金工實習個人總結(jié)報告

金工實習個人總結(jié)報告

201*年11月30日至12月25日，車輛工程五班，六班，汽車服務(wù)工程一班，二班在我們學校的工程訓練中心進行了為期四周的機械制造工程訓練（金工實習）。在這期間，我們實訓了包括普通車床，PLC編程，線切割，鑄造，鉗工等15個工種。每個工種實訓時間為1~2天。四個班的同學按學號被分成了A~T組，每組約12名同學。本人與另外十一位同學所在P組。金工實習已于日前結(jié)束了，我通過實操了解到了一些機械的基本知識，同時對這四周也有自己的話要說（一）

我要說的第一點是關(guān)于對安全的認識。以前經(jīng)常能在電視和書刊瀏覽，或者從老師傅那里了解到一些關(guān)于機械操作安全事故的發(fā)生。而此次我們在工程訓練中心的金工實習，是在老師的指導下進行最簡單的操作。按道理來說，應(yīng)該不太存在安全事故發(fā)生的可能。但事實上，我本人就親眼目睹了一次安全隱患，第一次深切感受到了何謂“安全”。12月17日我們組在B4一樓進行鍛壓成型工種實習。在安裝模具的過程中，同組的志勁同學和陳楊同學在沖床同時進行操作。在這里需要稍微解釋一下沖床是怎么工作的鐵片或者其他需要沖壓的工件放在工作臺上，啟動開關(guān)，沖壓模具從上快速落下，將工件鍛壓成型。當時陳楊的雙手放在沖壓工作臺上（老師一再告誡我們，任何時候都不要將手放在沖壓臺上），正在檢查著什么，而志勁同學此時剛好觸動了沖床某個部件，此時模具整個就掉了下來。設(shè)想，一個可以將鐵片工件沖壓成型的的模具就這樣掉下來砸在手上是什么后果？而萬幸的是陳揚也恰好在那一刻無意識地將手移出來，我目睹了整個過程，驚呆了，足足停頓了三秒，才從嘴巴里擠出了一句：“你們倆知道剛才發(fā)生了什么嘛？”以上的文字或許無法準確地描繪出當時的驚險情況，但是于我個人，親眼目睹整個過程，那么地清晰，深刻。雖然存在著一些安全隱患，但目前我院學生進行金工實習仍然保持著0事故的發(fā)生。這里就要不得不感謝工程訓練的老師們，提醒我們，對于安全隱患時刻保持著思想的高度重視，讓我們謹遵安全操作過程。另外，老師在機械設(shè)備的設(shè)計改造上也很用心。比如，在進行車削加工工種訓練的時候，老師就向我們介紹07級某生在普通車床操作時出現(xiàn)過一次重大安全隱患，當時他將T字鎖放在了三爪卡盤上，忘記將其取下而啟動了開關(guān)，T字鎖就這樣以400N\\MIN的速度拋出，還好當時他有將安全防護罩打下來老師給我們看了當時出現(xiàn)事故的機床，當時安全防護罩的窟窿還在，仿佛在向我們訴說著一次安全隱患。為了同學的們的安全，加工中心的老師在原有的機床上設(shè)計多增加了一個觸點開關(guān)，此觸點開關(guān)必須用T字鎖放在上面。也就是說，調(diào)試三爪卡盤和啟動機床的動作不能同時進行，T字鎖若是放在卡盤上，機床就不可能會被啟動，也就不再可能出現(xiàn)上次的安全隱患。

小小的設(shè)計，大大的智慧，深深的人文關(guān)懷。（二）

我要說的第二點是關(guān)于實訓工種的感受。此次金工實習主要分為兩大類，統(tǒng)機械加工訓練類：包括普車，普銑，鉗工，鑄造等等。現(xiàn)代加工類:線切割，數(shù)控車，數(shù)控銑，電火花，快速成型等等。

要問實訓后的同學們對何個工種的印象最為深刻。相信不少人回答是鉗工。鉗工是我們平時最常見的一個工種，主要是以手持工具對金屬進行切削加工。我們此次的任務(wù)是單獨完成螺母制作和燕尾槽板制作。螺母制作過程：1.在圓鐵棒上用鐵鋸刀鋸下一個十一毫米的小圓塊，然后將圓塊用銼刀磨成十毫米。要求平面光滑。2.應(yīng)用游標卡尺，樣沖，鐵筆等等工具在圓塊上劃線。3.根據(jù)所劃的線，將圓塊銼成六邊形。4.圓心鉆孔。5.挫圓角。對于我們學生來說制作一個螺母的大概需要一個完整的下午。

