商品混凝土攪拌站獎罰管理制度
混凝土公司獎罰制度
為確;炷临|(zhì)量,加強檢測工作管理力度,提高員工積極性和工作責(zé)任心,制定本制度。根據(jù)混凝土公司的盈虧狀況和員工對公司創(chuàng)造的剩余價值的多少制定本制度。沒有標注獎勵金額的由公司根據(jù)具體事件單獨制定獎勵金額。
一、獎勵制度(可以獲單項獎勵也可以獲多項獎勵)
1、個人貢獻獎:為公司做出重大貢獻,節(jié)約成本顯著或銷售混凝土,給予獎勵。
2、生產(chǎn)成本節(jié)約獎公司在年末總結(jié)時所有原材料的實際出庫統(tǒng)計數(shù)量多于入庫統(tǒng)計數(shù)量時公司將獎勵全體員工。獎勵由公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)各部門人員給予不同的獎勵。
3、實驗室科技進步獎實驗室研究的成果應(yīng)用到實際生產(chǎn)中,產(chǎn)生較大經(jīng)濟效益的并有論文,公司將根據(jù)創(chuàng)造的利潤按一定的比例給予獎勵,并評出一、二、三等論文獎(題目:砂、石人工級配指導(dǎo)混凝土生產(chǎn)的試驗研究)。
4、年度計劃完成獎公司在年初時會公布年度生產(chǎn)計劃,到年末超額完成生產(chǎn)計劃,公司將給予管理人員及辦公室人員獎勵。具體的獎勵辦法:
超出年度計劃等于五萬方為一個獎勵單位,不到五萬方不獎勵。獎勵金額計算公式為:管理人員獎金=全體管理人員工資÷年度計劃方量×獎勵單位÷管理人數(shù)。
超出年度計劃等于十萬方為第二個獎勵單位,獎金是第一個獎勵單位的雙倍。
超出計劃等于十五萬方,獎金是第一個獎勵單位的三倍。超出計劃等于二十萬方,獎金是第一個獎勵單位的四倍。
5、負責(zé)任員工獎凡檢驗出不合格原材料,并得到廠家或供應(yīng)商簽字認可且接受退貨,獎試驗員、發(fā)現(xiàn)原材料使用不對、生產(chǎn)計量裝置失準,獎發(fā)現(xiàn)員工、交貨檢驗員發(fā)現(xiàn)施工單位混凝土強度等級澆錯部位(可通過現(xiàn)場了解證實),并及時制止者,獎檢驗員、凡發(fā)現(xiàn)混凝土在運輸過程中未轉(zhuǎn)罐(除帶砂漿車),及時匯報,獎員工、發(fā)現(xiàn)原材料存在嚴重質(zhì)量問題者(經(jīng)驗證實),獎相關(guān)人員30元/次。
6、好司機模范獎對于運輸司機具有:○1全年行車無事故,○2施工單位無不良反應(yīng),○3沒有違反公司各項規(guī)章制度及要求,○4每次車輛衛(wèi)生檢查都合格,
○5全年無大修,○6維修費低于1000元人民幣,○7積極配合管理人員積極的完成公司安排的任務(wù)。
7、具有高尚敬業(yè)精神的好員工獎司機具有好司機模范獎五項就是好員工獎,非司機人員具有:
○1全年本職工作無錯誤;○2達到本職工作要求;○3積極配合領(lǐng)導(dǎo)積極的完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù);○4全年無曠工(即沒有向領(lǐng)導(dǎo)請假私自礦工)和工作需要休息日不休息。
8、合理正常剩料獎不屬于投機取巧的正常剩料,拉回公司過磅屬實,每次獎勵50元。
9、司機節(jié)約燃油獎每月對司機燃油統(tǒng)計一次,按照小于每月單車燃油合計平均值乘以百分之二十乘以采油當(dāng)月單價。計算公式:(所有車輛燃油合計平均值—單車燃油合計值)×20%×當(dāng)月柴油單價=節(jié)約獎勵金額。
10、工作年限升級獎每年持續(xù)被公司聘用,每增加一年就平均每月增加100元,連續(xù)10年每月平均就增加獎勵1000元。
11、集體榮譽獎全年無安全事故,無質(zhì)量事故。完成全年計劃。年終總結(jié)獎勵全體員工。
員工有下列行為之一,視情節(jié)輕重,分別給予經(jīng)濟處罰(扣除部分工資、其它罰款)和行政處分(警告、記過、降級、辭退(是因為工作能力達不到要求,和日常工作當(dāng)中態(tài)度惡劣,公司給其所有工資)、開除)。
二、處罰制度(處罰連帶責(zé)任制處罰連帶責(zé)任制是受到公司處罰的被處罰人的直接領(lǐng)導(dǎo)及部門負責(zé)人按照級別高是級別低的一半罰款處罰。)
1、酒后上崗或工作時間喝酒扣當(dāng)月工資200元;發(fā)生事故由喝酒者自己承擔(dān)后果,公司概不負者。
2、在公司內(nèi)打架,聚眾賭博發(fā)現(xiàn)第一次給予警告處分,再次發(fā)生,每次扣其一個月工資。造成傷害,構(gòu)成犯罪由公安司法機關(guān)處理,公司不為其做任何擔(dān)保。
3、施工單位反映其工作態(tài)度不好經(jīng)核實第一次,扣當(dāng)月工資50元。第二次,扣當(dāng)月工作200元。
第三次,屢教不改,解除聘用合同。4、私自曠工(即曠工),扣曠工時間工資,曠工連續(xù)超過五天解
除聘用合同。
5、不按照公司規(guī)定及設(shè)備說明操作設(shè)備,出現(xiàn)問題根據(jù)造成后果大小,給予相對性處分,發(fā)生事故造成嚴重損失的由保險公司承擔(dān),扣其維修設(shè)備時間的全部工資,沒有保險公司承擔(dān)損失的,和公司共同承擔(dān)損失與公司協(xié)商包賠損失金額。
6、車輛肇事處理規(guī)定
a.非機動車道行車、超速、逆行、雙黃線掉頭、闖紅燈等被罰款和扣證由自己承擔(dān)。
b.超載被交通部門處罰由公司負責(zé)。
c.交通事故按交通部門處罰決定,負百分之七十以上責(zé)任的由保險公司承擔(dān)費用。對公司造成損失的,按停車時間每天六趟每趟三十元扣除其工資并且停發(fā)停車時間工資。
d.承擔(dān)百分三十到百分之七十以下責(zé)任公司不處罰,停發(fā)停車時間工資。
e.承擔(dān)百分之三十以下責(zé)任的工資正常,車輛能正常行駛工作,公司給其找趟達到趟數(shù)均等。
7、部門負責(zé)人及材料員,營私舞弊利用工作之便,卡拿要職工、客戶的錢財物品,收受賄賂如主動承認,上交非法所得,積極悔改保證再不犯同樣錯誤,停薪留職查看一個月,并交保證金兩萬元,保證期限一年。如反之,解除聘用合同扣其所有工資和保證金。
