《機(jī)械制圖測(cè)繪》作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
《機(jī)械制圖測(cè)繪》作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
機(jī)電及機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)各專(zhuān)業(yè)用
江蘇城市職業(yè)學(xué)院信息工程系
前言
測(cè)繪作業(yè)是一門(mén)在學(xué)完了《機(jī)械制圖》全部課程后集中一段時(shí)間專(zhuān)門(mén)進(jìn)行裝配件(或部件)測(cè)繪的大型作業(yè)課程。主要任務(wù)是讓學(xué)生把已經(jīng)學(xué)習(xí)到的制圖知識(shí)全面的綜合性地運(yùn)用到零件測(cè)繪、裝配件測(cè)繪實(shí)踐中去,進(jìn)一步總結(jié),提高所學(xué)的工程制圖知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生的部件測(cè)繪工作能力和設(shè)計(jì)制圖能力。并且還能配合后續(xù)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程和專(zhuān)業(yè)課程開(kāi)設(shè)“課程設(shè)計(jì)”和“專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)”等科目,有助于學(xué)生對(duì)后續(xù)課程學(xué)習(xí)和理解。
大型測(cè)繪作業(yè)是機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)工程制圖的重要環(huán)節(jié)和內(nèi)容,是理論和實(shí)踐相結(jié)合的最好方式。
說(shuō)明:各教學(xué)點(diǎn)可參照《機(jī)械制圖測(cè)繪作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,結(jié)合自身?xiàng)l件,選擇同類(lèi)測(cè)繪對(duì)象,不局限于齒輪油泵。內(nèi)容可參考教材《畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖》中第八章“裝配圖”中相關(guān)章節(jié)。
一、目的和要求
1.目的
(1)進(jìn)一步學(xué)習(xí)裝配圖知識(shí),掌握零件、裝配件的測(cè)繪方法與步驟。
(2)培養(yǎng)和提高學(xué)生對(duì)裝配件的測(cè)繪能力和設(shè)計(jì)制圖能力。
(3)培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析、思考能力和動(dòng)手實(shí)踐能力。
2.要求
(1)通過(guò)對(duì)裝配件的拆卸、組裝、全面了解裝配件的工作原理、用途、構(gòu)造和各零件的主要結(jié)構(gòu)、形狀,弄清各零件之間的相對(duì)位置和裝配連接關(guān)系。
(2)圖樣(包括零件草圖)應(yīng)做到:視圖選擇合理、得當(dāng),
內(nèi)容表達(dá)完整、準(zhǔn)確,尺寸標(biāo)注清晰、齊全,字體工整,圖面整潔。
(3)零件圖、裝配圖應(yīng)該注寫(xiě)必要的技術(shù)要求。技術(shù)要求的選擇要合理,可用。(4)零件圖與裝配圖的對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)一致,技術(shù)要求應(yīng)相同。
二、題目、內(nèi)容、課時(shí)
1.題目
“齒輪油泵的測(cè)繪”
2.內(nèi)容
(1)測(cè)繪內(nèi)容
繪制齒輪油泵裝配圖(參看圖5裝配圖、圖6裝配圖畫(huà)法步驟)
(2)寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)
3.答辯
4.課時(shí)
一周
三、分階段測(cè)繪內(nèi)容指導(dǎo)
1.講課輔導(dǎo)、拆卸了解階段
(1)講課、輔導(dǎo)
主要由教師講述裝配件的測(cè)繪步驟、方法、要求,裝配件的工作原理、作用,主要零件的名稱(chēng)、構(gòu)造、作用,各種零件之間的裝配位置和裝配關(guān)系,表面粗糙度和公差配合等技術(shù)要求的選擇,規(guī)格性能尺寸、總體尺寸、安裝尺寸、定位尺寸等主要尺寸的確定與計(jì)算,使學(xué)生較全面的了解裝配件的全部概況。
