201*電廠化水小結(jié)

工作小結(jié)

時(shí)光飛逝，在沙鋼電廠化水這一崗位工作已近9年了，從徒弟到師傅，從理論到實(shí)踐，從調(diào)試到運(yùn)作，不知不覺，那些枯燥的理論知識(shí)已經(jīng)變得爛熟于心了，那些味同嚼蠟的運(yùn)行規(guī)程已經(jīng)變得如同百年陳釀，久而不散。作為一名化水運(yùn)行人員，一分耕耘就會(huì)有一份收獲，通過這幾年的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，在化水崗位上已經(jīng)能獨(dú)當(dāng)一面，熟練掌握了化水專業(yè)的水、汽流程，監(jiān)督項(xiàng)目及指標(biāo)，實(shí)驗(yàn)方法和具體工作運(yùn)行操作和事故處理。在實(shí)踐中，更加認(rèn)識(shí)到，只有理論結(jié)合實(shí)踐，在實(shí)踐中才能掌握真知識(shí)，真技能，才能更好地利用理論知識(shí)指導(dǎo)實(shí)際工作，使工作能駕輕就熟。

雖然大家都能認(rèn)識(shí)到水處理在熱電廠的重要性，都明白只有對(duì)水進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬艋�處理和�?yán)格的監(jiān)督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕，避免爆管等事故；才能防止過熱器和汽輪機(jī)的結(jié)鹽，以免汽輪機(jī)出力下降，甚至造成事故停機(jī)，從而保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。但是，在思想上這樣認(rèn)識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，重要的是要在行動(dòng)上重視起來，認(rèn)真、慎重對(duì)待化學(xué)水處理工作，否則就無法切實(shí)保證發(fā)電廠熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

水處理工作比較細(xì)致、繁瑣，每一項(xiàng)每一步都要認(rèn)真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補(bǔ)給水處理和汽水監(jiān)督工作，補(bǔ)給水處理也叫爐外水處理，通過凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需合格質(zhì)量的二級(jí)除鹽水，是鍋爐合格水質(zhì)的第一保障。接著是汽水監(jiān)督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運(yùn)行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。

在這一年里，我能盡職盡責(zé)地完成自己的分內(nèi)工作及領(lǐng)導(dǎo)規(guī)定的一些要求，努力使工作完成得更好，并且團(tuán)結(jié)化水每一位成員，認(rèn)真學(xué)習(xí)政治及業(yè)務(wù)知識(shí)，具體工作內(nèi)容包括：一、思想意識(shí)上

作為化學(xué)水處理主值，我的工作任務(wù)是團(tuán)結(jié)好化水每一位成員，把化水的各項(xiàng)工作開展好，完成好。思想意識(shí)上聽領(lǐng)導(dǎo)的話，努力向黨、領(lǐng)導(dǎo)、工作模范靠齊。

化水工作主要有二級(jí)除鹽水的制備和汽水化驗(yàn)監(jiān)督，另外還有循環(huán)水等輔助工作。平時(shí)正常運(yùn)行上，就是組織好制水工作人員制出合格的二級(jí)除鹽水，并監(jiān)督好汽水化驗(yàn)監(jiān)督人員，認(rèn)真負(fù)責(zé)地監(jiān)督好電廠各汽水的指標(biāo)，使其安全工作。認(rèn)真配合好領(lǐng)導(dǎo)、班長的工作。二、工作上

制備出合格的二級(jí)除鹽水和監(jiān)督好汽水各化驗(yàn)指標(biāo)是化水崗位的主要工作。

1．對(duì)給水進(jìn)行除鹽，除碳，除氧、加藥等處理。除鹽，除碳，除氧、加藥是制出合格的二級(jí)除鹽水的主要工序。在實(shí)際操作中，一定要理論與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，提前發(fā)現(xiàn)一些問題隱患，在影響生產(chǎn)前進(jìn)行處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)班長等領(lǐng)導(dǎo)。

如，4月份因?yàn)樘崆鞍l(fā)現(xiàn)陽床計(jì)量箱進(jìn)酸閥門漏酸，得到了及時(shí)處理，沒有影響制水。雖然漏酸不是很大，但是隨著時(shí)間延長，酸會(huì)慢慢腐蝕閥門，漏點(diǎn)就會(huì)變大，從而影響陽床的再生，使得1臺(tái)陽床不能制水，影響總的制水量，最后會(huì)一直影響到發(fā)電量。還有7月份在電腦監(jiān)盤時(shí)發(fā)現(xiàn)，因?yàn)殡姎夤收隙�使所�?期的冷卻風(fēng)機(jī)都停運(yùn)；8月份發(fā)現(xiàn)的陽床噴射器法蘭漏水等等。所有一些運(yùn)行細(xì)節(jié)的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，都是制出合格的、足夠量的二級(jí)除鹽水的保障。

2.對(duì)鍋爐汽包進(jìn)行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內(nèi)水處理。

鍋爐最怕的是結(jié)垢，因?yàn)榻Y(jié)垢后，往往因傳熱不良導(dǎo)致管壁溫度大幅度上升，當(dāng)管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時(shí)，就會(huì)引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會(huì)影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對(duì)鍋爐蒸發(fā)設(shè)備水循環(huán)安全運(yùn)行造成威脅。所以，一方面要加藥（磷酸鹽-氫氧化鈉）處理；另一方面要做好鍋爐連續(xù)排污和定期排污工作。

加藥設(shè)備（加藥泵）的巡檢和維護(hù)就十分重要，在201*年間，我們負(fù)責(zé)化驗(yàn)的工作人員，多次提前發(fā)現(xiàn)加藥泵的漏油、不出力等故障，及時(shí)匯報(bào)主值、班長等領(lǐng)導(dǎo)。通過切換備用泵等處理，從而沒有影響爐水質(zhì)量。對(duì)于排污也是及時(shí)排污并做好臺(tái)帳的記錄。

3．對(duì)組成熱力系統(tǒng)其他部分如凝結(jié)水,飽和蒸汽,過熱蒸汽質(zhì)量監(jiān)督及處理。

做以上這些工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質(zhì)，若蒸汽品質(zhì)劣化，就使整個(gè)機(jī)組出力下降，從而影響發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。而要完成這些工作，都需要水汽取樣的規(guī)范操作，精確的測定，嚴(yán)格、有效的控制水質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

在工作中實(shí)實(shí)在在地學(xué)習(xí)，向水平高的師傅學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)同事的優(yōu)點(diǎn)，取長補(bǔ)短。平時(shí)廠里領(lǐng)導(dǎo)還安排安全和專業(yè)技能培訓(xùn)，在培訓(xùn)中，能認(rèn)真聽老師傅的講解，不會(huì)的，有疑問的，能及時(shí)提出，直到自己搞懂為止。不局限于“紙上談兵”。例如，床的制水量變小、最大流量變小時(shí)，可以通過加大過濾器的反洗頻率或清洗樹脂來解決，平時(shí)清洗樹脂時(shí)，要多留意樹脂的破碎率（小的樹脂多不多）。一些細(xì)節(jié)上的東西，要通過問，和自己的實(shí)踐才能知道。所有在工作中要多問，多干。4.存在問題

雖然這幾年在領(lǐng)導(dǎo)和化水一些師傅的幫助、鼓勵(lì)下，同事的互助下。進(jìn)步不小，但也存在一些不足。例如說與同事們溝通少，工作中細(xì)心不夠，又容易急躁，在很多事情的處理上都不成熟，做不到統(tǒng)籌規(guī)劃。三、201*年打算

201*年就要來臨，在新的一年中，除了一如既往地聽從各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排，虛心向各位領(lǐng)導(dǎo)和同事學(xué)習(xí)他們對(duì)待工作的認(rèn)真態(tài)度和強(qiáng)烈的責(zé)任心外，也應(yīng)該加強(qiáng)與同事之間的溝通交流，通過不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)增加自己的知識(shí)面，逐步加強(qiáng)和豐富自己的業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，努力提高工作水平，以至把每一項(xiàng)工作都做到位、做好。

激流勇進(jìn)，不進(jìn)則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的要求，更高的目標(biāo)，精益求精，扎扎實(shí)實(shí)，嚴(yán)格按照化水規(guī)程操作，提高自己發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，處理事故、解決問題與防范事故措施的能力，不辜負(fù)各位領(lǐng)導(dǎo)和班組長的期望。

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浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)監(jiān)督會(huì)議資料之一浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

浙江省電力試驗(yàn)研究院

201*年3月浙江紹興

1浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………………………………12北侖發(fā)電廠201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)……………………………………………373浙能嘉興發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………………434浙能蘭溪發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………………515浙能樂清發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………………546臺(tái)州發(fā)電廠201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)……………………………………………577浙能鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………………638浙能溫州發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………………689浙能長興發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………………7310蕭山發(fā)電廠201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)……………………………………………7811浙能錢清發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………………8412國華浙能發(fā)電公司A廠201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)………………………………9013國華浙能發(fā)電公司B廠201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)……………………………9414大唐烏沙山發(fā)電公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)………………………………9715華電半山發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)………………………10816神華國華舟山發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………1201*溫州燃機(jī)發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)………………………12718鎮(zhèn)海聯(lián)合發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)………………………13019金華燃機(jī)發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)………………………13220華電烏溪江水力發(fā)電廠201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)……………………………13621浙能華光潭水力發(fā)電公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………………14022浙能北海水力發(fā)電公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)…………………………142

目錄

浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)

摘要本文總結(jié)了201*年浙江省各發(fā)電廠化學(xué)專業(yè)在水汽質(zhì)量控制、化學(xué)儀表、

油務(wù)、燃煤監(jiān)督、試驗(yàn)室管理等方面所做的工作，各廠加強(qiáng)技術(shù)管理，根據(jù)各自特點(diǎn)，做好設(shè)備改造和消缺工作，進(jìn)行超超臨界機(jī)組給水加氧處理工藝實(shí)施后的總結(jié)和調(diào)整處理工作，保證了發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行；同時(shí)也指出了部分發(fā)電廠在線化學(xué)儀表維護(hù)不力、抗燃油氯含量和體積電阻氯超標(biāo)、工業(yè)水系統(tǒng)存在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)等問題，并提出了201*年工作重點(diǎn)。

關(guān)鍵詞化學(xué)監(jiān)督總結(jié)201*年

1概述

201*年度我省各有關(guān)發(fā)電公司（廠）根據(jù)年初下達(dá)的重點(diǎn)工作和各項(xiàng)監(jiān)督指標(biāo)，結(jié)合本企業(yè)設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整內(nèi)部技術(shù)管理機(jī)制，修訂和完善各項(xiàng)技術(shù)管理制度，制訂具體落實(shí)措施，在各單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)管理人員的共同努力下，在日常的水、汽運(yùn)行監(jiān)督，在線化學(xué)儀表和油務(wù)、燃煤監(jiān)督、試驗(yàn)試劑管理規(guī)范化等方面做了大量細(xì)致的工作，同時(shí)繼續(xù)做好凝汽器的查漏堵漏和爐內(nèi)加藥調(diào)整工作，做好化學(xué)設(shè)備的技術(shù)改造和消缺工作，及時(shí)處理化學(xué)監(jiān)督指標(biāo)超標(biāo)，在超超臨界機(jī)組的加氧處理及后續(xù)調(diào)整評(píng)價(jià)方面也做了大量工作，在相關(guān)專業(yè)密切配合下，保證了發(fā)電設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2201*年化學(xué)監(jiān)督指標(biāo)完成情況及分析

201*年全省發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督指標(biāo)完成情況

指標(biāo)名稱水汽品質(zhì)合格率（%）水汽品質(zhì)期望值合格率（%）色譜測試完成率（%）SF6微水測試完成率（%）在線化學(xué)儀表投運(yùn)率（%）絕緣油油質(zhì)合格率（%）指標(biāo)要求99951001009599201*年99.1596.2510010099.92100201*年99.3097.36100100100100第1頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

汽輪機(jī)油油質(zhì)合格率（%）抗燃油油質(zhì)合格率（%）999599.0299.2495.36201*年浙能集團(tuán)發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督指標(biāo)完成情況

指標(biāo)名稱水汽品質(zhì)合格率（%）水汽品質(zhì)期望值合格率（%）色譜測試完成率（%）SF6微水測試完成率（%）在線化學(xué)儀表投運(yùn)率（%）絕緣油油質(zhì)合格率（%）汽輪機(jī)油油質(zhì)合格率（%）抗燃油油質(zhì)合格率（%）

指標(biāo)要求999510010095999995201*年99.0295.5910010099.9210099.02201*年99.1697.4210010010010099.0293.91從指標(biāo)完成情況來看，全省和浙江能源集團(tuán)發(fā)電廠水汽品質(zhì)總合格率比去年均有一定幅度的提高，主要原因?yàn)榻衲辏ㄏ挛闹薪衲昃��?01*年）各廠通過查漏堵漏處理，凝汽器泄漏和凝汽器溶氧超標(biāo)現(xiàn)象得到好轉(zhuǎn)。從各火電廠的具體情況來看，合格率較高的為北侖第一、浙能北侖、國華寧海A廠、國華寧海B廠、臺(tái)州發(fā)電、浙能鎮(zhèn)海、華電半山（煤機(jī)）等發(fā)電公司（廠）。對(duì)全省水汽品質(zhì)合格率造成較大影響的因素為浙能樂清的凝汽器泄漏、華能玉環(huán)凝結(jié)水溶氧時(shí)有超標(biāo)，另外，金華燃機(jī)的凝結(jié)水、除氧水溶氧和給水合格率偏低，蕭山天然氣發(fā)電機(jī)組給水和蒸汽氫導(dǎo)合格率低。

從期望值控制指標(biāo)完成情況看，也比去年有了一定的提高。期望值合格率較高的電廠也為為北侖第一、浙能北侖、國華寧海A廠、國華寧海B廠、臺(tái)州發(fā)電等發(fā)電公司（廠）。對(duì)期望值造成較大影響的為主要原因?yàn)槭捝桨l(fā)電廠天然氣機(jī)組給水蒸汽氫導(dǎo)合格率低，另外部分電廠凝汽器溶氧超標(biāo)和爐水pH期望值合格率低，如浙能嘉華新投產(chǎn)的#7、#8機(jī)組溶氧超標(biāo)，浙能溫州、溫州特魯萊、溫州燃機(jī)等爐水pH值期望值合格率低，舟山朗熹除氧水和蒸汽合格率低。這些電廠應(yīng)針對(duì)各自的問題，查找原因，做好加藥調(diào)整，進(jìn)行凝泵前泄漏點(diǎn)的查找處理工作，提高水汽品質(zhì)的期望值合格率，使機(jī)組更加健康經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

各火電廠4季度和年度水、汽品質(zhì)合格率具體數(shù)值見表1～4。

201*年化學(xué)在線儀表的總體投入情況較好，除部分燃機(jī)發(fā)電公司外，各發(fā)電公司配置情況良好，在線化學(xué)儀表均投入運(yùn)行，但在線化學(xué)儀表的準(zhǔn)確情況各單位差異

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較大，部分電廠由于化學(xué)儀表維護(hù)力量不足方面的原因或pH表電極老化未及時(shí)更換等因素準(zhǔn)確率偏低，化學(xué)儀表的維護(hù)工作尚需進(jìn)一步加強(qiáng)，在線化學(xué)儀表的投入率與抽查準(zhǔn)確率情況見表5。

各發(fā)電公司（廠）制定預(yù)試計(jì)劃，按周期要求開展電氣設(shè)備的色譜、六氟化硫測試工作，做好組分含量異常的充油電氣設(shè)備的色譜、微水分析跟蹤工作，認(rèn)真開展汽輪機(jī)油和抗燃油的油質(zhì)維護(hù)工作，全面完成充油（氣）電氣設(shè)備的化學(xué)試驗(yàn)工作。從今年開始，單獨(dú)統(tǒng)計(jì)抗燃油合格率，由于不少發(fā)電廠存在抗燃油體積電阻率和氯含量超標(biāo)問題，抗燃油合格率相對(duì)較低。201*年絕緣油色譜、SF6微水測試完成情率，絕緣油、汽輪機(jī)油、抗燃油油質(zhì)合格率情況見表6、7。

3設(shè)備事故、故障、缺陷、異常情況及處理跟蹤情況

3.1國電北侖第三2月14日#6機(jī)組化學(xué)清洗后的啟動(dòng)，在#6號(hào)機(jī)組臨時(shí)系統(tǒng)恢復(fù)后，水沖洗未及時(shí)將汽動(dòng)給水泵至給水母管的管路沖洗，汽泵并入運(yùn)行后，汽泵至給水母管的酸洗殘留液影響給水品質(zhì)，導(dǎo)致省煤器進(jìn)水pH值下降，發(fā)現(xiàn)后緊急停止機(jī)組啟動(dòng)操作，對(duì)熱力系統(tǒng)重新沖洗后機(jī)組再啟動(dòng)，于2月16日21:22機(jī)組并網(wǎng)。因?yàn)榻o水系統(tǒng)酸洗后的水沖洗溫度偏低，水沖洗不夠充分，在機(jī)組啟動(dòng)后，隨著壓力溫度的升高，有較長一段時(shí)間的酸洗液雜質(zhì)釋放，省煤器進(jìn)水氫電導(dǎo)率于2月17日17:00后才小于0.15μS/cm。

3.2浙能嘉興1月份#2主機(jī)油鐵譜檢測發(fā)現(xiàn)，#2機(jī)主機(jī)軸承處取樣發(fā)現(xiàn)有油泥存在，同時(shí)有較多鐵顆粒存在，顆粒度檢測達(dá)到NAS10級(jí)。1月18日停機(jī)前取樣油泥析出試驗(yàn)合格。同時(shí)取樣送華東中試所做氧化安定性及老化試驗(yàn)，指標(biāo)都合格，說明油本身沒有問題，利用#2機(jī)停機(jī)C修中進(jìn)行了油箱底部清理，發(fā)現(xiàn)底部有少量油泥存在，磁棒上吸附有較多顆粒雜質(zhì)。經(jīng)過反復(fù)濾油后顆粒度已經(jīng)合格（測定NAS8級(jí)）。3.3華電杭州半山發(fā)電公司化補(bǔ)水水源采用上牽埠水經(jīng)超濾反滲透處理后進(jìn)入離子交換除鹽系統(tǒng)，1月份發(fā)現(xiàn)超濾壓差上升快，多次進(jìn)行化學(xué)清洗（酸洗和堿洗交替進(jìn)行），清洗完后運(yùn)行壓差往往兩三天內(nèi)即上升到規(guī)定值。開端蓋檢查，膜孔有白色物堵塞部分膜孔，而且堿洗效果明顯比酸洗好，初步判斷為有機(jī)物和膠體污染，懷疑為水源問題。1月25日清洗完后即改用自來水試驗(yàn)，3天壓差基本維持在30kPa，1月28日改用十二里洋水源，至今壓差變化不大，說明引起超濾壓差上升快為上牽埠水源枯水期富營養(yǎng)化所致。

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3.4國華寧海B廠2月12日6#機(jī)組調(diào)停后啟機(jī)，凝汽器上水過程中發(fā)現(xiàn)鈉離子和電導(dǎo)異常，經(jīng)檢查確認(rèn)發(fā)現(xiàn)鈦管泄漏。凝汽器停止上水，查找發(fā)現(xiàn)一根鈦管有破損，對(duì)已破損鈦管進(jìn)行封堵，對(duì)凝汽器進(jìn)行沖洗換水至水質(zhì)合格。

3.5舟山朗熹201*年2月發(fā)現(xiàn)反滲透設(shè)備進(jìn)出口壓差增大，設(shè)備流量下降。對(duì)保安過濾器濾芯更換時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有較多有機(jī)物，打開反滲透膜端發(fā)現(xiàn)內(nèi)部也有有機(jī)物存在。主要原因?yàn)橹凵竭M(jìn)入枯水期，原水水質(zhì)變化引起。針對(duì)此現(xiàn)象，加強(qiáng)原水的檢測，調(diào)整化學(xué)清洗的方案，安排進(jìn)行超濾、反滲透化學(xué)清洗。

3.6國電北侖第三6月17日1:50發(fā)現(xiàn)反滲透出水pH值下降至4.2，電導(dǎo)率上升至80uS/cm，停止反滲透和除鹽系統(tǒng)運(yùn)行，經(jīng)查系超濾酸洗液從反洗水泵倒漏至超濾水箱進(jìn)入反滲透系，停超濾清洗，2:45反滲透系統(tǒng)出水正常，未對(duì)除鹽水制水質(zhì)量形成明顯影響，在6月20日召開了專題分析會(huì)，制定了5條相關(guān)反措。

