建龍焦化廠優(yōu)化配煤工作總結(jié)

焦化廠配煤工作總結(jié)

201*年，焦化廠圍繞“成本最優(yōu)，積極挖潛”的核心指導(dǎo)思想，積極開展配煤工作，并在優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)、降低工序成本方面取得了較大突破。

第一，甩掉包袱，集中消耗庫存劣質(zhì)煤。

201*年初，焦化廠積壓了前期采購的部分劣質(zhì)煤，由于煤質(zhì)較差，造成其他優(yōu)質(zhì)煤種被動(dòng)使用，極大影響配合煤成本。經(jīng)過研究，焦化廠決定對(duì)劣質(zhì)煤集中消耗，盡可能減輕其影響。經(jīng)過三個(gè)月的集中使用，共消耗低變質(zhì)程度的弱粘煤14000噸，低變質(zhì)程度的氣煤34000噸，為下一階段輕裝上陣打下基礎(chǔ)。

第二，信息共享，開拓優(yōu)質(zhì)煤種采購渠道。

由焦化廠牽頭，結(jié)合供應(yīng)處、技術(shù)處、生產(chǎn)處和煉鐵廠組成配煤小組，建立順暢的信息共享機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了采購、生產(chǎn)、使用一體化，扭轉(zhuǎn)了三方“信息不能及時(shí)共享、問題不能及時(shí)解決”的局面。一方面增加高性價(jià)比煤種采購，另一方面使焦炭質(zhì)量合理匹配煉鐵生產(chǎn)，為實(shí)現(xiàn)配煤結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化提供了條件。經(jīng)過信息共享機(jī)制，開發(fā)了神華肥煤、神華1/3焦煤、外蒙焦煤、東北瘦煤等優(yōu)質(zhì)煤源，這些煤源已成為焦化廠現(xiàn)階段配煤的主力煤種。

第三，合理搭配，增加1/3焦煤配入。

甩掉包袱煤后，焦化廠集中精力研究?jī)?yōu)化配煤工作。結(jié)合供應(yīng)部門集中采購高性價(jià)比1/3焦煤，將1/3焦煤的配入比例逐步從14%提高到59%，而焦煤配入比例則逐步從53%降低至23%，實(shí)現(xiàn)了極大的突破。

第四，開拓思路，大量配入低價(jià)氣煤。

圍繞成本最優(yōu)，焦化廠進(jìn)一步自我挖潛。經(jīng)過學(xué)習(xí)，焦化廠嘗試通過大量配入低價(jià)氣煤進(jìn)一步降低配煤成本。12月下旬，氣煤配入比例突破性達(dá)到30%以上，而焦煤比例僅15%，配合煤成本繼續(xù)下降。

最終，經(jīng)過不斷探索，201*年度逐漸形成了幾種配煤結(jié)構(gòu)框架，以低價(jià)煤資源為配煤中心，分別以肥煤+瘦煤、氣煤、1/3焦煤、瘦焦煤為配煤骨架，搭配少量?jī)?yōu)質(zhì)焦煤的配煤結(jié)構(gòu)框架，并對(duì)煤質(zhì)優(yōu)劣制定了評(píng)價(jià)規(guī)則，配煤成本得到了持續(xù)、穩(wěn)定的控制。

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焦化廠201*年上半年

工作總結(jié)

今年上半年，焦化廠在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，在有關(guān)部門的配合下，認(rèn)真貫徹落實(shí)公司“敬業(yè)、誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的工作精神，持續(xù)開展“安全生產(chǎn)年”活動(dòng)，加大生產(chǎn)挖潛力度，強(qiáng)化安全責(zé)任落實(shí)，加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查，有效地防范各類事故的發(fā)生，確保了生產(chǎn)順利進(jìn)行。現(xiàn)將201*年上半年工作分為六項(xiàng)總結(jié)如下：

一、人員合理編制，有效整合資源焦化廠201*年上半年人員變動(dòng)

備煤車間回收車間煉焦車間合計(jì)辭職13人12人32人57人新入廠內(nèi)部調(diào)入內(nèi)部調(diào)走7人1人5人13人5人5人4人13人4人3人8人15人注：1、辭職人數(shù)中包括201*年四班改三班待崗人員。

