以下是2018電廠化學(xué)知識問答題庫一50題。你知道污水怎么處理嗎？你知道跟水有關(guān)的小知識嗎？下面一起來看看這些問題吧。

1、什么是水的化學(xué)除鹽處理？

答：用H型陽離子交換劑與水中的各種陽離子進(jìn)行交換而放出H-；而用OH型陰離子交換劑與水中的各種陰離子進(jìn)行交換而放出OH-。這樣，當(dāng)水經(jīng)過這些陰、陽離子交換劑的交換處理后，就會把水中的各種鹽類基本除盡。這種方法，就稱為水的化學(xué)除鹽處理。

2、保證鍋爐給水水質(zhì)的方法有哪些？

答：（1）減少熱力系統(tǒng)的水、汽損失，降低補(bǔ)給水量。

（2）采用合理的和先進(jìn)的水處理工藝，制備優(yōu)良的鍋爐補(bǔ)給水。

（3）防止凝汽器泄漏，避免凝結(jié)水污染。

（4）對給水和凝結(jié)水系統(tǒng)采取有效的防腐措施，減少熱力系統(tǒng)的腐蝕。

（5）作好停備用保護(hù)工作，減輕熱力系統(tǒng)的腐蝕。

3、溶解氧不合格的原因有哪些？

答：給水溶氧不合格的原因主要有：

（1）除氧器運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力）不正常。

（2）除氧器入口溶解氧過高。

（3）除氧器裝置內(nèi)部有缺陷。

（4）負(fù)荷變動較大，補(bǔ)水量增加。

（5）排汽門開度不合適。

4、離子交換器再生過程時(shí)，反洗有哪些作用？

答：1）除去運(yùn)行時(shí)聚集的污物和懸浮物

2）排除空氣

3）使向下逆流時(shí)壓緊的離子交換劑松動

4）用來將樹脂分層

5、什么情況下應(yīng)加強(qiáng)鍋爐的排污？

答：1）鍋爐剛啟動，未投入正常運(yùn)行前

2）爐水渾濁或質(zhì)量超標(biāo)

3）蒸汽質(zhì)量惡化

4）給水水質(zhì)超標(biāo)

6、鍋爐啟動前，化學(xué)人員應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

答：1）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)化驗(yàn)給水、爐水是否合格，均合格方可通知鍋爐點(diǎn)火

2）加藥設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)，藥箱應(yīng)有足夠藥量

3）所有取樣器應(yīng)處于備用狀態(tài)，所有閥門開關(guān)靈活

4）排污門應(yīng)靈活好使

5）化驗(yàn)藥品應(yīng)齊全，儀器應(yīng)完整

7、氫站槽總電壓過高的原因

答：1）槽內(nèi)電解液臟致使電解小室進(jìn)氣孔和出氣孔堵塞，小室電阻增加

2）槽溫控制較低

3）堿液濃度過高或過低

4）堿液循環(huán)量過低

5）添加劑量不足

8、降低酸堿耗的主要措施有哪些？

答：1）保證進(jìn)水水質(zhì)

2）保證再生質(zhì)量，延長周期制水量

3）保證再生液質(zhì)量、純度、嚴(yán)格控制再生方式操作

4）保證設(shè)備運(yùn)行安全、可靠、正常

9、離子交換器進(jìn)行大反洗應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：1）大反洗時(shí)，人必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)

2）大反洗時(shí)，流量由小到大，要除去空氣

3）大反洗前進(jìn)行小反洗

4）大反洗盡量達(dá)到最高高度，反洗徹底

10、鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法都有哪些？請分別加以說明

答：鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法有：

1）全揮發(fā)性處理。指給水和爐水均采用揮發(fā)堿（如氨或中和胺等）及除氧劑（聯(lián)胺或其它有機(jī)除氧劑）處理，這種調(diào)節(jié)方法既適用于直流鍋爐，也適用于汽包鍋爐。這種調(diào)節(jié)方法使用藥劑的費(fèi)用相對較高，并且某些化學(xué)藥品的毒性較強(qiáng)。

