作，保證下一年生產(chǎn)任務(wù)的完成。

XXXX水泥有限公司中控室XXXXXXX年12月20日

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煤焦化生產(chǎn)頂崗實習(xí)報告

近一段在江蘇煤焦化有限公司頂崗實習(xí)，感受頗多，受益匪淺。我國雖然煤炭資源比較豐富，但煉焦煤資源還相對較少，煉焦煤儲量僅占我國煤炭總儲量27.65%。煉焦煤類包括氣煤(占13.75%)，肥煤(占3.53%)，主焦煤(占5.81%)，瘦煤(占4.01%)，其它為未分牌號的煤(占0.55%)；非煉焦煤類包括無煙煤(占10.93%)，貧煤(占5.55%)，弱堿煤(占1.74%)，不繳煤(占13.8%)，長焰煤(占12.52%)，褐煤(占12.76%)，天然焦(占0.19%)，未分牌號的煤(占13.80%)和牌號不清的煤(占1.06%)。煉焦煤的主要用途是煉焦炭，焦炭由焦煤或混合煤高溫冶煉而成，一般1.3噸左右的焦煤才能煉一噸焦炭。焦炭多用于煉鋼，是目前鋼鐵等行業(yè)的主要生產(chǎn)原料，被喻為鋼鐵工業(yè)的“基本食糧”。

經(jīng)過七十天的頂崗實習(xí)，在領(lǐng)導(dǎo)和師傅的關(guān)照和指導(dǎo)下，以及自身的不懈努力，讓我在各方面都取得了進步。這對我今后的人生路有著一定的特殊意義，而且有助于提高我的綜合素質(zhì)。在此我由衷的感謝永坪煉油廠給了我這么好的一次機會。

我的這次實習(xí)總結(jié)由一下幾個方面里做一總結(jié)！一、江蘇沂州煤焦化有限公司簡介

江蘇沂州煤焦化有限公司是由山東沂州集團投資興建的大型煤焦化工企業(yè)，公司位于江蘇省邳州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的化工集聚區(qū)內(nèi)。項目總投資23億元，設(shè)計年產(chǎn)搗固焦260萬噸，并配套化產(chǎn)加工項目：年產(chǎn)苯加氫10萬噸、煤焦油20萬噸、焦?fàn)t煤氣合成甲醇30萬噸、干熄焦余熱發(fā)電及必要的生產(chǎn)設(shè)施；項目全部竣工投產(chǎn)后，將實現(xiàn)年銷售收入百億元，并將為當(dāng)?shù)貏?chuàng)造上千個就業(yè)機會。投資人山東沂州集團是全國大型企業(yè)之一，山東省百家重點企業(yè)，下屬水泥公司、熱電廠、焦化公司、建陶公司等十四家法人子公司，總資產(chǎn)20多億元，現(xiàn)有員工近萬人，各類工程技術(shù)人員500多人。201*年實現(xiàn)銷售收入40億元，利稅5億元，居山東省同行業(yè)前列，榮列201*年度中國大企業(yè)集團最具競爭力500強第381位，是國家循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)，被國家發(fā)改委列為“十一五”期間國家重點支持的60家水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的工業(yè)企業(yè)之一，先后榮獲“山東省誠信納稅企業(yè)”，“省級重合同守信用企業(yè)”，“山東省環(huán)保治理優(yōu)秀企業(yè)”，“山東省資源節(jié)約先進企業(yè)”，“中國建材百強企業(yè)”等榮譽稱號。

公司通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，沂州牌被評為山東名牌、山東省著名商標(biāo)、推薦中國名牌。沂州焦化公司現(xiàn)有80萬噸搗固焦?fàn)t是全國第一座達標(biāo)達產(chǎn)的4.3米高碳化室搗固焦焦?fàn)t，并通過環(huán)保驗收和行業(yè)準(zhǔn)入條件驗收，產(chǎn)品質(zhì)量和化產(chǎn)回收率一直保持全國領(lǐng)先水平。

江蘇沂州煤焦化工程設(shè)計以《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》為依據(jù)，工藝技術(shù)方案的選擇本著利用當(dāng)?shù)孛禾抠Y源，保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，合理布局，實現(xiàn)環(huán)境污染總量控制，總體工藝裝備達到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