3.7臺(tái)州發(fā)電廠在#9機(jī)小修檢查中發(fā)現(xiàn)凝汽器水室襯膠有大面積脫膠及鼓泡現(xiàn)象，#1側(cè)水室（出水側(cè)）鈦管有2根管子與管板脫開，管板管口與管子端部距離各有13、17mm，管板內(nèi)側(cè)碳鋼板部分裸露在外，已造成嚴(yán)重腐蝕。安排采用高分子材料（添加陶瓷等耐磨材料）對(duì)襯膠進(jìn)行修復(fù)，并采取鈦板封堵措施，共封堵9根。3.8華電半山4月27日發(fā)現(xiàn)#5加堿泵不能投入運(yùn)行，無法加堿，內(nèi)冷水pH降低。經(jīng)過幾天的反復(fù)檢查，懷疑可能是泵體的電磁鐵燒壞。由于這臺(tái)加堿泵在去年7月份曾經(jīng)發(fā)生同樣的情況，后經(jīng)修復(fù)重新運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行了電流過載保護(hù)等措施；但今年仍然發(fā)生同樣的問題，懷疑泵本身存在一定的缺陷。在對(duì)加堿泵進(jìn)行返回供應(yīng)商進(jìn)行修復(fù)的同時(shí)，購買了一臺(tái)新的加堿泵，已更換。

3.9臺(tái)州發(fā)電廠檢測中發(fā)現(xiàn)#7低旁控制油體積電阻率0.54×1010.cm，#8控制油體積電阻率0.26×1010.cm，#8低旁控制油體積電阻率0.18×1010.cm，氯離子107mg/kg。#8機(jī)組控制油運(yùn)行年數(shù)已久，存在老化現(xiàn)象，該廠加強(qiáng)濾油，在10月份#8機(jī)組大修時(shí)更換#8機(jī)控制油。

3.10華電半山9月份#1機(jī)中壓過熱蒸汽冷卻筒接頭漏，無法正常工作。多次對(duì)接頭進(jìn)行拆開檢修，仍無法修復(fù)。由于此路樣水取樣一次閥關(guān)不嚴(yán)，而且機(jī)組長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，停運(yùn)時(shí)間短，無法消除此缺陷，后安排再10月份#1機(jī)組大修時(shí)處理。3.11舟山朗熹7月16日陽床再生時(shí)進(jìn)酸經(jīng)過幾分鐘運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)酸濃度下降至零。經(jīng)檢查噴射器，酸計(jì)量箱至噴射器進(jìn)口酸管路，再生泵均完好，而且隨著運(yùn)行時(shí)間增

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長，陽床中排出水量也開始下降。故判斷為進(jìn)陽床的酸管路不通。拆開流量計(jì)后的進(jìn)酸管路，發(fā)現(xiàn)部分管道內(nèi)的襯塑出現(xiàn)大面積的鼓包。為不影響正常的再生工作接臨時(shí)酸管路至陽床，拆下原有酸管路重新襯塑處理。

3.12浙能嘉華#3～#6機(jī)組凝結(jié)水精處理混床由于設(shè)計(jì)時(shí)選用的進(jìn)水流量小于實(shí)際運(yùn)行流量，在設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)床體壓差大，樹脂存在明顯破碎現(xiàn)象，不得不采用三臺(tái)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行無備用的方式，不能保證凝結(jié)水100%處理，影響運(yùn)行的安全性，在去年經(jīng)過攻關(guān)對(duì)#3、#4樹脂捕捉器和水帽增加通流面積減少壓差取得預(yù)期目的的前提下，今年10月完成#5、#6機(jī)組精處理混床樹脂捕捉器改造工作，投入正常使用，解決了長期以來差壓大床體無備用的問題。

3.13華電半山11月16日~11月18日，超濾前自清洗過濾器差壓逐步上升，反洗流量下降。11月18日，打開自清洗過濾器端蓋檢查發(fā)現(xiàn)，濾元呈深褐色，初步確定為鐵污染。將濾元外的膜片取出，用5%鹽酸+1%的抗壞血酸進(jìn)行浸泡后，然后用水沖洗干凈后重新裝復(fù)，且差壓從清洗前的71kPa下降至40kPa。

3.1412月25日，浙能樂清#4機(jī)小機(jī)油漏入給泵密封水，密封水回收至凝結(jié)水系統(tǒng)造成精處理前置過濾器和混床樹脂受油污染，出水水質(zhì)惡化，不得不撤出床體，其后通過調(diào)研，安排進(jìn)行前置過濾器和混床樹脂進(jìn)行熱堿除油處理，其后恢復(fù)正常運(yùn)行，出水水質(zhì)符合要求。

4201*年監(jiān)督管理工作開展情況

4.1日常監(jiān)督與服務(wù)工作

4.1.1召開201*年發(fā)電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作會(huì)議，總結(jié)發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，表彰先進(jìn)，討論浙江省發(fā)電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則、浙江省發(fā)電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督考評(píng)細(xì)則，進(jìn)行技術(shù)交流，確定發(fā)電廠重點(diǎn)工作，并進(jìn)行發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水化學(xué)清洗及堿化處理、停爐保護(hù)技術(shù)等專題交流介紹。

4.1.2為確保燃煤采制樣裝置的正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)該設(shè)備在運(yùn)行、維護(hù)管理方面存在的問題，針對(duì)存在的問題找到解決方法，8月中下旬及12月下旬，我院環(huán)化所專業(yè)人員對(duì)我省各火力發(fā)電廠的入廠煤機(jī)械采制樣裝置的使用和維護(hù)情況進(jìn)行了現(xiàn)場評(píng)估。從評(píng)估的結(jié)果來看，我省火力發(fā)電廠機(jī)采裝置的使用情況總體運(yùn)行差強(qiáng)人意，系統(tǒng)投運(yùn)率統(tǒng)計(jì)上看是比較高，但實(shí)際在使用中存在問題不少；碰到設(shè)備異常時(shí)雖能及時(shí)處理，但處理基本采用頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳的方式，對(duì)于一些設(shè)計(jì)上的缺陷未引起足夠重視，

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導(dǎo)致機(jī)采裝置的可靠性總體不高，各廠雖然都有機(jī)采裝置的維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)定，但實(shí)際的維護(hù)和保養(yǎng)效果依然不佳，設(shè)備的密封性差，煤樣泄漏嚴(yán)重情況，水分損失率偏高，機(jī)采系統(tǒng)留樣量忽大忽小毫無規(guī)律等等問題依然突出。

4.1.3繼續(xù)做好發(fā)電廠定期監(jiān)督評(píng)估工作，掌握設(shè)備運(yùn)行的健康狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)電廠在生產(chǎn)和技術(shù)管理等方面存在的問題并提出針對(duì)的意見和建議。

4.1.4繼續(xù)進(jìn)行發(fā)電廠信息反饋編制工作，對(duì)各發(fā)電廠發(fā)生的化學(xué)監(jiān)督相關(guān)問題進(jìn)行分析并提出處理意見，為各發(fā)電廠異常服務(wù)。

4.1.5進(jìn)行發(fā)電廠化學(xué)水分析現(xiàn)場操作檢查工作，發(fā)現(xiàn)電廠化學(xué)分析人員在操作過程中存在的習(xí)慣性違規(guī)現(xiàn)場，確保電廠水質(zhì)分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4.1.6進(jìn)行國華寧海A廠反滲透裝置進(jìn)水氧化還原電位異常的分析及處理，確保膜運(yùn)行的安全性。

4.1.7進(jìn)行浙能溫州發(fā)電公司#5機(jī)組發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)化學(xué)清洗工作。該公司#5機(jī)組發(fā)電機(jī)在小修期間檢查發(fā)現(xiàn)定子線圈空芯導(dǎo)線內(nèi)壁積垢嚴(yán)重，電試院環(huán)化所根據(jù)#5機(jī)組一直存在的線圈超溫現(xiàn)象和此次檢查情況建議在小修期間進(jìn)行化學(xué)清洗，為不影響發(fā)電機(jī)服役時(shí)間，電廠對(duì)檢修計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整后希望清洗工作能夠盡早開展，且留給清洗工期只有24小時(shí)，發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)清洗對(duì)清洗安全性要求也非常高，為此電試院環(huán)化所技術(shù)人員克服困難，采用我院開發(fā)的專用清洗劑DH-96，并配合相關(guān)清洗工藝進(jìn)行清洗，#5機(jī)組清洗后使用內(nèi)窺鏡對(duì)清洗效果檢查，線圈空芯導(dǎo)線內(nèi)壁除垢徹底，通流能力基本恢復(fù)到新機(jī)組水平。

4.1.8進(jìn)行大唐烏沙山發(fā)電公司參加大唐系統(tǒng)化學(xué)水質(zhì)、油質(zhì)分析人員技術(shù)比武的考前指導(dǎo)提高工作，使其取得良好成績，在大唐系統(tǒng)電廠中取得第一和第二名的優(yōu)異成績。

4.1.9進(jìn)行國電北侖和浙能北侖等發(fā)電公司的入爐機(jī)械自動(dòng)采樣裝置性能測試，為電廠煤耗計(jì)算服務(wù)。

4.1.10在9月初，根據(jù)化學(xué)監(jiān)督會(huì)議初步討論情況，再次組織進(jìn)行浙江省發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則和考核細(xì)則的討論，適應(yīng)近年來新的電力形勢和新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的要求。

4.1.11進(jìn)行臺(tái)州發(fā)電廠等發(fā)電公司（廠）的夏季水平衡試驗(yàn)工作，指出電廠用水方面存在的問題，為電廠節(jié)約水資源和節(jié)能減排服務(wù)。

4.1.12進(jìn)行國華寧海A廠含煤廢水水質(zhì)異常的分析處理。通過對(duì)現(xiàn)場運(yùn)行方式的調(diào)

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查，進(jìn)行小型試驗(yàn)及現(xiàn)場試驗(yàn)，指出污水調(diào)節(jié)池的pH值不穩(wěn)定是導(dǎo)致含煤廢水處理系統(tǒng)出水濁度經(jīng)常超標(biāo)的主要原因，提出渣水回用于其他系統(tǒng)，不要排放至含煤廢水處理系統(tǒng)；在污水調(diào)節(jié)池裝設(shè)一個(gè)在線pH計(jì)等建議。

4.1.13進(jìn)行國華寧海A廠原水預(yù)處理系統(tǒng)冬季混凝試驗(yàn)，比較不同加藥量對(duì)原水的混凝效果，優(yōu)化原水的加藥工藝參數(shù)，達(dá)到提高混凝效率，減少混凝成本和提高混凝出水水質(zhì)的目的，為預(yù)處理系統(tǒng)的安全和正常運(yùn)行提供必要的參考。

4.1.14由于絕緣油的微水和色譜分析對(duì)取樣的要求較高：取樣的注射器要求干燥、嚴(yán)密，取樣時(shí)要求全密封等，為了減少取樣環(huán)節(jié)帶來的影響，本次校對(duì)采取單樣校對(duì)的方法。具體做法是由省電試院技術(shù)人員于同一日統(tǒng)一采取一批油樣發(fā)放到各單位進(jìn)行分析，各單位于第二日至省電試院取樣，于第三日同時(shí)進(jìn)行測試，最終由省電試院進(jìn)行匯總分析。從匯總結(jié)果看，各發(fā)電公司（廠）發(fā)樣的色譜分析的再現(xiàn)性良好，大部分單位在絕緣油的取樣、儀器的維護(hù)、操作等方面的工作都做得較好。但從校對(duì)數(shù)據(jù)中可也以看出單位之間的測試能力存在差別，有些單位的測試數(shù)據(jù)全部為滿意數(shù)據(jù)，部分單位的離群數(shù)據(jù)或可疑數(shù)據(jù)較多，希從取樣操作、儀器維護(hù)、試驗(yàn)條件、人員等方面查找原因，然后再取樣與省電試院進(jìn)行個(gè)別校對(duì)并查明原因。

4.1.15繼續(xù)進(jìn)行發(fā)電廠銅、鐵、二氧化硅水樣品校對(duì)工作，鑒于往年僅發(fā)放校對(duì)樣品而未對(duì)其操作過程進(jìn)行檢查，難以判斷為儀器還是人員操作的因素引起數(shù)據(jù)的偏差，今年檢測校核工作，以現(xiàn)場核查以及實(shí)驗(yàn)室自我檢測兩種方式相結(jié)合，結(jié)合電廠迎峰過夏活動(dòng)，由電試院技術(shù)人員直接攜帶校對(duì)水樣去各個(gè)電廠實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場檢測，最終分析結(jié)果上報(bào)省電試院進(jìn)行匯總分析。201*年水樣校對(duì)試驗(yàn)與201*年一樣，采用了相對(duì)統(tǒng)一的檢測方法和檢測儀器，使銅、鐵、硅的統(tǒng)計(jì)結(jié)果更具比較意義。從現(xiàn)場核查情況看，發(fā)現(xiàn)了一些直接或間接導(dǎo)致分析結(jié)果不準(zhǔn)確的問題，具體為：

1）計(jì)量檢定。部分玻璃計(jì)量量具沒有進(jìn)行計(jì)量檢定；

2）藥品及標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的有效期問題。部分實(shí)驗(yàn)室還在使用已過期的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)；部分實(shí)驗(yàn)室則在配置藥品時(shí)未注明有效使用日期，易導(dǎo)致過期誤用；

3）基本操作不夠規(guī)范。如配置硅標(biāo)準(zhǔn)工作溶液時(shí)直接用量筒加水，定容、稀釋、移液等未按規(guī)范進(jìn)行，部分分析人員操作不夠熟練；

4）部分儀器使用環(huán)境不佳。如用于銅、鐵分析的石墨爐原子吸收光譜儀與電廠常規(guī)水樣分析、脫硫項(xiàng)目分析等放在一起，直接影響了儀器的清潔度，很容易使試樣受污染；

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5）計(jì)算問題。如部分電廠在整理硅標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)計(jì)算錯(cuò)誤，使測試值偏小一倍。通過這種方式，幫助電廠更好地發(fā)現(xiàn)日常分析測試中存在的問題并進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn)，提高分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4.1.16繼續(xù)進(jìn)行發(fā)電廠燃煤校核試驗(yàn)工作，為了客觀地評(píng)價(jià)我省各電廠及檢測中心在燃料管理和分析檢測方面的技術(shù)水平和管理水平，全省校對(duì)煤樣由電試院統(tǒng)一制備，每個(gè)參加校對(duì)試驗(yàn)的試驗(yàn)室分發(fā)煤樣4只。為確保各單位試樣煤質(zhì)的一致性，對(duì)兩只統(tǒng)檢煤樣（試樣A、試樣B）做了均勻性試驗(yàn)；統(tǒng)檢煤樣C為隨機(jī)選用的不同標(biāo)煤，驗(yàn)證各廠分析檢測的準(zhǔn)確性。剩余一只試樣為隨機(jī)樣。試驗(yàn)結(jié)果顯示統(tǒng)檢煤樣A、B各項(xiàng)數(shù)據(jù)測定結(jié)果精密度均很高，均在再現(xiàn)性范圍內(nèi)，儀器化驗(yàn)項(xiàng)目全硫及發(fā)熱量各廠化驗(yàn)值之間的差值均較小，沒有明顯偏差。統(tǒng)檢煤樣C的分析數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值的差值，與標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對(duì)，發(fā)現(xiàn)部分廠的分析數(shù)據(jù)不在標(biāo)值的不確定度范圍內(nèi)，分析原因此次所用標(biāo)煤的灰分及硫的含量范圍比較大，部分廠采用儀器自動(dòng)分析，所用儀器標(biāo)定的測定范圍比較窄，因此測定值誤差較大。其次，人工操作項(xiàng)目灰分、揮發(fā)份等操作步驟在國標(biāo)上均有詳細(xì)嚴(yán)格要求，各化驗(yàn)單位應(yīng)定期校核儀器，保證儀器準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)上嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求操作，以減少分析誤差。

4.1.17針對(duì)存在的發(fā)電機(jī)定子線棒溫差大，影響設(shè)備安全運(yùn)行的情況，進(jìn)行浙能樂清、浙能嘉華等發(fā)電公司發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的化學(xué)清洗服務(wù)。

4.1.18進(jìn)行國華浙能發(fā)電有限公司化學(xué)制水系統(tǒng)設(shè)置的反滲透系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果對(duì)電廠反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行提出建議。

4.1.19進(jìn)行浙能嘉華三期、浙能紹興濱海熱電等新投產(chǎn)機(jī)組的現(xiàn)場化學(xué)監(jiān)督服務(wù)，通過現(xiàn)場檢查，數(shù)據(jù)抽測，查閱運(yùn)行數(shù)據(jù)等，發(fā)現(xiàn)基建遺留問題，與電廠人員共同商討處理方案，確保機(jī)組進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行的安全經(jīng)濟(jì)性。

4.1.20根據(jù)發(fā)電廠要求，完成水、煤、油（氣）試驗(yàn)分析工作和有關(guān)的大宗藥品驗(yàn)收試驗(yàn)，提供相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告，為電廠生產(chǎn)運(yùn)行服務(wù)。4.2年度重點(diǎn)工作開展情況

根據(jù)年初化學(xué)監(jiān)督會(huì)議確定的重點(diǎn)工作，各廠均落實(shí)到今年的生產(chǎn)中，相關(guān)電廠進(jìn)一步完善化學(xué)試驗(yàn)室管理，做好在線化學(xué)儀表的管理，做好抗燃油油質(zhì)異常處理，做好超超臨界機(jī)組的加氧處理后續(xù)工作，開展化學(xué)運(yùn)行、試驗(yàn)人員的操作培訓(xùn)工作，較好地完成今年的重點(diǎn)工作。

國電北侖三根據(jù)三期預(yù)脫鹽系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)容量，在不需要增加泵出力的情況

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下，對(duì)原A、B、C反滲透系列各增加了二支膜，裝置運(yùn)行壓差下降，出力能力提高，總體出水情況正常，滿足了對(duì)外供熱后除鹽水用水大幅增加需求。該公司今年還實(shí)施了#6機(jī)組鍋爐給水加氧處理方式運(yùn)行，該公司制定方案，于3月3日14:40開始，由汽泵進(jìn)口的加入氧氣，開始從AVT（O）向OT處理方式轉(zhuǎn)換，3月5日基本完成給水和鍋爐系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，省煤器進(jìn)水、主蒸汽和再熱蒸汽中鐵含量小于3μg/kg。

浙能北侖發(fā)電有限公司針對(duì)抗燃油中氯含量超標(biāo)問題，在#4機(jī)組中修期間，在#4機(jī)EHC油系統(tǒng)安裝了一套PALL的多功能在線處理裝置。

浙能嘉興發(fā)電有限責(zé)任公司做好凝結(jié)水精處理再生裝置改造。201*年9月#1機(jī)組檢修時(shí)開始改造，至11月初，分離塔已經(jīng)就位，管道連接完成，11月底進(jìn)行了調(diào)試，12月初完成投入使用，分離塔的投入使用，大大增加了陰陽樹脂的分離能力，同時(shí)對(duì)樹脂量進(jìn)行了調(diào)整，補(bǔ)足了部分樹脂，至12月底，混床的周期制水量從6萬噸增加到了10萬噸。

浙江嘉華發(fā)電公司做好新建的#7、#8超超臨界1000MW機(jī)組基建監(jiān)督工作，6月23日#7機(jī)組168試運(yùn)行結(jié)束，10月18日168試運(yùn)行結(jié)束。機(jī)組投產(chǎn)后，該公司根據(jù)提前制定的加氧方案，在9月20日#7機(jī)組給水水汽品質(zhì)趨于穩(wěn)定正常后，開始加氧處理，初期加氧量小于100μg/L，至10月25日左右，給水管道和省煤器基本轉(zhuǎn)化完畢，進(jìn)入穩(wěn)定加氧階段，給水鐵含量從原來的4-5μg/L下降到1μg/L以下。鍋爐壓差從最高的2.1MPa下降到1.7MPa，降低幅度為15%。該公司反滲透裝置已運(yùn)行8年，出力、脫鹽率均下降，最高出水導(dǎo)電率100S/cm左右，在201*年8～9月，進(jìn)行了活性碳過濾器出水裝置改造完成，消除了活性碳泄漏的缺陷，10月進(jìn)行了#2列反滲透膜更換，目前投運(yùn)后出力和脫鹽率均在正常水平，大大減少后續(xù)系統(tǒng)壓力。

