安全先進班組材料--王家圍子客戶服務部維修班

安全先進班組申報材料

王家圍子客服部維修班成立于201*年10月份，現(xiàn)有職工9人，平均年齡38歲。自從客服部成立以來，維修班在分公司領導的正確領導下，在機關各業(yè)務口的指導下，認真貫徹物業(yè)三公司及分公司制定的一系列制度政策，緊緊圍繞年初職代會提出的目標和要求，積極開展了安全宣傳教育、法律法規(guī)學習等，助推公司提出的年度工作目標。

王家圍子客戶服務部維修班擔負王家圍子地區(qū)五個小區(qū)，45棟住宅樓，2078戶住戶，64棟設施的供熱維修任務，供熱服務面積24.92萬平方米，管網(wǎng)總長度68900米。自客服部成立以來，維修班不斷強化員工安全意識，提高標準化質(zhì)量，細化管理、夯實班隊管理基礎，實現(xiàn)全年安全無事故，完成了分公司全年提升任務。回顧安全生產(chǎn)管理工作情況，主要做以下幾個方面工作：

一、強化安全教育，提高員工安全意識。班組是企業(yè)的細胞，是安全工作的基礎，班組員工是生產(chǎn)活動的主體，是執(zhí)行規(guī)章制度的主體，更是安全生產(chǎn)的主體。因此，維修班始終以樹立員工安全意識貫穿與日常生產(chǎn)管理中，從“三個堅持”做起，強化安全教育，營造安全生產(chǎn)氛圍，促進員工安全自律意識�！叭齻�堅持”就是：堅持班前安全確認，確認員工是在思想情緒，身體健康狀態(tài)有無不安全隱患，為

員工本人把好安全第一關。堅持早會進行安全講評和安全經(jīng)驗分享，并對《操作規(guī)程》、應知應會知識，現(xiàn)場問答，強化職工業(yè)務知識學習，將“日清日安、日學日高”工作落實到實處，有力地推動了職工安全教育工作再上臺階�？隙ǔ煽�，批評指正不足，嚴肅紀律，保持安全管理的高壓狀態(tài)，強化員工安全意識。堅持日常業(yè)務學習和安全培訓，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供知識保障。

二、制度保障，深化管理。俗話說：沒有規(guī)矩，不成方圓。制度執(zhí)行力情況，決定著班組的管理是否到位。維修班在實踐中嚴格執(zhí)行以制度管人，工作從嚴管理，細處入手。班隊將“嚴、細、實、精”做為班組管理的基本要求�！皣馈本褪菄烂骷o律，嚴格執(zhí)行制度，嚴格工作標準。從嚴查處事故、從嚴查處三違現(xiàn)象，用鐵的紀律保證員工安全生產(chǎn)；“細”就是見微知著，防微杜漸，從細微處做起，從點滴做起，細化管理，完善臺帳，使得每項工作安全和責任落實到人。以質(zhì)量標準化工作，推動精細檢修，以控制異常，防止事故，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生；“實”就是要求員工踏實工作，不弄虛作假，不欺上瞞下，認真完成本職工作�！熬�”就是高標準，嚴要求，對待每樣工作，要精益求精，確保工作質(zhì)量和工作標準。維修班就是依靠扎實的管理，夯實了班隊管理基礎。

三、加強“6S”安全管理

6S管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎活動，其實質(zhì)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮，并實施可行的措施，即對生產(chǎn)現(xiàn)場實施規(guī)范化管理，以保證職工在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境，繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。維修班在實施6S管理中，（1）從消防設施的配備、遵守設備操作規(guī)程、生產(chǎn)設備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處，比如生產(chǎn)設備每月進行一次全面檢查，保證了生產(chǎn)設備日常的使用，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。(2)節(jié)省尋找物料的時間，提升工作效率。6S管理要求清理與生產(chǎn)無關的、不必要物品，并移出現(xiàn)場;要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，維修班對所用材料進行定置定位歸類擺放，從而達到節(jié)省尋找物料的時間，提高生產(chǎn)效率。(3)保證生產(chǎn)環(huán)境整潔，現(xiàn)場寬敞明亮。6S管理要求將與生產(chǎn)有關的物料定置定位管理，其結果使得生產(chǎn)現(xiàn)場利用空間增大，環(huán)境整潔明亮。(4)提升員工歸屬感。6S管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境，在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業(yè)愛崗。

