鋼結構施工總結

施工總結

一、說明

建設單位：監(jiān)理單位：設計單位：總包單位：施工單位：原材料檢測單位：焊縫質量檢測單位：二、工程概況

工程名稱：工程地址：

結構形式：型鋼混凝土結構結構安裝條件：塔吊、吊車三、材料采購及加工說明

1、鋼柱、鋼梁下料均在鋼結構專業(yè)加工廠按設計要求生產加工，其他輔助材料均按設計及產品標準要求采購標準件。

2、本工程鋼構件出廠前已按國家現行有關規(guī)定要求進行抽檢檢驗，均滿足《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205）的要求。四、原材料及成品進場檢驗

原材料進場后已按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GD50205-201*的質量要求和驗收規(guī)定進行檢驗和驗收，具體檢驗項目及檢驗結果詳見下表：序號材料名稱檢驗批鋼材、鋼鑄件強度要求檢驗或驗收結果12符合設計及產品標準要求主控抽檢復驗要求的鋼材檢查復驗報告，合格項目經量測，符合產品標準鋼材鋼板厚度及允許偏差要求型鋼的規(guī)格尺寸和允經量測，符合產品標準一般許偏差要求項目鋼材的表面外觀質量符合GB50205要求主控焊接材料的品種、規(guī)符合產品標準要求項目格、性能要求焊接一般未發(fā)現藥皮脫落、焊芯焊條外觀要求材料項目生銹等缺陷一般材料型號、名稱、顏色與質量證明文件相符，項目及有效期未發(fā)現異常五、施工過程質量控制對策

1、以人的工作質量確保工程質量；2、嚴格控制使用材料的質量；

3、全面控制施工過程，重點控制工序質量；4、嚴把分項工程質量檢驗關；5、貫徹“預防為主”的方針；6、嚴防系統(tǒng)性因素造成的質量變異。六、質量控制措施

1、加強了材料的進場報驗與驗收

主要在3個層次上進行把關：一是對主要材料、建筑構配件進入現場后，對照產品出廠合格證和訂貨合同逐項按設計及規(guī)范進行自檢，未經自檢或自檢達不到規(guī)定要求的，不得進入現場，自檢合格后再向專業(yè)監(jiān)理工程師報驗；二是凡涉及安全、功能的有關產品，已按相關專業(yè)工程質量驗收規(guī)范的規(guī)定進行復驗，在進行復驗時，其批量的劃分、試樣的數量抽取方法、質量指標的確定等，都按有關產品相應的產品標準規(guī)定進行；三是未經專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認可并簽字，不得用于工程。

2、完善了工序質量的控制

對工序質量的控制，提出了“三點制”的質量控制制度。一是建立控制點，按工序的工藝流程，在各點按施工技術標準進行質量控制；二是檢查點，在工藝流程控制點中，找比較重要的控制點進行檢查；三是停止點，就是在一些重要的控制點和檢查點進行全面檢查，凡是能反映該工序質量的指標都要檢查和檢驗。在檢查時要有短時的停工或施工告一段落，檢查結果填入檢驗批自行檢驗評定表。

3、進行交接檢驗

各工序完成之后，進行交接檢驗，形成檢驗批。這樣做不僅給后道工序提供良好的工作條件，使后道工序的質量得到保證，同時經過后道工序的確認，也為前道工序質量給予了認可，促進了前道工序的質量控制。使質量既得到控制，也分清了質量責任，促進了后道工序對前道工序質量的保護。

4、檢驗批的質量驗收，選用全數檢驗方案。七、工序報驗及驗收

說明：本工程10#、11#結構，施工工序相同，分別各劃分6個分項工程，即①鋼結構零部件加工；②鋼構件組裝；③鋼結構焊接④鋼結構焊釘焊接⑤多層級高層鋼構件安裝⑥鋼結構高強度螺栓連接。每個分項工程又按施工部位劃又分為若干個檢驗批，具體劃分詳見下表：序號1234561、各檢驗批的質量驗收

①主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗均合格；②各檢驗批均具有完整的施工操作依據和質量檢查記錄。2、各分項工程的質量驗收

①各分項工程所含的檢驗批均已達到合格質量要求；②各分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄完整。

3、安全和功能檢驗（檢測）報告記錄完整，其結果達到設計及規(guī)范要求。

4、觀感質量檢驗項目檢查記錄完整，其結果符合GB50205-201*規(guī)范有關合格質量標準。

5、強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件完整。八、成品保護

①鋼構件采用分類裝車，汽車運輸，整件吊卸；②鋼構件堆放場地平整，并加放100mm×3m墊木；九、安全環(huán)保措施

1、施工前，按施工安全規(guī)程要求，向所有施工人員進行有針對

分項工程鋼結構零部件加工鋼構件組裝鋼結構焊接鋼結構焊釘焊接多層級高層鋼構件安裝鋼結構高強度螺栓連接檢驗批數446331備注性的安全技術交底，并要求施工人員進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須戴安全帶，操作時穿膠底鞋，防止滑落；

