##公司安全檢查匯報材料

天津###公司安全生產(chǎn)大檢查匯報材料

根據(jù)《國務(wù)院安委會關(guān)于立即開展全國安全生產(chǎn)大檢查的通知》精神，依據(jù)市安委會制定的《天津市安全生產(chǎn)大檢查的方案》和##集團關(guān)于安全大檢查的安排及要求，并進行了春防“四類設(shè)備”和“四類傷害”專項治理情況統(tǒng)計及“五一”安全大檢查。天津###公司成立了以公司黨委書記###書記為組長，###、###為副組長的工作檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，布置從#月#日開始至#月#日為期一個月的自查活動。參加的部門：安保部，安技部，此次檢查重點為甲乙類商品和自管庫，各類機具設(shè)備，共檢查出安全問題10個分別下達了安全隱患整改通知書，對查出的問題分別召開專題會議制定出了強有力的安全保障措施和整改方案，能立即整改的就立即整改，不能立即整改的定出時限要求和安全措施并落實整改，截止到#月#日#個安全問題已全部整改完畢：

1．五通公司租用5庫堵占消防通道，限期整改，已整改。2．三達物流有限公司新購叉車沒辦理廠內(nèi)機動車牌照和

注冊登記限期整改，5月7日已辦理。

3．1號辦公樓電梯沒有做年檢，通知后勤部進行年檢，4

月30日已整改。

4．北方電器城在庫外存貨和庫內(nèi)辦公室有煙頭等隱患，下

達了隱患整改通知書限期整改，已整改。

5．4月23日根據(jù)應(yīng)急消防演練預(yù)案，組織基干消防員對院外燒荒引起的易燃雜草進行清理和撲救。

6．倉庫避雷檢測，通知后勤聯(lián)系專業(yè)人員進行檢測，以檢

測等待檢驗報告。

7．對施工人員進行安全教育培訓(xùn)，在對大風(fēng)天氣對高空作

業(yè)人員4次停止作業(yè)。

8．庫沙缸缺沙，保衛(wèi)人員已進行補充，危險品庫安全標(biāo)示

牌老化部分損壞，已定做新的標(biāo)識牌5月15日前可以更換。

9．消防管道跑水，責(zé)后勤部聯(lián)系維修，4月30日以整改。10．48庫外消防截門井已壞，責(zé)后勤部整改，4月30日已

整改。

11．在這次安全大檢查期間共舉辦安全培訓(xùn)4次，危庫用電

安全知識培訓(xùn)共20人參加，危險化學(xué)品鐵路運輸發(fā)送到達安全知識培訓(xùn)共有6人參加，有效答卷6份。落實安檢局檢查內(nèi)容：

1）安裝靜電保護器30個，每個門上安裝一個。

2）配備器材站1個，增加水袋5盤、水槍5支、消防鈞5把、消防銑5把。

3）將危庫庫房的易燃雜草全部清除病撒上除草劑徹底解決危庫易燃雜草問題。現(xiàn)階段重點工作

1、危庫進入夏季工作時間，高危商品禁止存放，通知貨主。

2、掌握庫房溫度，提前做好防潮、防雨、防雷雨的準備工作。

3、突出查隱患，抓整改工作，加大檢查覆蓋面，增加檢查層次，全面開展查隱患、抓整改工作，切實做到杜絕特大事故，遏制重大事故。

4、建立聯(lián)合檢查制度，由安保部和安技部每周進行一次安全檢查。

天津##公司

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各位領(lǐng)導(dǎo)、專家：

正當(dāng)我廠深入貫徹落實集團公司、公司安全工作會議精神，集中精力狠抓優(yōu)化生產(chǎn)、提高經(jīng)濟效益之際，公司春季安全檢查組前來我廠檢查指導(dǎo)工作，這對我們是極大的鼓舞和鞭策，對于我們進一步強化專業(yè)管理、確保完成今年生產(chǎn)任務(wù)必將起到極大的促進作用。首先，我代表塑料廠對檢查組的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨我廠檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎！并對公司領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門對我廠各項工作給予的大力支持和幫助表示衷心的感謝。

為迎接公司春季安全大檢查，我廠根據(jù)集團公司、公司安全工作會議精神和公司《關(guān)于開展春季安全大檢查的通知》要求，認真開展了自查自改活動，并在10日組織了預(yù)檢，對發(fā)現(xiàn)的問題認真進行了整改。下面，按照公司春季安全大檢查要求，將我廠安全、環(huán)境與健康管理以及各項專業(yè)管理工作情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家簡要匯報如下：

