工藝技術(shù)部201*年工作總結(jié)14年計(jì)劃
工藝技術(shù)部201*年工作總結(jié)
暨201*年工作計(jì)劃
201*年即將過(guò)去,新的一年就要到來(lái)。回顧過(guò)去,工藝技術(shù)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下,在兄弟部門的大力支持和協(xié)助下,我部職工邊學(xué)習(xí)邊實(shí)踐為榆橫污水處理公司的正常運(yùn)行工作做出了一定的貢獻(xiàn)。
工藝技術(shù)部是榆橫污水處理公司的技術(shù)核心,由化驗(yàn)組、中水組構(gòu)成。目前的主要職責(zé)是對(duì)生產(chǎn)的水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),確保工藝優(yōu)化運(yùn)行;對(duì)生產(chǎn)報(bào)表,化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、分析;對(duì)在線儀器的維護(hù)與保養(yǎng);完成各級(jí)環(huán)保部門下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)等工作。
本部門緊緊圍繞年度工作思路開展工作,狠抓各項(xiàng)管理,落實(shí)目標(biāo)責(zé)任。按時(shí)上報(bào)了《城鎮(zhèn)污水處理管理信息系統(tǒng)》、月報(bào)、季報(bào)等各級(jí)環(huán)保部門要求上報(bào)的數(shù)據(jù);全年儀器在線比對(duì)全部合格;4月份組織專家培訓(xùn)了化驗(yàn)員,達(dá)到了由零實(shí)驗(yàn)開展到可以開展一部分實(shí)驗(yàn)的目的;迎接了各級(jí)環(huán)保部門的檢查;更換了過(guò)程儀表和出水流量計(jì);配合機(jī)電和生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)粗細(xì)格柵、氧化溝曝氣管進(jìn)行維修以及完成了裕華路提升泵站的應(yīng)急搶修工程。全年污水處理量約為350萬(wàn)噸,剩余污泥處理量3200噸,COD減排量1500噸,
氨氮減排量130噸。
雖然在過(guò)去的一年里我部人員不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、摸索方法,為公司的正常運(yùn)行做出了一定的貢獻(xiàn),但由于種種原因也有很多不足的地方。比如理論學(xué)習(xí)量不夠、對(duì)實(shí)驗(yàn)的理解程度不夠、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確度不高,造成化驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的指導(dǎo)意義不大等問(wèn)題。在下一年我們會(huì)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷進(jìn)取,努力為公司做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn),從良心上講要對(duì)的起這份工資。下面就將明年的主要工作計(jì)劃匯報(bào)如下:
一、學(xué)習(xí)。1、進(jìn)一步學(xué)習(xí)儀表知識(shí)得到熟練掌握所有在線儀表的操作與維護(hù)的能力;2、學(xué)習(xí)污水處理專業(yè)知識(shí),在今后的工作中力爭(zhēng)做到用專業(yè)詞語(yǔ)講解工藝、不說(shuō)或少說(shuō)外行話,能夠熟練測(cè)算出泥齡、水力停留時(shí)間等工藝參數(shù)。
二、請(qǐng)進(jìn)外來(lái)專業(yè)人員對(duì)化驗(yàn)人員再進(jìn)行一次專業(yè)培訓(xùn),爭(zhēng)取做到污水處理廠的各個(gè)實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蛉块_展;
三、繼續(xù)做到更及時(shí)準(zhǔn)確的上報(bào)各級(jí)環(huán)保部門的各項(xiàng)報(bào)表以及運(yùn)行臺(tái)賬等工作;
四、進(jìn)一步掌握各個(gè)設(shè)備運(yùn)行的最佳參數(shù)并運(yùn)用到生產(chǎn)運(yùn)行中,確保公司能夠收到良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙贏;
5、努力完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
工藝技術(shù)部二一三年十一月十八日
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華亭煤電股份有限公司煤制甲分醇公司
201*年度生產(chǎn)技術(shù)部
工作總結(jié)
