調(diào)試總結(jié)

關于timken（成都）航空及精密產(chǎn)品有限公

司廢水站調(diào)試總結(jié)

接公司領導安排與八月十六日正式負責接管對timken（成都）航空及精密產(chǎn)品有限公司廢水處理項目進行現(xiàn)場技術調(diào)試，至今已試運行兩個月時間。試運行期間在公司領導大力支持下，同事無間合作基礎上，通過克服現(xiàn)場各種軟硬件設施限制及其業(yè)主各方面的外部壓力，調(diào)試工作艱難的走到了今天。為了更好的開展后續(xù)的調(diào)試及驗收工作，特在此認真的總結(jié)下兩月來廢水站調(diào)試相關情況，及目前廢水站運行狀況。

自八月十六日向UASB及曝氣調(diào)節(jié)池投泥開始，timken廢水處理項目正式進入技術調(diào)試階段，污泥馴化及培養(yǎng)的相關工作正式展開。為保障后續(xù)生化培養(yǎng)，因此在接領導批準的條件下第一批向曝氣調(diào)節(jié)池和USAB分別投加2T左右的活性污泥，但由于安裝公司相關人員提早的撤離了現(xiàn)場，導致向UASB投放污泥的工作開展的舉步維艱。為了盡快的完成UASB污泥的投放，因此現(xiàn)場決定從UASB進水口投泥，通過水解酸化池提升泵將污泥泵入?yún)捬跛�。然由于污泥里面含有部分頭發(fā)等懸浮物，在水泵運行過程中導致葉輪被阻。雖通過我們調(diào)試人員的努力成功清通，但因擔心葉輪再次被阻燒壞水泵，故未再采取此法投泥。因此第一批厭氧池污泥投放量未達到既定計劃量。

八月十六日17點左右，開啟鼓風曝氣機，同時向曝氣池和UASB投加尿素，碳銨，復合肥，面粉等相關營養(yǎng)物質(zhì)。微生物馴化悶爆階段開始，但由于當時電氣自控裝置仍未完工，因此不能通過電控來調(diào)節(jié)曝氣的自動曝氣頻率。通過一周時間的悶爆以及每天污泥沉降比的測定，顏色觀測，營養(yǎng)物質(zhì)投放同時加上第一批污泥投放量，發(fā)現(xiàn)厭氧塔的厭氧污泥數(shù)量和曝氣池活性污泥量均太少。應業(yè)主要求，公司領導安排與八月二十三日第二批向曝氣池，水解酸化池，厭氧塔投加污泥，但由于厭氧塔投泥條件的限制，厭氧塔的投泥量依然不足。

八月二十七日在業(yè)主極力催促及公司領導同意的條件下正式開始進水，物化調(diào)試階段開始。進水前通過大量試驗證明，將破乳劑投在PAM,PAC之前水中懸浮物及油的去除效果優(yōu)于投放在PAM,PAC之后。因此決定將破乳劑投入調(diào)節(jié)池并通過鼓風曝氣作用將其混合均勻，充分達到破乳效果。從初沉池出水情況來看的確達到設計效果。然而因廢水本身懸浮物含量高，在投加處理藥劑以后初沉池產(chǎn)泥量相當高并且污泥容易絮凝沉塊，可能是因為排泥管道的設計管徑太小從而導致初沉池排泥水泵經(jīng)常被阻。初沉池的排泥是目前亟待解決的問題之一。運行之初因各電機未能正確按照接線要求連接，從而導致水泵的運轉(zhuǎn)方向錯誤，在業(yè)主方廠務協(xié)助下通過改變接線位點，使水泵正常運行保證了物化調(diào)試前期準備工作的順利進行。氣浮裝置系統(tǒng)，因為是第一次接觸相關操作，調(diào)試之前就通過上網(wǎng)查閱了相關資料并向?qū)�業(yè)人員請教過這方面經(jīng)驗同時加上自己的摸索，最終能夠保證氣浮的進出水COD去除率穩(wěn)定在70%，油類去除率穩(wěn)定在90%。雖然出水略帶渾濁，后來在金工的幫助下，目前氣浮的出水效果比較理想。27日中午12點左右，將稀釋進5倍的廢水泵入物化系統(tǒng)在通過水解酸化池提升泵后進入生化系統(tǒng)，生化階段微生物馴化調(diào)試正式開始。在進水兩小時后停止進水。本打算28日通過對各個環(huán)節(jié)微生物生長狀況是否影響的情況進行下在決定是否繼續(xù)進水，可是29號被檢查出曝氣風機出現(xiàn)故障，表現(xiàn)為曝氣量無法控制，氣壓過高，同時電機發(fā)熱厲害,風機漏油等。我們發(fā)現(xiàn)情況及時上報領導以及安裝公司，安裝公司安排維修人員與9月6日到達現(xiàn)場，就風機的維修及后續(xù)的整改工作進行施工！施工期間曝氣池處于無曝氣狀態(tài)。

