TPM心得

三高爐爐前TPM推行成果有感

三高爐爐前：林楠

自從遷鋼推行TPM管理以來，作為煉鐵三高爐爐前的一名普通崗位工，我切實感受到了TPM管理讓我們班組人員和爐前工作現(xiàn)場有了日新月異的變化。

TPM管理是全員參與的綜合生產(chǎn)保全及全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改善活動。目標是不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。通過對設備的六大損失，即故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉(zhuǎn)損失、速度損失、廢次品損失、開工損失和生產(chǎn)現(xiàn)場的一切不良因素實施持續(xù)的改善，努力實現(xiàn)5個零的目標，從而達到最佳的設備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營效益，提高企業(yè)的市場競爭能力和應變能力，最終達到員工滿意、顧客滿意、社會滿意。

剛開始推行TPM管理時，很多人都不太理解，覺得TPM和6S差不多，都認為“現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)很好了，為什么還要推行TPM管理？”有些抵觸情緒，為此爐前建立了TPM推行小組，三高爐各級領(lǐng)導在TPM的推進過程中充分肯定個人的努力，充分尊重員工的勞動成果，對TPM工作積極的個人和班組評為TPM明星、TPM工作優(yōu)秀班組，大大刺激了我們進行TPM工作的積極性和員工們的工作熱情。大班長和班長以身作則，投入到TPM“0”階段整改工作，對爐前的庫房備品備件進行整理整頓，加強工作場所各個死角的清潔清掃，對各種設備、備件進行了精細的標識，TPM“0”階段是對6S的強化，由于之前對6S管理已經(jīng)進行了深入的學習，所以在實施TPM管理時感覺有些基礎，取得了很大的成效，班組人員在自己管轄的區(qū)域內(nèi)盡力營造和諧愉快的氣氛，在高爐爐前形成很強的親和力，營造出了和睦的家庭氛圍。

隨著TPM工作的推行，到了“0”階段驗收的日子，再看看爐前的變化，庫房內(nèi)明亮整潔，設備、備件擺放整齊，標識清晰明了，在出鐵或檢修換風口時，需要物品取用時十分便捷，大大提高了工作效率，降低了勞動強度，爐臺地面光潔如鏡，員工行為規(guī)范，勞保穿戴整潔齊全，舉止大方，完全顛覆了人們對高爐爐前工的傳統(tǒng)印象。作為爐前工的一員，我切身體會到了這種轉(zhuǎn)變給我們的工作帶來的便利和愉悅的心情，參與TPM推行的積極性和自主性明顯增強，也使我們的思想觀念發(fā)生了顯著的變化，無形中讓我們樹立起“零缺陷、按標準工作”的決心。

有了現(xiàn)在的TPM“0”階段成果，我們對今后“1”階段的推進充滿了期待和信心，我們會奮力向“故障為零、事故為零、缺陷為零、庫存為零”的設備管理目標前進，促進首鋼遷鋼公司向更高層次邁進。

擴展閱讀：TPM 學習總結(jié)

TPM-全面生產(chǎn)設備維護和管理學習總結(jié)

八月二號和三號兩天，我們一行十人在總部接受了設備管理部組織的TPM培訓。授課老師是中國著名的經(jīng)濟管理專家，王家堯。王老師通過細致的講解，讓我這個從最初什么都不了解到最后好像摸到了一些東西。了解先進的管理理念，開闊了我的視野，讓我突然之間發(fā)現(xiàn)，原來設備還可以這樣來管理，收益匪淺。轉(zhuǎn)換了思維模式，學習得到了有效換位。對我今后工作的開展奠定了扎實的基礎。

首先我們先來認識下，什么叫TPM。TPM就是全面、全員的生產(chǎn)管理。我們首先學習了TPM的產(chǎn)生及其演進過程，通過學習，我發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在我們的一些工作方法，和管理理念都能在里面找到雛形，甚至大部分的工作方法我們還停留在二戰(zhàn)之前�？吹竭@些，我心里面不得不由衷的感嘆，我們天天的喊著要趕上西方國家，就是哪怕真有一天我們的錢比人家多了，生產(chǎn)總值高了。我也不覺得超過了他們，因為到現(xiàn)在我們的生產(chǎn)模式和管理方式還停留在人家?guī)资�年前。我們的這個超過不覺得有點可悲么？

