商品混凝土攪拌站管理制度
天津?yàn)I海新區(qū)西外環(huán)高速公路(津漢高速-海景大道)工程
商品混凝土質(zhì)量管理辦法(試行)
1總則
1.1為規(guī)范和加強(qiáng)濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程參建商品混凝土的質(zhì)量管理,特制定本管理辦法。
1.2本辦法適用于濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程參建商品混凝土的質(zhì)量管理。
1.3本辦法包括商品混凝土的使用申請(qǐng)、審核及使用過程中商品混凝土質(zhì)量管理。
1.4凡參與濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程建設(shè)的施工單位如需使用商品混凝土應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本辦法。
1.5在執(zhí)行本辦法的過程中,如有問題請(qǐng)及時(shí)反饋給海濱大道公司工程部。
2商品混凝土合格供方條件及審查程序
2.1施工單位負(fù)責(zé)初步選定商品混凝土供應(yīng)商,并提供詳細(xì)資料,駐地辦初步審查后,總監(jiān)辦負(fù)責(zé)組織參建各方進(jìn)行商品混凝土合格供方的全面審核工作。
2.2商品混凝土合格供方應(yīng)具備的條件:
2.2.1供應(yīng)商資質(zhì)等級(jí)為預(yù)拌商品混凝土專業(yè)承包三級(jí)及以上(天津市建設(shè)管理委員會(huì)頒發(fā))企業(yè),注冊(cè)資金在1000萬元以上(含1000萬元)。
2.2.2通過計(jì)量管理體系認(rèn)證(天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局)。2.2.3人員要求:總工程師應(yīng)具備材料專業(yè)或相近專業(yè)本科學(xué)歷、高級(jí)職稱,試驗(yàn)室主任應(yīng)具備材料專業(yè)或相近專業(yè)本科學(xué)歷、中級(jí)職稱,并從事本行業(yè)5年以上。其他管理和技術(shù)人員要求持證上崗。
2.2.4生產(chǎn)能力:具有90m3/h(及以上)生產(chǎn)線兩條以上,且單站年生產(chǎn)能力在50萬m3以上。
2.2.5運(yùn)輸能力:?jiǎn)握九鋫渖唐坊炷吝\(yùn)輸車15臺(tái)以上,泵車2臺(tái)以上(臂長(zhǎng)37m以上)。
2.2.6調(diào)度能力:供應(yīng)商應(yīng)具有一定的綜合調(diào)度能力,應(yīng)保證西外環(huán)工程混凝土連續(xù)澆筑,因故間斷的,其間隔時(shí)間一般情況下宜在20分鐘之內(nèi),極端特殊情況不得超過1小時(shí)。
2.2.7具有混凝土攪拌站級(jí)的獨(dú)立試驗(yàn)室并取得相應(yīng)資質(zhì),且試驗(yàn)設(shè)備必須滿足商品混凝土試驗(yàn)要求。
2.2.8攪拌樓計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)具有計(jì)量自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),且原材料每盤計(jì)量偏差和累計(jì)計(jì)量偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。同時(shí)該系統(tǒng)具有每盤數(shù)據(jù)自動(dòng)備份功能,并可隨時(shí)打印任意一盤的計(jì)量數(shù)據(jù),確保商品混凝土質(zhì)量的可追溯性。
2.2.9商品混凝土送貨小票應(yīng)通過控制臺(tái)即時(shí)打印,防止人為錯(cuò)誤發(fā)生。送貨小票應(yīng)包括(但不限于)以下主要內(nèi)容:供應(yīng)方、委托方單位名稱、任務(wù)單號(hào)、配合比編號(hào)、工程名稱及部位、出站時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、原材料計(jì)量數(shù)據(jù)等。
2.2.10料倉應(yīng)具有防雨、雪措施,且應(yīng)設(shè)有足夠高度的隔板,防止原材料混雜。
2.2.11不同規(guī)格、產(chǎn)地的原材料應(yīng)分別貯存,同時(shí)應(yīng)根據(jù)任務(wù)量對(duì)原材料進(jìn)行一定數(shù)量的儲(chǔ)備。
濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程C50及以上級(jí)別混凝土所用原材料規(guī)格、產(chǎn)地應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),必要時(shí)設(shè)專門的儲(chǔ)存場(chǎng)地。粗集料含泥量應(yīng)<1%,細(xì)集料含泥量應(yīng)<2%。對(duì)特殊混凝土的原材料質(zhì)量控制應(yīng)按照合同和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.2.12供濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程使用的砂、石料儲(chǔ)存場(chǎng)地,地面應(yīng)硬化且具有良好排水功能。
2.3施工單位應(yīng)向駐地辦、總監(jiān)辦逐級(jí)提出申請(qǐng),并按要求報(bào)送相關(guān)資料(詳見附表一)。原則上每家施工單位申請(qǐng)商品混凝土供應(yīng)商不宜超過3家。
2.4審批程序
2.4.1資質(zhì)審查:駐地辦根據(jù)申報(bào)材料對(duì)申報(bào)供應(yīng)商的資質(zhì)、技術(shù)力量主要生產(chǎn)設(shè)施及試驗(yàn)室設(shè)備等是否符合要求進(jìn)行初步審查。
2.4.2進(jìn)站檢查:資格審查通過后,由總監(jiān)辦組織,大道公司工程
部、總監(jiān)辦、駐地辦、施工單位相關(guān)人員參加,聯(lián)合對(duì)供應(yīng)商主要包括原材料貯備情況、生產(chǎn)系統(tǒng)、質(zhì)保系統(tǒng)及供應(yīng)系統(tǒng)等方面對(duì)其資格進(jìn)行檢查,同時(shí)總監(jiān)辦、駐地辦進(jìn)行原材料的常規(guī)抽檢。施工單位或商品混凝土供應(yīng)商除做常規(guī)項(xiàng)目抽檢外,還應(yīng)對(duì)非常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目(如水質(zhì)分析、集料堿活性、外加劑、水泥化學(xué)指標(biāo)、砼最大氯離子含量、最大堿含量及耐久性指標(biāo)等),在監(jiān)理的見證下委托有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。
