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服裝技術(shù)工作總結(jié)66

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 08:54:03 | 移動端:服裝技術(shù)工作總結(jié)66

服裝技術(shù)工作總結(jié)66

自我工作技術(shù)總結(jié)

本人王士云,1998年來廠部參加工作至今,現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。

在多年的實踐生產(chǎn)中,我對于袖子的裁剪與制作工藝已經(jīng)研究了很久,摸索出了很多實用的經(jīng)驗總結(jié),下面我就一一整理出來,并作詳細的匯報總結(jié)。

二片式袖為何要有前偏量或后偏量?

大小袖片的拼縫為何不放在與手臂里、外彎線相對應(yīng)的位置上,而要偏離里、外彎線一定的距離(偏離里彎線的距離稱前偏量,偏離外彎線的距離稱后偏量,如圖46-1所示),其目的是為了不使袖拼縫過分醒目。

當然,偏離的同時還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型后的袖具有里、外彎勢,則偏離量不宜太大。否則,即使采用了工藝歸拔,也是很難取得這種效果的。

一般前偏量總是控制在3厘米左右,后偏量控制在1.5厘米至3厘米之間。當然利用收肘省或袖口裥,也能解決袖子的外彎勢問題。

但此時的后偏量可放寬到3厘米以上。如果成型后,袖的外彎線呈直線形,不具有彎勢,則偏離的距離可以達到最大值。一片式袖的情況就是如此。

根據(jù)傳統(tǒng)習慣,男裝袖一般(僅在上部)有較小的后偏量,而女裝的袖大多有后偏量。

平面制圖中的袖長是否與測量中的袖長絕對一致呢?

在無特殊情況下,二者是一致的,但在有些情況下,前者必須大于后者。否則,成型后的袖的長度將小于實際的測量長度。這是由下列五個因素所造成的。

①墊肩的因素:墊肩的厚度越大,則袖長所增加的長度也越大。因此,制圖中的袖長約為:測量長度≠墊肩厚度。

②穿著層次厚度的因素:穿著層次的厚度就是指該件上裝里面穿的所有內(nèi)、外衣累計的厚度,顯然,此厚度越大,則袖長所增加的長度也越大,因此,制圖中的袖長約為:測量長度+穿著層次的厚度。③袖山頭收縮的因素:袖山頭隆起的高度越高,則袖長所增加的長度也越大。因此,制圖中的袖長約為:測量長度+4x收縮量。④袖口收碎裥的因素:碎裥的收縮量越大,則袖口鼓起的程度也越大,從而袖長所增加的長度也越大。因此,制圖中的袖長約為:測量長度+0.2x碎裥量。

⑤面料縮水率的因素:假設(shè)縮水率為K,K越大,則袖長所增加的長度也越大。因此,制圖中的袖長約為:測量長度長應(yīng)為:測量長度+Kx測量長度。

上面所考慮的因素都是相互獨立的,如在兩個以上因素同時出現(xiàn)時,那么,制圖中的袖長應(yīng)為:測量長度+n個因素所增長度。其中,n為2、3、4、5。

值得一提的是以上②、③、④、⑤的結(jié)論對于腰節(jié)長問題同樣適用,如腰圍處收碎裥的連衣裙,為什么在平面制圖中的腰節(jié)長要長于測量中的腰節(jié)長等類問題,都可以根據(jù)上述的結(jié)論予以完美解釋。

以上是我在多年的工作中,獨立摸索鉆研出的工作經(jīng)驗,未來我會繼續(xù)努力工作,為廠部做出更多的貢獻。

王士云201*.xx.xx

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自我工作技術(shù)總結(jié)

本人迮德萍,1997年參加工作,現(xiàn)在在技術(shù)部從事樣衣制作工作。

在多年的樣衣制作工作中,發(fā)現(xiàn)技術(shù)部的每一個人在服裝縫制工藝上都有自己拿手的工藝技術(shù),而且在樣衣的制作中,我學到了很多以前沒接觸過的各類款式的服飾,在制作每一件樣衣時,都要做到做工嚴謹,不能存在任何細微的工藝失誤,如果有失誤會導致后面流水生產(chǎn)不能順利的進行。

