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車間年終工作總結

網站:公文素材庫 | 時間:2019-05-26 15:57:48 | 移動端:車間年終工作總結

車間年終工作總結

回首過去展望未來

新年伊始,萬象更新。在過去的一年里,車間在公司的正確領導下,全體員工的共同努力下,圓滿完成了車間既定的年度工作目標及公司安排的各項工作任務。為了搞好201*年的各項工作,特在此回首過去,展望未來。

回首過去我們很努力!還記得那是檢修繁忙的時刻,大雪還沒有完全融化,風還冷颼颼的,但你在生產裝置上卻處處可見那繁忙的身影。他們不怕苦、不怕累,為了早日完成檢修工作,他們只有努力、努力、再努力的去工作。還記得那是安裝塔盤的時候,師傅們一個個穿上連體服鉆進塔,進去的時候干干凈凈,出來的時候都成一個個十足的小丑,大家卻只是相互看一看、樂一樂,沒有絲毫的怨言。就這樣,在“不怕苦、不怕累”精神的激勵下,車間的檢修工作順利圓滿的完成。仍記得車間節(jié)能降耗不含糊,對部分功率大,耗能高,節(jié)能潛力較大的在運行泵進行加變頻器改造。另外對電脫鹽進行精心優(yōu)化,節(jié)省一級電脫鹽用水。經運行結果看節(jié)能效果顯著,提高了車間整體效益;厥走^去,為了做好車間各項工作,我們很努力!

展望未來我們仍需努力!新的一年里車間將著重做好以下幾方面的工作:首先,進一步轉變思想,更新觀念,發(fā)揚良好的工作作風和工作態(tài)度。將提高員工思想素質作為一項基礎工作來抓。結合工作實際,制定詳細的車間培訓計劃,不斷提高員工的技術水平。第二,車間將繼往開來,繼續(xù)落實“安全第一,預防結合,綜合治理”的安全生產方針,以落實安全責任制為主線,嚴抓車間末端安全管理。實現(xiàn)車間本年度安全事故為零的工作目標。第三,加強制度建設,實行制度規(guī)范員工的管理辦法。使每次懲罰或獎勵都有章可循。以公司相關規(guī)定為藍本,結合車間實際,制定出合理的、人性化的車間管理制度,進一步實現(xiàn)管理標準化、精細化、人性化。第四,加強設備管理,提高運轉周期,建立設備管理機制。把設備的維護保養(yǎng)工作融入到設備管理活動當中去,做到有質、有量、有形、有效的開展,使設備的管理日;S護保養(yǎng)常態(tài)化。第五,進一步做好節(jié)能降耗的工作。通過201*年對一級電脫鹽注水的改造和部分機泵變頻器的安裝,取得不錯效益。201*年車間將一如既往下去,進一步加大節(jié)能降耗宣傳力度,提高員工節(jié)能意識。認真做好兩頂?shù)蛪和咚沟幕厥绽,做好機泵冷卻水的改造。認真探索節(jié)能降耗的新方法、新途徑,制定有效地節(jié)能措施,實現(xiàn)車間效益的最大化。展望未來,還有很多工作等著我們去做,我們仍需努力!

新年新氣象,新的開始帶來新的工作目標,201*年將是機遇與挑戰(zhàn)并存的一年。車間在認真總結、借鑒上一年度工作經驗的基礎上,在新的一年里將緊緊圍繞公司長遠發(fā)展目標,認真做好車間各項工作,為推進公司健康快速發(fā)展做出積極貢獻。

回首過去我們真的很努力,展望未來我們將會加努力!

擴展閱讀:201*年沖壓車間年終工作總結

201*年度沖壓車間工作總結

在以吳董事長為首的公司領導堅強領導下,沖壓車間201*年全體員工全面貫徹落實科學發(fā)展觀,積極應對復雜多變的宏觀經濟環(huán)境,銳意改革進取,齊心協(xié)力狠抓安全生產,深入挖掘生產潛力,努力節(jié)能降耗,注重產品質量,開展崗位技能培訓,不斷提升生產技能,努力打造優(yōu)秀團隊,取得了顯著成績,全年共計生產1496種15197897件/套產品,產品合格率達到99%以上,產品報廢率同比201*年下降30%,完成了公司下達的全年生產計劃,為公司發(fā)展做出了積極努力。

一年來,我們沖壓車間管理班子貫徹執(zhí)行公司《生產車間相關管理標準》,認真履行自己的職責,按照公司領導的工作指示和生產部月、周生產計劃,做好本部門工作管理,組織生產,現(xiàn)將沖壓車間201*年工作總結向領導匯報,請審閱。

一、生產與現(xiàn)場管理

在嚴格按照生產部下達的每周和臨時性增補計劃,組織實施生產的同時,及時將各生產過程中發(fā)生的不符合產品技術要求的產品進行打磨、復壓、校正等措施,增加邊角料利用,優(yōu)化生產程序,加強各機組員工輪崗技術培訓,為生產需求做儲備,針對生產過程中出現(xiàn)的問題,及時與相關部門溝通,解決,確保生產有序進行。