(2)拆卸裝配件
學(xué)生分組進(jìn)行,動(dòng)手拆卸裝配件(齒輪油泵)。拆卸過(guò)程中要記錄拆卸零件的次序、名稱(chēng),觀察分析零件之間的裝配位置和裝配關(guān)系,全面詳細(xì)地掌握齒輪油泵總體構(gòu)造和各個(gè)零件形狀特征及其表面特征(加工面與非加工面,配合面與非配合面)。
(3)討論確定視圖表達(dá)方案
各零件草圖的視圖表達(dá)方案,裝配圖的視圖表達(dá)方案
2.繪制零件草圖階段
繪制零件草圖就是徒手畫(huà)圖,不可以使用繪圖工具和儀器畫(huà)。繪制零件草圖就是根據(jù)目測(cè)的方法徒手畫(huà)出的具有完整內(nèi)容、能表達(dá)清楚的零件圖。不可認(rèn)為零件草圖就是潦草的圖,于是就馬虎、不認(rèn)真。繪制零件草圖的要求和安排如下表:
零件草圖名稱(chēng)
序號(hào)
零件名稱(chēng)圖紙幅面比例材料1
泵體A31:1HT201*
泵蓋A41:1HT201*
主動(dòng)軸A41:1454
螺母壓蓋合用A41:1455
齒輪1:1456
密封墊片合用A41:1紅紙板7
皮帶輪1:145
3.繪制裝配圖階段
根據(jù)零件草圖繪制裝配圖,采用A2圖紙,比例1:1。繪制裝配圖的步驟如下:(參看圖6裝配圖的畫(huà)法步驟)
(1)測(cè)量、計(jì)算裝配件主要尺寸。如兩齒輪中心距尺寸,主動(dòng)軸至底部的定位尺寸、安裝尺寸、總體尺寸等。
(2)畫(huà)各視圖基準(zhǔn)位置線,繪制底稿圖。底稿圖線要求輕淡清晰,以便看圖和修改。
(3)檢查無(wú)誤,將底稿圖線加粗描深。
(4)畫(huà)剖面線(相鄰兩零件的剖面線方向相反,同一個(gè)零件在各視圖中的剖面線方向相同),標(biāo)注裝配圖尺寸。
(5)注寫(xiě)技術(shù)要求。裝配圖中的技術(shù)要求與零件圖中技術(shù)要求應(yīng)一致。
(6)編寫(xiě)零件序號(hào)、明細(xì)表、填寫(xiě)標(biāo)題欄。
(7)全面審查、審核、簽名。
4.繪制零件工作圖階段
根據(jù)零件草圖整理繪制出零件工作圖。繪制零件工作圖要求如下:
(1)零件工作圖要采用繪圖工具、繪圖儀器繪制,圖形要規(guī)整,圖線要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
(2)零件工作圖的名稱(chēng)、圖紙幅面、比例及材料要求與零件草圖要求相同。
5.審查審核、裝訂成冊(cè)、寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)
(1)圖樣測(cè)繪完畢后,還要反復(fù)仔細(xì)地進(jìn)行審查,同組同學(xué)互相審核簽名,確定無(wú)誤后便進(jìn)行裝訂。
(2)裝訂次序:封面(參照下圖格式),裝配圖,零件草圖,零件工作圖。
齒輪油泵裝配圖
制圖
班級(jí)
指導(dǎo)教師
江蘇城市職業(yè)學(xué)院信息工程系
(3)寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)
要求繪制出齒輪油泵裝配示意圖,并說(shuō)明其工作原理、作用。介紹裝配圖視圖表達(dá)方法的選擇及其理由。說(shuō)明技術(shù)要求中表面粗糙度和公差與配合的選擇方法及其理由,主要規(guī)格性能尺寸、總體尺寸、安裝尺寸的大小等,把齒輪油泵測(cè)繪過(guò)程中的體會(huì),收獲以書(shū)面形式總結(jié)歸報(bào)。
6.答辯
(1)答辯的目的是檢查學(xué)生對(duì)參與大型測(cè)繪作業(yè)實(shí)踐的認(rèn)識(shí)和收獲,以及對(duì)測(cè)繪裝配件學(xué)習(xí)實(shí)踐中總得了解和掌握的程度,以給予學(xué)生作一個(gè)較真實(shí)、較全面的評(píng)價(jià)。
(2)答辯的方式,一是要求學(xué)生隨堂抽題并根據(jù)題意作口述解答;二是由答辯教師隨機(jī)提出問(wèn)題并要求解答。
(3)答辯內(nèi)容主要有:裝配件(齒輪油泵)的工作原理及作用;裝配圖的視圖表達(dá)方法如何選擇;裝配圖有哪些特殊表達(dá)方法;裝配圖上需要標(biāo)注哪些尺寸;裝配件的主要配合有哪些技術(shù)要求,如何確定,并說(shuō)明該技術(shù)要求的含義;各零件的名稱(chēng)及其作用;零件圖視圖選擇方法;零件上常見(jiàn)工藝結(jié)構(gòu)有哪些,并說(shuō)明其作用;零件上技術(shù)要求(主要是表面粗糙度、極限與配合)如何選擇,并說(shuō)明該技術(shù)要求的含義;螺紋的類(lèi)型、作用及其螺紋標(biāo)記的識(shí)讀;齒輪各主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算公式及其畫(huà)法。