為確保6S管理長期有效地推行下去，維修班在通過開展

安全、整理、整頓等形式化的基本活動，使之成為行事化的

清潔，最終在提高員工職業(yè)素養(yǎng)后，成為制度化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理，因此在實施6S管理時，維修班始終遵循以下幾項原則：(1)持之以恒的原則。6S管理是基礎性的，所以開展起來比較容易，并且能在短時間內(nèi)取得一定的效果，正因為這個原因，6S管理也容易流于表面的形式，無法做到不斷優(yōu)化和不斷提高生產(chǎn)效率。因此維修班將6S管理作為日常工作的一部分，天天堅持，這樣才能將其持之以恒地進行下去。(2)規(guī)范、高效的原則。6S管理通過對現(xiàn)場的整理、整頓，將現(xiàn)場物料進行定置定位，打造一個整潔明亮的環(huán)境，其目的是要實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效、規(guī)范。只有實現(xiàn)不斷提高生產(chǎn)效率的6S管理才是真正有效的現(xiàn)場管理。(3)自己動手的原則。管理有限、創(chuàng)意無限，良好的工作環(huán)境需要現(xiàn)場員工的創(chuàng)造和維護。維修班充分激發(fā)員工的創(chuàng)造性，自己動手改造現(xiàn)場環(huán)境，同時也改變自己對現(xiàn)場管理的看法，定期聽取員工的建議和意見，從而不斷提升自身的素養(yǎng)和班組整體素質(zhì)。(4)安全的原則。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切管理都將失去意義。重視安全不僅可以預防事故發(fā)生減少不必要的損失，更是關心員工生命安全、保障員工生活人性化管理要求，維修班利用早會學習安全經(jīng)驗分享，使得員工對各類安全事故及隱患有了一定的防范意識。

四、隊伍團結，班隊穩(wěn)定。維修班隊伍團結，作風扎實，

一直是班組發(fā)揚的良好作風，人心齊，泰山移這句俗語用在他們身上正合適。他們不怕苦、不怕累的精神，是和維修班管理中的“四個到位”是密不可分。使他們心往一處想，勁往一處使。一就是職工遇到困難時班組關心到位。由于維修班人員結構不均衡，年齡差異大，集體的關心，班組的溫暖，更是班組人性管理的重中之重，使大家有了大家庭的感覺，樹立了員工的團隊意識。二是在臟苦累面前班長到位。班長是兵頭將尾，他是員工工作中的主心骨，領導身先士卒，率先垂范，他就是一面旗幟。三是組織分工到位，他們始終追求在班組管理中做到公開、公平、公正，對職工考勤情況、獎懲情況等關系到職工切身利益各類明細的都一一公示，提高了透明度。在工作分工中，合理調(diào)配員工工作強度，合理搭配員工素質(zhì)結構。使同志們干的順心、舒心，形成了良好的民主管理氛圍。四是落實制度到位，在工作中嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，班組自下而上做到以制度管人，管事、管設備，保證了班組管理的嚴肅性。

“大事皆從小事出，抓好小事無大事”，王家圍子客服部維修班的全體員工就是以這樣的思想，團結協(xié)作，以確保安全生產(chǎn)為己任，在平凡的崗位上默默的奉獻著，用他們雙手牢牢筑起設備運轉(zhuǎn)的安全防線。

擴展閱讀：王家圍子石油工程生產(chǎn)實習

東北石油大學

實習總結報告

實習類型石油工程生產(chǎn)實習實習單位大慶油田技術培訓中心實習起止時間201*年7月1日至201*年7月20日指導教師馮福平卓興家所在院（系）石油工程學院班級油工10-3班學生姓名******學號100201*4****

201*年7月18日

第一章前言

一、實習時間

201*年7月1日至201*年7月20日

二、實習地點

東北石油大學、大慶油田技術培訓中心

三、實習安排

201*.7.1召開實習動員大會

201*.7.2校內(nèi)老師講述生產(chǎn)實習相關專業(yè)知識201*.7.3上午住進生產(chǎn)實習基地，下午經(jīng)行基地教育201*.7.4~201*.7.13各班根據(jù)各自的實習安排進行實習教學201*.7.14上午進行考試，下午返校201*.7.15~201*.7.18寫生產(chǎn)實習報告201*.7.19~201*.7.20教師評閱、整改各班報告

