高爐車間工作總結(jié)
工作總結(jié)
回顧這半年來的工作,我在公司領(lǐng)導(dǎo)及師傅和各位同事的支持幫助下嚴(yán)格要求總結(jié),按照公司的要求,認(rèn)真完成總結(jié)的本質(zhì)工作。通過半年來的學(xué)習(xí)與工作,各方面均取得了一定的進(jìn),現(xiàn)將我的工作情況作如下匯報(bào):一.熟悉崗位工藝流程,設(shè)備故障現(xiàn)象和解決方法。
作為一名新人,首先自己要明確自己的崗位性質(zhì),在崗位上自己要干什么,在崗位上會(huì)碰到什么情況,該怎么處理。通過近半年參與的一些設(shè)備故障和一些事故處理,對(duì)一些設(shè)備故障現(xiàn)象和處理方法都有了一個(gè)清晰的了解和思路。二.熟練掌握崗位主控軟件反應(yīng)出的各個(gè)參數(shù)。
為了更好地控制高爐爐況,更準(zhǔn)確的最大爐況的動(dòng)向趨勢(shì)和幅度,必須借助計(jì)器儀表和計(jì)算機(jī)檢測(cè)。通過觀察冷.熱風(fēng)壓力,壓力差值變化結(jié)合其他參數(shù)的變化能對(duì)高爐爐況趨勢(shì)做出判斷,便于及時(shí)調(diào)整。三.必須了解高爐正常爐況的標(biāo)志
爐缸工作均勻活躍,爐溫穩(wěn)定、充沛。各風(fēng)口工作基本均勻一致,風(fēng)口明亮但不耀眼,無生降,不掛渣,風(fēng)口很少熔損。渣溫適宜,流動(dòng)性良好,放渣順暢。鐵水流動(dòng)性良好前后溫度相近,硅硫含量相宜較穩(wěn)定。四.理解出鐵量的意義,通過理論出鐵量的計(jì)算可以檢查放鐵的好壞,爐缸的鐵
水是否放完和鐵損,包括吹損和渣中帶鐵的情況,發(fā)現(xiàn)差距較大時(shí)及時(shí)找出產(chǎn)生原因,盡快解決。
P理論出鐵量=G礦石消耗量×Fe礦石品位×0.997/0.945
五.掌握目力直接觀察判斷爐況的方法來判斷爐況
1.從風(fēng)口觀察焦炭在風(fēng)口前的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及明亮程度,可以判斷爐缸熱狀況
和爐缸圓周工作均勻情況以及爐子的順行情況。爐子向熱時(shí),風(fēng)口逐漸變明亮,焦炭塊運(yùn)動(dòng)速度逐漸變慢,循環(huán)區(qū)變淺。爐溫向涼行時(shí),風(fēng)口亮度逐漸轉(zhuǎn)暗,焦炭塊運(yùn)動(dòng)逐漸變快,循環(huán)區(qū)變深。爐溫充沛渣堿度高時(shí),常會(huì)有一片渣子橫掛于風(fēng)口前。懸料時(shí),風(fēng)口前有附著物或焦炭塊不活躍,呈呆滯狀態(tài),進(jìn)風(fēng)狀況不好。爐料偏行時(shí),低料線面的一側(cè)風(fēng)口發(fā)暗,有生降和掛渣,爐涼時(shí)則涌渣灌渣,另一側(cè)的風(fēng)口明亮些。2.通過爐渣的外觀及溫度來判斷爐渣堿度和爐缸溫度及趨勢(shì),用以做調(diào)劑
爐渣堿度及焦炭負(fù)荷的依據(jù)之一?丛籂t熱時(shí),渣水溫度充沛,光亮奪目,在正常堿度時(shí),渣水流動(dòng)性良好,不易粘溝子。用取樣勺粘取渣水,其凝固時(shí),表面凹凸不平,無光澤,表面有氣孔,呈灰白色。爐涼時(shí),渣水顏色變?yōu)榘导t,爐渣流動(dòng)性差,易粘溝子,用取樣勺粘取時(shí),其表面光滑,顏色變?yōu)楹谏。看渣樣:用取樣勺取渣水,待其凝固斷裂后觀察斷口狀態(tài),通過觀察其斷口的顏色和光澤度來判斷爐渣堿度和爐溫高低。爐溫高時(shí),渣樣斷口呈藍(lán)白色,堿度在1.2-1.3。斷口呈褐玻璃狀并夾雜著石頭狀斑點(diǎn),表明爐溫較高,堿度在1.1-1.2左右。斷口呈玻璃狀,表明溫度低,堿度在1.0-1.1左右。渣中逐步增加MgO含量時(shí)爐渣會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榈S色石頭狀渣。當(dāng)MgO大于10%,斷口即變?yōu)榈包S色石頭
狀渣。
3.根據(jù)鐵樣凝固過程,形態(tài),斷口形狀及顏色判斷鐵水含[Si],[S]量,以