9月13號，通過更換電機，輪軸等等，鼓風機維護完成并同時開啟曝氣池的曝氣，因為有大約一周的時候處于厭氧狀態(tài)，給曝氣池微生物的生長狀況帶來很大影響。也給生化培養(yǎng)調(diào)試帶來了很大的影響。因此為保證微生物生活環(huán)境的穩(wěn)定，故暫時決定停止污水進入生化系統(tǒng)。每天按時投加微生物所需營養(yǎng)物質(zhì)�？墒�，由于現(xiàn)場未配備必要的測定儀器和化驗手段，因此不能準確的定位廢水中常見污染因子的含量，導致9月份環(huán)保局的水樣測定氨氮的超標。

接李強通知，因未拿到排污許可證，故目前所有處理廢水均不能通過總排口排入市政管網(wǎng)，但他又要求每天必須開啟處理系統(tǒng)，故無奈只能將處理過的廢水再次循環(huán)到調(diào)節(jié)池進行二次處理。如此循環(huán)，導致系統(tǒng)各種指標持續(xù)攀高，其中包括氨氮，pH，無機物等等。

介于目前各種情況而且安裝單位的調(diào)試人員在現(xiàn)場。同時天氣持續(xù)轉(zhuǎn)低，后面微生物的生長環(huán)境更加惡劣，因此，提議在短時間內(nèi)安排組織相關的驗收為妙。

后續(xù)將繼續(xù)在領導的帶領下，協(xié)同公司安排做好自身本職工作，同時加強自身能力鍛煉，豐富自身閱歷，努力完成公司安排的任務，爭取盡快完成timken（成都）航空及精密產(chǎn)品廢水項目的早日驗收！

現(xiàn)場人員：劉蔚汛201*/10/

擴展閱讀：調(diào)試總結(jié)報告

TPS專用控制系統(tǒng)調(diào)試總結(jié)報告

（共9頁）

編寫校對審核批準年月日年月日年月日年月日哈爾濱工程大學科技園發(fā)展有限公司

引言

在噴氣發(fā)動機的動力模擬風洞實驗中，發(fā)動機動力模擬器是一個重要的實驗設備，國外目前大多數(shù)使用渦輪動力模擬器（Turbinepoweredsimulator簡稱TPS）進行飛機模型的帶動力實驗。進行1079A型TPS是用壓縮空氣驅(qū)動兩級渦輪帶動同軸的兩極風扇，壓縮空氣和風扇由自由流吸進的空氣分別流過TPS的內(nèi)、外涵道，在由尾噴管排出。1079A型TPS全部采用防腐材料，并配有軸承熱點偶和磁性速度傳感器。1079A型TPS典型的工作點是外涵出口落壓比為1.65，轉(zhuǎn)速為70500r/min，外涵氣流流量為0.92kg/s，對應的渦輪驅(qū)動空氣要求是：入口壓力為2.3Mpa，在600F(150C)時流量為0.54kg/s。在TPS專用測控系統(tǒng)完成之后，進行了調(diào)試。本報告對該系統(tǒng)在TPS實驗中的調(diào)試作具體的分析總結(jié)。