第二章實習內(nèi)容

一、抽油機的結構

1.抽油機分類：

(1)常規(guī)型曲柄平衡游梁式抽油機；(2)偏置型游梁式抽油機；(3)雙驢頭游梁式抽油機；(4)旋轉(zhuǎn)驢頭增距式長沖程抽油機；(5)下偏杠鈴游梁復合游梁式抽油機；

(6)低矮異形游梁式抽油機。2.常規(guī)性抽油機結構

1-懸繩器；2-驢頭；3-游梁；4-橫梁；5-橫梁軸；6-連桿；7-支架軸；8-支架；9-平衡塊；10-曲柄；11-曲柄銷軸承；12-減速箱；13-減速箱皮帶輪；14-電動機；15-剎車裝置；16-電路控制裝置；17-底座

二、抽油機的例行保養(yǎng)

1.準備工作

(1)正常運轉(zhuǎn)的抽油機一臺；(2)穿戴好勞保用品；

(3)準備工、用具，鉗形電流表一塊、450mm管鉗一把、300mm活

動扳手、相關抽油機專用扳手、手錘一把、棉紗、記錄本、記錄筆、安全帶。2.操作步驟

(1)攜帶工具到井場；(2)對抽油機進行巡回檢查；(3)用鉗形電流表測抽油機電流；

(4)檢查減速箱中尾軸，曲柄銷有無異常聲音和漏油現(xiàn)象；(5)檢查各部位安全線，特別是曲柄銷帽應無錯開；(6)打開配電箱門；

(7)將自啟開關搬到手動位置；

(8)按停止按鈕，將抽油機井停在死點上；(9)側(cè)身拉下空氣開關；

(10)檢查各部位緊固螺絲，用手錘擊打，有無松動、滑扣現(xiàn)象；(11)檢查減速箱、中軸、尾軸，曲柄銷是否缺油；(12)檢查剎車皮帶松緊情況；(13)對松動螺絲進行緊固；(14)清潔機身和漏油之處；(15)側(cè)身合上空氣開關；

(16)按啟動規(guī)程啟機；(17)將自啟開關搬到自啟位置；(18)關好配電箱門；

(19)填寫相關記錄，將資料填入報表；(20)收拾工、用具，清理現(xiàn)場。

二、抽油機測電流

1.準備工作：(1)穿戴好勞保用品(2)鉗形電流表一只(3)100mm平口螺絲刀一把(4)記錄紙、筆2.操作步驟：(1)零位調(diào)整

用螺絲刀機械調(diào)整。(2)選擇檔位

遵循檔位由高到低的原則。(3)取數(shù)（讀值)

取上下沖程電流的兩個峰值。(4)計算平衡率

平衡率=（最小值÷最大值）×100%(5)收拾工具

原理：電磁互感原理3.注意事項

(1)測量前檢驗電流表的各個檔位功能，以免撥錯檔

位，傷害電流表；(2)量值在量程的三分之一到三分之二之間；(3)不要拆卸表頭，不要猛烈震動或拍擊表頭；(4)測量時保持水平或垂直方向；(5)測量過程中要保持三點一線。4.抽油機調(diào)整

(1)若平衡力≥85%，則抽油機平衡，不需調(diào)整；(2)若平衡力≥85%，則抽油機不平衡，需調(diào)整。a.若上沖程電流大，平衡塊遠離曲柄軸；b.若下沖程電流大，平衡塊靠近曲柄軸；

四、倒注水井正注流程

1.準備工作：

(1)穿戴好勞保用品；

(2)準備相應工用具，600mm管鉗一把，閥門扳手一把，秒表一塊，記錄本和記錄筆，擦布一塊。2.操作步驟：

(1)攜帶好工用具，到達注水井井場，檢查注水井流程；(2)關閉配水間油層閥門；(3)打開井口生產(chǎn)閥門；

(4)關閉井口套管洗井閥門；(5)關閉井口生產(chǎn)洗井閥門；

(6)打開配水間油層閥門，控制水量，使實際注水量與配水量相符；(7)記錄水表底數(shù)、開井時間、泵壓、油壓、套壓、瞬時水量，填入報表。3.技術要求：

(1)先開后關，防止憋壓；(2)開關閥門是需側(cè)身、緩慢；

(3)關閥門后應回半圈，以免影響閥門使用壽命。

五、更換注水井干式水表芯子

1、結構：測量部分、顯示部分、密封部分、葉輪、葉輪殼、中心軸、大磁鋼、支架、小磁鋼、減速裝置、表盤。2、準備工作：(1)穿戴好勞保用品

(2)準備：300mm活動扳手一把，2224mm梅花扳手一把，F(xiàn)型扳

手一把（或閘門扳手一把），200×800mm螺釘旋具一把（或拔表器一只），新干式水表芯子一塊，底部密封墊、上部密封圈各一個，防空桶一個，黃油若干，記錄筆和記錄紙，棉紗若干。3.操作步驟：