生產(chǎn)技術(shù)部
二一三年十一月二十五日
201*年生產(chǎn)技術(shù)部工作總結(jié)
回顧201*年全年的工作,生產(chǎn)技術(shù)部在部門全體同事的共同努力下,在公司黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹落實(shí)公司戰(zhàn)略部署,始終堅(jiān)持以公司工藝生產(chǎn)、設(shè)備管理、工程管理為主線,積極深入生產(chǎn)一線,為生產(chǎn)車間提供生產(chǎn)技術(shù)服務(wù),為公司201*年生產(chǎn)、建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)做了大量扎實(shí)的基礎(chǔ)性工作,有效的促進(jìn)了公司的技術(shù)進(jìn)步、管理水平的提升,生產(chǎn)、建設(shè)工作的穩(wěn)定發(fā)展。
一、轉(zhuǎn)變思想,科學(xué)組織生產(chǎn),努力完成各項(xiàng)消缺整改。
針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種缺陷、故障,公司4月份組織了為期45天的系統(tǒng)停車大檢修,檢修主要以全廠壓力容器和壓力管線全面檢驗(yàn)、合成車間變換煤氣預(yù)熱器E2101抽芯檢查及合成車間、空分車間機(jī)組大修為主線,檢修共計(jì)184項(xiàng),技改項(xiàng)目20項(xiàng),外委項(xiàng)目280項(xiàng),重點(diǎn)項(xiàng)目23項(xiàng)。10月份又組織進(jìn)行了為期53小時(shí),檢修項(xiàng)目共計(jì)24項(xiàng)的系統(tǒng)停車消缺檢修,通過(guò)兩次檢修工作,消除了很大一部分設(shè)備在生產(chǎn)中存在的缺陷,基本保證了201*年設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。無(wú)論是大檢修組織工作還是平時(shí)的檢修工作,生產(chǎn)技術(shù)部始終保持著通過(guò)與車間、外委單位進(jìn)行緊密配合、聯(lián)系,有計(jì)劃的在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成檢修工作。這得益于公司正確領(lǐng)導(dǎo),高度重視安全文明生產(chǎn),通過(guò)精心組織、統(tǒng)籌安排高質(zhì)量地完成了各項(xiàng)檢修工作。實(shí)踐證明,生產(chǎn)技術(shù)部在整個(gè)檢修期間,在技術(shù)措施組織方面、檢修工作落實(shí)方面、督促、組
織檢修單位與車間的配合方面、未雨綢繆、統(tǒng)籌安排方面仍然存在著很多問(wèn)題。但大修工作的成功、全年生產(chǎn)、檢修工作較好完成,已成為我們寶貴的經(jīng)驗(yàn)財(cái)富,我們有理由相信,面對(duì)以后的檢修工作,我們會(huì)做的更好。
二、逐步健全生產(chǎn)管理體系,落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)工藝問(wèn)題,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)形勢(shì)根本好轉(zhuǎn)為奮斗目標(biāo)。
1、根據(jù)公司目前生產(chǎn)裝的運(yùn)行情況,制定合理的月度計(jì)劃,做到超前管理,及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,在公司領(lǐng)導(dǎo)和各部室車間的共同努力下,克服種種困難,使各項(xiàng)工作基本按照年初制定的生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行,截止201*年11月25日共計(jì)生產(chǎn)精甲醇47.756萬(wàn)噸,累計(jì)發(fā)電18737.99萬(wàn)度,液氧5787.4噸,液氮7236.72噸。
2、建立健全各項(xiàng)生產(chǎn)制度、方案,監(jiān)督各項(xiàng)制度的落實(shí)情況。
①編寫《空分裝性能考核方案》,配合空分車間及川空相關(guān)人員于201*年1月9日~1月12日?qǐng)A滿完成B套空分裝72小時(shí)性能考核。認(rèn)真總結(jié)性能考核過(guò)程中存在的問(wèn)題,編寫《空分裝性能考核報(bào)告》。
②編寫《煤制甲醇分公司201*年節(jié)能減排工作計(jì)劃》;監(jiān)督紅峰公司完成201*年全廠凝結(jié)水回收工程尾項(xiàng);積極協(xié)調(diào)、監(jiān)督污水回用裝的建設(shè)、安裝及污水回用裝界外管道施工,已經(jīng)完成設(shè)備的安裝、配管、沖洗、調(diào)試工作,目前已經(jīng)進(jìn)入試運(yùn)
