第一篇：我的金工實習報告

金工實習報告

時間飛快，轉(zhuǎn)眼間兩周的實習生活結(jié)束了，給我?guī)�來的是不舍與回味。雖然

金工實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西。把理論運用到實踐中，金

工實習是我們大學必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法。

一， 實習目的

了解并掌握本專業(yè)的實際生產(chǎn)知識和技能基本生產(chǎn)知識，印證、鞏固和豐富

已學過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，提高其觀察問題、分析問題以

及解決問題的能力和方法，培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷

加強工程意識，鍛煉實際操作能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學習和畢業(yè)設(shè)計打下良好

的實踐基礎(chǔ)。

二

實習單位綜合概述

實訓基地

三 實習內(nèi)容及進度

1 鉗工

鉗工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只怕有心人。只要功夫深，鐵杵磨成針！

我們的實習內(nèi)容是做一個鴨嘴錘頭。我們每人拿到一塊圓鐵，首先

是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯

便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師

所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的銼

削了。首先是將我們的直徑約為30mm的圓鐵據(jù)成一個20*20的長方

體。開始就已經(jīng)感覺到了無比的壓力了，但是沒想到在實際的時候，

才發(fā)現(xiàn)開始的心理準備有些不足啊。事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，

鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)

好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸

條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個

鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒

不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。然后再用銼修整成型。雖然辛苦，但是在經(jīng)過3天的努力后，終于將長方體錯了出來。鋸完之后，又經(jīng)過修整、倒角、鉆孔等環(huán)節(jié)。終于將一個小錘子弄好了。雖然過程是如此的艱辛，但是看著自己做出來的小錘子后，心理的滿足感也就蓋過了這幾天的辛苦了。

2 電焊

在動手焊接之前，老師給我們講解了一下焊接的基本知識，包括焊接的定義、分類、發(fā)展史、勞保用品、注意事項以及焊接的基本操作。聽完這些之后，心里對焊接就已經(jīng)有了一個大概的認識了。焊接是指通過適當?shù)奈锢砘瘜W過程如加熱、加壓、或二者并用等方法，使兩個或兩個以上分離的物體產(chǎn)生原子（分子）間的結(jié)合力而連接成一體的連接方法，是金屬加工的一種重要工藝。電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。 焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。對于電焊，雖然一點都不陌生，但是親手操作還真的是第一次，由于電焊的特殊性，操作的時候一定要戴上防護面罩

保護自己的眼睛，工作電焊雖然看起來好像挺危險，但是只要按照老師講的基本操作，就可以很快的掌握電焊的要領(lǐng)了。 3 車工

車工學習的目的是簡單了解車床的工作原理及其工作方式和學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。車削是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。老師指導我們啟動機床工件旋轉(zhuǎn)?試切削?機動進給?橫向車平面?車至工件中心時停止進給 ? 改用手動進給 ? 車至工件中心?退刀?停車。裝夾接刀工件時，找正必須從嚴要求，否則會造成表面接刀偏差，直接影響工件質(zhì)量，為保證接刀質(zhì)量，通常要求車削工件的第一頭時，車的長一些，調(diào)頭裝夾時，兩點間的找正距離應(yīng)大些。工件的第一頭精車至最后一刀時，車刀不能直接碰到臺階，應(yīng)稍離臺階處停刀，以防車刀碰到臺階后突然增加切削量，產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。

四 實習體驗與心得

實踐見真知，社會需要人才，社會需要的是有能力的人才，需要的是擁有動手能力的技術(shù)人才。我們大學生只有多參加實習實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。實習對于我們這群從來沒有實際生產(chǎn)經(jīng)驗的學生來說，這不僅是一項必修課，更是一個挑戰(zhàn)、一個機遇。 我們不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。應(yīng)該慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習， 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方

法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。 實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。實習過程中大家相互幫助相互學習，學會了如何團結(jié)合作，增強了同學間的友誼。在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒�，讓我們有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達的。