江蘇沂州焦化工程將成為山東沂州集團新的經(jīng)濟增長點，并有力推動邳州地方經(jīng)濟發(fā)展，同時將進一步加速企業(yè)向節(jié)約型、清潔型、循環(huán)型、規(guī)�；�經(jīng)營方向發(fā)展，積極促進我國焦化行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級。二、實習(xí)目的

生產(chǎn)實習(xí)是本專業(yè)學(xué)生的一門主要實踐性課程。是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學(xué)生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。

通過生產(chǎn)實習(xí)，使我們認(rèn)識和了解焦炭從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)我們樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)我們進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬我們的知識面，增加感性認(rèn)識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)我們向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。三、實習(xí)過程內(nèi)容

實習(xí)期間，我在江蘇沂州煤焦化有限公司化產(chǎn)中控室實施監(jiān)控和遠(yuǎn)程指揮工作。該崗位有主任一位、副主任一位、班長三位、技術(shù)員四位，實習(xí)員工兩位。我們主要從事于在現(xiàn)場了解和熟悉這個車間的生產(chǎn)流程、各流程原理及儀器裝置的功能，并對遠(yuǎn)程監(jiān)控操作和指揮有條不紊，掌握計算機自動控制基本過程，熟悉有關(guān)自動化設(shè)備的特征，報警系統(tǒng)的監(jiān)控工作。熟悉調(diào)度范圍及權(quán)限。熟悉生

產(chǎn)車間各個關(guān)鍵工藝參數(shù)的變化規(guī)律，及時與各生產(chǎn)車間交換有關(guān)生產(chǎn)變化的情況；若發(fā)生異常情況，應(yīng)及時報告當(dāng)班值班長。

（一）實習(xí)任務(wù)

通過生產(chǎn)實習(xí)，使我們認(rèn)識和了解焦炭從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)我們樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。具體如下：

1、學(xué)習(xí)工廠，車間，崗位的三級安全制度和相應(yīng)的各種安全措施，及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及注意事項；

2、學(xué)習(xí)崗位所采用的生產(chǎn)方法、基本原理、工藝主流程；

3、實習(xí)崗位的主要設(shè)備名稱、型號、規(guī)格及作用和各個設(shè)備與電腦上的各個控制點保持一致;

4、學(xué)習(xí)裝置采用的主、副原料和輔助材料的性質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)，了解裝置的主要產(chǎn)品或半成品的名稱、質(zhì)量要求和加入量的多少；5、學(xué)習(xí)掌握實習(xí)崗位的主要儀表控制點，儀表種類、結(jié)構(gòu)、特點及作用；6、學(xué)習(xí)實習(xí)崗位設(shè)備的開停車步驟，操作要點及出現(xiàn)各種情況時的處理及解決措施；

7、學(xué)習(xí)實習(xí)崗位的操作規(guī)程、控制指標(biāo)和主要工藝影響因素等；8、學(xué)習(xí)實習(xí)崗位的生產(chǎn)用料情況；（二）實習(xí)基本要求：

生產(chǎn)實習(xí)是按照教學(xué)計劃的規(guī)定，對學(xué)生進行一線基本生產(chǎn)工程技術(shù)與管理訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，是實現(xiàn)高職培養(yǎng)目標(biāo)和辦學(xué)特色的重要保證。其主要作用是：

1.使學(xué)生接觸生產(chǎn)實際，獲得一線生產(chǎn)工程技術(shù)和管理技能和知識，

深化專業(yè)思想教育。

2.培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用技術(shù)與管理能力、實踐動手能力，鍛煉獨立工作能力。3.加深學(xué)生對工作崗位、民情和國情的了解，培養(yǎng)勞動觀念，增強社

會責(zé)任感和敬業(yè)奉獻精神。

（三）實習(xí)內(nèi)容1、裝置概況

江蘇沂州煤焦化現(xiàn)有兩座４２孔JN４３－８０型焦?fàn)t，焦?fàn)t和煤氣凈化系統(tǒng)均于201*年投產(chǎn)。煤氣脫硫裝置先后采用過改良ADA法、RTS法和OMC法，由于脫硫效率低和生產(chǎn)成本高等原因，我們于201*年開始改用PDS法。半

年多來，脫硫裝置運行正常，脫硫效率由＜９２％提高到９８％以上，脫硫成本下降了３４．７％。2、設(shè)計原則

（1）采用先進、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，是裝置總體水平達到國內(nèi)較好的水平。