2、201*年5月進(jìn)行定崗定編時(shí)，裁剪備煤車間煤管員3人，煉焦?fàn)t門修理工2人。

3、定崗后人數(shù)為407人，缺員2人，實(shí)有405人。不包括編外人員5人。

4、附焦化廠人員崗位管理網(wǎng)絡(luò)圖及人員編制(不含編外人員5人)

焦化廠廠長(zhǎng)1人工藝員缺編1人焦化廠安全員1人工資核算員1人材料核算員1人焦化設(shè)備廠長(zhǎng)1人回收檢修班15人煉焦檢修班21人值班4人備煤檢修班10人焦化儀表8人焦化電器18人含值班4人回收車間主任1人回收甲班24人回收乙班24人回收丙班24人油渣工1人外聘2人煉焦車間主任1人煉焦甲班43人煉焦乙班43人煉焦丙班43人缺1人熱修班10人調(diào)火班17人備煤車間主任1人備煤甲班27人

備煤乙班27人2備煤丙班27人煤場(chǎng)7人備煤化驗(yàn)室7人

二、以生產(chǎn)為中心，節(jié)約為重點(diǎn)，有效提高效率

焦化廠為了認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，以提高生產(chǎn)生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，要求全體員工都動(dòng)員起來，積極參加開展增產(chǎn)節(jié)約降耗活動(dòng)。目的是教育員工愛廠如家，愛崗敬業(yè)，自覺地行動(dòng)起來，提高全體員工自身素質(zhì)。要求每名員工在本職崗位上做好工作，精細(xì)操作，樹立節(jié)約光榮，浪費(fèi)可恥的思想，樹立不浪費(fèi)一滴水、一滴油、一度電、一塊布、一鍬煤、一鍬焦炭的思想。各工段、各班組為多出一公斤焦炭、一公斤焦油、一公斤硫銨、一公斤粗苯、不浪費(fèi)一公斤精煤而精心操作，為公司的經(jīng)濟(jì)效益而貢獻(xiàn)自己的力量�，F(xiàn)將生產(chǎn)情況總結(jié)如下：1、焦化分廠產(chǎn)品產(chǎn)量201*年與201*年上半年每月產(chǎn)量對(duì)比、半年產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)比與分析：

201*年1月與201*年1月產(chǎn)量對(duì)比

產(chǎn)品單位201*年1月201*年1月比同期增+減-

1562347

全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨煤氣噸噸噸噸噸噸萬Nm351615237614351818536484.52198.25

633442724648.7542.4-11729-906-112.7-57.9201*年2月與201*年2月產(chǎn)量對(duì)比

1562347

產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年2月5161512426151849539.9526.91088.9201*年2月48377.51996504.5459.9比同期增+減-3237.5-14735.467煤氣萬Nm3201*年3月與201*年3月產(chǎn)量對(duì)比

156234

產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年3月48285204011201*04538.7512.44

201*年3月43660176813891786455.9401.1比同期增+減-4625272-2691882.8111.

7

煤氣萬Nm31026.21108.3-82.1201*年4月與201*年4月產(chǎn)量對(duì)比

1562347

產(chǎn)品單位201*年4月全焦噸50967.5焦粉噸2130焦粒噸1190焦油噸1952粗苯噸539.4硫銨噸591.0970.8煤氣萬Nm3201*年4月43993.0198612591857.0483.1453.11008.40比同期增+減-6974.5144.0-69.095.056.3137.9-37.6201*年5月與201*年5月產(chǎn)量對(duì)比

1562347產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年5月45602.520838441750484.2587.5551.9

201*年5月38295.002274.001020.001515.00431.80382.30685.56比同期增+減-7307.5-191.0-176.0235.052.4205.2-133.7煤氣萬Nm3201*年6月與201*年6月產(chǎn)量對(duì)比

1562347產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年6月51615.024828311964534.4707.91238.7

201*年6月50135.002424.001900.001945.00515.20487.101317.76比同期增+減-1480.058.0-1069.019.019.2220.8-79.1煤氣萬Nm3201*年上半年與201*年上半年產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)比