實習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準。實習，這是我大學生活中的又

一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。希望學校多給我們這樣的鍛煉的機會，讓我們將來可以更好的融入社會中。

五提案改進與建議

希望能進行更多這方面的學習加強自己的實踐能力

六結(jié)論

金工實習雖然是學到了不少的知識，可都只是初步的學習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論�？蛇@次實習與平時的學習有很大的不同，平時都只是在學習理論知識，只是“紙上談兵”，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學習。通過動手，讓我們迅速掌握相習的理論知識，也驗證了這些知識。

“學以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。

�牐� “痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”

第二篇：金工實習金工報告

實 習 報 告 實習名稱 系別 年級專業(yè)

學生姓名 指導老師 邵

201*年金工實習 電氣工程及其自動化 11級電本一班 毛逸冰 易定秋學院 5 月15 日

1陽

（一）實習時間：201*年5月27日至6月5日

實習地點：邵陽學院機械實習工廠

實習單位：電氣工程系11電本一班

（二）實習過程概述

回顧五天的金工實習，我們先后學習并掌握了車工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實習中心站五六個小時，站得腿都有點軟了。不過，金工實習是一門實踐課，對于平時整天待在課室學理論課的我們來說，無疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學為數(shù)不多的實習課，這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會。

當我們到達金工實習中心的時候，老師叫我們班的人排成四列，開始點名，期間還有幾個人趕過來。人到齊后，老師說，我們每天早上八點要準時到實習中心，要準時，將來如果我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性。接下來，老師讓我們先看視頻。

（三）實習內(nèi)容

車工

轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回旋體表面的工種。老師分配人說，機加工過程操作步驟要正確，特別要注意安全，機加工實習由于機器產(chǎn)生的力量大，很容易造成重大事故。聽到這里，看著旁邊一臺臺龐大的機器，我們提心吊膽的，都認真的聽老師講注意事項。之后老師開始分配人員，我跟兩個同學分配在23號車床。然后老師向我們示范了怎么利用手柄來移動刀架：站在車床前，控制橫向移動刀架的手柄逆時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一格，刀架向左移動1mm；控制縱向移動刀架的手柄順時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一格，刀架向前移0.04mm；橫向的手柄順時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一格，刀架向前移動0.04mm。之后老師叫我們先練習一下，練習完就下班時間了。剛開始我們都收忙腳亂的，但是在三個人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。

老師開機示范了怎樣按我們車床上的圖紙要求加工零件，并說了評分要求，零件長

度為30±0.1mm，每差0.1mm扣一分，零件直徑要求為9.75‐9.85mm，每差0.01mm扣一分！所以熟練并準確地操縱手柄是關(guān)鍵。加工分兩步進行，首先要進行粗車，然后再精車；而且粗車要用350轉(zhuǎn)速，ⅱ4檔；精車用67轉(zhuǎn)速，ⅰ，4檔。基本熟悉了操作過程后，我們裝好工件（一根圓柱形鐵棒），調(diào)好轉(zhuǎn)速、檔數(shù)，就開動了機器。由于鐵棒未進行加工，所以表面是不規(guī)則的，必須加工出一個規(guī)則面。因為第一步是粗車，所要留余量進行精車。因為我們要加工直徑為14mm（公差為0.1mm）的零件，所以要加工到4.2mm，多留0.2mm進行精車。首先要對刀，把刀架調(diào)到接近工件，然后慢慢調(diào)整，直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對好刀后就手動調(diào)整刀架位置，加工出一個規(guī)則面，用游標卡尺測量后，再進行計算，算出得到指定直徑時，手柄需要轉(zhuǎn)動的格數(shù)。第一次車，因為操作不熟練，測量得也不太準確，所以我們一下子把直徑車到了13.8mm！