8、統(tǒng)計員馬虎記錯帳,沒有給公司或客戶造成損失,第一次警告處分,兩次以上每次五百元。給公司或客戶造成經(jīng)濟損失由直接責(zé)任人承擔(dān)全部損失。主管領(lǐng)導(dǎo)及部門負責(zé)人按照連帶責(zé)任處罰制處罰。
9、車輛、攪拌設(shè)備、工作環(huán)境、食堂、宿舍衛(wèi)生檢查不合格對直接責(zé)任人,第一次責(zé)令清理衛(wèi)生,第二次警告處分,三次以上每次每人扣100元。
10、挑動是非,破壞團結(jié),損害他人名譽或領(lǐng)導(dǎo)威信,影響惡劣的,散布謠言,損害本站聲譽或影響本站安定團結(jié)的。公司予以辭退。
擴展閱讀:商品混凝土攪拌站內(nèi)外管理制度
一、攪拌站組織機構(gòu)及人員分工......................................................................................1二、攪拌站的主控項目....................................................................................................1三、攪拌站生產(chǎn)管理制度.................................................................................................2四、攪拌站整體設(shè)備維護保養(yǎng)制度...................................................................................3五、攪拌站安全生產(chǎn)制度.................................................................................................4六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度..........................................................................................5七、崗位職責(zé)...................................................................................................................6八、混凝土配料誤差調(diào)整程序..........................................................................................6九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序............................................................................7
一、攪拌站組織機構(gòu)及人員分工
1、組織機構(gòu)
2、組織機構(gòu)具體職能部門說明
①項目總工程師:負責(zé)工廠整體工作,直接管理生產(chǎn),技術(shù),物質(zhì)器材科三大部門。
②攪拌站站長:主要負責(zé)生產(chǎn)部門,配合技術(shù),后勤總務(wù)兩個部門工作。生產(chǎn)部門細分為,生產(chǎn)班組,負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)。運輸部門,負責(zé)產(chǎn)品運輸原料運輸及上料鏟車管理。設(shè)備維修班組,負責(zé)工廠設(shè)備檢修保養(yǎng),工廠日常水電使用保障。③實驗室:主要負責(zé)技術(shù)提供,配合攪拌站站長工作。
④物質(zhì)器材科:主要負責(zé)原料供應(yīng),產(chǎn)品銷售,后勤總務(wù)三方面工作。分為供應(yīng)部,營銷部,行政部三個部門。供應(yīng)部,負責(zé)原料采購,工廠物品采購。營銷部,負責(zé)產(chǎn)品銷售,客戶關(guān)系維系,市場推廣工作。行政部,負責(zé)產(chǎn)品安檢,工廠安全保衛(wèi),后勤總務(wù),行政落實管理工作。
3、攪拌站生產(chǎn)人員分工(交底時由本人簽字接收)序號姓名職務(wù)年齡
二、攪拌站的主控項目
1、攪拌設(shè)備幾個系統(tǒng)(1)主機攪拌系統(tǒng)①輸送系統(tǒng);②貯料系統(tǒng);
③計量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂,直接影響混凝土的各項性能和混凝土質(zhì)量,影響混凝土的計量設(shè)備的是動態(tài)計量;④微機控制系統(tǒng);⑤強弱電電氣系統(tǒng)。2、設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵
(1)微機控制操作系統(tǒng)穩(wěn)定性邏輯性;
(2)計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性,計量系統(tǒng)的準確與穩(wěn)定決定混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)準確是不能滿足要求的,關(guān)鍵在于動態(tài)計量落差的準確度。和電腦對數(shù)據(jù)的捕捉。
3、材料收發(fā)部門對混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施
