電廠水處理值班員職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范名稱：電廠水處理值班員

規(guī)范類型：11-011電廠水處理值班員

規(guī)范內(nèi)容：工種定義：操作、監(jiān)視、控制火力發(fā)電廠水處理設(shè)備，提供充足、質(zhì)量合格的化學(xué)處理水。工作內(nèi)容：

起停澄清、過(guò)濾、淡化及軟化或除鹽等水處理設(shè)備；

監(jiān)視水的壓降或水頭損失，測(cè)定水的濁度，反洗過(guò)濾設(shè)備；

監(jiān)視成分分析儀表，測(cè)定水質(zhì)，調(diào)配酸、堿液和再生軟化或除鹽；

起停凝結(jié)水精處理設(shè)備，保證給水品質(zhì)；起停廢水、污水處刪改t箭，他廢、污水達(dá)到排放或回收標(biāo)準(zhǔn)；

調(diào)整藥品劑量，保證凝聚效果和再生效率；

根據(jù)制度規(guī)定，做好水處理設(shè)備檢修前的安全措施和檢修后的驗(yàn)收工作；在機(jī)組起動(dòng)和化學(xué)清洗期間，做好超量供水工作；

按照規(guī)程規(guī)定，巡回檢查水泵、藥泵和水處理設(shè)備系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，做好設(shè)備日常維護(hù)工作，確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；按時(shí)填寫(xiě)日志、報(bào)表和其他記錄。

技術(shù)等級(jí)本工種設(shè)初、中、高三級(jí)。對(duì)初級(jí)工，要求具有高中文化程度并經(jīng)初級(jí)工培訓(xùn)考核合格；對(duì)中級(jí)工，要求經(jīng)嘴工培訓(xùn)考核合格；對(duì)高級(jí)工，要求經(jīng)高級(jí)工培訓(xùn)考核合格。適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電廠、供電部門(mén)從事水處理設(shè)備運(yùn)行值班的人員。學(xué)徒期：二年，其中培訓(xùn)期一年，見(jiàn)習(xí)期一年。

規(guī)范名稱：電廠水處理值班員－初級(jí)規(guī)范類型：11-011電廠水處理值班員規(guī)范內(nèi)容：知識(shí)要求：

1本崗位系統(tǒng)圖和簡(jiǎn)單設(shè)備結(jié)構(gòu)圖的識(shí)圖知識(shí)。2電力生產(chǎn)過(guò)程的基本知識(shí)。

3水處理流程及本崗位工作范圍內(nèi)的水處理系統(tǒng)。4電廠化學(xué)、分析化學(xué)及儀器分析的一般知識(shí)。

5流體力學(xué)中壓力、壓降、流速、流量和流體連續(xù)性原理等方面的一般知識(shí)。6法定計(jì)量單位的有關(guān)內(nèi)容及其換算方法。

7離子交換樹(shù)脂和滲透膜的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能及其在水處理過(guò)程中的作用。8補(bǔ)給水、循環(huán)水處理的原理、方法及其水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)措施。9本崗位所屬水處理設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、工作原理和起停操作方法。10本崗位所屬水泵、加藥泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法和維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)。

11本崗位常用精密儀器，如電導(dǎo)儀、酸度計(jì)、鈉度計(jì)、濁度儀等以及在線化學(xué)儀表的名稱、型號(hào)、規(guī)格、用途、一般工作原理、使用方法和維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)。12常用玻璃器皿的名稱、規(guī)格、用途、洗滌要求和使用注意事項(xiàng)。

13本崗位所用水處理藥品、化學(xué)試劑及溶液的名稱、規(guī)格、濃度、性質(zhì)、用途和使用保管的要求。

14強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、液氯、液氨、氨水、聯(lián)氨等化工產(chǎn)品的安全使用和保管知識(shí)。15《火力發(fā)電廠水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《化學(xué)監(jiān)督制度》及本單位化學(xué)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的有關(guān)規(guī)定。16《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本崗位有關(guān)條文的規(guī)定。17本單位化學(xué)水處理運(yùn)行和監(jiān)督規(guī)程中與本崗位有關(guān)的內(nèi)容。18電工及熱工初步知識(shí)。19環(huán)境保護(hù)的有關(guān)要求和廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。20常用消防器材和用具的種類、名稱、用途和使用方法。21安全用電知識(shí)和中毒、燒傷、觸電等的緊急救護(hù)知識(shí)。

技能要求：

1看懂本崗位所用儀器、儀表的簡(jiǎn)單接線圖、水處理設(shè)備的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)圖和補(bǔ)給水處理系統(tǒng)圖。2用明了、精練、準(zhǔn)確的技術(shù)語(yǔ)言匯報(bào)和詢問(wèn)工作情況。

3正確進(jìn)行本崗位所屬測(cè)試項(xiàng)目和酸堿耗、電耗等水處理經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計(jì)算。4正確填寫(xiě)水處理設(shè)備運(yùn)行報(bào)表和交接班日志、記錄試驗(yàn)結(jié)果和設(shè)備缺陷。5使用本崗位的儀器、儀表，熟練地完成控制性的水質(zhì)測(cè)試，做好水質(zhì)控制工作。6根據(jù)濾池水頭損失或出水濁度標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)進(jìn)行濾池的強(qiáng)制反洗工作。

7根據(jù)過(guò)濾器出、入口壓差或出水濁度標(biāo)準(zhǔn)，切換過(guò)濾器，熟練地進(jìn)行過(guò)濾器的反洗工作。8根據(jù)水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)切換設(shè)備，完成離子交換樹(shù)脂的再生工作。

9按照規(guī)定濃度配制化驗(yàn)用試劑和水處理用的凝聚劑、助凝劑、沉淀劑、阻垢劑和再生液等溶液，并能掌握酸、堿、食鹽的濃度，做好再生工作。

10根據(jù)對(duì)循環(huán)水的測(cè)試結(jié)果，及時(shí)調(diào)整加藥量，完成防腐、防垢和殺菌滅藻工作。11巡檢、監(jiān)視水箱水位，及時(shí)合理調(diào)度水泵、設(shè)備和系統(tǒng)，確�；瘜W(xué)供水。12參與補(bǔ)給水處理設(shè)備的調(diào)試工作，完成輔助性任務(wù)。

13在指導(dǎo)下正確使用本崗位所屬水處理設(shè)備的信號(hào)、連鎖裝置和事故按鈕，并能協(xié)助中級(jí)工完成監(jiān)盤(pán)工作。

14按照規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，正確維護(hù)本崗位所屬設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，迅速判斷處理。15按照工作票制度，正確執(zhí)行本崗位所屬水處理設(shè)備檢修前的切換和檢修后的恢復(fù)等安全措施，并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收工作。

16正確分析、判斷本崗位所屬水處理設(shè)備的故障，及時(shí)查明水質(zhì)不合格的原因，迅速、果斷地處理一般故障。

17按照環(huán)保要求，處理和排放廢液、廢渣。18正確使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材和用具。

19正確進(jìn)行中毒、燒傷和觸電等緊急救護(hù)工作。工作實(shí)例：

1根據(jù)出水導(dǎo)電度超標(biāo)的信息，及時(shí)正確地切換初給水混床，與專責(zé)人聯(lián)系進(jìn)行再生。2進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾器的反洗工作。

3采用鈉度計(jì)測(cè)定陽(yáng)離子交換器（陽(yáng)床）出水的鈉離子含量。4切換陰、陽(yáng)床，進(jìn)行酸、堿再生工作。

規(guī)范名稱：電廠水處理值班員－中級(jí)