(1)準備工具、用具及干式水表芯子到注水井現(xiàn)場；(2)倒流程；(3)更換水表芯子；a.卸法蘭螺栓；b.取出用水表；

c.記錄水表鋼號、水表底數(shù)；d.裝新水表；e.裝法蘭。(4)試壓；

(5)收拾工具，清理現(xiàn)場。

六、安裝膠皮閘門

1.準備工作

∮62mm的膠皮閥門一個，密封膠帶若干，鋼絲刷，900mm管鉗一把，300×36活動扳手一把。2.操作步驟：(1)檢查膠皮閘門

a.關閉膠皮閘門（回半圈），檢查膠皮芯子是否完好b.打開膠皮閘門（全開），檢查絲杠是否靈活

c.上下連接處的絲扣是否完好安裝膠皮閘門(2)安裝膠皮閘門

將連接處纏上密封膠帶的密封閘門有放氣螺絲的一段朝上，從光桿上穿過，安裝在采油樹上，用管鉗上緊，膠皮閘門方向與采油樹方閘門方向一致

(3)檢查膠皮閘門密封效果

關閉膠皮閘門，若光桿居中，則膠皮閘門密封效果良好(4)拆卸膠皮閘門，排放整齊，收拾工具。

七、識別工具

1.修井工具：

(1)打撈類：錐類：公錐、母錐；矛類：滑塊撈矛、可退撈矛；鉤類：活齒外鉤、活齒內(nèi)鉤；筒類：卡瓦撈筒、可退式撈筒；籃類：局部反循環(huán)打撈籃；其他類：一把抓、三球打撈器；(2)整形類梨形脹管器；(3)切割類套管機械內(nèi)割刀；(4)刮削類套管割削器；(5)磨銑類；(6)側(cè)鉆類；(7)偵查類；(8)解卡類；

(9)倒扣類；(10)補貼類；(11)補接類；(12)輔助類。2.封隔器：

(1)壓縮式封隔器；`(2)擴張式封隔器；(3)自封式封隔器；(4)楔入式封隔器。

3.控制類：偏心配水器、噴砂器、泵自封、帽形活嘴。

八、搭建油管橋

1.準備工作：

(1)工具：15m長鋼卷尺、計算器、油管記錄紙、筆；(2)材料：∮73mm油管50根、油管橋座15個。2.操作步驟：(1)搭油管橋：a.平整場地；

b.第一道橋距井口1.5m～2m；c.橋間距3m～3.5m，搭第二、三道橋；d.每道橋由5個支座支撐。橋高0.3m～0.4m。

(2)排放油管：按照下井順序?qū)⒂凸苊渴�根為一組整齊排放在油管橋上，第十根接箍要突出，如果排放較多，要多排放兩層以上，層與

層之間用三根油管分開；

(3)丈量油管：按油管下井順序使用鋼卷尺丈量每根油管長度，丈量油管時，三人一組，一人將鋼卷尺的零刻度對準油管接箍斷面，另一人拉直鋼卷尺至油管公扣1～2扣處，讀出油管長度，每根油管丈量三次；

(4)計算累計長度：依次累計初每組油管的長度。

九、二層平臺操作

1.二層平臺：高27.55m，相當于三根鉆桿的長度；(1)正常鉆進時，二層平臺上不允許留人；

(2)二層平臺工作時，不得戴安全帽，不能帶手機、鑰匙等危險品。2.安全帶的系法；

3.敲泵：一提、二放、三不動、四緊急；4.聯(lián)系方式：信號棒、手勢、信號燈。

十、氣動小絞車的啟動與操作

1.氣動小絞車的結構:(1)提升手柄；

(2)擋繩器，滾筒，鋼絲繩；(3)輔助剎車；(4)離合器。2.氣動小絞車操作流程:

(1)先閉合離合器，放開輔助剎車，通氣后即可操作；

(2)提升手柄解鎖后，即可扳動使其下放（上升）開始時緩慢后加

速，再緩慢速度將其下放（上升）在坡道邊緣；

(3)再次扳動提升手柄使其所提物體上升（下放）速度同上，先緩中快后緩，將所提物上升（下放）在坡道邊緣，保證物體在坡道上不在滑道上；

(4)操作后，關閉輔助剎車。

十一、鉆井設備與系統(tǒng)