2）中性水處理。指鍋爐給水保持中性，不加或加入少量揮發(fā)堿，并加入氧化劑的處理方法，使金屬表面形成高電位的Fe2O3保護(hù)膜，達(dá)到防止腐蝕和減少金屬氧化物攜帶的目的。這種調(diào)節(jié)方法適用于超臨界壓力的直流鍋爐，空冷機(jī)組的汽包鍋爐也有采用這種運(yùn)行方式的。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省藥劑，給水中銅、鐵氧化物的攜帶量少，延長鍋爐清洗周期，延長凝結(jié)水處理除鹽裝置的運(yùn)行周期。

3）聯(lián)合水處理。指通過加入揮發(fā)堿使鍋爐給水保持一定的堿性，并加入氧化劑的方法，這種調(diào)節(jié)方式適用于直流鍋爐。

11、逆流再生固定床具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

答：逆流再生固定床的優(yōu)點(diǎn)：

1）再生劑比耗低，比順流再生工藝節(jié)省再生劑

2）出水質(zhì)量提高

3）周期制水量大

4）節(jié)約用水

5）排出的廢再生液濃度降低，廢液量減少，并減小對天然水的污染

6）工作交換容量增加。樹脂的工作交換容量取決于樹脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水平條件下，其工作交換容量比順流床高

逆流再生固定床的缺點(diǎn)：

1）設(shè)備復(fù)雜，增加了設(shè)備制造費(fèi)用

2）操作麻煩

3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和操作條件要求嚴(yán)格

4）對置換用水要求高，否則將使出水水質(zhì)變壞

5）設(shè)備檢修工作量大

12、爐水中進(jìn)行磷酸鹽處理時(shí)應(yīng)注意哪些問題？

答：磷酸鹽處理有防垢的一面，但也增加了爐水的含鹽量，從而也會影響蒸汽質(zhì)量，甚至促進(jìn)金屬腐蝕等，所以在采用磷酸鹽處理時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

1）給水硬度不大于5.0umol/L，否則，在爐水中會生成大量水渣，增加了爐水懸浮固形物，嚴(yán)重時(shí)會影響蒸汽質(zhì)量。

2）爐水中應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)定的過剩磷酸根量范圍，否則磷酸根含量過高、過低對鍋爐運(yùn)行均不利。

3）加藥速度不允許太快，而且要求均勻，以免爐水含鹽量急驟增加，影響蒸汽質(zhì)量。

4）必須正確地進(jìn)行排污，以排除生成的水渣，否則，生成的水渣會附著在受熱面上或堵塞管道。

5）對已經(jīng)結(jié)垢的鍋爐需要先除垢，然后才能進(jìn)行磷酸鹽處理。

6）藥品入庫前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并保證藥品符合質(zhì)量要求，否則，誤用不合格產(chǎn)品會造成不堪設(shè)想的事故。目前采用的工業(yè)磷酸三鈉應(yīng)符合如下規(guī)定：磷酸三鈉的純度應(yīng)大于92%，不溶性雜質(zhì)小于0.5%。

13、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的是什么？

答：通入NaOH的目的是陰樹脂再生成OH型，陽樹脂再生成Na型，使陰陽樹脂密度差加大，利于分層，另外，消除H型和OH型樹脂互相粘結(jié)現(xiàn)象，有利于分層。

14、蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些？

答：1）爐水、給水質(zhì)量不合格

2）鍋爐負(fù)荷、汽壓、水位變化急劇

3）減溫水水質(zhì)劣化

4）鍋爐加藥控制不合理

5）汽、水分離器各元件缺陷

15、高混投運(yùn)過程中的注意事項(xiàng)有哪些？

答：1）投運(yùn)前要檢查各閥站的狀態(tài)，看其是否有拒動現(xiàn)象。

2）投運(yùn)的過程中要加強(qiáng)于集控室的聯(lián)系，防止在投運(yùn)的過程中造成機(jī)組斷水。

3）投運(yùn)前將床體內(nèi)的空氣排盡，否則會影響布水的均勻性，造成出水水質(zhì)惡化。

4）投運(yùn)前要進(jìn)行加壓操作，以防止床體內(nèi)壓力驟而造成內(nèi)部裝置損壞。

16、澄清池翻池的原因有哪些？

答：1）進(jìn)水流量太大

2）攪拌機(jī)攪拌速度太快或者太慢

3）刮泥機(jī)故障

4）加藥量過大或者過小

5）沒有及時(shí)的中排或者底排

6）沒有及時(shí)沖洗，澄清池內(nèi)斜管利用率低

7）澄清池內(nèi)無泥渣

17、混床反洗分層分界面不明顯的原因有哪些？

答：1）反洗強(qiáng)度不夠

2）反洗流量調(diào)節(jié)不當(dāng)