浙能蘭溪發(fā)電公司對(duì)#1、#4機(jī)加氧處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，針對(duì)#4機(jī)加氧后過熱器、再熱器氧化皮脫落嚴(yán)重情況，#4機(jī)給水加氧量由30～150g/L下調(diào)至30～50g/L，同時(shí)為監(jiān)測過熱器及水冷壁中氧量消耗情況，在#1、#4機(jī)組B側(cè)包墻下降管標(biāo)高65m處增加啟動(dòng)分離器出口氧量取樣點(diǎn)，增設(shè)在線氧表。針對(duì)三套超濾裝置的壓差均上升至上限，經(jīng)化學(xué)清洗無法恢復(fù)性能，并且超濾膜已至運(yùn)行年限，今年對(duì)三套超濾膜進(jìn)行了更換。由于原超濾系統(tǒng)中無離線化學(xué)清洗管線，難以在運(yùn)行中清洗予以清除的污染物且在線清洗耗水量大、耗時(shí)長、效果差，為此，加裝了離線清洗管路，并在超濾系統(tǒng)加裝了排氣閥，使系統(tǒng)更為完善，今年11月份進(jìn)行了一次離線清洗工作，清洗后起超濾壓差可以下降10kPa左右。

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浙能樂清發(fā)電公司針對(duì)給水pH值控制波動(dòng)較大和pH值偏低情況，對(duì)給水加氨系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加氨，并對(duì)AVT（O）工況下的給水加氨量進(jìn)行了優(yōu)化，提高pH值控制范圍至9.4~9.6。經(jīng)優(yōu)化后的給水鐵含量下降明顯，水汽鐵含量合格率達(dá)到100%。針對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水pH值經(jīng)常低于7.0的情況，采取了使用堿化樹脂對(duì)內(nèi)冷水進(jìn)行堿化處理的措施；針對(duì)#2發(fā)電機(jī)線棒超溫和溫差大的問題進(jìn)行內(nèi)冷水系統(tǒng)化學(xué)清洗，清洗后進(jìn)行堿化處理。內(nèi)冷水采取堿化處理后，各機(jī)組內(nèi)冷水pH值合格率達(dá)到100%，銅離子含量基本下降到10g/L以下。

臺(tái)州發(fā)電廠完成了四期爐內(nèi)加藥PLC控制改造，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥。該廠還進(jìn)行循環(huán)水加藥系統(tǒng)的改造，確保加藥處理工作能正常開展。

浙能鎮(zhèn)海發(fā)電公司根據(jù)公司400t/h的供熱改造工作需要，新增第五套化學(xué)水處理設(shè)備，主要是再新增一套床體設(shè)備和2臺(tái)除鹽水泵的擴(kuò)容工作（流量增大，舊泵換新泵），該項(xiàng)目于1月初開工，6月份完成改造工作后投運(yùn)。同時(shí)，新增3000t除鹽水箱改造工作目前基本完成，已進(jìn)水，大大提高了設(shè)備的供水能力。針對(duì)爐內(nèi)磷表準(zhǔn)確度差的問題，今年安排更換了爐內(nèi)在線磷表。

浙能溫州發(fā)電公司結(jié)合公司四期“上大壓小”工程2×660MW燃煤發(fā)電機(jī)組，做好水處理系統(tǒng)異地改造重建設(shè)計(jì)等工作準(zhǔn)備，計(jì)劃設(shè)置2組110t/h超濾反滲透預(yù)脫鹽系統(tǒng)和2組230t/h離子交換除鹽系統(tǒng)，并預(yù)留部分場地供以后供熱擴(kuò)容，系統(tǒng)出水品質(zhì)滿足超超臨界機(jī)組補(bǔ)水要求，整個(gè)工程目前已完成總承包商招標(biāo)。針對(duì)二期、三期精處理混床出水監(jiān)測儀表測量不準(zhǔn)確的情況，一方面對(duì)不合格的儀表進(jìn)行更換，另一方面更加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行中儀表的維護(hù)，及時(shí)更換樹脂，保證水樣通暢，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。同時(shí)，該公司還采取措施提高精處理樹脂的再生質(zhì)量，每次再生用酸、堿浸泡樹脂后，多次用壓縮空氣擦洗，去除樹脂表面附著物及夾雜在樹脂間的顆粒狀氧化物，為提高陽、陰樹脂的分離程度，還對(duì)陽樹脂進(jìn)行二次分離。今年，該公司還開展發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)運(yùn)行控制調(diào)整試驗(yàn)，通過對(duì)小混床內(nèi)的樹脂配比和種類進(jìn)行了調(diào)整，提高內(nèi)冷水pH值，降低系統(tǒng)腐蝕速率。

浙能長興發(fā)電公司由于超濾膜元件超壽命運(yùn)行，且部分膜絲有斷裂情況，對(duì)濁度的去除能力有所下降，影響反滲透進(jìn)水水質(zhì)。反滲透膜元件同樣超壽命運(yùn)行，脫鹽率、產(chǎn)水量均出現(xiàn)不同程度的下降，其中脫鹽率已降至93%以下，后續(xù)離子交換設(shè)備運(yùn)行及樹脂再生壓力加大。針對(duì)以上情況，201*年安排對(duì)兩套超濾膜元件和其中一套反滲透膜元件（另外一套已于201*年11月16日安排更換）進(jìn)行更換，具體為將原

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有大連歐科SPES－55內(nèi)壓式中空纖維超濾膜更換為加拿大SAVEYOR內(nèi)壓式超濾膜組件，材質(zhì)為MPS；將原有陶氏BW30－400反滲透膜元件更換為抗污染型BW30－400FR。膜元件更換后，制水系統(tǒng)瓶頸得以消除，超濾與反滲透系統(tǒng)運(yùn)行效果得到顯著提升，脫鹽率目前穩(wěn)定在97%以上。該公司今年還進(jìn)行循環(huán)水系統(tǒng)銅管結(jié)垢腐蝕的評(píng)定工作，在#1機(jī)組大修過程中對(duì)凝汽器銅管進(jìn)行抽管檢查，并送管樣1份至電試院進(jìn)行垢量測定與腐蝕評(píng)價(jià)。

蕭山發(fā)電廠完成供熱改造中凈化站及超濾、反滲透裝置的設(shè)備安裝及調(diào)試工作，11月，經(jīng)過近一年的基本建設(shè)、設(shè)備安裝和調(diào)試，供熱改造工程新增超濾、反滲透及預(yù)處理系統(tǒng)已正式試運(yùn)，12月正式移交生產(chǎn)。該廠還研究提高#3、#4機(jī)組的汽水品質(zhì)，尤其是主蒸汽的氫導(dǎo)指標(biāo)，縮短余熱鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間，該項(xiàng)目已作為201*年和201*年度的科技術(shù)項(xiàng)目，目前化學(xué)專業(yè)已基本完成進(jìn)行相關(guān)的收資工作，并正在編寫氫導(dǎo)高的原因分析的專題報(bào)告。

浙能錢清發(fā)電公司循環(huán)冷卻水排污環(huán)保壓力大，循環(huán)水系統(tǒng)一直黏泥污堵嚴(yán)重，為解決黏泥污堵問題，電廠幾個(gè)專業(yè)協(xié)同研究后提出了循環(huán)冷卻水旁濾處理的解決方案，循環(huán)水旁路過濾器去年安裝調(diào)試投入使用后，經(jīng)過今年近一年時(shí)間的運(yùn)行，效果非常明顯，極大改善了循環(huán)水系統(tǒng)黏泥污堵嚴(yán)重現(xiàn)象。針對(duì)#2爐存在磷酸鹽隱藏現(xiàn)象，導(dǎo)致爐水pH值下降的問題，對(duì)爐內(nèi)加藥種類配比進(jìn)行調(diào)整，由原先采用純磷酸三鈉改為按3500g磷酸三鈉和200g氫氧化鈉配比進(jìn)行配藥的方式，適當(dāng)降低爐水磷酸鹽含量，使用后爐水磷酸鹽隱蔽現(xiàn)象發(fā)生好轉(zhuǎn)，爐水合格率尤其期望值合格率大幅度提高。

華能玉環(huán)電廠做好機(jī)組加氧處理后的運(yùn)行調(diào)整工作，在機(jī)組檢修期間，安排對(duì)水冷壁節(jié)流孔等部位進(jìn)行檢查，評(píng)價(jià)加氧效果。

國華浙能發(fā)電公司A廠針對(duì)不同季節(jié)不同的原水pH值，運(yùn)行通過凈水站加酸、堿系統(tǒng)調(diào)節(jié)原水pH，使原水澄清效果最好，并針對(duì)春季藻類暴發(fā)情況，加大二氧化氯加入量，并保證后級(jí)反滲透進(jìn)水ORP指標(biāo)合格。該公司在檢修中進(jìn)行了#3、#2機(jī)定冷水微堿化系統(tǒng)改造，pH控制在8.0～8.5之間，電導(dǎo)小于1μS/cm，銅含量小于10μg/L，遠(yuǎn)小于改造前數(shù)據(jù)(10μg/L左右)，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)完全滿足《GB-T-7064-201*透平型同步電機(jī)技術(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。

國華浙能發(fā)電公司B廠針對(duì)的春秋季水質(zhì)變化和微生物生長情況做詳細(xì)記錄，對(duì)海水凈水站藻類情況進(jìn)行了密切關(guān)注，發(fā)現(xiàn)季節(jié)性差異很大，陽光照射對(duì)海水凈水站出水藻類生長情況影響很大，因此要求設(shè)計(jì)院對(duì)海水凈水站出水區(qū)域做遮陽處理。

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針對(duì)3月份水塔塔盤里出現(xiàn)的藻類生長情況，專業(yè)做了密切關(guān)注和分析，并要求天津海淡所拿出詳細(xì)有針對(duì)性的除藻方案，經(jīng)過專業(yè)對(duì)加藥方案調(diào)整治理，成功控制了冷卻塔因海水海藻爆發(fā)而長藻的情況，及時(shí)消除了對(duì)機(jī)組的威脅。

大唐烏沙山發(fā)電公司為解決鍋爐垢沉積速率高的問題，201*年對(duì)化學(xué)清洗后的#3機(jī)組實(shí)施了給水加氧處理，在7月7日～8月3日完成#3機(jī)組化學(xué)清洗后給水加氧轉(zhuǎn)化工作，轉(zhuǎn)化期間控制給水氧含量的最高值為188.8μg/L，轉(zhuǎn)化試驗(yàn)影響給水氫電導(dǎo)率最高值為0.21μS/cm，給水鐵最高值為6.5μg/L，主蒸汽鐵最高值為5.3μg/L，至8月3日15:00主蒸汽出氧。

華電杭州半山發(fā)電公司2臺(tái)135MW燃煤機(jī)組由于循環(huán)冷卻水源發(fā)生了變化：由原來的上牽埠來水（未以澄清處理過）變?yōu)楝F(xiàn)在的上牽埠來水、燃機(jī)循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水（十二里洋經(jīng)澄清處理過）、全廠工業(yè)廢水系統(tǒng)處理后的水，但藥劑未作改變。經(jīng)過多年的運(yùn)行，#4、#5凝汽器銅管在大修檢查時(shí)結(jié)垢并不太嚴(yán)重，但生物粘泥附著嚴(yán)重，有明顯的微生物滋生，管板及循環(huán)水管道腐蝕較嚴(yán)重。在1月份對(duì)幾家生產(chǎn)廠家的技術(shù)方案進(jìn)行分析比較，并通過專題討論，普遍認(rèn)為現(xiàn)有的處理方式對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)不利，并根據(jù)目前水源復(fù)雜的情況進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整，采用具有低磷、高效的阻垢緩蝕性能、與常用水處理劑有較好的配伍性、安全無毒的SM-D-05L高效阻垢緩蝕劑，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，適用于中、高硬度堿度水系統(tǒng)，在高濃縮倍率的條件下運(yùn)行，節(jié)水效果明顯�？紤]凝汽器的換熱管為銅管，定期添加SM-990殺菌滅藻劑，此為固體活性溴，在低劑量下有較高的殺菌活性，比氯有更強(qiáng)的殺菌效率；同時(shí)SM-993A非氧化性殺菌滅藻剝離劑交替使用，有效控制循環(huán)水中的細(xì)菌和藻類。

舟山朗熹發(fā)電公司反滲透B套保安過濾器存在內(nèi)部濾芯不匹配問題，過濾效果沒A套好。考慮到反滲透化學(xué)清洗的保安過濾器在日常工作中使用頻率不高，將反滲透化學(xué)清洗的保安過濾器與之交換，并重新布置了管路新走向，這樣既節(jié)約了資金，又有效的提高了設(shè)備的使用率。

溫州燃機(jī)發(fā)電公司今年進(jìn)一步做好化學(xué)試驗(yàn)室準(zhǔn)備改造，目前已經(jīng)完成詳細(xì)的改造方案并對(duì)改造項(xiàng)目進(jìn)行了招投標(biāo)，確定了中標(biāo)單位，試驗(yàn)室改造后木匠大大改善化學(xué)試驗(yàn)環(huán)境，提高分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。

鎮(zhèn)海聯(lián)合發(fā)電公司針對(duì)化學(xué)配藥和加藥操作由集控運(yùn)行人員進(jìn)行的現(xiàn)狀，對(duì)集控運(yùn)行人員進(jìn)行化學(xué)操作培訓(xùn)，制定藥液配制和加藥操作方法。

金華燃機(jī)發(fā)電公司今年在#6鍋爐聯(lián)胺溶液箱加裝液位計(jì)，恢復(fù)了聯(lián)胺系統(tǒng)，購買了聯(lián)胺抽液泵，使#6鍋爐加聯(lián)胺工作正常開展。該公司還落實(shí)在線化學(xué)儀表的外

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包維護(hù)單位，參加省電試院組織的在線儀表培訓(xùn)，使運(yùn)行人員對(duì)化學(xué)在線儀表的維護(hù)有了充分的認(rèn)識(shí)，更好地配合外維廠家做好化學(xué)儀表的運(yùn)行維護(hù)工作，確保在線儀表的投用率和準(zhǔn)確率。

國華余姚燃?xì)獍l(fā)電公司進(jìn)一步完善了化學(xué)試驗(yàn)室的管理工作，規(guī)范了分析操作規(guī)程，保證了分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

華電烏溪江水力發(fā)電廠聯(lián)系計(jì)量機(jī)構(gòu)，做好化學(xué)分析儀器的檢定工作，確保儀器處于良好工況，保證分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。

浙能北海水電公司細(xì)化化學(xué)監(jiān)督日常管理工作，根據(jù)細(xì)則規(guī)定開展化學(xué)監(jiān)督工作，及時(shí)了解充油設(shè)備的健康情況，對(duì)指標(biāo)異常的對(duì)泄洪洞啟閉機(jī)與溢洪道啟閉機(jī)液壓油進(jìn)行過濾處理，提高油質(zhì)，保證設(shè)備的安全。

華光潭水力發(fā)電公司針對(duì)二級(jí)電站主閥L-HM46抗磨液壓油由于量少造成指標(biāo)檢測和維護(hù)的困難，聯(lián)系廠家后對(duì)#4機(jī)主閥液壓油安排更換成N32汽輪機(jī)油，計(jì)劃在明年檢修中將#3機(jī)主閥液壓油也更換成N32汽輪機(jī)油。

溫州珊溪水電廠絕緣油色譜分析儀使用年限較長，儀器老化，去年年底油色譜校對(duì)試驗(yàn)部分組分測試結(jié)果偏差大，出現(xiàn)離群值和可疑值，影響充油電氣設(shè)備故障分析判斷運(yùn)行不穩(wěn)定。針對(duì)這一情況，電廠在調(diào)研的基礎(chǔ)上，購置新的色譜分析儀，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4.3迎峰過夏檢查（評(píng)估）情況

為掌握發(fā)電廠設(shè)備運(yùn)行狀況，幫助技術(shù)監(jiān)督服務(wù)委托單位發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)上的問題，確保迎峰度夏期間發(fā)電設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，省電力試驗(yàn)研究院于201*年5月至7月，組織對(duì)有關(guān)發(fā)電企業(yè)進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督檢查評(píng)估。

迎峰度夏化學(xué)監(jiān)督評(píng)估工作主要對(duì)對(duì)發(fā)電企業(yè)的化學(xué)技術(shù)管理，化學(xué)預(yù)處理、除鹽系統(tǒng)，凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，熱力設(shè)備水汽取樣及加藥系統(tǒng)，在線化學(xué)儀表，制氫系統(tǒng)，循環(huán)水處理系統(tǒng)的設(shè)備及運(yùn)行工況，試驗(yàn)室管理，重點(diǎn)工作落實(shí)情況等方面進(jìn)行檢查評(píng)估。同時(shí)，對(duì)201*年底和201*年1季度化學(xué)監(jiān)督提出或發(fā)現(xiàn)的問題的整改情況進(jìn)行了解，對(duì)部分發(fā)電企業(yè)化學(xué)試驗(yàn)室分析操作過程進(jìn)行現(xiàn)場檢查。

各發(fā)電公司（廠）化學(xué)預(yù)處理設(shè)備、超濾、反滲透和化學(xué)離子交換除鹽系統(tǒng)大多能正常運(yùn)行，出力和出水指標(biāo)能滿足要求。各廠凝結(jié)水精處理床體運(yùn)行控制和出水水質(zhì)情況看，大多發(fā)電廠均按期望值要求嚴(yán)格控制精處理混床的出水，出水氫導(dǎo)均控制

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在≤0.10S/cm（標(biāo)準(zhǔn)為≤0.15S/cm）。

各發(fā)電公司（廠）水汽取樣裝置和高溫架和爐內(nèi)加藥裝置維護(hù)、運(yùn)行狀況良好，全省發(fā)電廠總體水汽品質(zhì)良好，達(dá)到燃煤機(jī)組99%以上合格率的要求。

各燃煤電廠化學(xué)在線儀表投運(yùn)情況總體較好，但各廠化學(xué)儀表的維護(hù)工作也不平衡，部分電廠維護(hù)記錄不完整，有的單位在校表時(shí)電導(dǎo)表的電極常數(shù)設(shè)置未調(diào)整，部分電廠抽查時(shí)pH表合格率低。

燃機(jī)發(fā)電公司由于基本上處于停用保養(yǎng)過程，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間少。

循環(huán)水處理方面，采用添加水質(zhì)穩(wěn)定劑或殺菌劑等處理方法，監(jiān)測工作基本正常開展。

從各廠汽輪機(jī)油、抗燃油油質(zhì)情況分析，汽輪機(jī)油和抗燃油酸值、顆粒度等指標(biāo)不時(shí)有超標(biāo)出現(xiàn)，但通過及時(shí)的濾油出力，指標(biāo)往往在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。但仍有不少發(fā)電公司（廠）存在抗燃油顆粒度、體積電阻率和氯含量超標(biāo)。

技術(shù)管理方面，針對(duì)去年年終及一季度監(jiān)督評(píng)估提出的問題，大多問題得以及時(shí)進(jìn)行整改，或有整改方案待實(shí)施。根據(jù)年初監(jiān)督會(huì)議確定的化學(xué)監(jiān)督重點(diǎn)工作，各單位均落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)中。4.4年終檢查（評(píng)估）情況

為了解各發(fā)電廠一年來化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作的開展和年初確定的重點(diǎn)工作完成情況，掌握各發(fā)電廠化學(xué)系統(tǒng)、設(shè)備和熱力系統(tǒng)化學(xué)運(yùn)行工況，發(fā)現(xiàn)各單位尚存在的影響生產(chǎn)的設(shè)備和技術(shù)問題，初步確定201*年的工作重點(diǎn)，201*年11月至12月底，對(duì)浙江省各發(fā)電廠的化學(xué)監(jiān)督檢查評(píng)估。

本次年終檢查（評(píng)估）對(duì)各單位技術(shù)管理狀況進(jìn)行檢查，對(duì)原水預(yù)處理、反滲透、化補(bǔ)水除鹽系統(tǒng)、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、爐內(nèi)化學(xué)水汽運(yùn)行工況、制氫系統(tǒng)、循環(huán)水加藥處理裝置等進(jìn)行評(píng)估，還對(duì)各單位試驗(yàn)室儀器設(shè)備和測試數(shù)據(jù)臺(tái)帳等進(jìn)行檢查，對(duì)化學(xué)在線儀表運(yùn)行準(zhǔn)確情況抽測。

從檢查（評(píng)估）情況看，各發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督工作正常開展，部分電廠根據(jù)人員變化及時(shí)調(diào)整化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，定期開展監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)的活動(dòng)，分析討論生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，落實(shí)整改方案，各單位相關(guān)管理制度標(biāo)準(zhǔn)較齊全。對(duì)年初確定的重點(diǎn)工作，各發(fā)電廠均落實(shí)到具體的生產(chǎn)中，到年底各單位的重點(diǎn)工作絕大部分已完成或已有計(jì)劃在明年檢修中進(jìn)行，但仍有一些單位在線儀表維護(hù)和試驗(yàn)室藥劑管理欠佳。

各單位化學(xué)設(shè)備運(yùn)行情況總體良好，熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)較好，但凝汽器泄漏和投