（2）充分依托聯(lián)合裝置共用的設(shè)備，節(jié)約資源。

3、主要工藝方案

（1）PDS高硫煤氣凈化工藝

脫硫工段的主要任務(wù)是脫除焦?fàn)t煤氣中的H2S,通過脫硫使焦?fàn)t煤氣中的H2S由6g/m3～7g/m3降至低于20mg/m3,同時生產(chǎn)副產(chǎn)品硫磺。脫硫方法采用以氨為堿源,PDS為催化劑,濕法4塔脫硫工藝

（2）脫硫系統(tǒng)存在的主要問題①堿源系統(tǒng)

脫硫系統(tǒng)的堿源供應(yīng)主要是由蒸氨后的濃氨水,在冬季生產(chǎn)過程中,由于溫度低,氨水中的萘細(xì)晶造成管道堵塞,以及PDS催化劑和對苯二酚的添加量,都影響蒸氨系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。由于剩余氨水中雜質(zhì)較多,導(dǎo)致蒸氨系統(tǒng)經(jīng)常處于生產(chǎn)不穩(wěn)定狀態(tài),使?jié)獍彼�進入反應(yīng)槽的水量波動較大,脫硫液處于不穩(wěn)定狀態(tài),造成經(jīng)常需要外排一部分脫硫液來保證脫硫液的品質(zhì)。不僅損失了大量的催化劑,也造成了煤氣中硫化氫的脫除率的不穩(wěn)定,極大地影響了正常生產(chǎn)操作。目前,脫硫廢液的處理方式是用槽車將其拉至煤廠進行噴淋,噴淋不均勻費力費工,由于運輸不及時還會影響脫硫系統(tǒng)的運行。外運來的鈉堿(42%的NaOH)溶液卸入堿液槽,經(jīng)堿貯槽泵入粗苯工段堿貯槽,然后經(jīng)循環(huán)泵打入蒸氨工段。由于設(shè)計原因,蒸氨工段的堿貯槽和堿泵不能滿足工藝要求,造成鈉堿供應(yīng)不穩(wěn)定,影響了蒸氨效果,直接影響脫硫工段氨堿的供應(yīng),導(dǎo)致脫硫效率降低。

②再生塔

再生塔壓縮空氣是由1根d100mm總管自調(diào)后再分配到兩座再生塔使用,實際運行過程中,兩座再生塔的實際流量經(jīng)常發(fā)生相互波動干擾,分布不均勻,使得產(chǎn)生硫泡沫效果差,從而引起脫硫液組分變化,降低脫硫效率,脫硫液的再生效果不僅影響系統(tǒng)的硫回收率和硫磺產(chǎn)量,更重要的是在長期運行后,脫硫液的組分中懸浮硫的沉積對整個系統(tǒng)管道和脫硫塔的堵塞。

③硫回收系統(tǒng)

硫回收系統(tǒng)中,原設(shè)計的管線復(fù)雜,經(jīng)常將管道堵塞;熔硫釜在使用中,硫泡沫的分離效果差,而且釜內(nèi)的蒸汽盤管常常發(fā)生腐蝕泄露,釜底部的放硫口極易堵塞,不僅增大了維修工作,還對周圍的設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,現(xiàn)場操作環(huán)境惡劣,嚴(yán)重影響操作工人的健康。

④工藝流程簡述

冷鼓后的煤氣進入脫硫工段的預(yù)冷塔,進入預(yù)冷塔的煤氣溫度45℃左右,在經(jīng)預(yù)冷塔將煤氣冷卻至30℃左右,預(yù)冷后的煤氣進入1號和2號脫硫塔,與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸進行一級脫硫,一級脫硫后的煤氣再匯入3號和4號脫硫塔進行二級脫硫,脫硫后煤氣含硫化氫不大

