工作總結2

洛陽雙瑞精鑄鈦業(yè)有限公司

工作周總結

時間：201*年4月28日地點：工作內容匯報人：朱丹陽內容概要1.學習EB車間的品保規(guī)范和流程2.EB車間熔煉班和整理班學習3.熱軋車間實習內容詳情這個星期的第一天我學習了EB車間的品保流程。我現(xiàn)在在辦公室學習了品保規(guī)范標準的文件，讓我對質量保證有了一個初步的了解。生產的每一個步驟都有它的檢驗標準，從混料開始，到鑄錠、銑面、切割，著色和修磨。之后跟著車間的品保負責人去學習質量檢測的流程。鑄錠出來后先要觀察它的表面，一般鈦錠表面都有不同程度的氧化。如果氧化較輕微，表面應是銀白色或者淡黃色；如果再嚴重些就會變成金黃色；如果變成藍色或紫色就說明氧化較為嚴重。一塊大的鑄錠一般不會呈單一的顏色，可能局部氧化較輕微，另一部分氧化比較嚴重。然后再觀察鑄錠表面的缺陷分布和數(shù)量，然后再設定相應的銑面工藝。銑面之后要注意鑄錠表面的光潔度和接刀差。如果符合要求就進行下一步的鋸切，如還有缺陷就在進行二次銑面。將銑面銑下的廢屑進行壓塊再回收利用。鋸切之后要檢驗其尺寸，水平度和垂直度。之后進行著色探傷，現(xiàn)將滲透劑噴在鑄錠表面，然后清洗干凈再噴上顯像劑，如果有內部缺陷就會顯示出來。如果都符合要求就進行修磨處理。用大小砂輪對錠細微缺陷處進行修磨，但是一定要注意，磨痕的深寬比一定要小于1：10。最后就要進行標注入庫。接下來我進入了熔煉班現(xiàn)場實習。熔煉班大部分工作在操作室內進行，還有部分要在EB爐各個部分巡查操作。操作室有5個操作頁面，6個監(jiān)視頁面和兩個顯示儀表。兩個顯示儀表顯示了6把電子槍的槍室氣壓，燈絲電流，陰極電流，上聚焦電流和下聚焦電流。從左至右第一個監(jiān)視頁面是監(jiān)視兩個轉鼓的加料口和振動加料器的加料口；第二個是熔化室的畫面；第三個是熔化室流出口的畫面；第四個為精煉冷床的監(jiān)視畫面；最后兩個是坩堝和結晶器的畫面。操作頁面中有兩個是控制電子槍的參數(shù)。對于現(xiàn)在已經比較成熟的工藝來說，可以根據原料的不同和冶煉成品的不同來確定最終的工藝。電子槍有不同的熔煉圖形代表不同的工藝參數(shù)，將不同的熔煉圖形組合起來就形成了電子槍的工藝。要啟動電子槍的工藝，應先抽真空，保證適當?shù)臍鈮�，然后對電子槍進行預熱，然后啟動高壓，電子束定位。之后就進行熔煉，熔煉時要控制好加料速度和液面高度等參數(shù)，直到最后的清邊和熱封頂。一般1號和2號槍的電流比較大，因為它們負責熔化室的加熱，要是原料快速熔化，所以他們的電流值較大。每一個熔煉周期之后要對熔煉室進行清理，將冷凝罩換掉，用高壓水槍對冷床進行清理，必要時可以使用

