邦馬公司品質(zhì)部201*年度工作總結(jié)

201*年度品質(zhì)部工作總結(jié)

不知不覺來到邦馬公司已半年有余，201*年即將結(jié)束，回首這半年的工作，可謂經(jīng)歷許多酸甜苦辣，有與同事們協(xié)同攻關(guān)的艱辛，有取得成績的喜悅，也有遇到困難和挫折時惆悵，正因如此讓我經(jīng)歷了不同尋常的磨礪和考驗，，非常感謝邦馬公司給了我這么一個成長平臺，在工作中學(xué)到許多東西，獲得了很多經(jīng)驗，從中知道自己諸多的不足之處。時光如梭，龍年即將臨近，回顧之前，可以說在201*年里是公司的關(guān)鍵性的轉(zhuǎn)折年，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各部門同事齊心協(xié)力，共同努力，使邦馬公司取得了輝煌的成績，由小作坊到現(xiàn)在的現(xiàn)代化工廠，產(chǎn)品的專業(yè)創(chuàng)新，開拓市場，公司穩(wěn)步發(fā)展，循序漸進，期待明年的公司將會是龍騰四海，龍震九霄�；仡欉@半年的工作情況，總結(jié)如下：

一.認真工作，努力圓滿完成工作

在這過程中，對待每件工作都是誠懇敬業(yè)，孜孜不倦，使產(chǎn)品品質(zhì)做到精益求精。遇到工作疑難之處，不斷理清自己的工作思路，積極溝通，掌握方法積累經(jīng)驗，通過工作來觀察、摸索和學(xué)習(xí)提高自身，彌補自身不足之處，來完成工作任務(wù)。對待工作認真負責(zé)，扎實穩(wěn)進，不怕艱辛困難，勇于挑重擔(dān)，熱情工作積極向上，在工作中力求做到完善，努力做到全員生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品。二.履行職責(zé)，落實品質(zhì)管理工作

1.履行自己的崗位職責(zé)，做好品質(zhì)工作，堅持把一切存在的質(zhì)量問題全部解決，以“預(yù)防為主”的方針，讓公司的產(chǎn)品達到客戶滿意，滿足銷售市場需求。

2.建立完善的品質(zhì)體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達到客戶要求，提高公司信譽，在實施質(zhì)量體系過程中，碰到各個問題，堅持品質(zhì)立場，以達到公司的質(zhì)量目標，不犯原則性錯誤，充分保障公司從進料檢驗、生產(chǎn)、包裝等環(huán)節(jié)的品質(zhì)要求，使所有產(chǎn)品的檢驗過程都在品質(zhì)控制范圍內(nèi)，堅決對產(chǎn)品按照嚴格要求檢驗，不讓產(chǎn)品有錯檢、漏檢現(xiàn)象。

3.在進料、生產(chǎn)、包裝的質(zhì)量檢驗過程中，還是存在很多問題，其中有很多方面的因素，本部門人員的專業(yè)水平不夠、對產(chǎn)品的不熟悉、要求不明確、流程不精通、工作不細致，另一個是品質(zhì)意識不夠強，個別人員的產(chǎn)品質(zhì)量意識薄弱，沒有達到全員品管的質(zhì)量管理水平。

4.雖然因公司需要制定了《檢驗計劃》《檢驗標準》等相關(guān)程序文件，好加強品質(zhì)團隊的專業(yè)知識水平，通過專業(yè)技能培訓(xùn)，每周的工作例會督導(dǎo)，來提高品質(zhì)人員的綜合素質(zhì)，不斷優(yōu)化人員，打造一個工作經(jīng)驗豐富、熱情高昂的品質(zhì)團隊。三.積極溝通，協(xié)調(diào)部門生產(chǎn)需要

1.作為品質(zhì)部在一個公司里，從來料檢驗、生產(chǎn)制作、產(chǎn)品包裝都離不開品質(zhì)控制。來料檢驗與倉庫和采購的溝通，生產(chǎn)制作與裁床/車縫/手工各部門之間的溝通，及最終產(chǎn)品與包裝部和成品倉的溝通，及外包產(chǎn)品與供應(yīng)商、加工商的溝通，都需要冷靜地分析客觀質(zhì)量原因、宏觀因素，通過各方面因素等來綜合協(xié)調(diào)，各部門之間的工作配合，使進料檢驗、產(chǎn)品檢驗都能夠及時解決處理。