行階段,中水已經(jīng)回用于循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水使用。但由于中水水量小,平均100m/h,尚未達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行。
③針對(duì)變換工段煤氣預(yù)熱器E2101出現(xiàn)的諸多制約生產(chǎn)的問(wèn)題,生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)《關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)工藝調(diào)整的通知》,通過(guò)降低氣化爐負(fù)荷、變換工段進(jìn)行工藝調(diào)整,保證合成塔入塔氣氫碳比合格。
④編寫《煤制甲醇分公司生產(chǎn)系統(tǒng)巡查監(jiān)督管理制度》,明確細(xì)化巡回檢查工作職責(zé);編寫《關(guān)于規(guī)范旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的通知》,統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)設(shè)備機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn);編寫《煤制甲醇分公司產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定(試行)》,加強(qiáng)公司產(chǎn)品質(zhì)量管理;落實(shí)《關(guān)于對(duì)201*年度各車間月度用電實(shí)行定額管理的通知》,監(jiān)督各車間月度用電定額管理;落實(shí)《煤制甲醇分公司設(shè)備檢修及備件、材料、費(fèi)用管理制度(試行)》,明確考核標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)設(shè)備管理及檢修工作有序進(jìn)行。
⑤生產(chǎn)技術(shù)部編寫《60萬(wàn)噸/年煤制甲醇裝性能考核方案》,并組織相關(guān)單位于201*年6月10日~6月20日完成了生產(chǎn)裝性能考核工作。性能考核范圍包括:煤儲(chǔ)運(yùn)裝、給排水裝、熱電裝(A/B套發(fā)電機(jī)除外)、A套空分裝、氣化裝、合成裝。
⑥完成《化工生產(chǎn)原輔材料消耗定額》的編制,進(jìn)一步建立健全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、完善了公司化工生產(chǎn)原、輔材料消耗定額的管理體系。完成《煤制甲醇分公司201*年蒸汽伴熱改造》的方案
審批,施工組織及竣工驗(yàn)收工作,更換伴熱管線775米、閥門16臺(tái),解決了冬季防凍中蒸汽伴熱漏點(diǎn)多、疏水系統(tǒng)故障頻繁,蒸汽伴熱分配站及伴熱管線無(wú)切斷閥或切斷閥損壞無(wú)法操作導(dǎo)致處理漏電時(shí)不能有效隔離等問(wèn)題。完成《原料車間棧橋暖氣改造方案》的編審,施工組織、竣工驗(yàn)收及調(diào)試和投用工作,徹底解決了原料車間棧橋暖氣管道漏點(diǎn)多、暖氣片嚴(yán)重變形,供熱能力下降等問(wèn)題。
⑦組織編寫和審核《供排水車間反滲透C裝膜管更換方案》及《性能考核方案》,保證該裝膜管順利更換,更換后對(duì)該裝進(jìn)行調(diào)試,確保產(chǎn)水質(zhì)量合格,指標(biāo)達(dá)標(biāo)。編寫201*年煤制甲醇分公司科技項(xiàng)目《蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)改造優(yōu)化及應(yīng)用》、《氣化裝431沉渣池系統(tǒng)技術(shù)改造優(yōu)化研究》驗(yàn)收材料書,并上報(bào)集團(tuán)公司驗(yàn)收審批。
⑧編寫、下發(fā)《甘肅華亭煤電股份有限公司煤制甲醇分公司產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度》,包含1項(xiàng)體系,8項(xiàng)制度,完善了公司主輔產(chǎn)品,原輔材料在質(zhì)量管理上的制度。根據(jù)公司制度建設(shè)要求,完成《甘肅華亭煤電股份有限公司煤制甲醇分公司原料煤、燃料煤質(zhì)量檢驗(yàn)管理辦法》、《甘肅華亭煤電股份有限公司煤制甲醇分公司化工原、輔材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)和管理辦法》等10項(xiàng)制度的修訂工作。
⑨整理和更新生產(chǎn)技術(shù)部原有7類工藝臺(tái)賬,即:《技術(shù)改造臺(tái)賬》、《工藝變更臺(tái)賬》、《工藝月報(bào)臺(tái)賬》、《工藝盲板臺(tái)賬》、
《工藝處理方案臺(tái)賬》、《對(duì)外傳真臺(tái)賬》、《車間報(bào)告臺(tái)賬》;新建立3類臺(tái)賬,即:《工藝指標(biāo)檢查臺(tái)賬》、《生產(chǎn)檢查閉環(huán)管理臺(tái)賬》、《生產(chǎn)檢查整改通知臺(tái)賬》,以提高工作效率,規(guī)范工作內(nèi)容。