1.鉆井設備的八大系統(tǒng)：

(1)起升系統(tǒng)：由井架，絞車，天車，游車，大鉤，鋼絲組成，作用是起下鉆具，下套管；

(2)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由轉(zhuǎn)盤，水龍頭，方瓦，方補心，鉆具組成，作用是傳遞扭矩，旋轉(zhuǎn)鉆進；

(3)循環(huán)系統(tǒng)：由泥漿泵，水龍頭，高，低壓管線，立管，水龍帶，中心管，鉆具組成，作用是鉆井液經(jīng)泥漿泵后通過鉆具到達井底，從環(huán)形空間返回地面，保證鉆井液正常循環(huán)；

(4)動力系統(tǒng)：包括電動機，柴油機。是給工作機組提供能量，保證工作機組正常工作的；

(5)傳動系統(tǒng)：包括電，氣，液壓，機械傳動。機械傳動由齒輪傳動，鏈條傳動，皮帶傳動和軸組成，它把動力機和工作機連接起來，保證工作機組協(xié)調(diào)工作；

(6)控制系統(tǒng)：使工作機組按照人們的原意正常工作的，包括電，氣，液壓，機械控制。機械系統(tǒng)有剎把，離合器，腳踏板，剎車裝置；(7)鉆機底座是為了便于安裝與搬遷的，有鉆臺底座，泵底座，輔

助設備底座；

(8)做輔助工作的輔助系統(tǒng)。2.八大設備：(1)井架(2)天車(3)游車(4)大鉤(5)水龍頭(6)泥漿泵(7)轉(zhuǎn)盤(8)絞車

十二、抽油機巡回檢查

1.準備工具和用具：600mm管鉗一把，鋼筆，紙，擦布，電流表，榔頭，250mm螺絲刀和試電筆各一把。2.操作步驟：

巡回檢查點一般有14個：井口、懸繩器（驢頭）、曲柄平衡塊、中軸承、尾軸承、連桿、變速箱、底座、三角帶輪、電動機、剎車裝置、配電箱、變壓器。(1)井口：

a.查看光桿是否發(fā)熱；b.帶油水；

c.杠桿與驢頭是否同步；

d.檢查井口流程是否正確；e.無滲漏；f.不松動；

g.檢查井口保溫流程工作情況；調(diào)節(jié)摻水溫度；h.使單井回油為溫度在35℃～40℃（常溫輸送井除外）；i.檢查錄取油套壓力，并控制套壓；j.光桿外漏0.8m～1.5m；

k.井口是否裝有防脫卡（不致使光桿掉到井底）。(2)懸掛器(驢頭)：

a.檢查鋼絲繩有無拔脫，斷絲，如拔脫斷絲超過三次應更換；b.檢查鋼絲繩有無側(cè)魔驢頭，否則應調(diào)整；

c.檢查懸繩器上下盤是否平行，上下沖層時懸繩器有無來回扭動；

d檢查光桿卡是否卡牢，有無松脫移位；

e.檢查驢頭、懸繩器、光桿要對準井口中心位置。(3)曲柄：

a.檢查減速箱輸出軸連接鍵有無松動；b.檢查曲柄大孔拉緊螺栓有無松動。(4)連桿：

a.聽連桿上銷有無聲響，觀察是否松動；b.觀察連桿與曲柄或連桿與平衡塊間有無摩擦；c.聽曲柄銷軸承有無聲響，摸軸承盒是否發(fā)熱；

d.聽曲柄銷子有無聲響，觀察螺母、銷釘有無松動。(5)平衡塊：

a.觀察平衡塊與曲柄連接螺栓有無松動；

b.觀察齒形鎖塊是否嵌入曲柄齒槽內(nèi)，是否固定良好。6)中軸承（支架軸承）：a.聽軸承有無異常聲響；

b.檢查連接緊固情況，防松記號有無移位；c.檢查潤滑情況是否良好。(7)尾軸承:同中軸承；(8)減速箱：

a.聽減速箱工作時有無異常聲響；b.觀察減速箱有無滲漏；c.檢查減速箱潤滑情況是否完好。(9)剎車裝置：

a.觀察剎車把位置是否正常；b.剎車處于殺死位置時；c.剎車架上的齒盤斜齒為宜；d.檢查剎車連桿各部連接是否牢固；e.剎車在運行中是否自如；f.是否有摩擦聲。(10)皮帶：

