質量提升工作總結匯報

XXX公司“質量提升”工作匯報

各位領導：

根據市“質量監(jiān)管、質量提升”工作的總體部署，在市、縣質監(jiān)部門的指導下，從七月初開始，公司開展了以提高質量意識、提高工作質量、提高產品質量為中心的質量提升工作。通過質量體系貫標、標準化等工作的不斷深入開展，員工的質量意識、產品質量和企業(yè)經濟效益都有了明顯的提高，質量提升工作取得了階段性的成果�，F將工作開展情況匯報如下：

一、領導重視，全員參與

為加強對質量提升工作的領導，公司成立了以總經理為組長的質量提升工作領導小組，制定了《公司質量提升工作方案》，成立了質量提升工作辦公室，確定了公司質量提升工作的具體目標，明確了各部室的工作職責，制定了各部門質量提升計劃和具體措施，從質量管理體系建設、標準化體系建設、安全體系建設，企業(yè)文化建設等方面在全公司上下形成了領導重視、全員參與、齊抓共管、分工協作、共達工作目標努力工作的氛圍。

二、措施到位，提升有力

1、建設公司質量文化，提高員工質量意識。公司以全市開展質量監(jiān)管、質量提升示范試點為契機，針對公司特點，組織員工進行《食品安全法》及《實施條例》、《生產技術規(guī)程》和《崗位操作規(guī)程》的學習培訓，利用公司展板、宣傳標語宣傳市、縣及公司有關質量提升工作要求，工作目標和具體措施，貫徹和落實“質量求生存、創(chuàng)新求發(fā)展、管理求效益、顧客滿意為宗旨”的質量方針，通過培訓、教育引導員工提高對開展質量提升工作必要性和重要性的認識，樹立良好的質量意識，逐步建立和形成了企業(yè)的質量文化。

2、完善質量管理體系建設，促進工作的標準化、規(guī)范化。

公司將質量提升工作與ISO9001：201*貫標工作結合起來，對公司ISO9001:201*質量管理體系的符合性、適應性和有效性進行運行評審，找出存在的問題，對照標準的要求進行全面的整改和完善。通過企業(yè)標準體系的制定、發(fā)布和實施，實現工作流程的標準化，不斷改進產品和服務的適應性，將標準化的思想真正貫徹到公司的具體工作中，使標準化成為公司生產經營的運行規(guī)則、提高效率和效益的重要保障。在各級質量監(jiān)管部門的指導下，公司基本建立健全了公司的技術標準、管理標準和工作標準，以及與標準體系評價與改進相配套的公司標準化體系。

3、嚴格執(zhí)行標準，加強生產過程控制

（1）加強原輔材料的質量控制

建立合格供方評價準則，優(yōu)化原、輔材料的進貨渠道，建立原輔料的檢驗標準和方法，做好檢驗記錄，確保原輔材料的購進、驗收符合生產對原輔料的質量要求，把好原、輔材料進廠檢驗關。

（2）加強生產過程控制

進一步完善生產過程檢查和巡檢制度，采取生產車間自查和質檢員巡檢相結合的方式，對生產現場操作規(guī)程、工藝標準的執(zhí)行情況和“6S”管理等進行監(jiān)控、督導和考核，切實加強現場生產質量控制。明確規(guī)定生產車間和質檢員檢查的頻次和抽樣比例。檢查結果現場反饋給責任人，發(fā)現質量問題及時整改。對員工習慣性不規(guī)范操作進行糾正，確保不合格品不流入下道工序。

（3）加強關鍵工序的質量控制

關鍵工序質量控制點是生產過程質量控制的關鍵。根據生產工藝流程中對產品質量安全的影響程度，我們確定出產品生產流程的關鍵質量控制點，明確控制的操作規(guī)程、主要工藝參數、技術要求和責任人，要求檢查員對關鍵工序控制點重點巡查，并做好每次巡檢記錄。（4）嚴格產品出廠控制

嚴格產品出廠檢驗，對擬出庫產品進行出廠前檢驗，保證產品出廠合格率達100%，嚴把產品進入市場的最后一道關口。4、加強工作環(huán)境控制，強化“6S”管理

為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，公司從加強“6S”管理入手，完善考核制度，由綜合辦牽頭組織生產部、營銷部等部門對“6S”管理每月組織全面檢查，對重點部位組織不定期抽查，確保生產車間和辦公場所清潔安全、作業(yè)場地布局合理、生產設備保養(yǎng)良好、物流暢通。通過制度上墻，作業(yè)指導書、操作規(guī)程的落實,員工的安全和衛(wèi)生意識得到了提高，逐漸形成了良好的“素養(yǎng)”。加強標識的符合性管理，對原料、輔料、過程產品、產成品的堆放區(qū)域進行劃定，明確標識。對辦公室工作環(huán)境進行規(guī)范，按照標準配置辦公用品，實現桌面定點放置，方便存取，促進效率的提高和環(huán)境的改善。生產現場和辦公環(huán)境的改善，為進一步提高工作質量和產品質量提供了保障。