一、主要生產(chǎn)任務(wù)完成情況

一季度，我廠累計完成工業(yè)總產(chǎn)值萬元，為年目標(biāo)的%；生產(chǎn)四聚一苯產(chǎn)品總量噸，其中HDPE噸、LLDPE噸、PP噸、SM噸、LDPE噸，分別為年目標(biāo)的%、%、%、%、%；HDPE、LLDPE、PP、SM、LDPE裝單耗分別達噸/噸、噸/噸、噸/噸(總耗)、噸/噸、噸/噸，其中HDPE、LLDPE、PP、LDPE裝單耗同比每噸分別降低千克、千克、千克、千克。一季度未發(fā)生任何事故，塵、毒、噪聲及物理有害因素監(jiān)測覆蓋率達100%，綜合合格率達90%以上，外排工業(yè)廢水綜合合格率為%�？扇細怏w報警器、火災(zāi)報警器完好率、投用率均達到100%，全部設(shè)備完好率達%，靜密封點泄漏率小于‰，儀表設(shè)備完好率、控制率、使用率分別達%、%、%。

二、集團公司、公司安全工作會議精神落實情況

深入學(xué)習(xí)貫徹集團公司、公司安全工作會議精神。201*年伊始，我廠即組織召開了安全工作會議暨簽訂HSE承包責(zé)任書大會，廠長與15個基層單位簽訂了201*年HSE承包責(zé)任書，并與各車間對接了201*年各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)和管理目標(biāo)，制定落實了具體措施。公司201*年安全工作會議召開后，我廠于元月22日召開了廠201*年安全工作會議，傳達學(xué)習(xí)了中石化集團公司暨股份公司安全生產(chǎn)工作電視電話會議精神和公司安全工作會議精神，表彰了201*年度廠安全生產(chǎn)標(biāo)兵和安全生產(chǎn)先進個人，激發(fā)了廣大職工搞好安全工作的積極性。

三、積極搞好安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系的實施工作我廠于201*年4月15日正式取得了“安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系”認證證書，成為集團公司第一家通過該認證的煉化企業(yè)。自推行HSE管理體系以來，我廠十分注重“以人為中心”的HSE管理思想，把關(guān)心人、愛護人、尊重人作為HSE管理的基本出發(fā)點，始終堅持“一切安全、環(huán)境事故和職業(yè)病經(jīng)過努力都是可能避免的”、“安全生產(chǎn)的核心是人的問題，尤其是管理者的問題”、“保障安全生產(chǎn)是投資，而不是開支”等價值理念，強化了“尊重人的生命，保護人的健康，實現(xiàn)人的價值”的HSE宗旨。同時注重變事后處理為事前預(yù)防，實行了全員、全過程、全方位事故預(yù)防管理，把安全工作由追求的目標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)橐磺泄ぷ鞯幕�礎(chǔ)，并與201*年11月通過了第一次監(jiān)審。

我廠以HSE管理體系規(guī)范我們的管理行為，確保HSE管理體系規(guī)范運行和持續(xù)改進，使我們的管理行為符合體系運行的要求。我廠堅持安全人員每日進行現(xiàn)場巡檢，對發(fā)現(xiàn)的不符合項及時進行糾正和關(guān)閉，確保體系規(guī)范運作和持續(xù)改進。為提高員工對安全管理的認知水平和自我防護意識，提高安全管理的技術(shù)水平，我廠邀請專家舉辦

了職業(yè)安全健康管理體系學(xué)習(xí)班，為職工講授了先進的風(fēng)險評價和危害因素辯識技術(shù)，為開展作業(yè)過程風(fēng)險評價和危險因素分析，對危險性較大的生產(chǎn)單元、過程和操作進行風(fēng)險評價，分析產(chǎn)生危險的主要原因，確定危險等級，提出防范對策等工作打下了技術(shù)基礎(chǔ)。

我廠堅持事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變，以管理創(chuàng)新促進安全管理，建立實施了未遂事故報告制度，對未遂事故實行紅、黃、綠等級管理，對由于客觀原因或不明因素引發(fā)的未遂事故，如果當(dāng)班人員或責(zé)任單位及時向主管部門匯報，則按綠色等級管理，廠部將及時予以獎勵；對由于人的不安全行為引發(fā)的未遂事故，如果當(dāng)事人或責(zé)任單位及時向主管部門匯報，則按黃色等級管理，廠部將按“三不放過”進行處理，不追究當(dāng)事人或責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任；對由于人的不安全行為引發(fā)的未遂事故，如果當(dāng)事人或責(zé)任單位隱瞞不報，則按紅色等級管理，廠部將嚴格按“四不放過”進行處理，追究當(dāng)事人或責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，以此鼓勵員工報告那些被及時遏止的未遂事故，以便及時采取措施，防患于未然，從源頭上杜絕事故的發(fā)生，對發(fā)現(xiàn)隱患和避免事故的人員及時表彰獎勵。一季度共上報未遂事故起。