在制作螺母的時候，我前兩道工序比較順利地完成了，大約花了45分鐘切出小圓塊以及做標記。盡管我很用心地想修出兩條平行的邊，但是接近一個小時嘗試后宣告失敗，而那時發(fā)現(xiàn)時間已緊迫，急急忙忙想修出另外四條邊。半小時，圓塊的邊就修好了，盡管沒一條邊是平行光滑的，我長舒了一口氣。這時，發(fā)現(xiàn)杯具了，五條邊，我的圓塊是五邊行的��！很好很強大。時間只剩下了一個小時，我只好在有限時間內(nèi)將它做出一個“樣子”來�！皞ゴ蟮淖髌贰本瓦@樣完成了，螺母編號P5。整個下午都在磨挫切削劃，流汗不少，不過很喜歡這種感覺。

我們此次加工的機械精度要求其實并不高，一般都在誤差0.2毫米之內(nèi)就達到要求。但是我卻連這樣的要求都達不到，比如在普通車床，因為算錯圈數(shù)，直接將26毫米切成了36毫米，這已經(jīng)不能稱作一件“作品”普通銑床，誤差超過了0.3毫米；另外，在電焊工種實訓時，我也得了個最低分，一條線劃不直不說，寬度更是完全達不到要求；熱處理倒是學了不少東西，懂得了根據(jù)火花形狀辨別鋼鐵的種類;鑄造的老師很有趣，與我們分享了他年輕時的鑄造的夢想；模具老師竟然是大埔老鄉(xiāng)。

現(xiàn)代加工類大同小異，在原有的傳統(tǒng)加工類引入了電腦數(shù)控技術(shù)。通過電腦輔助設(shè)計（CAD）和數(shù)控編程，實現(xiàn)機械加工的現(xiàn)代化。數(shù)控車床和銑床是“刀具食”，以堅硬的刀具對工件就行金屬切削。相反，電火花和線切割是屬于“以柔克剛”，是在加工過程中通過工具電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工。在快速成型和加工中心了解了CAD和CAM。PLC學會了“最簡單的編程”,知道了紅綠燈是如何實現(xiàn)運行的。PLC的程序語言讓我聯(lián)想到了與門電路和非門電路。現(xiàn)代加工類的實訓，勾起了我學習SOLIDWORK等三維軟件的興趣。

微米之間的0誤差，專業(yè)的機械精神來鑄造。（三）

第三點想說的是關(guān)于團隊協(xié)作，這是一個永恒的話題。我們是按非主觀意愿的學號方法分組的，但，既然為分在同一個小組，至少也勉強算得上一個“團隊”吧。

金工實習四周，大部分工種都不是由一個人單獨去完成的。比如數(shù)控車床，大家要在一起優(yōu)勢互補，探討如何操作。一個團體，溝通是最基本的。比如PLC，四個PC機同用一個演示臺，如果同時編好程序，這就涉及一個“誰先用演示臺”的問題，而我們都會用一句最基本的溝通語言“某某同學，你需要用演示臺嘛？如果不，那就我先用”。而回答通常是“你先吧”。這是一個最簡單最基本的溝通。又比如，在普通銑床實訓時，我和曉鵬兩個人是一起的，我們當時分工很明確，有條不紊地進行著操作步驟。但是，最后臨近時間結(jié)束時，我們的操作還未完成，而老師已經(jīng)開始催促上交工件，其他組也準備打掃衛(wèi)生下班走人了，因為老師催得非常急，再加上之前普銑老師的一些個人情緒，讓我當時個人感覺氣氛很緊張，我就說“快快快，大概做出個樣子來就行了”。而曉鵬的意見則是“不行，都已經(jīng)做到這份上了，我們得把精度做好”后來結(jié)果呢？我利索地把工件給拆下來，就上交了，結(jié)果測量的時候，誤差已經(jīng)超過了0.3毫米。我覺得有點可惜了，但也沒什么。曉鵬則是一個人搖搖頭，臉色不太好看。在去飯?zhí)玫穆飞纤�一句話也沒有，我就意識到剛才可能是我有點個人主義了，開口問：“剛才我讓你生氣了是吧？不好意思哦�！蹦悴滤�的回答是什么？“是啊，本來昨天就因為阿明和謝凱霸著數(shù)車車床很不爽，今天又是這樣�！甭犕晁�的回答，我自然是開心的，他能說出來他的不滿，說明我和他的溝通是沒問題的，讓他消消氣，幾分鐘就沒事的。在這里我要夸贊一下我自己，及時發(fā)現(xiàn)了對方的情緒，然后第一時間向他道歉。而他呢？第一時間說出兩個人存在的問題，表現(xiàn)出了一種大度。我們0組和P組或許還不能勉強稱為一個“團隊”，但套用剛從市場營銷轉(zhuǎn)專業(yè)過來黃詠雅的話說“雖然直到現(xiàn)在我還不能認全汽車服務(wù)專業(yè)的所有同學，但是0組P組的人卻因為此次金工實習而了解不少”。是的，沒錯。至少我們以一個小組的名義度過了有意義的四周。