四、課時(shí)分配:
序號(hào)階段內(nèi)容課時(shí)分配備注講課、輔導(dǎo)0.5天2
拆卸裝配件0.5天3
繪制零件草圖2天4
繪制裝配圖2天6
審查、裝訂0.5天7
寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)0.5天8
答辯1天
五、測(cè)繪課堂紀(jì)律及注意事項(xiàng)
1.測(cè)繪課是一門(mén)獨(dú)立的課程,要求每一個(gè)同學(xué)必須參與學(xué)習(xí)與鍛煉。
2.測(cè)繪期間無(wú)特殊情況不準(zhǔn)請(qǐng)假外出。除了學(xué)校規(guī)定的學(xué)習(xí)、集體活動(dòng)時(shí)間或安排的工作之外,課堂時(shí)間不得進(jìn)行與測(cè)繪作業(yè)無(wú)關(guān)的事情,不準(zhǔn)遲到早退,不準(zhǔn)隨意亂跑。
3.測(cè)繪作業(yè)必須獨(dú)立完成,不準(zhǔn)全盤(pán)抄畫(huà)別人的作業(yè),更不允許找人代畫(huà),一旦發(fā)現(xiàn),取消該同學(xué)大型測(cè)繪作業(yè)成績(jī),并報(bào)學(xué)校給予處分。
4.掌握時(shí)間、進(jìn)度,按時(shí)完成和交納作業(yè),不得拖延時(shí)間。
5.以小組為單位統(tǒng)一保管零件和測(cè)繪工具,不得丟失,測(cè)繪結(jié)束后由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)將裝配件裝配復(fù)原后,交給制圖課代表驗(yàn)收。
擴(kuò)展閱讀:機(jī)械測(cè)繪實(shí)操作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
CAD教程第25章-零件測(cè)繪
機(jī)械零件測(cè)繪一般方法
《機(jī)械制圖測(cè)繪》作業(yè)指導(dǎo)書(shū)機(jī)電及機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)各專(zhuān)業(yè)用江蘇城市職業(yè)學(xué)院信息工程系
前言
測(cè)繪作業(yè)是一門(mén)在學(xué)完了《機(jī)械制圖》全部課程后集中一段時(shí)間專(zhuān)門(mén)進(jìn)行裝配件(或部件)測(cè)繪的大型作業(yè)課程。主要任務(wù)是讓學(xué)生把已經(jīng)學(xué)習(xí)到的制圖知識(shí)全面的綜合性地運(yùn)用到零件測(cè)繪、裝配件測(cè)繪實(shí)踐中去,進(jìn)一步總結(jié),提高所學(xué)的工程制圖知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生的部件測(cè)繪工作能力和設(shè)計(jì)制圖能力。并且還能配合后續(xù)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程和專(zhuān)業(yè)課程開(kāi)設(shè)“課程設(shè)計(jì)”和“專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)”等科目,有助于學(xué)生對(duì)后續(xù)課程學(xué)習(xí)和理解。
大型測(cè)繪作業(yè)是機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)工程制圖的重要環(huán)節(jié)和內(nèi)容,是理論和實(shí)踐相結(jié)合的最好方式。
說(shuō)明:各教學(xué)點(diǎn)可參照《機(jī)械制圖測(cè)繪作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,結(jié)合自身?xiàng)l件,選擇同類(lèi)測(cè)繪對(duì)象,不局限于齒輪油泵。內(nèi)容可參考教材《畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖》中第八章“裝配圖”中相關(guān)章節(jié)。一、目的和要求1.目的