a.檢查皮帶輪固定鍵是否固定；

b.檢查皮帶松緊程度是否合適。(11)底座（底盤）：

a.觀察底座與基墩在抽油機運行時有無相對張合；b.檢查底座固定螺栓有無松動拉斷；

c.檢查減速器、支架、剎車支座與底座是否固定，是否有缺失部件。

(12)電動機：

a.檢查前后頂絲是否頂緊電動機；b.測電動機溫度小于60℃；

c.聽電動機運行聲音是否正常，是否均勻，是否有雜音；d.用鉗形電流表檢查抽油機的平衡情況；e.有無漏電現(xiàn)象；

f.檢查電動機底腳螺栓固定情況是否有懸空。(13)配電箱：

a.觀察電流表、電壓表并記錄數(shù)值；

b.聽磁力啟動器工作有無雜音，吸合不好檢查原因并調(diào)整；c.聞配電箱內(nèi)有無怪味；d.有無漏電現(xiàn)象；e.有問題上報電工處理。(14)井場設備規(guī)格化：

a.井場無油污、無積水、無雜草，抽油機周圍無障礙物，井場平整達到規(guī)格化。

b.設備達到不缺不銹、不松動、不滲漏、設備達到規(guī)格化。

十三、啟、停游梁式抽油機

1.準備工作：(1)穿戴好勞保用品

(2)準備工具：600mm管鉗一把、閥門扳手一把、300mm、375mm活動扳手一把。500v試電筆一支、鉗形電流表、絕緣手套、潤滑脂一袋、記錄本和筆、棉紗布2.操作步驟:(1)啟動前檢查：a.檢查井口流程情況；b.檢查各部位的滲漏情況；c.井口計量儀表是否齊全；

d.抽油機個潤滑部位是否良好及各部位的鏈接情況；e.檢查電氣設備是否完好無損；f.檢查完之后清點工具。(2)啟動抽油機:

