瀝青混凝土路面工程施工總結(jié)
瀝青混凝土路面工程施工總結(jié)
S205瀝青混凝土路面工程施工總結(jié)
SampleTex省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程,全長(zhǎng)23公里,起點(diǎn)K399+400,終點(diǎn)K422+207;路基寬23米,行車道寬15米,路面面層設(shè)計(jì)4cm厚中粒式AC-16Ⅰ型瀝青混凝土。開工日期、設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)是201*年7月3日,完工日期為201*年10月20日,
合同工期為90天。
本工程承建單位是四川華建路橋集團(tuán)有限責(zé)任公司,建設(shè)單位為射洪縣高等級(jí)公路管理處,
監(jiān)理單位是四川省吉宏公路工程監(jiān)理咨詢有限公司。
三、工程實(shí)際情況
由四川華建路橋集團(tuán)有限責(zé)任公司承建的省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程,系舊路改造,原路面使用年限已久,表面平整度甚差,路面橫縱坡嚴(yán)重變形,局部地段強(qiáng)度偏低,故在施工前需作水穩(wěn)層補(bǔ)強(qiáng)及路面調(diào)平,以保證瀝青混凝土路面的成型質(zhì)量和爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。因此工程實(shí)際完工時(shí)間為201*年10月20日,完成4cm厚中料式瀝青混凝土23公里,
工程總造價(jià)約1668萬元。
省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程總用人工6340工日,拌和瀝青混合料:36214T,
瀝青用量:201*T,碎石:6891m3,石屑5907m3,砂5785m3,礦粉:2091T。
施工中采用120型120T/H瀝青混凝土拌和樓,3m3裝載機(jī)1臺(tái),前場(chǎng)瀝青混凝土鋪筑機(jī)械為ABG-9型攤鋪機(jī),德國(guó)產(chǎn)英格索蘭DO-110型雙鋼輪壓路機(jī)一臺(tái),YZ25型膠輪壓路機(jī)一臺(tái),YZC8雙鋼筒壓路機(jī)一臺(tái),7m3空壓機(jī)兩臺(tái),60KW發(fā)電機(jī)一臺(tái),8000L灑水車一輛,切縫機(jī)兩臺(tái),6000L瀝青灑布車一臺(tái),抗剝落劑攪拌裝置、電動(dòng)液壓脫模器各一套,路面配套機(jī)具各作業(yè)時(shí)間是87個(gè)臺(tái)班,運(yùn)輸混合料的自卸汽車17輛,平均運(yùn)距29公里,運(yùn)輸總量36214
噸。四、工程管理
根據(jù)工程實(shí)際情況,設(shè)一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部,經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全面工作。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理,制定施工技術(shù)方案,組織論證施工中的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)難點(diǎn)的處理。設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,預(yù)控工程質(zhì)量和進(jìn)度,下達(dá)和檢查各職能部門的任務(wù)完成情況。下設(shè)辦公室負(fù)責(zé)來訪人員的接待,后勤管理工作及文件的收發(fā)工作。設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程的技術(shù)操作,做好技術(shù)交底工作。設(shè)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)瀝青混合料的配合比及相關(guān)的試驗(yàn)工作。設(shè)工程計(jì)量部負(fù)責(zé)工程的收方計(jì)價(jià)、統(tǒng)計(jì)及計(jì)量報(bào)表的上報(bào)工作。設(shè)設(shè)備維修人員,保證機(jī)械設(shè)備的完好。設(shè)技安部負(fù)責(zé)辦公區(qū)及拌和場(chǎng)地的安全,解決施工糾紛等工作。施工中,項(xiàng)目經(jīng)理、總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人常駐工地,下屬部門人員相互配合、相互協(xié)調(diào)、相互監(jiān)督,形成工程質(zhì)量
和進(jìn)度的保證體系。為保質(zhì)保量完成施工任務(wù)打下了良好的基礎(chǔ)。
1、開工前準(zhǔn)備
項(xiàng)目部從201*年7月3日即著手設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修。根據(jù)合同,原材料由業(yè)主提供:瀝青為茂名AH-70#石油瀝青,主要技術(shù)指標(biāo):A:針入度(0.1mm)79.3,B:軟化點(diǎn)(℃)52.5,C:延度(cm)〉100,D:比重(g/mm3)0.998。目標(biāo)配合比委托中心試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。目標(biāo)配
合比為大碎石:小碎石:石屑:砂:礦粉=43:22:18:12:5,油石比5.0%。
攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等施工設(shè)備相繼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),施工技術(shù)人員抓緊路面下承層的交接、施工放樣
測(cè)量、清掃場(chǎng)地的工作。
2、鋪筑試驗(yàn)路段