磨工

接下來我們要做的是磨工。 磨工實習的目的主要是了解磨削加工的工藝特點及加工 過程。 了解常用磨床的組成、運動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉 磨削的概念、 加工和測量方法， 了解磨削加工所能達到的尺寸精度、 表面粗糙度值范圍， 能獨立完成磨平面的加工。實習老師帶我們來到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組 成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實機操作聯(lián)系，老師 先為我們演示了一遍， 再次重復操作過程中必須注意的問題， 然后我們在老師的監(jiān)督下， 第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進行磨削平面。 在磨工實習最后的時間里，我們實習小組在老師的指導下，已實現(xiàn)了實習目的，但我們 還要進行一次測試，以檢驗每個同學所達到的程度。隨著測試結(jié)束，磨工實習也拉下帷 幕。一天磨工實習下來，我對整個磨削加工有了深刻的了解，也達到了預(yù)期目的。對于 磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給 速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要 求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。 在磨工實習中， 也有一些需要注意的問題。 磨床操作相對比較繁瑣， 所以必須用心， 否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制，我們只能實習磨削平面， 而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會 實機操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學得一樣好。

銑工

銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開動銑床機床前，要檢查銑床傳動

部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離 開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

刨工

現(xiàn)在我們要用的是機械刨床，這讓我對刨工產(chǎn)生了很大的興趣。在我們操 作之前，刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識。他首先強調(diào)了實習過程中 應(yīng)注意的事項， 其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍， 并介紹了刨床的工作原理。 由于學校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了 解。通過他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟悉了牛頭 刨床的組成、運動和用途，了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。 其實每次實習最激動的便是自己操作的時候了， 主要的是因為只有當你自己利用所 學知識運用到實踐中那種感覺特別好，不僅可以滿足自己的對那些龐大的機器的好奇 心，也可以驗證產(chǎn)品（中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品）從我們手中誕生的那個奇妙的一刻。第二 天下午，期待已久的刨工實習（自己動手環(huán)節(jié)）終于拉開序幕了。 老師引領(lǐng)我們來到 牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行 程的起始位置等調(diào)節(jié)機構(gòu)， 如何刨削平面； 之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。 看完老師的操作，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯 加緊。下一步就是對刀，對刀這工作并不是一件容易的事情，別看老師操作起來那么得 嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要謹慎處理。一番下來，也需要不少時間。但是對 刀成功以后，只要調(diào)好下降的長度、速度，開動機器，刀就會自動刨削毛坯。也許是覺 得時間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，所以我們慢慢來，絲毫不敢馬虎。由于 老師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工 件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌” 。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨 削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高 度負責的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個目標，雖然有誤差量，還好，

在老師要求的公差范圍之內(nèi)。 短短兩天的實習，時間雖短，但學到的知識則是受用終生的。通過實習，我了解了 刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能 夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實習目的。刨床的操作雖 然簡單易學，但加工過程中只要稍有操作不當，極易發(fā)生安全事故，所以必須時刻提高 警惕，防止事故的發(fā)生。

（四）實習收獲和重要心得體會；

金工實習大大豐富了我們大學生的生產(chǎn)和生活知識，一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要！金工實習中很多的工種都具有一定的危險性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了，所以，實習前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實習中最基本折安全規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時，脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災(zāi)困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。

最后，金工實習也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進行相當多的規(guī)劃設(shè)計工作，但是不管設(shè)計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現(xiàn)，都會造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄！有了這些實習經(jīng)驗。就能使我們在設(shè)計中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。

這幾天的金工實習帶給我們的，應(yīng)遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去沒有，勤時自勉，有所收獲，并將這種感悟運用到我們生活和學習中去，學以致用，這才是金工實習的真正目的所在。

（五）存在不足和建議

金工實習帶給我們不一般的體驗，它們與我們緊密相關(guān)，但我們只是體驗到金工實習，并沒有能長時間接觸和熟練掌握金工實習的各種機床，這也是一點小小的遺憾吧，希望我們能有更多時間與機會來完成金工實習。

第三篇：金工實習實習報告

金工實習——鉗工實習報告

實習時間：201*年12月17日——201*年12月21日 實習名稱：鉗工

實習地點：學院實習工廠

實習內(nèi)容：鉗工簡介、量具與測量、劃線作業(yè)、銼削加工、鋸割加工、銼削加工、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、套絲、刮削 正文：