2.各部門的檢驗工作能夠在第一時間內(nèi)檢驗的，爭取及時處理質(zhì)量狀況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常問題，部門之間的溝通協(xié)調(diào)，爭取做到任何質(zhì)量問題：“有則改之，無則加勉”。四.總結(jié)工作，加強提高品質(zhì)管理

作為品質(zhì)部壓力是巨大的、責(zé)任是重大的，要知道“質(zhì)量是企業(yè)的生存之本”，想要做好公司的品質(zhì)工作，除了大家能夠熟悉各個產(chǎn)品質(zhì)量要求、法律法規(guī)、標準外，還要各個崗位責(zé)任制度落實到位，堅持以人為本、以身作則，嚴格要求自己做好個人崗位分內(nèi)工作。當(dāng)然，部門還是存在需要解決的問題。1.品質(zhì)部的人員在新的產(chǎn)品標準要求上認識不夠，對待產(chǎn)品的檢驗方式有待提高，產(chǎn)品的制作工藝流程需要再熟悉。2.在某些問題處理上存在口頭解決，未能形成書面形式來解決問題，形成溝通不到位，責(zé)任不到位的局面。

3.整個品質(zhì)部門在公司仍需要大力支持，品質(zhì)人員的品質(zhì)政策執(zhí)行力不夠強勢，在整個公司里的執(zhí)行威信仍需要提升。4.各部門之間因為品質(zhì)意識不夠強，對品質(zhì)部的配合工作，仍需要各個部門積極主動，以免嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的及時性。五.展望未來，爭創(chuàng)全員品管政策

總結(jié)今年的工作，盡管有一些進步和成績，但在某些方面還存在許多不足之處，個別工作做得不夠完善，工作的條理性不夠清晰、重點不明確，對工作不夠精細化與靈活，為做好201*年的工作，需要抓好以下幾個工作重點：

1.重視品質(zhì)，堅持把品質(zhì)放在第一位，嚴格執(zhí)行公司的品質(zhì)目標政策。安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一

2.加強品質(zhì)人員專業(yè)技術(shù)水平和管理知識，提高工作效益。加強專業(yè)知識培訓(xùn)，提高全員品質(zhì)意識。

3.認真學(xué)習(xí)和貫徹實施ISO質(zhì)量管理體系，生產(chǎn)過程做到全員參與品管。實施程序文件應(yīng)用，建立公司運作體系。4.根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模，要不斷開拓新的人才，建立良好的人力資源，來配置品質(zhì)實際人員需求，以達到質(zhì)量目標。發(fā)掘開拓新的人才，共同創(chuàng)造美好邦馬。

5.積極搞好部門之間溝通協(xié)作，進一步銜接好部門之間的鏈接，和諧人際關(guān)系。一切以溝通為基礎(chǔ)，共建順利生產(chǎn)車間。

品質(zhì)部歐陽湘華201*-12-

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201*年度品質(zhì)部部門工作總結(jié)

尊敬的周董、張副總：

這一年，我重新接觸新的工作，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我另外一個成長的平臺，令我在工作中學(xué)習(xí)到更多的知識，也知道自己在工作中還存在許多的不足。上級領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與栽培，同事對我的支持和協(xié)助，令我感到旺鑫公司的溫情無處不在，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有領(lǐng)導(dǎo)們的教導(dǎo)才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有大家的努力，使公司的發(fā)展更上一個臺階。今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品質(zhì)部順利完成了本年度各項工作�，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝！

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品質(zhì)部工作流程：

今年品管部人員狀況是:品管部人力少：僅有6人（其中一人專門負責(zé)工程）�？刂品秶鷱V：包括了主/輔料進料控制、制程生產(chǎn)品質(zhì)控制，成品品質(zhì)控制、工程控制，供應(yīng)商異常品質(zhì)處理，售后客訴處理，還包括協(xié)助質(zhì)量體系建立完成、7S管理等工作。加之公司在今年加強了品質(zhì)隊伍檢驗力度和范圍，品質(zhì)部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和范圍，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