(1)進(jìn)一步學(xué)習(xí)裝配圖知識(shí),掌握零件、裝配件的測(cè)繪方法與步驟。(2)培養(yǎng)和提高學(xué)生對(duì)裝配件的測(cè)繪能力和設(shè)計(jì)制圖能力。(3)培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析、思考能力和動(dòng)手實(shí)踐能力。2.要求
(1)通過(guò)對(duì)裝配件的拆卸、組裝、全面了解裝配件的工作原理、用途、構(gòu)造和各零件的主要結(jié)構(gòu)、形狀,弄清各零件之間的相對(duì)位置和裝配連接關(guān)系。(2)圖樣(包括零件草圖)應(yīng)做到:視圖選擇合理、得當(dāng),內(nèi)容表達(dá)完整、準(zhǔn)確,尺寸標(biāo)注清晰、齊全,字體工整,圖面整潔。(3)零件圖、裝配圖應(yīng)該注寫(xiě)必要的技術(shù)要求。技術(shù)要求的選擇要合理,可用。
(4)零件圖與裝配圖的對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)一致,技術(shù)要求應(yīng)相同。二、題目、內(nèi)容、課時(shí)1.題目
“齒輪油泵的測(cè)繪”2.內(nèi)容(1)測(cè)繪內(nèi)容
繪制齒輪油泵裝配圖(參看圖5裝配圖、圖6裝配圖畫(huà)法步驟)(2)寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)3.答辯4.課時(shí)一周
三、分階段測(cè)繪內(nèi)容指導(dǎo)1.講課輔導(dǎo)、拆卸了解階段(1)講課、輔導(dǎo)
主要由教師講述裝配件的測(cè)繪步驟、方法、要求,裝配件的工作原理、作用,主要零件的名稱(chēng)、構(gòu)造、作用,各種零件之間的裝配位置和裝配關(guān)系,表面粗糙度和公差配合等技術(shù)要求的選擇,規(guī)格性能尺寸、總體尺寸、安裝尺寸、定位尺寸等主要尺寸的確定與計(jì)算,使學(xué)生較全面的了解裝配件的全部概況。(2)拆卸裝配件
學(xué)生分組進(jìn)行,動(dòng)手拆卸裝配件(齒輪油泵)。拆卸過(guò)程中要記錄拆卸零件的次序、名稱(chēng),觀察分析零件之間的裝配位置和裝配關(guān)系,全面詳細(xì)地掌握齒輪油泵總體構(gòu)造和各個(gè)零件形狀特征及其表面特征(加工面與非加工面,配合面與非配合面)。
(3)討論確定視圖表達(dá)方案
各零件草圖的視圖表達(dá)方案,裝配圖的視圖表達(dá)方案2.繪制零件草圖階段
繪制零件草圖就是徒手畫(huà)圖,不可以使用繪圖工具和儀器畫(huà)。繪制零件草圖就是根據(jù)目測(cè)的方法徒手畫(huà)出的具有完整內(nèi)容、能表達(dá)清楚的零件圖。不可認(rèn)為零件草圖就是潦草的圖,于是就馬虎、不認(rèn)真。繪制零件草圖的要求和安排如下表:
零件草圖名稱(chēng)
序號(hào)1234567零件名稱(chēng)泵體泵蓋主動(dòng)軸螺母壓蓋齒輪密封墊片皮帶輪圖紙幅面A3A4A4合用A4合用A4比例1:11:11:11:11:11:11:1材料HT200HT201*54545紅紙板453.繪制裝配圖階段
根據(jù)零件草圖繪制裝配圖,采用A2圖紙,比例1:1。繪制裝配圖的步驟如下:(參看圖6裝配圖的畫(huà)法步驟)
(1)測(cè)量、計(jì)算裝配件主要尺寸。如兩齒輪中心距尺寸,主動(dòng)軸至底部的定位尺寸、安裝尺寸、總體尺寸等。
(2)畫(huà)各視圖基準(zhǔn)位置線,繪制底稿圖。底稿圖線要求輕淡清晰,以便看圖和修改。
(3)檢查無(wú)誤,將底稿圖線加粗描深。
(4)畫(huà)剖面線(相鄰兩零件的剖面線方向相反,同一個(gè)零件在各視圖中的剖面線方向相同),標(biāo)注裝配圖尺寸。
(5)注寫(xiě)技術(shù)要求。裝配圖中的技術(shù)要求與零件圖中技術(shù)要求應(yīng)一致。(6)編寫(xiě)零件序號(hào)、明細(xì)表、填寫(xiě)標(biāo)題欄。(7)全面審查、審核、簽名。4.繪制零件工作圖階段
根據(jù)零件草圖整理繪制出零件工作圖。繪制零件工作圖要求如下:
(1)零件工作圖要采用繪圖工具、繪圖儀器繪制,圖形要規(guī)整,圖線要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。(2)零件工作圖的名稱(chēng)、圖紙幅面、比例及材料要求與零件草圖要求相同。5.審查審核、裝訂成冊(cè)、寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)
(1)圖樣測(cè)繪完畢后,還要反復(fù)仔細(xì)地進(jìn)行審查,同組同學(xué)互相審核簽名,確定無(wú)誤后便進(jìn)行裝訂。