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切磨。以海綿鈦為原料時，因為海綿鈦較為細小，熔化比較快，所以一般拉鑄雙錠。而以回收料為原料時，由于原料體積較大，熔化較慢，所以一般只拉鑄單錠。我在車間學習的時候遇到過一次緊急情況，當時是持續(xù)熔煉階段，鈦錠已經拉到2.8m左右。突然熔煉室的氣壓即增，增到了3.62Pa。6把槍停止工作，此時外部水壓正常，根據以往經驗是內部有漏水現(xiàn)象。此時保持真空泵繼續(xù)工作，防止已拉出的鈦錠氧化。接下來要等它冷卻，冷卻之后開爐檢查清理。檢查之后根據實際情況再采取措施。之后我又學習觀察了整理班的工作。整理是熔煉的后續(xù)工作，它是將提純之后的鈦錠銑面，切割和修磨，之后再標記入庫。銑面要將鈦錠表面的氧化層銑掉，鈦錠表面一般都有一層氧化層，它不同區(qū)域的氧化程度不一樣。經過我觀察，我發(fā)現(xiàn)一般燕尾槽端氧化較為嚴重，熱封頂端氧化現(xiàn)象較輕微。而且燕尾槽部位雜質較多，這是由于燕尾槽是最先熔煉的部分，它可能含有上次熔煉留下的雜質物。再加上，燕尾槽熔煉好到冷卻出爐之間的時間很長，由于密封不良的原因，會出現(xiàn)吸潮現(xiàn)象，所以燕尾槽處氧化較嚴重。銑面之后進行質檢，檢查合格后，要將板坯按照事先設計好的尺寸進行切割，切割在鋸床上進行。切割好之后如果存在一些細微缺陷，將采用砂輪對缺陷處進行打磨。此處要注意磨痕的深寬比不能大于1：10。打磨合格后，要標上編號再入庫。在EB車間實習一個星期后，我到了鈦板帶的下一個車間，就是熱軋車間。我在車間師傅的帶領下大致觀察了整個車間的大概分布，車間里大概是由一個熱軋機和三個加熱爐組成的，當然還有天車。熱軋機是1450型四輥可逆熱軋機，它還帶有一個剪切設備，可以對板坯進行剪切。加熱爐分為1，2，3號，3號爐是專門的退火爐。退火爐是為了熱軋之后的鈦板能夠去除應力。而且熱軋以后的鈦板可能不是很平直，在退火的時候，可以在下面墊上鋼板，在上面也壓上鋼板，這樣可以對它的水平度有一個矯正。與此同時。退火爐是在大氣壓下工作的，上下都有鋼板保護，可以減少鈦板與空氣的接觸面，防止鈦板的氧化。因為退火溫度一般為達到六七百度，鈦在這樣的溫度條件下會有很明顯的氧化現(xiàn)象。而且在鋼板的鈦板之間有時還要墊一層薄板，這是因為鋼板由于反復使用，表面因氧化皮剝落變得凹凸不平，如果與鈦板直接接觸的話，長時間高溫條件下會在鈦板表面形成凹坑等現(xiàn)象。3好退火爐能達到的最高溫度是1000攝氏度，最高電壓是450V,一般使用電壓是400V。它通過三個熱電偶插入爐內不同的位置來測溫，熱電偶的位置高低，離材料遠近都會影響溫度的測量。1號爐和2號爐都有軌道通往熱軋機，它們將要軋制的鈦錠加熱到軋制溫度后通過軌道送入軋機中進行軋制。熱軋的工藝參數(shù)有很多，比如：輥縫寬度，軋制溫度。還有一些其他的比如說軋制力、彎輥力、壓下量，變形率等等這些都是根據板坯厚度和輥縫寬度等推算出來。所以輥縫寬度和軋制溫度是管控項，其他都是參考項。根據工藝單上的軋制道次等工藝，經過軋制后由專門人員測量板坯厚度，合格后送到剪切口。如果板坯比較薄就有剪切裝置進行剪切，如果比較厚，那就送到其他車間進行火割。未軋板坯在加熱爐中進行加熱時應該開動支撐輥來回轉動，讓板坯在加熱爐中來回游動。這樣做是為了不讓板坯與輥道長時間靜止接觸，否則的話，輥道會被壓彎。如果板坯沒有墊鋼板的話，板坯也會出現(xiàn)變形的危險。熱軋機的操作是由在操作臺的主操進行控制，還有在輥道旁邊進行吹氣和測量的兩位師傅。板坯每軋一個道次出來后，都有一位師傅用高壓氣槍將軋制過程中板坯上出現(xiàn)的氧化皮或者雜質去除掉。主操根據工藝單上的工藝參數(shù)再加上多年的經驗，可以適當更改數(shù)據。只要