一、鉗工

（一）鉗工的概況

完成車工實習的當天下午我們開始換工種，進行鉗工的實習。鉗工是以銼刀、 鉆、 鉸刀 、老虎鉗 、臺虎鉗 、車床、 銑床 、磨床為主的工具進行裝配和維修的技術(shù)工人 。據(jù)說鉗的工大部分工作是直接動手操作，顯然更費力氣，對動手能力有較高要求。

（二）銼

首先，老師給我們講解了在學習鉗工的一些注意事項和在學習的過程當中的安全問題。接著老師開始教我們一些關(guān)于銼刀的動作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認所銼的面兒是否平衡。接下來就輪到了我們自己學著銼鐵塊兒。今天下午主要的課程是以一個鐵塊兒的基準面兒開始銼，銼兩個面兒。但必須保證所銼的面兒是平衡的。別看一下午就銼兩個面兒其實對于從來沒下工廠的我們能做好是一個非常不容易的事情，由于工作強度大，隨著我們工作的不斷深入，疲勞的感覺逐步遍布全身。握銼刀的手還起了泡。來回的拉動使得我的手臂不斷的酸痛，甚至使不出力氣來。不斷的打磨使得自己汗流浹背。而我常常把平面銼變形，不得不從頭返工。因為我知道，這次實習是對我的考驗，我不厭其煩的重復著這些工作。我激勵自己要堅持下去。經(jīng)過長時間細致耐心的努力，最后終于把銼平雙面的工作完成了。

（三）手鋸的使用

接下來，我們開始學習手鋸的使用。在用手鋸的時候我沒能把手鋸旋轉(zhuǎn)的很緊，導致鋸了很長時間都收效不大。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。在鋸的過程中我們既要保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。用鋸的鋸東西不是一時半會兒就能學會的，必須自己揣摩進行重復性勞動尋找手感。可以看出有很多同學都很賣力甚至累得氣喘吁吁，但大家都是歇歇馬上又接著鋸。

（四）鉆孔的學習

之后老師教了我們鉆孔，擴孔，攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿意，因為無論鉆孔還是擴孔我都能對準了中心。攻螺紋時應(yīng)進退交替，使鐵屑能及時送出。

（五）平面刮削

最后我們學習平面刮削。平面刮削可以分為粗刮、細刮、精刮和刮花四個步驟。粗刮 當工件表面還留有較深的加工刀痕，工件表面嚴重生銹，或刮削余量較多（如0.2mm以上）的情況下，都要進行粗刮；細刮 主要是使刮削面進一步改善其不平現(xiàn)象，用細刮刀在刮削面上刮去大塊研點；精刮 在細刮的基礎(chǔ)上，通過精刮增加接觸點，使工件符合精度要求，刮削時用精刮刀采用點刮法刮削，精刮時，注意落刀要輕，起刀要迅速挑起；刮花 的目的一種是單純?yōu)榱斯蜗髅娴拿烙^，另一種是為了使滑動件之間造成良好的潤滑條件。

金工實習——車工實習報告

實習時間：201*年12月22日——201*年12月26日

實習名稱：車工

實習地點：學院實習工廠

實習內(nèi)容：車床、車刀、工件的裝卡方法與操作、外圓、端面（階梯軸）的車削技術(shù)與操作、工件操作技巧

二、車工

（一）車工的講解

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

第一天上午劉老師給我們講車床的構(gòu)造，課程安排，以及實習過程中的安全問題。接下來，老師又耐心為我們講解介紹各種刀具，車床的相關(guān)知識，老師的耐心講解，使我們開始產(chǎn)生了極大的興趣，所以我們聽的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來老師按照車床的數(shù)量把我們分成了12組。來到了我自己的機床后，我看著這個生疏的東西，除了好奇就是陌生。首先老師先讓我們觀察一下車床，了解一下相關(guān)部件的用途，以便于接下來的工件操作。