1562347產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年上半年299700123536035111373172.63410.27074.75201*年上半年287804.5118233039.22725.9比同期11895.5-686133.4684.3煤氣萬Nm3注：因201*年1、2月焦粉焦粒產(chǎn)量、煤氣量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)暫無，所以未進(jìn)行對(duì)比。

綜合分析焦化廠201*年與201*年產(chǎn)品產(chǎn)量的對(duì)比數(shù)據(jù)，焦化廠努力挖潛，有效利用資源，狠抓原材料的質(zhì)量，壓縮成本控制。201*年上半年總體形式較好。全焦產(chǎn)量提升主要依據(jù)公司制定的生產(chǎn)計(jì)劃而增加（增加在2、3、4、5、6月份）；焦油產(chǎn)量由于在201*年1月份、2月份公司生產(chǎn)計(jì)劃爐數(shù)發(fā)生變更，與201*年1、2月份對(duì)比少產(chǎn)焦油1053噸。后續(xù)月份產(chǎn)量同比有所提升，3、4、5、6月份比201*年多生產(chǎn)367噸。粗苯同比產(chǎn)量增加133.4噸硫酸銨產(chǎn)量同比增加684.3噸。

三、焦化分廠201*年與201*年上半年每月消耗對(duì)比

1、精煤消耗：

均價(jià)（元）

201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價(jià)（元）201*年上半年數(shù)量（噸）6

本月比同期增+減-金額（元）均價(jià)差（元）數(shù)量（噸）金額（元）

一月二月三月四月五月六月合計(jì)109010691143112710731036725407254067860716306409072540421200

79068600775452607756398080727010687685707515144010621156.3712821257125312128731266682.56018060639527856910592725344771096437715076076223223661396058375526028-87.37-139-130-180-176-147725857.576801099111305343524496.5-13656744435617.541322045037872628965-860382065384588248607222.37396703.5473103835-684.37-14278975分析：因使用精煤6個(gè)月平均價(jià)格下降，雖使用量發(fā)生增加，但從總體來評(píng)價(jià)，201*年上半年比201*年上半年精煤總金額發(fā)生下降。

2、焦化廠201*上半年與201*上半年硫酸消耗比較表：

均價(jià)（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價(jià)（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）本月比同期增+減-均價(jià)差（元）數(shù)量（噸）金額（元）一月二月三月四月五月六月623.5626.1626.65439439471273716.5274857.9536.02577.7551.29551.29353.8404351.64407

295502.5318480.2189406.8216281.4181372.922697472.2148.448.95103.19137.06161.23-112.29-112.29117.292.6151.8159.6-8108.46-43622.3105747.7100819.8147302179001.5295154.5535.35638.54496.6317101.2535.35652.91503.4328674.9515.85677.08599.6405975.5515.

合計(jì)640.82948.61895480536.022651.98142801895.17296.62481140.2分析：同期相比，硫酸價(jià)格上漲，并使用量增加，原因是焦化廠回收車間硫銨工段蒸氨塔于201*年5月份正式投入使用，將部分氨水用于生產(chǎn)硫銨使用，硫銨產(chǎn)量大幅度增加，同期比較硫銨產(chǎn)量增加684.3噸，201*年上半年硫酸單耗890.19kg/t，201*年上半年791.14kg/t，單耗下降了99.05kg。大大的為公司節(jié)省了資金，蒸氨塔自投入使用以來運(yùn)行狀態(tài)良好，提高了硫銨產(chǎn)量。

3、焦化廠201*上半年與201*上半年洗油消耗比較表：

201*年上半年均價(jià)數(shù)量（元）（噸）一月二月三月四月五月六月合計(jì)4295.834394.964129.364097.114097.114099.884185.708

8

201*年上半年均價(jià)（元）4666.944666.944580.454688.254699.534699.534666.94數(shù)量（噸）41.5234.38本月比同期增+減-均價(jià)差（元）4295.834394.964129.36-591.14-602.42-599.65-481.232數(shù)量（噸）-7.5234-8.763.053.81.7-8.11金額（元）146058.2149428.6-54559.6-5208.51-816.806-12518.8-131837.58金額（元）146058.2149428.6132139.5135204.6127010.4140216830057.3金額（元）193771.314409.3186699.1140413.1127827.2152734.7961894.9343432333134.2198.240.7629.9527.232.5206.