規(guī)范類型：11-011電廠水處理值班員

規(guī)范內(nèi)容：知識(shí)要求：1本工種系統(tǒng)圖和設(shè)備結(jié)構(gòu)圖的識(shí)繪圖知識(shí)。2水處理全部系統(tǒng)和機(jī)爐等熱力設(shè)備有關(guān)的水、汽系統(tǒng)。3傳熱學(xué)和化工設(shè)備的一般知識(shí)。4普通化學(xué)、分析化學(xué)的基本知識(shí)和儀器分析一般知識(shí)。5補(bǔ)給水及循環(huán)水處理設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、工作原理和運(yùn)行操作方法。6凝結(jié)水精處理的原理、方法、流程及其所用除鐵設(shè)備、高速混床和體外再生裝置的名稱、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、工作原理和運(yùn)行操作方法。7空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等回轉(zhuǎn)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、工作原理、起停操作方法和維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)。8水處理設(shè)備遙控、程控、集控的特點(diǎn)和一般工作過(guò)程。9本地區(qū)水體特點(diǎn)、季節(jié)性變化規(guī)律和適應(yīng)水質(zhì)變化的應(yīng)急處理措施。10本工種工作范圍內(nèi)的在線成分分析儀表和小硅表、分光光度計(jì)等精密測(cè)試儀器的名稱、型號(hào)、規(guī)格、用途、工作原理、使用方法和維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)。11常用化學(xué)藥品和試劑的名稱、規(guī)格、性質(zhì)、用途和使用注意事項(xiàng)及保管知識(shí)。12紙漿、離子交換樹(shù)脂和滲透膜等水處理專用材料的名稱、規(guī)格、性能、用途和保管注意事項(xiàng)。13易燃、易爆、有毒、有害化學(xué)藥品的安全使用常識(shí)和保管方法。14《火力發(fā)電廠水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《化學(xué)監(jiān)督制度》中與本工種有關(guān)的規(guī)定。15《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本工種有關(guān)條文的規(guī)定。6《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)水污染防治法》的有關(guān)規(guī)定。17本單位化學(xué)水處理運(yùn)行和監(jiān)督規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)管理制度中的有關(guān)內(nèi)容。18電工及熱工一般知識(shí)。技能要求：1看懂成分分析儀的簡(jiǎn)單原理圖和水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖，默畫(huà)水處理系統(tǒng)圖與機(jī)、爐等熱力設(shè)備有關(guān)的水汽系統(tǒng)圖。2用明了、精練、準(zhǔn)確的技術(shù)語(yǔ)言聯(lián)系和交流工作。3正確進(jìn)行水處理用藥的有關(guān)計(jì)算。4正確使用精密儀器，熟練地進(jìn)行水處理運(yùn)行方面的全部測(cè)試工作。5正確校驗(yàn)和調(diào)整非在線的精密儀器，并能排除一般故障。6熟練地完成固定床、浮動(dòng)床、移動(dòng)床、雙室床和混床等離子交換設(shè)備的起停及再生工作，并能配合進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。7起動(dòng)和調(diào)整全部水處理設(shè)備，并能完成覆蓋過(guò)濾器和電磁過(guò)濾器等精密過(guò)濾設(shè)備的輔料及沖洗工作。8熟練地進(jìn)行集控室的監(jiān)盤(pán)工作，正確使用各種信號(hào)、連鎖裝置、遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)施和事故按鈕。9按照規(guī)定巡回檢查水處理設(shè)備，并能借助儀表指示、信號(hào)信息、氣味、聲音、顏色、溫度、壓力和振動(dòng)等手段，發(fā)現(xiàn)和判斷異常情況，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，排除較復(fù)雜的設(shè)備故障。10根據(jù)運(yùn)行報(bào)表和工作日志提供的參數(shù)和測(cè)試結(jié)果，結(jié)合儀表指示，發(fā)現(xiàn)水處理工況的異常情況，并能及時(shí)處理。11審核初級(jí)工的運(yùn)行報(bào)表和記錄，糾正錯(cuò)誤。12按照工作票制度的規(guī)定，正確執(zhí)行本工種所屬水處理設(shè)備檢修前的安全措施和檢修后的驗(yàn)收及試運(yùn)工作。13正確執(zhí)行水處理設(shè)備過(guò)夏、防洪、防寒、防凍等安全措施，確保設(shè)備系統(tǒng)不受損害。14控制、調(diào)整酸堿廢水處理設(shè)備，掌握中和技術(shù)，達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)境。15具有分析、判斷水處理設(shè)備較復(fù)雜故障的能力，能查明水質(zhì)異常原因，正確處理故障。16指導(dǎo)初級(jí)工的技能操作和傳授技藝。工作實(shí)例：1分析二級(jí)除鹽水箱出現(xiàn)水質(zhì)異常的原因并消除異�，F(xiàn)象。2在突然斷電后，進(jìn)行水處理設(shè)備的恢復(fù)操作。3進(jìn)行補(bǔ)給水混床的再生操作。

規(guī)范名稱：電廠水處理值班員－高級(jí)規(guī)范類型：11-011電廠水處理值班員

規(guī)范內(nèi)容：知識(shí)要求：1本專責(zé)系統(tǒng)圖、裝配圖和安裝圖的識(shí)繪圖知識(shí)。2凝結(jié)水處理及其再生系統(tǒng)以及凝結(jié)水和各種加熱器的疏水系統(tǒng)及給水系統(tǒng)。3分析化學(xué)基礎(chǔ)理論有關(guān)部分以及儀器分析基本知識(shí)。4電廠化學(xué)水處理基礎(chǔ)理論有關(guān)部分以及熱力設(shè)備水化學(xué)基本工況。5工業(yè)自動(dòng)化的初步知識(shí)和程控裝置、遠(yuǎn)動(dòng)操作系統(tǒng)的一般工作原理。6工業(yè)廢水和生活污水的一般處理方法和常用的處理設(shè)備及工作原理。7電滲析和反滲透的原理及其所用設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和操作方法。8化學(xué)水處理設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容和調(diào)試方法。9誤差分析和數(shù)據(jù)處理的有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)。10本專責(zé)設(shè)備的廠用電系統(tǒng)。11水處理設(shè)備、管道和箱罐等的防腐知識(shí)和維護(hù)、保養(yǎng)方法。12化學(xué)水處理常用氣動(dòng)和電動(dòng)閥門(mén)的名稱、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、原理、適用范圍和操作維護(hù)方法。13精密測(cè)試儀器和水處理在線成分分析儀表的特性、工作原理、使用或起停操作方法，以及調(diào)校方法、故障特征及其處理方法。。14《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本專責(zé)有關(guān)條文的規(guī)定。15本專責(zé)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料的應(yīng)用情況。16微機(jī)在本專責(zé)方面的應(yīng)用知識(shí)。17電工及熱工知識(shí)。18班組管理和生產(chǎn)技術(shù)管理基本知識(shí)。技能要求：1看懂精密測(cè)試儀器的原理圖和水處理設(shè)備安裝圖，默畫(huà)凝結(jié)水處理系統(tǒng)圖和加熱器疏水系統(tǒng)圖，繪制水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。2用明了、精練、準(zhǔn)確的技術(shù)語(yǔ)言指導(dǎo)和咨詢工作。3熟練進(jìn)行各種水處理方式的用藥計(jì)算。4調(diào)校水處理用的非在線精密儀器，排除較復(fù)雜的故障。5協(xié)同檢查、驗(yàn)收水處理設(shè)備和集控裝置，并能參加全部試運(yùn)行工作，解決較復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。6組織補(bǔ)給水處理設(shè)備的聯(lián)合起動(dòng)，并協(xié)同試驗(yàn)人員運(yùn)用正交法進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，求得最佳工況，并修正程控裝置的步數(shù)和程序驅(qū)動(dòng)時(shí)間。7組織工業(yè)廢水和生活污水處理設(shè)備的聯(lián)合起動(dòng)，熟練進(jìn)行二級(jí)處理的有關(guān)操作，并能協(xié)同進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，確定最佳運(yùn)行工況。8參與水處理設(shè)備全面調(diào)試方案以及技術(shù)組織措施和安全措施的制訂。9根據(jù)原水（生水）水質(zhì)變化和離子交換樹(shù)脂的老化情況，及時(shí)調(diào)整酸、堿、鹽的用量，改變?cè)偕�工況，求得經(jīng)濟(jì)制水效果。10完成電滲析、反滲透等裝置的較復(fù)雜操作，正確進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。11通過(guò)巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)水處理設(shè)備的異常情況，正確分析削斷故障原因，并迅速排除故障。12審核水處理運(yùn)行報(bào)表和各項(xiàng)記錄，并能發(fā)現(xiàn)異常工況，及時(shí)進(jìn)行處理。13能應(yīng)用微機(jī)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)管理，不斷提高生產(chǎn)班組管理水平。14不斷研究水處理新工藝，應(yīng)用PDCA循環(huán)法逐步完善運(yùn)行方式和運(yùn)行工況。15推廣應(yīng)用本專責(zé)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新材料。16指導(dǎo)初、中級(jí)工的技能培訓(xùn)和傳授技藝。工作實(shí)例：1進(jìn)行預(yù)處理淡化裝置的整組起動(dòng)、分部驗(yàn)收、調(diào)試和正常投用。2運(yùn)用全面質(zhì)量管理知識(shí)調(diào)整一級(jí)離子交換器，合理變動(dòng)再生水平，恢復(fù)或提高周期出水量。3進(jìn)行污水站工業(yè)廢水處理設(shè)備的聯(lián)合起動(dòng)。