（二）磨刀工序

第一天下午老師教我們磨刀工序并告訴我們磨刀的技術(shù)在車工技術(shù)占有非常重要的地位。我們得知了磨刀首先要查看砂輪的表面是否平整，如果砂輪表面不平，是無論如何也磨不平面磨不直刃的；其次，根據(jù)工件的情況，找好車刀角度。這是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，如果做不好，輕則把刀磨壞，重則還有可能會受傷；再次，要注意的就是用力要勻?qū)嵤忠�穩(wěn)；最后，磨刀的時候要注意讓刀桿的下部先和砂輪接觸，刀身部分后和砂輪接角。當離開的時候，刀身部分先離開砂輪，刀桿的下部后離開砂輪。老師先示范了一次磨刀。之后我們就拿著自己的材料學著老師的樣子開始磨刀。這對于一個從來沒有工作經(jīng)驗的我來說有一定困難。但最終經(jīng)過反復的摸索和老師的耐心指導，我最后基本掌握了相關(guān)技巧。

（三）手柄操作

接下來的兩天我們的任務(wù)是進行手柄的操作。劉老師告訴我們，學車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。接著他把制作手柄的基本步驟和注意事項告訴了我們，而后又示范性的制作了一個手柄。我們就按照老師交給我們的步驟和方法開始摸索的制作手柄。由于自己的方法不當再加上自己的經(jīng)驗不足常常出現(xiàn)這樣或那樣的錯誤，但由于我的不懈努力，最后也交出了自己滿意的作品。

（四）車鐵操作

車工的實習降至，上午我們進行了車鐵的操作，經(jīng)過這幾天車木頭的練習，我比較輕松的完成了車鐵工作，順利的制作成功了一個臺階軸，順利完成了老師交給我的操作任務(wù)。圓滿結(jié)束了車工的學習階段。

車工的實習時間相對較少，我們安排了四天半的時間來實習車工。我們加工的零件有兩個，一個是手柄，另一個是臺階軸。除此以外，我們還利用剩余的時間憑想象力各自加工一些小玩意。

三、金工實習的感想

短短兩周的金工實習過去了，金工實習給了我們一次實際掌握的機會，在離開緊張的課堂的環(huán)境下，我們感受到了車間給我們帶來的氛圍。在實習的過程當中，我們很多同學都對金工實習有著很高的積極性，大家都能認真耐心的操作。

在這次的金工實習當中我也感受到了動手的重要性，憑著自己腦子的思考和理論的知識的學習是完全不夠的，我們要把知識靈活有效的運用到實際的工作中去。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務(wù)。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。

車工是我實習的第一個工種。雖說時間不是很充裕但是由于我的努力也對該工種有了初步的了解�？粗�老師又快又好的制作零件，心底對老師的佩服之情油然而生，而再看看我們，大多數(shù)的制作過程基本上都是我們自己在不停的改進摸索自己的操作方法當中進行的。一個接著一個的合格零件在我的手中產(chǎn)出，同時我也意識到了自己在操作中的缺點和不足。最終我明白車床上的工作，講究的是腦和手的配合。我們學習的是手工車床，一切的操作都是人為的控制，而且我們又是新手，要想做出合格的作品，不僅僅要懂得操作程序與技術(shù)，還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要協(xié)調(diào)配合，尋找適合自己的方法。而且，車床的工作當中注意事項相當?shù)姆彪s，更需要你有耐心、恒心和毅力。

鉗工實習鍛煉了我們，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。鞏固了我們所學的知識，同時讓我們初步具備了敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤并耐心教導，令我們深受感動。我們還發(fā)揚了團結(jié)互助的精神，促進了同學之間的友誼。

這兩周的實習雖說短暫又辛苦，但是我們學到了很多寶貴的東西，讓我深深的體會了工人的偉大，同時也使得我們有了理論和實踐的結(jié)合，為我的下一步學習奠定了基礎(chǔ)。這次機械加工的實習作業(yè)在很大程度上促進了我們對于企管專業(yè)的認知，有助于我們?nèi)�面理解管理學的內(nèi)涵。我們受益良多。