1TPS供氣系統(tǒng)

由于TPS的高速旋轉(zhuǎn)需要以高壓氣體作為動力，因此在進行測控系統(tǒng)調(diào)試之前，有必要介紹FL-8風洞的高壓供氣系統(tǒng)。TPS供氣系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：a.壓縮空氣：TPS的壓縮空氣氣源由FL-8風洞的11個氣瓶提供，供氣壓力可以達到

6.4Mpa。

b.穩(wěn)壓罐閥門和閘閥：都是管路上的截止閥，在實驗時可以根據(jù)所需流量的大小對

閥門作適當?shù)拈_關調(diào)整。

c.電動調(diào)壓閥：可以自動調(diào)節(jié)TPS壓縮空氣壓力的大小，使壓力符合實驗的要求。d.過濾器：TPS渦輪工作轉(zhuǎn)速很高，一般可以達到40000~50000轉(zhuǎn)/分，因此要求驅(qū)

動氣體一定要干凈，限定最大顆粒尺寸，以免損壞渦輪，因此必須有專用過濾器。e.加熱器：在TPS實驗中，都采用冷的壓縮空氣源作為驅(qū)動壓力，當高壓空氣在TPS

渦輪處膨脹時，溫度降低，可能在短艙部分和渦輪葉片處形成結(jié)冰，改變TPS構件的幾何尺寸和形狀，給出不正確的實驗結(jié)果，也可能阻塞測壓孔通路。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，除對壓縮空氣的含水量進行控制外，還應對冷的壓縮空氣進行加熱。

f.數(shù)字調(diào)壓閥：精確調(diào)節(jié)TPS進氣流量，提供穩(wěn)定的工作壓力。

下圖是TPS供氣系統(tǒng)的流程圖：（箭頭所指為氣體流動方向）

電動調(diào)壓閥閘閥穩(wěn)壓罐閥門壓縮空氣加熱器過濾器流量計安全閥

數(shù)字調(diào)壓閥TPS2

2TPS實驗時整個測控系統(tǒng)的組成情況

TPS實驗時測控系統(tǒng)由三部分組成：a.壓力控制節(jié)點；

b.加熱器溫度控制節(jié)點；

c.TPS專用控制系統(tǒng)（哈爾濱工程大學科技園制作）。

TPS專用測控系統(tǒng)在完成后可以同F(xiàn)L-8號風洞的壓力控制、加熱器控制協(xié)調(diào)一致共同完成TPS實驗任務，實驗時以上三個部分并行工作，相互之間可以通過網(wǎng)絡進行通信。下面是在做TPS實驗時系統(tǒng)的各個組成部分及框圖：

a

交流伺服電機PCI-8164網(wǎng)關PCI

NI-6024E溫度、壓力

數(shù)字I/O強電控制、限位

bADCI/U變換入口、出口溫度0832單

片數(shù)碼顯示MAX7219機

驅(qū)動器加熱器控制柜繼電器c

數(shù)字閥繼電器組PCI-6503油泵PCI

入口、出口溫度PCI-4351

轉(zhuǎn)速速度/頻率變換PCI-6602

該系統(tǒng)以高速實時局域網(wǎng)作為中樞，由計算機、單片機組成分布式計算機控制系統(tǒng)，具有模塊化、開放式的結(jié)構。從上面的系統(tǒng)結(jié)構圖中可以了解到整個控制系統(tǒng)的