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產(chǎn)時(shí)間較短的機(jī)組凝汽器溶氧超標(biāo)現(xiàn)象仍然存在，超（超）臨界機(jī)組結(jié)垢速率高問題仍有一定范圍存在，水質(zhì)控制需進(jìn)一步調(diào)整。大多燃機(jī)電廠余熱鍋爐蒸汽、給水氫導(dǎo)難以有效監(jiān)測。

各發(fā)電公司（廠）按周期開展絕緣油、六氟化硫氣體和汽輪機(jī)油、抗燃油的油質(zhì)分析工作，根據(jù)電氣專業(yè)的要求做好色譜組分超注意值的設(shè)備的色譜分析跟蹤工作，通過及時(shí)的濾油處理，年終各發(fā)電公司（廠）汽輪機(jī)油總體油質(zhì)良好，抗燃油盡管仍有氯含量和體積電阻率超標(biāo)的設(shè)備存在，但超標(biāo)設(shè)備已有所減少。

在線化學(xué)儀表抽差合格情況較迎峰過夏期間也有明顯好轉(zhuǎn)，除燃機(jī)電廠外，各廠化學(xué)儀表均正常投入使用，確保水汽品質(zhì)監(jiān)測的及時(shí)性。

年終化學(xué)監(jiān)督檢查（評(píng)估）意見匯總見表8。

5技術(shù)交流和培訓(xùn)工作情況

5.1201*年3季度，舉辦一期計(jì)50人的發(fā)電廠水質(zhì)分析培訓(xùn)班，一期計(jì)80人的燃煤分析考證換證培訓(xùn)班，一期計(jì)28人的絕緣油色譜微水、六氟化硫氣體微水測試培訓(xùn)班和一期共計(jì)60多人的在線化學(xué)儀表維護(hù)培訓(xùn)，聘請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行講課，并安排進(jìn)行取證考試，確保浙江省發(fā)電廠各類化學(xué)分析人員和化學(xué)儀表維護(hù)人員持證上崗。5.2收集相關(guān)加氧處理實(shí)施過程中的資料，組織高參數(shù)機(jī)組加氧處理工藝實(shí)施和發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理的研討會(huì)。

5.3收集化學(xué)專業(yè)的技術(shù)論文，編制論文集，組織的環(huán)化專委會(huì)年會(huì)，加強(qiáng)與省同行的技術(shù)交流。

6取得的突出成績和亮點(diǎn)工作

6.1做好超（超）臨界機(jī)組的給水加氧處理及運(yùn)行調(diào)整，降低給水系統(tǒng)腐蝕和鍋爐結(jié)垢速率。

北侖公司針對(duì)高加疏水調(diào)節(jié)閥時(shí)常堵塞鍋爐結(jié)垢速率高的問題，#6機(jī)組鍋爐給水加氧處理方式運(yùn)行，該公司制定方案，于3月3日14:40開始，由汽泵進(jìn)口的加入氧氣，開始從AVT（O）向OT處理方式轉(zhuǎn)換，3月5日基本完成給水和鍋爐系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，省煤器進(jìn)水、主蒸汽和再熱蒸汽中鐵含量小于3μg/kg，加氧處理后，疏水調(diào)節(jié)閥時(shí)常堵塞得以根本好轉(zhuǎn)。

浙能蘭溪發(fā)電公司對(duì)#1、#4機(jī)加氧處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，針對(duì)#4機(jī)加氧后過

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熱器、再熱器氧化皮脫落嚴(yán)重情況，#4機(jī)給水加氧量由30～150g/L下調(diào)至30～50g/L，同時(shí)為監(jiān)測過熱器及水冷壁中氧量消耗情況，在#1、#4機(jī)組B側(cè)包墻下降管標(biāo)高65m處增加啟動(dòng)分離器出口氧量取樣點(diǎn)，增設(shè)在線氧表。

大唐烏沙山今年對(duì)化學(xué)清洗后的#3機(jī)組實(shí)施了給水加氧處理，在7月7日～8月3日完成#3機(jī)組化學(xué)清洗后給水加氧轉(zhuǎn)化工作。

6.2進(jìn)行百萬機(jī)組蒸汽側(cè)高溫氧化、蒸汽氫含量試驗(yàn)分析評(píng)價(jià)，指導(dǎo)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整

國電北侖第三發(fā)電公司借百萬機(jī)組高溫氧化皮研究科技項(xiàng)目，與金屬監(jiān)督合作在#6機(jī)組安裝了三臺(tái)蒸汽中氫含量檢測儀器，連續(xù)跟蹤檢測，通過對(duì)給水加氧處理運(yùn)行前后檢測數(shù)據(jù)，結(jié)合機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了比較分析，為鍋爐運(yùn)行燃燒控制提出分析意見和建議。

國華寧海B廠積極介入#5機(jī)組過熱器、再熱器的氧化皮監(jiān)測工作，掌握爐管氧化皮情況，及時(shí)進(jìn)行給水處理工藝控制的調(diào)整。

6.3進(jìn)行技術(shù)交流和培訓(xùn)工作，提高電廠處理運(yùn)行異常的能力，提高分析人員素質(zhì)。

在今年迎峰度夏期間，電試院化學(xué)專業(yè)人員就二氧化氯殺菌劑的使用及監(jiān)測等情況于相關(guān)電廠有關(guān)人員進(jìn)行交流，使電廠技術(shù)人員了解該藥劑在使用和監(jiān)測中的要點(diǎn)和控制方法，避免對(duì)后續(xù)系統(tǒng)造成氧化性損害。

在今年8月，還組織進(jìn)行超臨界機(jī)組加氧處理工藝實(shí)施過程中的問題和經(jīng)驗(yàn)的交流，進(jìn)行發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)堿化處理和清洗工藝的交流。

9月份，針對(duì)電廠化學(xué)分析和儀表校驗(yàn)人員證書到期較多的情況，組織進(jìn)行化學(xué)水質(zhì)分析、燃煤采制化、絕緣油和六氟化硫氣體監(jiān)測、在線化學(xué)儀表維護(hù)等培訓(xùn)并考證，確保電廠相關(guān)人員持證上崗。

在今年的電力學(xué)會(huì)化環(huán)專委會(huì)中，還組織論文的征集和交流，加強(qiáng)與全省同行的技術(shù)交流。

6.4繼續(xù)做好化學(xué)監(jiān)督定期評(píng)估和設(shè)備評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電廠生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題，確保熱力設(shè)備的安全運(yùn)行。

制定化學(xué)監(jiān)督評(píng)估大綱，繼續(xù)開展化學(xué)監(jiān)督評(píng)估工作，在化學(xué)監(jiān)督定期評(píng)估中，發(fā)現(xiàn)發(fā)電廠存在的在線pH表準(zhǔn)確性低、個(gè)別單位絕緣油色譜分析數(shù)據(jù)異常等問題，敦促或協(xié)助電廠進(jìn)行相應(yīng)處理

今年繼續(xù)開展發(fā)電廠設(shè)備評(píng)估服務(wù)，根據(jù)電廠實(shí)際問題，今年重點(diǎn)做好入廠煤機(jī)械采樣裝置使用情況的評(píng)估和發(fā)電廠反滲透設(shè)備運(yùn)行狀況的評(píng)估，提出了針對(duì)性的處理意見和建議。

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6.5做好設(shè)備改造，提高化學(xué)處理能力

浙能嘉興發(fā)電公司進(jìn)行一期精處理再生分離塔的改造工作，由原來的中抽分離改為高塔分離，提高樹脂分離效果，提高床體出水水質(zhì)和周期制水量。

浙能嘉華完成#5、#6凝結(jié)水精處理床體樹脂捕捉器改造工作，消除由于床體壓差大而導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)二用一備的運(yùn)行方式，確保運(yùn)行的安全性。

華能玉環(huán)電廠針對(duì)有機(jī)助凝劑難以溶解均勻，影響海水混凝處理效果的問題，購置助凝劑配置設(shè)備，有效解決這一問題。

6.6繼續(xù)做好抗燃油氯含量、體積電阻率超標(biāo)的處理，提高汽機(jī)設(shè)備運(yùn)行安全性。

北侖發(fā)電廠針對(duì)抗燃油氯含量、體積電阻率超標(biāo)問題，安排進(jìn)行跟蹤測定，并在#2機(jī)11月小修期間小機(jī)抗燃油進(jìn)行了更換處理。在#7機(jī)檢修中也更換部分抗燃油。

臺(tái)州發(fā)電廠針對(duì)#10機(jī)組抗燃油氯含量超標(biāo)的異常，在春季前機(jī)組小修中安排進(jìn)行換油處理，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。針對(duì)#8機(jī)組抗燃油氯離子及體積電阻率等超標(biāo)問題，于10月利用機(jī)組大修機(jī)會(huì)進(jìn)行了更換。確保系統(tǒng)運(yùn)行安全性。

華能玉環(huán)等電廠通過加強(qiáng)濾油處理，消除抗燃油體積電阻氯超標(biāo)問題。6.7做好運(yùn)行時(shí)間長脫鹽率下降的反滲透膜更換工作，確保出水水質(zhì)。

華能玉環(huán)電廠一級(jí)反滲透一列、三列、六列膜由于運(yùn)行時(shí)間長和供應(yīng)廠商問題，出水導(dǎo)電率接近1000S/cm，影響二級(jí)反滲透運(yùn)行，為此，電廠落實(shí)資金，將該三組膜更換為新的DOW膜，大大提高出水水質(zhì)。

浙能嘉華公司反滲透裝置已運(yùn)行8年，出力、脫鹽率均下降，最高出水導(dǎo)電率100S/cm左右，在201*年8～9月，進(jìn)行了活性碳過濾器出水裝置改造完成，消除了漏碳的缺陷，10月進(jìn)行了#2列反滲透膜更換，目前投運(yùn)后出力和脫鹽率均在正常水平，大大減少后續(xù)系統(tǒng)壓力。

浙能長興反滲透膜元件同樣超壽命運(yùn)行，脫鹽率、產(chǎn)水量均出現(xiàn)不同程度的下降，其中脫鹽率已降至93%以下，后續(xù)離子交換設(shè)備運(yùn)行及樹脂再生壓力加大。針對(duì)以上情況，201*年安排對(duì)其中一套反滲透膜元件（另外一套已于201*年11月16日安排更換）進(jìn)行更換，膜元件更換后，制水系統(tǒng)瓶頸得以消除，超濾與反滲透系統(tǒng)運(yùn)行效果得到顯著提升，脫鹽率目前穩(wěn)定在97%以上。

6.8做好發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水堿化處理工作，有效降低了內(nèi)冷水的銅離子含量，確保發(fā)電機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行

國華寧海A廠在#1機(jī)組加堿處理的基礎(chǔ)上，在檢修中進(jìn)行了#3、#2機(jī)定冷水微

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堿化系統(tǒng)改造，pH控制在8.0～8.5之間，電導(dǎo)小于1μS/cm，銅含量小于10μg/L，遠(yuǎn)小于改造前數(shù)據(jù)(10μg/L左右)，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)完全滿足《GB-T-7064-201*透平型同步電機(jī)技術(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。

浙能蘭溪在201*年#2機(jī)發(fā)電機(jī)定冷水進(jìn)行加堿改造并成功投運(yùn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)多方調(diào)研，針對(duì)#1、#3、#4機(jī)發(fā)電機(jī)定冷水pH值不符合要求（小于7），#3機(jī)發(fā)電機(jī)定冷水流量減小，線棒超溫的現(xiàn)狀，先在#1機(jī)開展定冷水堿性樹脂處理，進(jìn)行兩種調(diào)節(jié)方式效果的對(duì)比跟蹤試驗(yàn)，然后對(duì)#3、#4機(jī)發(fā)電機(jī)定冷水進(jìn)行了堿化處理，目前四臺(tái)機(jī)組內(nèi)冷水pH均已達(dá)到7.5以上，銅離子均在3g/L以下。6.9進(jìn)行超（超）停備用熱力設(shè)備的保養(yǎng)研究，防止熱力設(shè)備停用期間的腐蝕

國華寧海B廠制訂并細(xì)化超超臨界機(jī)組停用保養(yǎng)操作措施，內(nèi)容包含汽機(jī)、鍋爐、化學(xué)專業(yè)各項(xiàng)操作程序，確保機(jī)組停爐保養(yǎng)工作的有序開展。

大唐烏沙山發(fā)電公司年初由于輸煤碼頭事故，燃煤供應(yīng)不上，3月份大部分機(jī)組處于停用狀態(tài)，針對(duì)同時(shí)備用停運(yùn)的#1、#2機(jī)組，該公司制定詳細(xì)的保養(yǎng)方案，討論確定對(duì)#1、#2機(jī)組分別采用“氨水堿化烘干法+負(fù)壓抽真空”、氨水堿化烘干法的保養(yǎng)方法，做好機(jī)組的停用保養(yǎng)工作，為檢查停用保護(hù)效果，對(duì)停運(yùn)的#1、#2機(jī)組過熱器、再熱器及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、高低壓加熱器等進(jìn)行檢查，對(duì)啟動(dòng)用水量進(jìn)行對(duì)比。從檢查情況看出，采用“氨水堿化烘干法+負(fù)壓抽真空”保養(yǎng)方法效果明顯好于單純采用氨水堿化烘干法。在其后#3機(jī)組A級(jí)大修，也討論確定#3機(jī)組停運(yùn)保護(hù)采用“氨水堿化烘干法+負(fù)壓抽真空”保護(hù)方案，有效地防止了設(shè)備的腐蝕。

7存在的主要問題及建議

7.1凝汽器泄漏情況頻繁發(fā)生

今年以來凝汽器泄漏現(xiàn)象仍然發(fā)生頻繁，尤其浙能樂清的#2、#4機(jī)凝汽器，對(duì)熱力設(shè)備的安全運(yùn)行造成較大影響。應(yīng)密切監(jiān)測運(yùn)行中的水質(zhì)變化情況，發(fā)現(xiàn)泄漏發(fā)生及時(shí)采取堵漏處理，在停機(jī)檢修期間安排壓水查漏，對(duì)頻繁發(fā)生泄漏的凝汽器，建議在機(jī)組檢修機(jī)會(huì)安排渦流探傷處理。

7.2抗燃油氯離子含量、體積電阻率超標(biāo)問題依然存在

部分電廠部分機(jī)組針對(duì)抗燃油氯離子含量、體積電阻率超標(biāo)問題，利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行換油或?yàn)V油處理降低抗燃油體積電阻率，但仍有不少機(jī)組存在抗燃油氯離子含量、體積電阻率超標(biāo)現(xiàn)象，對(duì)汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的運(yùn)行造成一定影響，除查找指標(biāo)異常

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的原因，減少外部漏入等措施外，需及時(shí)進(jìn)行濾油處理工作，對(duì)油質(zhì)變化進(jìn)行必要的跟蹤測定，若指標(biāo)不能下降到合格范圍應(yīng)做好換油準(zhǔn)備，在換油過程中應(yīng)做好系統(tǒng)的清洗工作，盡可能不采用除新油外的其它清洗介質(zhì)和清洗油。

另外，建議從抗燃油的品牌產(chǎn)地等方面查找原因，采用品質(zhì)優(yōu)良的抗燃油，具有良好的防止污染和抗氧化能力，確保運(yùn)行后的油質(zhì)。7.3超濾、反滲透系統(tǒng)運(yùn)行壓力大

采用江河水作用化補(bǔ)水水源的電廠，由于水體污染等因素水質(zhì)有機(jī)物含量高，同時(shí)，不少電廠由于供熱要求用水量增加明顯，給超濾、反滲透運(yùn)行造成較大壓力，應(yīng)研究合適的膜清洗方式和殺菌處理方式，防止超濾膜壓差過快上升并防止反滲透膜氧化導(dǎo)致出水水質(zhì)下降。7.4工業(yè)水系統(tǒng)存在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)

發(fā)電廠工業(yè)水系統(tǒng)的管道一般均為普通碳鋼管，且未進(jìn)行有效防腐處理，而工業(yè)水補(bǔ)水大多為地表水，今年來，由于環(huán)保治理與社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡造成地表水污染嚴(yán)重，對(duì)金屬的腐蝕性增強(qiáng)，各電廠均存在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于采用海水淡化一級(jí)反滲透出水作為工業(yè)水補(bǔ)水的電廠，由于水中的高含鹽量，腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)尤甚。各廠應(yīng)重視工業(yè)水的處理，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行必要的調(diào)整研究，防止工業(yè)水系統(tǒng)的腐蝕發(fā)生。7.5在線化學(xué)儀表維護(hù)工作開展不平衡

今年燃煤電廠在線化學(xué)儀表維護(hù)和投運(yùn)準(zhǔn)確情況比去年有了很大程度的提高，但仍有部分電廠難以保證在線化學(xué)儀表維護(hù)力量，表計(jì)不能按規(guī)程要求周期開展定期校驗(yàn)工作，僅以儀表缺陷處理為主，導(dǎo)致在線化學(xué)儀表的投用準(zhǔn)確性下降，應(yīng)明確職責(zé)，確保儀表的維護(hù)力量，嚴(yán)格按規(guī)程要求開展定期維護(hù)工作。

另外，由于機(jī)組啟停頻繁和人員配置等因素，大部分燃機(jī)電廠在線化學(xué)儀表難以正常投運(yùn)，浙江省內(nèi)主要3家燃油聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的在線化學(xué)儀表均未正常投運(yùn)；天然氣發(fā)電機(jī)組除華電半山外，在線儀表投運(yùn)均不太正常。各廠一方面需落實(shí)在線儀表維護(hù)力量，另一方面也需研究適合本單位的儀表維護(hù)保養(yǎng)和投運(yùn)措施。7.6化學(xué)分析中藥劑和玻璃器皿使用和操作不規(guī)范

在化學(xué)分析測量過程中，許多發(fā)電公司（廠）化學(xué)試驗(yàn)室不僅大量使用了精度不符合試驗(yàn)要求的玻璃量具，而且基本操作不規(guī)范，導(dǎo)致分析結(jié)果的可靠性與準(zhǔn)確度下降。建議排查所用的檢測方法，更換為符合試驗(yàn)要求的移液管、滴定管等的量具，并加強(qiáng)操作培訓(xùn)。

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不少電廠中使用的化學(xué)試劑尤其是低濃度標(biāo)準(zhǔn)樣和有機(jī)試劑普遍存在有效期設(shè)置過長的問題，可能由于藥劑變質(zhì)或濃度變化引起試驗(yàn)結(jié)果的偏差，應(yīng)對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定符合規(guī)范的試劑和標(biāo)準(zhǔn)樣品的有效期。

8201*年工作重點(diǎn)和計(jì)劃

8.1做好發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督人員的培訓(xùn)，進(jìn)一步規(guī)范浙江省發(fā)電廠的化學(xué)監(jiān)督工作

近年來，不少超（超）臨界直流爐發(fā)電機(jī)組相繼投產(chǎn)，對(duì)化學(xué)水質(zhì)控制提出更高的要求，電廠的化學(xué)監(jiān)督工作必須適應(yīng)高參數(shù)機(jī)組更加嚴(yán)格的需求，同時(shí)化學(xué)監(jiān)督人員也發(fā)生較多變動(dòng)，為進(jìn)一步規(guī)范浙江省發(fā)電廠的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，計(jì)劃在201*年舉辦發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督專責(zé)的培訓(xùn)。

8.2繼續(xù)做好超（超）臨界機(jī)組水汽品質(zhì)調(diào)整優(yōu)化工作，提高機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性

盡管浙江省發(fā)電廠大多超（超）臨界機(jī)組相繼實(shí)施給水加氧處理工藝，但在實(shí)施過程中仍存在各種經(jīng)驗(yàn)不足問題，應(yīng)繼續(xù)總結(jié)加氧處理后的水汽品質(zhì)調(diào)整和控制工作，通過對(duì)系統(tǒng)鐵含量、關(guān)鍵監(jiān)測點(diǎn)情況和機(jī)組檢修檢查情況的分析，對(duì)加氧量進(jìn)行必要調(diào)整，針對(duì)不同機(jī)爐型式樣不同機(jī)鍋爐結(jié)構(gòu)采取不同的控制方式，進(jìn)一步減少給水系統(tǒng)的流動(dòng)加速腐蝕，降低爐管的結(jié)垢速率。

同時(shí)化學(xué)專業(yè)人員應(yīng)積極加入鍋爐、金屬專業(yè)相應(yīng)工作，關(guān)注爐管氧化皮的生成與脫落情況，對(duì)加氧方式進(jìn)行必要調(diào)整。

8.3做好抗燃油氯含量、體積電阻率超標(biāo)的整治工作

由于不少發(fā)電廠機(jī)組仍存在抗燃油氯含量、體積電阻率指標(biāo)超標(biāo)或有上升趨勢，對(duì)于這些機(jī)組，除加強(qiáng)油質(zhì)指標(biāo)的跟蹤檢測工作，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的濾油和換油處理外，繼續(xù)從油品來源、運(yùn)行方式等方面研究抗燃油氯含量、體積電阻率超標(biāo)的根本原因，進(jìn)行徹底整治。