各項(xiàng)工作經(jīng)充分準(zhǔn)備就緒后,路面項(xiàng)目部確定201*年7月23日在K413+700~900(左幅)鋪筑試驗(yàn)路段。試驗(yàn)路段鋪筑后,檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。通過試鋪,得出了
如下結(jié)論:
1、本段瀝青混凝土虛鋪系數(shù)為1:1.25。
2、壓路機(jī)組合為雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)、雙鋼筒壓路機(jī),碾壓遍數(shù)為振
動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍,振動(dòng)兩遍,膠輪壓路機(jī)碾壓6遍,雙鋼輪壓路機(jī)碾壓1遍。3、攤鋪機(jī)手3人,輔助工16人,攤鋪速度3米/分鐘,攤鋪時(shí)開啟振搗。
4、拌和樓每盤攪拌時(shí)間30秒,平均每小時(shí)出料60噸。
5、平均每18噸瀝青混合料攤鋪長(zhǎng)度22米。
6、出廠溫度150℃,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)溫度140℃,攤鋪溫度120℃,初壓溫度110℃,復(fù)
壓溫度90℃,壓實(shí)終了溫度70℃。
7、混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間45分鐘,每車攤鋪時(shí)間10分鐘。
8、本試驗(yàn)段使用瀝青混合料配合比為瀝青含量4.76%,大碎石:小碎石:石屑:砂:礦粉為44:20:17:14:5,經(jīng)過試驗(yàn)段試驗(yàn)調(diào)整為:瀝青含量5.1%,大碎石:小碎石:石屑:砂:
礦粉為43:19:19:14:5,粘層油用量為0.421/m2。
7月25日,業(yè)主方、監(jiān)理方會(huì)同路面施工單位召開試驗(yàn)路段總結(jié)會(huì)。通過試驗(yàn)路段得鋪筑,對(duì)機(jī)械性能有所掌握,對(duì)操作工藝、壓實(shí)工藝、接縫方法等作以驗(yàn)證。認(rèn)真總結(jié)了工作的成效和需要改進(jìn)的地方,為后期工作的全面展開指明了努力方向,并研究定于7月26日起瀝
青混凝土路面工程正式全線開工。
3、施工方案
根據(jù)工程實(shí)際情況,經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主研究確定鋪筑路線為:第一階段:K413+940-K404+240(左幅),再鋪筑K404+240-K413+940(右幅),第二階段:K404+040-K399+420
(左幅),K399+420-K404+040(右幅),最后K418+245-K422+000(右幅),
K422+000-K418+245(左幅)。
由于本工程是射洪縣的暢通工程、形象工程,工期緊、任務(wù)重,項(xiàng)目部在保證施工質(zhì)量的前提下,采用加班加點(diǎn)施工作業(yè)。施工中確保拌和、運(yùn)輸、攤鋪碾壓幾個(gè)工序的連續(xù)性,特別是注重上述各施工階段的溫度的控制,各道工序?qū)H藴y(cè)量溫度并做好記錄。強(qiáng)調(diào):礦料干燥溫度保持在:160℃-180℃,瀝青加熱溫度控制在:150℃-160℃,瀝青混合料出廠溫度達(dá)到145℃-155℃,攤鋪溫度確保在:130℃-150℃,初壓溫度穩(wěn)定在:110℃-130℃,復(fù)壓溫度控制在:110℃-90℃,碾壓終了溫度滿足70℃以上。由于嚴(yán)格控制拌和階段的溫度,因此,拌和的瀝青混合料均勻一致,無花白料,無接團(tuán)成塊,無離析現(xiàn)象。壓實(shí)度是工程質(zhì)量的一個(gè)硬指標(biāo),壓實(shí)時(shí),在各最佳碾壓溫度時(shí),光輪以2km/h的速度初壓,膠輪以5km/h的速度
復(fù)壓,最后光輪以3km/h的速度終壓,保證了鋪筑路面的壓實(shí)度。
每工作日結(jié)束后,施工縫的處理也很關(guān)鍵。針對(duì)面層的特點(diǎn),采用了平接縫。先用三米直尺檢查接頭段的平整度,劃線確定剔除長(zhǎng)度,清除多余混合料后在結(jié)合面上人工涂灑粘層瀝青。為防止接頭處上、下層粘緊,在混合料接頭下面鋪撒一層薄砂,以隔離上、下層,易于剔除。在接頭碾壓完畢后,趁熱用三米直尺劃線,切割機(jī)切除接頭,下次接縫時(shí),把多余料剔除,灑上粘層油,開始進(jìn)行新的鋪筑,由于嚴(yán)格按照以上施工工藝,總的來說,路面接縫處理緊
密,連接平順。
工程內(nèi)業(yè)資料是工程質(zhì)量是否保證直接、有效的證明,也是見證工程實(shí)施成效的依據(jù),至開工以來項(xiàng)目部派專人對(duì)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行收集整理,確保了中期計(jì)量資料的完整、準(zhǔn)確、真實(shí)。對(duì)于后期竣工資料,項(xiàng)目部加派人員,加大力度對(duì)前期資料進(jìn)行集中規(guī)范整理,后期資料及
時(shí)填報(bào)歸檔。
對(duì)于本工程中所涉及的變更,嚴(yán)格按照程序辦理,首先是會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理三方在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程變更項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地考察,制定有效、經(jīng)濟(jì)、最佳的計(jì)劃實(shí)施方案,由施工單位辦理工地會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行變更立項(xiàng),上報(bào)所涉及的工程數(shù)量清單、造價(jià)及預(yù)算書,經(jīng)監(jiān)理核實(shí)認(rèn)可,報(bào)業(yè)主審批確認(rèn)。然后由施工單位對(duì)其項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施,并作好施工、檢測(cè)、驗(yàn)收資料以作為交
工結(jié)算的依據(jù)。五、工程檢測(cè)