確定生鐵是否合格,同時(shí)來判斷爐缸溫度變化及爐缸工作狀態(tài),并根據(jù)生鐵成分來調(diào)劑焦炭負(fù)荷及調(diào)劑送風(fēng)制度?磋F花:含[Si]量低時(shí),火花細(xì)、密、低;含[Si]量高時(shí),火花粗、疏、高,帶有分叉。含[S]高時(shí),鐵流帶有油皮,含[S]低時(shí)沒有?磋F樣斷口:含[Si]高時(shí),斷口呈細(xì)小晶粒狀,有石墨碳。含[Si]低時(shí),斷口呈放射開針狀,中心石墨碳漸消?垂虘B(tài)表面:凸起,光滑,表面有石墨碳,敲打時(shí)堅(jiān)硬說明含硫量低;含硫量高時(shí),撥開鐵樣表面油皮,中有凹坑,粗糙,有飛邊,敲打時(shí)易斷,脆。
以上就是我近半年的工作中,通過實(shí)踐學(xué)到的許多相關(guān)知識(shí)。通過不斷的學(xué)習(xí)逐步提高了自己的專業(yè)知識(shí)。但是作為新人,我深深知道,自己經(jīng)驗(yàn)還是相對(duì)欠缺的,需要不斷的學(xué)習(xí)和磨練。因此,在今后的日子里一定努力學(xué)習(xí)和工作,提高各種工作技能,為公司多做貢獻(xiàn)。
杜建沖201*-5-08
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201*年高爐車間工作總結(jié)
201*年,面對(duì)入爐礦綜合品位下降、4#高爐爐役后期的生產(chǎn)、5#高爐爐況差、生產(chǎn)困難、年度檢修推遲及燜爐檢修時(shí)間長(zhǎng)等一系列問題,高爐車間勇于迎難而上,積極采取措施應(yīng)對(duì)。在公司、分廠兩級(jí)職代會(huì)精神指導(dǎo)下,圍繞年初設(shè)定的奮斗目標(biāo),統(tǒng)籌兼顧,合理調(diào)配各種可利用資源,強(qiáng)化各項(xiàng)基礎(chǔ)管理,并堅(jiān)持以安全生產(chǎn)為核心,科學(xué)煉鐵,工藝上以爐況穩(wěn)定順行為基礎(chǔ),通過采取合理獎(jiǎng)懲機(jī)制,調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性,充分發(fā)揮各崗位人員尤其是技師、工程技術(shù)人員等的聰明才智,群策群力,別開生面地開展各項(xiàng)技術(shù)攻關(guān),嚴(yán)把重要關(guān)口,重點(diǎn)突破。在全體員工的共同努力下,高爐車間取得了驕人的成績(jī),主要亮點(diǎn)有:(1)燜爐檢修后快速達(dá)產(chǎn),噴涂造襯效果顯著;(2)2#高爐爐體溫度快速下降且長(zhǎng)期保持爐體溫度正常,4#高爐爐缸維護(hù)良好且持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn);(3)各高爐爐況整體穩(wěn)定順行,生產(chǎn)形勢(shì)可喜,尤其是今年上半年,屢創(chuàng)日產(chǎn)新紀(jì)錄;(4)5#高爐爐況有一定的改善充分發(fā)揮了大高爐的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì);(5)1#高爐經(jīng)過長(zhǎng)期的摸索,產(chǎn)能大副度提高。1-11月,共產(chǎn)生鐵332萬t,焦比380kg/tFe,煤比139.19kg/tFe,綜合焦比512kg/tFe,燃料比549kg/tFe。在受到多種不利因素影響的情況下,絕大多數(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)保持較好水平,為今年奮斗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí),在環(huán)保方面也做了大量工作,責(zé)任落實(shí)到爐長(zhǎng)、班組以及個(gè)人,無組織排放得到了較大程度的控制。下面我將具體工作總結(jié)如下。
201*年工作總結(jié)
一、以安全生產(chǎn)為核心,堅(jiān)持科學(xué)冶煉,全力迎接新挑戰(zhàn)。
對(duì)于生產(chǎn)單位來說,安全生產(chǎn)既是企業(yè)的生存之本,又是廣大員工生命安