四、安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況

1、逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。我廠大力推行HSE目標(biāo)管理，年初完成了從廠部到基層車間再到班組和個人的HSE承包責(zé)任書層層簽訂工作，去年修訂了經(jīng)濟責(zé)任制考核辦法和“信得過”考核細則，一季度加大了HSE承包責(zé)任考核獎懲力度，在日檢基礎(chǔ)上對崗位HSE職責(zé)落實情況進行月檢。若檢查中發(fā)現(xiàn)問題，以不符合項整改通知單的形式督促整改，對問題比較嚴重的，嚴格經(jīng)濟責(zé)任制考核和“信得過”考核，直至取消“信得過”資格。

2、認真執(zhí)行全員安全承諾制度。根據(jù)HSE管理體系要求，我廠

去年修訂了崗位HSE職責(zé)，進一步明確了“一把手抓安全”、“誰主管，誰負責(zé)”、“行政一把手是HSE第一責(zé)任人”等安全原則，全廠職工、臨時用工和外來施工人員元月份都重新簽訂了安全承諾書，各單位也相繼組織了崗位HSE職責(zé)的學(xué)習(xí)和考試，使職工熟悉和掌握了本人的崗位安全職責(zé)。

3、安全月活動情況（詳細寫）

4、深化“一二四”HSE管理機制的運作。我廠現(xiàn)有生產(chǎn)、機動、科技、行政、人事5個系統(tǒng)HSE推進委員會和14個車間HSE推進委員會，廠HSE管理委員會、各系統(tǒng)HSE推進委員會和車間HSE推進委員會都能按要求及時召開HSE例會，研究解決生產(chǎn)中存在的問題。

五、隱患整改落實情況

我廠始終堅持以“千里之堤，潰于蟻穴”為警示，不管隱患大小，都做到及時發(fā)現(xiàn)及時治理，努力把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

1、全面加強料倉的安全管理。一是根據(jù)集團公司《防止聚烯烴料倉靜電燃爆安全管理規(guī)定》，每月對料倉安全管理情況進行檢查。二是制訂了《HDPE粉料倉管理規(guī)定》和《LDPE脫氣料倉管理規(guī)定》，并補充到工藝操作法中。三是針對HDPE裝粉料帶電量高的特點，在現(xiàn)有的6個粉料倉上研制安裝了“粉體靜電消除器”，對LDPE裝料倉、摻混倉、成品料倉反吹風(fēng)管口進行了防靜電處理，并定期檢查。在去年短停消缺中對粉體靜電消除器使用和防靜電護套磨損情況進行了復(fù)查。四是在HDPE粉料倉增加了1套蒸汽滅火系統(tǒng)，提高了料倉在事故狀態(tài)下的安全保障能力。五是堅持每季度對料倉靜電接地系統(tǒng)進行一次檢查測試。六是針對聚烯烴料倉存在的技術(shù)難題，今年申報了《聚

乙烯倉儲防靜電燃爆實用技術(shù)的研究》的科研項目和料倉隱患治理項目，以期較

好的解決料倉安全問題。

2、及時發(fā)現(xiàn)和治理日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的隱患。在車間日檢、周檢的基礎(chǔ)上，我廠每月組織一次安全檢查，每季度組織一次綜合檢查，查出的問題以《不符合項整改通知單》形式督促整改。截至目前共下發(fā)不符合項整改通知單份，整改問題項。根據(jù)公司《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)〈關(guān)于上報201*年隱患治理項目的通知〉的通知》要求，我廠于去年組織進行了隱患排查，共查出影響安全生產(chǎn)的較大隱患28項，并對治理方案和所需資金進行了論證，已形成報告并上報公司主管部門。