控制混凝土的質(zhì)量還有一個很關(guān)鍵的對每車混凝土的計量系統(tǒng),攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物資器材收發(fā)管理人員,材料收發(fā)人員通過對每車的稱量來和攪拌站的出機方量進行效對,當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實際出方量不符時應(yīng)及時查找原因。
三、攪拌站生產(chǎn)管理制度
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開機。2、沒有取得項目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
3、準確輸入配合比;認真復(fù)驗錄入所有數(shù)據(jù),經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無誤后簽字備案,方可生產(chǎn)。
4、嚴格按配合比生產(chǎn),沒有試驗室試驗人員書面指令,任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài),未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產(chǎn)中,應(yīng)密切觀察計量是否準確,超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。所有計量在空載時,應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時匯報處理。
6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%,發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時,應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞,并及時排除,集料誤差不能超±2%,當(dāng)誤差超標時應(yīng)及時查找原因并手動補償和記錄。
7、卸料時,出料口與罐車進料口應(yīng)對齊,杜絕卸料遺漏。8、作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉以下開關(guān):①水泵電源開關(guān);②主機電源開關(guān);③總控開關(guān);④添加劑泵開關(guān);⑤空壓機開關(guān);
9、作業(yè)完成后在兩小時內(nèi),將主機所有接觸混凝土部位清洗干凈,不準出現(xiàn)累計一段時間突擊清理現(xiàn)象。10、混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電,立即手動卸料,并清洗相關(guān)部位。11、按攪拌站使用說明書嚴格執(zhí)行。
12、每次正式生產(chǎn)啟動設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合,第一次打鈴時長不少于10秒,經(jīng)維修人員確認各機械工作部位無人并不存在事故障礙時,通話告知而后打第二次鈴,應(yīng)不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運轉(zhuǎn)。
13、按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進行標定效驗(先用標準砝碼標定,最后再實物稱量),看看計量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄,標定時應(yīng)通知試驗人員同時標定。
四、攪拌站整體設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1、每次工作完畢后,應(yīng)清理保養(yǎng)項目:
①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。
②冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。
2、每周檢查保養(yǎng)項目:
①手動油泵是否需要加注潤滑脂;②各潤滑點必須進行潤滑工作;
注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;
⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換;
⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等;3、定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙,當(dāng)間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。
①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板;
②檢查減速器潤滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時加注或更換;③檢查大齒輪磨;④壞損情況;⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;
⑥配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修;
⑦攪拌站,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。4、上料皮帶機的維修與保養(yǎng):
①減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于最低位置,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。
②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。注意:膠帶機必須在空載狀態(tài)下啟動,否則有損壞激素電機的危險!