2.4.3大道公司工程部、總監(jiān)辦根據(jù)資質(zhì)審查、進(jìn)站考察和原材料抽檢的結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審批。
2.5各標(biāo)段施工單位應(yīng)與至少兩家混凝土供應(yīng)商簽署供應(yīng)協(xié)議,以保證現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)。
2.6供應(yīng)商要保證服務(wù)質(zhì)量,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)少量的混凝土需求,不得拖延、拒絕。
3商品混凝土的質(zhì)量管理
3.1各施工單位負(fù)責(zé)對(duì)各自選定的商品混凝土進(jìn)行質(zhì)量管理,駐地辦、總監(jiān)辦進(jìn)行分級(jí)質(zhì)量監(jiān)理工作。
3.2總監(jiān)辦每季度對(duì)濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行一次檢查。檢查不合格的商品混凝土供應(yīng)商將不允許參與濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程混凝土供應(yīng)。
3.3為確保混凝土質(zhì)量,對(duì)商品混凝土合格供方實(shí)行抽檢制度。駐地監(jiān)理單位、施工單位對(duì)商品混凝土供應(yīng)商按規(guī)定頻率進(jìn)行抽查(包括原材料抽樣檢測(cè)),對(duì)不同施工部位的混凝土均應(yīng)進(jìn)行抽查。抽查中如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)要求整改,問題嚴(yán)重的,上報(bào)總監(jiān)辦和大道公司工程部。
3.4為保證拌和料質(zhì)量,商品混凝土站拌制混凝土?xí)r,施工單位、駐地監(jiān)理單位試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行全過程旁站,對(duì)原材料和配合比進(jìn)行過程控制,嚴(yán)格按照批復(fù)的配合比進(jìn)行拌制。
3.5在商品混凝土供應(yīng)過程中,如發(fā)生以下任意一種情況,將暫停商品混凝土的現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)。
3.5.1發(fā)現(xiàn)原材料技術(shù)指標(biāo)不符合規(guī)范要求。
3.5.2攪拌樓操作人員不按要求操作,在沒有書面通知的情況下隨意調(diào)整配合比。
3.5.3攪拌樓操作人員不按要求操作,隨意調(diào)整單盤混凝土攪拌時(shí)間。
3.5.4攪拌樓計(jì)量系統(tǒng)誤差較大,超過規(guī)范允許偏差的。3.5.5攪拌樓計(jì)量自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)不能有效補(bǔ)償?shù)摹?.5.6存在隨意對(duì)混凝土攪拌式運(yùn)輸車中加水的情況。
3.5.7由于運(yùn)輸能力不能保證造成關(guān)鍵部位混凝土不能連續(xù)澆筑,影響施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)使用安全的情況。
3.6對(duì)暫停混凝土現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)的供應(yīng)商,要求限期進(jìn)行整改,整改完成后報(bào)逐級(jí)復(fù)查,復(fù)查合格后方可繼續(xù)為西外環(huán)工程供應(yīng)混凝土。
3.7供應(yīng)商發(fā)生以下任意一種情況,將終止其供應(yīng)資格。由供應(yīng)商自身原因造成重大混凝土質(zhì)量問題,并給結(jié)構(gòu)安全使用造成隱患。
以入圍混凝土供應(yīng)商名義,利用其他未經(jīng)檢查的混凝土供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)。4附則
4.1本規(guī)定自頒布之日起實(shí)行。
4.2本規(guī)定由天津市海濱大道建設(shè)發(fā)展有限公司工程部負(fù)責(zé)解釋。
西外環(huán)工程商品混凝土供應(yīng)單位申請(qǐng)審批表
施工單位名稱:附表一商品砼供應(yīng)地址商名稱聯(lián)系人聯(lián)系電話申請(qǐng)具備條件如下:序號(hào)12345678910111213施工單位駐地辦初審總監(jiān)辦審查意見建設(shè)單位意見5
申請(qǐng)資料名稱預(yù)拌商品混凝土資質(zhì)等級(jí)證書企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照(注冊(cè)資金)計(jì)量管理體系認(rèn)證證書試驗(yàn)室資質(zhì)等級(jí)證書總工程師任職資格試驗(yàn)室主任任職資格管理人員數(shù)量及持證情況技術(shù)人員數(shù)量及持證情況試驗(yàn)人員數(shù)量及持證情況生產(chǎn)能力情況運(yùn)輸能力近三年業(yè)績(jī)(合同或其他可以說明的文件)現(xiàn)場(chǎng)原材料儲(chǔ)備情況情況說明
擴(kuò)展閱讀:商品混凝土攪拌站內(nèi)外管理制度