(四)第四點說說瑣碎的東西。

如第一點所說，真的很感謝實訓的老師，一方面全方位考慮我們的實訓安全，另一方面傾囊相授實訓知識。但是，這里有一個問題是，我們實訓的每個老師，每天工作都是重復地向不同批次的學生講解著一模一樣的教學內(nèi)容，于我們學生實訓當然是感覺新鮮興奮，但是對于老師們來說恰好相反，或許有些疲倦了吧？會厭煩這樣的課程嘛？沒辦法，這是他們的工作。我也想不出有什么好的辦法解決這樣一個問題，但還是希望老師們在上課時候?qū)�學生們有更多理解和包容，也許我們實訓時總是“笨手笨腳”，那就請再給我們多一點指導和耐心。再次感謝所有老師的付出。

結(jié)語：金工實習已經(jīng)結(jié)束了。我們和之前的師兄們一樣，收獲了很多。這次或許又將點燃了不少人心中的奮斗激情，那就請大家一起努力。另外，還是那句，任何時候都不要忘記安全。

擴展閱讀：金工實習個人總結(jié)及創(chuàng)新報告

金工實習報告

金工實習個人總結(jié)

為期三周的金工實習即將進入尾聲�；蛟S在開始之前也就是我對這個課程，或者說短期工作還不了解的時候我還真的希望這個傳說中又苦又累的時期趕快過去；但是現(xiàn)在我卻有些不舍。金工實習帶給我的真的很多。

發(fā)自內(nèi)心地講，從技能上說，我并沒有學到很多，只是在每項基本技能中體驗了一點點皮毛，是的，不能用“掌握”，只能用“體驗”；而且我能預想一段時間之后，缺乏長期的鞏固鍛煉我也會忘記的吧。因此我所說的收獲應(yīng)該更著重于心靈上的。

講一講我感觸最深的吧。由于整體上工作難度不大，因此我很少覺得力不從心，甚至還曾經(jīng)覺得這個小學期可以很輕松地水過去，然而焊接徹底改變了我的想法。

看老師演示的時候，我覺得焊工除了有點小危險，并且保護措施比較嚴格之外并沒有什么難的。但是真正輪到我做的時候問題接踵而至。

首先，由于各種焊接方法氬弧焊、氣焊、鋸條電弧焊，都是需要將金屬加到較高溫度，并且還會伴著耀眼的光，所以我們要戴墨鏡面罩這種護具，于是想要看清楚工件上的情況真的很難。說實話，焊了這么多焊件，我從來沒有真正完整地看清楚任何一個焊件，都是處于“半盲”狀態(tài)摸索著焊的。

其次，每一種焊接方式，對于電弧高度、焊件表面熔池情況等都有要求，且對我這種初學者來講還真的是很難掌握。只能是照著老師的要求，體會一下感覺，如果焊上得好就記住，如果焊不好就考慮下自己哪點做不好。一次次練習后才能在考試時“碰碰運氣”。

