壓力容器檢修總結

儲氫罐大修總結

根據壓力容器的相關規(guī)定，壓力容器運行6年以上應強制大修。我廠制氫站的#3儲氫罐于201*年出廠，適合此次的強制大修工作。

依據《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》及《壓力容器定期檢測

規(guī)則》的規(guī)定，我制氫站#3儲氫罐大修為期半月。此次大修#3儲氫

罐的程序有：1.檢修前的準備（備品備件）；2.全面檢修（包括內外部檢查）；3.測容器厚度及焊縫探傷檢查；4.氣密性試驗（水壓、氣壓）；5.安全附件的檢查校驗（安全閥、氫氣壓力表）等工作。本次大修對#3壓力容器設備和管道進行盲板隔斷，同時設置了明顯的隔斷標志。在準備工作就續(xù)的情況下，我們班全體人員對容器中殘余的氫氣進行泄壓中介置換，分析了空氣中的含氧量大于20%后，對#3儲氫罐進行檢修。

檢查儲氫罐內外表面、人孔及閥門、管路管部位、焊接頭等處是否有裂紋、變形、泄漏、損傷等，對上述進行了細致的檢查。與此同時檢測了#3儲氫罐的漏孔、信號孔有無漏氣，孔是否暢通。這次大修工作我們還邀請了電科院的專家對主體的主要焊縫進行了無損探傷抽查、拍照（抽查長度為總長度的20%），并檢查了縫區(qū)裂紋，均在合格范圍內。我們對所有閥門的墊片進行了更換，也對必要的法蘭進行了耐壓試驗，對不符合安全標準的法蘭也進行了更新。人孔打開時，也配備了通風，安全救護等措施，在進行人孔檢查時，清除了所有可能帶滯留的殘渣，同時也檢查是否有無介質腐蝕，沖刷磨損，而且專家還對容器內壁進行了金相檢驗和表面硬度的測定。我們參檢人員對儲氫罐的支座進行了緊固螺栓，確保容器基礎無下沉、傾斜等現象。還對儲氫罐本體的接地裝置進行了仔細的檢查，均符合規(guī)定要求。

這次對#3儲氫罐的氫氣壓力表進行了更換。對罐體進行的水試驗，是設計壓力的1.5倍，打至水壓4.2MPa，注滿水，無泄漏，保持6小時壓力不降，為合格。氣密性試驗是空氣壓力0.4MPa，打滿保持了3小時，壓力不降，無泄漏，為合格范圍。在大修即將結束時，進行了此次最后的置換工作：先把容器內注滿水（以溢出為止），關閉閥門，然后拆除盲堵板，并連接#3儲氫罐設備和管道氫氣進氣門，在把制氫室來的門打開往氫罐充氫。充氫的同時，把氫罐的底部門打開放盡水后關閉，在充完氫氣后，分析容器內的含氧量是否合格，直到合格為止，此次#3儲氫罐大修任務順利結束。

這次壓力容器的大修是從領導到參檢人員的共同努力的結果。本次工作，領導認真管理，班員努力查找缺陷，解決問題，提高了壓力容器的安全性。但同時也暴露了本次工作存在的一些問題，例如，在大修安排進程時間上周期過長，備品備件準備的還是不夠完善。通過這大修，我負責管理人員在今后的設備管理工作中更要做到合理化進程。按照領導制定的安全技術措施，制定的時間內完成，并對儲氫罐器的檢驗工作全過程的進行詳細記錄，儲氫罐終結大修要做匯總，為以后的檢驗工作提供參考依據！

擴展閱讀：壓力容器總結201*

201*年壓力容器總結

201*年，發(fā)電班所管壓力容器進行的檢修項目如下：

1、利用春檢、秋檢對制氫站內的壓力容器進行了外觀檢查，未見異常；

2、1-12號儲氫罐上、下封頭有鼓包現象，尤以12號罐鼓包較大，約7mm,壓檢站應對其進行跟蹤檢查；3、9月25-30日，對4號制氫站進行了小修，站內壓力容器檢查無異常；

4、全年兩次對氫管路叉門進行檢查，處理漏泄；明年工作打算

1、對3、4號制氫站進行大修，建議大修時間安排在夏季；

2、1、3號制氫站加裝冷凝除濕機；

3、4號站至二十萬機氫溝進行檢查，全面進行大修；4、對7、8、10、11、12號儲氫罐進行探傷檢查；5、對2號制氫站硅整流盤進行改造；6、對制氫站所有安全閥進行檢驗；7、制氫站暖氣系統進行大修；8、制氫站管路復查。

電檢分公司發(fā)電班

201*年11月22日發(fā)電班201*年設備檢修非標項目

201*年將進行3、5號發(fā)電機大修及部分輔助設備檢修，其非標項目如下：一、發(fā)電機檢修非標項目

1、3號機勵磁機、滑環(huán)更換恒壓刷握；2、3號機勵磁機振動處理；

3、3號機更換發(fā)電機冷卻水管路；4、3號機操作盤、氫盤二次回路換線；5、5號機滑環(huán)更換恒壓刷握；6、5號機更換循環(huán)干燥器；7、5號機更換發(fā)電機冷卻水管；8、5號機1、2號疏水泵電機更換；9、5號機操作盤二次回路換線；10、4、7號機滑環(huán)更換恒壓刷握。二、給水泵、循環(huán)水系統

1、9號給水泵電機更換安裝；2、泵站轉換間動力盤更換。三、公用系統

1、廠用380V1-5段工、備電源開關更換；2、部分鉛絲更換為快速熔斷器。3、1、2號吊車進行大修。四、制氫系統

1、對3、4號制氫站進行大修，建議大修時間安排

在夏季；

2、1、3號制氫站加裝冷凝除濕機；

3、4號站至二十萬機氫溝進行檢查，全面進行大

修、管路更換；

4、對7、8、10、11、12號儲氫罐進行探傷檢查；5、對2號制氫站硅整流盤進行改造；6、對制氫站所有安全閥進行檢驗；7、制氫站暖氣系統進行大修；8、制氫站管路復查。

電檢分公司發(fā)電班

201*年11月22日

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