在工作中,我對牛仔褲的縫制工藝比較于其他類型服裝制作方面更為精通和熟練,下面我就對我對年總結(jié)出來的牛仔褲縫制工藝進行詳細的總結(jié)匯報。

牛仔褲的縫制工藝及品質(zhì)要求1、前袋OP1緝表袋口

折邊后緝明線,要求折邊止口要均勻,緝線與袋口平行Op2定表袋位

實樣定袋位,要求位置準確

循環(huán)縫紉绱商標機

電腦控制的循環(huán)縫紉绱商標機配有夾商標器及中型縫紉面積范圍控制器每分鐘201*針的速度,而針步長度最大為0.3cm自動绱串帶袢打棗(結(jié))機

自動在串帶袢的兩邊折止口處準確的打棗自動折串帶袢

自動布質(zhì)感應(yīng)量度串帶袢長度及檢查串帶袢自動切串帶袢,折兩邊止口移送到縫紉夾內(nèi)縫紉OP3绱表袋

袋口平行袋襯邊,兩邊緝線雙線,袋口兩邊必須回針OP4三線鎖袋襯

三線鎖袋襯園弧邊,不能有飛邊現(xiàn)象

OP5绱袋襯于袋布上

袋布與袋襯上邊對齊,袋襯外側(cè)邊與袋布對齊,沿袋襯園弧邊緝線OP6做前彎袋口

使用切刀切除余止口止口,袋口要與要求的形狀相符

Op7緝前彎袋口雙線雙針機沿前彎袋口位緝明雙線,要求將止口翻盡,且不能出現(xiàn)緝光與起皺現(xiàn)象OP8緝前袋布底

將袋布反面對反面對折,沿袋底邊緝線,然后將袋布翻出正面,并在袋底處緝上明線,要求袋底彎位要園滑

OP9固定前彎袋口

在止口處緝線固定前衣身、袋襯、袋布,完成后的前彎袋口要有一定的寬松度2、拉鏈OP10緝里襟末端

將里襟按正面對正面對折,從止口邊向折位斜線緝線,然后翻出里襟正面,要求所緝斜線的斜度要適度,里襟末端止口必須翻盡OP11三線鎖門襟、里襟

從園弧邊鎖到直邊,門襟彎位要園順OP12三線鎖前小襠

左前衣身由小襠處開始,只鎖小襠部分,右前衣身由褲腰處開始,鎖完整個前襠,要求不能有飛邊的現(xiàn)象OP13绱拉鏈于門襟處

將拉鏈與門襟正面對正面,拉鏈尾與門襟園位要對齊,門襟直邊位留1個斜線止口位,雙線緝門襟鎖邊位的拉鏈布

OP14绱門襟于左前衣身

正面對正面對齊緝線,并在左前衣身前襠位緝明線,要求翻門襟時止口必須翻盡,完成后的前襠位必須是直線OP15緝門襟雙線

要求緝線均勻,完成后的門襟位要平服

OP16绱里襟及緝右前小襠

將拉鏈布處于里襟和右前襠中間,右前襠向里折1個止口,且止口從上到下逐漸減少,并用雙線固定里襟、拉鏈和右前衣身,再將右前小襠向面折止口后緝線固定OP17雙針平縫機緝小襠

將左前小襠止口向里折后疊在右前小襠處,由小襠底緝線至門襟線上3針左右,要求緝線均勻,沒有落坑現(xiàn)象3、后袋OP18印后袋花

用膠印在后袋面印出袋花,要求袋花清晰、對稱OP19緝后袋花

要求緝線必須與所印袋花線形狀相符OP20緝后袋口

用雙針緝袋口雙線,要求止口和緝線必須均勻,袋口平直

OP21熨燙后袋

將鐵板實樣放在后袋正中位,折起止口并燙實;要求袋花必須處在正中位

OP22雙針埋夾機緝后機頭

拉筒輔助車縫,要求止口均勻、足夠,頭尾對齊

OP23雙針埋夾機緝后襠

拉筒輔助車縫,止口均勻、頭尾對齊OP24绱后袋于后衣身

實樣畫出袋位,要求后袋左、右對稱,緝線均勻,袋口平服

4、褲腰外側(cè)縫下襠縫褲腳OP25五線鎖邊緝外側(cè)縫

完成后前、后衣身在褲腰和褲腳處對齊OP26緝外側(cè)褲腰頂線

將外側(cè)縫止口翻于后衣身處,并在后衣身位緝明線,要求緝線位置均勻、準確

OP27绱褲腰

利用绱褲腰附件縫制,要求在開始和結(jié)尾處留5cm長度不緝線,完成后的褲腰尺寸要符合要求OP28緝褲腰咀

將褲腰咀止口剪至0.6cm左右,然后將褲腰咀止口折入緝線;要求不能有緝光和突咀的現(xiàn)象,拉上拉鏈后的左右褲腰要成一直線,緝線要與绱褲腰的線重合

OP29雙針埋夾機緝下襠

要求前襠和后襠縫對齊,褲腰位對齊OP30緝褲腳

不能起皺,緝線和止口必須均勻,頭尾的線縫重合5、打棗、鳳眼OP31緝、剪串帶袢

要求串帶袢的長度和寬度符合要求OP32緝鳳眼

要求鳳眼位置符合要求

OP33打棗

將串帶袢兩邊止口內(nèi)折,按要求位置用打棗機绱于褲身上,要求折串帶袢止口要均勻,位置必須符合要求,并完成其它位置的打棗工序

以上就是我在多年的樣衣制作工作中所摸索到的一些關(guān)于牛仔褲制作工藝方面的技巧,在流水生產(chǎn)過程中,對工藝方面有些不熟練的員工們,起到了很好的學習和借鑒作用,在牛仔褲的生產(chǎn)中,使做工更為嚴謹、精確。這不僅是對工作負責,對廠部負責,也是對客戶負責。在未來的工作中,我會繼續(xù)努力工作,學習新的工藝技術(shù),提升自身的素質(zhì),發(fā)揮自己的工藝特長,為廠部更好的工作。

迮德萍201*.xx.xx

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