3、從工藝指標(biāo)修訂工作入手,從培訓(xùn)、考核等多方面進(jìn)行生產(chǎn)力量的培養(yǎng)。
①積極組織相關(guān)單位對(duì)生產(chǎn)裝存在的問(wèn)題進(jìn)行排查統(tǒng)計(jì),協(xié)助車間編寫、審核大檢修工藝處理方案36份。檢修期間,生產(chǎn)技術(shù)部工藝組深入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格落實(shí)工藝處理方案,規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),保障了檢修工作的順利實(shí)施。
②今年上半年公司計(jì)劃技改項(xiàng)目23項(xiàng)。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)技改項(xiàng)目實(shí)施方案的編寫、審核工作,并于5月份大檢修期間完成技改項(xiàng)目22項(xiàng),均取得良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。
③201*年大檢修結(jié)束后,為檢驗(yàn)裝的生產(chǎn)能力、消耗定額、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、“三廢”處理及噪聲等指標(biāo)是否達(dá)到或滿足設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)技術(shù)部編寫《60萬(wàn)噸/年煤制甲醇裝性能考核方案》,并組織相關(guān)單位于201*年6月10日~6月20日完成了生產(chǎn)裝性能考核工作。性能考核范圍包括:煤儲(chǔ)運(yùn)裝、給排水裝、熱電裝(A/B套發(fā)電機(jī)除外)、A套空分裝、氣化裝、合成裝。
④大檢修結(jié)束后,根據(jù)《華亭中煦煤化工有限責(zé)任公司職工培訓(xùn)實(shí)施(暫行)辦法》,生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編寫理論及現(xiàn)場(chǎng)考試
題,于201*年6月6日~6月7日對(duì)各工藝車間崗位操作人員進(jìn)行考試,提高生產(chǎn)人員操作技能,培養(yǎng)合格的煤化工生產(chǎn)專業(yè)骨干力量。
⑤根據(jù)公司設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)我公司現(xiàn)行的1430項(xiàng)工藝指標(biāo)進(jìn)行修訂。氣化裝、合成裝的工藝指標(biāo)修訂現(xiàn)已完成,空分裝、供排水裝的工藝指標(biāo)修訂工作進(jìn)入組織討論階段。并且每周星期五對(duì)全廠生產(chǎn)運(yùn)行情況、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、工藝臺(tái)賬建設(shè)情況,原輔材料使用情況、現(xiàn)場(chǎng)的跑冒滴漏和防凍保溫等進(jìn)行檢查,對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)督促落實(shí)整改,確保生產(chǎn)運(yùn)行正常。
⑥為了方便職工飲水,節(jié)約資源,根據(jù)我公司脫鹽水現(xiàn)狀,通過(guò)對(duì)水源地水樣以及反滲透一段產(chǎn)水取樣分析,與國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)比較,制定了《煤制甲醇分公司飲用純凈水設(shè)計(jì)方案》,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管道施工和設(shè)備安裝及調(diào)試。
⑦協(xié)助空分車間對(duì)A套空分裝氬系統(tǒng)進(jìn)行多次調(diào)試,解決了A套空分裝投用精氬塔期間氬餾分流量FIA-351A、粗氬II塔液位、液氬泵出口壓力及氧純度波動(dòng)較大的問(wèn)題,使A套空分裝可以穩(wěn)定產(chǎn)出液氬產(chǎn)品。組織專題會(huì)議并聯(lián)系川空專業(yè)技術(shù)人員分析粗氬II塔出口粗氬氣中氧含量即液氬產(chǎn)品中氧含量超標(biāo)問(wèn)題,初步判斷其原因?yàn)榇謿謇淠骰虼謿澧蛩嬖诙氯F(xiàn)象。多次以書面形式要求川空提出A套空分裝粗氬II塔出口氧含量超標(biāo)問(wèn)題的解決方案,目前未收到明確答復(fù)。B套空分裝
純化器蒸汽加熱器管束泄漏,造成熱污氮?dú)鈳,?dǎo)致純化器填料吸附容量下降、純化器出口二氧化碳超標(biāo),對(duì)B套空分裝安全運(yùn)行造成重大隱患。通過(guò)調(diào)整B套純化器加熱、冷吹時(shí)間及再生污氮?dú)饬髁,控制B套空冷塔出口溫度等措施縮短吸附時(shí)間、改善吸附條件,目前B套純化器出口二氧化碳含量雖在吸附末期會(huì)出現(xiàn)上漲趨勢(shì),但能夠控制在指標(biāo)要求范圍內(nèi),滿足安全生產(chǎn)需要。