一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)及人員分工......................................................................................1二、攪拌站的主控項(xiàng)目....................................................................................................1三、攪拌站生產(chǎn)管理制度.................................................................................................2四、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度...................................................................................3五、攪拌站安全生產(chǎn)制度.................................................................................................4六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度..........................................................................................5七、崗位職責(zé)...................................................................................................................6八、混凝土配料誤差調(diào)整程序..........................................................................................6九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序............................................................................7
一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)及人員分工
1、組織機(jī)構(gòu)
2、組織機(jī)構(gòu)具體職能部門說明
①項(xiàng)目總工程師:負(fù)責(zé)工廠整體工作,直接管理生產(chǎn),技術(shù),物質(zhì)器材科三大部門。
②攪拌站站長(zhǎng):主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門,配合技術(shù),后勤總務(wù)兩個(gè)部門工作。生產(chǎn)部門細(xì)分為,生產(chǎn)班組,負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)。運(yùn)輸部門,負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸原料運(yùn)輸及上料鏟車管理。設(shè)備維修班組,負(fù)責(zé)工廠設(shè)備檢修保養(yǎng),工廠日常水電使用保障。③實(shí)驗(yàn)室:主要負(fù)責(zé)技術(shù)提供,配合攪拌站站長(zhǎng)工作。
④物質(zhì)器材科:主要負(fù)責(zé)原料供應(yīng),產(chǎn)品銷售,后勤總務(wù)三方面工作。分為供應(yīng)部,營(yíng)銷部,行政部三個(gè)部門。供應(yīng)部,負(fù)責(zé)原料采購,工廠物品采購。營(yíng)銷部,負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售,客戶關(guān)系維系,市場(chǎng)推廣工作。行政部,負(fù)責(zé)產(chǎn)品安檢,工廠安全保衛(wèi),后勤總務(wù),行政落實(shí)管理工作。
3、攪拌站生產(chǎn)人員分工(交底時(shí)由本人簽字接收)序號(hào)姓名職務(wù)年齡
二、攪拌站的主控項(xiàng)目
1、攪拌設(shè)備幾個(gè)系統(tǒng)(1)主機(jī)攪拌系統(tǒng)①輸送系統(tǒng);②貯料系統(tǒng);
③計(jì)量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂,直接影響混凝土的各項(xiàng)性能和混凝土質(zhì)量,影響混凝土的計(jì)量設(shè)備的是動(dòng)態(tài)計(jì)量;④微機(jī)控制系統(tǒng);⑤強(qiáng)弱電電氣系統(tǒng)。2、設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵
(1)微機(jī)控制操作系統(tǒng)穩(wěn)定性邏輯性;
(2)計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性,計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確與穩(wěn)定決定混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)準(zhǔn)確是不能滿足要求的,關(guān)鍵在于動(dòng)態(tài)計(jì)量落差的準(zhǔn)確度。和電腦對(duì)數(shù)據(jù)的捕捉。
3、材料收發(fā)部門對(duì)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施
控制混凝土的質(zhì)量還有一個(gè)很關(guān)鍵的對(duì)每車混凝土的計(jì)量系統(tǒng),攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物資器材收發(fā)管理人員,材料收發(fā)人員通過對(duì)每車的稱量來和攪拌站的出機(jī)方量進(jìn)行效對(duì),當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實(shí)際出方量不符時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因。
三、攪拌站生產(chǎn)管理制度
1、沒有混凝土攪拌站站長(zhǎng)或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。2、沒有取得項(xiàng)目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
3、準(zhǔn)確輸入配合比;認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù),經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案,方可生產(chǎn)。