五、攪拌站安全生產(chǎn)制度
1、生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn),以安全保生產(chǎn),這是我們的基本準則。2、嚴禁帶病上崗;嚴禁疲勞上崗。并嚴格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。
3、發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項目經(jīng)理或現(xiàn)場值班員,安排有關(guān)人員盡快排除。
4、各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會導(dǎo)致事故時,有權(quán)拒絕進入生產(chǎn)狀態(tài)。
5、穿拖鞋、背心的同志不準參與設(shè)備的維修工作,更不準在生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機械傳動等工作部位滯留。
6、維修工或操作人員定時巡檢;非試驗室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài);任何人員不得登上攪拌站工作平臺。
7、維修設(shè)備時,報請項目部認可,合理安排人員及具體時間,操作室人員到位確認維修部位,并切斷電源后方可開始工作。
8、當(dāng)維修中需要試運轉(zhuǎn)時,操作人員要確認有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認可時方準進行試車。9、生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時,生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后,通知裝載機配合。開始清理工作前,必須經(jīng)操作人員認可同意并切斷電源,以保證安全的進行清工作。在清理過程中,操作室人員必須堅守崗位,密切配合。當(dāng)需攪拌機卸料門動作時,必須認真檢查清理人員已處于安全位置時方準接通電源,操作運轉(zhuǎn)。
10、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機操作人員,維修人員,安全員在設(shè)備巡查過程中,發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時,有權(quán)停止設(shè)備運轉(zhuǎn),并可否決上級主管的違規(guī)指令。
11、每周由項目部同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。
12、嚴禁交叉維修作業(yè);嚴禁自行維修;嚴禁非崗位人員盲目維修。
13、進出攪拌站的混凝土運輸車輛及材料運輸車輛限速行使,禮讓三先?哲囎屩剀;材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運輸車輛。
14、設(shè)立專職安全檢查員,每時對全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,隨時通知排除整改。15、安全用電,合理用電。嚴禁亂扯、亂搭線路。
16、勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時,必須佩戴防塵口罩,嚴禁抽煙。
17、各崗位工作人員必須提高明確的安全意識,嚴防疏忽大意,嚴防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施,搶救傷員并立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報。
18、凡違背以上規(guī)范者將嚴肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時,由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟責(zé)任。
六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度
1、試驗室派試驗人員在攪拌站配合材料人員,控制原材料的質(zhì)量,及時對進場原材料取樣檢驗,保證檢驗頻率。
2、試驗人員在攪拌站要對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進行測試并記錄。
3、試驗人員接任務(wù)通知單后,對集料測試含水率,換算施工配合比下配料單給攪拌機操作人員,和操作人員一起輸入電腦微機確認后簽字備案。試驗人員要認真核對每盤的配料誤差是否符合要求,當(dāng)誤差超標時應(yīng)及時通知操作人員調(diào)整落差,使混凝土用料符合規(guī)定要求(水泥、外加劑、水誤差±1%,碎石、砂誤差±2%)每個試驗人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會。
4、混凝土在拌制出機后有試驗人員在攪拌站,測試混凝土的各項工作性能(坍落度、擴展度、含氣量、出機溫度)看是否符合配合比要求,要是不符合應(yīng)及時調(diào)整細集料的含水率。
5、試驗人員應(yīng)詳細記錄施工配合比的施工部位建立實際施工配合比臺帳,做到有據(jù)可查。6、在運輸過程中,攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在3000轉(zhuǎn)/小時,到達工地后,攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘,才可以卸料。
7、攪拌站按照業(yè)主要求定期對配料機的電子稱量設(shè)備進行,砝碼標定,然后在進行實物稱量測試,看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。
七、崗位職責(zé)
1、鏟車上料司機崗位職責(zé)