全的保障,因此安全生產(chǎn)始終是我們的核心工作。為了搞好這項(xiàng)工作,我們始終堅(jiān)持科學(xué)冶煉,通過強(qiáng)化原燃料質(zhì)量管理、降低入爐粉率、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化高爐操作制度、提高技術(shù)操作水平、加強(qiáng)爐前出鐵管理、維護(hù)好設(shè)備等手段,夯實(shí)基礎(chǔ);同時(shí),充分利用大富氧、高風(fēng)溫,低硅冶煉等技術(shù),深化對(duì)標(biāo)挖潛,促進(jìn)降本增效。
1、加強(qiáng)原燃料管理,降低入爐粉率,以利于改善高爐透氣性。①堅(jiān)持實(shí)行燒結(jié)礦半倉卸料,減少燒結(jié)礦卸料過程摔裂粉化;②嚴(yán)格控制篩分給料速度,料流控制
中部爐體監(jiān)護(hù)、下部風(fēng)口配置三個(gè)方面均調(diào)節(jié)到位,這樣才能克服原燃料質(zhì)量波動(dòng)的困難,保持煤氣流分布均勻合理。從各高爐的生產(chǎn)狀況來看,效果顯著。5、規(guī)范高爐操作,加強(qiáng)爐前出鐵管理,防止?fàn)t涼、跑大流等事故的發(fā)生。1-11月份,未發(fā)生一起爐涼、跑大流等事故。
6、加強(qiáng)爐體監(jiān)測(cè),維護(hù)好高爐操作爐型。高爐操作爐型是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ),因此始終要保持足夠的監(jiān)測(cè)力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐體溫度異常跳升并向上級(jí)部門反饋;及時(shí)對(duì)爐墻結(jié)厚等情況作出合理處理,確保爐況不受不可控因素影響。一年來,各高爐監(jiān)測(cè)、維護(hù)良好,爐體溫度控制在安全范圍之內(nèi)。7、高風(fēng)溫、大富氧冶煉。對(duì)高爐生產(chǎn)來講,風(fēng)溫是最廉價(jià)的能源,自然也就成為節(jié)能降耗和降低成本最為有效的措施。因此我們堅(jiān)持熱風(fēng)爐優(yōu)化燒爐、換爐制度,充分挖掘熱風(fēng)爐潛力,并保證風(fēng)溫得到有效利用,1-11月份平均風(fēng)溫達(dá)1196℃,同比提高1℃。富氧率達(dá)3.60%,同比提高0.37%。
8、提高噴煤量,降低成本。富氧、噴煤工藝為高爐強(qiáng)化冶煉提供了良好條件,也是降低生鐵成本的有力措施之一。因此我們堅(jiān)持優(yōu)化高爐操作制度,促進(jìn)高爐順行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外,近幾年5#高爐用氮?dú)庾鳛閲娒航橘|(zhì)嚴(yán)重阻礙噴煤量進(jìn)一步提高。通過氮?dú)鈬娒汉涂諌簢娒旱膶?duì)比實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)空壓噴煤更加有利于提高噴煤能力,提高煤粉燃燒率,增大噴煤量。進(jìn)而在廠部領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)展為“氮?dú)饧友鯂娒骸毙鹿に,逐漸將噴煤介質(zhì)含氧量提高到50%左右,有效地提高了噴煤量,達(dá)到了理想效果。1-11月份盡管受燜爐檢修以及4#高爐風(fēng)口鈦絲喂線影響,平均噴煤比仍達(dá)到139.19kg/tFe,同比基本持平。其中3#高爐平均煤比達(dá)到150.97kg/tFe。同時(shí),管噴工加強(qiáng)對(duì)風(fēng)口噴煤槍的巡視和管理,確保高爐的全風(fēng)口噴煤,1-10月份共查出3253次噴槍堵。
9、利用燒結(jié)礦配加菱鎂礦改善爐渣結(jié)構(gòu)、提高渣鐵流動(dòng)性的有利契機(jī),適
當(dāng)調(diào)整爐渣堿度,提高鐵水物理熱,提高一級(jí)品率,為下道工序提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。同時(shí),在爐況穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上,[Si]%控制在0.35%-0.50%,降低煉鐵成本。1-11月份,[Si]%為0.48%,同比下降0.02%。