⑧針對(duì)氣化廢水制漿粘度過(guò)高的問(wèn)題,先后編寫,組織多次實(shí)施了水質(zhì)試驗(yàn)、PH調(diào)整試驗(yàn)、并就此問(wèn)題派專人到相關(guān)兄弟廠家學(xué)習(xí)交流,對(duì)可能引起我廠水煤漿粘度過(guò)高問(wèn)題的原因進(jìn)行了逐項(xiàng)排查,并進(jìn)行了相關(guān)實(shí)際工業(yè)運(yùn)行試驗(yàn),近期,水煤漿粘度能穩(wěn)定控制在1400左右。
⑨變換1.0Mpa廢鍋液位計(jì)原來(lái)磁翻板液位計(jì),在運(yùn)行過(guò)程中,由于溫度過(guò)高,磁翻板液位計(jì)失去磁性,現(xiàn)場(chǎng)顯示不準(zhǔn),當(dāng)遠(yuǎn)傳液位計(jì)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),就地液位計(jì)不能指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行,經(jīng)技術(shù)討論,決定對(duì)0.5、1.0Mpa廢鍋液位計(jì)進(jìn)行改造,更換為云母液位計(jì),201*年10月14日完成改造,至今運(yùn)行效果良好。⑩由于全廠工藝?yán)淠簻囟冗^(guò)高,含有大量蒸汽,在冷凝液與循環(huán)水進(jìn)行換熱后,板式換熱器結(jié)垢迅速,在使用一個(gè)月后換熱效率嚴(yán)重下降,導(dǎo)致冷凝液溫度過(guò)高,不能正;厥绽茫速M(fèi)資源,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查看,制定化學(xué)清洗方案,利用化學(xué)藥劑對(duì)工藝?yán)淠喊迨綋Q熱器進(jìn)行化學(xué)清洗,提高其換熱效率,保證
工藝可冷凝液的正常回收利用。
三、以設(shè)備管理為生產(chǎn)基礎(chǔ),從基礎(chǔ)管理抓起,將實(shí)現(xiàn)全面平穩(wěn)生產(chǎn)作為設(shè)備管理的奮斗方向。
1、積極開展設(shè)備定期檢修工作
針對(duì)公司試生產(chǎn)以來(lái)設(shè)備管理方面出現(xiàn)的問(wèn)題,公司不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并根據(jù)公司實(shí)際情況,在201*年公司設(shè)備檢修計(jì)劃推行設(shè)備定期檢修計(jì)劃。根據(jù)設(shè)備大中修周期,結(jié)合設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),編制設(shè)備定期檢修計(jì)劃,按期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修檢查,全年共開展268項(xiàng)定檢項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理,保證設(shè)備正常長(zhǎng)期運(yùn)行。
2、建立健全設(shè)備臺(tái)賬
針對(duì)公司設(shè)備基礎(chǔ)資料管理中出現(xiàn)的設(shè)備臺(tái)賬不全,設(shè)備資料不全,設(shè)備檔案填寫不及時(shí)等問(wèn)題,公司201*年大力度對(duì)設(shè)備臺(tái)賬進(jìn)行督促管理,主要做了以下工作:一是督促生產(chǎn)車間完成了基礎(chǔ)資料、整理、收集和統(tǒng)計(jì)工作,針對(duì)缺少的設(shè)備資料統(tǒng)計(jì)后協(xié)調(diào)處理;二是完善設(shè)備清冊(cè)臺(tái)賬,根據(jù)近幾年設(shè)備更新情況,對(duì)設(shè)備清冊(cè)在201*年進(jìn)行了統(tǒng)一更新,完善了相關(guān)內(nèi)容;三是完善設(shè)備臺(tái)賬,根據(jù)公司設(shè)備臺(tái)賬不規(guī)范,生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一制定表格,在201*年完善了《壓力容器臺(tái)賬》、《壓力管道臺(tái)賬》、《起重設(shè)備臺(tái)賬》。
3、加強(qiáng)重視特種設(shè)備管理
目前國(guó)家對(duì)特種設(shè)備管理的相關(guān)要求,按照國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《特種設(shè)備安全法》等特種設(shè)備有關(guān)的法律法