8.4做好化學(xué)分析、操作人員的培訓(xùn)工作，確保化學(xué)分析、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性

201*年，電試院將繼續(xù)分批組織或受委托舉辦化學(xué)水分析、絕緣油色譜、微水監(jiān)測等理論培訓(xùn)并考核發(fā)證，確�；瘜W(xué)分析人員持證上崗，從人員上提高分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使得發(fā)電廠化學(xué)分析檢測工作的有序開展，為電廠安全生產(chǎn)服務(wù)。8.5做好工業(yè)水系統(tǒng)的防腐工作。

目前各發(fā)電廠工業(yè)水系統(tǒng)普遍未進(jìn)行有效的防腐處理，存在腐蝕泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，201*年計(jì)劃開展工業(yè)水系統(tǒng)的防腐前期工作，為電廠工業(yè)水系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行服務(wù)。

第20頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

8.6進(jìn)行超濾反滲透系統(tǒng)出水水質(zhì)分析，做好運(yùn)行優(yōu)化工作

由于水源水質(zhì)的劣化和發(fā)電廠高參數(shù)機(jī)組對(duì)水質(zhì)要求的不斷提高，各廠相繼安裝了超濾反滲透裝置，投運(yùn)后大多電廠出水TOC等監(jiān)控未有效進(jìn)行，部分電廠水汽系統(tǒng)氫導(dǎo)合格率仍不理想，201*年計(jì)劃進(jìn)行反滲透系統(tǒng)去除有機(jī)物的效果評(píng)價(jià)，根據(jù)分析結(jié)果提出優(yōu)化運(yùn)行或設(shè)備整治意見。

8.7開展500KV主變絕緣油油質(zhì)普查工作，確保設(shè)備的安全運(yùn)行

結(jié)合電網(wǎng)公司對(duì)500KV主變絕緣油油質(zhì)進(jìn)行糠醛、結(jié)構(gòu)族、顆粒度測定的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)發(fā)電廠500KV主變絕緣油也進(jìn)行該項(xiàng)普測工作，積累設(shè)備的第一手資料，為電氣設(shè)備設(shè)備的健康穩(wěn)定運(yùn)行服務(wù)。

8.8繼續(xù)進(jìn)行發(fā)電廠水、煤、油試驗(yàn)校核工作

通過對(duì)校核數(shù)據(jù)的分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)分析人員、儀器、試劑藥品、試驗(yàn)室環(huán)境、試驗(yàn)方法上存在的問題，為發(fā)電機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

9附表

第21頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

表1：

浙江省火電廠水、汽品質(zhì)合格率匯總表（201*年四季度）

單位名稱國電北侖第一發(fā)電公司浙能北侖發(fā)電有限公司國電北侖第三發(fā)電公司浙能嘉興發(fā)電有限公司浙能嘉華發(fā)電有限公司浙能蘭溪發(fā)電有限公司浙能樂清發(fā)電有限公司臺(tái)州發(fā)電廠浙能鎮(zhèn)海發(fā)電有限公司浙能鎮(zhèn)海天然氣浙能溫州發(fā)電有限公司溫州特魯萊發(fā)電公司浙能長興發(fā)電有限公司蕭山發(fā)電廠煤機(jī)蕭山發(fā)電廠燃機(jī)浙能錢清發(fā)電有限公司半山發(fā)電公司煤機(jī)半山發(fā)電公司燃機(jī)華能玉環(huán)電廠國華浙能發(fā)電公司A廠國華浙能發(fā)電公司B廠大唐烏沙山發(fā)電公司舟山朗熹發(fā)電公司溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司鎮(zhèn)海燃機(jī)發(fā)電有限公司金華燃機(jī)發(fā)電有限公司全省平均合格率能源集團(tuán)合格率水、汽品質(zhì)平均合格率%補(bǔ)給水凝結(jié)水除氧水給水爐水蒸汽全廠總合格率100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.2198.6799.0298.69100.0099.9599.9098.0198.9499.98100.00100.0099.9399.60100.00100.0099.6699.3799.8099.7499.9199.79100.00100.00100.00100.0099.44100.00100.00100.00100.0099.04100.00100.00100.0099.68100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.7499.4897.0898.26100.00100.0099.59100.0094.23100.0099.8799.9997.0499.6890.1799.78100.00100.0099.9298.50100.0099.7799.8099.60100.0099.5095.6296.2999.9099.8598.9499.3296.6799.2999.7899.9599.05100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.8998.6799.8795.8999.9899.0099.6799.9299.2399.0097.42100.00100.00100.00100.00100.0099.9699.94100.0099.9399.40100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0096.6799.9898.2297.2098.00100.0097.1099.00100.0099.9899.98100.0099.5098.8899.8099.9399.6998.9299.2598.83100.00100.0099.5299.37第22頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

表2：

浙江省火電廠水、汽品質(zhì)期望值合格率匯總表（201*年四季度）

單位名稱國電北侖第一發(fā)電公司浙能北侖發(fā)電有限公司國電北侖第三發(fā)電公司浙能嘉興發(fā)電有限公司浙能嘉華發(fā)電有限公司浙能蘭溪發(fā)電有限公司浙能樂清發(fā)電有限公司臺(tái)州發(fā)電廠浙能鎮(zhèn)海發(fā)電有限公司浙能鎮(zhèn)海天然氣浙能溫州發(fā)電有限公司溫州特魯萊發(fā)電公司浙能長興發(fā)電有限公司蕭山發(fā)電廠煤機(jī)蕭山發(fā)電廠燃機(jī)浙能錢清發(fā)電有限公司半山發(fā)電公司煤機(jī)半山發(fā)電公司燃機(jī)國華浙能發(fā)電公司A廠國華浙能發(fā)電公司B廠大唐烏沙山發(fā)電公司舟山朗熹發(fā)電公司溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司鎮(zhèn)海燃機(jī)發(fā)電有限公司金華燃機(jī)發(fā)電有限公司全省平均合格率能源集團(tuán)合格率水、汽品質(zhì)平均合格率%補(bǔ)給水凝結(jié)水除氧水100.00100.0099.9799.19給水爐水蒸汽99.97全廠總合格率99.9999.8799.7899.2795.7199.1299.6899.5798.0499.9195.9797.7096.3698.1487.5898.6798.1097.12100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.3699.8293.0297.9897.0599.9099.2599.5699.7398.70100.0099.9999.6197.4099.9398.1599.1498.1995.6562.4596.3594.2895.62100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0098.0985.4795.6298.4099.6794.8099.5092.1898.2393.3795.16100.00100.00100.00100.00100.0099.05100.0099.9999.2196.80100.00100.00100.0099.98100.0099.59100.0094.23100.00100.0097.9799.9790.6399.1968.8097.3599.8499.8187.5188.8696.3898.81100.0099.5899.78100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0098.7494.7290.1799.9897.9499.6089.6397.4796.0097.42100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0090.4498.7598.0096.6796.5796.1592.6595.00100.0097.7897.3699.9491.95100.0096.70100.0099.8398.3791.4796.0088.7599.5999.2095.7695.3897.5096.59

第23頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

表3：

浙江省火電廠水、汽品質(zhì)合格率匯總表（201*年度）

單位名稱國電北侖第一發(fā)電公司浙能北侖發(fā)電有限公司國電北侖第三發(fā)電公司浙能嘉興發(fā)電有限公司浙能嘉華發(fā)電有限公司浙能蘭溪發(fā)電有限公司浙能樂清發(fā)電有限公司臺(tái)州發(fā)電廠浙能鎮(zhèn)海發(fā)電有限公司浙能鎮(zhèn)海天然氣浙能溫州發(fā)電有限公司溫州特魯萊發(fā)電公司浙能長興發(fā)電有限公司蕭山發(fā)電廠煤機(jī)蕭山發(fā)電廠燃機(jī)浙能錢清發(fā)電有限公司半山發(fā)電公司煤機(jī)半山發(fā)電公司燃機(jī)華能玉環(huán)電廠國華浙能發(fā)電公司A廠國華浙能發(fā)電公司B廠大唐烏沙山發(fā)電公司舟山朗熹發(fā)電公司溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司鎮(zhèn)海燃機(jī)發(fā)電有限公司金華燃機(jī)發(fā)電有限公司全省平均合格率能源集團(tuán)合格率水、汽品質(zhì)平均合格率%補(bǔ)給水凝結(jié)水除氧水給水爐水蒸汽全廠總合格率100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.7899.4498.3099.4497.0299.7799.60100.0099.3199.8198.2099.9797.7998.78100.0099.9499.9599.58100.0099.9399.5899.5899.2599.8999.3999.9499.92100.00100.00100.00100.0099.85100.00100.00100.00100.0099.89100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.7799.7798.9198.75100.0099.9199.86100.0098.09100.00100.00100.0099.7899.7998.4599.5284.9799.7499.9899.9199.8599.9899.9299.8499.72100.0099.9499.9899.9899.6199.88100.0099.3479.5799.07100.0099.7998.1699.8699.8899.5199.5693.7799.7999.9799.6797.5499.9499.9999.8699.6898.8699.0997.35100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.9799.8598.6789.6799.6499.9799.5099.5999.1398.6596.04100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.8099.86100.00100.0095.11100.0098.7096.7898.6595.3099.3099.1699.9497.2799.5099.19100.0099.9999.99100.0097.7598.45第24頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

表4：

浙江省火電廠水、汽品質(zhì)期望值合格率匯總表（201*年度）

單位名稱國電北侖第一發(fā)電公司浙能北侖發(fā)電有限公司國電北侖第三發(fā)電公司浙能嘉興發(fā)電有限公司浙能嘉華發(fā)電有限公司浙能蘭溪發(fā)電有限公司浙能樂清發(fā)電有限公司臺(tái)州發(fā)電廠浙能鎮(zhèn)海發(fā)電有限公司浙能鎮(zhèn)海天然氣浙能溫州發(fā)電有限公司溫州特魯萊發(fā)電公司浙能長興發(fā)電有限公司蕭山發(fā)電廠煤機(jī)蕭山發(fā)電廠燃機(jī)浙能錢清發(fā)電有限公司半山發(fā)電公司煤機(jī)半山發(fā)電公司燃機(jī)國華浙能發(fā)電公司A廠國華浙能發(fā)電公司B廠大唐烏沙山發(fā)電公司舟山朗熹發(fā)電公司溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司鎮(zhèn)海燃機(jī)發(fā)電有限公司金華燃機(jī)發(fā)電有限公司全省平均合格率能源集團(tuán)合格率水、汽品質(zhì)平均合格率%補(bǔ)給水凝結(jié)水除氧水100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.9098.9899.5197.4785.2695.5295.5198.3395.8099.7693.4797.9396.4395.62100.0099.77100.0094.7399.81100.0099.5198.5597.8098.8699.9999.8999.86100.0098.09100.0099.95給水99.9399.9595.2799.8993.8298.0097.2899.1696.9099.4597.8899.4193.5095.4468.8699.1499.8499.63爐水100.00100.0098.9198.5399.8098.7099.5085.7088.7798.1799.70100.0099.5399.8799.93蒸汽99.7599.9898.7099.3298.48100.0098.8299.0297.7099.4997.2299.5097.2485.6660.6698.9996.0895.88全廠總合格率99.9399.7898.7098.3995.9898.7098.2299.1497.8299.5195.7197.5897.5396.0787.9499.5499.0097.7999.9499.9997.8292.3394.9196.1395.57100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.6098.2493.4999.6499.9799.3092.4096.9195.5096.92100.00100.00100.00100.00100.00100.0099.8084.7798.2098.5092.1295.8095.3493.3693.2595.5197.3697.4297.0889.9598.3095.37100.0094.2084.3891.0591.2593.48

第25頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

表5：

201*年火電廠在線化學(xué)儀表投入率和準(zhǔn)確率

單位名稱儀表名稱pH表鈉表北侖第一/浙能北侖電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表北侖第三電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表浙能嘉興/浙能嘉華電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表浙能蘭溪電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表浙能樂清電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表臺(tái)州發(fā)電電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表23371497167712238－337216884122623817424262381742423371497167712238－33721688412100100100100100100100100100100－10010010010010010010010010010051914528配備臺(tái)數(shù)542611514投運(yùn)臺(tái)數(shù)542611514揮發(fā)性處理51914528100100100100100100100100100100100100投入率%100100100100100抽查準(zhǔn)確率%

第26頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

續(xù)表5：

201*年火電廠在線化學(xué)儀表投入率和準(zhǔn)確率

單位名稱儀表名稱pH表鈉表浙能鎮(zhèn)海電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表浙能溫州/特魯萊電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表浙能長興電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表蕭山發(fā)電電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表浙能錢清電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表華能玉環(huán)電廠電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表配備臺(tái)數(shù)211443124512829824162244841013421423116194242381001609投運(yùn)臺(tái)數(shù)211443124512829824162244841013421423116194242381001609投入率%10010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010010092.3162.587.50抽查準(zhǔn)確率%第27頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

續(xù)表5：

201*年火電廠在線化學(xué)儀表投入率和準(zhǔn)確率

單位名稱儀表名稱pH表鈉表國華寧海A廠電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表國華寧海B廠電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表大唐烏沙山電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表華電半山電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表pH表鈉表舟山朗熹電導(dǎo)率表溶氧表磷表硅表配備臺(tái)數(shù)3228648011121035804161224164321753125817926633投運(yùn)臺(tái)數(shù)3228648011121035804161224164321753125817926633投入率%100100100100－100100100100100－10010010010010010010010010010010010010010010010010010091.6787.50100100100抽查準(zhǔn)確率%注：抽查表計(jì)為pH表和導(dǎo)電率表。

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表6：

201*年絕緣油色譜、SF6微水測試完成率匯總表

色譜完成率%單位名稱國電北侖第一發(fā)電公司浙能北侖發(fā)電有限公司國電北侖第三發(fā)電公司浙能嘉興發(fā)電有限公司浙能嘉華發(fā)電有限公司浙能蘭溪發(fā)電有限公司浙能樂清發(fā)電有限公司臺(tái)州發(fā)電廠浙能鎮(zhèn)海發(fā)電有限公司浙能溫州發(fā)電有限公司溫州特魯萊發(fā)電公司浙能長興發(fā)電有限公司蕭山發(fā)電廠浙能錢清發(fā)電有限公司華電半山發(fā)電有限公司華能玉環(huán)電廠國華浙能發(fā)電公司A廠國華浙能發(fā)電公司B廠大唐烏沙山發(fā)電公司舟山朗熹溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司鎮(zhèn)海燃機(jī)發(fā)電有限公司金華燃機(jī)發(fā)電有限公司華電烏溪江水電廠華光潭水電浙能北海全省匯總能源集團(tuán)匯總變壓器100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100互感器100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100套管100100100100100100100100100100100100100100100100100100100SF6微水完成率%100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100

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表7：

201*年絕緣油、汽輪機(jī)油、抗燃油油質(zhì)合格率匯總表

單位名稱國電北侖第一發(fā)電公司浙能北侖發(fā)電有限公司國電北侖第三發(fā)電公司浙能嘉興發(fā)電有限公司浙能嘉華發(fā)電有限公司浙能蘭溪發(fā)電有限公司浙能樂清發(fā)電有限公司臺(tái)州發(fā)電廠浙能鎮(zhèn)海發(fā)電有限公司浙能溫州發(fā)電有限公司溫州特魯萊發(fā)電公司浙能長興發(fā)電有限公司蕭山發(fā)電廠浙能錢清發(fā)電有限公司華電半山發(fā)電有限公司華能玉環(huán)電廠國華浙能發(fā)電公司A廠國華浙能發(fā)電公司B廠大唐烏沙山發(fā)電公司舟山朗熹溫州燃機(jī)發(fā)電有限公司鎮(zhèn)海燃機(jī)發(fā)電有限公司金華燃機(jī)發(fā)電有限公司華光潭水電浙能北海華電烏溪江水電廠全省匯總能源集團(tuán)匯總絕緣油100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100汽輪機(jī)油10010010094.6099.5510099.2210010010010096.1810010097.710010010010099.2398.0310095.810010010099.2499.08抗燃油10089.6710094.8098.4796.8898.084.210087.593.7592.8610010092.093.7510010099.799.1697.587.587.595.3693.91

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表8：

201*年發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督年終檢查（評(píng)估）意見匯總

單位存在問題#2主機(jī)、#3主機(jī)、#3小機(jī)A、#3小機(jī)B抗燃油最近分析氯含量分別為102、133、130、202mg/kg，超過100mg/kg的標(biāo)準(zhǔn)值；#2主機(jī)、#4小機(jī)A、#5小機(jī)A、#7主機(jī)抗燃油體積電阻率最近分析數(shù)據(jù)分別為4.1×109、5.4×109、4.5、5.4×109Ωcm，低于6.0×109Ωcm的標(biāo)準(zhǔn)值，可能造成抗燃油系統(tǒng)伺服閥腐蝕的事件，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。三期制氯系統(tǒng)B列電極板已斷裂，無法進(jìn)行海水電解氯處理。#4爐內(nèi)硅表標(biāo)準(zhǔn)液顏色異常導(dǎo)致硅表數(shù)據(jù)異常。#6機(jī)電泵主油箱油破乳化度超標(biāo)，#6B小機(jī)潤滑油顆粒度超標(biāo)，#6主機(jī)EHC油顆粒度超標(biāo)。#4爐內(nèi)精處理出口鈉表主板壞，鈉表無法正常工作。在線pH表儀表除爐內(nèi)主要儀表外，均未按一月一次的周期進(jìn)行校驗(yàn)�；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室部分試劑無配置日期，僅有有效期，且有效期設(shè)置時(shí)間過長。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)二期反滲透膜由于出水管接口漏，導(dǎo)致進(jìn)水管固定夾腐蝕嚴(yán)重，影響設(shè)備的安全運(yùn)行�；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室部分化學(xué)試劑、指示劑有效期設(shè)置時(shí)間過長，可能造成分析結(jié)果的偏差。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)由于采用氨化運(yùn)行，周期制水量達(dá)50萬噸左右，對(duì)超臨界機(jī)組后續(xù)水質(zhì)尤其是#1、#4加氧機(jī)組防止腐蝕不利。#2、#4機(jī)組的凝汽器均有不同程度的泄漏，影響水汽品質(zhì)和設(shè)備的安全運(yùn)行。#4機(jī)組小機(jī)潤滑油漏入凝結(jié)水導(dǎo)致精處理樹脂和水汽受污染。浙能樂清海水淡化系統(tǒng)一級(jí)反滲透膜運(yùn)行壓差上升較快，化學(xué)清洗周期縮短。原子吸收法分析水汽鐵含量時(shí)繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線選擇的校正標(biāo)準(zhǔn)工作溶液鐵濃度相對(duì)偏大，影響測量準(zhǔn)確性。檢查意見和建議繼續(xù)跟蹤分析并采用必要的濾油措施，如選擇有離子交換樹脂的濾油機(jī)進(jìn)行濾油處理，對(duì)指標(biāo)接近超標(biāo)的可采用加新油稀釋處理，若指標(biāo)不能恢復(fù)到正常水平，應(yīng)進(jìn)行換油處理。北侖第一、第三/浙能北侖盡快安排更換電極板，確保海水電解氯裝置正常運(yùn)行。加強(qiáng)硅表標(biāo)準(zhǔn)液的配置，確保硅表正常運(yùn)行。加強(qiáng)油質(zhì)監(jiān)測，同時(shí)加強(qiáng)濾油工作。盡快聯(lián)系表計(jì)廠家更換鈉表主板，或更換鈉表表計(jì)。應(yīng)嚴(yán)格按周期要求開展儀表的定期校驗(yàn)維護(hù)工作。建議對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)確定合適的試劑有效期，標(biāo)注完整的標(biāo)簽信息。建議做好消除漏點(diǎn)處理工作。對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)確定合適的試劑有效期，保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。做好精處理床體出水水質(zhì)特別的強(qiáng)酸陰離子的監(jiān)控，盡可能采用氫型運(yùn)行方式。建議發(fā)生泄漏時(shí)及時(shí)查漏堵漏，利用停機(jī)機(jī)會(huì)渦流探傷在系統(tǒng)水汽油含量或TOT含量未合格之前#4機(jī)組應(yīng)避免高負(fù)荷運(yùn)行并盡可能降低蒸汽溫度；盡快對(duì)受污染樹脂和熱力系統(tǒng)進(jìn)行除油處理，恢復(fù)機(jī)組水汽品質(zhì)。從反滲透進(jìn)水阻垢劑投加、阻垢劑品質(zhì)、原水殺菌滅藻處理等方面分析反滲透膜污堵原因，及時(shí)調(diào)整反滲透進(jìn)水水質(zhì)，緩解反滲透膜污堵情況。根據(jù)機(jī)組水汽鐵含量的普遍范圍，將校正標(biāo)準(zhǔn)工作溶液濃度設(shè)在5μg/L以下。浙能嘉興/嘉華發(fā)電浙能蘭溪第31頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