分析：洗油價(jià)格同期比較，單價(jià)下降。洗油使用量減少8.11噸，同時(shí)粗苯產(chǎn)量也有提升，粗苯產(chǎn)量同期對(duì)比增加了133.4噸，201*洗油單耗62.47kg/t，201*年洗油單耗67.88kg/t。洗油單耗下降了5.41kg。

4、焦化廠201*上半年與201*上半年片堿消耗比較表：

均價(jià)（元）一月二月三月四月五月六月合計(jì)201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價(jià)（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）本月比同期增+減-均價(jià)差（元）數(shù)量（噸）金額（元）2974.362991.452974.363051.283258.263358.983101.4481010201*201*.691.629743.629914.559487.1745769.265165.255759.02285838.70002735.042777.783076.912902.2210005882100013675.222222.2424615.2860512.722974.362991.452974.36316.24480.48282.071581.8981010201*128.6164.6629743.629914.559487.173209442942.9631143.74670092.3分析：片堿用于回收車間硫銨工段蒸氨塔使用，隨著氨水進(jìn)入投入量增加，由處理量10立增加到最多30立，需加入片堿將其中固態(tài)

銨分解為游離銨，增加硫銨產(chǎn)量。同時(shí)降低廢水氨氮指標(biāo)，減輕酚氰處理能力，導(dǎo)致使用量增加。

5、焦化廠201*上半年與201*上半年純堿消耗比較表：

均價(jià)（元）一月二月三月四月五月六月合計(jì)201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價(jià)（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）本月比同期增+減-均價(jià)差（元）數(shù)量（噸）金額（元）1811.971777.781572.651495.731573.371504.271622.628151520.0015.0020.0015.0010027179.5526666.7031453.0022435.9531467.4022564.05162262.80.002136.750.001752.141837.610.001908.830.0030.000.0035.0030.000.0095

0.0064102.500.006132555128.300.00181338.91811.97-358.9715.0015.0027179.55-5384.55-31282.005128.202642.4022564.05-10017.1-1564.1020.00-256.41-264.241504.27-286.202-20-1015.0035分析：201*年1、2月份，回收車間酚氰水處理處于調(diào)試階段，未能正常運(yùn)行。隨著調(diào)試工作的完成，現(xiàn)處理水平已經(jīng)達(dá)到國(guó)家二級(jí)標(biāo)

準(zhǔn)。

6、焦化廠201*上半年與201*上半年動(dòng)力消耗總價(jià)比較表：

201*年單價(jià)使用量（元）（kwh）0.70.70.70.70.70.68234381025205702091990221691022305802339780201*年總金額（元）167514917643991464393155183715614061591050本月比同期增+減-單價(jià)使用量總金額單價(jià)差使用量總金額（元）（kwh）（元）額（元）差（kwh）差（元）0.610.650.610.580.670.652724550166197622456201*59653219906013414271427860828158.80.090.050.090.120.030.03-38074027495013173.53047461月2月3月4月5月6月-107070122966.478905027577036620723678.2251683.393996.41954810130972323031601497054分析：通過上圖表明，201*年電價(jià)上漲，201*年新建空壓站以及新建涼水架陸續(xù)投入使用，新建空壓站投入250kwh電機(jī)2臺(tái)（月耗

電250X24X30X2=360000kwh），新建水架投入200kwh電機(jī)臺(tái)（月耗電200X24X30=144000kwh）。耗電量同比增加，造成了總金額發(fā)生增長(zhǎng)。

7、焦化廠201*上半年與201*上半年物料消耗及修理費(fèi)用總額對(duì)比表：

一月物料消耗修理費(fèi)二月物料消耗修理費(fèi)三月物料消耗修理費(fèi)四月物料消耗修理費(fèi)五月物料消耗修理費(fèi)六月合計(jì)201*年188544.43215.51365180194133.41269.03174924.3190.59176243.4230.41153771.2508.55102954912201*年380471.8234.44171638.7348.24196825.1510.61165509.5201*.3267114.49022638501211051同期對(duì)比增+減--1919272981.06-35120.7-348.24-2691.65758.429414.79-1822.73109128.9230.41-72613.8508.55-181502物料消耗修理費(fèi)