5、加強設備管理，確保設備處于良好工作狀態(tài)

完善設備管理制度，加強設備管理、計劃檢修和日常保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。對鍋爐等特種設備建立運行、維修記錄和管理臺帳，按計劃進行檢修和維護。加強計量檢測設備管理，建立計量器具臺賬、檢定、工作記錄等，按規(guī)定檢定校準，確保處于良好的工作狀態(tài)。

三、質量提升，成效明顯

質量提升工作開展以來，公司員工的質量意識明顯提高，執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程的自覺性明顯增強，產品質量穩(wěn)定提升，活動取得了階段性的成果。

1、員工質量意識明顯增強

質量提升工作開展以來，公司對管理制度、操作規(guī)程進行了完善并制作上墻，形成了比較完善的文件體系。對生產現場進行了多次的評判、整改,制作上墻質量、安全宣傳標語、展板、墻畫，舉辦了全體員工參加的食品安全法及相關法規(guī)的培訓班，開展了員工技術業(yè)務培訓。通過各項制度的完善和宣傳培訓工作的開展，公司生產和工作紀律進一步加強，工作環(huán)境進一步改善，員工的質量意識顯著提高。

2、產品質量明顯提高

質量提升工作開展以來，各環(huán)節(jié)嚴格執(zhí)行作業(yè)標準和崗位操作規(guī)程，加強生產過程的控制，產品質量明顯提高，產品出廠檢驗合格率達到了100%，顧客滿意度指數提高了2%，產品質量投訴為零。

3、質量效益明顯提升

質量提升讓公司效益明顯增加，成品率由35%提高到了36%，產品銷售收入達到18100萬元，比去年提高了10%，利稅增加了5.2%，質量提升為公司帶來了實實在在的效益。

總之，質量提升工作給我們公司帶來了質量管理的新思維和新方法，員工對質量工作的意義有了正確的認識，公司經濟效益不斷增長，為公司今后發(fā)展奠定了良好基礎。在今后的工作中，公司將進一步鞏固質量提升工作成果，繼續(xù)深入開展質量提升工作，堅定不移地走“以質取勝、質量興企”之路，生產優(yōu)質產品，做響名牌產品，服務經濟發(fā)展。

謝謝大家。

二0一一年十二月二十八

擴展閱讀：質量提升工作總結

四川省南江油脂有限責任公司“質量提升”工作匯報

各位領導：

根據巴中市“質量監(jiān)管、質量提升”示范試點工作的總體部署，在市、縣質監(jiān)部門的指導下，從七月初開始，公司開展了以提高質量意識，提高工作質量，提高產品質量為中心的質量提升工作。通過質量體系貫標、標準化等工作的不斷深入開展，員工的質量意識、產品質量和企業(yè)經濟效益都有了明顯的提高，質量提升工作取得了階段性的成果。現將工作開展情況匯報如下：

一、領導重視，全員參與

為加強對質量提升工作的領導，公司成立了以董事長、總經理為組長的質量提升示范試點工作領導小組，制定了《四川省南江油脂有限責任公司質量提升工作方案》，成立了質量提升工作辦公室，確定了公司質量提升工作的具體目標，明確了各部室的工作職責，制定了各部門質量提升計劃和具體措施，從質量管理體系建設、標準化體系建設、安全體系建設，企業(yè)文化建設等方面在全公司上下形成了領導重視、全員參與、齊抓共管、分工協作、共達工作目標努力工作的氛圍。

二、措施到位，提升有力

1、建設公司質量文化，提高員工質量意識。公司以全市開展質量監(jiān)管、質量提升示范試點為契機，針對公司特點，組織員工進行《食品安全法》及《實施條例》、《生產技術規(guī)程》和《崗位操作規(guī)程》的學習培訓，利用公司展板、宣傳標語宣傳市、縣及公司有關質量提升工作要求，工作目標和具體措施，貫徹和落實“質量求生存、創(chuàng)新求發(fā)展、管理求效益、顧客滿意為宗旨”的質量方針，通過培訓、教育引導員工提高對開展質量提升工作必要性和重要性的認識，樹立良好的質量意識，逐步建立和形成了企業(yè)的質量文化。

2、完善質量管理體系建設，促進工作的標準化、規(guī)范化。

公司將質量提升工作與ISO9001：201*貫標工作結合起來，對公司ISO9001:201*質量管理體系的符合性、適應性和有效性進行運行評審，找出存在的問題，對照標準的要求進行全面的整改和完善。通過企業(yè)標準體系的制定、發(fā)布和實施，實現工作流程的標準化，不斷改進產品和服務的適應性，將標準化的思想真正貫徹到公司的具體工作中，使標準化成為公司生產經營的運行規(guī)則、提高效率和效益的重要保障。在各級質量監(jiān)管部