單位存在問題#7機(jī)高、低旁抗燃油泡沫特性超標(biāo)，#7低旁抗燃油體積電阻率超標(biāo)，影響汽機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行。#8機(jī)組在10月份大修檢查中發(fā)現(xiàn)凝汽器水室由一定的貝類和藻類生長，對(duì)運(yùn)行的安全和鈦管冷卻效果有不利影響。#3、#4機(jī)組汽輪機(jī)油存在破乳化度超標(biāo)的情況。自#3～#6機(jī)組供熱以后，隨著供熱量的增大，給水及蒸汽的氫導(dǎo)電率都相應(yīng)增大接近0.3uS/cm的超標(biāo)值，偶有超標(biāo)現(xiàn)象。制氫站的純度儀、露點(diǎn)儀顯示不準(zhǔn)，制氫站運(yùn)行出力表顯示不準(zhǔn)，顯示1.5Nm3/h實(shí)際有5Nm3/h。檢查意見和建議進(jìn)行合適的濾油處理，確保油質(zhì)合格。對(duì)殺菌劑加入量進(jìn)行加大調(diào)整，確保殺菌滅藻的效果。加強(qiáng)#3、#4機(jī)組汽輪機(jī)油的油質(zhì)監(jiān)測，同時(shí)加強(qiáng)濾油建議電廠做汽水樣陰離子含量及總TOC含量，以便查明導(dǎo)致氫電導(dǎo)率增大的主要原因。加強(qiáng)在線化學(xué)儀表的維護(hù)和標(biāo)定工作。盡早完成循環(huán)水水質(zhì)系統(tǒng)銅管結(jié)垢和腐蝕的評(píng)定工作，針對(duì)城市中水水質(zhì)，選用合適的藥劑及加藥量確保銅管不發(fā)生腐蝕和結(jié)垢，并采取積極措施，做好凝汽器的查漏堵漏工作，將凝汽器泄漏對(duì)機(jī)組的影響降到最低。加強(qiáng)#4機(jī)組凝結(jié)水的人工檢測及數(shù)據(jù)比對(duì)工作，同時(shí)盡早創(chuàng)造條件解決冷卻水內(nèi)漏問題。加強(qiáng)在線化學(xué)表計(jì)的維護(hù)和缺陷處理工作，發(fā)現(xiàn)重要表計(jì)數(shù)值顯示異常時(shí)及時(shí)處理。按期望值的要求控制將爐水pH值控制在9.3～9.6之間。查找超標(biāo)原因并采取措施防范，繼續(xù)濾油處理。在磷酸鹽溶液箱中加入一定比例的氫氧化鈉，確保爐水pH值的期望值合格率。盡早消除該漏點(diǎn)，保證精處理床體出水指標(biāo)的監(jiān)測。對(duì)電導(dǎo)表二次表設(shè)定的電極常數(shù)與電極實(shí)際電極常數(shù)進(jìn)行整理，確保兩者一致，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求管理化學(xué)試劑的有效期，確保分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。更換部分使用時(shí)間長，響應(yīng)速度慢的pH電極，同時(shí)，加強(qiáng)pH表的校驗(yàn)工作，確保在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。第32頁共143頁

臺(tái)州發(fā)電浙能鎮(zhèn)海#2、#4機(jī)組凝汽器存在泄漏現(xiàn)象，對(duì)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成一定影響。浙能長興#4機(jī)組的凝結(jié)水取樣系統(tǒng)出現(xiàn)冷卻水內(nèi)漏現(xiàn)象。部分在線化學(xué)儀表準(zhǔn)確率偏低。檢查期間部分機(jī)組爐水pH值控制偏低，不利于爐管的防腐工作。#2、#3EH油酸值分別為0.193mgKOH/g和0.197mgKOH/g，超標(biāo)；#3小機(jī)A水分達(dá)194.6mg/L，超標(biāo)。爐水采用純磷酸三鈉低磷處理方式，爐水pH值時(shí)常低于9.3的期望值下限，導(dǎo)致爐水期望值合格率偏低。#6機(jī)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)A床出水氫導(dǎo)陽交換柱下部漏水，導(dǎo)致樣水不能進(jìn)入電導(dǎo)電極，因而無法進(jìn)行A床出水氫電導(dǎo)的監(jiān)測�，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)部分在線化學(xué)儀表中電導(dǎo)率表二次表所設(shè)定的電極常數(shù)與電極實(shí)際標(biāo)注的電極常數(shù)不符，影響電導(dǎo)示值的準(zhǔn)確性。爐內(nèi)部分有機(jī)化學(xué)試劑標(biāo)注有效期過長，不符合規(guī)范的要求。現(xiàn)場抽測表計(jì)合格率，其中三期四塊pH表測抽測均不合格，同時(shí)抽檢中也發(fā)現(xiàn)pH電極由于使用時(shí)間長一直未更換，導(dǎo)致響應(yīng)時(shí)間過長。浙能溫州/溫州特魯萊浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

單位存在問題#3、#4燃機(jī)發(fā)電機(jī)組余熱鍋爐爐內(nèi)電導(dǎo)率表為模塊式，目前未進(jìn)行正常維護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)電阻箱損壞未及時(shí)購買。部分表計(jì)的準(zhǔn)確度不佳，檢查期間發(fā)現(xiàn)爐外水處理有幾塊流量計(jì)顯示值之間有矛盾，#3混床出口pH值讀數(shù)明顯不對(duì)，表計(jì)顯示值為10.47。檢查意見和建議對(duì)該類電導(dǎo)率表進(jìn)行維護(hù)校驗(yàn)，以確保儀表監(jiān)測的準(zhǔn)確性。建議盡快購買標(biāo)準(zhǔn)電阻箱，并積極送檢合格后投入使用。建議加強(qiáng)在線表計(jì)的校驗(yàn)和維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有異常讀數(shù)的表計(jì)及時(shí)處理。蕭山發(fā)電入爐煤制樣間未配備煤樣粉碎機(jī)，飛灰建議按照DL/T567.4《入爐煤入爐煤粉及爐渣0.2mm樣品采用手工研磨方式飛灰胡爐渣樣品的制備》要求配備粉碎進(jìn)行。機(jī)。#3燃機(jī)高壓過熱蒸汽的氫導(dǎo)值依然偏高。建議繼續(xù)采取措施，優(yōu)化運(yùn)行方式，進(jìn)一步提高過熱蒸汽的氫導(dǎo)值的期望值合格率。建議做好循環(huán)水加藥處理監(jiān)測和評(píng)估工作，及時(shí)調(diào)整加藥量，防止凝汽器銅管的結(jié)垢腐蝕，并采取積極措施，做好凝汽器的查漏堵漏工作，將凝汽器泄漏對(duì)機(jī)組的影響降到最低。建議按要求對(duì)藥劑進(jìn)行標(biāo)識(shí)，完善必要的信息，防止由于藥劑過期及變質(zhì)造成分析結(jié)果的偏差。建議采取措施，進(jìn)一步提高內(nèi)冷水的pH值，將pH值控制在8.0～9.0之間，有效的抑制銅導(dǎo)線的腐蝕。#2機(jī)組凝汽器存在泄漏現(xiàn)象，對(duì)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成一定影響化學(xué)試驗(yàn)室試劑存在部分藥劑標(biāo)簽上為注明使用有效期限現(xiàn)象。浙能錢清兩臺(tái)機(jī)組發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的銅離子含量仍有超標(biāo)現(xiàn)象，銅離子含量基本在40μg/L～80μg/L。#2、#4機(jī)抗燃油體積電阻率分別為0.41×1010Ωcm和0.50×1010Ωcm，低于0.60×1010Ωcm的標(biāo)準(zhǔn)，可能造成抗燃油系統(tǒng)伺服閥腐蝕，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。油分析用氣相色譜儀使用不穩(wěn)定，時(shí)常跳造成程序錯(cuò)亂，影響分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。華能玉環(huán)繼續(xù)跟蹤分析并采用必要的濾油措施，確保指標(biāo)盡早恢復(fù)正常。應(yīng)聯(lián)系廠家處理，確定是否設(shè)備老化問題，如為設(shè)備老化問題，建議購置新的色譜儀。落實(shí)費(fèi)用，購置離子色譜儀（目前浙江超超臨界參數(shù)機(jī)組對(duì)給水氯含量要求省內(nèi)其它600MW及以上機(jī)組均已配高并有不定期監(jiān)測的要求，目前由于凝置），開展精處理出水和給水系統(tǒng)陰離結(jié)水精處理系統(tǒng)配置的因素，數(shù)次外送子監(jiān)測工作，掌握精處理設(shè)備運(yùn)行各階檢驗(yàn)出水氯含量較高，不利系統(tǒng)的防腐段的詳細(xì)水質(zhì)情況，避免氯離子含量超工作。標(biāo)進(jìn)入熱力系統(tǒng)對(duì)后續(xù)設(shè)備的腐蝕�；瘜W(xué)試驗(yàn)室玻璃儀器、煤分析工業(yè)分析聯(lián)系計(jì)量部門安排校驗(yàn)。儀、硫份儀等未校驗(yàn)。由于煤粉取樣裝置設(shè)計(jì)問題，無法取到完成對(duì)取樣裝置進(jìn)行改造。煤粉樣，仍未進(jìn)行煤粉細(xì)度的檢測。第33頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

單位存在問題反滲透裝置脫鹽率較低，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控進(jìn)水OPR（氧化還原電位），保證反滲透膜的運(yùn)行工況；同時(shí)，反滲透膜運(yùn)行兩年多，尚未安排膜的清洗工作。檢查意見和建議聯(lián)系有關(guān)單位實(shí)施清洗工作。國華寧海A廠在線化學(xué)儀表維護(hù)制度電廠未建立�；瘜W(xué)測試用部分低濃度試劑有效期標(biāo)注過長，影響分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。#5、#6機(jī)組凝汽器溶氧分別為26.37g/L、24.71g/L，超過20g/L的標(biāo)準(zhǔn)值。希參照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂本廠的在線儀表維護(hù)制度。建議對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)確定合適的試劑有效期，標(biāo)注完整的標(biāo)簽信息。建議就凝汽器過冷度、系統(tǒng)嚴(yán)密性等進(jìn)行查找處理，確保溶氧合格。發(fā)現(xiàn)凝國華寧海B廠近期水汽系統(tǒng)陰離子分析情況，結(jié)水、精處理混床出水、省煤器進(jìn)口水建議將水樣外送比對(duì)測試，對(duì)儀器進(jìn)行陰離子（包括氟離子、氯離子、硫酸根、必要的調(diào)整。硝酸根等）含量總是為0，不能準(zhǔn)確反映系統(tǒng)實(shí)際情況。#2機(jī)組主蒸汽取樣系統(tǒng)存在漏點(diǎn)，對(duì)主汽溶氧監(jiān)測造成干擾。化學(xué)預(yù)處理澄清池由于原水泵在化控室電腦上啟動(dòng)，而混凝劑加藥泵需在就地啟動(dòng)，化學(xué)運(yùn)行人員往往啟動(dòng)原水泵后再步行至混凝劑加藥間啟動(dòng)加藥泵，導(dǎo)致澄清池投運(yùn)初期出水渾濁，對(duì)后續(xù)離子交換除鹽系統(tǒng)造成一定不利影響。大唐烏沙山#3、#4爐內(nèi)分析間多數(shù)分析藥品已過期。應(yīng)查找取樣系統(tǒng)的不嚴(yán)密點(diǎn)并消除。建議化學(xué)運(yùn)行人員調(diào)整目前的啟動(dòng)順序，澄清池投運(yùn)時(shí)先啟動(dòng)混凝劑加藥泵，然后啟動(dòng)原水泵，在運(yùn)行初期適當(dāng)加大混凝劑的加藥量，確保出水水質(zhì)。同時(shí)建議與儀控部門合作，將混凝劑加藥泵操作由就地啟動(dòng)改造為化控室啟動(dòng)。盡快更換過期藥品，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)分析藥品的監(jiān)督工作，確保分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。盡快消除凝結(jié)水補(bǔ)水水樣斷流現(xiàn)象，盡快投運(yùn)凝結(jié)水補(bǔ)水導(dǎo)電率表，確保電廠化學(xué)儀表的投運(yùn)率。由于凝結(jié)水補(bǔ)水水樣經(jīng)常斷流，#1～#4凝結(jié)水補(bǔ)水導(dǎo)電率表現(xiàn)均未投運(yùn)。由于制氫設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長，已有六年盡量聯(lián)系廠家大修，確保設(shè)備安全運(yùn)左右，常存在槽溫高、堿液分離器溫度行。高等現(xiàn)象，不利于安全運(yùn)行。#5機(jī)汽輪機(jī)油破乳化時(shí)間有一定的波動(dòng)，仍時(shí)有超標(biāo)現(xiàn)象。華電半山目前采用循環(huán)水澄清池作化補(bǔ)水和工業(yè)用水補(bǔ)充水處理裝置，但循環(huán)水鐵離子含量波動(dòng)較大，從10月8日1.8mg/L逐漸增加至11月1日11.2mg/L，目前基本上維持在10mg/L左右。繼續(xù)跟蹤監(jiān)測，做好濾油處理工作，確保油質(zhì)合格。加強(qiáng)水源水質(zhì)監(jiān)測工作，增加原水水質(zhì)全分析的工作頻率，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果盡快找到鐵離子含量波動(dòng)較大的原因，以確保后續(xù)水處理設(shè)備的正常運(yùn)行。第34頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

單位存在問題試驗(yàn)室油、煤分析儀器和玻璃儀器未進(jìn)行檢定。#1、#2機(jī)組發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水銅含量略有超標(biāo)；#3機(jī)組轉(zhuǎn)子冷卻水銅含量嚴(yán)重超標(biāo)，最高值達(dá)150ug/L。檢查意見和建議聯(lián)系有資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。盡快調(diào)整目前發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水加三乙醇胺和BTA的處理工藝為加堿處理工藝。加強(qiáng)#2～#4給水泵油的油質(zhì)監(jiān)測，同時(shí)加強(qiáng)濾油工作。舟山朗熹#2～#4給水泵油破乳化度超標(biāo)。鎮(zhèn)海聯(lián)合溫州燃機(jī)國華余姚金華燃機(jī)#2機(jī)組今年檢修時(shí)割管檢查鍋爐14m層#40水冷壁管結(jié)垢量為488.10g/m2，選擇合適的化學(xué)清洗工藝，及時(shí)安排#212m層#38水冷壁管結(jié)垢量為鍋爐化學(xué)清洗。326.58g/m2，已達(dá)到火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。停爐保護(hù)時(shí)采用采用余熱鍋爐停爐后保持爐水待壓力下降后充氮保護(hù)的方采用十八胺保護(hù)，提高保護(hù)效果法（氮?dú)飧采w法）不符合規(guī)程要求。繼續(xù)做好#9機(jī)組抗燃油的酸值分析監(jiān)#9機(jī)抗燃油酸值超標(biāo)。測，加強(qiáng)濾油工作，并查找抗燃油系統(tǒng)中是否存在過熱點(diǎn)。建議電廠化學(xué)運(yùn)行人員嚴(yán)格按水汽品#7和#8燃機(jī)在啟動(dòng)后水汽品質(zhì)時(shí)有不質(zhì)監(jiān)督規(guī)程要求的標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)調(diào)整加藥合格的情況存在。量確保水汽品質(zhì)的高合格率。安排化學(xué)儀表維護(hù)人員，若機(jī)組能較長在線化學(xué)儀表無人維護(hù)，表計(jì)無法正常時(shí)間運(yùn)行，可采用外包維護(hù)方式，確保投入使用。表計(jì)的正常使用。余熱鍋爐水汽品質(zhì)監(jiān)督在線表計(jì)配備參照DL/T5068-201*《火力發(fā)電廠化相對(duì)不足，給水pH表和導(dǎo)電率表未配學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》要求進(jìn)行配備，確保備。水汽品質(zhì)的及時(shí)監(jiān)督補(bǔ)給水系統(tǒng)采用手工分析的混床出水建議采用混床出水在線電導(dǎo)率的數(shù)據(jù)的電導(dǎo)率來控制混床的運(yùn)行終點(diǎn)，無法來控制混床的運(yùn)行，輔以手工SiO2測起到判斷混床樹脂運(yùn)行失效的作用。定值來判斷混床樹脂是否失效。#3燃機(jī)液壓油水分達(dá)1592mg/L，超過應(yīng)加強(qiáng)濾油處理，確保油質(zhì)合格。標(biāo)準(zhǔn)值。建議利用停機(jī)機(jī)會(huì)安排對(duì)就地取樣閥#1過熱蒸汽取樣系統(tǒng)存在堵塞，時(shí)常門、管道進(jìn)行檢修疏通，確保樣水的順無水樣，造成該監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)的缺失。利流通。處理澄清池排出污泥的離心脫水機(jī)出若電廠無法擴(kuò)容增建備用污泥沉淀池，力低，脫泥效果差，無法滿足澄清池高建議電廠盡快落實(shí)污泥沉淀池的技術(shù)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)排出污泥的及時(shí)處理。改造工作。建議在電廠人員及儀器配置不足的情化學(xué)水質(zhì)全分析工作未開展.況下，按季度定期外送試驗(yàn)。循環(huán)水水質(zhì)未監(jiān)測，不利用循環(huán)水系統(tǒng)開展循環(huán)水的檢測試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果的加藥處理調(diào)整和系統(tǒng)的防垢防腐工及時(shí)調(diào)整加藥量，控制合適的濃縮倍作。率。水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌劑等藥劑未驗(yàn)收，可對(duì)每批藥劑都做好到廠驗(yàn)收工作。能造成不符合要求的藥劑進(jìn)入電廠。反滲透進(jìn)水ORP表電極失效，導(dǎo)致進(jìn)及時(shí)采購ORP表電極并更換，保證進(jìn)水水質(zhì)未有效監(jiān)控，可能造成反滲透膜入反滲透系統(tǒng)的水質(zhì)處于有效監(jiān)控狀的氧化。態(tài)。第35頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

單位存在問題#3機(jī)透平油破乳化時(shí)間大于30分鐘，超過標(biāo)準(zhǔn)值。#1、#4燃機(jī)潤滑油顆粒度分別為NAS13和NAS12級(jí)，遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)的小于NAS8級(jí)。湖站#1~#4機(jī)組集油槽潤滑油破乳化時(shí)間均大于30分鐘，超標(biāo)，主閥油槽水分較多。水輪機(jī)潤滑油按規(guī)程要求應(yīng)每周檢查一次外觀、機(jī)械雜質(zhì)檢查，該項(xiàng)工作電廠目前未開展。#6溢洪道液壓油破乳化時(shí)間大于30分鐘。檢查意見和建議加強(qiáng)濾油處理工作，確保油質(zhì)合格。采用合適的濾芯，做好濾油處理工作，確保油質(zhì)合格。繼續(xù)進(jìn)行濾油處理，確保油質(zhì)合格。華電烏溪江安排力量開展。繼續(xù)進(jìn)行濾油處理，確保油質(zhì)合格。北海水電嚴(yán)格按規(guī)程要求開展入口油品的驗(yàn)收入庫油的驗(yàn)收工作尚不符合要求，如無工作，確保進(jìn)入設(shè)備的油質(zhì)合格，保證符合規(guī)程要求的取樣設(shè)備。設(shè)備的安全運(yùn)行。水輪機(jī)潤滑油按規(guī)程要求應(yīng)每周檢查一次外觀、機(jī)械雜質(zhì)和定性水分檢查，華光潭水電該項(xiàng)工作電廠目前未開展。今年下半年汽輪機(jī)油、絕緣油常規(guī)試驗(yàn)均未安排。今年上半年汽輪機(jī)油試驗(yàn)報(bào)告外包單位沒有及時(shí)提供，數(shù)據(jù)無法登錄。#2蝶閥油槽、#3機(jī)調(diào)速器油槽、#4機(jī)下導(dǎo)及水導(dǎo)油槽潤滑油破乳化時(shí)間均大于30分鐘。今年新購置色譜分析儀器并配置試驗(yàn)室，但色譜分析用氫氣存放不符合安全規(guī)定。潤滑油按GB/T14541-201*《電廠用運(yùn)行中礦物汽輪機(jī)油維護(hù)管理導(dǎo)則》要求應(yīng)每周目視檢查一次外觀（包括機(jī)械雜質(zhì)）、顏色，觀察油質(zhì)是否有異常變化，但目前該工作尚未開展。建議配置必要的取樣檢查玻璃瓶，按規(guī)程要求定期進(jìn)行油質(zhì)檢查。應(yīng)外送進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)聯(lián)系試驗(yàn)單位提供試驗(yàn)報(bào)告，登錄到電廠的試驗(yàn)臺(tái)帳。希跟蹤測定，利用檢修機(jī)會(huì)安排進(jìn)行濾油處理。建議氫氣鋼瓶單獨(dú)存放，并設(shè)置防爆開關(guān)、燈具，做好儲(chǔ)存間的通風(fēng)。珊溪水電希按規(guī)程要求進(jìn)行檢查。第36頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