分析：在公司現(xiàn)行狀態(tài)比較困難的情況下，焦化廠在能節(jié)省的環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制物料采購與維修費(fèi)用，修舊利廢。同比節(jié)約資金181502元。

三、管控設(shè)備狀態(tài)，嚴(yán)抓檢修工作，確保設(shè)備完好

焦化廠設(shè)備自投產(chǎn)以來，已經(jīng)使用多年，部分設(shè)備已經(jīng)老化。在不給公司資金鏈增加困難的前提下，檢修、電氣、儀表五個(gè)班組發(fā)揮自身能力，當(dāng)好設(shè)備醫(yī)生，每天加強(qiáng)巡檢力度、加大工作量，對(duì)所屬區(qū)域主要設(shè)備要檢查、診斷，把設(shè)備隱患消滅在萌芽之中，為生產(chǎn)服好務(wù)。利用工余和業(yè)余時(shí)間修舊利廢，再利用。節(jié)約一塊抹布、一個(gè)螺絲、一個(gè)閥門、一條膠皮管、一塊法蘭、一根焊條和各項(xiàng)電器、儀表元件，用專業(yè)技術(shù)為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量，上半年共進(jìn)行大型檢修、搶修項(xiàng)目187項(xiàng)。

焦化廠煉焦檢修班組憑借多年的認(rèn)真工作，在201*年五一期間，獲得國(guó)家級(jí)“工人先鋒號(hào)”榮譽(yù)稱號(hào)。

現(xiàn)將今年上半年檢修主要工作匯報(bào)如下：檢修項(xiàng)目：

1、焦化廠原空壓站工作能力已不能滿足生產(chǎn)需求，自新建空壓站廠房建設(shè)完畢后，回收檢修班組從2月份開始進(jìn)行舊設(shè)備搬遷以及新設(shè)備的管道連接、設(shè)備安裝。在201*年4月份新建空壓站投入使用，并于5月份向電廠送風(fēng)，至今運(yùn)行狀態(tài)良好。

2、焦化廠回收車間鼓風(fēng)機(jī)是保證焦化廠正常生產(chǎn)以及后續(xù)單位順利生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，回收檢修班組，上半年對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行專項(xiàng)檢修8次，檢查葉輪狀態(tài)，處理機(jī)體震動(dòng)大原因等故障。

3、因焦?fàn)t生產(chǎn)多年，爐體由于受熱變型，各爐體鐵件部份也隨之膨脹變形，特別是端臺(tái)和中間臺(tái)與焦?fàn)t的連接處更為變形嚴(yán)重，影響車輛使用，導(dǎo)致3月6日18:50分左右，煉焦車間攔焦車在生產(chǎn)前試行階段突然發(fā)生掉道，維修人員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)的對(duì)車輛進(jìn)行了復(fù)位，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，沒有對(duì)生產(chǎn)及設(shè)備造成影響及損害。

4、3月8日13：00左右煉焦車間地面站發(fā)生故障，無法正常運(yùn)行裝煤除塵系統(tǒng)，經(jīng)當(dāng)班電儀維修人員及分廠領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)高低速模塊運(yùn)行異常，為保證生產(chǎn)，馬上進(jìn)行了更換，事后組織專人進(jìn)行檢查，初步診斷可能為PCS故障，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)，廠家來人維護(hù)后，系統(tǒng)運(yùn)行仍然存在不穩(wěn)定因素，經(jīng)檢修人員努力，現(xiàn)可隨時(shí)打?yàn)槭謩?dòng)，防止出現(xiàn)環(huán)境污染事故。