各個組成部分。

(1)壓力控制節(jié)點：壓力控制節(jié)點是TPS實驗系統(tǒng)中比較重要的一個節(jié)點，是保證

TPS正常運轉(zhuǎn)的前提條件。該節(jié)點采用工控機作為主控機，通過NI公司的6024E數(shù)據(jù)采集板對溫度、壓力、位移等信號進行采集。該板卡同時具有數(shù)字量輸入輸出功能，可以控制閘閥等一些截止閥。對調(diào)壓閥的控制采用的是凌華PCI-8164四軸電機驅(qū)動卡，采用位控的方式對松下伺服電機進行控制。該節(jié)點在實時調(diào)節(jié)壓力的同時，將溫度、壓力、位移等參數(shù)通過高速局域網(wǎng)傳送到主控機，同時接受主控機發(fā)送的命令。

(2)加熱器控制節(jié)點：采用以89C2051單片機，該單片機具有2K字節(jié)的閃存和128

個字節(jié)的數(shù)據(jù)存儲器，8個I/O口和一個全雙工串口。對溫度的采集采用ADC0832芯片，該芯片是雙通道8位串行A/D,可以對加熱器入口溫度和出口溫度進行采集并實時顯示出來，采集到的溫度通過串口送到主控機。加熱器控制柜的控制主要是強電的控制，利用89C2051的I/O端口，采用繼電器進行隔離，驅(qū)動接觸器對加熱器進行控制。

(3)TPS專用測控系統(tǒng)：TPS專用測控系統(tǒng)是TPS自動控制系統(tǒng)的中樞，在進行轉(zhuǎn)速

控制前向各個節(jié)點發(fā)送命令，各節(jié)點工作狀態(tài)穩(wěn)定后再進行轉(zhuǎn)速的控制。它包括以下幾部分：

a.數(shù)字閥控制、潤滑控制、外部急停、油泵：采用NI公司PCI-6503數(shù)字量I/O板進行控制。數(shù)字調(diào)壓閥由12個氣電式閥門組成。其中前8個氣電閥各為獨立的一組，9、10為一組，9、10、11、12為一組，每一個閥門對應PCI-6503的一路I/O控制。

b．溫度控制和采集：TPS溫度采集采用的是NI公司的PCI-4351采集板，該采集板具體指標如下：16通道差分輸入，24位分辨率，15V輸入范圍，對熱電偶溫

度采集精度為0.42OC，對熱敏電阻溫度采集精度是0.03OC。當TPS轉(zhuǎn)速較高時，需要監(jiān)視兩個軸承的前后溫度，當溫度超出設定的范圍后，需要立刻停車。c．轉(zhuǎn)速控制和采集：TPS轉(zhuǎn)速控制和采集采用的是NI公司的PCI-6602計數(shù)器/定時器卡，該卡具有8個32位定時器/計數(shù)器，最大計數(shù)頻率為80MHz。轉(zhuǎn)速控制有自動和手動加自動兩種方式。TPS在其余節(jié)點狀態(tài)穩(wěn)定后，首先開啟潤滑系統(tǒng)、設定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速的設定有兩種方法：一種是自動，一種是手動加自動，設定轉(zhuǎn)速后TPS開始運行，運行過程中可以實時改變需要穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速。

3典型的控制方案

3.1穩(wěn)定壓力的控制方案

在壓力穩(wěn)定節(jié)點中，由計算機、采集板、壓力傳感器、電機驅(qū)動卡構成了典型的閉環(huán)控制系統(tǒng)。在實驗時首先根據(jù)高壓氣瓶的壓力、需要穩(wěn)定的壓力值查表計算調(diào)壓閥閥門的開度，這樣一般與所需要穩(wěn)定的壓力誤差在0.1Mpa左右，然后調(diào)壓閥在這一位置上可以進行細調(diào)，直到壓力滿足要求。這種方法的優(yōu)點是調(diào)節(jié)時間較短，精度上也能滿足要求。