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電廠水處理值班員職業(yè)技能鑒定試題（初級(jí)）

一、反滲透制水設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作？

1、清水泵、淡水泵、中間泵、中間泵應(yīng)檢查如下內(nèi)容：（1）水泵、電機(jī)及周圍要求清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西；

（2）靠背輪的連接螺絲和防護(hù)罩應(yīng)牢固，用手轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪時(shí)應(yīng)輕快無(wú)阻；（3）地腳螺絲應(yīng)牢固完整，電機(jī)地線應(yīng)連接良好；（4）檢查油位、油質(zhì)，軸承上應(yīng)有足夠的清潔潤(rùn)滑油；

（5）電流表和壓力表應(yīng)完好，壓力表的截門(mén)應(yīng)開(kāi)啟，啟動(dòng)前壓力表指示應(yīng)為零；

（6）停用一星期以上的電動(dòng)機(jī)，在啟動(dòng)前應(yīng)由電氣值班員測(cè)量其絕緣電阻、在絕緣合格時(shí)方可啟動(dòng)；

2、配電柜應(yīng)合閘有電；3、現(xiàn)場(chǎng)控制柜通電；

4、各種儀表已經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確，并投入使用；5、各加藥裝置藥液已配制好；6、原水箱液位應(yīng)處于高液位；

7、各水箱出水閥門(mén)已打開(kāi)，清水泵、高壓泵、淡水泵、中間泵進(jìn)水閥門(mén)已打開(kāi)。二、制水設(shè)備的啟動(dòng)順序是什么？

1、開(kāi)1#、2#多介質(zhì)過(guò)濾器、1#、2#活性炭過(guò)濾器進(jìn)、出水門(mén)；

2、將配電開(kāi)關(guān)至“手動(dòng)操作”擋上，開(kāi)啟清水泵、進(jìn)出水門(mén)，并將1#、2#多介質(zhì)過(guò)濾器流量調(diào)至每臺(tái)12T/h，并依次將四臺(tái)過(guò)濾器內(nèi)的空氣排盡；

3、開(kāi)啟絮凝泵、電動(dòng)閥（待完全開(kāi)啟后有紅色變?yōu)辄S色）然后開(kāi)啟濃排閥、阻垢劑，待保安過(guò)濾器的壓力升至0.1MPa以上，開(kāi)啟高壓泵、開(kāi)高壓泵出口門(mén)，濃排閥開(kāi)啟2-3分鐘后，關(guān)閉濃排閥，將反滲透出水流量調(diào)至20T/h，將水打入淡水箱內(nèi)；

4、待淡水箱內(nèi)的水位至1/2以上、開(kāi)啟除碳風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟淡水泵、開(kāi)淡水泵進(jìn)出口門(mén)；5、待中間水箱水位至1/2以上，開(kāi)啟中間泵、開(kāi)中間泵進(jìn)出口門(mén)，將水打入混合離子交換器內(nèi)；

6、開(kāi)混合離子交換的進(jìn)出口門(mén)、空氣門(mén)，待空氣門(mén)出水后，開(kāi)正洗排水門(mén)，化驗(yàn)出水合格后，關(guān)正洗排水門(mén)，開(kāi)出水門(mén)，將水打入除鹽水箱，將混合離子交換器進(jìn)口流量調(diào)至20T/h；

7、待除鹽水箱水位上至1m以上，方可啟動(dòng)除鹽水泵，開(kāi)除鹽水泵出口門(mén)，向主廠房供水。三、制水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)督有哪些？

1、制水設(shè)備在運(yùn)行中操作人員應(yīng)注意加強(qiáng)觀察1#、2#多介質(zhì)過(guò)濾器、1#、2#活性炭過(guò)濾器的進(jìn)、出口壓力、流量并作好記錄；

2、每小時(shí)觀察記錄一次保安過(guò)濾器的壓力，混合離子交換器的進(jìn)、出口壓力和流量，反滲透的流量、濃排的流量；

3、制水設(shè)備在運(yùn)行中每2小時(shí)開(kāi)啟濃排閥2-3分鐘；

4、制水設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的巡視檢查，尤其要對(duì)運(yùn)行設(shè)備的聲音、溫度進(jìn)行檢查；

5、每小時(shí)監(jiān)測(cè)一次反滲透出水的水質(zhì)、混合離子交換器的出水水質(zhì)，保證制出合格的除鹽水；6、在制水時(shí)要保持原水箱、淡水箱、中間水箱水位在1/2-2/3，防止打空泵或溢流；7、運(yùn)行10分鐘，記錄（RO）系統(tǒng)進(jìn)水電導(dǎo)率儀和產(chǎn)水電導(dǎo)率儀的讀數(shù)，計(jì)算脫鹽率：回收率計(jì)算：產(chǎn)水流量÷（產(chǎn)水流量+濃水流量）×100%脫鹽率計(jì)算：（1-產(chǎn)水電導(dǎo)÷進(jìn)水電導(dǎo)）×100%

脫鹽率大于97%，產(chǎn)水量、壓力等穩(wěn)定視為系統(tǒng)運(yùn)行正常。四、原水水質(zhì)劣化的處理有哪些？

1、水質(zhì)發(fā)渾，應(yīng)觀察過(guò)濾器的運(yùn)行情況，若是失效引起過(guò)濾器出水發(fā)渾要倒換備用設(shè)備，清洗失效過(guò)濾器；

2、生水溫度過(guò)高，查水源有無(wú)溫度高的水竄入生水，應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)；

3、生水氯根、堿度、活性硅等突然增大，說(shuō)明有水質(zhì)較差的水混入生水，應(yīng)查明原因斷開(kāi)生水。

五、水處理間全部電源中斷的處理是什么？1、立即向值長(zhǎng)匯報(bào)，要求電氣盡快恢復(fù)；2、關(guān)閉各泵和制水設(shè)備的出口門(mén)；

3、電氣將電源恢復(fù)后，按水處理啟動(dòng)順序進(jìn)行啟動(dòng)，此時(shí)須加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)及設(shè)備巡回檢查，防止水質(zhì)劣化及設(shè)備故障現(xiàn)象的發(fā)生。

六、水泵打不出水的處理方法是什么？1、提高水泵側(cè)的水位，再啟動(dòng)水泵；2、排除泵內(nèi)空氣，檢查調(diào)整進(jìn)出口門(mén)開(kāi)度；3、調(diào)整水泵盤(pán)根法蘭，阻絕空氣吸入泵體；

4、聯(lián)系檢修人員對(duì)水泵進(jìn)行檢查，清除泵體及管道故障，電氣人員檢查啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。七、生水氯根的測(cè)定方法（生水、循環(huán)水）？1、量取100ml水樣，注入錐形瓶中；

2、加2-3滴1%酚酞指示劑，若顯紅色，用0.1M（H）H2SO4中和至無(wú)色，若不顯紅色，則用0.1MNaOH溶液中和至微紅色，再用H2SO4溶液回滴至無(wú)色；

3、再加入1ml10%鉻酞鉀指示劑；

4、用AgNO3標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至橙色，記錄消耗AgNO3標(biāo)液的體積（a），同時(shí)做空白試驗(yàn)，記錄消耗AgNO3標(biāo)液的體積(b)，水樣中氯化物(Cl-）含量（mg/l）按下式計(jì)算：