現(xiàn)場管理方面,在加強生產現(xiàn)場監(jiān)督管理的同時,及時做好產品入庫、轉序、清理、整頓,保持生產現(xiàn)場清潔,產品、工位器具擺放有序,追求“5S”管理目標。

二、質量管理

嚴格督促員工執(zhí)行公司質保部產品質量管理條例規(guī)定,從生產源頭抓起,

注重細節(jié),從原材料尺寸、材質、數(shù)量到產品模具安裝調試,專人負責,重點防范,嚴肅認真核查員工生產圖紙、工藝卡等相關技術文件的領取和產品“三檢”過程,及時與相關部門溝通解決生產過程中出現(xiàn)的產品質量問題,整改合格后,再繼續(xù)生產,設立產品質量獎懲制度,對員工每月承兌產品質量獎勵和處罰,對提高產品質量,增強員工工作責任心起到了促進作用。

三、安全、設備管理

吸取201*年幾起工傷事故教訓,一年來狠抓員工安全教育,監(jiān)督員工嚴格認真執(zhí)行安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,加強安全生產巡查力度,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除、整改,認真做好安全巡查記錄,每天交接班前管理人員做好安全生產情況對接工作,在全體員工的共同努力下,本年度沖壓車間無重大工傷事故發(fā)生。

嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和設備維護保養(yǎng)制度,督促、抽查各機位員工上下班對設備例行維護保養(yǎng),填寫設備點檢卡,發(fā)現(xiàn)問題及時向設備部報修,防止設備人為損壞,下半年,沖壓車間對所屬沖壓設備全部進行了清洗、保養(yǎng)和重新補漆。

四、模具管理

201*年我車間在積極協(xié)助模具車間對新產品模具調試工作同時,針對D802發(fā)動機支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和D4-sgo騎馬螺栓、B1第六橫梁加固板等產量大、模具狀態(tài)老化的產品模具提前報請整改復制,確保了車間正常生產,重點對車間模具庫加強管理,重新對模具庫現(xiàn)有模具進行歸類、編序,完善了模具領用、歸庫、送修登記工作,使損壞模具情況有追溯性,對責任人的核查有了依據,對模具管理有了很好的效果。

五、工藝技術管理

201*年我們著重加強了圖紙和相關技術資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作,專人負責收發(fā)登記,對新產品及時與相關技術部門溝通,并對一產品的生產特性收集整理相關數(shù)據在技術文件中標注,方便員工生產操作,確保生產操作與工藝文件規(guī)定的一致性。

回顧201*年沖壓車間的工作和生產過程,雖然經過全體員工的共同努力,取得了一些成績,但距離公司領導的要求還有很大差距,車間的工作管理和生產組織實施還不盡如人意,存在不少問題,具體如下:

一、201*年生產過程中雖然沒有發(fā)生重大人身傷害事故,但有幾起手臂劃破和

手指碰傷事故,給公司造成了經濟損失。

二、產品質量雖有穩(wěn)中提升,但仍報廢了7083件,返工7055件。

三、生產現(xiàn)場管理還有漏洞,各班組之間生產現(xiàn)場時常發(fā)生臟、亂、差現(xiàn)象。四、模具使用后回庫前清潔保養(yǎng)較差,歸庫不到位,送修不及時現(xiàn)象時有發(fā)生。五、設備維護保養(yǎng)不細,加注潤滑油不及時,故障發(fā)現(xiàn)不了問題。六、“IE”改善活動開展不夠廣泛,積極性不高。

在新的一年中,我們要認真總結201*年車間管理工作和生產實施的經驗教訓,貫徹執(zhí)行公司領導的各項指示,認真參加培訓學習,不斷提高工作管理水平。

一、嚴格執(zhí)行公司制度的各項規(guī)章制度,進一步完善車間安全生產,質量監(jiān)控

工作,加強員工技能培訓,提高員工生產技能和質量意識,加大產品質量獎罰力度,降低產品報廢和返工概率。

二、廣泛開展深入挖掘節(jié)能降耗和“IE”改善活動,采取有效獎勵措施,鼓勵

員工積極提出合理化建議,進一步優(yōu)化生產程序,營造車間改革創(chuàng)新,學習提高生產技能,努力工作的氛圍,增強員工的團隊凝聚力,培養(yǎng)更多的

生產技術骨干,提升車間生產能力。

三、加強在庫模具管理工作,做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區(qū)分,完

善模具領用、歸庫、送修、整改機制和在庫模具維護保養(yǎng),嚴格執(zhí)行模具使用管理規(guī)定。

四、加強車間沖壓設備的日常維護保養(yǎng)工作,做到外表整潔,潤滑充分,報修

及時,努力提高員工設備維護保養(yǎng)能力。

五、加強車間員工思想教育,努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德,培養(yǎng)和發(fā)掘車

間人才,增強員工的凝聚力,打造優(yōu)秀團隊。

展望催人奮進的201*年,吳董事長將我們常青公司壯美新藍圖已經繪就在象征著騰飛的龍年,我們信心倍增,豪情滿懷,沖壓車間全體員工必將頑強拼搏,開拓進取,努力工作,為我們常青公司發(fā)展做出新貢獻。

沖壓車間

201*年1月8日

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