a.用試電筆檢測配電筆是否帶電；b.松開剎車合上空氣開關；c.盤動皮帶；

d.當曲柄運轉(zhuǎn)方向跟電機運轉(zhuǎn)方向一致時，按啟動按鈕，自啟按鈕切換到手動。

(3)啟動后檢查：聽、看、摸、測、聞。

(4)停止抽油機：a.自動變手動；

b.曲柄運動到位之時，按停止按鈕，剎緊剎車，拉開空氣開關；c.檢查剎車是否剎緊；d.檢查井口流程情況。

十四、抽油機井熱洗操作

1.油田開發(fā)方式

(1)自噴采油：優(yōu)選方案、經(jīng)濟簡單易管理；

(2)機械采油：抽油機抽油泵采油裝置；電動潛油泵采油裝置；螺桿泵采油裝置；(3)抽油機井：

a.地面部分：抽油機、井口裝置及流程、電力設備；b.中間部分：抽油桿；c.井下部分：抽油泵及附件。2.抽油機井熱洗(1)清蠟：

a.機械清蠟：刮蠟器；

b.熱力法清蠟：電熱清蠟、熱流體清蠟。(2)準備工作：

a.穿戴好安全保護用品；

b.工具：管鉗、鉗形電流表、記錄本、筆。(3)操作步驟：

a.檢查井口流程情況、記錄油套壓，測量抽油機上下沖層電流；b.如果套壓較高，先放套管氣，使套壓低于液體壓力0.3MPa以上；

c.倒熱水流程；

d.調(diào)整熱水參數(shù)即控制洗井排量、溫度、時間；

e.測量剖析上下沖程電流，初步判斷洗井質(zhì)量,否則延長洗井時間；

f.與泵站聯(lián)系停泵，倒回正常生產(chǎn)流程；

g.記錄油套壓,此時套壓接近于0MPa，油壓明顯上升，說明洗井質(zhì)量好。(4)技術要求：

a.洗井進口溫度75℃以上，出口溫度60℃以上，穩(wěn)定40min以上；

b.放套管器時要緩慢，防止井下漏層出沙；c.開始洗井時排量不宜過大，防止堵塞油管；d.停抽的井，不能洗井；

e.熱洗過程中不能停抽，必須停抽時，應停止洗井；f.停止洗井后，24h內(nèi)不得無故停抽。

十五、安裝壓力表

1.安裝壓力表的目的：驗收作業(yè)施工質(zhì)量；2.十字作業(yè)法：清潔、密封、準確、及時、精良；

3.工具和材料：壓力表、保護接頭、密封膠帶、管鉗、活動扳手、

鋼絲刷；4.操作步驟：

(1)選擇合格的壓力表，纏上密封膠帶；(2)檢查壓力表保護接頭，纏上密封膠帶；(3)側(cè)身關閉生產(chǎn)閘門或者套管閘門；

(4)用管鉗將壓力表保護接頭安在生產(chǎn)閘門或者套管閘門上；(5)用活動扳手將壓力表安在壓力表保護接頭上，并且使表盤朝便于觀察讀數(shù)的方向；

(6)用活動扳手將壓力表的放壓頂絲擰緊；(7)緩慢打開保護接頭閘門；

(8)緩慢打開生產(chǎn)閘門或者套管閘門，并觀察連接處有無刺漏。無刺漏，觀察壓力表，安裝完畢；否則放壓后，卸掉壓力表，重新安裝。

十六、校正井架

1.傾斜方向：正前、正后、左、右、左前、左后、右前、右后；2.井架校正：

(1)準備工具和設備：撬杠、活動扳手、鋼絲繩、繩卡、提升起重設備；

(2)具體步驟：確定天車、游車、井口中心是否一條直線，判斷井架的傾斜方向。指揮司機吊起一根油管，油管底端距井口10cm。根據(jù)井架傾斜方向進行調(diào)節(jié)；

(3)技術要求：繃繩受力均勻。天車、游車、井口中心三點一線。先松后緊�；ɑ@螺釘涂抹黃油。

3.判斷井架是否傾斜：

(1)使作業(yè)機吊起一根油管，使油管底部距井口10cm；

(2)根據(jù)吊起的油管和井口的相對位置，看出井架的傾斜方向向著井口方向站；

(3)調(diào)整：先松后緊直到天車、油車、井口三點一線，井架向那方傾斜松那方的繃繩，察對向的繃繩；(4)跟繃繩松緊程度相同，受力均衡。

十七、測量并計算油補距、套補距

1.方補心：旋轉(zhuǎn)鉆井時，帶動井下鉆具旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤中間，用來卡住方鉆桿的部件；

2.聯(lián)頂節(jié)方入：從轉(zhuǎn)盤方補心上平面至井口第一根套管接箍上平面之間的距離；

3.油補距：從轉(zhuǎn)盤方補心上平面至套管四通上平面之間的距離；4.套補距：從轉(zhuǎn)盤方補心上平面至套管法蘭短節(jié)上平面之間的距離；5.方補心上平面是油水計算深度的起始點；6.測量工具：1m長直尺、直角拐尺、墊尺。

十八、連接洗井壓管線

1.洗井：熱水循環(huán)去除套管內(nèi)壁、油管外壁的死油死蠟。

(1)井身結構：正循環(huán)：從油管進，從油套環(huán)形空間出；反循環(huán)：從油套環(huán)形空間進，從油管出才；

(2)井口：油管閘門、套管閘門（斜對角連接）；

(3)工具和材料：油管、接箍、由壬、單流凡爾、活動彎頭、死彎頭；

(4)反循環(huán)管線的連接順序：進口端-公扣由壬-接箍-油管-母扣由壬-活動彎頭-公扣由壬-單流凡爾-套管閘門-油管閘門-母扣由壬-活動彎頭-公扣由壬-油管（n根）-死彎頭-出口端。2.連接流程