規(guī),針對(duì)我公司所屬的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重設(shè)備和專用機(jī)動(dòng)車輛等特種設(shè)備,我公司在201*年著重加強(qiáng)特種設(shè)備管理,主要做了以下工作:一是貫徹實(shí)施國(guó)家、集團(tuán)公司關(guān)于特種設(shè)備管理的法規(guī)、條例,完善了我公司的特種設(shè)備管理制度;二是規(guī)范了特種設(shè)備的基礎(chǔ)資料管理,利用201*年壓力容器和壓力管道的全面檢驗(yàn)機(jī)會(huì),重新整理完善了特種設(shè)備的基礎(chǔ)資料;三是利用201*年4月份大檢修機(jī)會(huì),完成了我公司壓力容器和壓力管道的全面檢驗(yàn)工作;四是充分認(rèn)識(shí)到了特種設(shè)備管理的重要性,將特種設(shè)備管理作為設(shè)備管理的重要組成部分,從特種設(shè)備的日常巡檢到特種設(shè)備的維修,加強(qiáng)了特種設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理;五是嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作人員持證上崗制度,我公司對(duì)車間基層特種設(shè)備人員進(jìn)行集中培訓(xùn),加強(qiáng)了特種設(shè)備安全管理的認(rèn)識(shí)。
4、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理
為了加強(qiáng)我公司設(shè)備運(yùn)行管理和設(shè)備日常維護(hù),對(duì)動(dòng)設(shè)備日常檢查中出現(xiàn)的潤(rùn)滑油脂品種型號(hào)多、加油不規(guī)范、巡檢不到位和潤(rùn)滑油隨意排放等問(wèn)題,公司針對(duì)制定了《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》。將公司各車間原近40種潤(rùn)滑油型號(hào)按以高帶低等原則精簡(jiǎn)到10種,減少了潤(rùn)滑油品種,更有利于潤(rùn)滑油的采購(gòu)和管理。根據(jù)車間現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑不重視,公司將動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑管理作為動(dòng)設(shè)備管理的重要工作,在201*年對(duì)各車間動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑工作進(jìn)行檢查督促,使設(shè)備潤(rùn)滑工作上了一個(gè)臺(tái)階。
5、加強(qiáng)設(shè)備檢修計(jì)劃管理
201*年設(shè)備檢修堅(jiān)持以定期計(jì)劃?rùn)z修為主,以狀態(tài)維修和事后維修相結(jié)合,積極推行定期計(jì)劃?rùn)z修制度。重視檢修計(jì)劃的編制,年初制度年度檢修計(jì)劃,并分解到月度和周檢修計(jì)劃中,嚴(yán)格按照檢修規(guī)程落實(shí)檢修質(zhì)量,主要做了以下工作:一是嚴(yán)格落實(shí)定期檢修計(jì)劃,按照年初編制的年度設(shè)備定期檢修計(jì)劃,要求各工藝車間每月嚴(yán)格執(zhí)行;二是嚴(yán)格落實(shí)檢修質(zhì)量,通過(guò)編制設(shè)備檢修規(guī)程,對(duì)大中修編制檢修方案來(lái)要求檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在檢修過(guò)程中嚴(yán)格驗(yàn)收。
6、201*年設(shè)備存在的問(wèn)題及解決措施
(1)201*年6月28日供排水8#冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行中兩片葉片脫落并且傳動(dòng)軸斷裂。主要原因運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)筒內(nèi)因U型螺栓松動(dòng)使一葉片脫落導(dǎo)致相鄰葉片斷裂,暴露出設(shè)備正常巡檢不到位、不及時(shí),沒(méi)有安排計(jì)劃性停機(jī)檢查維護(hù)等問(wèn)題。
(2)201*年11月供排水7#冷卻塔風(fēng)機(jī)超電流,停車后盤車?yán)щy,解體后發(fā)現(xiàn)齒輪箱和軸承箱內(nèi)大量的油泥及雜質(zhì),導(dǎo)致軸承箱中間軸上部軸承盒下邊緣出現(xiàn)3道裂紋。主要原因設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)不到位,設(shè)備潤(rùn)滑工作不到位。
(3)空分車間201*年氧泵一直維持單泵運(yùn)行,嚴(yán)重制約空分裝長(zhǎng)周期運(yùn)行。201*年液氧泵多次檢修,試車中出現(xiàn)2次迷宮密封抱死、振動(dòng)大等問(wèn)題,目前影響液氧泵原因較多,主要
