蒸壓加氣混凝土砌塊可行性報(bào)告
濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司
二○一一年六月
第一章概論
第一節(jié)項(xiàng)目背景和報(bào)告編制依據(jù)
一、項(xiàng)目名稱和建設(shè)單位
1、項(xiàng)目名稱
濟(jì)寧市隆基新型建材年產(chǎn)30萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線
2、建設(shè)單位
濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司
二、項(xiàng)目建設(shè)依據(jù)和必要性
自從改革開(kāi)放以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度較快，建筑業(yè)目前已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的一個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)，高層和多層建筑已在全國(guó)各地大量出現(xiàn)。但目前建筑物所用的墻體材料大部分還是磚砌體，空心粘土磚占?jí)w材料總量約50%以上，每年為了生產(chǎn)建筑用磚，不僅需要占用大量的耕地，而且長(zhǎng)此下去，制磚的土源日益枯竭，生態(tài)平衡被破壞，耕地面積銳減，由此產(chǎn)生的連鎖反應(yīng)危害極大。我國(guó)是一個(gè)擁有13億人口的大國(guó)，而人均耕地不足1.3畝，低于世界人均4.8畝的水平，山東省僅為0.6畝，已經(jīng)低于聯(lián)合國(guó)確定的人均耕地0.8畝的警界線。全國(guó)磚瓦企業(yè)十余萬(wàn)家，占地面積約500萬(wàn)畝，每年毀田7～8萬(wàn)畝，發(fā)展新型墻體材料，迅速扭轉(zhuǎn)毀田造磚的局面，已是涉及國(guó)計(jì)民生的大事。
根據(jù)國(guó)家總體部署，我省17個(gè)市于2002年1月1日起全面“禁實(shí)”，占全國(guó)提前實(shí)現(xiàn)“禁實(shí)”目標(biāo)城市的48%，2002年7月1日起，我省“禁實(shí)”范圍擴(kuò)展到全部縣城城區(qū)。到2002年底，我省有79個(gè)縣（市、區(qū)）出臺(tái)了“禁實(shí)”實(shí)施意見(jiàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2002年全省實(shí)心粘土磚產(chǎn)量比上年銳減26.49億塊標(biāo)磚，新型墻體材料的產(chǎn)量和應(yīng)用比例分別達(dá)到墻體材料總量的59.96%和73.43%,成為建筑工程墻體材料的主角，領(lǐng)先于全國(guó)。
加氣混凝土為輕質(zhì)墻體材料，其重量為實(shí)心粘土磚的一半，比孔洞率50%的非承重空心磚輕20%，用加氣混凝土作為墻體材料，可明顯減少建筑物自重，降低建筑物的綜合造價(jià)。據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)?shù)鼗幚碣M(fèi)占建筑總投資25%時(shí)，采用新型墻體材料與實(shí)心粘土磚相比，可降低地基處理費(fèi)約14%。
加氣混凝土具有許多優(yōu)良的性能：輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐久、防水、隔音、隔熱等。是一種發(fā)展前途好的新型墻體材料。
濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司利用電廠的粉煤灰，等有利條件建造一條年產(chǎn)30萬(wàn)立方米粉煤灰（可同時(shí)生產(chǎn)砂產(chǎn)品）加氣混凝土生產(chǎn)線，不但具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且具有良好的社會(huì)效益。
三、報(bào)告編制依據(jù)
1、本公司與山東東岳機(jī)械集團(tuán)簽訂的設(shè)計(jì)合同。
2、本公司提供的建廠條件及有關(guān)前期工作資料。
第二節(jié)主要編制原則
一、生產(chǎn)規(guī)模
年產(chǎn)30萬(wàn)立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊（通過(guò)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)制度幾生產(chǎn)時(shí)間的調(diào)整可擴(kuò)大生產(chǎn)能力到年產(chǎn)40萬(wàn)立方米。
二、生產(chǎn)線工藝技術(shù)與裝備擬采用國(guó)內(nèi)成熟且先進(jìn)的加氣混凝土專用設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)。
三、總圖布置要充分兼顧生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施、交通運(yùn)輸、氣象、環(huán)保、消防等因素，布置應(yīng)緊湊合理，盡量減少征地面積。
四、在設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循國(guó)家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；計(jì)量單位采用國(guó)家規(guī)定的法定計(jì)量單位。