另外，焊接時經(jīng)常爆出我想象不到的情況，例如接觸不良、電火花飛濺雖然我一再告訴自己，有護具沒危險，但是總是處于一種自我保護的心態(tài)本能地向后面躲，這樣就更看不清工件的情況，出現(xiàn)的失誤更多，并且形成這樣一個惡性循環(huán)。一次練習就這樣被毀掉了。

焊接是我相當失敗的一堂課，但是給我的感悟也最多。我真的明白到，看了，學了，和自己做了是完全不同的。盡管我多次看老師的示范和同學的操作，甚至在別人做的時候還能稍作指點，可是真的輪到自己的時候卻像“睜眼瞎”一樣，金工實習報告

完全摸不清狀況。此時原本還成竹在胸的一套動作理論顯得蒼白無力，除了未知僅剩下慌亂。即使我告訴自己要放平心態(tài)，腦中努力回想示范動作，但是想要指導自己去擺出那樣的姿勢確實難上加難。那時候真的希望能有個人手把手地教我，幫我擺在一個正確的姿勢上。

由這樣的經(jīng)歷我又想到了今后的發(fā)展。作為一個工程力學系的學生，我相信我的理論知識將會很充分，并且我以后應(yīng)該也不需要做金工實習中所接觸的事情。但是實際的生產(chǎn)中我將會遇到更加復雜棘手的任務(wù)。那時候甚至連演示都沒有，完全要從自己的認知、理解和想象出發(fā)。這是我這種從小只學習過理論的學生都要面對的一個問題吧。曾經(jīng)也朦朧中對這個問題有過一定的考慮，但是都自以為可以很輕松地解決之。實習給我敲響了警鐘：如果我不能在最近的幾年培養(yǎng)自己轉(zhuǎn)知識為應(yīng)用、轉(zhuǎn)認知為動手的能力，那么我很可能變成“百無一用”的“書生”。改變自己吧，就從現(xiàn)在開始。

我相信，如果我以后在學習過程中，多從心出發(fā)，并且多與實際情況進行聯(lián)系，上面的問題會有解決的一天，而我也將擺脫學無所用的尷尬境地。

感謝學校為我們安排了這樣豐富而有意義的金工小學期。

關(guān)于老師：

金工實習的這些天，老師們也給我留下了深刻的印象。例如鉗工的柏孝友老師和鑄造的王春友老師。

不可否認，金工實習中每一位老師都是經(jīng)驗豐富相關(guān)知識淵博的，而且對學生也很耐心，給我們帶來了不少的歡樂。但是這兩位老師給我印象極深的原因是，首先他們對學生特別關(guān)心，每當同學遇到困難和疑惑，他們總是伸出熱情的雙手并且耐心地予以解答；其次，他們經(jīng)驗非常豐富，制作工件不墨守成規(guī)；當然最重要的是他們有強烈的作為教師的責任感，這使我非常佩服和有感觸。

因此我推薦這兩位老師。金工實習報告

金工實習創(chuàng)新報告

對比普通鑄工和消失模鑄造這兩種工藝，我發(fā)現(xiàn)之所以后者能夠加工復雜細致可以直接使用的工件，而前者的優(yōu)勢僅在于能夠加工體積較大結(jié)構(gòu)簡單的粗制工件。

在制作以及出成品階段，我發(fā)現(xiàn)了很多問題。例如砂箱造型鑄造的時候，很容易由于澆注速度與各種澆道位置深度搭配得不和諧，金屬液還沒流到工件就在澆道凝固了，導致工件不完整甚至根本不出現(xiàn)（事實上我本人遇到過這種情況）。再如消失模鑄造，盡管前期可以很細致地做出模子，上表面涂料的時候也能夠刷得完整，不過進入砂箱抽氣后澆注，還是會出現(xiàn)沙子粘連等現(xiàn)象，這大大地影響了工件的美觀，也為后面的加工帶來了不便。另外，正如第一段中提到的，這兩種鑄造法都無法同時保證工件精細復雜程度和體積。

針對上面所說的狀況，我課下進行了一些思考。我發(fā)現(xiàn)之所以普通方法無法制作復雜產(chǎn)品，是因為結(jié)構(gòu)復雜了模子不容易取，而消失模恰恰省去了取模的工序。消失模之所以無法制作超大型工件，是因為模具較軟，結(jié)構(gòu)不似木頭、整塊塑料或者金屬般堅固，另外對成品的精度要求高。如果工件體積大，一則容易變形，二則為了避免出現(xiàn)澆注不透的現(xiàn)象，所需要的澆注口一定很多，這樣就為后期的加工帶來麻煩。