第四篇：金工實習 實習報告

金工實習報告

姓名：

實習時間：

金工實習報告

金工實習是一門實踐性的學科基礎(chǔ)課，是高等院校工科專業(yè)學生進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。

在這個學期的十六，十七周。我們經(jīng)歷了兩個星期的金工實習，去到了生產(chǎn)車間，體驗了一下鉗工，銑工，焊工，塑料加工，鑄工等等各工種，在這兩周的時間里面，每天過的都是那么的充實，因為每天都是按固定的時間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。然而，在這么短的時間內(nèi)真正學會這么多個工種的確是不太可能的，但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。更令我體會到表面看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了，一個產(chǎn)品做出來的確不容易�。《�且更深深地體驗了當工人的一些技術(shù)要求和素質(zhì)要求，受益匪淺。

作為一名xx專業(yè)的學生，一開始以為金工實習和本專業(yè)沒有什么聯(lián)系，但是通過幾位實習時的老師的教育后，認識到其實不然，我們想要管好人，可是連工人的環(huán)境，工作，技術(shù)，任務(wù)都一概不知的話，如何去管好人呢？對于一名大學生，特別是一名xx大學的大學生，就應(yīng)該好好利用這個理工結(jié)合的優(yōu)勢，認真搞好金工實習，使我們畢業(yè)時能夠擁有更大的優(yōu)勢。

接著，就希望通過我們實習的時間順序來說說我感受比較深的幾個工種和感想吧！

一、安全教育

首先是金工實習之前的一次安全教育，這是實習的第一天，我們看到了老師談笑風生，通過自己的經(jīng)驗介紹和視頻來給我們展現(xiàn)了在車間生產(chǎn)中的安全隱患，對實習的安全就更加注意了。通過老師和視頻的講解，我知道了我們大學實習的八字口號。聽老師講解完和看完錄像后，我更加才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識。特別是將來會作為管理人員出現(xiàn)的我們，連員工的安全都不能保證的話，哪里會有人被我們管啊！因此，對于我們來說，進行金工實習是相當必要的！

二、模具鈑金

這是我們第一次踏入工廠的第一個工種，感覺很新鮮，印象挺深刻的。記得當時我聽老師說，不禁感覺老師的那技術(shù)精熟，一下子就把一個垃圾鏟的模具做好了。于是，我也以為很簡單的�？墒堑搅藢嶋H操作的時候，卻發(fā)現(xiàn)問題多多，要注意的細節(jié)很多。我們看到老師用剪刀剪鐵片的時候就猶如平時剪紙似的，可是當我拿起那把剪刀，希望能夠沿著我所劃的線來剪出來的時候，才知道好難剪得平直，通過我的慢慢的摸索，我知道了是要花一定技巧和力量的！其實很多東西，看人家以為簡單，然而是人家多年的磨練出來的，想學習，就必須要虛心請教��！

第二個感悟就是在細節(jié)。例如我們要做好一個垃圾鏟，如何做好一個平面展開圖是非常重要的，在這其中，量度，計算，劃線都是要求比較認真注意細節(jié)的。否則b板做出來可能和a板不能相接，垃圾鏟的形狀不符合規(guī)格等問題。不僅僅做金工實習的時候，在我們的日常生活里面，小心謹慎，嚴謹細致的優(yōu)點還是應(yīng)該要培養(yǎng)出來的。

到了大概五點的時候，很多同學都做出了自己的成品的雛形了，大家面上開始露出了喜悅的笑容。然后給了老師評分后，大家都很開心要回自己的“大作”回去當紀念品了。我當然也沒有例外，我的那個垃圾鏟的分數(shù)是xx分。雖然不是最好，但是這可是我一手一腳地由兩塊鐵皮打造而成的，學到了真的很多。

三、銑工

對這個印象比較深刻主要是這是我第一次控制機床。而且再加上那位女老師的生動活潑的講解，使我對這個更加感興趣了。我認識到了當時在我們的那臺機器叫做“銑床”，有臥式（萬能）銑床和立式銑床之分。兩者的區(qū)別在于前者的主軸是水平的，后者的主軸是豎直設(shè)置。