這次課程的安排主要就是讓大家了解認識這種先進的管理理念。老師給我們從什么是TPM；啟動TPM能夠給企業(yè)帶來什么樣的沖擊；推行自主保全，將設備故障消除在萌芽狀態(tài)，減少設備管理精力的損耗；推行專業(yè)保全，實行屬地管理，大幅度減少停機時間；推行個別改善，減少停機時間；如何進行設備前期管理，從源頭控制停機的發(fā)生；如何通過TPM實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量保全；如何通過TPM的推進，實現(xiàn)安全管理活動的展開。這七個方面進行講解。讓我有了一種什么感覺，好像我們要是學習的這個，真正的運用到了我們的工作中去，我們的工作會變得很輕松。我們的企業(yè)會變得更健康，更有朝氣和競爭力。王老師有著豐富的工作經(jīng)驗，并不像有些管理老師一樣，只有單純的理論知識，對企業(yè)的真正管理存在著一種不確定性的講解，因為他們沒有實際的工作經(jīng)驗，王老師旁征博引，運用一個個生動活潑、有代表性的例子讓我們更好的理解什么叫5s、QC能夠給我們真正的帶來什么？TWI的重要含義？其中對我印象最深的就是5S新解，設備的自主保全和專業(yè)保全。

自主保全是以設備的操作者為主，在對其進行保全技術(shù)的教育訓練之后，通過定人、定點、定量、定周期、定標準、定項、定法、定“點檢計劃表”、定記錄格式、定“檢修業(yè)務流程”，以個人的五感（看、觸、聽、嗅、味）按照事先規(guī)定的設備特性值標準、點檢標準、潤滑標準、保全作業(yè)標準等管理標準，來對設備的日常養(yǎng)護和常見故障做簡單、快速的測定、修復工作檢查。

自主保全不是單純地將設備保全的責任轉(zhuǎn)移給操作者，而是專業(yè)保全人員與操作者的一項團隊合作。其目的在于提升操作者對他所使用的設備和作業(yè)環(huán)境的責任感。就像老師講的清掃一樣，清掃的就是點檢，就是讓員工擦拭自己的設備，愛護自己的設備，愛護到像愛護的寵物一樣，這樣我們的工作才能做好。

專業(yè)保全及預防保全。我們的操作者擔負著生產(chǎn)任務，沒有更多的時間和精力進行更深層次的設備專業(yè)保全。操作者不可能花業(yè)余時間就掌握工程師們在大學四年時間學習的知識和在工廠掌握的專業(yè)技能。所以我們要保留專業(yè)保全，設備的管理分前期管理和后期管理。前期管理的重點是對設備的技術(shù)性和控制架構(gòu)。而后期管理則關(guān)注人員、流程和服務，以努力延長設備的使用時間、減少停機率。預防保全是后期管理的先進思維，它通過建立設備保全管理體系，對設備進行點檢保養(yǎng)、故障分析、模式預測等，來統(tǒng)計分析設備保全的各項信息，以期預先發(fā)現(xiàn)設備的潛在故障，來制定適當?shù)膶Σ撸�提高設備的可靠度，減少故障發(fā)生或縮短修理時間。期望用最經(jīng)濟的成本分析方法，找出保養(yǎng)得最低成本，以避免在定期保養(yǎng)階段，造成過度保養(yǎng)得浪費。

給我另一個感觸深的地方是在管理方法和心態(tài)，TWI一線主管技能訓練，一線主管的管理方法，作為推平TPM的基層設備主管，如何正確的引導員工，以一個什么樣的心態(tài)去和員工交流，是很重要的。利用人的本性，好爭，好斗，好攀比的心理，擺脫以往不好好工作就要績效考核的管理方法，采取說教的方式，以一種服務的心態(tài)去和車間的人交流，不罰款，多評價，在有標準的前提下，讓員工自己的羞恥心、虛榮心得到膨脹，這樣他們就能更好的工作。評價的有效性好于績效考核。

坦白的講，學習的時間的有點短，學習的內(nèi)容很多，對于我這個接觸的都是幾十年前管理模式的人來講，這次的學習給我開了一扇窗，讓我看到了這個世界的奧妙無窮。雖然我不可能會完全體會到里面的知識，會完全的將學習到的知識運用到實際工作中去，但是我相信會給我今后的工作指引一個方向，結(jié)合本企業(yè)的實際情況，運用科學的工作方法和管理理念，為公司作出我更大的貢獻。

動力車間焦旭威

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