(2)裝訂次序:封面(參照下圖格式),裝配圖,零件草圖,零件工作圖。
齒輪油泵裝配圖制圖班級(jí)指導(dǎo)教師江蘇城市職業(yè)學(xué)院信息工程系(3)寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)
要求繪制出齒輪油泵裝配示意圖,并說(shuō)明其工作原理、作用。介紹裝配圖視圖表達(dá)方法的選擇及其理由。說(shuō)明技術(shù)要求中表面粗糙度和公差與配合的選擇方法及其理由,主要規(guī)格性能尺寸、總體尺寸、安裝尺寸的大小等,把齒輪油泵測(cè)繪過(guò)程中的體會(huì),收獲以書(shū)面形式總結(jié)歸報(bào)。6.答辯
(1)答辯的目的是檢查學(xué)生對(duì)參與大型測(cè)繪作業(yè)實(shí)踐的認(rèn)識(shí)和收獲,以及對(duì)測(cè)繪裝配件學(xué)習(xí)實(shí)踐中總得了解和掌握的程度,以給予學(xué)生作一個(gè)較真實(shí)、較全面的評(píng)價(jià)。
(2)答辯的方式,一是要求學(xué)生隨堂抽題并根據(jù)題意作口述解答;二是由答辯教師隨機(jī)提出問(wèn)題并要求解答。
(3)答辯內(nèi)容主要有:裝配件(齒輪油泵)的工作原理及作用;裝配圖的視圖表達(dá)方法如何選擇;裝配圖有哪些特殊表達(dá)方法;裝配圖上需要標(biāo)注哪些尺寸;裝配件的主要配合有哪些技術(shù)要求,如何確定,并說(shuō)明該技術(shù)要求的含義;各零件的名稱(chēng)及其作用;零件圖視圖選擇方法;零件上常見(jiàn)工藝結(jié)構(gòu)有哪些,并說(shuō)明其作用;零件上技術(shù)要求(主要是表面粗糙度、極限與配合)如何選擇,并說(shuō)明該技術(shù)要求的含義;螺紋的類(lèi)型、作用及其螺紋標(biāo)記的識(shí)讀;齒輪各主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算公式及其畫(huà)法。四、課時(shí)分配:序號(hào)1234678階段內(nèi)容講課、輔導(dǎo)拆卸裝配件繪制零件草圖繪制裝配圖審查、裝訂寫(xiě)總結(jié)報(bào)告書(shū)答辯課時(shí)分配0.5天0.5天2天2天0.5天0.5天1天備注五、測(cè)繪課堂紀(jì)律及注意事項(xiàng)
1.測(cè)繪課是一門(mén)獨(dú)立的課程,要求每一個(gè)同學(xué)必須參與學(xué)習(xí)與鍛煉。2.測(cè)繪期間無(wú)特殊情況不準(zhǔn)請(qǐng)假外出。除了學(xué)校規(guī)定的學(xué)習(xí)、集體活動(dòng)時(shí)間或安排的工作之外,課堂時(shí)間不得進(jìn)行與測(cè)繪作業(yè)無(wú)關(guān)的事情,不準(zhǔn)遲到早退,不準(zhǔn)隨意亂跑。
3.測(cè)繪作業(yè)必須獨(dú)立完成,不準(zhǔn)全盤(pán)抄畫(huà)別人的作業(yè),更不允許找人代畫(huà),一旦發(fā)現(xiàn),取消該同學(xué)大型測(cè)繪作業(yè)成績(jī),并報(bào)學(xué)校給予處分。4.掌握時(shí)間、進(jìn)度,按時(shí)完成和交納作業(yè),不得拖延時(shí)間。
5.以小組為單位統(tǒng)一保管零件和測(cè)繪工具,不得丟失,測(cè)繪結(jié)束后由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)將裝配件裝配復(fù)原后,交給制圖課代表驗(yàn)收。
機(jī)械零件測(cè)繪一般方法
機(jī)械友人201*-07-3010:17:27閱讀125評(píng)論0字號(hào):大中小訂閱
零件測(cè)繪一、什么是零件測(cè)繪
測(cè)繪就是根據(jù)實(shí)物,通過(guò)測(cè)量,繪制出實(shí)物圖樣的過(guò)程。
測(cè)繪與設(shè)計(jì)不同,測(cè)繪是先有實(shí)物,再畫(huà)出圖樣;而設(shè)計(jì)一般是先有圖樣后有樣機(jī)。如果把設(shè)計(jì)工
作看成是構(gòu)思實(shí)物的過(guò)程,則測(cè)繪工作可以說(shuō)是一個(gè)認(rèn)識(shí)實(shí)物和再現(xiàn)實(shí)物的過(guò)程。
測(cè)繪往往對(duì)某些零件的材料、特性要進(jìn)行多方面的科學(xué)分析鑒定,甚至研制。因此,多數(shù)測(cè)繪工作帶有研究的性質(zhì),基本屬于產(chǎn)品研制范疇。
零件測(cè)繪的種類(lèi)