Cl-=(a-b)×1.0/V×103

式中：a：滴定水樣消耗硝酸銀溶液的體積，mlb：滴定空白消耗硝酸銀溶液的體積，ml

2

+1.0：硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的滴定度，1ml相當(dāng)于1mgCl-V：水樣的體積，ml

5、氯化物的含量和取水樣體積水中Cl-含量（mg/l）取水樣量ml八、硬度的測(cè)定方法？

（一）大硬度的測(cè)定方法（生水、循環(huán)水）1、概要

在PH為10.0±0.1緩沖溶液中，用鉻黑T等作指示劑，以乙二胺四乙酸二鈉鹽（EDTA）標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至純蘭色為終點(diǎn)。根據(jù)消耗（EDTA）的體積，即可計(jì)算出水中鈣、鎂含量。

2、測(cè)定方法

（1）按表吸取適量透明水樣，注入250ml錐形瓶中，用高純水稀釋至100ml；

（2）再加入5ml氨-氯化銨緩沖液，搖勻，加入2滴0.5%鉻黑T指示劑，在不斷擺動(dòng)下，用0.1M（Ca2+）EDTA標(biāo)液滴定，使溶液呈酒紅色變?yōu)樘m色即為終點(diǎn)，記錄消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。

不同硬度的水樣需取水樣體積水樣硬度（mmol/l）0.5-55-1010-203、水樣硬度（YD）的含量（mmol/l）按下式計(jì)算：YD(1/2Ca2+、1/2mg2+)=(M×a/V)×103

式中：M：EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度M（1/2Ca2+）a:滴定水樣時(shí)所消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mlV：水樣的體積，ml

（二）小硬度的測(cè)定方法（除鹽水、凝結(jié)水、反滲透出水）1、測(cè)定方法

（1）取100ml適量透明水樣，注入250ml錐形瓶中，用高純水稀釋至100ml；

（2）再加入3ml氨-氯化銨緩沖液，搖勻，加入2滴0.5%酸性格蘭K指示劑，在不斷擺動(dòng)下，用0.001M（Ca2+）EDTA標(biāo)液同微量滴定管滴定至蘭紫色即為終點(diǎn)，記錄消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。

2、水樣硬度（YD）的含量（mmol/l）按下式計(jì)算：YD(1/2Ca2+、1/2mg2+)=(M×a/V)×106

式中：M：EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度M（1/2Ca2+）

3

5-100100101-201*0201-40025401-100010需水樣體積（ml）10020a:滴定水樣時(shí)所消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mlV：水樣的體積，ml

注：當(dāng)水樣的酸性或堿性較高時(shí)，應(yīng)先加0.1MNaOH或0.1MH2SO4中和后再加入緩沖溶液，否則加入緩沖溶液后，水樣的PH值不能保證在10.0±0.1范圍內(nèi)。

九、堿度的測(cè)定？

堿度分為酚酞堿度和全堿度兩種。酚酞堿度是以酚酞作指示劑所測(cè)出的量，起終點(diǎn)的PH值為8.3，全堿度以甲基橙作指示劑測(cè)出的量，終點(diǎn)的PH值為4.2，若堿度小于0.5mmol/l全堿度宜以甲基紅-甲基蘭作指示劑，終點(diǎn)PH值為5.0。

（一）大堿度的測(cè)定方法(生水、循環(huán)水、冷卻水等)1、測(cè)定步驟

（1）取100ml透明水樣，注入錐形瓶中；

（2）加入2-3滴酚酞指示劑，此時(shí)溶液若顯紅色，則用微量滴定管以0.01M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至無(wú)色，記錄耗酸體積a；

（3）在上述錐形瓶中加入甲基橙指示劑，繼續(xù)用0.1M硫酸標(biāo)液滴定至溶液呈橙紅色為止，記錄第二次耗酸體積b；

（4）繼續(xù)加入甲基紅-亞甲基蘭指示劑，用0.1M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，滴定至溶液呈橙紅色為止，記錄第二次耗酸體積b；

（5）若加酚酞指示劑不顯色，可直接加入甲基橙指示劑，用硫酸標(biāo)液滴定，記錄消耗酸體積b。

2、水樣酚酞堿度（JD酚）和全堿度的數(shù)量（mmol/l）按下式計(jì)算：（JD）酚=(M×a/V)×103（JD）全=(M×a+b/V)×103

式中：M：硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度M（H+）a、b：滴定水樣時(shí)所消耗硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mlV：水樣的體積，ml

(二)大堿度的測(cè)定方法(除鹽水、反滲透出水、凝結(jié)水、給水等)1、測(cè)定步驟

（1）量取100ml透明水樣，注入錐形瓶中；

（2）加入2-3滴酚酞指示劑，此時(shí)溶液若顯紅色，則用微量滴定管以0.01M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至無(wú)色，記錄耗酸體積a；

（3）繼續(xù)加入甲基紅-亞甲基蘭指示劑，用0.01M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由綠色變成紫色，記錄耗酸體積b；

（4）若加酚酞指示劑不顯色，可直接加入甲基紅-亞甲基蘭指示劑，用硫酸標(biāo)液滴定，記錄消耗酸體積b。

2、水樣酚酞堿度（JD酚）和全堿度的數(shù)量（mmol/l）按下式計(jì)算：

（JD）酚=(M×a/V)×106（JD）全=(M×a+b/V)×106

式中：M：硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度M（H+）a、b：滴定水樣時(shí)所消耗硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mlV：水樣的體積，ml十、二氧化硅的測(cè)定？

在PH值為1.2-1.3酸度下，活性硅與鉬酸銨反應(yīng)生成硅鉬黃，再用氯化亞錫還原生成硅鉬藍(lán)，硅鉬藍(lán)的色度于水樣中活性硅的含量有關(guān)，磷酸鹽的干擾可用調(diào)整酸度或在補(bǔ)加草酸或酒石酸的方法加以消除。測(cè)定如下：

1、活性硅含量大于0.5mg/l時(shí)（大硅），測(cè)定如下：

（1）于一組比色管中分別注入二氧化硅工作液（0.02mg/ml）0.25ml或0.75ml（相當(dāng)于化驗(yàn)平常測(cè)得1mg/l和4mg/l）,用除鹽水稀釋至10ml；

（2）在另一組比色管中注入適量水樣（平常取1ml）并用高純水稀釋至10ml；（3）往上述比色管中各加入0.2ml10M(H+)硫酸溶液，搖勻；（4）用移液管分別加入1ml鉬酸銨溶液，搖勻；

（5）靜置5min后，用移液管分別加入5ml10M(H+)硫酸溶液，搖勻，靜置1min；（6）再分別加入2滴氯化亞錫溶液，搖勻；（7）靜置5min后進(jìn)行比色。

2、活性硅含量小于0.5mgSio2/l時(shí)（小硅），測(cè)定如下：

（1）于一組比色管中分別注入二氧化硅工作液（1ml相當(dāng)于0.001mgSio2）1ml,用除鹽水稀釋至10ml；

（2）在另一組比色管中注入10ml水樣；

（3）往上述比色管中各加入0.2ml10M(H+)硫酸溶液，搖勻；（4）用移液管分別加入1ml鉬酸銨溶液，搖勻；

（5）靜置5min后，用移液管分別加入5ml10M(H+)硫酸溶液，搖勻，靜置1min；（6）再分別加入2滴氯化亞錫溶液，搖勻；

（7）靜置5min后，準(zhǔn)確加入3ml正丁醇，劇烈搖動(dòng)20-25次，靜置待溶液分層后進(jìn)行比色。3、計(jì)算方法

SiO2(mg/l)=(C×a/V)×103SiO2(ug/l)=(C×a/V)×106

式中：C：配標(biāo)準(zhǔn)色用的SiO2工作液濃度，mg/mla：與水樣顏色相同的SiO2工作液加入量，mlV：水樣的體積，ml十一、磷酸鹽的測(cè)定？