原因可分為設(shè)備、電氣、系統(tǒng)三個(gè)方面。
(4)201*年10月5日空分車間B套蒸汽加熱器確認(rèn)內(nèi)漏,10月10日開始檢修并堵管18根,運(yùn)行后仍發(fā)現(xiàn)B套蒸汽加熱器有內(nèi)漏,目前靠調(diào)整純化器吸附周期來(lái)保證純化器出口CO2不超標(biāo),不能解決根本問(wèn)題,并且影響空分B套分餾裝正常安全運(yùn)行。
(5)合成變換裝煤氣預(yù)熱器E2101出現(xiàn)壓差大,影響氣化裝高負(fù)荷生產(chǎn),在5月份大檢修期間更換新管束,更換后運(yùn)行正常,在10月份又出現(xiàn)壓差大,影響氣化裝高負(fù)荷生產(chǎn),計(jì)劃12月份系統(tǒng)停車檢查。
(6)在11月份全廠儀表設(shè)備問(wèn)題排查,共排查問(wèn)題儀表106項(xiàng),處理完成30項(xiàng),需停車處理50項(xiàng),需更換備件10項(xiàng)電,還有16項(xiàng)需要技術(shù)改造或全廠停車處理儀表。
四、嚴(yán)格把好維簡(jiǎn)工程驗(yàn)收關(guān),為公司的工程建設(shè)起到標(biāo)桿模范的作用。
1、維簡(jiǎn)工程方面:根據(jù)集團(tuán)公司《關(guān)于下達(dá)201*年維簡(jiǎn)工程計(jì)劃的通知》,我公司201*年度計(jì)劃土建維簡(jiǎn)工程施工內(nèi)容12項(xiàng),截止201*年11月25日,已完成施工的項(xiàng)目共計(jì)6項(xiàng)正在施工的2項(xiàng)(職工公寓樓工程和新增材料庫(kù)房工程),集團(tuán)公司通知暫停施工的項(xiàng)目2項(xiàng)(灰?guī)旃こ毯瓦\(yùn)煤專線工程),轉(zhuǎn)移至201*年度實(shí)施的項(xiàng)目2項(xiàng)(輸水洞出口山體噴護(hù)工程和泄洪洞出口增設(shè)護(hù)堤工程)。
2、零星工程方面:201*年度累計(jì)完成零星工程70項(xiàng)。201*年度,累計(jì)下發(fā)《工程施工委托通知單》共計(jì)17份,《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》和各類函件共計(jì)30份,《設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)聯(lián)系單》10份。組織、參加集團(tuán)公司月度驗(yàn)收6次,組織公司內(nèi)部驗(yàn)收20余次。
3、工程施工管理方面:對(duì)于各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收,工程組人員總是堅(jiān)持到場(chǎng)實(shí)地驗(yàn)收,并且要求施工單位技術(shù)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員一同到場(chǎng)參與共同驗(yàn)收,目的就在于:通過(guò)在施工現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)合作業(yè),加大了驗(yàn)收力度,提高了工作效率,能夠及時(shí)的將驗(yàn)收檢查出的問(wèn)題反饋給施工單位,反饋給施工作業(yè)人員,在現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)面交代,以便于其清楚的了解問(wèn)題所在,繼而能夠及時(shí)到位的處理好所存在問(wèn)題。
五、以“標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化”為生產(chǎn)原則,明確目標(biāo),奮起直追,爭(zhēng)取在201*年取得驕人成績(jī)。
1、201*年生產(chǎn)工藝管理計(jì)劃和安排。
①系統(tǒng)地完善和加強(qiáng)對(duì)工藝指標(biāo)和工藝臺(tái)賬的管理工作;②完善生產(chǎn)工藝周報(bào)及工藝指標(biāo)日統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬管理制度;③完善生產(chǎn)系統(tǒng)原輔材料定額消耗,優(yōu)化工藝操作,節(jié)約成本,降低能耗;
④加強(qiáng)工藝組內(nèi)部職工的培訓(xùn)工作;
⑤完成氣化激冷水環(huán)管改造,SW管網(wǎng)改造,除氧水泵入口管線改造;
⑥落實(shí)201*年大檢修各項(xiàng)工藝處理措施。⑦督促各生產(chǎn)車間完善工藝基礎(chǔ)資料。2、201*年設(shè)備管理工作安排①加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)資料管理