5、焦化廠爐上水封槽使用多年，已被腐蝕，不堪使用�，F(xiàn)已經(jīng)更換45個(gè)，其余正在陸續(xù)更換。

新建設(shè)項(xiàng)目并大修技措項(xiàng)目：

1、焦化廠回收車間去焦?fàn)t氨水管道因其承載介質(zhì)具

有腐蝕性，從建設(shè)至今管道腐蝕嚴(yán)重，經(jīng)焦化廠與相關(guān)部

門調(diào)查研究，決定新布置一條去焦?fàn)t氨水管線。機(jī)加車間協(xié)助將氨水管道桁架制作完畢，管道連接工作由焦化廠回收檢修班進(jìn)行，計(jì)劃于8月份完成。

2、因焦?fàn)t生產(chǎn)多年，爐體由于受熱變型，各爐體鐵件部份也隨之膨脹變形，特別是端臺(tái)和中間臺(tái)與焦?fàn)t的連接處更為變形嚴(yán)重，影響車輛使用，導(dǎo)致3月6日18:50分左右，煉焦車間攔焦車在生產(chǎn)前試行階段突然發(fā)生掉道，后外委施工進(jìn)行修復(fù)，于5月份修復(fù)完畢，投入使用，現(xiàn)使用狀態(tài)良好。

3、焦化廠煉焦車間熄焦車使用多年，車體被氨水腐蝕嚴(yán)重。焦化廠在為公司節(jié)省資金的初衷下，決定由煉焦檢修班組，自行焊制熄焦車箱體�，F(xiàn)在箱體已經(jīng)制作完成，待熄焦車檢修時(shí)間，將新制箱體安裝。

四、公司累計(jì)各項(xiàng)考核項(xiàng)目上半年匯總（單位：元）

產(chǎn)量指標(biāo)消耗指標(biāo)材料消產(chǎn)品達(dá)耗指標(biāo)標(biāo)獎(jiǎng)39201*6025401680344010001000連續(xù)運(yùn)行獎(jiǎng)未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立15

事故考核無事故無事故無事故無事故無事故無事故生產(chǎn)工文明生藝指標(biāo)產(chǎn)勞紀(jì)520700-84094028804200-143-378-489-937-742-2689安全管理19198.423668.329803.833785.033733.3140188.8考核結(jié)果27045.430079.337912.839183.243809.3178030.02月12802270.03月11803549.04月12804618.05月12202495.26月11953303.0合計(jì)615516235.2129

分析：焦化廠201*年上半年共計(jì)獲得公司獎(jiǎng)勵(lì)17，8030元，平均每名員工獎(jiǎng)勵(lì)每月87.48元（以定編407人計(jì)算）。主要被考核項(xiàng)目為文明生產(chǎn)勞績(jī)項(xiàng)目中的人員睡崗問題以及巡檢牌翻牌問題。針對(duì)這一現(xiàn)狀，除了夜間值班長(zhǎng)人員加大巡檢力度，同時(shí)也針對(duì)具體人員進(jìn)行教育，提高其工作意識(shí)，端正其工作態(tài)度，

五、安全情況

根據(jù)公司要求以“增強(qiáng)安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)力推行各種安全制度，加強(qiáng)各種安全檢查，消除各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)管理方針為指導(dǎo)思想，從各班長(zhǎng)著手以班長(zhǎng)帶動(dòng)班員的形式抓好安全教育，以以往各單位出現(xiàn)的典型事故為治理重點(diǎn)抓好安全生產(chǎn)，做好安全檢查，重點(diǎn)治理、消除各類安全隱患，以確保安全生產(chǎn)。結(jié)合本廠實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)施，通過切實(shí)貫徹落實(shí)公司安全生產(chǎn)管理方針，現(xiàn)將1月至6月安全工作總結(jié)下：

1.利用班前交接班會(huì)議時(shí)間進(jìn)行職工安全教育，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、季節(jié)性特點(diǎn)，對(duì)當(dāng)班須注意事項(xiàng)進(jìn)行全面分析和部署，防范于未然。

2.操作規(guī)程、崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程，認(rèn)真安排學(xué)

習(xí)，協(xié)同生產(chǎn)技術(shù)部加強(qiáng)員工對(duì)基本操作技能的培訓(xùn)。

3.1月-6月新進(jìn)崗位的員工共26人，其中13皆為公司內(nèi)部調(diào)動(dòng)人員，生產(chǎn)班組進(jìn)行班級(jí)安全教育。并在班組安全教育臺(tái)賬上進(jìn)行登記，保留試卷。13人外來人員，進(jìn)行三級(jí)安全教育。