為保證質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程,項(xiàng)目部立足于工程項(xiàng)目管理,嚴(yán)格按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》和省道205線射洪南段招標(biāo)系列文件有關(guān)規(guī)定施工,實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量?jī)纱罂刂。做好試?yàn)路段鋪筑,訂出合理的混和料的配合比和切實(shí)可行的現(xiàn)場(chǎng)組合和操作計(jì)劃,配合相應(yīng)的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備,按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》開展檢測(cè)。從原材料到混合料的級(jí)配,到拌和、鋪筑均實(shí)行層層把關(guān)嚴(yán)格控制,堅(jiān)持執(zhí)行“三個(gè)不”:不合格的材料,堅(jiān)決不予接收;不合格的成品料,堅(jiān)決不予鋪筑;不合格的產(chǎn)品,堅(jiān)決返工。工程施工中,實(shí)行誰出錯(cuò),誰負(fù)責(zé),從而使工程質(zhì)量達(dá)到有效控制。經(jīng)自檢:壓實(shí)度平均值97.5%,代表值97.3%,合格率100%,平整度合格率84.9%,彎沉比原貫入式層彎沉變化不大,抗滑符合設(shè)計(jì),厚度平均值4.98cm,代表值4.53cm,合格率100%,中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡幾何尺寸檢
測(cè)均符合要求,油石比:5.14%,自檢評(píng)分91.3分,自檢為優(yōu)良工程。
根據(jù)瀝青路面檢測(cè)要求,項(xiàng)目部配備工地試驗(yàn)常規(guī)設(shè)備:馬歇爾實(shí)驗(yàn)儀、瀝青抽提儀、標(biāo)準(zhǔn)
篩、鉆芯機(jī)、電子秤、溫度計(jì)等。
施工中,專職的質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量檢查與試驗(yàn),隨時(shí)掌握碎石、石屑、中砂、礦粉的外觀、顆粒組成及含水量,每新進(jìn)一批瀝青就要求試驗(yàn)室對(duì)其針入度、軟化點(diǎn)、延度
進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),隨時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整。
為嚴(yán)格控制瀝青及混合料溫度,拌和場(chǎng)專人每車不少于一次檢測(cè)出廠濕度,并隨時(shí)注意拌和均勻性。拌和班每一個(gè)工作班,試驗(yàn)室人員不低于2次測(cè)定瀝青用量,作礦料篩分,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),并以實(shí)測(cè)的馬歇爾試驗(yàn)密度作為該批混合料攤鋪路段壓實(shí)度計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)密度。施工前場(chǎng)配備水平儀一套、三米尺、塞尺、鋼卷尺、溫度計(jì)對(duì)混合料質(zhì)量及施工溫度進(jìn)行檢測(cè),隨時(shí)檢查厚度、平整度及成型尺寸,特別是加強(qiáng)對(duì)厚度的控制,除在攤鋪及壓實(shí)時(shí)量取,鉆芯試件厚度外,每日專人校解混合料總量與實(shí)際鋪筑的面積計(jì)算出的平均厚度是否吻合。當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)不到要求時(shí),及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)系,分析原因,定出合理的處理方案,隨時(shí)調(diào)整,起到滿足規(guī)范要求。路面鋪筑完工后,進(jìn)行壓實(shí)度、平整度、彎沉、抗滑、厚度、中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡指標(biāo)的檢測(cè),根據(jù)本工程實(shí)際情況,劃分為每公里進(jìn)行資料的
整理。
六、存在的問題及解決方法
1、由于國(guó)有機(jī)械設(shè)備的性能所限,施工后期,拌和設(shè)備的故障一度頻繁,影響施工進(jìn)度,致使后期工作任務(wù)緊張。項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)機(jī)械的管理,對(duì)易出故障處加大維修力度,對(duì)問題防
患于未然,有效發(fā)揮機(jī)械性能。
2、施工中,一度出現(xiàn)橫向接縫欠佳現(xiàn)象,針對(duì)該問題,項(xiàng)目部就施工工藝召開專題討論,有效改進(jìn)接縫處理;由于原瀝青貫入式層部分地段存在泛油現(xiàn)象,為盡量減少鋪筑后的路面面層出現(xiàn)泛油、擁包、變形等病害,項(xiàng)目部派專人合同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)以上能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的重大隱患,及時(shí)進(jìn)行處理,以保證路面質(zhì)量;平整度是路面檢測(cè)的一個(gè)重要指標(biāo),直接反映行車舒適和安全與否,為保證路面鋪筑的平整度,尤其是橋頭搭板與貫入式層銜接較差處,項(xiàng)目部精心研究、精心施工,力爭(zhēng)在施工中做到搭板與路面銜接處不跳車,行車安全舒適。
七、安全、環(huán)保及其它