1.采用日工作報表（原來就有）對當(dāng)天的工作進行記錄，采用周會和月結(jié)報告對當(dāng)周或當(dāng)月工作進行總結(jié)并制定下周或下月的工作計劃。各責(zé)任人按計劃實行，我主要做督促跟進，保證總體任務(wù)的改善與完成。

2.對各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按程序文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料和制程檢驗、成品檢驗方法和判定標準太過抽象和不全面，現(xiàn)場檢驗員認識比較含糊，哪種情況以什么為標準并不明確。親自查找產(chǎn)品各工序品質(zhì)檢驗標準并做相應(yīng)功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料進料檢驗和制程、成品檢驗程序和標準多份文件，為現(xiàn)場檢驗員提供判定準則。詳見：（各工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗標準）。

3.建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強專業(yè)知識培訓(xùn)，除理論知識培訓(xùn)外加強現(xiàn)場實際檢驗技巧。品質(zhì)部每一個檢驗人員都已熟悉整套運作流程中各個工序檢驗要點。以便于在部門人力緊張時，其它工序檢驗人員隨時可調(diào)動協(xié)助工作，確保部門工作任務(wù)的完成。

二、部門工作任務(wù)嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：1.進料品質(zhì)控制：

1>.擬制了“來料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“來料檢驗標準”文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。2>.嚴格進料檢驗，全年從5月份到11月份統(tǒng)計紙板來料檢驗10333批，發(fā)現(xiàn)47批不合格。全年

紙板進料質(zhì)量狀況如下圖所示：201*年紙板來料品質(zhì)狀況月推移圖：

201*15001000500099．7%174299．9%99．7%99．4%187299．2%98．9%1401124996699.2%99%14691287132312941207130676845565月份14226月份7月份48月份526665685564119月份1410月份4358214851111月份10合格率目標總批次RMB批次HKD批次不良批次5月份17424551287699.7%99%6月份14691421323299.9%99%7月份1294768526499.7%99%8月份187266512071199.4%99%9月份12495646851498.9%99%10月份14014359661199.2%99%11月份13064858211099.2%99%總批次RMB批次HKD批次不良批次合格率目標

3>.由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部份主要生產(chǎn)輔料來料質(zhì)量無法從全面保證，只能加

強IQC檢驗和生產(chǎn)試用檢測。所以能要求生產(chǎn)部協(xié)助配合做好其品質(zhì)跟蹤檢驗，防止量產(chǎn)后出現(xiàn)不良。

4>.從7月份開始加強了與供應(yīng)商溝通。特別是針對紙板供應(yīng)商（大寶）8、9、10月份頻繁出現(xiàn)不

良問題，多次與供應(yīng)商溝通，要求其改善。會知采購部采購生產(chǎn)品質(zhì)要求相對較為嚴格的客戶紙板時，優(yōu)先不考慮該供應(yīng)商紙板，待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。

5>.針供應(yīng)商品質(zhì)問題出現(xiàn)后其未能改善的，建議采購部對多次發(fā)出問題且未能改善的供應(yīng)商做相

應(yīng)扣款處理。嚴格控制供應(yīng)商來料質(zhì)量管理。2.制程、成品質(zhì)量控制：

1>.擬制了“制程檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“制程檢驗標準”、“成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“成品檢驗標準”

文件，規(guī)范了制程、成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

2>.加強了制程和成品質(zhì)量控制，從印刷首件檢驗抓起嚴格把關(guān)各個制程環(huán)節(jié)要檢驗。每月統(tǒng)計

品質(zhì)狀況報表提供給生產(chǎn)部加強制程與成品質(zhì)量的控制。并針對制程和成品檢驗到不合格項及客戶投訴/退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善，從