3）樹脂破碎嚴(yán)重

4）樹脂并未完全失效

18、氫氣純度下降的原因有哪些？

答：1）氫氧分離器液位太低，氣液分離效果差

2）分析器不準(zhǔn)

3）堿液的濃度過高或過低

4）堿液循環(huán)量過大

5）隔膜損壞

19、水處理混床出水電導(dǎo)高的原因有哪些？

答：1）陽、陰床出水水質(zhì)差

2）反洗進(jìn)水門未關(guān)嚴(yán)

3）混床進(jìn)酸堿門漏

4）陽樹脂過多

20、高混出現(xiàn)哪些情況應(yīng)停止混床運(yùn)行？

答：1）高混失效，出水水質(zhì)超標(biāo)

2）進(jìn)水含鐵量≥1000ppb

3）進(jìn)水溫度≥50℃

4）相應(yīng)機(jī)組解列

5）進(jìn)出口壓差≥0.35mpa

6）高混出現(xiàn)不適合運(yùn)行的缺陷

21、澄清池運(yùn)行及其注意事項(xiàng)有哪些？

答：1）當(dāng)出水清澈透明時(shí)，為最佳出水品質(zhì)，應(yīng)保持穩(wěn)定運(yùn)行

2）當(dāng)出水發(fā)混，應(yīng)增加加藥量

3）當(dāng)出水著色成灰色，說明加藥量過多，應(yīng)減少加藥量

4)當(dāng)出水區(qū)有礬花上浮，說明進(jìn)水量過大或泥渣過多，應(yīng)降低進(jìn)水流量或、進(jìn)行排泥。

5）當(dāng)清水濁度較低時(shí)，刮泥機(jī)可間斷運(yùn)行，但應(yīng)注意不得壓耙

6）澄清池停運(yùn)時(shí)間較短時(shí)，攪拌機(jī)和刮泥機(jī)均不宜停止運(yùn)行，以防泥渣下沉，停池時(shí)間較長應(yīng)將泥渣排空或放空，以防刮泥機(jī)壓耙。

22、汽包內(nèi)汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置的主要作用各是什么？

答：為了獲得純凈的蒸汽，高參數(shù)鍋爐的汽包中都安裝有完善的汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置。汽水分離裝置的主要作用在于減少飽和蒸汽的帶水，降低蒸汽的濕分，即降低飽和蒸汽的機(jī)械攜帶量。一般較完善的汽水分離裝置可使汽包出口蒸汽的濕分降至0.01%-0.03%，最大不超過0.05%。蒸汽清洗裝置是保證蒸汽純度的一種有效裝置，其作用是減少蒸汽溶解攜帶量。

23、如何判斷三相電機(jī)兩相運(yùn)行？

答：在三相電動機(jī)運(yùn)行中，如其中的某一相斷路，另兩相仍在運(yùn)行時(shí)，電動機(jī)因相間不平衡造成另兩相過載超電流值運(yùn)行，此時(shí)電動機(jī)會發(fā)出嗡嗡的異聲，轉(zhuǎn)速變慢，如繼續(xù)運(yùn)行，則電動機(jī)線圈將會發(fā)熱、發(fā)燙，甚至燒壞電動機(jī)。如電流表接在運(yùn)行相上，此時(shí)電流將大幅地上升。

在一相已斷路的情況下，起動三相電動機(jī)，因起動力矩過大，電動機(jī)會發(fā)出嗡嗡的異聲，并且溫度很快上升，甚至燒壞電動機(jī)。

24、氫站整流電源發(fā)生故障的原因有哪些？

答：1）冷卻水中斷或流量過小壓力不足引起跳闡。

2）電流突然升高引起過流或出現(xiàn)短路引起跳闡

3）快速熔斷器燒壞而跳闡。

4）槽壓、槽溫、氧液位、堿液循環(huán)量、液位超限、聯(lián)鎖動作引起整流柜電源跳闡

25、影響混凝效果的因素有哪些？

答：1、水溫2、PH值3、加藥量4、接觸介質(zhì)5、水力條件6、原水水質(zhì)