北侖發(fā)電廠201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)

201*年北侖發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督工作認(rèn)真貫徹了浙江省電網(wǎng)化學(xué)監(jiān)督工作會(huì)議的精神，在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下，通過化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)全體成員的共同努力和各有關(guān)部門人員的密切配合，順利完成了年度化學(xué)監(jiān)督工作，化學(xué)水處理設(shè)備狀況良好，為機(jī)組發(fā)電和對(duì)外供熱制備高質(zhì)量除鹽水290萬噸，完成機(jī)組大、小修期間的化學(xué)監(jiān)督、停運(yùn)保護(hù)、檢查和分析評(píng)價(jià)工作，對(duì)化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的缺陷、問題進(jìn)行了消缺、分析試驗(yàn)和技術(shù)改進(jìn)等工作，并完成了大量的基礎(chǔ)管理工作。201*年全廠化學(xué)監(jiān)督各項(xiàng)指標(biāo)良好，全年來未發(fā)生因化學(xué)監(jiān)督不力而造成的設(shè)備和人身傷亡事件。現(xiàn)將一年來的化學(xué)監(jiān)督工作情況總結(jié)如下：

1、指標(biāo)完成情況

1.1

全廠水汽合格率（年均）

全廠水汽合格率（標(biāo)準(zhǔn)值統(tǒng)計(jì)）：99.91％其中，一期：100%，二期100%，三期99.74%全廠水汽合格率（期望值統(tǒng)計(jì)）：99.55％，

其中，一期：99.68%，二期：99.83%，三期：99.15%1.2

油質(zhì)合格率（年均）

汽輪機(jī)潤滑油合格率：100％

汽輪機(jī)抗燃油合格率：96.56%（其中，一期和三期機(jī)組合格率100%，二期89.67%）變壓器絕緣油合格率：100％1.3

指標(biāo)分析評(píng)價(jià)

一號(hào)機(jī)組全年平均水汽品質(zhì)合格率100%/99.98%，未發(fā)生凝汽器泄漏事件，凝結(jié)水精除鹽在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)100%處理，正常運(yùn)行時(shí)將旁路打開，約有30%通過精除鹽。給水單氨弱氧化性處理方式運(yùn)行。二號(hào)機(jī)組全年平均水汽品質(zhì)合格率100%/99.94%，影響水汽品質(zhì)合格率是主要凝結(jié)水水質(zhì)指標(biāo)，在9、10月份凝汽器發(fā)生幾次泄漏，因泄漏量小，運(yùn)行中查漏未找到漏點(diǎn)，在11月份停機(jī)中找出泄漏鈦管焊堵后，凝結(jié)水水質(zhì)正常。

二期機(jī)組三臺(tái)機(jī)組全年平均水汽品質(zhì)合格率分別為：100%/99.73%、100%/99.84%、100%/99.93%，凝結(jié)水精除鹽系統(tǒng)設(shè)備可靠性良好，以及極高的離

第37頁共143頁浙江省發(fā)電廠201*年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)匯編

子交換樹脂再生度，是熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的重要保障。三、五號(hào)機(jī)組分別發(fā)生過凝汽器泄漏事件，但凝結(jié)水精除鹽系統(tǒng)很好地截留雜質(zhì)，保證了給水水質(zhì)指標(biāo)在期望值控制范圍運(yùn)行。

三期機(jī)組全年平均水汽品質(zhì)合格率分別為：99.24%/98.14%、99.94%/99.02%，六號(hào)機(jī)組在2月份機(jī)組調(diào)停中通過化學(xué)清洗后，在3月初實(shí)施給水加氧處理方式運(yùn)行，水汽中鐵含量明顯下降。七號(hào)機(jī)組繼續(xù)保持給水加氧處理方式運(yùn)行。兩臺(tái)機(jī)組加氧處理方式運(yùn)行后，省煤器、主蒸汽氫電導(dǎo)率雖然比加氧初期有明顯下降但仍然偏高，是影響機(jī)組的水汽合格率。在8月份以后，對(duì)給水、主汽的氫電導(dǎo)率合格率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做了適當(dāng)調(diào)整。

變壓器絕緣油和汽輪機(jī)潤滑油油質(zhì)均合格率；主機(jī)和汽泵小機(jī)的抗燃油中氯含量和體積電阻率是影響合格率指標(biāo)，二號(hào)機(jī)組在11月份機(jī)組檢修中對(duì)小機(jī)抗燃油進(jìn)行了更換處理。二期機(jī)組抗燃油因?yàn)槭褂媚攴葺^長，老化現(xiàn)象較明顯，目前，三號(hào)主機(jī)、五號(hào)主機(jī)、小機(jī)3A/3B、5A的抗燃油中氯含量超標(biāo)現(xiàn)象，五號(hào)主機(jī)抗燃油的泡沫特性超標(biāo)。

2、安全情況

未發(fā)生因化學(xué)監(jiān)督不力造成設(shè)備和人身傷亡事故。

3、化學(xué)監(jiān)督主要監(jiān)督和管理工作

3.1、完成了四號(hào)機(jī)組中修、七號(hào)機(jī)組大修期間熱力設(shè)備的化學(xué)監(jiān)督檢查評(píng)價(jià)工作，按照《火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則》要求，全面、規(guī)范地檢查了汽輪機(jī)本體、鍋爐汽包及下聯(lián)箱、除氧器、高低加熱器的腐蝕結(jié)垢情況，凝汽器汽側(cè)和鈦管、水室結(jié)垢、腐蝕情況。

四號(hào)機(jī)組在1月22日至3月5日計(jì)劃中修，鍋爐水冷壁采樣測定結(jié)垢量，向火側(cè)153.7g/m2，按上次酸洗（201*年6月）以來已經(jīng)累計(jì)運(yùn)行3.58年，積垢速率為43g/m2.y，可以評(píng)為二類設(shè)備。在凝汽器壓水試驗(yàn)中，查到低壓A側(cè)凝汽器一根鈦管泄漏，做焊堵處理。

七號(hào)機(jī)組本次大修為機(jī)組投產(chǎn)以來首次大修，重點(diǎn)對(duì)百萬超超臨界機(jī)組給水加氧處理以后熱力設(shè)備進(jìn)行了全面的化學(xué)檢查評(píng)價(jià)。汽輪機(jī)高壓缸、中壓缸內(nèi)窺鏡檢查部位清潔，低壓缸開缸檢查，無化學(xué)腐蝕，轉(zhuǎn)子整體上比6號(hào)機(jī)（大修、未加氧處理）

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潔凈，部分葉片圍帶上有疏松的黑色氧化鐵沉積物；凝汽器汽側(cè)呈富氧的黃色，熱井底部基本無氧化皮堆積。給水泵出口隔離閥的閥芯密封面無腐蝕現(xiàn)象，閥體通流面無明顯水流加速腐蝕和氧腐蝕現(xiàn)象。給水系統(tǒng)金屬表面已形成紅色氧化鐵膜；省煤器進(jìn)出口管內(nèi)結(jié)垢量比加氧前略下降，鍋爐螺旋水冷壁管內(nèi)結(jié)垢量：向火側(cè)結(jié)垢量97.5g/m2，背火側(cè)結(jié)垢量89.2g/m2；過熱器和再熱器采樣管內(nèi)有微小的氧化皮剝落現(xiàn)象。總體評(píng)價(jià)，基本符合常規(guī)直流鍋爐加氧后，鍋爐水側(cè)結(jié)垢速率下降，過/再熱器管內(nèi)有氧化皮等現(xiàn)象，過/再熱器管內(nèi)的氧化皮量主要取決于爐內(nèi)溫度和材料性能。3.2、完成了一機(jī)組小修、六號(hào)機(jī)組調(diào)停中的化學(xué)清洗，在1月26日六號(hào)機(jī)組春節(jié)調(diào)停，完成化學(xué)清洗工作，本次清洗范圍包括高加水側(cè)、省煤器和水冷壁，采用復(fù)合檸檬酸酸洗和漂洗，雙氧水鈍化。機(jī)組啟動(dòng)后，給水系統(tǒng)和鍋爐省煤器、水冷壁壓降下降明顯，為3月初實(shí)施給水加氧處理做好準(zhǔn)備。一號(hào)機(jī)組于11月12日計(jì)劃停機(jī)檢修，11月下旬完成鍋爐水系統(tǒng)化學(xué)清洗，采用甲酸羥基乙酸酸洗、檬酸酸漂洗、雙氧水鈍化，是我廠首次在600MW汽包鍋爐上實(shí)施甲酸羥基乙酸酸洗。清洗后，鍋爐運(yùn)行壓降下降，爐水泵運(yùn)行功耗下降大于10%。

3.3、對(duì)百萬機(jī)組蒸汽側(cè)高溫氧化，蒸汽氫含量進(jìn)行了試驗(yàn)分析評(píng)價(jià)，借百萬機(jī)組高溫氧化皮研究科技項(xiàng)目，與金屬監(jiān)督合作在六號(hào)機(jī)組安裝了三臺(tái)蒸汽中氫含量檢測儀器，連續(xù)跟蹤檢測，通過對(duì)給水加氧處理運(yùn)行前后檢測數(shù)據(jù)，結(jié)合機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了比較分析，為鍋爐運(yùn)行燃燒控制提出分析意見和建議。

3.4、做好機(jī)組調(diào)停、檢修中的停用保護(hù)和機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)化學(xué)監(jiān)督，加強(qiáng)化學(xué)專業(yè)與集控運(yùn)行的聯(lián)系，嚴(yán)格控制機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)的水汽質(zhì)量，嚴(yán)格控制啟動(dòng)每個(gè)階段的水汽中鐵離子含量，將機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)水汽質(zhì)量控制點(diǎn)在集控運(yùn)行的機(jī)組啟動(dòng)操作票進(jìn)一步得到完善，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前先進(jìn)行過熱器和再熱器的旁路沖管，監(jiān)測凝結(jié)水中鐵含量符合要求后，將凝結(jié)水精除鹽投入運(yùn)行，使機(jī)組并網(wǎng)后的水汽質(zhì)量很快進(jìn)入正常運(yùn)行要求范圍。

3.5、優(yōu)化水處理設(shè)備、系統(tǒng)，提高水處理系統(tǒng)的制水能力，

百萬機(jī)組凝結(jié)水精處理裝置的優(yōu)化改進(jìn)：一是，對(duì)精處理的前置過濾器進(jìn)行反洗能力的優(yōu)化改進(jìn)，提高反洗效果；二是，通過反復(fù)試驗(yàn)，優(yōu)化調(diào)整前置過濾器程序，提高反洗效果；三是，將更換下來的濾膜進(jìn)行體外清洗后再利用，節(jié)約成本。四是，在精除鹽混床出口安裝比電導(dǎo)表，監(jiān)測混床運(yùn)行失效。

三期預(yù)脫鹽系統(tǒng)再擴(kuò)容，一是，在不增加系統(tǒng)設(shè)備的情況下，增裝反滲透膜，提

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高反滲透制水能力，在9、10月份對(duì)三列反滲透各增裝二支新膜，投運(yùn)后運(yùn)行淡水流量提高10%，差壓下降，出水電導(dǎo)率維持不變，擴(kuò)容效果明顯。二是，定期對(duì)三期超濾的氣密性試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏和斷絲現(xiàn)象，安排膜絲修補(bǔ)和維修，保證出水質(zhì)量和安全運(yùn)行。三是，根據(jù)反滲透運(yùn)行壓差，對(duì)反滲透膜進(jìn)行酸洗，保證出水能力；四是，利用余熱對(duì)三期原水進(jìn)行加熱，提高預(yù)脫鹽進(jìn)水溫度約7℃，保證冬季制水出力。3.6、加強(qiáng)對(duì)抗燃油油質(zhì)的監(jiān)督，七臺(tái)機(jī)組抗燃油的檢測結(jié)果，大多數(shù)的油質(zhì)中氯含量和體積電阻率有超標(biāo)，且常出現(xiàn)水分超標(biāo)現(xiàn)象，除了加強(qiáng)外接在線濾油處理外，廠里經(jīng)過專題分析會(huì)決定加強(qiáng)對(duì)抗燃油的監(jiān)督，檢測周期改為每月一次，從中摸索變化規(guī)律，經(jīng)過近兩年的檢測，發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律將待進(jìn)一步分析研究。另外，在四號(hào)主機(jī)抗燃油系統(tǒng)安裝了PALL的多功能在線處理裝置，該裝置對(duì)除水份、去顆粒有較好的效果，其他功能還有待進(jìn)一步摸索。

3.7、加強(qiáng)對(duì)變壓油油質(zhì)的監(jiān)督，加強(qiáng)了對(duì)總烴含量偏高的一號(hào)主變和三號(hào)機(jī)組勵(lì)磁變壓器絕緣油的色譜監(jiān)測，縮短跟蹤檢測周期。在11月份一號(hào)主變從500KV改為220KV改造中，更換了新變壓器，新變壓器投運(yùn)后油質(zhì)正常。四、五號(hào)機(jī)組勵(lì)磁變油質(zhì)在機(jī)組檢修中已經(jīng)過濾油處理合格。

4、異常及處理情況

4.1、201*年七臺(tái)機(jī)組的凝汽器泄漏事件及處理

1）在3月12日20:40，六號(hào)機(jī)組凝泵出水氫電導(dǎo)率在5分鐘內(nèi)大于1.0μS/cm，21:40凝泵出水氫電導(dǎo)率上升至5.5μS/cm，判斷是凝汽器出現(xiàn)泄漏，立即停止給水加氧，循環(huán)水加木屑，機(jī)組減負(fù)荷，凝汽器單側(cè)隔離查漏。在3月13日白班，找到一根鈦管，焊堵處理，恢復(fù)安措，水質(zhì)正常，機(jī)組加負(fù)荷。19:50,繼續(xù)投運(yùn)給水加氧處理。這次凝汽器泄漏發(fā)現(xiàn)及時(shí)，單側(cè)隔離水質(zhì)變化明顯，查漏速度快，凝結(jié)水精處理運(yùn)行狀態(tài)良好，是一起較成功的凝汽器運(yùn)行中查堵漏事件，保證了機(jī)組安全運(yùn)行。

2）在4月23日11:00,五號(hào)機(jī)組凝結(jié)水氫電導(dǎo)率出現(xiàn)波動(dòng)后逐漸上升，在循環(huán)水泵進(jìn)口倒木屑，凝結(jié)水水質(zhì)恢復(fù)正常，判斷為凝汽器微量泄漏。在7月21日下旬和10月下旬，五號(hào)機(jī)組凝結(jié)水氫電導(dǎo)率又出現(xiàn)波動(dòng)，或自行回落、或循環(huán)水泵進(jìn)口加木屑，水質(zhì)趨正常。因凝汽器泄漏量太小且機(jī)組保持運(yùn)行，待機(jī)組檢修時(shí)壓水查漏。

3）在5月7日22:00，三號(hào)機(jī)組凝汽器出現(xiàn)凝結(jié)水氫電導(dǎo)率上下波動(dòng)，循環(huán)水

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泵進(jìn)口加木屑，水質(zhì)恢復(fù)正常。判斷為凝汽器微量泄漏，繼續(xù)跟蹤。4.2、超濾出水pH值異常及處理

在6月15日出現(xiàn)超濾03D加酸反洗酸漏至反滲透系統(tǒng)后，在7月14日超濾03D加酸反洗時(shí)，反滲透進(jìn)口pH6.64.5，反滲透03A/B/C/D出水電導(dǎo)快速上升至15μS/cm左右，酸溶液進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，當(dāng)時(shí)處理了反洗水泵出口逆止閥；9月5日又在超濾03D加強(qiáng)酸洗后，發(fā)現(xiàn)反滲透進(jìn)口母管pH下降，進(jìn)水導(dǎo)電度由9上升，最終找到原因：系新增03D反洗程序有缺陷，修改程序后，運(yùn)行正常。

5、重點(diǎn)工作完成情況

5.1、根據(jù)三期預(yù)脫鹽系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)容量，在不需要增加泵出力的情況下，對(duì)原A、B、C反滲透膜各增加了二支膜，裝置運(yùn)行壓差下降，出力能力提高，總體出水情況正常。

5.2、實(shí)施了六號(hào)機(jī)組鍋爐給水加氧處理方式運(yùn)行，六號(hào)機(jī)組于3月2日省煤器進(jìn)水氫電導(dǎo)率小于0.07μS/cm，主蒸汽和再熱蒸汽的氫電導(dǎo)率小于0.08μS/cm，符合加氧水質(zhì)條件。于3月3日14:40，汽泵進(jìn)口的加入氧氣，開始從AVT(O)向OT處理方式轉(zhuǎn)換，3月5日基本完成給水和鍋爐系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，省煤器進(jìn)水、主蒸汽和再熱蒸汽中鐵含量小于3μS/L,目前,進(jìn)行氧化膜固化穩(wěn)定期。

5.3、三期除鹽水箱的密封未實(shí)施，在七號(hào)機(jī)組大修中已完成對(duì)凝結(jié)水水箱加小球的準(zhǔn)備，6號(hào)機(jī)組待有檢修機(jī)會(huì)實(shí)施該措施。

5.4、關(guān)于“氯含量超標(biāo)的抗燃油處理”，四號(hào)機(jī)組中修期間，在四號(hào)機(jī)EHC油系統(tǒng)安裝了一套PALL的多功能在線處理裝置。

6、存在問題和計(jì)劃

6.1一期補(bǔ)給水處理系統(tǒng)混床再生效果差，需要進(jìn)一步分析原因，徹底處理缺陷。6.2目前一、二期機(jī)組有部分抗燃油中氯離子含量超標(biāo)，或體積電阻率超標(biāo)，將繼續(xù)加強(qiáng)檢測跟蹤。另外，計(jì)劃在三號(hào)機(jī)組中修中安排對(duì)EHC系統(tǒng)上安裝在線油處理裝置，部分小機(jī)抗燃油待有機(jī)會(huì)進(jìn)行適量更換新油。

6.2三期兩臺(tái)機(jī)組在實(shí)施給水給水加氧處理后，給水氫電導(dǎo)率仍然偏高，且下降速度較慢，需要加強(qiáng)監(jiān)督和進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)行。

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浙能嘉興發(fā)電有限責(zé)任公司201*年化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)

一、化學(xué)監(jiān)督目標(biāo)和指標(biāo)完成情況

序號(hào)1化學(xué)監(jiān)督一期目標(biāo)指標(biāo)機(jī)組水汽總合格率達(dá)99.3%；完成情況99.69%在線化學(xué)儀表投運(yùn)率大于97%、準(zhǔn)確率大投運(yùn)率100%，準(zhǔn)于95%；凝結(jié)水溶解氧合格率大于90%除氧器溶解氧合格率大于98%；油質(zhì)合格率大于99%；2二、三期機(jī)組水汽總合格率達(dá)99.3%；在線化學(xué)儀表準(zhǔn)確率大于90％凝結(jié)水溶解氧合格率大于90%除氧器溶解氧合格率大于90%油質(zhì)合格率大于99%；確率99.02％99.42%99.31%98%99.65%99.31%97.24%99.94%99.7%二、技術(shù)管理工作

1.201*年5月5日召開化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)，主要內(nèi)容是舉辦機(jī)組給水加氧處理知識(shí)講座。公司化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)成員及部分鍋爐、汽機(jī)、化學(xué)、金屬和熱工專業(yè)工程技術(shù)人員參加。

2.201*年月6月25日，召開化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)，主要內(nèi)容是學(xué)習(xí)宣貫新的技術(shù)監(jiān)督細(xì)則、總結(jié)上半年化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作、討論如何做好7號(hào)機(jī)組移交后的化學(xué)監(jiān)督工作等。

3.《化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則》201*年4月11日修訂完畢，重新發(fā)布。

4.由于三期#7、8機(jī)組的投產(chǎn)，對(duì)水、汽、油、煤的監(jiān)督工作項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行修訂。對(duì)化學(xué)儀表定期校驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)行補(bǔ)充。