于20mg/m3送入硫銨工序。吸收了H2S和HCN的脫硫液從1號和2號塔底經(jīng)液封槽進入反應(yīng)槽,同蒸氨工序來的濃氨水混合后(以補充脫硫液中的堿源),再由脫硫液泵送入再生塔,同時自再生塔底部經(jīng)預(yù)混噴嘴通入壓縮空氣,使脫硫液在塔內(nèi)得以氧化再生,再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流回3號和4號脫硫塔,3號和4號脫硫塔下的脫硫液由中間泵進入1號和2號脫硫塔,浮于再生塔頂部的硫磺泡沫,利用位差自流入泡沫槽,硫泡沫經(jīng)泡沫泵送入熔硫釜熔硫,清液流入反應(yīng)槽,釜底產(chǎn)出硫磺產(chǎn)品裝袋外銷。為避免脫硫液鹽類積累影響脫硫效果,排出少量的廢液送往煤場噴灑。再生尾氣送入尾氣洗凈塔,用硫銨母液洗滌后排入大氣。工藝流程見圖1。

⑤反應(yīng)機理

[RO2]+H+====HO2++[R]

H2S+Na2CO3====NaHS+NaHCO32NaHS+HO2++OH－====2S+2NaOH+H2ONaHCO3+NaOH====Na2CO3+H2O[R]+O2====[RO2]⑥工藝指標(biāo)

我廠變換氣原采用Na2CO3一V205一PDS法脫．一般脫硫前H

2S含量≤140mg／m3，脫硫后H2s量≤34rng／m3，脫硫效率70％左右，為了提高脫效率．滿足脫碳要求，平均每天加PDS1kg(400／kg)、V2051．2kg(60元／kg)、純堿500kg(1250／t)，合計噸氨脫硫費用5.5元。每天加脫硫催化劑6kg(20元／kg)、V2051．5kg、純堿150kg，平均日產(chǎn)合成氨252t，噸氨脫硫費用降1．58元。當(dāng)時變換氣流量已增加到45000～50000m3／h，增加了預(yù)變脫塔脫硫，打液量仍為280m3／h，脫硫液總堿18～22g／L，V205含量0．2～0．4g／L，脫硫前H2S含量150～200rag／m3，脫硫后H2S含量一般在20nag／m3以下，平均脫硫效率提高到90％左右。變換氣脫硫效率見表14失活分析

（1）全低變催化劑的硫酸鹽化的失活

全低變工藝一段催化劑失活絕大多數(shù)為硫酸鹽化失活，主要是凈化劑、除氧劑裝填量少，或者是半水煤氣氧氣含量超標(biāo)及除氧段氣體偏流漏氧造成，

不管是半水煤氣中的H2S還是催化劑中硫化物的各種硫離子，都會在02的作

2-2-++

用下最終生成SO4。SO4一與催化劑中的K反應(yīng)生成K2SO4從而使K喪失了促進催化劑低溫活性的功能，同時K2SO4也堵塞催化劑的孔道從而影響反應(yīng)擴散，使催化劑的活性下降。

（2）催化劑反硫化引起的催化劑失活

催化劑在熱點溫度、硫化氫濃度和汽氣比控制不當(dāng)時會出現(xiàn)反硫化現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生停開了一次脫硫,半水煤氣中H2S含量一般在0．25,0．30g／m3(標(biāo)態(tài))，應(yīng)允許高的熱點溫度和大的汽氣比，該系統(tǒng)初始投運時，因催化劑活性好，熱點溫度達390℃，但一段汽氣比不到0．25。后期隨著催化劑活性下降，總的汽氣比提至0．6,一段進口汽氣比達0．4，但一段熱點溫度已降至350℃以下。

(3)催化劑中助催化劑鉀流失造成催化劑失活催化劑中鉀流失主要是硫酸鹽化，這是由于大汽氣比及催化劑層進水引起的鉀離子向表面遷移等原因造成�；�縣化工公司曾因三水加泄漏造成一段催化劑多次進水,二段催化劑可能存在蒸汽混合器分離效果不好造成蒸汽帶水,且該段曾因熱交泄漏使催化劑在高氧含量(部分煤氣未經(jīng)除氧凈化直接進入二段)/大汽氣比下運行長達1個多月。催化劑因鉀流失造成失活。(4)床層偏流引起的假象失活