門的指導下，公司基本建立健全了公司的技術標準、管理標準和工作標準，以及與標準體系評價與改進相配套的公司標準化體系。

3、嚴格執(zhí)行標準，加強生產過程控制（1）加強原輔材料的質量控制

建立合格供方評價準則，優(yōu)化原、輔材料的進貨渠道，建立原輔料的檢驗標準和方法，做好檢驗記錄，確保原輔材料的購進、驗收符合生產對原輔料的質量要求，把好原、輔材料進廠檢驗關。

（2）加強生產過程控制

進一步完善生產過程檢查和巡檢制度，采取生產車間自查和質檢員巡檢相結合的方式，對生產現場操作規(guī)程、工藝標準的執(zhí)行情況和“6S”管理等進行監(jiān)控、督導和考核，切實加強現場生產質量控制。明確規(guī)定生產車間和質檢員檢查的頻次和抽樣比例。檢查結果現場反饋給責任人，發(fā)現質量問題及時整改。對員工習慣性不規(guī)范操作進行糾正，確保不合格品不流入下道工序。

（3）加強關鍵工序的質量控制

關鍵工序質量控制點是生產過程質量控制的關鍵。根據生產工藝流程中對產品質量安全的影響程度，我們確定出產品生產流程的關鍵質量控制點，明確控制的操作規(guī)程、主要工藝參數、技術要求和責任人，要求檢查員對關鍵工序控制點重點巡查，并做好每次巡檢記錄。（4）嚴格產品出廠控制

嚴格產品出廠檢驗，對擬出庫產品進行出廠前檢驗，保證產品出廠合格率達100%，嚴把產品進入市場的最后一道關口。4、加強工作環(huán)境控制，強化“6S”管理

為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，公司從加強“6S”管理入手，完善考核制度，由綜合辦牽頭組織生產部、營銷部等部門對“6S”管理每月組織一次全面檢查，對重點部位組織不定期抽查，確保生產車間和辦公場所清潔安全、作業(yè)場地布局合理、生產設備保養(yǎng)良好、物流暢通。通過制度上墻，作業(yè)指導書、操作規(guī)程的落實,員工的安全和衛(wèi)生意識得到了提高，逐漸形成了良好的“素養(yǎng)”。加強標識的符合性管理，對原料、輔料、過程產品、產成品的堆放區(qū)域進行劃定，明確標識。對辦公室工作環(huán)境進行規(guī)范，按照標準配置辦公用品，實現桌面定點放置，方便存取，促進效率的提高和環(huán)境的改善。生產現場和辦公環(huán)境的改善，為進一步提高工作質量和產品質量提供了保障。

5、加強設備管理，確保設備處于良好工作狀態(tài)

完善設備管理制度，加強設備管理、計劃檢修和日常保養(yǎng)，確保設備

處于良好狀態(tài)。對鍋爐等特種設備建立運行、維修記錄和管理臺帳，按計劃進行檢修和維護。加強計量檢測設備管理，建立計量器具臺賬、檢定、工作記錄等，按規(guī)定檢定校準，確保處于良好的工作狀態(tài)。

三、質量提升，成效明顯

質量提升工作開展以來，公司員工的質量意識明顯提高，執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程的自覺性明顯增強，產品質量穩(wěn)定提升，活動取得了階段性的成果。

1、員工質量意識明顯增強

質量提升工作開展以來，公司對管理制度、操作規(guī)程進行了完善并制作上墻，形成了比較完善的文件體系。對生產現場進行了多次的評判、整改,制作上墻質量、安全宣傳標語21條，展板8個、墻畫29個，舉辦了全體員工參加的食品安全法及相關法規(guī)的培訓班，開展了員工技術業(yè)務培訓。通過各項制度的完善和宣傳培訓工作的開展，公司生產和工作紀律進一步加強，工作環(huán)境進一步改善，員工的質量意識顯著提高。

2、產品質量明顯提高

質量提升工作開展以來，各環(huán)節(jié)嚴格執(zhí)行作業(yè)標準和崗位操作規(guī)程，加強生產過程的控制，產品質量明顯提高，產品出廠檢驗合格率達到了100%，顧客滿意度指數提高了2%，產品質量投訴為零。

3、質量效益明顯提升

質量提升讓公司效益明顯增加，成品菜油出油率由35%提高到了36%，產品銷售收入達到8100萬元，比去年提高了10%，利稅增加了5.2%，質量提升為公司帶來了實實在在的效益。

總之，質量提升工作給我們公司帶來了質量管理的新思維和新方法，員工對質量工作的意義有了正確的認識，公司經濟效益不斷增長，為公司今后發(fā)展奠定了良好基礎。在今后的工作中，公司將進一步鞏固質量提升工作成果，繼續(xù)深入開展質量提升工作，堅定不移地走“以質取勝、質量興企”之路，生產優(yōu)質產品，做響名牌產品，服務經濟發(fā)展。

謝謝大家。

二0一一年十二月二十八

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