(一)設(shè)計(jì)測(cè)繪測(cè)繪為了設(shè)計(jì)。根據(jù)需要對(duì)原有設(shè)備的零件進(jìn)行更新改造,這些測(cè)繪多是從設(shè)計(jì)
新產(chǎn)品或更新原有產(chǎn)品的角度進(jìn)行的。
(二)機(jī)修測(cè)繪測(cè)繪為了修配。零件損壞,又無(wú)圖樣和資料可查,需要對(duì)壞零件進(jìn)行測(cè)繪。(三)仿制測(cè)繪測(cè)繪為了仿制。為了學(xué)習(xí)先進(jìn),取長(zhǎng)補(bǔ)短,常需要對(duì)先進(jìn)的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)繪,制造
出更好的產(chǎn)品。零件草圖的繪制
零件測(cè)繪工作常在機(jī)器設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,受條件限制,一般先繪制出零件草圖,然后根據(jù)零件草圖整
理出零件工作圖。因此。零件草圖決不是潦草圖。
徒手繪制的圖樣稱(chēng)為草圖,它是不借助繪圖工具,用目測(cè)來(lái)估計(jì)物體的形狀和大小,徒手繪制的圖樣。在討論設(shè)計(jì)方案、技術(shù)交流及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪中,經(jīng)常需要快速地繪制出草圖,徒手繪制草圖是工程技術(shù)人員必
須具備的基本技能。
零件草圖的內(nèi)容與零件工作圖相同,只是線條、字體等為徒手繪制。
徒手圖應(yīng)做到:線型分明、比例均勻、字體端正、圖面整潔。
1、徒手畫(huà)草圖的基本方法
1.1握筆的方法
手握筆的位置要比用繪圖儀繪圖時(shí)較高些,以利于運(yùn)筆和觀察目標(biāo)。筆桿與紙面成45°~60°角。持
筆穩(wěn)而有力。一般選用HB或B的鉛筆,用印有方格的圖紙繪圖。
1.2直線的畫(huà)法
畫(huà)直線時(shí),握筆的手要放松,手腕靠著紙面,沿著畫(huà)線的方向移動(dòng),眼睛注意線的終點(diǎn)方向,便于控
制圖線。
畫(huà)水平線時(shí),圖紙可放斜一點(diǎn),將圖紙轉(zhuǎn)動(dòng)到畫(huà)線最為順手的位置。畫(huà)垂直線時(shí),自上而下運(yùn)筆。畫(huà)斜線時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)圖紙到便于畫(huà)線的位置。畫(huà)短線,常用手腕運(yùn)筆,畫(huà)長(zhǎng)線則用手臂動(dòng)作。1.3圓和曲線的
畫(huà)法
畫(huà)圓時(shí),先定出圓心的位置,過(guò)圓心畫(huà)出互相垂直的兩條中心線,再在對(duì)稱(chēng)中心線上距圓心等于半徑處目測(cè)截取四點(diǎn),過(guò)四點(diǎn)分段畫(huà)成。畫(huà)稍大的圓時(shí),可加畫(huà)一對(duì)十字線,并同時(shí)截取四點(diǎn),過(guò)八點(diǎn)畫(huà)圓。
對(duì)橢圓及圓弧的畫(huà)法,也是盡量利用與正方形、長(zhǎng)方形、菱形相切的特點(diǎn)。
1.4角度的畫(huà)法
畫(huà)30°、45°、60°等特殊角度的斜線時(shí),可利用兩直角邊比例關(guān)系近似地畫(huà)出,
1.5復(fù)雜圖形畫(huà)法
當(dāng)遇到較復(fù)雜形狀時(shí),采用勾描輪廓和拓印的方法。如果平面能接觸紙面時(shí),用色描法,直接用鉛筆
沿輪廓畫(huà)出線來(lái)。二、畫(huà)零件草圖的方法和步驟
1、認(rèn)真分析零件1.1了解零件的名稱(chēng)和用途1.2鑒定該零件是由什么材料制成的1.3對(duì)該零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)、工藝分析
2、選擇表達(dá)方案
選擇主視圖和其它視圖,確定表達(dá)方案
3、畫(huà)零件草圖
3.1在圖紙上定出各個(gè)視圖的位置,徒手畫(huà)出各個(gè)視圖的基準(zhǔn)線、中心線,注意尺寸和標(biāo)題欄占用的空間;
3.2畫(huà)出各個(gè)視圖的主要輪廓,零件內(nèi)外部結(jié)構(gòu),逐步完成各個(gè)視圖的底稿;3.3檢查底稿,徒手加深圖線,畫(huà)出剖面線,注意各類(lèi)圖線粗細(xì)分明;
3.4選擇尺寸基準(zhǔn),畫(huà)出尺寸線、尺寸界線;
3.5測(cè)量尺寸并注出尺寸;3.6確定技術(shù)要求,并標(biāo)注;