“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”是華建人的工作理念。為此,項(xiàng)目部強(qiáng)調(diào)“安全責(zé)任重于泰山”,并多次召開安全會(huì)議,要求全體職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,提高安全意識(shí)。各項(xiàng)設(shè)備消煙除塵裝置達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),施工場(chǎng)地標(biāo)志鮮明,做到“施工一段,完工一段,完善一段”,杜
絕亂挖、亂棄、亂排廢物。
在后期生產(chǎn)過程中,項(xiàng)目部人員在“多出產(chǎn)品,出為精品”的指導(dǎo)思想下,早出工,晚休息,
勤施工、快作業(yè),日拌和產(chǎn)量最高達(dá)900T,日鋪筑面積最多達(dá)9454m2
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省道212卡房過境三級(jí)公路工程
路面施工總結(jié)
一、工程概況1.1情況簡(jiǎn)介
省道212卡房過境三級(jí)公路地處云南省南部,紅河州個(gè)舊市境內(nèi),屬省道212線的一段。同時(shí)是個(gè)舊市“一環(huán)三縱四橫五聯(lián)”路網(wǎng)規(guī)劃中的“三縱”之一。它北連國(guó)道GZ40線,東通縣道102線可至河口,南直達(dá)金水河口岸。該線不僅是省會(huì)昆明和玉溪的地州,市通往邊境的重要陸路通道,而且是紅河等滇東南地區(qū)通往越南、老撾的重要通道?梢娖渎肪W(wǎng)地位的十分重要,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)意義十分顯著。路線起于省道212線K42+300處。路線止點(diǎn)在白花草省道212線K46+800才處。全長(zhǎng)4.934km。設(shè)計(jì)為雙向兩車道三級(jí)公路,主線設(shè)計(jì)荷載等級(jí)公路-Ⅱ級(jí),設(shè)計(jì)車速30km/h。
現(xiàn)在已經(jīng)完成路面工程的路段為:K0+000-K1+493.743(即個(gè)舊九中到卡房新區(qū),總長(zhǎng)1.493km,本工程由個(gè)舊云錫通達(dá)工程有限公司承建,系新建工程。路面工程自201*年6月開工,201*年7月底完工,質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。1.2工程參建單位
工程建設(shè)單位:卡房鎮(zhèn)人民政府業(yè)主代表:卡房鎮(zhèn)人民政府
工程設(shè)計(jì)單位:中國(guó)華西工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限公司工程監(jiān)理單位:云南省公路工程監(jiān)理咨詢公司監(jiān)理工程師:仇群鉆
施工總包單位:個(gè)舊云錫通達(dá)工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理:桂撲生1.3路面單位工程概況
1.3.1路面工程主要工程內(nèi)容及工程量
主要工程內(nèi)容有路面、路面基層、底基層、路緣等內(nèi)容。主要工程量見下表:
主要工程數(shù)量表
工程項(xiàng)目級(jí)配碎石層(厚12CM)水泥穩(wěn)定層(厚25CM)瀝青混凝土下面層瀝青混凝土上面層漿砌路緣乳化瀝青乳化瀝青(黏層)C25混凝土單位M2M2M2M2m3M2M2m3數(shù)量16377.33616377.33616377.33616377.336264.94116377.33616377.33637.4351.3.2路面單位工程分部分項(xiàng)劃分情況路基工程劃分了7個(gè)分部工程分別為:
1.3.2.1漿砌路緣(K0+000~K1+493.743);1.3.2.2級(jí)配碎石層(K0+000~K1+493.743);1.3.2.3水泥穩(wěn)定層(K0+000~K1+493.743);1.3.2.4瀝青混凝土下面層(K0+000~K1+493.743);1.3.2.5瀝青混凝土上面層(K0+000~K1+493.743);1.3.2.6乳化瀝青(K0+000~K1+493.743);1.3.2.7乳化瀝青(黏層)(K0+000~K1+493.743)。二、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及執(zhí)行國(guó)家、地方強(qiáng)制性條文情況
2.1、本工程施工及質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行下列國(guó)家、地方強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn):
《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-201*《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-201*《公路工程集中料實(shí)驗(yàn)規(guī)程》JTGE42-201*
《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42-201*《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-201*《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42-201*《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》JTJ059-95《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-201*
三、工程實(shí)際情況
本工程由個(gè)舊云錫通達(dá)工程有限公司承建,系新建工程。
省道212線卡房過境三級(jí)公路路面工程總用人工3000工日。施工中采用120型120T/H瀝青混凝土拌和樓;3M3裝載機(jī)3臺(tái),瀝青混合料攤鋪機(jī)(型號(hào):WLTL8500型);德國(guó)產(chǎn)英格索蘭型雙鋼輪壓路機(jī)(型號(hào):;振動(dòng)壓路機(jī)(型號(hào):DD-110)YZ18)一臺(tái);8000L灑水車一輛;6000L瀝青灑布車二臺(tái);挖掘機(jī)(型號(hào):小松220)三臺(tái);運(yùn)輸混合料的自卸汽車13輛,平均運(yùn)距25公里,運(yùn)輸總量3500噸。四、工程管理
