服裝技術工作總結35
自我工作技術總結
本人居粉香,1984年參加工作,在廠部擔任廠長一職至今,參加工作以來一直不斷學習,不斷在工作中總結技術經(jīng)驗。我在服裝生產(chǎn)檢驗項目與檢驗標準方面,總結了一些自己的工作技術經(jīng)驗,這些經(jīng)驗在多年的工作中得以驗證,并確定其在生產(chǎn)檢驗中的正確性。下面就對總結的服裝生產(chǎn)檢驗項目及檢驗標準經(jīng)驗,做下詳細的說明和匯報。
服裝生產(chǎn)檢驗項目與檢驗標準一、服裝材料的服用性能檢驗
由于坯布的質(zhì)量直接關系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量,因此裁剪前,必須根據(jù)裁剪用布配料單,重點查驗:規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強度、布面疵點、核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求。1.尺寸穩(wěn)定性檢驗
服裝在生產(chǎn)和穿著過程中,會因各種因素的影響導致服裝造型走樣。這種變形不僅會影響服裝的外觀美,且會影響穿著者的情緒,因而必須加以克服,以保證服裝尺寸穩(wěn)定性。
服裝尺寸穩(wěn)定性含有彈性變形、塑性變形、折皺變形、收縮變形等,這里主要討論在服裝和織物上最頻繁發(fā)生的收縮變形的內(nèi)容織物的縮水性。
織物被水浸濕后會產(chǎn)生收縮,這種收縮叫做縮水,縮水的百分率叫縮水率。服裝無論是在加工過程中,還是穿著洗滌后都會面臨縮水的問題?s水和織物結構以及纖維、紗線的性能,加工條件等有關?s水現(xiàn)象原因分析:一方面與纖維的吸濕性有關,由于纖維吸濕后橫向膨脹變大,使織物中經(jīng)緯紗線的彎曲度增大,織物變厚,尺寸縮短;另一方面是由于在紡紗、織造、染整加工過程中,纖維受到一定程度機械外力作用而使纖維、紗線和織物有所伸長,致使留下潛在應變,當織物一旦浸入水中處于自由狀態(tài),則拉長部分會不同程度地回縮回去,出現(xiàn)縮水現(xiàn)象。
檢測方法:織物縮水率的測試方法較多,按其處理條件和操作方法的不同可分成浸漬法和機械處理法兩類。浸漬法常用的有溫水浸漬法、沸水浸漬法、堿液浸漬法及浸透浸漬法等;機械處理法一般采用家用洗衣機處理。但從原理上講,不論哪種方法其測試原理大同小異,測試指標相同,即測定織物縮水處理前后的尺寸變化,由此求得織物縮水率。
縮水率=(試驗前實測距離試驗后實測距離)/試驗前的實測距離X100
2.剛?cè)嵝院蛻掖剐詸z驗
剛?cè)嵝允侵缚椢锏目箯潉偠群腿彳浂?箯潉偠仁侵缚椢锏挚蛊鋸澢螤钭兓哪芰?椢飫側(cè)嵝灾苯佑绊懛b廓形與合身程度,一般內(nèi)衣要求具有良好的柔軟度,使穿著合體舒適,而外衣則要求具有一定的剛度,使形狀挺括有形。影響織物剛?cè)嵝缘囊蛩睾芏啵欣w維的彎曲性能、紗線的結構、還有織物的組織特性及后整理等。懸垂性指織物在自然懸垂狀態(tài)下呈波浪屈曲的特性,它反映織物懸垂程度和懸垂形態(tài)。一般,抗彎剛度大的織物,懸垂性較差;紗支粗,重量大的織物,懸垂性亦較差。
檢測方法:評定織物剛?cè)嵝,國家標準?guī)定了兩種方法:斜面法和心形法。斜面法是最簡易的方法,用于評定厚型織物的硬挺度,采用彎曲長度、彎曲剛度與抗彎彈性模量指標,其值越大,織物越硬挺;心形法用于評定薄型和有卷邊現(xiàn)象的織物的柔軟度,采用懸垂高度為測試指標,其值越大,織物越柔軟?椢飸掖剐缘臏y試,常用傘式懸垂法。國家標準采用了利用光電原理直接讀數(shù)的懸垂性測定儀,得到的懸垂系數(shù)越小,表示織物懸垂越好。3.起毛、起球和鉤絲性檢驗
服裝在穿著和洗滌過程中,會經(jīng)常受到揉搓和摩擦等外力作用,致使受力多的部位容易磨毛、起球,而長絲織物則易使纖維被引出或鉤斷露在織物表面上,形成鉤絲現(xiàn)象。織物的起毛、起球和鉤絲現(xiàn)象不僅使服裝的外觀變差,且明顯影響其內(nèi)在質(zhì)量和穿著服用性能。影響織物起毛起球和鉤絲的因素很多,有纖維性能、紗線、織物結構以及整理加工等。