三、主要工作情況及異常處理

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1.檢查并消除#5機(jī)組凝結(jié)水溶氧超標(biāo)問題。1月上旬，5號(hào)機(jī)凝結(jié)水溶氧持續(xù)超標(biāo)，經(jīng)過反復(fù)檢查，經(jīng)調(diào)整凝泵B密封水切至輸送泵供，回水正常，凝結(jié)水溶氧合格。13日經(jīng)調(diào)整凝泵回水，重新切回凝泵水密封，凝結(jié)水溶氧合格。

2.油系統(tǒng)油質(zhì)調(diào)整處理：1月份分析發(fā)現(xiàn)2號(hào)機(jī)主機(jī)油顆粒度超標(biāo)，有水分，軸承處取樣有油泥且有較大顆粒。1月16日停機(jī)C修，1月18日油泥析出試驗(yàn)合格（停機(jī)前取樣，本廠自己做），沒有油泥。送華東中試所做抗氧化安定性及老化試驗(yàn)，26日結(jié)果出來，指標(biāo)都合格。C修中進(jìn)行了油箱底部清理，發(fā)現(xiàn)底部有少量油泥存在，磁棒上吸附有較多顆粒雜質(zhì)。春節(jié)后啟動(dòng)顆粒度合格。1A小機(jī)油中進(jìn)水比較多（1100mg/L），同時(shí)顆粒度超標(biāo)12級(jí)，聯(lián)系汽機(jī)調(diào)整軸封壓力，24日水分減少到380mg/L，但仍超標(biāo)。1月31日，水分合格，但顆粒度仍舊超標(biāo)。2月份，水分有反復(fù)。1月份開始，＃5機(jī)EH油酸值快速上升，從12月的0.15mgKOH/g上升到0.20mgKOH/g上，經(jīng)反復(fù)濾油，1月18日合格。

3.＃1機(jī)組發(fā)電機(jī)定冷水開始實(shí)行堿化運(yùn)行：201*年12月28日，#1機(jī)組定冷水開始?jí)A化運(yùn)行，加堿后，pH有比較大的上升，平均值從6.8上升到8.0，同時(shí)系統(tǒng)銅離子有比較明顯地下降，從19.7μg/l下降到4.7μg/l，最大值只有7.4μg/l，主機(jī)參數(shù)加堿后也非常穩(wěn)定，在此之前1號(hào)發(fā)電機(jī)由于溫差大需要經(jīng)常通過定冷水的擾動(dòng)（一至二周一次）來降低溫差，加堿前的12月21日，1號(hào)發(fā)電機(jī)安排了一次定冷水?dāng)_動(dòng)，擾動(dòng)前負(fù)荷292MW，無功120Mvar，發(fā)電機(jī)線圈平均溫差12.4K，線圈溫度最高第14點(diǎn)70.2℃，第5點(diǎn)69.1℃，第23點(diǎn)67.6℃，加堿后溫度趨于穩(wěn)定；據(jù)1號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水加堿運(yùn)行后半年以來的跟蹤情況看，發(fā)電機(jī)定子線圈溫差從12K下降到2-3K，未再出現(xiàn)個(gè)別線圈溫度和出水溫度不斷上升而超出標(biāo)準(zhǔn)值的情況。系統(tǒng)藥量也能保持穩(wěn)定，一般約半個(gè)月補(bǔ)加或重新加藥一次。

4.#2、5、6發(fā)電機(jī)定冷水樹脂改用堿性樹脂。根據(jù)其它幾臺(tái)機(jī)組定冷水堿化運(yùn)行的有效成功，對(duì)其余幾臺(tái)機(jī)組的定冷水均實(shí)行堿化運(yùn)行，經(jīng)過討論，對(duì)#2、5、6三臺(tái)機(jī)組實(shí)行堿性樹脂運(yùn)行的方式，分別在201*年10月、5月、4月實(shí)行，目前其出水pH一般在7.4-8.0之間波動(dòng)，其中#5機(jī)組最穩(wěn)定，銅離子穩(wěn)定在5μg/l以下。5.＃3機(jī)組發(fā)電機(jī)定冷水堿化運(yùn)行調(diào)整：3號(hào)機(jī)組自201*年11月11日開始定冷水加堿運(yùn)行，加堿運(yùn)行一段時(shí)間后定冷水流量有所上升，壓力0.38MPa時(shí)流量達(dá)92t/h左右，加堿運(yùn)行前，#20、21、22、23、24線棒溫度在68℃以上，加堿運(yùn)行至今除#21線棒溫度維持在70℃左右，其余線棒溫度均明顯下降。定冷水指標(biāo)在春節(jié)調(diào)

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停和五一調(diào)停后均出現(xiàn)了pH值下降和Cu+上升的情況（最高達(dá)38μg/l左右），5月份機(jī)組啟動(dòng)后發(fā)電機(jī)定子線圈溫差偏大，滿負(fù)荷工況下第21點(diǎn)線棒最高溫度達(dá)74℃，經(jīng)調(diào)整發(fā)電機(jī)氫溫和定冷水溫度，滿負(fù)荷時(shí)#21線棒溫度在70℃左右，線圈溫差12℃左右。根據(jù)3號(hào)發(fā)電機(jī)的現(xiàn)狀多次進(jìn)行分析和討論，考慮開機(jī)后定冷水銅離子含量最高達(dá)38μg/l左右，決定適當(dāng)調(diào)高定冷水pH值，控制DD在1.3-1.4μS/cm左右,pH值8.0以上，經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)整，銅離子含量明顯下降，目前控制在小于5μg/l以下。11月28日至29日，3號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)進(jìn)行了酸洗。氨基磺酸（DH-96）濃度最高到4.99%，酸洗時(shí)間3小時(shí)，銅離子最高到521mg/L，pH最低到0.85，總腐蝕速率0.62g/m2.h，符合小于1.0g/m2.h的要求；總腐蝕量1.86g/m2，符合小于5.0g/m2的要求，清洗后檢查：濾網(wǎng)底部清理出約40g黑色（間雜有黃色銅皮）沉積物，濾芯底部截留有幾片面積約2-3mm2的黃色銅皮。清洗后運(yùn)行參數(shù)：

清洗前11月5日清洗后12月7日0.30定冷水運(yùn)行壓力0.38（MPa）定冷水運(yùn)行流量（t/h）93100定冷水系統(tǒng)流通情況明顯改善，在額定壓力下，超過其額定流量（0.32MPa，94t/h）。第21點(diǎn)溫度沒有下降，在450MW負(fù)荷時(shí)，其溫度達(dá)到72度，溫差18K。仍超標(biāo)，具體原因電氣仍在分析。

6.三期＃7、8機(jī)組整套啟動(dòng)：201*年1月13日，#7機(jī)組鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束，之后進(jìn)行了濕態(tài)保養(yǎng)；201*年2月25日至3月7日爐前及鍋爐本體進(jìn)行了化學(xué)清洗；4月26日11：25首次點(diǎn)火,開始沖管，5月2日沖管結(jié)束。5月19日，凝結(jié)水系統(tǒng)進(jìn)水，整套啟動(dòng)開始，5月23日，精處理系統(tǒng)投運(yùn)，5月26日，機(jī)組首次并網(wǎng)。沖管及整套啟動(dòng)期間嚴(yán)格安裝冷態(tài)熱態(tài)沖洗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，連續(xù)測定鐵離子，至沖管末期，凝結(jié)水給水鐵都已經(jīng)降低到10μg/l左右。6月23日#7機(jī)組168試運(yùn)行結(jié)束。#8機(jī)組8月18日開始沖管，10月18日168試運(yùn)行結(jié)束。

7.#7機(jī)組給水開始加氧運(yùn)行。201*年9月20日，#7機(jī)組給水水汽品質(zhì)趨于穩(wěn)定正常，開始加氧處理。初期加氧量小于100μg/l，至10月25日左右，給水管道和省煤器基本轉(zhuǎn)化完畢，進(jìn)入穩(wěn)定加氧階段。給水鐵含量從原來的4-5μg/l下降到1μg/l以下。鍋爐壓差從最高的2.1MPa下降到1.7MPa，降低幅度為15%。

8.一期精處理再生裝置改造。201*年9月#1機(jī)組檢修時(shí)開始改造，至11月初，分

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離塔已經(jīng)就位，管道連接完成，11月底進(jìn)行了調(diào)試，12月初完成投入使用，分離塔的投入使用，大大增加了陰陽樹脂的分離能力，同時(shí)對(duì)樹脂量進(jìn)行了調(diào)整，補(bǔ)足了部分樹脂，至12月底，混床的周期制水量從6萬噸增加到了10萬噸。

9.二期化控反滲透膜更換。二期反滲透裝置已運(yùn)行8年，出力、脫鹽率均下降，最高出水導(dǎo)電率100S/cm左右。201*年8-9月，活性碳過濾器出水裝置改造完成，消除了漏碳的缺陷，10月進(jìn)行了#2列反滲透膜更換，目前投運(yùn)后出力正常，大大減少后續(xù)系統(tǒng)壓力。

10.機(jī)組檢修化學(xué)監(jiān)督檢查情況：

201*年全年有5臺(tái)機(jī)組進(jìn)行了計(jì)劃檢修，其中2臺(tái)B修，3臺(tái)C修，主要檢查情況如下：機(jī)組檢修性質(zhì)水冷壁管結(jié)結(jié)垢速率葉片積鹽速率檢查評(píng)價(jià)垢量g/m2#1機(jī)組B修#2機(jī)組C修#3機(jī)組C修9969.6g/m2a37.137.9mg/cm2a0.121類1類數(shù)據(jù)尚在分析中#4機(jī)組C修#5機(jī)組B修20512216.720.51類1類從以上數(shù)據(jù)可看出，近幾年由于給水處理實(shí)行不加聯(lián)氨的AVT(O)工況，給水鐵含量普遍下降較多，爐水實(shí)行氫氧化鈉處理后，#1、2爐的的水冷壁管內(nèi)部情況較好，同時(shí)葉片積鹽量也大幅度下降，鍋爐汽輪機(jī)均為1類設(shè)備。

11.幾臺(tái)機(jī)組的凝汽器泄漏次數(shù)較多，總共發(fā)生明顯的泄漏7次，單側(cè)隔離查漏7次；其中新投產(chǎn)的#7機(jī)組在8-10月份接連發(fā)生泄漏，嚴(yán)重威脅到機(jī)組安全運(yùn)行，幾次凝汽器泄漏情況分別如下：

8月5日至7日，9月16日，10月14日，7號(hào)機(jī)組發(fā)生了三次明顯的凝汽器泄漏。

1)8月5日1：20，#7機(jī)凝結(jié)水超標(biāo)氫導(dǎo)0.30μS/cm，鈉離子5.9μg/l，判斷凝汽器微漏，5：30集控采取倒木屑處理，但水質(zhì)未好轉(zhuǎn)，且泄漏逐步增大；11：40凝汽器外環(huán)隔離，但水質(zhì)未見好轉(zhuǎn)；6日3：00，凝結(jié)水氫導(dǎo)：1.59μS/cmNa+：55μg/L；6日14：40，凝汽器內(nèi)環(huán)隔離，14：50，水質(zhì)開始好轉(zhuǎn)。放水后查漏，發(fā)現(xiàn)凝汽器

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A內(nèi)環(huán)有一根鈦管泄漏，進(jìn)行了封堵。7日0：10，凝汽器循環(huán)水內(nèi)環(huán)側(cè)恢復(fù)運(yùn)行，水質(zhì)正常。本次泄漏凝結(jié)水氫導(dǎo)最大2.86μS/cm，鈉離子102μg/l，泄漏期間精處理混床運(yùn)行正常，給水水質(zhì)運(yùn)行正常。

2)9月16日1：16，7號(hào)機(jī)凝結(jié)水水質(zhì)超標(biāo)：氫導(dǎo)：0.21μS/cm、Na+：5.9μg/L，檢修在7號(hào)機(jī)循泵入口加木屑40袋。2：12,7號(hào)機(jī)凝結(jié)水水質(zhì)合格。12：15，7號(hào)機(jī)凝結(jié)水水質(zhì)又上升：DD:0.20μS/cm，Na+:5.0μg/l，15：30，凝結(jié)水水質(zhì)：DD:0.21μS/cmNa+:5.9μg/l，檢修在循泵入口加木屑。17：20，合格。20：06，7號(hào)機(jī)凝結(jié)水水質(zhì)又超標(biāo)：DD:0.29μS/cmNa+:8.8μg/L，檢修在循泵入口加木屑42袋。23:15凝結(jié)水水質(zhì)合格。17日夜班，凝結(jié)水又變差，而且速度快，2：35，凝結(jié)水水質(zhì)：DD:0.6μS/cmNa+:16μg/L。4：10，7號(hào)機(jī)凝汽器循環(huán)水側(cè)內(nèi)環(huán)半邊隔離，開始放水，之后凝結(jié)水水質(zhì)變好，5：30，7號(hào)機(jī)凝結(jié)水水質(zhì)：DD0.16μS/cmNa+0.9μg/L，水質(zhì)合格。17：12，7號(hào)機(jī)凝汽器循環(huán)水內(nèi)環(huán)隔離查漏工作結(jié)束，內(nèi)環(huán)B側(cè)有一鈦管漏，已處理好。19：10，7號(hào)機(jī)凝汽器循環(huán)水內(nèi)環(huán)恢復(fù)運(yùn)行，凝結(jié)水水質(zhì)正常。泄漏期間7號(hào)機(jī)精處理混床運(yùn)行正常，給水水質(zhì)運(yùn)行正常。

3)10月14日下午12：41，7號(hào)機(jī)凝結(jié)水氫導(dǎo)超過標(biāo)準(zhǔn)：0.22μS/cm，通知檢修。7號(hào)機(jī)循泵入口加木屑20袋。但是無效果，16：00，7號(hào)機(jī)凝結(jié)水氫導(dǎo)0.30μS/cm,Na+6.5μg/L。此后一直在0.2-0.3μS/cm之間波動(dòng)。15日上午，檢修在7號(hào)機(jī)循泵入口加木屑20袋，由于負(fù)荷從600MW上升到900MW，15：00凝結(jié)水質(zhì)合格氫導(dǎo)0.15μS/cm，17：00，負(fù)荷下降到600MW，凝結(jié)水水質(zhì)又超標(biāo)（氫導(dǎo)：0.26μS/cm，Na+：11μg/L），此后水質(zhì)一直在0.4上下波動(dòng)，17日2：40，7號(hào)機(jī)凝汽器循環(huán)水側(cè)內(nèi)環(huán)隔離，但7號(hào)機(jī)凝結(jié)水水質(zhì)不合格，9：50，凝汽器內(nèi)環(huán)隔離恢復(fù)。10：58，循環(huán)水外環(huán)隔離后，凝結(jié)水水質(zhì)合格，氫導(dǎo)：0.12μS/cm，Na+：0.6μg/L。外環(huán)查漏工作結(jié)束后，檢修檢查發(fā)現(xiàn)7號(hào)機(jī)凝汽器A側(cè)外環(huán)有一鈦管泄漏，已封堵處理。22：00，23：007號(hào)機(jī)凝汽器外環(huán)隔離恢復(fù)；7號(hào)機(jī)凝結(jié)水氫導(dǎo)合格。

4)＃1機(jī)組凝汽器泄漏：3月28日和6月14日，＃1機(jī)組分別發(fā)生凝汽器泄漏，期間凝結(jié)水最大指標(biāo)是4.3μS/cm，并且還影響到了給水水質(zhì)，隨后都采取了半邊隔離查漏，檢查發(fā)現(xiàn)是凝汽器B側(cè)有鈦管泄漏，進(jìn)行了封堵處理。

5)8月29日至9月2日3號(hào)機(jī)組凝汽器泄漏。29日12：30，發(fā)現(xiàn)#3機(jī)組凝結(jié)水氫導(dǎo)高，達(dá)到0.43μS/cm，手測鈉離子13μg/L，顯示凝汽器有泄漏，檢漏裝置B內(nèi)外顯示都正常，A外顯示氫導(dǎo)高，但A外是混合水樣。檢修在循泵入口加木屑，30

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日下午水質(zhì)合格。但之后又開始上升。9月1日17：30，3號(hào)機(jī)凝結(jié)水氫導(dǎo)：0.82μS/cm，Na+：20μg/L，YD：0μmol/l，凝汽器檢漏裝置A內(nèi)就地表計(jì)顯示氫導(dǎo)：3.4μS/cm，Na+：150μg/l。22：20，3號(hào)機(jī)凝汽器循環(huán)水內(nèi)環(huán)半邊隔離。水質(zhì)好轉(zhuǎn)，2日1：47，3號(hào)機(jī)凝結(jié)水水質(zhì)合格，氫導(dǎo):0.12μS/cmNa+：3.0μg/LYD:0μmol/l。3號(hào)機(jī)凝汽器查漏結(jié)束，檢修人員交底：發(fā)現(xiàn)一處漏點(diǎn)，3號(hào)機(jī)凝汽器A內(nèi)側(cè)由下往上53排、由東往西第3根鈦管。9月2日19：27，3號(hào)機(jī)凝汽器內(nèi)環(huán)恢復(fù)正常運(yùn)行方式，凝結(jié)水水質(zhì)正常。泄漏期間凝結(jié)水氫導(dǎo)最大0.82μS/cm，Na+：20μg/L；混床運(yùn)行正常，給水水質(zhì)未受影響。

6)9月12日至18日6號(hào)機(jī)凝汽器泄漏。12日23:00，6號(hào)機(jī)凝結(jié)水水質(zhì)超標(biāo)：氫導(dǎo)0.50μS/cm，Na+:12μg/l，并有上升趨勢，檢修在循泵進(jìn)口加木屑后水質(zhì)好轉(zhuǎn)，13日1：05，氫導(dǎo)0.20μS/cm,Na+:1.8μg/l，YD:0μmol/l；就地檢漏裝置顯示(B內(nèi))Na+:28μg/l，0.31uS/cm，22：20氫導(dǎo)又上升到0.33μS/cm，Na+：12μg/L，檢漏裝置切換至B外，（B外）氫導(dǎo)：7.1μS/cm，Na+：1200μg/L，判斷凝汽器B外環(huán)漏。聯(lián)系檢修在6號(hào)機(jī)循泵入口加木屑40包，效果不明顯。14日凝結(jié)水氫導(dǎo)一直在0.40μS/cm上下波動(dòng)。15日0：30，潮位升高后檢查6號(hào)機(jī)凝結(jié)水氫導(dǎo)：0.51μS/cm有所上升，16日，凝結(jié)水氫導(dǎo)一直在0.5-0.6μS/cm。18日5：17，6號(hào)機(jī)循泵B停運(yùn)。6號(hào)機(jī)凝汽器循環(huán)水水側(cè)外環(huán)開始進(jìn)行半面隔離。6：59，：#6機(jī)組凝結(jié)水水質(zhì)，氫導(dǎo)0.44μS/cm，并繼續(xù)下降。7：20，合格。檢修檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器B側(cè)外環(huán)有一根鈦管漏，已封堵。泄漏期間，凝結(jié)水氫導(dǎo)最大0.8μS/cm，Na+：25μg/L；混床運(yùn)行正常，給水水質(zhì)未受影響。

7)10月3-4日，#2機(jī)組凝汽器泄漏。3日21：30，凝結(jié)水氫導(dǎo)開始上升，22：15，#2機(jī)凝結(jié)水氫導(dǎo)穩(wěn)定在0.50μS/cm，鈉離子8μg/l，#2機(jī)檢漏裝置A側(cè)導(dǎo)電度0.2μS/cm,投運(yùn)#2機(jī)檢漏裝置B側(cè)，導(dǎo)電度5μS/cm，鈉離子110μg/l判斷B側(cè)泄漏。4日夜班檢修人員在2號(hào)機(jī)3號(hào)、4號(hào)循泵入口倒木屑二次，共45包，凝結(jié)水水質(zhì)沒有明顯好轉(zhuǎn)。9：45，2號(hào)機(jī)凝汽器B側(cè)隔離。10:452號(hào)機(jī)凝結(jié)水水質(zhì)合格。13：00，2號(hào)機(jī)凝汽器B側(cè)查漏工作結(jié)束，檢修交底：凝汽器B側(cè)中分面上面第三排中間靠機(jī)尾側(cè)第8根管子泄漏，現(xiàn)已封堵。13：55，2號(hào)機(jī)凝汽器B側(cè)恢復(fù)運(yùn)行，凝結(jié)水水質(zhì)正常。本次泄漏，凝結(jié)水氫導(dǎo)最大0.80μS/cm，鈉離子25.2μg/L。給水水質(zhì)由于精處理混床運(yùn)行正常，沒有受到影響。

12.10月19日#5機(jī)組水汽品質(zhì)異常。2：20，爐內(nèi)值班員發(fā)現(xiàn)5號(hào)機(jī)組水汽品質(zhì)異

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