床層偏流主要是因為篩網(wǎng)外漏催化劑，使催化劑層表面平整度不夠；或者半水煤氣氣質(zhì)差及汽氣比過大造成催化劑板結(jié)，從而氣體通過時因催化劑筐內(nèi)阻力不同而造成氣體偏流。這可以從該段熱點與出口溫度差看出，一般不應(yīng)超出10℃，該溫度差越大，偏流越嚴(yán)重變脫塔阻力小(0.01MPa),硫泡沫正常，變換氣脫硫一直很穩(wěn)定，未發(fā)現(xiàn)對設(shè)備有腐蝕現(xiàn)象,對全廠的穩(wěn)定生產(chǎn)起到了良好的作用。5、塔設(shè)備的檢修

（1）運行中檢查：為確保塔設(shè)備的安全運行，必須做好日常檢查，并記錄檢查結(jié)果，以作為定期停車檢查、檢修的歷史資料。日常檢查項目如下：

a.原料、成品及回流的回流量、溫度、純度、公用工程流體，如水蒸氣、冷卻水、壓縮空氣等的流量、溫度及壓力。b.塔頂、塔底等出的壓力及塔的壓力降。

c.塔的溫度。如果溫度低于正常溫度，應(yīng)及時排水，并徹底排凈。

d.安全裝置、壓力表、溫度計、液面計等儀表是否正常，動作是否靈敏可靠。e.保溫保冷材料是否完整，并根據(jù)具體情況及時進行修復(fù)。

（2）停車檢查：塔設(shè)備在一般情況下，每年定期檢修1-2次，將設(shè)備打開，對其內(nèi)部構(gòu)件及殼體上大的損壞進行檢查、檢修。停車檢查的主要項目如下：

a.檢查塔盤水平度、支持件、連接件的腐蝕、松動等情況，必要時取出塔外進行清洗或更換。

b.檢查塔底腐蝕、變形及各部位焊縫的情況，對塔壁、封頭進料口處筒體、出入口連接等處進行超聲波測原，判斷設(shè)備的使用壽命。

c.全面檢查安全閥、壓力表、液面計有無發(fā)生堵塞現(xiàn)象，是否在規(guī)定的壓力

下動作，必要時重新進行調(diào)整和校驗。

d.如在運行中發(fā)現(xiàn)異常振動現(xiàn)象，停車檢查時一定要查明原因，并妥善處理。（3）塔體裂縫的修補

a.不穿透的裂縫：對深度不超過塔體壁厚40%的裂縫，應(yīng)先在裂縫兩端各鉆一個孔，阻止裂縫繼續(xù)延伸，再從裂縫兩側(cè)鏟出坡口，深度以能鏟掉裂縫為準(zhǔn)，然后采用分段倒退法進行焊接，以減少焊應(yīng)力和變形。

b.穿透的窄裂縫：對于寬度小于15mm的窄透裂縫，應(yīng)先在裂縫兩端各鉆一個直徑稍大于裂縫寬度的孔，并沿裂縫兩側(cè)鏟出坡口；當(dāng)厚度小于15mm時可采用單面坡口，厚度大于15mm時采用雙面坡口。裂縫長度小于100mm時可一次性焊完，否則應(yīng)采用分段倒退法進行焊接，以減少焊應(yīng)力，施焊時，應(yīng)從裂縫兩端向中間焊接，并采用多層焊接。

c.穿透的寬裂縫：對于寬度大于15mm的穿透裂縫，應(yīng)將帶有整個裂縫的鋼板切除，在切口邊緣加工出口坡，在補焊上一塊和被切除鋼板尺寸和材料完全一樣的鋼板；被且催促的鋼板不應(yīng)小于250mm，長度比裂縫長度大50-100mm，以避免焊接補板的兩條平行焊縫間彼此影響，焊接補板時應(yīng)中板中心向兩端對稱分段焊接，以使補板四周間隙均勻，保證焊接質(zhì)量。

6、操作事故處理

為了使PDS法在高硫煤氣凈化工藝上能穩(wěn)定運行，我們采取了一系列的控制與管理措施，同時在工藝生產(chǎn)裝置上作了一些改進。(1)完善溶液再生

由于砷堿法脫硫工藝在溶液再生方面的特殊性，用PDS法脫硫必須對砷堿法的再生狀況進行完善，將原砷堿法20％溶液不經(jīng)再生直接去脫硫裝置改為溶液100％再生，進一步提高了脫硫效率，減緩了副鹽的增長速度，消除了堵塔現(xiàn)象，降低了脫硫塔的檢修費用，提高了煤氣質(zhì)量。(2)改進和完善再生塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)