10、配合廠部做好噴煤氮?dú)饧友跞〉昧己贸尚А?#高爐作為重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)對(duì)象,打破了先前長(zhǎng)期煤粉噴不上的僵局,保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),有利地證明了這項(xiàng)技術(shù)的科學(xué)性和可執(zhí)行性。
二、科學(xué)合理調(diào)配,做好各高爐燜爐檢修。
檢修前將需要更換、整改或拆除的設(shè)備、場(chǎng)地整理成文件向上匯報(bào),參與討論燜爐方案的制定,并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。檢修期間,科學(xué)調(diào)度,將人員、物質(zhì)調(diào)配到位。車間干部做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,職能人員做好安全監(jiān)護(hù)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等工作。此次檢修進(jìn)展迅速,各高爐均提早完成檢修任務(wù),并快速恢復(fù)正常爐況。三、4、5#高爐噴涂造襯,效果良好。
利用這次燜爐檢修的機(jī)會(huì),對(duì)4、5#高爐進(jìn)行了噴涂造襯,休復(fù)破損爐體,使?fàn)t型重新恢復(fù)規(guī)整。在這期間,車間干部始終有專人跟蹤,監(jiān)督施工方的施工過程,確保了噴涂質(zhì)量,為高爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下基礎(chǔ)。四、做好4#高爐爐役后期的爐體維護(hù)工作。
4#高爐于201*年4月30日點(diǎn)火,目前正處于爐役后期,爐體冷卻系統(tǒng)破損嚴(yán)重,爐缸侵蝕,嚴(yán)重威脅高爐的安全生產(chǎn)。自今年7月22開始,4#高爐南北鐵口方向風(fēng)口開始喂絲護(hù)爐,效果不太明顯。后改為鈦礦長(zhǎng)期護(hù)爐,險(xiǎn)情得到有效控制。在此期間,高爐工長(zhǎng)與配管工緊密配合,各班輪流加強(qiáng)監(jiān)測(cè),及時(shí)掌握爐體各檢測(cè)點(diǎn)溫度及冷卻壁溫差變化情況并向上級(jí)反饋,并制定相對(duì)應(yīng)的措施,很好地維護(hù)了爐缸、爐體,避免了高爐生產(chǎn)事故的發(fā)生。五、強(qiáng)化各項(xiàng)基礎(chǔ)管理
1、安全教育。車間始終把安全教育工作放在首位,并不斷努力提高安全管理水平,完善安全管理制度。車間干部堅(jiān)持每周一次安全大檢查,深入現(xiàn)場(chǎng)查找隱患,對(duì)查出的隱患按照“三定四不推”的原則進(jìn)行整改。車間重視安全培訓(xùn)和教育,尤其是對(duì)協(xié)議工和新進(jìn)廠人員的安全教育,提高全體員工的安全意識(shí)。為提高爐前危險(xiǎn)崗位人員的安全意識(shí)和對(duì)安全規(guī)定的掌握程度,車間堅(jiān)持要求爐前各班開好班前會(huì),并要求每位職工在班前抄寫一條安規(guī),并在本班中傳閱,對(duì)提高爐前工的安全意識(shí)和按章操作起到較好的作用,確保生產(chǎn)和職工人身安全。
2、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),減少無組織排放。高爐生產(chǎn)對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染,危害職工和周邊居民的身心健康。因此,我們加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),從規(guī)范爐前操作,減少粉塵以及提高除塵設(shè)備的除塵能力等手段,盡可能地降低外排次數(shù)。1-10月份,月均無組織排放數(shù)為18.5次,同比減少了6.7次。