4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn),沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令,任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài),未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。
5、生產(chǎn)中,應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確,超過規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí),應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時(shí)匯報(bào)處理。
6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%,發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞,并及時(shí)排除,集料誤差不能超±2%,當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。
7、卸料時(shí),出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊,杜絕卸料遺漏。8、作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉以下開關(guān):①水泵電源開關(guān);②主機(jī)電源開關(guān);③總控開關(guān);④添加劑泵開關(guān);⑤空壓機(jī)開關(guān);
9、作業(yè)完成后在兩小時(shí)內(nèi),將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈,不準(zhǔn)出現(xiàn)累計(jì)一段時(shí)間突擊清理現(xiàn)象。10、混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電,立即手動(dòng)卸料,并清洗相關(guān)部位。11、按攪拌站使用說明書嚴(yán)格執(zhí)行。
12、每次正式生產(chǎn)啟動(dòng)設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合,第一次打鈴時(shí)長(zhǎng)不少于10秒,經(jīng)維修人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無人并不存在事故障礙時(shí),通話告知而后打第二次鈴,應(yīng)不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對(duì)攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)(先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定,最后再實(shí)物稱量),看看計(jì)量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄,標(biāo)定時(shí)應(yīng)通知試驗(yàn)人員同時(shí)標(biāo)定。
四、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、每次工作完畢后,應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:
①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。
②冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
2、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目:
①手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂;②各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作;
注:各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸,各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象;
⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換;
⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等;3、定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙,當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。
①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板;
②檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時(shí)加注或更換;③檢查大齒輪磨;④壞損情況;⑤對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;
⑥配套部件,如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修;
⑦攪拌站,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。4、上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng):
①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒,以后每隔500小時(shí)換油一次,換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于最低位置,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。
②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂,并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后,應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。注意:膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng),否則有損壞激素電機(jī)的危險(xiǎn)!