(1)流程：泵車→公扣由壬→接箍→N跟油管→母扣由壬→總動彎頭→公扣由壬→單流閥→套管閥門→井口；

(2)流程：油管閥門→母扣由壬→活動彎頭→公扣由壬→N根油管

→接箍→死彎頭。

十九、液壓大鉗的操作

1.卸扣流程

(1)下鉗放氣（夾緊氣缸）；

(2)根據(jù)工作的需要，調(diào)整定位把手；

(3)調(diào)前進氣閥，先放氣，將大鉗對準井口后，緩慢給氣，人隨鉗動，直至卡住鉆桿為止；

(4)用手動換向閥控制上鉗夾緊；

(5)卸扣前先低檔后高檔控制速度，反方向操作手動換向閥，對正切口；

(6)拉倒卸扣位置，前進氣閥緩慢放氣，將大鉗平穩(wěn)退出。2.上扣流程:上扣流程和下卸流程相似，只是各閥門控制方向相反，上扣時，可直接用高速檔控制大鉗。

二十、鉆具、鉆井工具

1.鉆具：方鉆桿各種接頭鉆桿鉆鋌鉆頭。

(1)鉆頭：水力沖擊鉆頭刮刀鉆頭取芯鉆頭金剛石鉆頭；(2)方鉆桿：上接水龍頭,下接鉆桿,承受下部鉆具重量；(3)鉆桿:本體,接頭,長9～11m；

(4)鉆鋌：重量大、尺寸大、壁厚，施加鉆壓、防止井斜。

2.井口工具：(1)吊環(huán)

a.分類：DH（單臂吊環(huán)）、SH（雙臂吊環(huán)）b.作用：懸掛吊卡(2)吊卡

a.分類：套管吊卡、鉆桿吊卡b.作用：起下鉆具時懸掛鉆具(3)吊鉗

a.結構：吊環(huán)、吊耳、吊桿、前柄、調(diào)整螺絲、固定扣合器、長鉗、短鉗、鉗頭。

b.作用：上、卸鉆具絲扣(4)卡瓦

a.分類：套管卡瓦、鉆鋌卡瓦、鉆桿卡瓦

b.結構：卡瓦體、卡瓦牙、襯板、卡瓦銷子、卡瓦把手

二一、繩索結扣

1.直套式；2.死繩結；3.漁夫結；4.鋼絲繩套；5.掛鉤式；

6.棕繩與鋼絲繩連接。

第三章實習心得

201*年7月4日至14日是我們班在王家圍子大慶油田技術培訓中心實習的日子，這是一段短暫但很充實快樂的日子。

通過這次生產(chǎn)實習，我對石油工程專業(yè)有了一個初步的認識，實習中我學習了許多基本技能，令我影響最深刻的一件事就是13日下午學習打繩結，以前真的沒有想到打繩結還有這么多學問。這次實習培養(yǎng)了我的動手能力，也體會到了理論與實際兩者相結合的意義，也深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏。一旦接觸到實際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，這是才真正領悟到“學無止境”的涵義。理論能夠幫助我更好的實踐，反過來實踐能考察我的理論學習質(zhì)量，同時也能補充我的理論知識，讓理論知識更為全面。

實習之前，我們對石油工程的認識很膚淺。例如對采油來講清楚，石油是怎么從地下幾千米開采出來的，是地層下面有一定厚度的油層，石油全部聚在一起，只要抽出來就行了么？通過實習，我對自己的錯誤認識有了更好的了解，糾正了過去認識上的錯誤，而且有了更深的體會，豁然開朗起來。通過實習老師的講解，清楚到石油并不像原來想象的一樣，在地層下方有一個油盆，實際上石油是在極為細小的各巖層孔隙中。采油也不是簡單地將石油抽上來就行，是一個極為復雜需全面考慮各方面因素的過程。在經(jīng)過地質(zhì)勘探發(fā)現(xiàn)石油存在，綜合考慮，確定開采后，鉆出一口高質(zhì)量的井，然后下套管油管，連

接井口各裝置，安裝采油機械進行采油，采出來的原油通過輸油管線輸送到中轉(zhuǎn)站中。

還有很重要一點的最大收獲，同時也是各位老師不斷強調(diào)的：安全問題。油田生產(chǎn)工作中到處會碰到高溫、高壓、高空，一個很小的細節(jié)出錯有可能就能帶來致命的危險，所以一定要注意安全，不然不僅給自己的人身安全帶來危險，還會影響到國家的財產(chǎn)。所以務必注意安全，注重細節(jié)。

通過此次生產(chǎn)實習，了解了我國石油工程的現(xiàn)狀，激發(fā)了熱愛本專業(yè)，堅定了我對本專業(yè)的信心，提高勤奮學習專業(yè)知識的熱情，培養(yǎng)熱愛勞動，熱愛實踐，培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，全面提高自己的綜合素質(zhì)。我堅信，通過自己的不懈努力，我一定會有所作為，為石油事業(yè)獻出自己的力量。

我們在學校學習的是理論上的東西，但是去了油田，去了井場，實踐和經(jīng)驗就顯得更為重要，我想我以后去了油田，也要從零開始，學習更多使用的技能和積累更多的經(jīng)驗，這樣才能更好地工作。

指導教師評語及成績評定：成績：指導教師簽字：年月日

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