26、試分析離子交換再生過程中，水往酸堿計(jì)量箱倒流這一現(xiàn)象的原因及處理

答:（1）檢查床體的入口門和廢酸堿排水門的開度，若有節(jié)流應(yīng)立即開大。

（2）檢查水源壓力，若壓力低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

（3）檢查水力噴射器的工況，發(fā)現(xiàn)污堵或損壞時(shí)，立即檢查，立即更換此門。

27、怎樣正確進(jìn)行水汽取樣？

答：1）取樣點(diǎn)的設(shè)計(jì)、安裝是合理的。取樣管要用不銹鋼或紫銅，不能用普通鋼管或黃銅管。

2）正確保存樣品，防止已取得的樣品被污染。

3）取樣前，調(diào)整取樣流量在500ml/min左右。

4）取樣時(shí)，應(yīng)沖洗取樣管，并將取樣瓶沖洗干凈。

28、在水、汽監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)先查明什么？

答：1）檢查所取的樣品正確無誤。

2）檢查所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計(jì)算無差錯(cuò)。

3）檢查有關(guān)在線表指示是否正常。

29、精處理樹脂流失的主要原因有哪些？

答：1）下部出水裝置泄漏；

2）反洗流速過高；

3）空氣擦洗或空氣混合時(shí)樹脂攜帶流失；

4）樹脂使用長周期后正常磨損。

30、高混周期制水量降低的原因？

答：1）再生效果差；

2）入口水水質(zhì)變化；

3）運(yùn)行流速高；

4）樹脂污染；

5）樹脂老化；

6）樹脂損失

31、斜管出水水質(zhì)惡化的原因及處理方法？

答：1）混合井進(jìn)水流量大：關(guān)小進(jìn)水門，包括混合井進(jìn)水門、源升泵出口門及旁路門。

2）藥量過多或過小：根據(jù)進(jìn)水及出水水質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整加藥量。

3）排污不足或沒有及時(shí)排污：及時(shí)排污。

4）斜管長時(shí)間未沖洗：沖洗斜管。

32、影響樹脂工作交換容量的主要因素有哪些？

答：1）進(jìn)水中離子的濃度的組成；

2）交換終點(diǎn)的控制指標(biāo)；

3）樹脂層高度；

4）水流速度，水溫；

5）交換劑再生效果，樹脂本身性能。

33、使用玻璃電極應(yīng)注意什么？

答：1）不要過期。

2）防止電極球泡與物碰撞。

3）表面應(yīng)無污物，銹氣。

4）電極與球泡之間不能有氣泡停留。

34、給水溶氧不合格的原因有哪些？

答：1）除氧器運(yùn)行不正常、除氧器排汽門開度不夠、

2）給水泵入口不嚴(yán)、

3）除氧器內(nèi)部裝置有缺陷、

4）取樣管不嚴(yán)漏入空氣、

5）給水加聯(lián)胺不足、

6）分析藥品失效或儀表不準(zhǔn)。

35、簡述化學(xué)清洗的一般步聚和作用

答：1）水沖洗。沖去爐內(nèi)雜質(zhì)，如灰塵、焊渣、沉積物。

2）堿洗或堿煮。除去油脂和部分硅酸化合物。

3）酸洗。徹底清除鍋爐的結(jié)垢和沉積物。

4）漂洗。除去酸洗過程中的鐵銹和殘留的鐵離子。

5）鈍化。用化學(xué)藥劑處理酸洗后的活化了的金屬表面，使其產(chǎn)生保護(hù)膜，防止鍋爐發(fā)生再腐蝕。

36、為什么對直流爐給水質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格？

答：由于直流爐在正常運(yùn)行時(shí)沒有水循環(huán)，工質(zhì)在受熱面內(nèi)受熱后直接由水變成蒸汽并過熱，且沒有汽包，不能進(jìn)行爐水的加藥處理和排污處理，因此由給水帶入的鹽類和其他雜質(zhì)，一部分沉積在鍋爐的受熱面內(nèi)，另一部分帶入汽輪機(jī)，沉積在蒸汽通流部位，還有一小部分返回到凝結(jié)水中。由此可見，如果給水質(zhì)量不好，給水中的大部分鹽類及雜質(zhì)都將沉積在機(jī)爐內(nèi)，過不了多久，就會發(fā)生爆管，或汽輪機(jī)蒸汽通流面積減小，被迫減負(fù)荷，甚至停爐等事故，機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行就得不到保證。因此，對直流爐的給水質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，應(yīng)時(shí)刻保持良好的水質(zhì)，達(dá)到與蒸汽質(zhì)量相近的純度。