在0.6M（H+）H2SO4的酸度下，，磷酸鹽與鉬酸銨生成磷鉬黃，用氯化亞錫還原成磷鉬黃后，

與同時(shí)配制成的標(biāo)準(zhǔn)色進(jìn)行比色測(cè)定。

1、測(cè)定步驟

（1）取0.25和0.75ml磷酸鹽工作液（1ml含0.1mg磷酸根）及5ml水樣分別注入一組比色管中，用高純水稀釋至約20ml，搖勻；

（2）與上述比色管中各加入2.5ml鉬酸銨-硫酸混合液，用蒸餾水稀釋至刻度，搖勻；（3）于每支比色管中加入2-3滴1%氯化亞錫甘油溶液，搖勻，待2分鐘后進(jìn)行比色。2、水中磷酸鹽含量（mg/l）按下式計(jì)算：PC3-4=(a/V)×100

式中：a：與水樣顏色相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)色中加入磷酸鹽工作液的體積，mlV：水樣的體積，ml

十二、制水設(shè)備停止的步驟是什么？

1、除鹽水箱處于滿水位時(shí)，可停止制水系統(tǒng)的運(yùn)行；

2、當(dāng)停止制水時(shí)，首先打開(kāi)濃排閥3-5分鐘后，停止中間泵，關(guān)中間泵的出水門(mén)，關(guān)混合離子交換器的進(jìn)、出口閥門(mén)，停止淡水泵，關(guān)淡水泵的出水門(mén)，關(guān)高壓泵的進(jìn)水閥，十秒后停高壓泵，關(guān)濃排閥，停原水泵，關(guān)原水泵的出水門(mén)；

3、停絮凝劑、阻垢劑、電動(dòng)閥停除碳風(fēng)機(jī)。十三、爐內(nèi)磷酸鹽處理的控制方法有哪些？1、正常時(shí)每4小時(shí)化驗(yàn)一次爐水磷酸根；

2、根據(jù)爐內(nèi)磷酸根的大小及鍋爐排污門(mén)的開(kāi)度，確定加藥時(shí)間，控制磷酸根在合格范圍內(nèi)；3、給水硬度增大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)磷酸鹽處理和定期排污；4、蒸汽品質(zhì)劣化時(shí)，禁止加藥；5、水質(zhì)發(fā)混時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)磷酸鹽處理。十四、鍋爐排污時(shí)的注意事項(xiàng)？

1、檢修爐的排污系統(tǒng)與運(yùn)行隔離，否則不得進(jìn)行排污；2、定期排污應(yīng)在爐子運(yùn)行正常的情況下進(jìn)行；

3、定期排污時(shí)間要控制好，時(shí)間不夠達(dá)不到排污目的，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)破壞水循環(huán)。十五、處理供水方式及除鹽工藝流程是什么？

1、我廠水處理系統(tǒng)為反滲透（RO）脫鹽系統(tǒng)，設(shè)計(jì)處理量為20t/h，供兩臺(tái)35噸循環(huán)流化床鍋爐用水；

2、我廠用水為澄合礦務(wù)局二礦井下水（奧陶系石灰水），水經(jīng)二礦井底水池-地面閥門(mén)井-電廠南區(qū)蓄水池-綜合泵房-廠生產(chǎn)區(qū)；

3、水處理工藝流程

原水池-原水泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-保安過(guò)濾器-高壓泵-一級(jí)反滲透裝置-淡水箱-淡水泵-脫氣塔-中間水箱-中間水泵-混床-除鹽水箱-除鹽泵-主廠房

電廠水處理值班員職業(yè)技能鑒定試題（中級(jí)）

一、鍋爐啟動(dòng)時(shí)的化學(xué)監(jiān)督有哪些？

1、接到點(diǎn)火通知，確定該爐在什么情況下點(diǎn)爐：

（1）冷態(tài)點(diǎn)爐：冷態(tài)點(diǎn)爐時(shí)因鍋體溫度低，應(yīng)上低溫未經(jīng)過(guò)除氧的水，所以當(dāng)爐子運(yùn)行到一定壓力應(yīng)用除過(guò)氧的高溫水換水，然后升壓；

（2）熱備用爐點(diǎn)爐：爐內(nèi)爐水是合格的，可以點(diǎn)爐升壓；

（3）壓力溢流保養(yǎng)爐子點(diǎn)爐：汽包內(nèi)是滿水，要化驗(yàn)爐水水質(zhì)，水質(zhì)合格爐水放疏水箱，放到正常誰(shuí)呀，可點(diǎn)爐升壓；

（4）大修過(guò)的爐子，大修期間，過(guò)熱器藥液保養(yǎng)，點(diǎn)爐時(shí)上低溫水，點(diǎn)爐后升至一定的壓力進(jìn)行換水，正沖過(guò)熱器，反沖過(guò)熱器；

（5）消除過(guò)缺陷的爐子，過(guò)熱器進(jìn)空氣，點(diǎn)爐后要正沖過(guò)熱器；2、通知鍋爐，打開(kāi)該爐連續(xù)排污擴(kuò)容器門(mén)；3、通知鍋爐，打開(kāi)加藥門(mén)，取樣門(mén)，連續(xù)排污門(mén)；

4、當(dāng)壓力升至0.8MPa，沖洗各取樣管一次，下聯(lián)箱排污一次；

5、取樣化驗(yàn)爐水水質(zhì)是否澄清，若爐水混濁時(shí)，應(yīng)開(kāi)始進(jìn)行磷酸鹽處理，并加強(qiáng)排污；

6、化驗(yàn)蒸汽堿度＜30umol/l,鈉50ug/l,為蒸汽品質(zhì)合格，通知鍋爐可以并汽，二小時(shí)內(nèi)鈉15ug/l，恢復(fù)正常；

7、鍋爐點(diǎn)火換水當(dāng)中，加強(qiáng)爐水SiO2含量的測(cè)量，以不超過(guò)運(yùn)行上限為準(zhǔn)。二、鍋爐并汽后，開(kāi)始的爐內(nèi)磷酸鹽處理有哪些？1、磷酸鹽加藥泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

（1）配制磷酸鹽溶液，磷酸鹽溶液箱2m3，按0.2%濃度配磷酸鹽溶液，需磷酸鈉4Kg；

（2）用桶稱取4Kg磷酸三鈉，用疏水溶解去除雜質(zhì)，提至除養(yǎng)間，倒入磷酸鹽溶液箱，給溶液箱放滿水；

（3）將溶解好的溶液放入計(jì)量箱；

（4）開(kāi)溶液箱出口門(mén)，計(jì)量箱進(jìn)口門(mén)，觀察玻璃液位計(jì)刻度，放滿后關(guān)計(jì)量箱進(jìn)口門(mén)、關(guān)溶液箱出口門(mén)。

2、檢查加藥泵：

（1）電機(jī)接線良好，應(yīng)有良好的接地線，地腳螺絲應(yīng)牢固；（2）檢查軸承內(nèi)油位，應(yīng)在觀察口1/2以上；（3）調(diào)整柱塞的揚(yáng)程；

（4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪試一下轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；（5）開(kāi)計(jì)量箱出口門(mén)、泵的出口門(mén)。三、沖洗取樣管的方法是什么？

1、為了確保汽水監(jiān)測(cè)取樣的準(zhǔn)確性，規(guī)定每?jī)商鞗_洗一次汽水取樣管。沖洗取樣管時(shí)，應(yīng)盡量開(kāi)大冷卻水，然后再一根一根輪換沖洗取樣管，當(dāng)有蒸汽冒出時(shí)，關(guān)小取樣門(mén)，防止燒傷人身。當(dāng)點(diǎn)爐及爐水品質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)增加沖洗取樣管的次數(shù)，正常情況下，取樣管沖洗30分鐘方允許取樣�；瘜W(xué)取樣槽應(yīng)保持清潔，無(wú)污物，以免影響取樣質(zhì)量；

2、取樣的冷卻效果，直接關(guān)系到樣品分析的質(zhì)量，所以遇到汽水取樣管冒汽時(shí)，應(yīng)調(diào)整其冷卻量，必要時(shí)需調(diào)整冷卻水壓力，以保證樣品溫度合乎要求；