根據(jù)工程實(shí)際情況,設(shè)一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部,經(jīng)理部設(shè)
項(xiàng)目經(jīng)理1人,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全面工作。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理,制定施工技術(shù)方案,組織論證施工中的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)難點(diǎn)的處理。設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,預(yù)控工程質(zhì)量和進(jìn)度,下達(dá)和檢查各職能部門的任務(wù)完成情況。下設(shè)辦公室負(fù)責(zé)來訪人員的接待,后勤管理工作及文件的收發(fā)工作。設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程的技術(shù)操作,做好技術(shù)交底工作。設(shè)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)瀝青混合料的配合比及相關(guān)的試驗(yàn)工作。設(shè)工程計(jì)量部負(fù)責(zé)工程的收方計(jì)價(jià)、統(tǒng)計(jì)及計(jì)量報(bào)表的上報(bào)工作。設(shè)設(shè)備維修人員,保證機(jī)械設(shè)備的完好。設(shè)技安部負(fù)責(zé)辦公區(qū)及拌和場(chǎng)地的安全,解決施工糾紛等工作。施工中,項(xiàng)目經(jīng)理、總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人常駐工地,下屬部門人員相互配合、相互協(xié)調(diào)、相互監(jiān)督,形成工程質(zhì)量和進(jìn)度的保證體系。為保質(zhì)保量完成施工任務(wù)打下了良好的基礎(chǔ)。五、施工方案及主要項(xiàng)目施工方法
5.1級(jí)配碎石基層5.1.1施工工藝流程
施工放樣→天然級(jí)配碎石料調(diào)運(yùn)→初平、精平→曬水→碾壓→驗(yàn)收合格→轉(zhuǎn)入下道工序5.1.2.施工方法
級(jí)配對(duì)視基層施工必須遵守下列規(guī)定:5.1.2.1顆粒配料應(yīng)準(zhǔn)確;
5.1.2.2混合料應(yīng)拌和均勻,無粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,無過大粒徑的礫石;5.1.2.3在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓直到達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度。5.1.3施工準(zhǔn)備
5.1.3.1級(jí)配碎石基層所使用材料由實(shí)驗(yàn)室做級(jí)配及承載比的實(shí)驗(yàn),合格后方可進(jìn)行拉運(yùn)上料。
5.1.3.2在調(diào)運(yùn)級(jí)配碎石之前,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)高程每20m測(cè)設(shè)邊樁高程計(jì)算出每段調(diào)運(yùn)的級(jí)配碎石方量,做到精確、合理、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。
5.1.4運(yùn)輸和攤鋪級(jí)料
5.1.4.1裝車時(shí)應(yīng)控制每車的數(shù)量基本相等,同一料場(chǎng)供應(yīng)的路段內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)由遠(yuǎn)到近調(diào)料,并準(zhǔn)確計(jì)算每20m面內(nèi)所需調(diào)運(yùn)的方量,卸料要合理、均勻,避免料不足或過多,料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口。5.1.4.2確定松鋪系數(shù),按規(guī)范要求先行確定一松鋪系數(shù),計(jì)算200m實(shí)驗(yàn)段內(nèi)所需調(diào)運(yùn)天然級(jí)配碎石方量,推土機(jī)推平后人工進(jìn)行精平,壓路機(jī)碾壓至規(guī)定壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)人員進(jìn)行高程測(cè)量與設(shè)計(jì)高程進(jìn)行比較后確定松鋪的數(shù)值。5.1.4.3用裝載機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上后,在用人工進(jìn)行精平,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤測(cè)量,指導(dǎo)裝載機(jī)進(jìn)行基層平整機(jī)械作業(yè),按造圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,刮出設(shè)計(jì)橫坡路拱,基層表面應(yīng)力求平整,滿足設(shè)計(jì)寬度。
5.1.4.4基層平整每一作業(yè)段長(zhǎng)度宜控制在300~500m,形成推土機(jī)、裝載機(jī)流水作業(yè)。
5.1.5灑水、碾壓(天然級(jí)配碎石基層)