2、因材施教,加強(qiáng)員工綜合素質(zhì)和崗位技能的培養(yǎng)。按照工人技能水平高低,分別安排工程技術(shù)人員、技師授課。同時(shí),也充分發(fā)揮了工程技術(shù)人員、技師等的技術(shù)指導(dǎo)作用。對(duì)于新進(jìn)廠員工,首先安排經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅“一帶一”親自傳授基本操作技能,再通過理論培訓(xùn),加深理解,以達(dá)到熟練掌握崗位技能的目的。并且組織新工人和各專業(yè)工種轉(zhuǎn)崗職工參加技能鑒定和持證上崗工作。1-11月份共進(jìn)行了26場(chǎng)次,達(dá)900人次的各類培訓(xùn)。
3、抓好文明衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)管理工作。車間在確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上,加大力度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)定置、衛(wèi)生管理等工作進(jìn)行細(xì)查嚴(yán)罰,堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理工作細(xì)化、量化、常態(tài)化;自公司引進(jìn)“5S管理”體制起,認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行,真正做到現(xiàn)場(chǎng)管理事事有人抓,件件有著落,時(shí)時(shí)有人抓,處處有獎(jiǎng)罰,持之以恒,常抓不懈,確保車間現(xiàn)場(chǎng)管理上水平、上檔次,扎扎實(shí)實(shí)地向縱深發(fā)展。
4、加強(qiáng)設(shè)備管理,實(shí)行設(shè)備保機(jī)到人,崗位、技術(shù)兩級(jí)點(diǎn)檢,真實(shí)反應(yīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備狀況,加強(qiáng)崗位工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),提高設(shè)備完好率,檢修中嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān),力爭(zhēng)設(shè)備作業(yè)率達(dá)到滿負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零”故障,確保設(shè)備高效運(yùn)行。
六、認(rèn)真做好協(xié)議工轉(zhuǎn)制工作。
協(xié)議工轉(zhuǎn)制是高爐車間一項(xiàng)重要的工作,是關(guān)系到協(xié)議工切身利益的大事。車間秉著“公平、公正、公開”的原則,按照公司相關(guān)文件已滿三年的協(xié)議工進(jìn)行轉(zhuǎn)制。一是做好上級(jí)相關(guān)文件精神的宣傳,二是根據(jù)三年來的業(yè)績(jī)考核進(jìn)行客觀、公正的排名,三是做好協(xié)議工的思想工作。四是召集車間干部以及各工段生產(chǎn)骨干開會(huì)討論評(píng)比考核方案。通過一系列有效工作,轉(zhuǎn)制工作有序進(jìn)行,得到車間廣大職工和協(xié)議工的認(rèn)可。三、不足之處
1、1-3#高爐雖然爐況穩(wěn)定,產(chǎn)能大副提高,但高爐煤氣流還不太理想,燃料消耗還有待進(jìn)一步降低。
2、4#高爐上部冷卻壁燒損嚴(yán)重、下部長(zhǎng)期鈦礦護(hù)爐,對(duì)高爐生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)影響很大。
3、5#高爐生產(chǎn)水平雖有較大進(jìn)步,但爐況穩(wěn)定性不足,爐況順行度有待提高。4、新進(jìn)廠員工多,導(dǎo)師隊(duì)伍相對(duì)不足。
5、勞動(dòng)紀(jì)律有待加強(qiáng),對(duì)于部分職工上班期間玩手機(jī)等違紀(jì)現(xiàn)象,管理機(jī)制和考核規(guī)定有待完善。
201*年工作思路