3、水汽取樣的流量以每40秒鐘一瓶（500毫升）為宜，不允許出現(xiàn)滴水或流量過(guò)大，如出現(xiàn)不符合規(guī)程要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、磷酸鹽加藥泵的啟、停及維護(hù)是什么？1、按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)加藥泵；

2、在玻璃液位計(jì)上做記號(hào)，為起始液位，觀察加藥泵是否下藥，若液位不下藥或有氣泡現(xiàn)象，說(shuō)明泵內(nèi)有空氣進(jìn)入，應(yīng)松動(dòng)安全門(mén)，排掉空氣；

3、磷酸鹽計(jì)量箱及藥液箱應(yīng)定期排污，保持藥液清潔，以免堵塞管路；4、根據(jù)爐水磷酸根含鹽量，調(diào)整加藥泵行程。若磷酸根含量超標(biāo)，做好記錄，停泵；若磷酸根低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)泵的行程仍不奏效，可提高磷酸鹽溶液的濃度。

五、汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)的化學(xué)監(jiān)督有哪些？

當(dāng)接到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的通知，化學(xué)人員應(yīng)取樣分析凝結(jié)水水質(zhì)，當(dāng)凝結(jié)水硬度3、加強(qiáng)爐水、蒸汽的檢測(cè)，分析間隔時(shí)間不超過(guò)半小時(shí)；

4、當(dāng)水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，應(yīng)停止鍋內(nèi)加藥，鍋爐保持運(yùn)行工況穩(wěn)定，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)蒸汽品質(zhì)；

5、當(dāng)因水質(zhì)超標(biāo)影響蒸汽品質(zhì)時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)，要求降低鍋爐出力停爐之后要沖洗過(guò)熱器。

八、鍋爐連續(xù)排污的方法是什么？

我廠連續(xù)排污是從汽包兩側(cè)各引出一根排污管，排出一部分濃度較高的爐水，排污到連續(xù)排污擴(kuò)容器進(jìn)行汽水分離，分離出來(lái)的汽到除氧室，水排地溝。排污門(mén)的開(kāi)度根據(jù)爐水PH與SiO2的分析結(jié)果來(lái)確定定期排污門(mén)在汽包平臺(tái)，由鍋爐司水操作，化驗(yàn)人員指導(dǎo)，鍋爐連續(xù)排污擴(kuò)容器上的鍋爐連續(xù)排污入口門(mén)，由化驗(yàn)人員在點(diǎn)爐時(shí)聯(lián)系鍋爐值班員打開(kāi)。

九、鍋爐定期排污的方法是什么？

1、定期排污是由鍋爐各下部聯(lián)箱排污門(mén)排出，主要作用是排除爐水中磷酸鹽處理的生成物和鍋爐給水帶進(jìn)的腐蝕產(chǎn)物；

2、每天進(jìn)行一次定期排污，定期排污應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷的情況下進(jìn)行，每門(mén)將全開(kāi)30秒，一個(gè)一個(gè)輪換進(jìn)行，該項(xiàng)排污工作由鍋爐值班員操作，化驗(yàn)人員監(jiān)督，排污工作完成后做好操作記錄；

3、鍋爐啟動(dòng)時(shí)，爐水發(fā)混或運(yùn)行中汽水品質(zhì)劣化，化學(xué)人員應(yīng)根據(jù)具體情況通知鍋爐進(jìn)行定期排污。

十、爐水外狀混濁時(shí)的處理？

1、檢查給水水質(zhì)，查明影響給水水質(zhì)劣化的水源，切斷壞水，以防進(jìn)入給水；2、加強(qiáng)爐內(nèi)磷酸鹽處理，加強(qiáng)連續(xù)排污，直至爐水澄清，必要時(shí)進(jìn)行定期排污；3、增加沖洗取樣管的次數(shù)，加強(qiáng)爐水、蒸汽的監(jiān)測(cè)，分析化驗(yàn)間隔時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)；

4、如爐水混濁嚴(yán)重，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行工況。倘若影響到蒸汽品質(zhì)，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，要求鍋爐降低負(fù)荷運(yùn)行。

十一、鍋爐蒸汽品質(zhì)劣化的處理？

1、由于爐水含鹽量大造成蒸汽品質(zhì)劣化時(shí)，應(yīng)開(kāi)大連續(xù)排污門(mén)，停止鍋爐加藥，進(jìn)行定期排污，降低負(fù)荷，加強(qiáng)爐水及蒸汽的追蹤分析；

2、由于鍋爐運(yùn)行工況超出規(guī)范要求，造成蒸汽品質(zhì)劣化時(shí)，要求鍋爐調(diào)整運(yùn)行工況，化驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)爐水、蒸汽品質(zhì)的分析；

3、由于減溫減壓器泄漏造成蒸汽品質(zhì)劣化時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，要求停爐時(shí)檢修；4、鍋內(nèi)汽水分離裝置有缺陷，而使蒸汽品質(zhì)劣化時(shí)，應(yīng)降低爐水含鹽量，要求停

爐時(shí)檢修；

5、取樣冷卻器泄漏造成蒸汽分析結(jié)果偏大，應(yīng)聯(lián)系檢修消除；6、蒸汽品質(zhì)劣化后停爐，一定要沖洗過(guò)熱器。十二、爐水PH低時(shí)的處理是什么？

1、全面檢查給水的各組成水質(zhì)，斷掉劣化水源；2、加強(qiáng)磷酸鹽處理，必要時(shí)加堿中和；3、加強(qiáng)蒸汽品質(zhì)監(jiān)督；

4、進(jìn)行爐內(nèi)加堿中和時(shí)必須在領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并要拿出具體措施。十三、凝結(jié)水硬度大的處理方法是什么？

凝結(jié)水硬度大時(shí)，應(yīng)首先倒換凝結(jié)水泵運(yùn)行，檢查凝結(jié)水泵盤(pán)根是否嚴(yán)密，若倒泵運(yùn)行后，凝結(jié)水硬度還大時(shí)，可采取凝汽器半邊運(yùn)行，查找凝汽器銅管泄漏位置。若泄漏很嚴(yán)重，影響到給水水質(zhì)時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)級(jí)及領(lǐng)導(dǎo)，停機(jī)堵漏。

十四、循環(huán)水水質(zhì)劣化時(shí)的處理1、濃縮倍率過(guò)大或過(guò)小時(shí)的處理：（1）濃縮倍率過(guò)大，要加強(qiáng)排污和補(bǔ)水；

（2）過(guò)小，要及時(shí)適當(dāng)調(diào)小排污閥門(mén)開(kāi)度，以免浪費(fèi)水。2、水中有機(jī)磷不足時(shí)的處理：

（1）采用補(bǔ)加阻垢緩蝕劑，補(bǔ)加方式統(tǒng)基礎(chǔ)加藥，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加；（2）補(bǔ)加量按下式計(jì)算：

補(bǔ)加量=18×P（Kg），P為有機(jī)磷差值，補(bǔ)加藥做好記錄。3、△A＞0.2時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加阻垢緩蝕劑。

十五、南區(qū)綜合泵房消防泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)有哪些？

1、在開(kāi)泵及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及泵振動(dòng)和聲音是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理；

2、軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過(guò)40℃；3、填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻的；

4、軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；5、如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大，應(yīng)更換新的密封環(huán)。

電廠水處理值班員職業(yè)技能鑒定試題（高級(jí)）

一、多介質(zhì)過(guò)濾器的清洗方法是什么？

1、當(dāng)多介質(zhì)過(guò)濾器的壓差超過(guò)0.05MPa或出水水質(zhì)發(fā)渾時(shí)，需要進(jìn)行清洗；2、開(kāi)啟1#、2#或3#原水泵的進(jìn)、出水門(mén)；3、兩臺(tái)多介質(zhì)過(guò)濾器需分開(kāi)清洗；

