第一篇:焊接專業(yè)應(yīng)屆畢業(yè)生求職信模板
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo):
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我是內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院的好范文。大學(xué)三年是我不斷進取、逐步完善自己的三年。在這段時間里,我努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識,目前能熟練掌握焊接方法理論知識,并通過焊接中級技工考試。同時也掌握各種焊接技術(shù)及各種焊接工藝編制,能夠熟練操作焊條電弧焊及co2焊。
在掌握本專業(yè)的專業(yè)知識的同時,我也很努力在學(xué)習(xí)計算機和英語。目前獲得計算機二級vf證書,能熟練操作microsoft office辦公軟件。并具有一定的數(shù)據(jù)庫編程基礎(chǔ)。獲得英語應(yīng)用能力a級證書,具有良好的聽、說、讀、寫、譯能力。
在校期間,也一直堅持積極參加社會各行業(yè)實踐和各類志愿者活動,培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力,溝通協(xié)調(diào)能力。剛踏出校門的我談不上十分的成熟和足夠的經(jīng)驗,但我做事認真負責(zé),誠實守信、吃苦耐勞,積極上進,學(xué)習(xí)能力強,有良好的工作態(tài)度,有較好的時間觀念和責(zé)任心。具有良好的團隊意識,具有一定的專業(yè)知識。希望能為貴公司一起成長,貢獻自己的一份力量。
請各位領(lǐng)導(dǎo)給我一個機會,我會用行動來證明自己。
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最后,衷心祝愿貴公司事業(yè)發(fā)達、蒸蒸日上。
此致
敬禮
第二篇:焊接要求
釬焊
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散,從而實現(xiàn)焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
銅焊定子接頭的焊接工藝有哪些要求
⑴ 銅焊接頭一般采用專用的銅焊機焊接.銅焊機有中頻感應(yīng)加熱和大電流碳阻焊兩種,應(yīng)視具體的接頭連接結(jié)構(gòu)形式而定.中頻感應(yīng)加熱式銅焊機有加溫快,操作簡便的優(yōu)勢,目前應(yīng)用較廣.
⑵ 銅焊接頭的好壞是發(fā)電機安裝和檢修中的關(guān)鍵工作,且如果接頭焊壞,有可能造成整根線棒的報廢,特別是水內(nèi)冷線棒電接頭的焊接.因此,參加釬焊的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且考試合格后持證上崗.操作人員應(yīng)熟悉銅焊機的使用和操作上的注意事項.在正式焊接線棒接頭前,應(yīng)采用廢舊線棒或模擬的銅塊進行試焊,以掌握電流大小,焊接時間和溫度.
⑶ 定子繞組的上,下層線棒在下入線槽前就應(yīng)將線棒電接頭(對
接)的對接面清理干凈,否則上層線棒下入后就無法處理接觸面.要求焊接部位平整,光亮,無飛邊,毛刺,露出銅的金屬光澤;可用鋼絲刷,細銼刀或砂紙清理,根據(jù)情況可適當(dāng)打磨.
⑷ 焊接前應(yīng)檢查并調(diào)整上,下層線棒電接頭的對正情況,特別是對接式的接頭.檢查,調(diào)整兩接觸面的高低和左右的偏離(即軸向偏差,切向偏差和接頭徑向間隙)應(yīng)在廠家標(biāo)準(zhǔn)所允許的范圍之內(nèi).若不能滿足要求,應(yīng)對上下層線棒的接頭進行整形,整形應(yīng)使用專用校形工具,不得使用榔頭等工具直接錘擊或敲打接頭.校形時用力應(yīng)緩慢,防止用力過猛損傷接頭或損傷線棒絕緣.調(diào)整合適后,兩接觸面夾人比接觸面稍大的銀焊片(一般約0.2mm厚),用專用夾夾緊.
⑸ 根據(jù)發(fā)電機端部的情況,采用濕的石棉布或?qū)S梅阑鸩紝Χ瞬烤棒絕緣進行保護,防止絕緣過熱.也有的廠家要求在焊接時對線棒端部包用通冷卻水的冷卻套進行降溫處理,接頭焊接后需待焊接處溫度降至130℃左右時才能拆除冷卻水套.對水內(nèi)冷的線棒,焊接時將兩線棒的水接頭串聯(lián)起來通人冷卻的壓縮空氣進行冷卻.
⑹ 按銅焊機的操作要求對接頭進行加熱,應(yīng)注意掌握加溫時間,在加熱過程中,根據(jù)需要加入焊料補滿四周間隙,焊縫填充應(yīng)飽滿.由于焊接溫度高,一般每個接頭的焊接時間應(yīng)在2min之內(nèi)完成.
⑺ 有的線棒電接頭采用的不是整面接觸,而是采用手指狀的多層面搭接,這種接頭的焊接應(yīng)在焊完一根"(更多好范文請關(guān)注:m.seogis.com].北京:機械工業(yè)出版社,201*.1.