五、認(rèn)真貫徹執(zhí)行環(huán)�！叭瑫r(shí)”原則，采取各種有效措施，使污染物排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并搞好消防、節(jié)能工作。
第三節(jié)主要原材料來(lái)源及主要設(shè)備來(lái)源
一、主要原材料來(lái)源
本產(chǎn)品生產(chǎn)所用的主要原料
1、粉煤灰。
2、水泥。
3、石灰
4、石膏
二、主要設(shè)備來(lái)源
生產(chǎn)線主要設(shè)備如：攪拌機(jī)、切割機(jī)等采用消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備。蒸壓釜及鍋爐采用國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)廠制造的專用設(shè)備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
第二章加氣混凝土發(fā)展的概況
加氣混凝土是一種輕質(zhì)、多孔的新型建筑材料，具有質(zhì)量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點(diǎn)�？梢灾瞥刹煌�(guī)格的砌塊、板材和保溫制品，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的承重或圍護(hù)填充結(jié)構(gòu)，受到世界各國(guó)建筑業(yè)的普遍重視，已成為許多國(guó)家大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。
一、加氣混凝土的發(fā)展
加氣混凝土最早出現(xiàn)于捷克。直到1923年，瑞典人J.A.Eriksson掌握了以鋁粉為發(fā)氣劑的生產(chǎn)技術(shù)并取得了專利權(quán)。此后，隨著對(duì)工藝和設(shè)備的不斷改進(jìn)，工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)機(jī)日益成熟，終于在1929年首先在瑞典建成了第一座加氣混凝土廠。
從開(kāi)始工業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土，至今不到80年的歷史，加氣混凝土工業(yè)得到了很大的發(fā)展，不僅在瑞典形成了“Ytong”和“Siporex”兩大專利及相應(yīng)的一批工廠，而且在其他許多國(guó)家也相繼引進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)或開(kāi)發(fā)研究自己的生產(chǎn)技術(shù)，如德國(guó)的Hebel、荷蘭的Qurox、波蘭的Unipol、丹麥的Stema及中國(guó)的“地面翻轉(zhuǎn)型”和“空中翻轉(zhuǎn)分步式”切割機(jī)。二戰(zhàn)前，加氣混凝土僅在少數(shù)北歐國(guó)家推廣應(yīng)用，而現(xiàn)在，無(wú)論是嚴(yán)寒地帶，還是赤道附近的炎熱地帶，加氣混凝土生產(chǎn)和應(yīng)用已遍及五大洲的60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。近年來(lái)，隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，世界各地不斷的有新的加氣混凝土生產(chǎn)工廠建成。
表11993年世界主要加氣混凝土生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)單位：萬(wàn)m3
國(guó)家
前蘇聯(lián)
波蘭
德國(guó)
日本
中國(guó)
產(chǎn)量
650
450
350
350
320
從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，由于北歐國(guó)家住房日趨飽和，因此近年來(lái)加氣混凝土工業(yè)發(fā)展緩慢，甚至出現(xiàn)衰落現(xiàn)象；而亞洲東部、東南亞、非洲則正在發(fā)展加氣混凝土工業(yè)。1990年后，韓國(guó)先后興建了8個(gè)工廠，香港興建了1個(gè)工廠，印尼、泰國(guó)、非洲南部國(guó)家都正在建設(shè)加氣混凝土工廠。
從產(chǎn)品品種來(lái)看，日本引進(jìn)專利技術(shù)后，基本上以生產(chǎn)板材為主，并開(kāi)發(fā)了板材的后加工設(shè)備，在板的表面加工各種花紋、圖案。在這方面，日本目前居于世界領(lǐng)先地位。其他國(guó)家引進(jìn)專利技術(shù)后，產(chǎn)品多樣化，既有混凝土砌塊，也有混凝土配筋板材。
從工藝技術(shù)來(lái)看，德國(guó)已成為加氣混凝土的技術(shù)中心。伊通技術(shù)已在23個(gè)國(guó)家建立了44條生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)1184萬(wàn)m3/a；求勞克斯技術(shù)已在6個(gè)國(guó)家建立了10條生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為355.5萬(wàn)m3/a；海勃爾技術(shù)在22個(gè)國(guó)家建立了51條生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力約850萬(wàn)m3/a。
