上半年設備管理、維護、保養(yǎng)總結

上半年設備管理、維護、保養(yǎng)總結

新購買設備的安裝、調試

1、九模鋁大拉絲機已安裝、調試完畢并交付銅材分廠使用。該設備的正常使鋁線質量得到提高，同時也提高了生產效率，滿足了生產需求。

2、單絞成纜機的交付使用電纜分廠。提高了礦纜的生產效率，一臺單絞成纜機的產量是原有成纜機的3-4倍，使得小對數礦纜生產周期大大縮短，收到了較好的效果。

3、500束線機的交付銅材分廠使用。由于采用了有放線張力控制的動盤放線裝置，使束線質量得到了提高。同時收線盤采用的是500線盤，增長了束線的生產長度，大大減少了成品的短米線，降低產品的生產成本，同時提高了生產效率。4、70+35擠出生產線的使用。該設備按批量生產BV線配置，采用不同于公

司原有設備的自動搖盤成圈機和自動包裝機，開始因生產操作人員對該設備的使用不太熟悉，出現了成圈質量不穩(wěn)定的現象，經過努力這一現象得到逐步的改善。需要說明的是，該設備適合大工號批量生產，才能更好發(fā)揮設備的效能，但設備每次開動以及換盤時，會產生一定數量的短米線，因此建議公司配盤入庫銷售。設備維護、保養(yǎng)

在上半年組織完成設備大修5臺，二保19臺，設備檢定118臺，維修電機45

臺，檢修檢測儀器設備15臺套，制作檢測裝置6臺套。存在的問題

1、由于新設備在許多地方不同于老設備，設備參數有所改變，因此要求設備操

作人員技能需進一步提高，工藝技術人員盡快熟悉新設備的性能。但我們這方面還存在缺陷，設備操作人員正確使用新設備時上手慢，工藝技術人員對工藝參數調整與新設備投入使用脫節(jié)。

2、目前公司大部分設備還屬于老設備，使用時間較長，設備老化嚴重，備品備

件的購買、制造都有一定的困難，加之分廠為了搶時間完成生產任務，而放松了設備的日常維護工作，直接導至故障現象增多，維修時間增長，進而影響公司產品的生產進度。

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