4、開(kāi)反洗進(jìn)水門(mén)、空氣門(mén)，啟動(dòng)原水泵，待空氣門(mén)出水后，開(kāi)反洗排水門(mén)；5、當(dāng)反洗水基本澄清后，停原水泵，關(guān)反洗進(jìn)水門(mén)、反洗出水門(mén)，待濾料靜置5分鐘后，開(kāi)進(jìn)水門(mén)、空氣門(mén)，啟動(dòng)原水泵，待空氣門(mén)出水后，開(kāi)正洗出水門(mén)，正洗出水澄清后，停止原水泵，關(guān)正洗出水門(mén)；

6、一臺(tái)多介質(zhì)過(guò)濾器清洗好待用；

7、清洗另一臺(tái)多介質(zhì)過(guò)濾器的方法同上。二、活性炭過(guò)濾器的清洗方法是什么？

1、當(dāng)活性炭過(guò)濾器壓差超過(guò)0.05MPa或出水水質(zhì)發(fā)渾時(shí)，需進(jìn)行清洗；2、開(kāi)1#、2#多介質(zhì)過(guò)濾器的進(jìn)、出水門(mén)，開(kāi)啟原水泵的進(jìn)、出水門(mén)；

3、開(kāi)活性炭過(guò)濾器的反洗進(jìn)水門(mén)、空氣門(mén)，開(kāi)啟原水泵，當(dāng)空氣門(mén)出水后，開(kāi)反洗出水門(mén)；

4、當(dāng)反洗20分鐘后，停原水泵，關(guān)過(guò)濾器的反洗進(jìn)水門(mén)、反洗出水門(mén)，待濾料靜置5分鐘后，開(kāi)進(jìn)水門(mén)、空氣門(mén)，啟動(dòng)原水泵，待空氣門(mén)出水后，開(kāi)正洗出水門(mén)，正洗出水澄清后，停止原水泵，關(guān)正洗出水門(mén)；

5、活性炭過(guò)濾器清洗好待用；

6、兩臺(tái)活性炭過(guò)濾器不能同時(shí)清洗，清洗好一臺(tái)后另一臺(tái)按上述程序進(jìn)行清洗。三、混合離子交換器的清洗和再生方法？1、混合離子交換器清洗前的準(zhǔn)備：

（1）檢查混合離子交換器的本體運(yùn)行及再生系統(tǒng)應(yīng)無(wú)缺陷；（2）貯酸罐和貯堿罐應(yīng)備有足夠的、合格的酸液和堿液；（3）混合離子交換器系統(tǒng)應(yīng)完好無(wú)損，具備運(yùn)行條件。2、當(dāng)混合離子交換器的出水水質(zhì)硬度>0umol/L、SiO2>100umoI/L、電導(dǎo)率>10us/cm、堿度>２00umol/L時(shí)，需要進(jìn)行清洗、再生；

3、將酸、堿從儲(chǔ)罐中將各計(jì)量箱放滿，開(kāi)計(jì)量箱出口門(mén)；4、再生順序：

（1）反洗分層：進(jìn)再生液強(qiáng)制分層。開(kāi)中排，開(kāi)空氣門(mén)，將樹(shù)脂層上的水排空，關(guān)閉空氣門(mén)、中排門(mén)，開(kāi)淡水泵、開(kāi)淡水泵的出水門(mén)，開(kāi)堿噴射器的進(jìn)水閥、進(jìn)堿閥、混床進(jìn)堿閥，混床下排閥，調(diào)節(jié)流量，水量4.5m3/h濃堿0.8m3/h，進(jìn)堿45分鐘左右，關(guān)泵及所有閥門(mén)，浸泡2-4小時(shí)，再反洗；

（2）反洗開(kāi)中間水泵出水門(mén)、開(kāi)混床的正洗進(jìn)水門(mén)、空氣門(mén)，待空氣門(mén)出水后，開(kāi)正洗排水門(mén)，關(guān)空氣門(mén)，將陽(yáng)樹(shù)脂再生即可；

（3）開(kāi)混床的進(jìn)酸閥，酸噴射器進(jìn)水閥，流量控制在4.5m3/h，（預(yù)噴射5分鐘）開(kāi)酸噴射器的進(jìn)酸閥，調(diào)節(jié)流量1m3/h，進(jìn)再生液的時(shí)間為30-45分鐘，關(guān)閉噴射器的進(jìn)酸閥，置換1小時(shí)，測(cè)電導(dǎo)率管道沖洗干凈，開(kāi)啟反洗進(jìn)水門(mén)，開(kāi)進(jìn)氣閥，進(jìn)行充氣混合，時(shí)間視混合情況而定，氣量2-3m3/s，混合均勻后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，開(kāi)正洗排水門(mén)，排水穩(wěn)定樹(shù)脂層；

（6）按照制水程序?qū)�混床進(jìn)行正洗，正洗10分鐘后可投運(yùn)。四、反滲透系統(tǒng)的清洗（酸洗）步驟是什么？

1、啟動(dòng)反滲透裝置，給清洗水箱上滿水，停止制水設(shè)備；2、檢查濃排閥、電動(dòng)閥、排污門(mén)是否關(guān)閉；

3、配制10%的擰檬酸溶液，將配制的擰檬酸溶液倒入清洗水箱內(nèi)，將溶液的PH值調(diào)至3-4；

4、開(kāi)反滲透裝置的清洗回流閥，開(kāi)清洗箱的出藥門(mén)，稍開(kāi)清洗藥液循環(huán)門(mén)；5、啟動(dòng)清洗泵，開(kāi)泵的出水門(mén)，將流量控制在4-5m3/h（調(diào)好后關(guān)閉清洗藥液循環(huán)門(mén)）；

6、清洗藥液開(kāi)始清洗反滲透，根據(jù)壓力的變化來(lái)判斷清洗的時(shí)間；7、停止清洗泵，讓藥液在反滲透系統(tǒng)中浸泡15小時(shí)；

8、啟動(dòng)清洗系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)，當(dāng)壓力不變化、清洗液濃度不變時(shí)，可以開(kāi)始沖洗反滲透裝置；

9、沖洗之前，關(guān)閉清洗液回流閥，開(kāi)反滲透裝置的兩個(gè)排污門(mén)；

10、啟動(dòng)反滲透裝置，將反滲透的出水洗至呈中性，反滲透裝置清洗結(jié)束；11、反滲透裝置在投用之前，關(guān)閉反滲透的排污門(mén)，調(diào)節(jié)濃排閥、排污門(mén)；12、反滲透系統(tǒng)投入使用后，各指標(biāo)不正常，記錄各指標(biāo)數(shù)據(jù)；

13、將清洗藥箱內(nèi)藥液全部放空，聯(lián)系檢修更換清洗過(guò)濾器的濾芯全部更換。六、反滲透系統(tǒng)的清洗（堿洗）步驟是什么？

1、先配制0.1%的工業(yè)純級(jí)氫氧化鈉溶液、1%EDTA-4Na溶液；2、啟動(dòng)反滲透裝置，給清洗水箱上滿水，停止制水設(shè)備；3、檢查濃排閥、電動(dòng)閥、排污門(mén)是否關(guān)閉；

4、將配制的溶液倒入清洗水箱內(nèi)，將溶液的PH值調(diào)至9左右；

5、開(kāi)反滲透裝置的清洗回流閥，開(kāi)清洗箱的出藥門(mén)，稍開(kāi)清洗藥液循環(huán)門(mén)；6、啟動(dòng)清洗泵，開(kāi)泵的出水門(mén)，將流量控制在4-5m3/h（調(diào)好后關(guān)閉清洗藥液循環(huán)門(mén)）；

7、清洗藥液開(kāi)始清洗反滲透，根據(jù)壓力的變化來(lái)判斷清洗的時(shí)間（大約1個(gè)小時(shí)）；8、停止清洗泵，讓藥液在反滲透系統(tǒng)中浸泡4小時(shí)；

9、啟動(dòng)清洗系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)，當(dāng)壓力不變化、清洗液濃度不變時(shí)，可以開(kāi)始沖洗反滲透裝置；