3.7填寫(xiě)標(biāo)題欄。
三、畫(huà)零件工作圖的方法和步驟
由于零件草圖是在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的,有些問(wèn)題的表達(dá)可能不是完善的,因此,在畫(huà)零件圖之前,應(yīng)仔細(xì)檢查零件草圖表達(dá)是否完整、尺寸有無(wú)遺漏、各項(xiàng)技術(shù)要求之間是否協(xié)調(diào),確定零件的最佳表達(dá)方案。
1、對(duì)零件草圖進(jìn)行審核,對(duì)表達(dá)方法作適當(dāng)調(diào)整
2、畫(huà)零件工作圖的方法和步驟
2.1選擇比例2.2確定幅面2.3畫(huà)底稿.2.4校對(duì)加深2.5填寫(xiě)標(biāo)題欄
四、測(cè)繪中零件尺寸的圓整與協(xié)調(diào)
1、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
當(dāng)設(shè)計(jì)者選定一個(gè)數(shù)值作為某種產(chǎn)品的參數(shù)指標(biāo)時(shí),這個(gè)數(shù)值就會(huì)按照一定的規(guī)律,向一切有關(guān)的制品傳播擴(kuò)散。如螺栓尺寸一旦確定,與其相配的螺母就定了,進(jìn)而傳播到加工、檢驗(yàn)用的機(jī)床和量具,繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見(jiàn),在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中,技術(shù)參數(shù)的數(shù)值不能隨意設(shè)定,否則,即使微小的差別,經(jīng)過(guò)反復(fù)傳播后,也會(huì)造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂,以至于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因此,必須建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中,人們總結(jié)出來(lái)了一種符合科學(xué)的統(tǒng)一數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先數(shù)和
優(yōu)先數(shù)系。
在設(shè)計(jì)和測(cè)繪中遇到選擇數(shù)值時(shí),特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時(shí),必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,最大限度地采用,
這就是優(yōu)先的含義。2、尺寸的圓整和協(xié)調(diào)2.1尺寸的圓整
按實(shí)物測(cè)量出來(lái)的尺寸,往往不是整數(shù),所以,應(yīng)對(duì)所測(cè)量出來(lái)的尺寸進(jìn)行處理、圓整。尺寸圓整后,可簡(jiǎn)化計(jì)算,使圖形清晰,更重要的是可以采用更多的標(biāo)準(zhǔn)刀量具,縮短加工周期,提高生產(chǎn)效率。
基本原則:逢4舍,逢6進(jìn),遇5保證偶數(shù)。
例:41.45641.413.7513.813.8513.8
查閱附錄,數(shù)系中的尾數(shù)多為0,2,5,8及某些偶數(shù)值。
2.1.1軸向主要尺寸(功能尺寸)的圓整
可根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸和概率論理論,考慮到零件制造誤差是由系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差造成的,其概率分布應(yīng)符合正態(tài)分布曲線,故假定零件的實(shí)際尺寸應(yīng)位于零件公差帶中部,即當(dāng)尺寸只有一個(gè)實(shí)測(cè)值時(shí),就可將其當(dāng)成公差中值,盡量將基本尺寸按國(guó)標(biāo)圓整成為整數(shù),并同時(shí)保證所給公差等級(jí)在IT9級(jí)以內(nèi)。公差值
可以采用單向公差或雙向公差,最好為后者。
例:現(xiàn)有一個(gè)實(shí)測(cè)值為非圓結(jié)構(gòu)尺寸19.98,請(qǐng)確定基本尺寸和公差等級(jí)。