對于上面的問題以及原因我認為是有辦法解決的，那便是將兩種方法結(jié)合，取其精華去其糟粕。

首先，相比工件的大小，我們很多時候更在意工件的結(jié)構(gòu)和精度，因此消失模應(yīng)該被當作一個工藝基礎(chǔ)。

其次，考慮到兩種工藝共同存在的一個澆注效果問題，我認為可以改常見的單向澆注為四向乃至多向澆注。這樣做有以下幾個好處：

1.對于結(jié)構(gòu)細致，尤其是細致端遠離常規(guī)單澆注口的工件，的確能夠通過改變放置方向來使得狀況稍有緩解。但是如果工件各向都有結(jié)構(gòu)過于細致的部分，就極有可能會在澆注過程中“犧牲”掉一部分。如果改換多個方向同時或者輪流澆注，就可以有效地避免這個問題。

2.如果工件某方向過長，那么或許金屬熔液在到達遠端的時候就已經(jīng)凝固。如果提前在其它方向上開一些處于中間位置的的澆注口，就可以有效地減少注口金工實習報告

與最遠目的地的距離。

3.本次課的經(jīng)驗表明，同一軸向上澆注口越多，取下工件時越麻煩，有各種不順手的情況；然而本報告中的方法可以將相近數(shù)量的澆注口平均地轉(zhuǎn)移到其他軸向，為后期加工提供了方便。

再有，對于模具堅固性的問題，也應(yīng)該進行討論和解決�，F(xiàn)在使用的方法是在發(fā)泡塑料的外表面涂一層涂料（或許是泥漿）。涂的時候我便覺得我的工件隨時都有散架的危險。這時我打算借鑒普通的砂箱鑄造方法。砂箱造型中的模具多數(shù)是堅固且結(jié)構(gòu)平衡的，通常由一塊或幾塊整形材料加工而成，不像粘接制成的發(fā)泡塑料模具穩(wěn)定性和強度都很差。這里我認為需要些材料方面的專業(yè)知識，短時間內(nèi)我無法找到十分具體的方案。

我的設(shè)想是，有一種材料，室溫干燥（或者其他某種情況下）是低強度的，一旦經(jīng)歷某種變化（如加潮退潮、加熱等）就會產(chǎn)生永久性的變性，有比較高的強度，并且在接口處有較強的接合性。這里并不要求它能夠承受錘壓等高強度沖擊，只需要它能夠在長度與直徑之比較大時仍然保持不變形不斷裂，即自身的穩(wěn)定性較高。于是模具就具備了普通鑄模堅固的特點，即使體積較大也可以制作。

上網(wǎng)查閱資料后，我發(fā)現(xiàn)了一種令我較為滿意的材料PPS聚苯撐硫。這種材料堅固，不熱穩(wěn)定性好（這就意味著連隔層都不用涂了），能承受200℃高溫（即對金屬熔漿不能抵抗，同樣能夠擁有消失模的特點）；雖然沒有理想中不同條件下變性的性能，但是它可以溶解于類似于濃硫酸或胺類等物質(zhì)，于是這些物質(zhì)既可以用來切割母材，也可用作粘合劑。粘合上后，可以通過加入其他化學物質(zhì)消除粘合劑對材料的影響，最理想的情況是可以產(chǎn)生類PPS結(jié)構(gòu)的聚合物以及氨或水等對材料無影響且易于排放的物質(zhì)，這樣接口就會較為堅固，明顯強于通常的粘膠方法（如涂膠水）。

查閱之余，我又聯(lián)想到了實習開始時接觸到的一種先進技術(shù)，通過一層層鋪膜來制作精密的樣品。我認為雖然那種技術(shù)使用成本過高，不適宜批量生產(chǎn)，但是進行樣品試做或極精密小批量生產(chǎn)是可行的，精準度會高于上面的拼接方法。

對于鑄造方法我所能想到的就是這些，我本人并沒有過多地考慮成本問題，不過成本可以通過熟練技術(shù)來降低，所以試行階段并不是十分關(guān)鍵的制約因素。希望這些都是有應(yīng)用價值并且可行的。

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