今年的成品檢驗結(jié)果來看，質(zhì)量控制得到進一步的提升，從7月份的37單不良下降到11月份的17單不良，不良率下降54%。

3>.全年從6月份到11月份共檢驗15212單，不合格146批，不良率為0.96%。具體如下圖所示：201*年生產(chǎn)品質(zhì)狀況月推移圖：

30002500201*150010005000總產(chǎn)量不良批次制程不良客訴/退貨合格率目標

99%98．5%98．9%995%99．3%99．1%27502509284725952519199298%總產(chǎn)量不良批次目標合格率286月份377月份318月份169月份1710月份1711月份6月份27502872199%98%7月份250937132498．5%98%8月份284731102198．9%98%9月份25951641299．5%98%10月份25191761199．398%11月份19921741399．1%98%3.品質(zhì)異常處理方面：

1>.品質(zhì)部持續(xù)按“顧客投訴處理程序”和“不合品控制程序”對品質(zhì)異常及不良品的處理。對顧客投訴或退貨及品管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常由品質(zhì)部提出、跟蹤處理。由責(zé)任單位進行原因分析和糾正。即時對各部門發(fā)生的品質(zhì)異常進行立案和跟蹤分析處理。針對客戶對我司品質(zhì)異常現(xiàn)象的投訴，品質(zhì)部及時知會各相關(guān)部門及時改善，品質(zhì)管控得到很大的改善。對供應(yīng)商品質(zhì)控制，供應(yīng)商來料不良及時的與供方聯(lián)系，且要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員同品質(zhì)負責(zé)人一起到我司來針對來料品質(zhì)異常處理意見商討，要求供應(yīng)商后續(xù)加以實踐改善，來料不良現(xiàn)象得到逐步改善。2>生產(chǎn)品質(zhì)異常從7月份全年最高37單下降到11月份17單，不良率下降54.05%。紙板來料品質(zhì)

異常從全年最低6月份2單上升到全年最高9月份14單，不良率上升85.71%，從10月份我接手來由全年最高9月份14單下降到11月份10單，不良率下降28.75%。具體如下圖所示：品質(zhì)異常散布圖：

4030201*0紙板來料品質(zhì)異常批次生產(chǎn)品質(zhì)異常批次65月份623231126月份22843747月份8月份11319月份141610月份11月份1117101728161417111710紙板來料品質(zhì)異常批次3731生產(chǎn)品質(zhì)異常批次三、品質(zhì)部工作存在的問題：

1．品質(zhì)部門現(xiàn)有的4位現(xiàn)場檢人員，只有一位是對該紙箱生產(chǎn)工藝要求較為熟悉外，其它三位都是第一次接觸紙箱行業(yè)且都未有過品質(zhì)檢驗經(jīng)驗。其紙箱檢驗專業(yè)知識較淺，未能真正撐握住一些檢驗技巧，

對品質(zhì)異常發(fā)生的警惕性還不夠高；還有少部份問題未能夠做到及時的發(fā)現(xiàn)和處理。需要

更多的現(xiàn)場檢驗技巧輔導(dǎo)和專業(yè)知識的培訓(xùn)。因人員緊張，對內(nèi)對外品質(zhì)處理及日常辦公工作事務(wù)由我一人完成，培訓(xùn)方面未能得到合理實施。

2．供應(yīng)商的管理缺乏有效的評審及管理機制，供應(yīng)商來料還存有很異常。其次紙板來料品質(zhì)控制還存在很多漏洞，多車來料同時卸貨的和晚上來料無加班的情況下，加上紙板來料本身只能做抽樣檢驗。導(dǎo)致有部分不良品流入生產(chǎn)線上生產(chǎn)加工后才在制程檢驗中發(fā)現(xiàn)該不良品。且生產(chǎn)部操作人員在分紙和印刷生產(chǎn)前未能對紙板進行品質(zhì)自檢，從而造成不良紙板混入合格紙板中生產(chǎn)，在品質(zhì)部制程檢中才得發(fā)現(xiàn)。至此紙板來料不良未能得到很好控制。3．制程、成品檢驗存在的問題：