[2] 劉性紅,武雪梅.18-8不銹鋼換熱器裂紋失效研究與分析[j].山東冶金,201*,31(3):46-48.
[3] 宋昌鵬,鄧香中等.鎳基合金與奧氏體不銹鋼間的焊接[j].裝備制造技術(shù),201*,(10):145-147.
[4] 趙大年.奧氏體不銹鋼焊后消除應(yīng)力的工藝探討[j].煉油與化工,201*,(3):53-54.作者簡介:張紅霞(1978-),女,河南偃師人,助教。
第五篇:焊接技術(shù)
1、什么叫條件?它有哪些內(nèi)容?
答:焊接時周圍的條件,包括:母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲(或焊條)種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運槍(或運條)方法等。
2.什么叫焊接接頭?基本形式有幾種?
答:用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有:對接、角接、搭接和t型接等。
3.什么叫熔深?
答:在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置?有幾種形式?
答:熔焊時,焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊?
答:〈1〉立焊時,電弧自上向下進行的焊接—叫向下立焊。如:纖維素焊條向下立焊;co2向下立焊等。
〈2〉立焊時,電弧自下向上進行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)?
答:用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。
7.為什么對焊件要開坡口?
答:坡口--根據(jù)設(shè)計或工藝要求,將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀,經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比;常用的坡口形式有:i、v、y、x、u、k、j型等。
8.為什么對某些材料焊前要預(yù)熱?
答:為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產(chǎn)生冷裂紋。
9.為什么對某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理?
答:為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。
10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程?
答:保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié):人、機、料、法、環(huán)。
人—焊工的操作技能和經(jīng)驗
機—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性
料—焊接材料的高質(zhì)量
法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境
焊前依據(jù)焊接試驗和焊接工藝評定,制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”,是保證焊接質(zhì)量的重要因素。
11.為什么焊前要對母材表面處理加工?
答:焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、銹等雜質(zhì),熔入焊縫中會產(chǎn)生氣孔、夾雜、
夾渣、裂紋等缺陷,給焊接接頭帶來危害和隱患。
12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)?
答:焊絲的熔化系數(shù)是指單位時間內(nèi)通過單位電流時焊絲的熔化量。(g/ah)
焊絲越細,其熔化系數(shù)越大,既效率越高。
13.什么叫焊接工藝參數(shù)?
答:焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(如:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。
14.什么叫焊接電流?
答:焊接時,流經(jīng)焊接回路的電流,一般用安培(a)表示。
15.什么叫電弧電壓?
答:電弧兩端(兩電極)之間的電壓降,一般用伏特(v)表示。
16.什么叫焊接速度?
答:單位時間內(nèi)完成焊縫的長度,一般用厘米/分鐘(cm/min)表示。
17.什么叫干伸長度?
答:焊接時,焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。
18.什么叫焊接線能量?
答:熔焊時,由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量,亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米(j/cm)表示。
19.什么叫焊縫金屬的熔合比?
答:熔焊時,被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。
20.什么叫焊縫形狀系數(shù)?
答:熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。
21.什么叫左向焊法?
答:熔焊時,焊槍由焊件接縫的右端向左端移動的焊法。氣體保護效果好,焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法;mig焊鋁必須用左向焊法。
22.什么叫右向焊法?
答:熔焊時,焊槍由焊件接縫的左端向右端移動的焊法。
23.為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)?
答:因為焊接接頭存在著組織和性能的不均勻性,還往往存在著一些焊接缺陷,存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力;所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。
24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭?
答:提高焊接接頭的質(zhì)量,可從以下途徑著手:正確選配焊接材料,采用合理的焊接工藝方法,控制熔合比,調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征,運用合理的操作方法和坡口設(shè)計,輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施,或焊后熱處理方法等,可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。
汽車焊接工藝的特點
汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板,鍍鋅鋼板,及少量的熱軋鋼板,它們可焊性好,適宜大多數(shù)的焊接方法,但由于是薄板件,因而剛性差、易變形。
在結(jié)構(gòu)上,焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件,形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件,除存在因剛性差而引起的變形外,還存在回彈變形。
汽車焊接方法主要有co2氣體保護焊和電阻焊,co2氣體保護焊應(yīng)用范圍較廣,且對夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對夾具要求嚴(yán)格,尤其是多點焊、反作用焊和機器人點焊。因汽車焊接以電阻焊為主,所以本文將針對電阻焊夾具的設(shè)計進行探討。
汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個組合再組和過程。
從組件到車身焊接總成的每一個過程,既相互獨立,又承前啟后,因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度,最后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量,這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性,只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量,即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因,便于糾正和控制。
焊接過程以流水線生產(chǎn)為主,所以夾具設(shè)計應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計,同時也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。
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