3、認真抓好公司隱患治理項目的治理。我廠消防水系統(tǒng)改造被列入公司201*年隱患治理項目，目前已完成初步設(shè)計，并開始施工。

（這一部分應(yīng)當(dāng)寫的詳細一點）

六、關(guān)鍵裝置要害部位安全監(jiān)控管理措施落實情況

1、強化關(guān)鍵裝置安全監(jiān)控。我廠LDPE裝為公司一類關(guān)鍵裝，其余五套生產(chǎn)裝為公司二類關(guān)鍵裝，空壓站為重點部位。根據(jù)《關(guān)鍵裝監(jiān)控管理程序》，廠副總師以上領(lǐng)導(dǎo)定點聯(lián)系承包關(guān)鍵裝和重點部位。各關(guān)鍵裝及危險點管理實行廠、車間、班組三級安全監(jiān)控，都制定了相應(yīng)的安全監(jiān)控措施和事故應(yīng)急處理預(yù)案，并按規(guī)定要求進行了應(yīng)急預(yù)案的演練。

2、抓好消防設(shè)施管理。目前我廠消防設(shè)施完好，消防器材、氣防器具配備齊全，職工基本都能正確使用消防器材和氣防器具，可燃氣體報警器、火災(zāi)報警器完好率、投用率均達到100%。各關(guān)鍵裝都備有消防預(yù)案，且定期組織演練。

七、直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理制度落實情況

1、嚴格執(zhí)行制度，加強特殊作業(yè)安全管理。我廠在裝檢維修作業(yè)中，嚴格遵守各項特殊作業(yè)安全管理規(guī)定。在動火管理方面，認

真執(zhí)行集團公司新修訂的安全用火管理制度，嚴格區(qū)分用火級別，嚴格遵守用火作業(yè)許可證簽發(fā)程序。日常生產(chǎn)中的一級用火由廠部直接管理，一級用火作業(yè)許可證由安環(huán)處簽字確認，并由專人在現(xiàn)場監(jiān)督動火。節(jié)假日及晚間動火均升級管理，將廠區(qū)內(nèi)的固定用火區(qū)用火提升為二級用火。在進設(shè)備、容器作業(yè)管理方面，由廠安環(huán)處直接管理日常生產(chǎn)中的進設(shè)備作業(yè)，嚴格按規(guī)定程序辦理作業(yè)許可證，落實相應(yīng)的安全防范措施和監(jiān)護人員，經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)和安環(huán)處審批后方可作業(yè)。在高處作業(yè)和臨時用電管理方面，按照集團公司《高處作業(yè)管理規(guī)定》和《臨時用電管理規(guī)定》要求嚴格執(zhí)行。

2、完善措施，加強改擴建安全管理工作和進廠車輛的安全管理。根據(jù)公司《改擴建、檢修施工作業(yè)HSE管理規(guī)定》，我廠制定下發(fā)了《塑料廠改擴建、檢修施工作業(yè)安全、環(huán)境與健康（HSE）管理規(guī)定》，廠部成立了《改擴建安全、環(huán)境與健康（HSE）領(lǐng)導(dǎo)小組》，SM、LLDPE車間也成立了相應(yīng)的HSE管理小組和監(jiān)護小組,專門負責(zé)施工現(xiàn)場的HSE管理和監(jiān)護工作。對外來施工隊伍的管理嚴格執(zhí)行《進入生產(chǎn)裝一般作業(yè)安全管理規(guī)定》、《承包商管理程序》、《外來施工隊伍安全管理規(guī)定》、《塑料廠外來施工隊伍施工安全管理程序》，做到從資質(zhì)確認、安全教育、入廠證辦理、現(xiàn)場安全教育、施工現(xiàn)場監(jiān)督到施工結(jié)束，步步有人管理，層層有人負責(zé)，并簽字確認。目前，在我廠接受安全教育并按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)的施工隊伍達個，約人次。在機動車輛管理上，嚴格執(zhí)行《機動車輛進入裝區(qū)安全管理規(guī)定》，凡機動車輛進入裝區(qū)，必須經(jīng)該裝安全負責(zé)人許可并辦理防火區(qū)機動車輛通行證，經(jīng)裝門衛(wèi)檢查和配戴防火帽后，方準進入裝區(qū)。

八、工藝管理情況

1、嚴格工藝紀律，加大工藝管理考核力度。重點加強對工藝指

標(biāo)平穩(wěn)率、中控分析合格率、事故管理以及現(xiàn)場工藝記錄的考核，把工藝員平時檢查情況和每月技術(shù)處集中檢查發(fā)現(xiàn)的問題作為工藝管理考核的內(nèi)容，并按考核細則中評分標(biāo)準嚴格考核，考核結(jié)果納入專業(yè)考核和信得過考核中。加大考核力度，增加了能耗努力度、三劑消耗考核和異常事故狀態(tài)分析、裝月度運行分析考核等項目，制訂相應(yīng)的獎懲措施，促進了車間工藝管理水平的提高。加強對現(xiàn)場記錄的管理，建立了技術(shù)處、車間工藝人員、車間現(xiàn)場操作人員的三級巡檢監(jiān)督體制，大大提高了現(xiàn)場巡檢質(zhì)量。