五、攪拌站安全生產(chǎn)制度
1、生產(chǎn)大計(jì)、安全第一。以安全促生產(chǎn),以安全保生產(chǎn),這是我們的基本準(zhǔn)則。2、嚴(yán)禁帶病上崗;嚴(yán)禁疲勞上崗。并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。
3、發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)值班員,安排有關(guān)人員盡快排除。
4、各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會(huì)導(dǎo)致事故時(shí),有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。
5、穿拖鞋、背心的同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作,更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動(dòng)等工作部位滯留。
6、維修工或操作人員定時(shí)巡檢;非試驗(yàn)室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài);任何人員不得登上攪拌站工作平臺(tái)。
7、維修設(shè)備時(shí),報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部認(rèn)可,合理安排人員及具體時(shí)間,操作室人員到位確認(rèn)維修部位,并切斷電源后方可開始工作。
8、當(dāng)維修中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)方可通電操作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)維修人員示意認(rèn)可時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行試車。9、生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時(shí),生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后,通知裝載機(jī)配合。開始清理工作前,必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源,以保證安全的進(jìn)行清工作。在清理過程中,操作室人員必須堅(jiān)守崗位,密切配合。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門動(dòng)作時(shí),必須認(rèn)真檢查清理人員已處于安全位置時(shí)方準(zhǔn)接通電源,操作運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操作人員,維修人員,安全員在設(shè)備巡查過程中,發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時(shí)可能導(dǎo)致事故時(shí),有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并可否決上級(jí)主管的違規(guī)指令。
11、每周由項(xiàng)目部同有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除解決。每月由站長(zhǎng)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患限時(shí)整改排除,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。
12、嚴(yán)禁交叉維修作業(yè);嚴(yán)禁自行維修;嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。
13、進(jìn)出攪拌站的混凝土運(yùn)輸車輛及材料運(yùn)輸車輛限速行使,禮讓三先?哲囎屩剀嚕徊牧宪嚰捌渌囕v避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。
14、設(shè)立專職安全檢查員,每時(shí)對(duì)全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,隨時(shí)通知排除整改。15、安全用電,合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。
16、勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時(shí),必須佩戴防塵口罩,嚴(yán)禁抽煙。
17、各崗位工作人員必須提高明確的安全意識(shí),嚴(yán)防疏忽大意,嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施,搶救傷員并立即向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
18、凡違背以上規(guī)范者將嚴(yán)肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí),由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度
1、試驗(yàn)室派試驗(yàn)人員在攪拌站配合材料人員,控制原材料的質(zhì)量,及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料取樣檢驗(yàn),保證檢驗(yàn)頻率。
2、試驗(yàn)人員在攪拌站要對(duì)攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)試并記錄。
3、試驗(yàn)人員接任務(wù)通知單后,對(duì)集料測(cè)試含水率,換算施工配合比下配料單給攪拌機(jī)操作人員,和操作人員一起輸入電腦微機(jī)確認(rèn)后簽字備案。試驗(yàn)人員要認(rèn)真核對(duì)每盤的配料誤差是否符合要求,當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知操作人員調(diào)整落差,使混凝土用料符合規(guī)定要求(水泥、外加劑、水誤差±1%,碎石、砂誤差±2%)每個(gè)試驗(yàn)人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會(huì)。
4、混凝土在拌制出機(jī)后有試驗(yàn)人員在攪拌站,測(cè)試混凝土的各項(xiàng)工作性能(坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、出機(jī)溫度)看是否符合配合比要求,要是不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整細(xì)集料的含水率。
5、試驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位建立實(shí)際施工配合比臺(tái)帳,做到有據(jù)可查。6、在運(yùn)輸過程中,攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在3000轉(zhuǎn)/小時(shí),到達(dá)工地后,攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘,才可以卸料。
7、攪拌站按照業(yè)主要求定期對(duì)配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)行,砝碼標(biāo)定,然后在進(jìn)行實(shí)物稱量測(cè)試,看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。
七、崗位職責(zé)