為了確保脫硫富液再生效果和對再生塔液位的控制，對再生塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)進行了改進。首先對再生塔底的空氣、溶液分布盤進行改造，將原先的空氣和溶液分別進入再生塔后再強制再生，改為溶液和空氣在塔底分布盤內(nèi)混合充分后再強制再生。同時對再生塔內(nèi)3層不銹鋼空氣分布板進行完善，強化塔內(nèi)的再生效果，

液位得到穩(wěn)定。修復(fù)了再生塔液位調(diào)節(jié)器，并在其頂蓋上安裝吸風(fēng)閥門，使液位調(diào)節(jié)器內(nèi)保持不負(fù)壓，用以微調(diào)再生塔的液位。

通過上述措施，溶液的再生效果得到了增強，再生塔液位也得到了控制，操作也更加簡便，有利于脫硫設(shè)備的穩(wěn)定運行。

（四）實習(xí)過程

（1）安全教育在實習(xí)開始時，學(xué)校組織我們到公司由專業(yè)人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習(xí)中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

（2）車間實習(xí)我們在車間實習(xí)是生產(chǎn)實習(xí)的主要方式。我們按照實習(xí)計劃在指定的車間進行實習(xí)，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術(shù)人員請教，圓滿完成了規(guī)定的實習(xí)內(nèi)容。

（3）理論與實際的結(jié)合為了能夠更加深入的進行車間實習(xí)，在實習(xí)過程中，我們結(jié)合了所學(xué)的書本知識與實習(xí)的要求，將理論與實際進行了完美的結(jié)合，也更加的促使我們不斷地進行學(xué)習(xí)與研究。

（4）實習(xí)日記在實習(xí)中，我們將每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報告內(nèi)容等均記入到了實習(xí)日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

（五）實習(xí)心得

通過在江蘇煤焦化有限公司為期十周的生產(chǎn)實習(xí)，我了解到，作為一個即將走向工作崗位的人來說，能夠不斷地學(xué)習(xí)是最重要的，而且是快速的學(xué)習(xí)能力。任何單位都會人同一位既有知識又有能力的人才，而且可以為單位節(jié)約很多。雖然環(huán)境很苦，但是適應(yīng)能力是必須的提高的，在一個艱苦的環(huán)境中才能展現(xiàn)一個人真正的意志與毅力。而且理論聯(lián)系實際的過程讓我們認(rèn)識到：自己所學(xué)的書本的知識微不足道，還需要自己在以后的工作中繼續(xù)學(xué)習(xí)，來不斷提高自己。

在實習(xí)期間通過理論聯(lián)系實際，不斷的學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，鞏固了所學(xué)的知識，提高了處理實際問題的能力，為畢業(yè)設(shè)計的順利進行總結(jié)了經(jīng)驗。畢業(yè)實習(xí)的順利進行得益于扎實的專業(yè)知識。用人單位在招聘員工的第一要看的就是你的專業(yè)技能是否過硬。因為對于用人單位來說如果一個人有過硬的專業(yè)知識，他在這個特定的崗位上就會很快的得心應(yīng)手，從而減少了用人單位要花很大的力氣來

培訓(xùn)一個員工。同時在工作中要有良好的學(xué)習(xí)能力，要有一套學(xué)習(xí)知識的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過相關(guān)途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學(xué)習(xí)能力，通過不斷的學(xué)習(xí)從而掌握相應(yīng)技術(shù)，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學(xué)習(xí)能力，一方面來自向師傅們的學(xué)習(xí)，向工作經(jīng)驗豐富的人學(xué)習(xí)。另一方面就是自學(xué)的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關(guān)途徑來解決問題。

通過這次畢業(yè)實習(xí)，把自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學(xué)知識，提高處理實際問題的能力。另一方面為順利進行畢業(yè)設(shè)計做好準(zhǔn)備，并為自己能順利與社會接軌做好準(zhǔn)備。畢業(yè)實習(xí)是我們從學(xué)校走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務(wù)做好了準(zhǔn)備。在信息時代，學(xué)習(xí)是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進步的動力。作為一名年輕人更應(yīng)該把學(xué)習(xí)作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后，我積極響應(yīng)單位號召，結(jié)合工作實際，不斷學(xué)習(xí)理論、技能知識和社會知識，用先進的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務(wù)知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野。

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