查閱附錄,20與實(shí)測(cè)值接近。根據(jù)保證所給公差等級(jí)在IT9級(jí)以內(nèi)的要求,初步定為20IT9,查閱公差表,知公差為0.052。根據(jù)第六章中關(guān)于非圓的長(zhǎng)度尺寸公差一般處理為:孔按H,軸按h,一般長(zhǎng)度按
js(對(duì)稱(chēng)公差帶)
取基本偏差代號(hào)為js,公差等級(jí)取為9級(jí),則此時(shí)的上下偏差為:
es=+0.026ei=-0.026
實(shí)測(cè)尺寸19.98的位置基本符合要求。2.1.2配合尺寸的圓整
配合尺寸屬于零件上的功能尺寸,確定是否合適,直接影響產(chǎn)品性能和裝配精度,要做好以下工作:
2.1.2.1確定軸孔基本尺寸(方法同軸向主要尺寸的圓整)
2.1.2.2確定配合性質(zhì)(根據(jù)拆卸時(shí)零件之間松緊程度,可初步判斷出是有間隙的配合還是有過(guò)盈的配合)
2.1.2.3確定基準(zhǔn)制(一般取基孔制,但也要看零件的作用來(lái)決定)2.1.2.4確定公差等級(jí)(在滿足使用要求的前提下,盡量選擇較低等級(jí))
在確定好配合性質(zhì)后,還應(yīng)具體確定選用的配合,表8-1可參照進(jìn)行粗選。例:現(xiàn)有一個(gè)實(shí)測(cè)值為
φ19.98,請(qǐng)確定基本尺寸和公差等級(jí)。
查閱附錄,φ20與實(shí)測(cè)值接近。根據(jù)保證所給公差等級(jí)在IT9級(jí)以內(nèi)的要求,初步定為φ20IT9,查閱公差表,知公差為0.052。若取基本偏差為f,則極限偏差為:es=-0.020ei=-0.072
此時(shí),φ19.98不是公差中值,需要作調(diào)整選為φ20h9,其es=0ei=-0.052
此時(shí),φ19.98基本為公差中值。再根據(jù)零件該位置的作用校對(duì)一下,即可確定下來(lái)。
2.1.3一般尺寸的圓整
一般尺寸為未注公差的尺寸,公差值可按國(guó)標(biāo)未注公差規(guī)定或由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。圓整這類(lèi)尺寸,一
般不保留小數(shù),圓整后的基本尺寸要符合國(guó)標(biāo)規(guī)定
2.2尺寸協(xié)調(diào)
在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí),必須注意把裝配在一起的有關(guān)零件的測(cè)繪結(jié)果加以比較,并確定其基本尺寸和公差,不僅相關(guān)尺寸的數(shù)值要相互協(xié)調(diào),而且,在尺寸的標(biāo)注形式上也必須采用相同的標(biāo)注方法。
五、測(cè)繪中零件技術(shù)要求的確定
1、確定形位公差
在測(cè)繪時(shí),如果有原始資料,則可照搬。在沒(méi)有原始資料時(shí),由于有實(shí)物,可以通過(guò)精確測(cè)量來(lái)確定形位公差。但要注意兩點(diǎn),其一,選取形位公差應(yīng)根據(jù)零件功用而定,不可采取只要能通過(guò)測(cè)量獲得實(shí)測(cè)值的項(xiàng)目,都注在圖樣上。其二,隨著國(guó)外科技水平尤其是工藝水平的提高,不少零件從功能上講,對(duì)形位公差并無(wú)過(guò)高要求,但由于工藝方法的改進(jìn),大大提高了產(chǎn)品加工的精確性,使要求不甚高的形位公差提高到很高的精度。因此,測(cè)繪中,不要盲目追隨實(shí)測(cè)值,應(yīng)根據(jù)零件要求,結(jié)合我國(guó)國(guó)標(biāo)所確定的數(shù)
值,合理確定。2、表面粗糙度的確定
2.1根據(jù)實(shí)測(cè)值來(lái)確定測(cè)繪中可用相關(guān)儀器測(cè)量出有關(guān)的數(shù)值,再參照我國(guó)國(guó)標(biāo)中的數(shù)值加以圓整確定。
2.2根據(jù)類(lèi)比法,參照第六章的確定原則進(jìn)行確定。2.3參照零件表面的尺寸精度及表面形位公差值來(lái)確定
六、熱處理及表面處理等技術(shù)要求的確定
測(cè)繪中確定熱處理等技術(shù)要求的前提是先鑒定材料,然后確定測(cè)繪者所測(cè)零件所用材料。注意,選材
恰當(dāng)與否,并不是完全取決于材料的機(jī)械性能和金相組織,還要充分考慮工作條件。
一般地說(shuō),零件大多要經(jīng)過(guò)熱處理,但并不是說(shuō),在測(cè)繪的圖樣上,都需要注明熱處理要求,要依零
件的作用來(lái)決定。
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