4.每周進(jìn)行一次班組長(zhǎng)安全教育會(huì)議，做好會(huì)議記錄。從現(xiàn)場(chǎng)班組管理人員的安全工作抓起，層層普及，使安全工作深入人心。

5.對(duì)外來施工人員加強(qiáng)監(jiān)管，及時(shí)教育，跟蹤檢查，對(duì)焦化廠攔焦線外來施工單位進(jìn)行安全教育，并做好會(huì)議記錄。組織外來施工負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)班組長(zhǎng)進(jìn)行工作前安全準(zhǔn)備會(huì)議，將施工過程中需注意事項(xiàng)與協(xié)調(diào)工作進(jìn)行相互安排。確保施工順利進(jìn)行。6.每天進(jìn)行日常巡檢，著重查看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位及特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。如在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題，馬上通知相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)人的問題，立即批評(píng)、教育，必要時(shí)進(jìn)行處罰和處理。每月及時(shí)匯總、上報(bào)。上半年發(fā)現(xiàn)并處理隱患整改138次。

7.開展專項(xiàng)安全檢查，對(duì)焦化廠防雷防靜電設(shè)施進(jìn)行

檢查，發(fā)現(xiàn)接地狀態(tài)不良的情況及時(shí)處理。確保雷雨季節(jié)設(shè)備、人身安全。

8.嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票、登高票、動(dòng)土票、受限空間作業(yè)票制度。1-6月，開據(jù)動(dòng)火票共185次，其中特級(jí)動(dòng)火票12次，一級(jí)動(dòng)火11次，二級(jí)動(dòng)火67次，三級(jí)動(dòng)火95次；開據(jù)登高作業(yè)票44次；動(dòng)土作業(yè)票1次；受限空間作業(yè)票2次。

9.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)示牌進(jìn)行檢查，對(duì)缺失的警示牌提出計(jì)劃進(jìn)行制作，對(duì)廠區(qū)內(nèi)原有安全警示牌部分進(jìn)行粉刷。

10.對(duì)滅火器的管理工作，對(duì)全廠255個(gè)滅火器進(jìn)行普查，對(duì)到紅區(qū)、橡膠軟管損壞、過期滅火器進(jìn)行更換，共更換滅火器201臺(tái)。

11.在6月24日，焦化廠回收車間硫銨工段成品工康紹

武因封包機(jī)漏電被擊傷，經(jīng)此事件后，焦化廠責(zé)令專人對(duì)全廠封包機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)，并以后專人負(fù)責(zé)封包機(jī)的檢修。對(duì)全廠移動(dòng)電器設(shè)備加裝漏電保護(hù)器，杜絕此類狀況再次發(fā)生。

六、主抓人員技能培訓(xùn)，提到應(yīng)急處理能力：

焦化廠一直重視操作工技能培訓(xùn)工作，保證在突發(fā)事

件中能夠應(yīng)急處理，防止事故發(fā)生，例如在201*年1月4日因勃選線外網(wǎng)線路問題，20:0235千伏勃選線323開關(guān)跳閘，于20:08合閘成功，20:13二次跳閘，于20:20勃選線倒新鋼線運(yùn)行。突然跳閘應(yīng)急事件自建廠以來，從未發(fā)生過，包括其他企業(yè)也從未發(fā)生過類似狀況，在兩次跳閘斷電的過程中，焦化所有崗位員工均能按特殊操作規(guī)程進(jìn)行緊急處理操作。沒有引發(fā)爆炸、火災(zāi)等重大惡性事故；201*年2月8日21點(diǎn)48分，回收車間鼓風(fēng)司機(jī)馬群到現(xiàn)場(chǎng)例行巡檢，發(fā)現(xiàn)2#鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)震動(dòng)大，噪音大，返回操作室查看指標(biāo)時(shí)，2#鼓風(fēng)機(jī)跳電、停車（電腦數(shù)據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)無異常）。馬上與調(diào)度室、車間以及相關(guān)崗位聯(lián)系，初步斷定為變電所跳電，聯(lián)系變電所重新送電，啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)電機(jī)明顯震動(dòng)大，迅速停車。1#鼓風(fēng)機(jī)做好開車準(zhǔn)備工作，22點(diǎn)15分，1#鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常。確保沒有因?yàn)橥话l(fā)事件導(dǎo)致焦化廠后續(xù)工段以及關(guān)聯(lián)分廠發(fā)生停車。