5.1.5.1級(jí)配碎石,裝載機(jī)平整后,灑水車進(jìn)行路面均勻?yàn)⑺,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行實(shí)地含水量的測(cè)定,當(dāng)級(jí)配碎石的含水量達(dá)到最佳含水量的±2%時(shí),20t壓路機(jī)進(jìn)行出壓一遍以暴露潛在的不平整,后采用人工在終平一次后,20t自行式震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。
5.1.5.2壓路機(jī)碾壓墊層時(shí),應(yīng)遵循兩側(cè)向中間進(jìn)行碾壓先輕后重,先靜壓后震動(dòng)壓,先慢后快,先低后高及輪跡重疊的原則,壓路機(jī)碾壓過程中時(shí)速不應(yīng)過快,應(yīng)控制在4km/h。
5.1.5.3壓路機(jī)碾壓時(shí)輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬,依次排列,碾壓為全副墊層寬度時(shí)即為一遍,需碾6~8遍后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員實(shí)地檢測(cè)壓實(shí)達(dá)到規(guī)定要求后方可停止碾壓。
5.1.5.4碾壓的縱向接頭處重疊1~1.5m,并確保達(dá)到無漏壓、無死角現(xiàn)象。
5.1.5.5碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)“彈簧”粗細(xì)骨料不均勻現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻曬后重新平整、碾壓,碾壓完成后,表面應(yīng)平整,無過多的浮石,無粗細(xì)骨料離析現(xiàn)象,無明顯輪跡。5.2水泥穩(wěn)定基層
首先根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行配合比試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后在進(jìn)行拌和。
水泥穩(wěn)定碎石的拌和嚴(yán)格按照監(jiān)理批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行,同時(shí)控制好水泥穩(wěn)定碎石的含水量,使其含水量在最佳含水量范圍,拌和時(shí)采用集中拌和,拌和設(shè)備采用強(qiáng)制式拌和機(jī),在拌和過程中及時(shí)進(jìn)行原材料取樣試樣,根據(jù)原材料含水量的不同調(diào)整拌和時(shí)的用水量,保證攤鋪碾壓時(shí)達(dá)到最佳含水量。
混合料的運(yùn)輸將用自卸汽車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)拌和設(shè)備的拌和量安排足夠的車輛。
送到施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥穩(wěn)定碎石采用人工攤鋪,保證一定的平整度、寬度、厚度(并在施工放樣時(shí)考慮水泥穩(wěn)定碎石的松鋪系數(shù))然后用輕型壓路機(jī)靜壓方式初壓一遍,再人工進(jìn)行精平,最后重型壓路機(jī)碾壓成型,碾壓時(shí)應(yīng)注意上一遍與下一編的輪跡至少重疊1/3以上,充分保證壓實(shí),同時(shí)直線段由外側(cè)向內(nèi)側(cè)平行推進(jìn)碾壓,曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)平行推進(jìn)碾壓,這樣就能保證成型后的基層寬度、厚度、平整度。
同時(shí),我們將注意,在大規(guī)模施工前,應(yīng)選取不小于200米的路段做試驗(yàn)段進(jìn)行,松鋪系數(shù),壓實(shí)遍數(shù)的測(cè)定.測(cè)定結(jié)果報(bào)監(jiān)理認(rèn)可,另外就是要在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置試驗(yàn)設(shè)備,及取樣制作試塊,并標(biāo)明日期和樁號(hào),保證試件的完整性、真實(shí)性和代表性.
當(dāng)天攤鋪的當(dāng)天碾壓完成,第二天攤鋪前對(duì)接縫處進(jìn)行處理后在進(jìn)行攤鋪,以保證接頭處的一致性和均勻性.
基層成型后一天左右進(jìn)行密實(shí)度的檢測(cè),試驗(yàn)必須由具有上崗證的試驗(yàn)人員嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行,不合格地段堅(jiān)決返工處理保證基層的質(zhì)量,為瀝青面層施工質(zhì)量打下基礎(chǔ)。5.3瀝青混凝土上、下面層
項(xiàng)目部從201*年月日即著手設(shè)備檢修。經(jīng)過研究,擬將路面上面層為AC-10C(厚3CM)下面層為AC-25C(厚4CM),主要技術(shù)指標(biāo):A:針入度(0.1MM)91,B:軟化點(diǎn)(℃)45,C:延度(CM)〉100,D:比重(G/MM3)0.998。目標(biāo)配合比委托中心試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。下面層為AC-25C目標(biāo)配合比為1#料:2#料:3#料=45%:35%:20%,油石比4.5%;上面層為AC-10C目標(biāo)配合比為1#料:2#料:3#料=54%:44%:2%,油石比4.9%。
攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等施工設(shè)備相繼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),施工技術(shù)人員抓緊路面下承層的交接、施工放樣測(cè)量、清掃場(chǎng)地的工作。
5.3.1鋪筑試驗(yàn)路段
各項(xiàng)工作經(jīng)充分準(zhǔn)備就緒后,路面項(xiàng)目部確定201*年月日在K1+450~K1+493.743(左幅)鋪筑試驗(yàn)路段。試驗(yàn)路段鋪筑后,檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。通過試鋪,得出了如下結(jié)論:5.3.1.15.3.1.2