我國(guó)是生產(chǎn)和應(yīng)用加氣混凝土較早的國(guó)家之一。早在1931～1932年，上海就生產(chǎn)加氣混凝土砌塊，并用它建造了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最高的17～20層大樓5幢。
60年代，我國(guó)引進(jìn)瑞典西波列克斯技術(shù)，在北京市建成加氣混凝土生產(chǎn)線。1976年以后，由于墻改的需要，加氣混凝土工業(yè)在全國(guó)發(fā)展迅速，到2002年，全國(guó)已有230余家企業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土制品，生產(chǎn)能力達(dá)到近1000萬(wàn)m3。近二年來(lái)更是突飛猛進(jìn)，目前全國(guó)近已有500余家企業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土制品，生產(chǎn)能力達(dá)到3000萬(wàn)m3。
我國(guó)加氣混凝土產(chǎn)品以砌塊為主，所有生產(chǎn)企業(yè)均生產(chǎn)砌塊，只有少數(shù)工廠生產(chǎn)配筋板材、復(fù)合板、拼裝大板等。
我國(guó)加氣混凝土工業(yè)已有良好的基礎(chǔ)，現(xiàn)在已有砌塊產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工須知、技術(shù)系列叢書等。
目前，我國(guó)加氣混凝土產(chǎn)品已成熟，成為多層和高層框架結(jié)構(gòu)中的較為理想的墻體材料。
二、加氣混凝土優(yōu)良的特點(diǎn)
1.重量輕
加氣混凝土的體積密度一般為400~700kg/m3，相當(dāng)于實(shí)心粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般輕骨料混凝土及空心砌塊，因而，采用加氣混凝土作為墻體材料可以大大減輕建筑物的自重，可以節(jié)約建筑材料和工程費(fèi)用，還可以提高建筑物的抗震能力。
2.保溫性好
加氣混凝土內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.09~0.22m.seogis.com3計(jì)
22
年銷售成本
萬(wàn)元
1725
以成本價(jià)115元/m3計(jì)
23
其中：可變成本
萬(wàn)元
24
固定成本
萬(wàn)元
25
年利稅總額
萬(wàn)元
675
26
年折舊額
萬(wàn)元
~120
27
職工人數(shù)
人
67
28
全員勞動(dòng)生產(chǎn)率
m3/人·年
2238
29
投資利稅率
%
30
投資回收期
年
2.8
不含建設(shè)期
第八章對(duì)建設(shè)進(jìn)度的建議
序號(hào)
臺(tái)票內(nèi)容
201*年
201*年
3
4
5
6
7
8
9
1
可行性研究報(bào)告編制及審批、施工圖設(shè)計(jì)
2
土建施工、設(shè)備訂貨
3
設(shè)備安裝、人員培訓(xùn)
4
試生產(chǎn)、正式投產(chǎn)
第九章結(jié)論
一、本項(xiàng)目產(chǎn)品—-加氣混凝土砌塊是利廢環(huán)保的建筑材料，是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的建材產(chǎn)品之一，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。
二、本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快、經(jīng)濟(jì)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁的濟(jì)寧市魚臺(tái)縣（山東腹地），目前濟(jì)寧只有2家加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，相對(duì)而言產(chǎn)品供應(yīng)量有限，一旦大面積使用，就會(huì)產(chǎn)生供應(yīng)緊張。因此，在濟(jì)寧市魚臺(tái)縣建設(shè)一條加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，肯定具有良好的市場(chǎng)前景。
三、本項(xiàng)目所選用的設(shè)備為國(guó)內(nèi)加氣混凝土生產(chǎn)線專用設(shè)備，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐檢驗(yàn)，設(shè)備先進(jìn)可靠，能保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平。
四、本項(xiàng)目建設(shè)條件具備，建設(shè)用地、原材料、水、電等均能保證。
五、本項(xiàng)目投產(chǎn)以后，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染,“三廢”經(jīng)處理后能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
六、本項(xiàng)目的財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率和投資回收期等指標(biāo)較好，具有較好的盈利水平，有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。
綜上所述，本項(xiàng)目是可行的，建議相關(guān)單位盡快實(shí)施。
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