1、鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)按攪拌站、試驗(yàn)室指定料堆及時(shí)、準(zhǔn)確、對(duì)倉號(hào)上料。隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況,及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗(yàn)員溝通,以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測(cè)和及時(shí)調(diào)整施工配合比。2、微機(jī)操作員崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)按《混凝土施工配合比通知單》及時(shí)準(zhǔn)確將各項(xiàng)材料數(shù)據(jù)輸入,并接受試驗(yàn)員旁站核對(duì)。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作,隨時(shí)觀察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通,以便及時(shí)采取糾正措施。
3、生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)對(duì)混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn)機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場(chǎng)的反饋意見,及時(shí)與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào),共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對(duì)性的措施予以解決。4、攪拌車司機(jī)崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前,負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查,料車內(nèi)壁必須清理干凈,其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料時(shí)間超過30min時(shí)必須清洗車斗;炷吝\(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后,負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況,并及時(shí)向生產(chǎn)值班員和試驗(yàn)員反饋。
八、混凝土配料誤差調(diào)整程序
1、每天混凝土生產(chǎn)前,由試驗(yàn)人員測(cè)定砂、石料含水量,計(jì)算施工配合比,填寫《混凝土開盤鑒定》通知單,交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。2、由攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項(xiàng)參數(shù),輸入操作控制器,經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)核確定,然后鎖定,所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。3、投料拌合后,操作人員檢查核對(duì)各材料的實(shí)際計(jì)量數(shù)據(jù),是否與設(shè)定的參數(shù)相符,是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi),如不在其范圍內(nèi),由操作人員對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整,操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄。4、試驗(yàn)人員每個(gè)星期進(jìn)行一次配料誤差分析,檢查自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的波動(dòng)情況,寫出書面誤差分析報(bào)告。
5、試驗(yàn)人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員,誤差有部分超出規(guī)定范圍,操作人員應(yīng)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
6、誤差超出嚴(yán)重,或都不在規(guī)定范圍內(nèi),通知廠家進(jìn)行維修調(diào)試至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序
為了保證混凝土的施工質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比,根據(jù)砂石含水率和碎石的實(shí)測(cè)篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比,確定混凝土施工配合比,具體步驟如下:
1、試驗(yàn)員每天應(yīng)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率(當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí),加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率),粗骨料的顆粒分析。
2、根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算施工配合比;根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果,計(jì)算各規(guī)格的比例。
3、混凝土攪拌前,由項(xiàng)目工程技術(shù)人員審批《混凝土澆灌申請(qǐng)書》,試驗(yàn)人員接到申請(qǐng)單后,根據(jù)申請(qǐng)單內(nèi)容填寫《混凝土開盤鑒定》通知單。
4、試驗(yàn)人員將《混凝土開盤鑒定》,遞交攪拌站攪拌機(jī)操作手,操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制器,經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)。
5、嚴(yán)格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量,將各項(xiàng)材料的每盤施工用量?jī)?chǔ)存在攪拌機(jī)電腦中。
6、混凝土混合料拌制2~3分鐘后,試驗(yàn)人員立即對(duì)此混凝土拌合物進(jìn)行性能檢測(cè)。當(dāng)該混凝土拌合物性能都達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求后,嚴(yán)格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行;若當(dāng)該混凝土拌合物性能達(dá)不到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求時(shí),試驗(yàn)人員立即對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行分析、調(diào)整,直到拌合物性能滿足上述要求后,嚴(yán)格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比執(zhí)行,并且試驗(yàn)人員按照調(diào)整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料單。上述《混凝土開盤鑒定》一式三份,工程部門、試驗(yàn)室、攪拌站各存檔一份。
7、混凝土開始攪拌到澆筑完成期間,試驗(yàn)人員全過程進(jìn)行監(jiān)控,攪拌機(jī)司機(jī)禁止擅自對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行更改。
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