a.制程檢驗：品質(zhì)部只有一位IPQC在印刷工序檢驗，其它分紙、啤切工序無人員檢驗。我司印刷工序現(xiàn)共有5臺印刷機，正常生產(chǎn)情況下至少有4臺印刷機器在生產(chǎn)印刷。IPQC在檢驗上十分吃力，在目前的狀況下一位IPQC只能全面控制首件檢驗，在散單較多的情況下印刷過程抽檢未能得到充分檢查。印刷過程中出現(xiàn)的一些不良現(xiàn)象未能得到及時的發(fā)現(xiàn)改善，不良品流入到成品工序生產(chǎn)檢驗時才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。分紙、啤切工序首件檢驗和生產(chǎn)過程檢驗未有IPQC檢驗，只有待到成品序生產(chǎn)檢驗。b.成品檢驗：品質(zhì)部成品檢驗有兩位OQC管控成品質(zhì)量，成品檢驗只能在成品生產(chǎn)工序生產(chǎn)過程中做巡檢檢驗。由于OQC每日要書寫相關(guān)客戶的測試報告和出貨檢驗報告還有出貨相關(guān)物料標簽，一天真正做到檢驗只有1位能夠完整做到巡檢驗，忙時另一位一天要2.5---3.5個小時書寫相關(guān)報告和物料標簽。1200這造成成品檢驗檢驗力度不夠深入，抽樣檢驗頻率低、抽檢數(shù)量不多，容易讓少數(shù)不良品混入合格品中8001000出貨至客戶處造成客戶投訴。600400200總批次不良批次4．其它部門在相關(guān)信息傳達到品質(zhì)部時，資料不完整，要求不明確等情況多有發(fā)生。造成品質(zhì)檢驗工作不流暢，每檢驗到有疑點的地方得返回相關(guān)原部門再次核對確認，造成檢驗時間浪費且也間接影響到車05月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份間生產(chǎn)進度和客戶交期推遲。4．品質(zhì)部工作管理見意：

1．品質(zhì)部需增加一名員工，要品質(zhì)檢驗經(jīng)驗豐富能夠有一定單獨處理問題能力的。協(xié)助內(nèi)部品質(zhì)和對供應(yīng)商來料品質(zhì)管控，同時要完成品質(zhì)部日常辦公工作事務(wù)，對供應(yīng)商紙板來料和內(nèi)部制程檢驗更加深入全面地檢驗。同也希望生產(chǎn)一線上的員工多一份責(zé)任心發(fā)現(xiàn)有異常能夠及時的反饋到品質(zhì)部及時處理。一個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制光靠品質(zhì)檢驗人員把關(guān)那是遠遠不夠的，只有靠所有生產(chǎn)一線上的每一位員工一起對品質(zhì)的控制才能把質(zhì)量控制到最佳成效。每一位員工都應(yīng)做到每接到一批生產(chǎn)物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客戶要的就是合格的產(chǎn)品。這樣品質(zhì)才能更有效率地協(xié)同各部門努力把不良品控制在成品入庫前，才能做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正改善預(yù)防不良品的產(chǎn)出。

2．更新供應(yīng)商評審程序，凡有新的供應(yīng)商加入前均需要品質(zhì)、采購、業(yè)務(wù)三個部門同時對供應(yīng)商相關(guān)資格進行認可，如有一個部門不認可都不可歸為合格供應(yīng)商;建立完善一個供應(yīng)商具體嚴厲的處罰方案，促使供應(yīng)商嚴格控制來料產(chǎn)品質(zhì)量。另公司指定或客戶指定供應(yīng)商需采購需有書面或郵件說明知會各部門，便于采取相應(yīng)的監(jiān)管措施；采購部更新合格供應(yīng)商名錄時，目前正在合作的較核心供應(yīng)商需重新評審。3．成品出貨物料標簽的真寫和粘貼不應(yīng)由品質(zhì)部完，這樣OQC才能更有多的時間和精力放在實際檢驗上，更好的控制成品的質(zhì)量把關(guān)。把不良品限制在車間內(nèi)，避免客戶因不良品對我司進行投訴影響我司的聲譽。

4．見意各相關(guān)部門在相關(guān)信息傳達前要有相應(yīng)的審核后再進行傳達到相關(guān)部門。以免信息存在漏洞造成不必要的損失。

新年將致，品管部全體同仁謹祝兩位領(lǐng)導(dǎo)：

新春愉快！萬事如意！

祝公司：玉兔拱門吉祥至，八方財源滾滾來！

報告單位：品質(zhì)部報告人：品質(zhì)主管201*-12-

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