縱觀鋼鐵行業(yè)發(fā)展形勢(shì),產(chǎn)能過剩日趨嚴(yán)重,業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈。唯有轉(zhuǎn)變觀念,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高生產(chǎn)技術(shù)水平,才能使自身在激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中利于不敗之地。作為三鋼主要的基礎(chǔ)生產(chǎn)單位,高爐車間始終要服務(wù)于集團(tuán)公司與分廠,充當(dāng)好基石角色。千里之堤,潰于蟻穴。因此,我們必須以更大的熱忱、更強(qiáng)的決心,更科學(xué)的態(tài)度投身于工作,精益求精,有的放矢,不斷完善管理制度,加強(qiáng)各項(xiàng)基礎(chǔ)管理,提升自身實(shí)力,為迎接即將到來的新一輪的挑戰(zhàn)而奮斗。201*年,車間主要做好以下幾個(gè)方面的工作。
1、繼續(xù)做好對(duì)標(biāo)挖潛工作。對(duì)標(biāo)挖潛仍是201*年的工作重點(diǎn),直接關(guān)系到公司明年的經(jīng)營(yíng)狀況,因此,務(wù)必利用好風(fēng)溫、煤粉等廉價(jià)能源,降低焦比,提高塊礦使用比例,從而降低煉鐵成本,為公司節(jié)能降耗提供保障。2、認(rèn)真對(duì)比、分析,做好201*年生產(chǎn)總結(jié)工作并存檔,為今后的高爐生產(chǎn)提供有利參考。
3、加強(qiáng)學(xué)習(xí),充分利用外出考察的有利契機(jī),化它山之石為我所用,不斷提高自身技術(shù)水平,提升自身在業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力。
4、重點(diǎn)做好4#高爐爐役后期的爐體維護(hù)和監(jiān)測(cè),確保安全生產(chǎn)以及大修停爐安全、順利。4#高爐爐缸侵蝕嚴(yán)重,爐體冷卻系統(tǒng)破損嚴(yán)重,因此,我們始終要保持高度警惕,防止發(fā)生安全事故。
5、繼續(xù)做好爐況穩(wěn)定順行工作,加強(qiáng)1-3#高爐的強(qiáng)化冶煉,充分發(fā)揮4、5#大高爐作用。無論原燃料質(zhì)量發(fā)生多大改變,我們始終要加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,竭盡全力將上部裝料制度、中部爐體監(jiān)護(hù)、下部風(fēng)口配置三個(gè)方面調(diào)節(jié)好,減少波
動(dòng),控制事故,穩(wěn)定爐況。保持4、5#高爐的生產(chǎn)穩(wěn)定仍是201*年工作的重點(diǎn)之一,我們將進(jìn)一步摸索和調(diào)節(jié)操作制度,尋找出更為適合5#高爐的操作制度,確保高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗,充分發(fā)揮大高爐的主力軍作用。
6、加強(qiáng)各高爐的維護(hù)和監(jiān)測(cè)。(1)認(rèn)真做好各高爐的維護(hù)和監(jiān)測(cè)工作,杜絕惡性事故的發(fā)生,降低休風(fēng)率。(2)對(duì)五座高爐冷卻系統(tǒng)的檢測(cè)要迅速到位,以減少因冷卻設(shè)備漏水造成對(duì)高爐生產(chǎn)影響,特別是4#、5#高爐正處于插板和冷卻壁燒損的高峰期。(3)對(duì)高爐生產(chǎn)過程中的重要參數(shù)進(jìn)行跟蹤,以減少影響爐況波動(dòng)的因素,利于穩(wěn)定生產(chǎn)。另外,加強(qiáng)爐型維護(hù),形成良好操作習(xí)慣,有利于合理操作爐型的形成,也有利于爐況穩(wěn)定。
7、加強(qiáng)基礎(chǔ)工作管理
繼續(xù)踐行科學(xué)發(fā)展觀,注重基礎(chǔ)管理。車間干部做好模范帶頭作用,帶動(dòng)車間全體職工發(fā)揚(yáng)艱苦樸素的偉大精神,踏踏實(shí)實(shí),做好各項(xiàng)具體工作,如:安全、環(huán)保、職工培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理、文化宣傳、職工福利待遇保障等。并進(jìn)一步完善各項(xiàng)管理制度。
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