優(yōu)秀班組評比方案

關于公司內開展優(yōu)秀班組評比的

方案

為了推動班組建設，進一步激發(fā)廣大員工的工作熱情，充分發(fā)揮班組團隊精神，營造“學技能、比業(yè)務、爭先進、創(chuàng)一流”的環(huán)境氛圍，提高基礎管理水平，增強團隊的競爭意識，同時也總結經(jīng)驗，樹立典型，提高員工工作的積極性，營造一個關心質量、產(chǎn)量、安全等各項工作的氛圍，公司自6月份開始在全體員工及班組中開展“優(yōu)秀班組”評選活動。一、指導思想

以提高員工業(yè)務技能、綜合素質及班組團隊精神為根本，以“學技能、比業(yè)務、爭先進、創(chuàng)一流”為主線，全面展示車間員工比學趕幫超、拼搏奉獻的嶄新風貌，促進廣大職工快速成才，促進公司各項目標任務的順利完成。二、評比范圍

機加一分廠、機加二分廠、柔鍛分廠。三、評比內容

評比以班組月各項指標為評比量化指標，即生產(chǎn)情況、產(chǎn)品質量情況、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場5S、員工多技能率、班組費用控制情況、人員出勤情況、員工提案及分廠部門檢查情況。三、評比辦法

以上9項指標分值按分配權重比例計算后，累計出班組分值。按分值的先后順序進由高到低進行排名。

（班組分值=生產(chǎn)分值+質量分值+安全分值+現(xiàn)場5S分值+員工多班組費用分值+人員出勤分值+員工提案分值+分廠部門檢查分值）序號123456789項次生產(chǎn)情況產(chǎn)品質量安全現(xiàn)場5S員工多技能率班組費用控制出勤情況員工提案分廠其它項次檢查情況總計權重25%15%15%15%1015%5%5%5%100%計算公式計劃完成率/三班計劃完成率之和*100%單班總量/三班總量之和*100%1-單班廢品率/三班廢品率之和*100%單班扣分值/三班扣分之和*100%1-單班現(xiàn)場5S不符合項/三班現(xiàn)場5S不符合項之和*100%轉崗人數(shù)/三班轉崗人數(shù)之和*100%1-單班單根費用/三班單根費用之和*100%單班出勤率/三班出勤率之和*100%單班提案（采納）率/三班提案（采納）率之和*100%單班分值/三班分值之和*100%

四、表彰獎勵

1、月累計各項分值評出當月優(yōu)秀班組。

2、機加一分廠、機加二分廠、柔鍛分廠各在三班組中評選出一名優(yōu)秀班組。

3、獲得“優(yōu)秀班組”的班組，班組員工當月工資上浮10%，其中班長獎勵500元。

4、優(yōu)秀班組，公司每年組織旅游一次。5、優(yōu)秀班組，公司領導組織聚餐一次。

201*年6月3日

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優(yōu)秀班組評比方案

為了調動和激發(fā)員工積極性和創(chuàng)造性，加強班組建設和團隊協(xié)作，展現(xiàn)班組優(yōu)秀業(yè)績、鼓勵先進班組成績，充分發(fā)揮先進典型的引領作用，改變以往以檢查為主的模式，現(xiàn)擬每月開展優(yōu)秀班組評選，各單位參與到檢查工作中，具體如下：一、評比范圍：

生產(chǎn)一、三車間各個班組，調理車間二、評選時間：

每月為周期性進行評選一次三、評選組織機構：1、評選小組組長2、品控部負責人3、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總4、生產(chǎn)部正、副經(jīng)理5、各車間主任四、評分標準：1、基本評選條件：

1)產(chǎn)量指標：按時完成生產(chǎn)部下達的任務2)質量標準：以品控部每天評分的取月平均值

3)成本控制：以品控或是公司領導檢查為準，登記浪費次數(shù)，

4)安全指標：班組安全事故發(fā)生率，月安全事故次數(shù)/班組月出勤總人數(shù)

*100%5)衛(wèi)生指標：車間地板、墻壁、水溝、設備、工作臺、容器，以公司領導

檢查不良次數(shù)數(shù)據(jù)核算2、強制取消當月評比條件：

1)本班組出現(xiàn)打架斗毆、偷竊事件及其違法行為的班組

2)出現(xiàn)嚴重安全事故，以公司損失達500元者為標準，超過的就定義為嚴

重。3)當月班組出勤率低于95%，當月實到出勤天數(shù)/當月應到出勤人數(shù)*100%4)本月出現(xiàn)嚴重質量事故公司損失達500元以上或是當月品控評分結果

平均分數(shù)低于95%3、評比細則：

1)月評比優(yōu)秀的班長獎勵150元

2)月評比優(yōu)秀的班組獎勵250元，流動紅旗一枚3)月評比最差的班長扣50元4)月評比最差的班組扣100元福建天翼食品有限公司

五、評比分數(shù)配比如下：項目產(chǎn)量質量成本安全衛(wèi)生合計：加分項目：總得分：備注：

加分項目以班組或者班組以個人名義向公司提出建設性的合理化建議，每條加1分，經(jīng)采納的每條加3分。

分數(shù)2040201*10考核辦法不配合生產(chǎn)安排每次扣4分以97.5%為中心線，沒升降0.1%±1分每發(fā)現(xiàn)一次浪費情況扣5安全指標100%每下降0.001%扣1分每發(fā)現(xiàn)一不合格項目扣1分得分

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