本段瀝青混凝土虛鋪系數(shù)為1:1.25。
壓路機(jī)為雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、碾壓遍數(shù)為振動(dòng)
壓路機(jī)靜壓兩遍,振動(dòng)兩遍。5.3.1.3
攤鋪機(jī)手3人,輔助工16人,攤鋪速度3米/
分鐘,攤鋪時(shí)開啟振搗。5.3.1.4
拌和樓每盤攪拌時(shí)間30秒,平均每小時(shí)出料
60噸。5.3.1.55.3.1.6
平均每15噸瀝青混合料攤鋪長(zhǎng)度20米。出廠溫度150℃,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)溫度140℃,攤鋪
溫度120℃,初壓溫度110℃,復(fù)壓溫度90℃,壓實(shí)終了溫度70℃。5.3.1.7
混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間45分鐘,每車攤鋪
時(shí)間10分鐘。5.3.1.8如下:
(1)、下面層為AC-25C使用瀝青混合料配合比為
4.1%,1#料:2#料:3#料=44%:36%:20%,經(jīng)過試驗(yàn)段試驗(yàn)調(diào)整為:瀝青含量3%,1#料:2#料:3#料=45%:35%:20%,粘層油用量為0.421/M2;
(2)、上面層為AC-10C使用瀝青混合料配合比為
5.0%,1#料:2#料:3#料=50%:47%:3%,經(jīng)過試驗(yàn)段試驗(yàn)調(diào)整為:瀝青含量4.7%,1#料:2#料:3#料=45%:35%:20%,粘層油用量為0.421/M2。
月日業(yè)主方、監(jiān)理方會(huì)同路面施工單位召開試驗(yàn)
路段總結(jié)會(huì)。通過試驗(yàn)路段得鋪筑,對(duì)機(jī)械性能有所掌握,對(duì)操作工藝、壓實(shí)工藝、接縫方法等作以驗(yàn)證。認(rèn)真總結(jié)了工作的成效和需要改進(jìn)的地方,為后期工作的
本試驗(yàn)段使用瀝青混合料配合比為瀝青含量全面展開指明了努力方向,并研究定于月日起瀝青混凝土路面工程正式全線開工。5.4瀝青混凝土上、下面層施工方案
由于本工程是卡房鎮(zhèn)的暢通工程、形象工程,工期緊、任務(wù)重,項(xiàng)目部在保證施工質(zhì)量的前提下,采用加班加點(diǎn)施工作業(yè)。施工中確保拌和、運(yùn)輸、攤鋪碾壓幾個(gè)工序的連續(xù)性,特別是注重上述各施工階段的溫度的控制,各道工序?qū)H藴y(cè)量溫度并做好記錄。強(qiáng)調(diào):礦料干燥溫度保持在:160℃-180℃,瀝青加熱溫度控制在:150℃-160℃,瀝青混合料出廠溫度達(dá)到145℃-155℃,攤鋪溫度確保在:130℃-150℃,初壓溫度穩(wěn)定在:110℃-130℃,復(fù)壓溫度控制在:110℃-90℃,碾壓終了溫度滿足70℃以上。由于嚴(yán)格控制拌和階段的溫度,因此,拌和的瀝青混合料均勻一致,無花白料,無接團(tuán)成塊,無離析現(xiàn)象。壓實(shí)度是工程質(zhì)量的一個(gè)硬指標(biāo),壓實(shí)時(shí),在各最佳碾壓溫度時(shí),光輪以2KM/H的速度初壓,最后光輪以3KM/H的速度終壓,保證了鋪筑路面的壓實(shí)度。
每工作日結(jié)束后,施工縫的處理也很關(guān)鍵。針對(duì)面層的特點(diǎn),采用了平接縫。先用三米直尺檢查接頭段的平整度,劃線確定剔除長(zhǎng)度,清除多余混合料后在結(jié)合面上人工涂灑粘層瀝青。為防止接頭處上、下層粘緊,在混合料接頭下面鋪撒一層薄砂,以隔離上、下層,易于剔除。在接頭碾壓完畢后,趁熱用三米直尺劃線,切割機(jī)切除接頭,下次接縫時(shí),把多余料剔除,灑上粘層油,開始進(jìn)行新的鋪筑,由于嚴(yán)格按照以上施工工藝,總的來說,路面接縫處理緊密,連接平順。
工程內(nèi)業(yè)資料是工程質(zhì)量是否保證直接、有效的證明,也是見證工程實(shí)施成效的依據(jù),至開工以來項(xiàng)目部派專人對(duì)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行收集整理,確保了中期計(jì)量資料的完整、準(zhǔn)確、真實(shí)。對(duì)于后期竣工資料,項(xiàng)目部加派人員,加大力度對(duì)前期資料進(jìn)行集中規(guī)范整理,后期資料及時(shí)填報(bào)歸檔。
對(duì)于本工程中所涉及的變更,嚴(yán)格按照程序辦理,首先是會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理三方在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程變更項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地考察,制定有效、經(jīng)濟(jì)、最佳的計(jì)劃實(shí)施方案,由施工單位辦理工地會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行變更立項(xiàng),上報(bào)所涉及的工程數(shù)量清單、造價(jià)及預(yù)算書,經(jīng)監(jiān)理核實(shí)認(rèn)可,報(bào)業(yè)主審批確認(rèn)。然后由施工單位對(duì)其項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施,并作好施工、檢測(cè)、驗(yàn)收資料以作為交工結(jié)算的依據(jù)。六、工程檢測(cè)