37、混床再生操作過程（兩步法）

答：1）反洗分層，2)靜止沉降，3）放水，4）陰樹脂再生，5）陰樹脂置換6）陰樹脂正洗，7）陽樹脂再生,8)陽樹脂置換，9）陰陽樹脂串正洗，10）放水，11）樹脂混和，12）正洗，13）備用。

38、簡述測定爐水磷酸鹽的步驟？

答：1）波長調(diào)到420nm

2）電源穩(wěn)定30min

3）取無硅水和水樣各50ml分別倒入50ml比色中，各加5ml鉬釩酸顯色液，搖勻放置2min

4）取30ml比色皿，用無硅水沖洗干凈。

5）以無硅水樣為試劑空白，測出其吸光度

6）根據(jù)曲線算出其磷酸根的含量。

39、簡述陽床投運(yùn)的操作步驟

答：1）開陽床進(jìn)水手動門，氣動進(jìn)水門，排氣門

2）當(dāng)排汽門有水溢出時(shí)，開正洗排水門，關(guān)排氣門

3）當(dāng)出水Na≤100ug/l時(shí)，開出水手動門及出水氣動門，關(guān)正洗排水門

40、簡述陰床投運(yùn)的操作步驟？

答：1）打開陰床進(jìn)水手動門和進(jìn)水氣動門及排氣門，啟動中間水泵。

2）當(dāng)空氣門有水溢流時(shí)，開啟正洗排水門，關(guān)排空門，

3）當(dāng)出水電導(dǎo)小于5us/cm時(shí)，SiO2小于100ug/l，打開出水手動門和出水氣動門。

4）關(guān)閉正洗門，向混床進(jìn)水。

41、為保證逆流再生效果，逆流再生固定床運(yùn)行及再生應(yīng)注意些什么？

答：1）床層必須壓實(shí)，2）保證再生液質(zhì)量及濃度3）操作應(yīng)準(zhǔn)確，防止亂層4）定期進(jìn)行小反洗和大反洗。5）周期終點(diǎn)嚴(yán)格控制。

42、為什么陽離子交換器要設(shè)在陰離子交換器的前面？

答：原水如果先通過強(qiáng)堿陰離子交換器，則碳酸鈣、氫氧化鎂和氫氧化鐵等沉淀附于樹脂表面，很難洗脫；如將其設(shè)置在強(qiáng)酸陽離子交換器后，則進(jìn)入陰離子交換器的陽離子基本上只有H+，溶液呈酸性，可減少反離子的作用，使反應(yīng)較徹底的進(jìn)行。所以說陽離子交換器一般設(shè)在陰離子交換器前面。

43、對高參數(shù)容量機(jī)組的凝結(jié)水，為什么必須進(jìn)行處理？

答：隨著機(jī)組容量的增大，電力行業(yè)的不斷發(fā)展與壯大，對機(jī)組的參數(shù)。指標(biāo)運(yùn)行的穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)等各方面的要求不斷在提高，而對于機(jī)組的水汽指標(biāo)的要求也相應(yīng)提高了，凝結(jié)水是水汽指標(biāo)中非常重要的一項(xiàng)，凝結(jié)水水質(zhì)的好壞將直接影響機(jī)組運(yùn)行情況，減少補(bǔ)給水對鍋爐水質(zhì)惡化，減少雜質(zhì)的帶入，因此，對于高參數(shù)大容量機(jī)組的凝結(jié)水，必須進(jìn)行處理。