針對(duì)焦化廠人員流動(dòng)性較大的情況，對(duì)新入廠員工進(jìn)行技能培訓(xùn)，做好新員工的崗前培訓(xùn)工作：

1、有計(jì)劃的組織在崗員工技術(shù)培訓(xùn)，參見公司安排的各種技能業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)活動(dòng)。

2、根據(jù)不同崗位，制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，利用班前會(huì)

議、自學(xué)等方式學(xué)習(xí)，書寫學(xué)習(xí)心得、會(huì)議記錄。分廠在201*年6月份組織人員操作技能考試，建立臺(tái)賬，并保留試卷。

3、根據(jù)公司發(fā)展需要及實(shí)際情況，進(jìn)行技術(shù)崗位等級(jí)評(píng)定工作，包括等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制定，考核評(píng)比，復(fù)評(píng)等。

七、下半年工作計(jì)劃：

1、把安全工作做為一切工作的出發(fā)點(diǎn)與落腳點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，細(xì)致入微查隱患。平穩(wěn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，因此，在原有巡檢的基礎(chǔ)上，更加細(xì)致。對(duì)日常生產(chǎn)中或者操作中遇到的問題要深入探究，提高員工的應(yīng)急處理能力，避免安全事件的發(fā)生。

2、繼續(xù)貫徹公司思想，抓好生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度工作，確保焦化的正常運(yùn)作，達(dá)到資源分配合理化，能源利用最大化，設(shè)備運(yùn)作最佳化。以效益為中心，強(qiáng)化成本控制，確保利潤(rùn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。提高材料利用率。全面完成企業(yè)交付的生產(chǎn)任務(wù)。

3、依靠科技提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，順應(yīng)形勢(shì)的發(fā)展，不斷提高技術(shù)含量，在全面完成確定的生產(chǎn)目標(biāo)的同時(shí)，提高質(zhì)量和數(shù)量，抓好技改技擴(kuò)工作，擴(kuò)大生產(chǎn)能力，再創(chuàng)新高。

4、以強(qiáng)化管理為基礎(chǔ)，明確職責(zé)，提升企業(yè)管理水平。

健全各管理系統(tǒng)，明確責(zé)任，落實(shí)到人。對(duì)各項(xiàng)管理制度的貫徹執(zhí)行情況加強(qiáng)監(jiān)督考核工作。建立以人為本的激勵(lì)機(jī)制，實(shí)施人才工程，為企業(yè)的發(fā)展儲(chǔ)備、培養(yǎng)人才。造就一支忠誠(chéng)團(tuán)隊(duì)、務(wù)實(shí)守信、科學(xué)高效、開拓創(chuàng)新的管理隊(duì)伍。

5、同時(shí)還會(huì)根據(jù)現(xiàn)實(shí)工作中隨時(shí)暴露出來的問題，想辦法解決，努力把201*年工作做細(xì)、做扎實(shí)；完成公司下達(dá)的臨時(shí)性的任務(wù)；安全、高效地完成公司下達(dá)的各項(xiàng)目標(biāo)與計(jì)劃。

在新的一年里，我們要積極適應(yīng)新形勢(shì)的要求，做好201*年工作計(jì)劃，緊緊圍繞公司核心，以創(chuàng)新的精神完成好各項(xiàng)工作。努力探索發(fā)展規(guī)律，提高工藝水平；二是提高工作的時(shí)效性，增強(qiáng)工作的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性。三是強(qiáng)化管理，進(jìn)一步健全工作機(jī)制，對(duì)局促進(jìn)焦化工作的規(guī)范化、科學(xué)化。為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

22

焦化廠

201*年7月5日

友情提示：本文中關(guān)于《建龍焦化廠優(yōu)化配煤工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，建龍焦化廠優(yōu)化配煤工作總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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