檢測方法:織物或服裝的起毛起球、鉤絲性能多采用對照標準樣辦的方法來評定。起毛起球的評定方法,可將穿著一定時間的試樣或者經(jīng)起毛起球儀試驗過的試樣與原樣對比評定,一般分5個等級,5級最好,基本上無起毛起球現(xiàn)象,1級最差,起毛起球現(xiàn)象嚴重。織物鉤絲的評定方法,與起毛起球相似,采用實物與標準樣照對比定級,以5級(最好)~1級(最差)評定。以上是我多年來總結的服裝生產(chǎn)檢驗項目與檢驗標準中,服裝材料的服用性能檢驗的總結,我認為服裝材料的檢驗對接下來流水生產(chǎn)起到了根基的作用,如果服裝材料有問題,又何談生產(chǎn),如果服裝材料不經(jīng)過多重檢驗,做出來的衣服又怎么讓廠部滿意,如果服裝材料在最初的檢驗環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,造成的損失是不可計量的,不僅浪費材料,而且也會造成流水生產(chǎn)的延誤。所以多年來對服裝材料的檢驗上我下了好多的功夫去研究它,讓這項檢驗工作更加科學化,使之為廠部后面的流水生產(chǎn)做一個最基本的保證。
居粉香201*.xx.xx
擴展閱讀:服裝技術工作總結93
自我工作技術總結
本人趙小梅,1998年來廠部參加工作,現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
今年是我到廠部正式參加工作的第十四個年頭,在職校學習畢業(yè)后,我就來廠部工作至今。
在多年的流水生產(chǎn)工作中,不斷的積累經(jīng)驗,為了更好更快的完成廠部下達的生產(chǎn)任務,對自己的工藝技術時刻保持嚴謹?shù)膽B(tài)度,從未懈怠,經(jīng)過多年的工作實踐,不斷完善對流水生產(chǎn)中袖山頭弧線總長度計算的研究,并整理出來,供該工序的車間同事們做為參考和指南。現(xiàn)在我就把多年的研究成果總結出來,并做出詳細而清晰的匯報說明。
怎樣計算袖山頭弧線的總長度?
無論是一片式袖子還是二片式袖子,它們的袖山頭弧線都可被認為是在袖斜線上、下波動著的,如圖35-1所示。
這種具有上、下波動的幾何規(guī)律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。
從圖35-1可以看到,不管怎樣,袖山頭弧線(A∩B∩H)始終長于袖斜線總長(AH),并且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。
既然這個差不是一個固定值,那必定是一個可變值,現(xiàn)設其為x,于是就有:
袖山頭弧線總長(A∩B∩H)=袖斜線總長(AH)+x(I)
顯然,這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關。波動幅度大,則表明袖山頭胖度大;波動幅度小,則表明袖山頭胖度小。
袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關,因此,這x的大小最終與袖開深的大小有關。
通過理論計算得出了x的變化值為:0.2e0.7厘米,其中e為袖開深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的(I)式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式:
袖山頭弧線總長度=袖斜線總長(AH)+0.2e0.7厘米。當然,這計算式是以一片式袖子為例而推導出來的。對于二片式袖子,其計算式為:袖山頭弧線總長袖斜線總長(AH)+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標準的,如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米(不包括原有1厘米),則袖山頭弧線總長度就相應增減0.6厘米。
根據(jù)以上計算方法,我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。
以上為我多年來總結的工作經(jīng)驗,在過去的工作中,我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定,使其在裁剪計算中更為精確。
新的時期已經(jīng)開始,未來我會確立新的目標,并且用實際行動去實現(xiàn)它,那么就是要繼續(xù)努力工作,勤奮學習,刻苦鉆研,只有用這樣的方式時刻鞭策自己,才能為廠部做出更大的貢獻。為了廠部的明天,我會努力奮斗的!
趙小梅201*.xx.xx
友情提示:本文中關于《服裝技術工作總結35》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,服裝技術工作總結35:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來源:網(wǎng)絡整理 免責聲明:本文僅限學習分享,如產(chǎn)生版權問題,請聯(lián)系我們及時刪除。