2、施工現場嚴禁吸煙；

3、合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業(yè)；4、做好施工過程中的防風工作；5、電動工具設漏電保護裝置。十、綜合質量評定

本工程所用材料的質保資料和驗收資料基本齊全，已具備驗收條件，按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201*和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-201*的有關規(guī)定，驗收合格。

晶城秀府二期10#、11#樓勁鋼結構工程施施工單位：山東遠東偉業(yè)（集團）有限公司西安分公司工總結

年12月20

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坪山體育中心體育館鋼結構及金屬屋面工程

施工總結

一、說明

建設單位：坪山新區(qū)建設管理服務中心監(jiān)理單位：深圳市首嘉工程顧問有限公司設計單位：深圳大學建筑設計研究院施工單位：湖南省建筑工程集團總公司

原材料檢測單位：深圳市龍崗區(qū)工程質量檢測中心

焊縫質量檢測單位：廣東省建設工程質量安全監(jiān)督檢測總站

二、工程概況

1、工程名稱：坪山體育中心-體育館鋼結構及金屬屋面工程2、工程地址：坪山新區(qū)大陂山水庫北

3、結構形式：弦支穹頂結構體系，管-板節(jié)點形式+預應力索4、結構跨度：72.0m5、平展開面積：約108006、支承結構：砼柱7、鋼結構自重：約420T8、工程造價：17191371.13元9、外觀形狀：穹頂

10、屋面類型：鋁鎂錳合金板球面屋面，按功能可分為吸音層、防潮層、保溫層、隔熱層、防水層、外裝飾層等

8、結構安裝條件：滿堂腳手架+支撐塔架

三、材料采購及加工說明

1、主結構管板節(jié)點及肢管下料均在鋼結構專業(yè)加工廠按設計要求生產加工，其他輔助材料，如預應力索等均按設計及產品標準要求采購標準件。

2、屋面體系用主、次檁條（矩形管）、保溫棉、水泥纖維板均按設計及產品標準要求采購，并在專業(yè)加工廠按設計要求生產加工。

3、所有鋼構件加工前，其表面已按規(guī)范規(guī)定清除氧化皮和銹蝕等污染物，采用拋丸除

1銹，除銹等級達到Sa2，除銹完畢按設計要求噴涂環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧云鐵中間漆。

24、鋁鎂錳合金屋面板按設計要求現場加工。

5、本工程各類鋼構件出廠前已按國家現行有關規(guī)定要求進行抽檢檢驗，結果表明，均滿足《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205）的要求。

四、原材料及成品進場檢驗

原材料及半成品進場后已按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GD50205-201*的質量要求和驗收規(guī)定進行檢驗和驗收，具體檢驗項目及檢驗結果詳見下表：序號材料名稱主控1鋼材項目一般項目主控2焊接材料項目一般項目主控3金屬壓型板項目一般項目主控4涂裝材料項目一般項目5其他主控項目檢驗批鋼材、鋼鑄件強度要求抽檢復驗要求的鋼材鋼板厚度及允許偏差鋼材的表面外觀質量焊接材料的品種、規(guī)格、性能要求焊條外觀要求成型板及其原材料泛水板、包角板和零配件的要求規(guī)格、尺寸及加工偏差、表面質量、涂層質量等要求鋼結構防腐及防火涂料涂料和稀釋劑材料要求材料型號、名稱、顏色及有效期玻璃保溫棉、水泥纖維板等特種材料的品種、規(guī)格、性能要求符合設計及產品標準要求檢驗或驗收結果符合設計及產品標準要求檢查復驗報告，合格經量測，符合產品標準要求符合GB50205要求符合產品標準要求未發(fā)現藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷符合設計及產品標準要求符合設計及產品標準要求符合設計及GB50205有關規(guī)定符合設計及產品標準要求與質量證明文件相符，未發(fā)現異常型鋼的規(guī)格尺寸和允許偏差經量測，符合產品標準要求五、施工過程質量控制對策

1、以人的工作質量確保工程質量；2、嚴格控制使用材料的質量；

3、全面控制施工過程，重點控制工序質量；

4、嚴把分項工程質量檢驗關；5、貫徹“預防為主”的方針；6、嚴防系統(tǒng)性因素造成的質量變異。

7、金屬屋面系統(tǒng)施工完畢，按要求進行了淋水試驗，也經受了多場大暴雨的試驗，均未發(fā)現屋面漏水。

六、質量控制措施

1、加強了材料的進場報驗與驗收

主要在3個層次上進行把關：一是對主要材料、半成品、成品、建筑構配件等進入現場后，對照產品出廠合格證和訂貨合同逐項按設計及規(guī)范進行自檢，未經自檢或自檢達不到規(guī)定要求的，不得進入現場，自檢合格后再向專業(yè)監(jiān)理工程師報驗；二是凡涉及安全、功能的有關產品，已按相關專業(yè)工程質量驗收規(guī)范的規(guī)定進行復驗，在進行復驗時，其批量的劃分、試樣的數量抽取方法、質量指標的確定等，都按有關產品相應的產品標準規(guī)定進行；三是未經專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認可并簽字，不得用于工程。