為保證質(zhì)量達(dá)到合格工程,項(xiàng)目部立足于工程項(xiàng)目管理,嚴(yán)格按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》和省道212線卡房過境三級(jí)公路工程(路面工程)招標(biāo)系列文件有關(guān)規(guī)定施工,實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量?jī)纱罂刂。做好試?yàn)路段鋪筑,訂出合理的混和料的配合比和切實(shí)可行的現(xiàn)場(chǎng)組合和操作計(jì)劃,配合相應(yīng)的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備,按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》開展檢測(cè)。從原材料到混合料的級(jí)配,到拌和、鋪筑均實(shí)行層層把關(guān)嚴(yán)格控制,堅(jiān)持執(zhí)行“三個(gè)不”:不合格的材料,堅(jiān)決不予接收;不合格的成品料,堅(jiān)決不予鋪筑;不合格的產(chǎn)品,堅(jiān)決返工。工程施工中,實(shí)行誰出錯(cuò),誰負(fù)責(zé),從而使工程質(zhì)量達(dá)到有效控制。,中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡幾何尺寸檢測(cè)均符合要求,自檢評(píng)分91.8分,自檢為優(yōu)良工程。
根據(jù)瀝青路面檢測(cè)要求,項(xiàng)目部配備工地試驗(yàn)常規(guī)設(shè)備:馬歇爾實(shí)驗(yàn)儀、瀝青抽提儀、標(biāo)準(zhǔn)篩、鉆芯機(jī)、電子秤、溫度計(jì)等。
施工中,專職的質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量檢查與試驗(yàn),隨時(shí)掌握混合料組成及含水量,每新進(jìn)一批瀝青就要求試驗(yàn)室對(duì)其針入度、軟化點(diǎn)、延度進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),隨時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整。
為嚴(yán)格控制瀝青及混合料溫度,拌和場(chǎng)專人每車不少于一次檢測(cè)出廠濕度,并隨時(shí)注意拌和均勻性。拌和班每一個(gè)工作班,試驗(yàn)室人員不低于2次測(cè)定瀝青用量,作礦料篩分,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),并以實(shí)測(cè)的馬歇爾試驗(yàn)密度作為該批混合料攤鋪路段壓實(shí)度計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)密度。施工前場(chǎng)配備水平儀一套、三米尺、塞尺、鋼卷尺、溫度計(jì)對(duì)混合料質(zhì)量及施工溫度進(jìn)行檢測(cè),隨時(shí)檢查厚度、平整度及成型尺寸,特別是加強(qiáng)對(duì)厚度的控制,除在攤鋪及壓實(shí)時(shí)量取,鉆芯試件厚度外,每日專人校解混合料總量與實(shí)際鋪筑的面積計(jì)算出的平均厚度是否吻合。當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)不到要求時(shí),及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)系,分析原因,定出合理的處理方案,隨時(shí)調(diào)整,起到滿足規(guī)范要求。路面鋪筑完工后,進(jìn)行壓實(shí)度、平整度、彎沉、抗滑、厚度、中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡指標(biāo)的檢測(cè),根據(jù)本工程實(shí)際情況,劃分為每公里進(jìn)行資料的整理。
七、存在的問題及解決方法
1、由于國(guó)有機(jī)械設(shè)備的性能所限,施工后期,拌和設(shè)備的故障一度頻繁,影響施工進(jìn)度,致使后期工作任務(wù)緊張。項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)機(jī)械的管理,對(duì)易出故障處加大維修力度,對(duì)問題防患于未然,有效發(fā)揮機(jī)械性能。
2、施工中,一度出現(xiàn)橫向接縫欠佳現(xiàn)象,針對(duì)該問題,項(xiàng)目部就施工工藝召開專題討論,有效改進(jìn)接縫處理;由于原瀝青貫入式層部分地段存在泛油現(xiàn)象,為盡量減少鋪筑后的路面面層出現(xiàn)泛油、擁包、變形等病害,項(xiàng)目部派專人合同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)以上能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的重大隱患,及時(shí)進(jìn)行處理,以保證路面質(zhì)量;平整度是路面檢測(cè)的一個(gè)重要指標(biāo),直接反映行車舒適和安全與否,為保證路面鋪筑的平整度,尤其是橋頭搭板與貫入式層銜接較差處,項(xiàng)目部精心研究、精心施工,力爭(zhēng)在施工中做到搭板與路面銜接處不跳車,行車安全舒適。八、安全、環(huán)保及其它
“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”是通達(dá)人的工作理念。為此,項(xiàng)目部強(qiáng)調(diào)“安全責(zé)任重于泰山”,并多次召開安全會(huì)議,要求全體職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,提高安全意識(shí)。各項(xiàng)設(shè)備消煙除塵裝達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),施工場(chǎng)地標(biāo)志鮮明,做到“施工一段,完工一段,完善一段”,杜絕亂挖、亂棄、亂排廢物。
在后期生產(chǎn)過程中,項(xiàng)目部人員在“多出產(chǎn)品,出為精品”的指導(dǎo)思想下,早出工,晚休息,勤施工、快作業(yè),日拌和產(chǎn)量最=高達(dá)260T,日鋪筑面積最多達(dá)201*M2。
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