2、嚴格技術(shù)文件的管理。嚴格各種技術(shù)方案的管理，對各裝的產(chǎn)品牌號切換方案、開停車方案、新產(chǎn)品開發(fā)方案及一些特殊的生產(chǎn)變更方案進行嚴格把關(guān)，并由裝安全工程師簽字，對不符合要求的方案都返回車間重新修改，所有方案必須經(jīng)過技術(shù)處專區(qū)工藝員審查、處長審核，最后由廠總工程師批準后執(zhí)行。

3、堅持技術(shù)例會制度，及時解決裝置運行中的技術(shù)難題。每月定期召開一次技術(shù)例會，總結(jié)生產(chǎn)裝運行狀況、節(jié)能降耗、技術(shù)攻關(guān)、裝達標(biāo)和助劑國產(chǎn)化情況，安排下一步的技術(shù)管理工作。技術(shù)例會內(nèi)容一律形成會議紀要，以便檢查落實。加大技術(shù)分析的力度，對重要的生產(chǎn)工藝變更，如非正常狀態(tài)的工藝分析、異常事故處理、新產(chǎn)品開發(fā)、三劑試用等都要進行總結(jié)。為及時解決生產(chǎn)上出現(xiàn)的技術(shù)難題，多次組織生產(chǎn)車間等有關(guān)單位召開技術(shù)專題會，落實解決方案，確保了裝安穩(wěn)長周期運行。

九、設(shè)備安全監(jiān)督管理情況

1、強化壓力容器及附件管理。嚴格執(zhí)行國家質(zhì)檢局頒發(fā)的《容規(guī)》以及塑料廠《壓力容器使用管理規(guī)定》，定期對容器進行仔細檢查，并認真填寫《壓力容器年檢記錄》、《重點壓力容器月檢記錄》等記錄，

確保了壓力容器安全運行，今年共完成了56臺壓力容器的檢驗計劃。針對公司壓力容器取證、換證工作的新特點，我廠及時調(diào)整并重新建立了全廠499臺壓力容器臺帳，確保了容器檔案的一致性與有效性。安全閥使用與管理嚴格遵循塑料廠《安全閥使用管理規(guī)定》，按季度對安全閥及隔離閥技術(shù)狀況與安全狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對安全閥切出校驗堅持三方監(jiān)督，并認真填寫《安全閥前后切斷閥動作卡片》，以保證切出過程中裝運行安全。截止9月底，完成了91只安全閥增加隔離閥或并聯(lián)安全閥的工作，安全閥校驗率已達82%，其余的準備在四季度完成。工業(yè)管道堅持每年進行一次外部檢查，生產(chǎn)裝內(nèi)重要工業(yè)管道每年進行一次全面檢查，目前已完成了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類工業(yè)管道的檢測，并對個別存在缺陷的管道進行了安全評定和處理。針對消防水管道多年腐蝕、狀況差的特點，我廠加強維護管理，積極消漏，三季度共消漏56處，更換閥門、消防栓20個，為消防水系統(tǒng)在0.25Mpa壓力下安全運行創(chuàng)造了條件。

2、規(guī)范各類氣瓶的管理。根據(jù)國家質(zhì)監(jiān)局新版《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，結(jié)合我廠的具體特點，我廠采取了針對性的措施，使氣瓶管理趨于規(guī)范化、正規(guī)化。制定了《氣瓶安全管理規(guī)定》，對各管理部門職責(zé)、氣瓶的儲存與使用、相關(guān)的臺帳與記錄等都做了具體的規(guī)定。與供應(yīng)公司、充裝站聯(lián)合對全廠在用氣瓶進行了資產(chǎn)權(quán)清查，并對我廠部分超期未檢的氣瓶進行了檢驗，按規(guī)定對所有氣瓶做了相應(yīng)的顏色噴漆，徹底檢查了減震圈、瓶帽等安全附件。