記得當時我們的任務(wù)就是負責把一塊圓形鐵棒銑削出一個水平面，使鐵棒的厚度達到一個要求的數(shù)值。我就是從中學會了如何操作的。從加油，進刀，到退刀，然后調(diào)節(jié)銑床高度，再進刀。這除了教會我們使用操作之外，還教會我們要如何注意安全，如何注重細節(jié)。我在其中受益匪淺。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，帶著面罩，發(fā)出刺眼的光，是我們對焊接最初的認識。通過一天的學習和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了，而是有當事人的了解了。

那天上午主要學的是電弧焊，老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十度左右，要按照螺旋線來運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。

開始嘗試的時候，好不容易克服了對于焊接的恐懼感，但操作相當不熟練，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的作業(yè)中也交出了自己比較滿意的作品。

通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。

下午學的就是氣焊，是由乙炔焰產(chǎn)生的焊接。我覺得這個比電弧焊更難，我們聽完老師講解后，自己動手練習的時候，經(jīng)常發(fā)生有爆鳴和小的爆炸。當時真的覺得有點害怕，不過在老師指導下，認識了這些對于初學者來說都是很正常的，只要按照操作去做就沒事的了。果然如此，我一步一步地按照操作來，慢慢地找好手感，送條的速度就會越來越快和均勻，焊接的效果也自然越來越好了。呵呵。我對于焊工的學習還是聽感興趣的！

五、鉗工

這是我們最后一天的工作，早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到這天，我才體會到。老師說這是一個主要是手工操作的工種，然后就介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側(cè)面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母�。∈紫仁前谚F棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面磨出來了，可是它的規(guī)格和老師的還有較大的差距(老師要求六邊形對面距離是19mm，而我的是21mm到22mm不等，所以有繼續(xù)是地用銼刀磨啊磨，磨啊嘛。最終還是比較接近老師的要求的時候，由于時間的關(guān)系，就果斷去打孔磨邊了。

我對這個工作最大的感受就是要考驗人的耐心，恒心和手藝。俗語說的好，只要有恒心，鐵柱磨成針�？粗�我的六邊形螺母的誕生，誰會想到他是有一根鐵柱用手，銼刀，鋸子，還有打孔機慢慢地加工出來的！不簡單，不簡單��！當然，不僅僅在實習，學習，做學問的過程也是一個需要恒心和耐心的過程，這次金工學習真的讓我學到了很多！

結(jié)實語：這次金工實習令我學到了很多，果然是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑，又是我們大學生非常重要的也特別有意義的實習課。這是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習，但是最后的結(jié)論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，還

讓學習xx專業(yè)的我了解了工人的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)行為，對于員工的管理上有另外的體會；而且還教會了我做人，應(yīng)該有準時上班，團結(jié)合作的精神，嚴謹細致的作風以及持之以恒的努力。

最后就是衷心地感謝各位金工實習的老師們的認真講解，使我們學到了很多書本上難以學到的東西。

第五篇：金工實習實習報告

金工實習報告

為期兩周的金工實習在疲憊和驚喜的交織中走到了盡頭，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經(jīng)驗。 “金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

金工實習本來是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課共包括車工、鉗工、鑄工、激光加工等工種是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課�？v觀這些加工過程，不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習著實讓我我收獲了很多。

首先是數(shù)控機床�？粗�程序一步一步輸入進機器里面，不一會一個螺母就被加工出來了，心里有點激動。通過數(shù)控車床的操作及編程，我明顯的感受到了數(shù)字化控制與普通機床的不同的方便、準確、快捷。在常規(guī)普通機床需要繁瑣的人工調(diào)試磨制得到的原件，在這里只要輸入簡單的的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作產(chǎn)出相應(yīng)的原件。但是數(shù)車對編程的要求非常高的，編錯一個符號往往就可能導致程序失效，以至于數(shù)車毫無反應(yīng)甚至產(chǎn)生大量廢品。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼和一些符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而得到相應(yīng)數(shù)據(jù)所能得到的零件。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工

藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件在過去的一周，要說最辛苦的就算是鉗工了。鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。

在這些工種里面，讓我印象最深刻的就是鑄工了。因為這個工種是我們動手能力的完全體現(xiàn)。鑄工師傅是一個非常幽默地一個人。同時在講課過程中，我們也發(fā)現(xiàn)他是一個非常有本事的一個人。鑄工主要內(nèi)容是利用特種的泥沙來鑄造零器件磨具。雖然小時候玩過不少的泥沙，但真正用泥沙來鑄造一個尺寸非常精確的模具時，可沒有那么簡單。師傅給我們的第一個任務(wù)是鑄造一個邊長130mm，深40mm的立方體。雖然自己已經(jīng)很用心地去努力了，但還是達不到師傅的要求，

深度誤差超過了3mm�？吹狡渌�同學做的那么好，自己也感到很慚愧。更難度還在后面，第二個任務(wù)是用平時車床加工時的手輪作為模板進行鑄造一個模具。這次兩個同學一起協(xié)作完成，而且需要兩個鐵箱。過程可謂是驚險不斷，特別是最后時刻我們還把已經(jīng)完成的模具弄壞了，當時可是傻了眼，趕緊以最快的速度進行補救。弄得自己滿身大汗，在檢查的最后時刻終于把模具補好。終于可以松下了一口氣！

時間飛逝，為期兩周的金工實習就在我們還意猶未盡時落下帷幕，猶記得在車工車間看鐵屑紛飛，鉗工車間揮鋸如雨，在鑄工車間看著捏沙成�？値б环萆衿�，鍛工師傅運錘如飛，焊工焊條揮斥之間總有三分光華四濺，就在熱處理機械的轟鳴聲中劃上了完美的句號。實習的時間相對短暫，也可謂是本次實習的唯一遺憾，還有許多工種我們無法嘗試，也不能深入地了解。真的希望學校能延長我們的實習時間啊。雖然實習有些累，但我們還是很快樂。兩周的金工實習，讓我有了新的體驗的同時了解到很多工作常識，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。

最后，我想在將來的歲月里恐怕很難再有同樣的機會如此深入的了解金工一個系列的工藝了，在短短的時間內(nèi)完整的感悟觀摩到當今工業(yè)界普遍所使用的金屬加工工藝，是一件極其有意義且是收益匪淺的。

實習結(jié)束了，我有以下幾點感想和體會：

1.許多事情不像我們想得那么簡單容易，所謂書上得來終覺淺，絕知此事要躬行。實習老師也一再的向我們強調(diào)，我們實習學到的只是皮毛，一個普通的工種想要真正的學成的話至少得三年以上。并且通過此次實習，讓我們更加的明白做事認真小心細致的重要性，馬虎的代價往往是巨大的。同時也培養(yǎng)和鍛煉了我們的動手能力，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的意義有了深層次的認識和了解。

2.實習不是放松是更加嚴格的學習，是工作，我們必須嚴格的按照時間上下班，嚴格遵守各類規(guī)范和安全操作要求，老師對我們的紀律要

求也格外嚴格。

3.動手才能得到知識，勞動是最有意義的，只去實踐才能體會實踐的辛酸和樂趣，收獲真正的知識和經(jīng)驗。

4.遇到困難時才發(fā)現(xiàn)我們班的凝聚力是非常的優(yōu)秀，只有遇到了真正的困難，才是對班級凝聚力真正的考驗。

5.要有耐心，不怕臟不怕累。金工實習期間，大家都是笨手笨腳的，鋸個鐵片歪歪扭扭，不要就沒有耐心繼續(xù)下去了，耐下性子，慢慢來。被黑乎乎的機油濺射到很正常，不能因為怕臟而不去動手不去實踐。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務(wù)。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。

實踐是真理的檢驗標準，通過一個星期的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

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