201*年設(shè)備資料管理工作有提高,但仍存在設(shè)備臺(tái)賬不完善,設(shè)備記錄不及時(shí),設(shè)備檢修計(jì)劃不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)葐?wèn)題。在201*年嚴(yán)抓設(shè)備基礎(chǔ)資料管理,要做到不光有臺(tái)賬,而且臺(tái)賬全面、準(zhǔn)確、及時(shí),嚴(yán)抓細(xì)節(jié),做好設(shè)備基礎(chǔ)資料管理。
②加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理
201*年設(shè)備潤(rùn)滑工作有較大提高,但仍存在設(shè)備潤(rùn)滑工作不到位,設(shè)備潤(rùn)滑管理不到位等問(wèn)題。201*年主要做好設(shè)備潤(rùn)滑計(jì)劃的編制和落實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行定期換油制度,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
③加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量管理
設(shè)備檢修質(zhì)量是設(shè)備檢修的關(guān)鍵,201*年將通過(guò)制定完善的檢修方案,嚴(yán)格的檢修標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),扎實(shí)做好設(shè)備檢修,落實(shí)檢修質(zhì)量,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
④落實(shí)設(shè)備定期檢修計(jì)劃制度
201*年是執(zhí)行設(shè)備定期檢修計(jì)劃的第一年,取得了一定成績(jī),但存在檢修計(jì)劃不合理,檢修質(zhì)量沒(méi)有落實(shí),計(jì)劃沒(méi)有執(zhí)行等問(wèn)題。201*年將繼續(xù)推進(jìn)設(shè)備定期檢修制度,抓計(jì)劃的可行性,做到不過(guò)維修,也不欠維修;抓計(jì)劃的落實(shí),到期的設(shè)備必
須檢修檢查,做到早發(fā)現(xiàn)缺陷;抓檢修質(zhì)量,做到到期必修,修必修好。
⑤做好201*年大檢修工作
由于201*年大檢修計(jì)劃提前,系統(tǒng)缺陷暴露不全,造成201*年檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng),生產(chǎn)任務(wù)緊。為了完成201*年生產(chǎn)計(jì)劃,201*年大檢修工作提前統(tǒng)籌,提前計(jì)劃,做到201*年大檢修不遺留問(wèn)題,保證201*年生產(chǎn)裝長(zhǎng)周期運(yùn)行。
201*年轉(zhuǎn)眼結(jié)束了,我們的收貨時(shí)可見(jiàn)的,我們的工作是被認(rèn)可的,生產(chǎn)技術(shù)部全體同事無(wú)論是在日常的巡檢中,還是平時(shí)例行檢查中,總是堅(jiān)持發(fā)現(xiàn)一處隱患,就要求整改一處,拒絕拖延、違規(guī)操作、拒絕出現(xiàn)檢修質(zhì)量和工程質(zhì)量隱患,加大對(duì)檢修、施工過(guò)程的質(zhì)量控制,在工作中,對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的管理,生產(chǎn)技術(shù)部堅(jiān)持做到現(xiàn)場(chǎng)審查、現(xiàn)場(chǎng)制定處理方案,讓檢修工作、檢修質(zhì)量始終處于可控狀態(tài)之中。
在一年的工作當(dāng)中,生產(chǎn)技術(shù)部工程組人員恪盡職守、兢兢業(yè)業(yè)、以身作則、服從安排。但是我們也深刻、清楚的認(rèn)識(shí)到在公司生產(chǎn)管理、設(shè)備管理工作中存在的基礎(chǔ)工作不扎實(shí)、故障發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、檢修計(jì)劃不全面、檢修質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)謹(jǐn)、職工技能有待進(jìn)一步提高等問(wèn)題,在今后的設(shè)備管理工作中需要繼續(xù)加強(qiáng)管理、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn),為我公司今后穩(wěn)定生產(chǎn)真正起到保駕護(hù)航工作。
友情提示:本文中關(guān)于《工藝技術(shù)部201*年工作總結(jié)14年計(jì)劃》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,工藝技術(shù)部201*年工作總結(jié)14年計(jì)劃:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
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