3、以大機組管理為重點，加強旋轉(zhuǎn)設(shè)備的安全管理。短停消缺后，及時組織各專業(yè)人員到基層車間進行監(jiān)督檢查，使各項設(shè)備管理制度盡快恢復(fù)，狠抓了特護包機制度的落實，按月召開重點設(shè)備運行狀態(tài)分析會，對重點設(shè)備的技術(shù)狀況進行綜合分析，對存在的問題研

究和制訂措施，確保了包機設(shè)備狀況完好。各基層單位按月對重點設(shè)備進行測振、測溫并繪制趨勢線，廠機動處每月對重點設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集和狀態(tài)分析，把握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和運行狀態(tài)。每月綜合檢查后，以整改通知單的方式進行反饋并跟蹤驗證，確保發(fā)現(xiàn)的問題逐項落實。

4、加強儀表專業(yè)管理。對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除審批制度，我廠嚴格執(zhí)行公司[1999]生字115號文規(guī)定，嚴格執(zhí)行四聯(lián)票制，對可燃氣體報警儀堅持半年標(biāo)定一次，有效消除了一些制約裝安穩(wěn)生產(chǎn)的設(shè)備隱患。一是對LLDPE裝的42臺可燃氣體報警儀更換了插件板，使零飄故障得到了控制。二是強化了HDPE裝15A、15C造粒機組的維護，使兩條造粒線的無故障運行時間大大延長。三是解決了LDPE裝1#安全閥多次故障起跳的問題。

5、加強電氣專業(yè)管理。我廠始終把安全供電放在首要位，嚴格執(zhí)行“三三二五”的各項規(guī)定，落實好電纜防火措施。對生產(chǎn)裝和輔助生產(chǎn)裝的防靜電措施定期檢查、定期整改，保證時刻處于完好狀態(tài)。對于臨時用電的管理做到各負其責(zé)、專人審批和條件確認，確保了生產(chǎn)平穩(wěn)。積極優(yōu)化電氣系統(tǒng)運行方式，將多年未投運的31BS6KV系統(tǒng)補償電容器進行了檢修并投入運行，同時對31BS直流盤的供電方式進行積極探索，提出了可行的改接方案，對優(yōu)化運行方式、提高供電系統(tǒng)的安全可靠度和電網(wǎng)經(jīng)濟運行起到了較好的作用。

十、環(huán)保管理方面

進一步規(guī)范ISO14001環(huán)境管理體系運行，完成了第二次監(jiān)督審核中不符合項的關(guān)閉工作。繼續(xù)開展清潔生產(chǎn)工作，SM裝完成了終期審計的準備工作，LDPE裝的清潔生產(chǎn)按計劃進行。加強環(huán)保監(jiān)督，嚴格控制污染物的排放，在“工業(yè)污水排放達標(biāo)月”活動中，我廠排污合格率達到100%，其中SM裝排水PH值連續(xù)8個月合格率達100%。

截至9月底，我廠外排工業(yè)廢水量為62.76萬噸，為計劃的52.30%。工業(yè)廢水處理率100%，外排工業(yè)廢水綜合合格率99.62%。外排工業(yè)廢水污染物COD排放量59.546噸，為計劃指標(biāo)的49.62%；萬元產(chǎn)值COD排放量為0.36千克/萬元，為計劃的51.43%；外排工業(yè)廢水污染物油排放量5.679噸,為計劃的81.13%。

十一、HSE管理中的不足之處

1、料倉安全管理還存在技術(shù)和設(shè)施上的缺陷，如LDPE裝料倉反吹風(fēng)量無監(jiān)控措施、HDPE裝粉體料倉沒有反吹風(fēng)系統(tǒng)等，都有待于加強技術(shù)攻關(guān)，逐步解決。

2、技術(shù)人員和安全管理人員的安全技術(shù)知識有待于進一步提高，以提高作業(yè)過程風(fēng)險評價和危險辨識的準確性，確保作業(yè)安全。

各位領(lǐng)導(dǎo)，雖然我廠在安全生產(chǎn)管理方面做了大量工作，但我們深知，我們的工作離新的形勢任務(wù)要求還有一定差距。在此，我們懇請公司檢查組在我廠檢查期間，幫助我們查找不足，改進工作，進一步促進我廠安全生產(chǎn)管理水平的提高。面對公司當(dāng)前巨大的效益壓力，我們塑料廠決心借本次公司安全大檢查的東風(fēng)，全面落實公司各項工作部署，加大優(yōu)化生產(chǎn)力度，進一步挖潛增效，為完成全年生產(chǎn)任務(wù)、實現(xiàn)公司扭虧目標(biāo)再做新的更大的貢獻。

謝謝！

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