2、完善了工序質量的控制

對工序質量的控制，提出了“三點制”的質量控制制度。一是建立控制點，按工序的工藝流程，在各點按施工技術標準進行質量控制；二是檢查點，在工藝流程控制點中，找比較重要的控制點進行檢查（如節(jié)點定位、預應力索張拉等工序）；三是停止點，就是在一些重要的控制點和檢查點進行全面檢查，凡是能反映該工序質量的指標都要檢查和檢驗。在檢查時要有短時的停工或施工告一段落（如預應力索張拉），檢查結果填入檢驗批自行檢驗評定表。

3、進行交接檢驗

各工序完成之后，進行交接檢驗，形成檢驗批。這樣做不僅給后道工序提供良好的工作條件，使后道工序的質量得到保證，同時經過后道工序的確認，也為前道工序質量給予了認可，促進了前道工序的質量控制。使質量既得到控制，也分清了質量責任，促進了后道工序對前道工序質量的保護。

4、檢驗批的質量驗收，選用全數檢驗方案。5、屋面沖淋水試驗：

（1）201*年12月8日下午租用一臺高壓水車，在監(jiān)理人員的見證下對金屬屋面板進行淋水試驗，用水兩車，耗時1.5個小時，未發(fā)現現屋面漏水。

（2）201*年4月27日（日累計雨量74.8mm）和201*年5月22日（日累計雨量135.1mm）兩場特大暴雨，均未發(fā)現屋面漏水，說明金屬屋面板的防水效果較好。

6、使用建議：體育館的所有人或使用者，有責任和義務定期派人每年進行3-5次的檢查與清理，特別是天溝內的清理，要確保溝內清潔，不允許有雜物堵塞出水口。

七、工序報驗及驗收

說明：本工程共劃分4個分項工程，即①鋼結構焊接；②鋼結構防腐涂裝；③鋼結構防火涂裝④壓型金屬板安裝。每個分項工程又按施工部位劃又分為若干個檢驗批，具體劃分詳見下表：

序號12345分項工程鋼結構焊接鋼結構防腐涂裝鋼結構防火涂裝壓型金屬板安裝檢驗批數3224備注1、各檢驗批的質量驗收

①主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗均合格；②各檢驗批均具有完整的施工操作依據和質量檢查記錄。2、各分項工程的質量驗收

①各分項工程所含的檢驗批均已達到合格質量要求；②各分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄完整。

3、安全和功能檢驗（檢測）報告記錄完整（共13份），其結果達到設計及規(guī)范要求。4、觀感質量檢驗項目檢查記錄完整（檢驗4項），其結果符合GB50205-201*規(guī)范有關合格質量標準。

5、強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件完整（共5條）。

八、成品保護

①鋼構件采用分類打包或裝箱，汽車運輸，整件吊卸；②鋼構件堆放場地平整，并加放100mm×3m墊木；

③金屬彩鋼卷按出廠包裝狀態(tài)，汽車運輸到現場，整件吊卸；④現場壓制彩鋼板堆放場地平整，堆放分層并每隔1-2m加放墊木；⑤屋面板鋪設完畢，不允許上人踩踏，并在一周內將表面保護膜撕掉。

⑥裝飾條及燈具施工過程中，我公司項目管理人員也多次現場監(jiān)督金屬屋面板的產品保護，發(fā)現的問題已及時向責任方進行了通報，要求其限期整改，整改后的效果報監(jiān)理審核。

九、安全環(huán)保措施

1、施工前，按施工安全規(guī)程要求，向所有施工人員進行有針對性的安全技術交底，并要求施工人員進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須戴安全帶，操作時穿膠底鞋，防止滑落；

2、所有施工人員均辦理平安卡；3、施工現場嚴禁吸煙；

4、合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業(yè)；

5、現場搭設的臨時操作架及移動操作架，均已向監(jiān)理工程師申報專項方案，待批準后按方案要求搭設；

6、做好施工過程中的防風工作，屋面上不允許放置沒安裝固定的材料；7、電動工具設漏電保護裝置。

十、綜合質量評定

本鋼結構分部工程所用材料的質保資料和驗收資料基本齊全，按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201*和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-201*的有關規(guī)定，201*年12月8日該項目鋼結構分部工程已順利通過驗收。

湖南省建筑工程集團總公司

坪山體育館項目部

201*.5.26

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