負責(zé)按攪拌站、試驗室指定料堆及時、準確、對倉號上料。隨時關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況,及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗員溝通,以便攪拌站試驗員據(jù)息檢測和及時調(diào)整施工配合比。2、微機操作員崗位職責(zé)
負責(zé)按《混凝土施工配合比通知單》及時準確將各項材料數(shù)據(jù)輸入,并接受試驗員旁站核對。負責(zé)按攪拌程序準確操作,隨時觀察、關(guān)注監(jiān)視器實況和計量系統(tǒng)計量準確度,發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗員溝通,以便及時采取糾正措施。
3、生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)
負責(zé)對混凝土攪拌站現(xiàn)場的各崗位生產(chǎn)人員、裝運機械進行合理調(diào)配。負責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場的反饋意見,及時與攪拌站試驗員協(xié)調(diào),共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對性的措施予以解決。4、攪拌車司機崗位職責(zé)
負責(zé)安全、迅捷、準確地將混凝土運送到澆筑地點。在攪拌運輸車裝運混凝土前,負責(zé)對攪拌運輸車進行認真檢查,料車內(nèi)壁必須清理干凈,其內(nèi)不得存有積水。每天裝運混凝土工作結(jié)束后或卸料時間超過30min時必須清洗車斗;炷吝\送到澆筑地點后,負責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況,并及時向生產(chǎn)值班員和試驗員反饋。
八、混凝土配料誤差調(diào)整程序
1、每天混凝土生產(chǎn)前,由試驗人員測定砂、石料含水量,計算施工配合比,填寫《混凝土開盤鑒定》通知單,交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。2、由攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項參數(shù),輸入操作控制器,經(jīng)試驗人員復(fù)核確定,然后鎖定,所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。3、投料拌合后,操作人員檢查核對各材料的實際計量數(shù)據(jù),是否與設(shè)定的參數(shù)相符,是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi),如不在其范圍內(nèi),由操作人員對計量系統(tǒng)進行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整,操作人員應(yīng)做好詳細調(diào)整記錄。4、試驗人員每個星期進行一次配料誤差分析,檢查自動計量系統(tǒng)的波動情況,寫出書面誤差分析報告。
5、試驗人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員,誤差有部分超出規(guī)定范圍,操作人員應(yīng)對計量系統(tǒng)進行調(diào)整。
6、誤差超出嚴重,或都不在規(guī)定范圍內(nèi),通知廠家進行維修調(diào)試至達到標準。
九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序
為了保證混凝土的施工質(zhì)量,嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比,根據(jù)砂石含水率和碎石的實測篩分結(jié)果進行調(diào)整混凝土理論配合比,確定混凝土施工配合比,具體步驟如下:
1、試驗員每天應(yīng)測定粗、細骨料的含水率(當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時,加大粗細骨料含水率檢測頻率),粗骨料的顆粒分析。
2、根據(jù)粗、細骨料的含水率檢測結(jié)果,計算施工配合比;根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果,計算各規(guī)格的比例。
3、混凝土攪拌前,由項目工程技術(shù)人員審批《混凝土澆灌申請書》,試驗人員接到申請單后,根據(jù)申請單內(nèi)容填寫《混凝土開盤鑒定》通知單。
4、試驗人員將《混凝土開盤鑒定》,遞交攪拌站攪拌機操作手,操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動計量系統(tǒng)控制器,經(jīng)試驗員復(fù)核確認。
5、嚴格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量,將各項材料的每盤施工用量儲存在攪拌機電腦中。
6、混凝土混合料拌制2~3分鐘后,試驗人員立即對此混凝土拌合物進行性能檢測。當(dāng)該混凝土拌合物性能都達到規(guī)范、設(shè)計及施工要求后,嚴格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行;若當(dāng)該混凝土拌合物性能達不到規(guī)范、設(shè)計及施工要求時,試驗人員立即對混凝土施工配合比進行分析、調(diào)整,直到拌合物性能滿足上述要求后,嚴格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比執(zhí)行,并且試驗人員按照調(diào)整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料單。上述《混凝土開盤鑒定》一式三份,工程部門、試驗室、攪拌站各存檔一份。
7、混凝土開始攪拌到澆筑完成期間,試驗人員全過程進行監(jiān)控,攪拌機司機禁止擅自對混凝土施工配合比進行更改。
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