3.2TPS專用測控系統(tǒng)中穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的控制方案

穩(wěn)定轉(zhuǎn)速工程大學科技園采用的是典型的PID控制方案。具體控制參數(shù)由該公司通過仿真得到，在調(diào)試中進行實際的修改。

4TPS測控系統(tǒng)的軟件

上面介紹了TPS測控系統(tǒng)中的各組成部分，軟件由于各個部分都不相同，限于篇幅本報告主要介紹TPS專用測控系統(tǒng)的軟件情況。

4.1軟件平臺

TPS主控軟件采用的NI公司的LABVIEW5.0編制的，因此使用該公司的軟件能夠與硬件做到完美結(jié)合，從兼容性來說可以做到最好。另外，LABVIEW有以下功能：a.VI的交互式用戶接口因為與真實物理儀器面板相似，前面板可以包含旋鈕、刻

度盤、開關、圖表和其它界面工具，允許用戶通過鍵盤或鼠標獲取數(shù)據(jù)并顯示結(jié)果。

b.VI從數(shù)據(jù)流框圖接受指令。

c.VI模塊化特性。G語言最佳的實現(xiàn)了模塊化編程思想。

4.2TPS主控軟件介紹

a.TPS具有兩個速度傳感器A、B，程序運行后，選擇其中一個，下面的是速度設

定欄，可以選擇手動設定或者鍵盤設定。中間的大表盤顯示的是反饋回來TPS轉(zhuǎn)速。

b.當上述參數(shù)設定完成后，按下STARTRUN按鈕，數(shù)字閥電源燈亮，TPS潤滑系

統(tǒng)開始工作，轉(zhuǎn)速開始逐漸加大，直到達到設定值。

c.溫度系統(tǒng)在轉(zhuǎn)速逐漸增大后，溫度逐漸升高，但始終在溫度限制范圍內(nèi)。d.TPS運行過程中，可以選擇查看速度曲線或溫度曲線。界面如下：

e.下圖是TPS系統(tǒng)參數(shù)的設定圖示：

上述的參數(shù)一般時候不需要改動。最下面的是10位數(shù)字閥的開關顯示。當實驗結(jié)束后，可以打印報表數(shù)據(jù)。

5調(diào)試結(jié)論：

①調(diào)試內(nèi)容：給定轉(zhuǎn)速實測轉(zhuǎn)速測量種類誤差（Rpm）結(jié)論（Rpm）（Rpm）10000201*0轉(zhuǎn)速400006000071000固定轉(zhuǎn)速(Rpm)溫度4500063000供油方式油泵連續(xù)間歇數(shù)字調(diào)節(jié)閥

9780-982019840-1980039810-3986049840-49800數(shù)字調(diào)節(jié)閥2345678超溫度開開開開開開開超轉(zhuǎn)速7201*自動停車關關關關關關關無潤滑電磁閥狀態(tài)良好，開關迅速，滿足需要。結(jié)論安全保障91F150F自動停車不能啟動符合提出要求②發(fā)現(xiàn)問題：

1）.試車過程中發(fā)現(xiàn)TPS轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)速波動很大，這主要與TPS控制參數(shù)有關，通過以后的實驗可以逐漸摸索出這些控制參數(shù)，從而提高轉(zhuǎn)速的控制精度。

2）.試車過程中，發(fā)現(xiàn)TPS速度傳感器在TPS零轉(zhuǎn)速時有輸出，說明轉(zhuǎn)速測量通道有干擾，需要采取一些抗干擾措施，比如：屏蔽技術、接地等。3）．試車過程中，發(fā)現(xiàn)溫度傳感器有一路沒有輸出。通過檢查發(fā)現(xiàn)可能是TPS內(nèi)部線路斷路引起。

4）.試車過程中，發(fā)現(xiàn)數(shù)字調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)不穩(wěn)，原因是入口的壓力不穩(wěn)，導致數(shù)字調(diào)節(jié)閥狀態(tài)發(fā)生跳變。數(shù)字調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)是否穩(wěn)定直接影響TPS的轉(zhuǎn)速。因此可以在數(shù)字閥入口處安裝一個調(diào)壓裝置，保持入口壓力的穩(wěn)定。

③．結(jié)論：

該TPS測控系統(tǒng)在整個實驗過程中安全可靠，可以滿足實驗要求。

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