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保證板坯的合格還有軋機的軋制范圍。主操的熟練程度對板坯的軋制有著很大的影響，因為熟練的話，軋制的進行比較順利，就可以適當加快速度，那樣板坯的降溫現(xiàn)象就會減小得到最低。問題及分析1.我發(fā)現(xiàn)熱軋工藝單上并沒有軋制速度的參數(shù)，其實軋制速度對板坯的軋制有著很大的影響。因為板坯一出加熱爐與空氣接觸就已經開始降溫，如果軋制速度過慢的話，板坯的溫度達不到塑性變形的要求，對板坯的軋制就會很不利，可能板坯就會出現(xiàn)裂紋和不平整。所以應該設定一個軋制速度的大概范圍，以免上述情況的發(fā)生。2.我實習的這段時間，經常會碰到設備出問題的情況。無論是EB爐還是加熱爐，有些事比較簡單的小問題，還有一些可能涉及到電氣自動化方面的問題。我發(fā)現(xiàn)此時大家就比較為難了。3.鈦板熱軋以后可能會出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，更嚴重的會出現(xiàn)鈦板呈波浪狀。這樣就要在退火是用鋼板矯正，可是如果不平度比較大的話，可能對上下比較平整的鈦板造成垂直應力，所以我想如果一爐中不平整的鈦板較多時，我們可以采取一層鋼板一層鈦板的方法來矯正，就像三明治夾層一樣，這樣效果可能會剛好一些。

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近兩年安全工作小結

201*年以來，在市安監(jiān)局和集團公司的正確領導下，我公司安全管理工作始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，按照公司安全生產三年規(guī)劃和公司職業(yè)健康安全管理體系開展工作，努力控制和降低生產經營過程中的職業(yè)健康安全風險，確保公司生產經營工作的穩(wěn)步進行�，F(xiàn)將近兩年的工作總結如下：

1、年初及時制定安全工作計劃和安全學習計劃并根據上級有關規(guī)定，層層簽訂安全生產目標責任書，認真落實安全生產責任制。根據公司機構設置及時調整安全管理機構和人員，建立健全公司安全管理網絡體系，配備專職和兼職安全生產管理人員，加強日常安全管理和職業(yè)健康安全管理運行過程的全面控制。

2、每月定期組織召開公司安全例會，及時傳達貫徹上級有關安全的方針、政策及指示精神，講評當月安全生產情況及安全檢查情況，匯報總結當月安全工作，安排布置下月安全工作。針對突出問題，有重點地布置落實安全防范措施。

3、每月定期組織安全綜合大檢查，根據季節(jié)特點，不定期組織專項安全檢查。近兩年組織綜合檢查24次，專項檢查9次，檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素及隱患當場安排整改，對暫時無法整改的，制定出嚴密的監(jiān)控和防范措施，不留后患。公司按照上級的要求，組織開展了“四不傷害”安全教育活動、“安全生產月”等活動，針對季節(jié)氣候特點及時印發(fā)了“關于加強夏季安全生產工作的通知”、“關于加強冬季安全生產工作的通知”和“關于做好防汛工作的通知”，對作業(yè)指導書、檢修責任書進行了規(guī)范。

4、堅持安全教育和培訓，重點內容是國家的安全生產法律法規(guī)，公司安全管理辦法及安全操作規(guī)程等，近兩年安全生產管理人員新取證5人、再培訓26人次，組織電工、電焊工復審驗證80余人次，起重工復審驗證10余人次，并利用各種形式對安全事故案例進行安全教育、剖析，收到較好的效果。

5、每年組織開展“安全生產月”活動，利用廣播、黑板報，橫幅標語等形式，大力宣傳安全生產知識。開展“四不傷害”教育活動，加強企業(yè)安全文化建設，營造了“治理隱患，防范事故”和“關愛生命、安全發(fā)展”的良好氛圍。

6、積極配合上級有關部門做好檢測檢驗工作，完成了防雷設施檢測、特種設備檢測等工作，組織壓力容器復審、驗證8人次，組織接觸噪聲、粉塵職工體檢74人次。近兩年公司安全投入約100萬元。

7、加強對勞動防護用品的計劃、采購、保管、發(fā)放進行嚴格控制，并對員工正確使用勞動防護用品經常進行監(jiān)督檢查。嚴格按照焦作市安全生產監(jiān)督管理局關于勞動防護用品監(jiān)督管理的公告，購進有備案合格的勞動防護用品，保證員工人身安全。

8、公司兩年來發(fā)生三起輕傷事故，究其原因，安全管理方面存在漏洞，關鍵在于規(guī)章制度的執(zhí)行不力，(個別)職工安全意識不強，安全措施落實不到位。在今后的工作中要加強對員工的安全教育和培訓，嚴格要求職工按安全操作規(guī)程作業(yè)，養(yǎng)成自覺遵章守紀的良好習慣。要加大現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督檢查力度，不放過任何安全隱患，警鐘長鳴，確保公司安全生產長治久安。

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201*年9月13日

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