10、沖洗之前，關(guān)閉清洗液回流閥，開(kāi)反滲透裝置的兩個(gè)排污門(mén)；

11、啟動(dòng)反滲透裝置，將反滲透的出水洗至呈中性，反滲透裝置堿清洗結(jié)束；12、將藥箱藥業(yè)排空，配制擰檬酸液。

七、混合離子交換器出水硬度異常、漏鈉嚴(yán)重、二氧化硅超標(biāo)和電導(dǎo)率超標(biāo)的處理方法？

1、停止向系統(tǒng)供劣化水；

2、檢查進(jìn)水水質(zhì)有無(wú)異常情況；

3、檢查混床離子交換器本體有無(wú)缺陷；4、對(duì)污染的樹(shù)脂進(jìn)行清洗、復(fù)蘇；5、嚴(yán)格執(zhí)行再生工藝規(guī)范；6、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行工藝規(guī)范；

7、檢查除鹽水箱水質(zhì)是否被污染，若污染嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)排除壞水。八、影響水處理設(shè)備再生效率低的因素有哪些？

1、再生劑的質(zhì)量、數(shù)量偏離規(guī)程要求，再生用水的質(zhì)量和流量偏離規(guī)程要求；2、再生液與交換劑接觸的時(shí)間、方式偏離過(guò)程要求；3、再生液溫度偏離過(guò)程要求；4、交換劑受污染、結(jié)垢、降解；5、交換劑裝載量不符合要求；6、交換劑種類混雜；

7、再生液在交換劑橫平面內(nèi)分布不均勻；8、樹(shù)脂分離不徹底；

9、再生、置換、反洗時(shí)間不足；10、設(shè)備本體有缺陷。

九、當(dāng)反滲透系統(tǒng)發(fā)生脫鹽率嚴(yán)重下降時(shí)，造成的原因是什么？

1、濃差極化造成膜表面的發(fā)生污染和結(jié)垢，使膜表面變得粗糙，系統(tǒng)脫鹽率下降；2、元件之間的連接件“O”型圈密封失效；3、膜口袋粘結(jié)線破裂；4、膜被硬顆粒劃破；

5、因高壓泵啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的水錘使膜元件或其連接件破損；6、膜元件壓降過(guò)大而產(chǎn)生的膜卷伸出損壞。

十、反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)率上升的原因是什么？如何處理？1、原因

（1）反滲透膜被氧化劑所氧化；（2）化學(xué)清洗方法不當(dāng)或過(guò)于頻繁；

（３）反滲透回收率調(diào)整得過(guò)高，即濃水量調(diào)整得過(guò)��；（4）還原劑等藥劑的投加量過(guò)高；（5）原水電導(dǎo)率增大。2、處理

（1）當(dāng)反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)率過(guò)高、脫鹽率達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)要求之后，應(yīng)當(dāng)更換反滲透膜；

（２）由于藥劑投加過(guò)多造成電導(dǎo)率加大時(shí)，應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整藥劑投加量；（3）由于水源原因造成電導(dǎo)率增大時(shí)應(yīng)當(dāng)查找水源惡化原因，聯(lián)系處理。十一、反滲透產(chǎn)水率下降的原因是什么？如何處理？1、原因

（1）因預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致反滲透膜一段受到污染；（２）因阻垢劑投加量控制不當(dāng)，導(dǎo)致反滲透結(jié)垢；（3）反滲透濃水閥被不恰當(dāng)?shù)亻_(kāi)大。2、處理

（1）對(duì)反滲透進(jìn)行化學(xué)清洗；

（２）如果因?yàn)闈馑�閥被不恰當(dāng)調(diào)整，應(yīng)當(dāng)重新調(diào)整濃水閥開(kāi)度。十二、影響反滲透系統(tǒng)出水水質(zhì)的主要因素有哪些？

1、進(jìn)水壓力對(duì)反滲透膜的影響；2、進(jìn)水溫度對(duì)反滲透膜的影響；3、進(jìn)水pH值對(duì)反滲透膜的影響；

4、進(jìn)水鹽濃度對(duì)反滲透膜的影響。

十三、反滲透濾膜污染常見(jiàn)的幾種污染是什么？

1、膠體、顆粒物污染是比較常見(jiàn)的反滲透系統(tǒng)污染；2、微生物的污染；3、化學(xué)污染。

十四、反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行注意事項(xiàng)有哪些？

1、機(jī)械過(guò)濾器定期反洗。在不影響SDI值的情況下，盡可能延長(zhǎng)機(jī)械過(guò)濾器的運(yùn)行時(shí)間，這樣既減少了切換過(guò)濾器對(duì)出水水質(zhì)的沖擊，又節(jié)約了大量反洗用水；

2、定期檢查、及時(shí)更換精密過(guò)濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染。當(dāng)精密過(guò)濾器進(jìn)口壓差大于0.15MPa時(shí)，應(yīng)更換濾芯,一般應(yīng)每月檢查一次，2～3個(gè)月更換一次濾芯。運(yùn)行時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查精密過(guò)濾器內(nèi)是否有氣體，不能讓空氣帶入反滲透膜。對(duì)備用或長(zhǎng)期停運(yùn)的精密過(guò)濾器，要采取加甲醛保護(hù)的方法防止細(xì)菌大量繁殖；

3、高壓泵入口壓力應(yīng)至少大于0.05MPa，防止空氣或精密過(guò)濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜；

4、停用的反滲透膜應(yīng)定期低壓沖洗，尤其夏天，應(yīng)做到每班沖洗一次。如停運(yùn)時(shí)間大于7天，應(yīng)采用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的甲醛溶液對(duì)反滲透膜進(jìn)行保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)檢測(cè)保護(hù)液的PH值和濃度。

5、定期對(duì)給水水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量。防止絮凝劑穿透過(guò)濾器與阻垢劑反應(yīng)影響阻垢效果,或污染反滲透膜；防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細(xì)菌污染，或因殺菌劑過(guò)量而使膜被氧化；防止阻垢劑含量不足使?jié)馑�結(jié)垢而導(dǎo)致膜化學(xué)污染；

6、當(dāng)與初始投用狀態(tài)相比，標(biāo)準(zhǔn)化的反滲透裝置產(chǎn)水量下降10%，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15%時(shí)，應(yīng)對(duì)反滲透膜進(jìn)行及時(shí)清洗；

7、應(yīng)該及時(shí)調(diào)整濃水量，保持回收率75%左右，應(yīng)既不能使?jié)馑�中微溶鹽濃度超過(guò)溶度積而結(jié)垢,又不應(yīng)浪費(fèi)水，即應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。

十五、反滲透的停用保護(hù)步驟是什么？1、啟動(dòng)反滲透裝置，給清洗水箱上滿水，停止制水設(shè)備，配制10%的亞硫酸鈉溶液；2、檢查濃排閥、電動(dòng)閥、排污門(mén)是否關(guān)閉，將配制的亞硫酸鈉溶液倒入清洗水箱內(nèi)；

3、開(kāi)反滲透裝置的清洗回流閥，開(kāi)清洗箱的出藥門(mén)，稍開(kāi)清洗藥液循環(huán)門(mén)。啟動(dòng)清洗泵，開(kāi)泵的出水門(mén)，將流量控制在4-5m3/h（調(diào)好后關(guān)閉清洗藥液循環(huán)門(mén)）；

4、亞硫酸鈉開(kāi)始在反滲透系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，等到循環(huán)管出水后，循環(huán)15分鐘，停止清洗泵，讓藥液在反滲透系統(tǒng)中浸泡；

5、等到制水時(shí)開(kāi)始沖洗反滲透裝置，沖洗之前，關(guān)閉清洗液回流閥，開(kāi)反滲透裝置的兩個(gè)排污門(mén)；

6、啟動(dòng)反滲透裝置，將反滲透的出水洗至呈中性，反滲透裝置清洗結(jié)束，反滲透裝置在投用之前，關(guān)閉反滲透的排污門(mén)，調(diào)節(jié)濃排閥、排污門(mén)；

7、反滲透系統(tǒng)投入使用后，監(jiān)控出水指標(biāo)，記錄各指標(biāo)數(shù)據(jù)，將清洗藥箱內(nèi)藥液全部放空，聯(lián)系檢修更換清洗過(guò)濾器的濾芯全部更換；

8、如果設(shè)備停用在15天以上要重新配制保護(hù)劑。

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