44、什么是氧化還原反應(yīng)？

答：在反應(yīng)過程中，反應(yīng)物中的原子或離子發(fā)生了氧化數(shù)的變化或發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移了反應(yīng)稱為氧化還原反應(yīng)，在反應(yīng)過程中氧化數(shù)升高（或失去電子）的過程稱為氧化反應(yīng)，氧化數(shù)降低（得到電子）的過程稱為還原。

45、氫氣、氧氣的性質(zhì)特點(diǎn)怎樣？

答：氫氣的化學(xué)性質(zhì)活潑，它具有傳熱系數(shù)大，冷卻效率高，滲透性強(qiáng)，易擴(kuò)散的特點(diǎn)。

氧氣是一種無色無味的氣體，它本身不能燃燒，但能幫助其他可燃物質(zhì)發(fā)生劇烈燃燒，能參與氧化還原反應(yīng)。

46、制氫設(shè)備開機(jī)前為什么要對系統(tǒng)進(jìn)行充氮？

答：制氫設(shè)備停運(yùn)一段時(shí)間或檢修后再次投運(yùn)時(shí)要對系統(tǒng)進(jìn)行充氮。充氮的目的主要是置換出系統(tǒng)內(nèi)除氮?dú)庖酝獾钠渌鼩怏w，再通過排空門排出氮?dú)�。因氮�(dú)夂蜌錃庠谝话銞l件下很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故開機(jī)前通常采用氮?dú)獯祾�。另外對系統(tǒng)進(jìn)行充氮還可以做系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，查找泄漏源。

47、對逆流再生離子交換器來說，為什么樹脂亂層會降低再生效果？

答：因?yàn)樵谀媪髟偕�離子交換器里，床上部樹脂是深度失效型，而床下部樹脂則是運(yùn)行中的保護(hù)層，失效度很低，當(dāng)再生時(shí)，新的再生液首先接觸到的是保護(hù)層，這部分樹脂會得到深度再生。而上部樹脂再生度較低，如果在再生時(shí)樹脂亂層，則會造成下部失效很低的樹脂與上部完全失效的樹脂層相混。用同量、同種再生劑時(shí)，下部樹脂層就達(dá)不到原來的再生深度。另外，在再生過程中，如果交換劑層松動，則交換顆粒會上、下湍動，再生過樹脂會跑到上部、未再生的樹脂會跑到下部，這樣，就不能形成一個(gè)自上而下其再生程度不斷提高的梯度，而是上下再生程度一樣的均勻體，再生程度很高的底部交換層不能形成，因而也就失去了逆流再生的優(yōu)越性。這樣就會使出水水質(zhì)變差，運(yùn)行周期縮短，再生效果變差。

48、如何防止鍋爐水產(chǎn)生“鹽類暫時(shí)消失”現(xiàn)象？

答：1）改善鍋爐燃燒工況，使和部分爐管上的熱負(fù)荷均勻；防止?fàn)t膛結(jié)焦、結(jié)渣，避免爐管上局部負(fù)荷過高。

2）改善鍋爐爐管內(nèi)鍋爐水流動工況，以保證水循環(huán)的正常運(yùn)行。

3）改善鍋爐內(nèi)的加藥處理，限制鍋爐水中的磷酸根含量，如采用低磷酸鹽或平衡磷酸鹽處理等。

49、如何防止電解槽爆炸現(xiàn)象發(fā)生?

答：要保持槽內(nèi)清潔，避免在送電時(shí)發(fā)生火花；保持電解槽高度密封，要保證停運(yùn)的電解槽內(nèi)空氣不能吸入；同時(shí)開機(jī)前要堅(jiān)持用氮?dú)獯祾摺?/p>

50、爐水在用磷酸鹽處理時(shí)，在保證PH值的情況下，為什么要進(jìn)行低磷酸鹽處理?

答：由于磷酸鹽在高溫爐水中溶解度降低，對于高壓及以上參數(shù)的汽包爐采用磷酸鹽處理時(shí)，在負(fù)荷波動工況下容易沉淀析出，發(fā)生”暫時(shí)消失”現(xiàn)象，破壞爐管表面氧化膜，腐蝕爐管。降低爐水的磷酸鹽濃度，可以避免這種消失現(xiàn)象發(fā)生，減緩由此帶來的腐蝕，所以在保證爐水PH的情況下，要采用低磷酸鹽處理。

 

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