鍋爐專業(yè)對標工作總結

鍋爐專業(yè)對標工作總結

201*年6月，暨公司開展對標管理工作半年以來，運行部深入貫徹公司對標管理工作精神，扎實開展對標管理工作，從管理和指標兩方面落實對標管理要求，將對標管理和月度經(jīng)濟分析有機結合，對指標進行全要素分析和對標控制，運行部各專業(yè)指標取得巨大進步，達到年初既定的目標，全面完成公司上半年度對標任務。

一、開展對標工作的具體做法

運行部鍋爐專業(yè)二級指標共有四個：1、鍋爐效率2、排煙溫度3、鍋爐煙氣含氧量4、飛灰含碳量，針對鍋爐各指標之間互相影響和制約的關系，綜合考慮各因素，采取效益最大化原則，確定鍋爐運行調整改進的方法。

（一）排煙溫度排煙溫度偏高是影響我廠鍋爐效率最大的因素，同時也是東鍋同類型機組的共同特性，針對此一問題，要求運行各值加強鍋爐吹灰，空預器每班吹灰一次，機組負荷大于500MW，除了白班要求全面爐膛吹灰以外，要求中班和夜班也必須吹灰。運行上合理配風，根據(jù)制粉系統(tǒng)出力調整一次風量，保證輸粉的前提下盡可能降低一次風比率，增加二次風比率，盡可能開大燃燼風門。優(yōu)先啟下層制粉系統(tǒng)，同時增加下層制粉系統(tǒng)出力，減少上層制粉系統(tǒng)出力，降低爐膛火焰中心位置。通過對標分析，每個月排煙溫度均達標。（二）鍋爐煙氣含氧量根據(jù)鍋爐負荷氧量對應曲線，綜合考慮鍋爐燃燒效率，降低未完全燃燒損失，保證煤粉充分燃燒的基礎上，盡可能維持較低的氧量，減少送風。根據(jù)煤種變化，調整送風。飛灰含碳量和鍋爐煙氣含氧量是一對矛盾，運行當班人員要勤分析，勤思考，積極調整，實現(xiàn)兩者最優(yōu)，以保證兩者達標。（三）飛灰含碳量要求運行人員嚴密監(jiān)視鍋爐飛灰含碳量參數(shù)變化，遇有不正常增大趨勢應及時處理，增加送風，優(yōu)先提高燃盡風量，充分利用鍋爐燃燼風的作用。制粉系統(tǒng)運行調整應根據(jù)煤粉細度和磨煤機出力調整一次風量，防止一次風量過大風壓過高造成煤粉變粗從而造成燃燒不完全。

（四）鍋爐效率鍋爐效率是個綜合指標，只要鍋爐各指標對標達到要求，鍋爐效率就能達標。運行上，我們積極采取措施減少排煙熱損失，如下調空預器密封裝置間隙以減少漏風率，加強吹灰以增強換熱效果等；提高制粉系統(tǒng)出口風溫，盡量多用熱一次風少用冷一次風；在保證燃燒完全的情況下，降低鍋爐過量空氣系數(shù)運行等一系列措施，保證了鍋爐效率多月均達標且好于標桿電廠。

二、開展對標管理工作的幾點體會

1、對標工作突出一個“實”字，重實干、辦實事，求實效，認真分析數(shù)據(jù)尋找差距原因及

尋找對策，是對標工作的中心任務，找出原因想出辦法后去實施對標工作的重點，只有實干才能引領著公司各項指標一步步提升，取得實效；

2、完善組織體系是取得對標管理實效的重要前提。公司制定了對標管理實施方案，明確了

總體思路、總體目標、基本原則和主要步驟，為對標工作的有序推進奠定了堅實的基礎。3、各專業(yè)工作小組每月按規(guī)定的格式和內容總結、報送對標完成情況，是對標管理工作的

有力支撐。

三、今后的工作打算下一步將繼續(xù)貫徹集團公司和公司的對標管理工作要求及精神，認真分析，積極工作，全面實行對標管理，尋找差距和解決辦法，認真落實整改，為公司的做大做強發(fā)揮更大的貢獻。

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鍋爐專業(yè)201*年節(jié)能工作總結

201*年是國家節(jié)能減排工作的重點年，同時也是華電四川公司的管理提高年，通過安全文明標準化管理達標，對標管理、節(jié)能評價試點的展開，公司積極挖掘節(jié)能潛力，強化設備治理，開展技術攻關，優(yōu)化運行調整，努力提高設備運行可靠性和經(jīng)濟性，在降低煤耗、發(fā)電用油方面取得較好成績，鍋爐專業(yè)公司在發(fā)電公司的統(tǒng)一安排部署下，積極開展節(jié)能治理工作，取得了明顯的成效。201*發(fā)電公司累計完成電量4.70億千瓦時；三維公司累計發(fā)電13.08億千瓦時。主要工作如下：

一、201*年上半年各主要指標完成情況：

單位指標發(fā)電量(萬kw.h)廠用電率(%)綜合廠用電率(%)發(fā)電煤耗(g/kw.h)供電煤耗(g/kw.h)綜合供電煤耗(g/kwh)補水率（%）燃油量（T）201*年469699.8810.493954394422.48248發(fā)電公司201*年12246210.3310.793964424442.333422同比-75493-0.45-0.3-1-3-20.15-3174201*年1308469.9110.263593984003.58413三維有限201*年17822210.1810.453634044053.27613同比-47376-0.27-0.19-4-6-50.31-200二、各主要指標完成情況簡要分析：（一）發(fā)電公司：1、發(fā)電量：

201*年公司電量累計完成46969萬，同比減少75493萬。電量減少的根本原因是三臺機組的關停。發(fā)電公司新莊站1#機組于1月15日，2#機組于3月15日，河站5#機組于1月16日分別停運，全年基本僅一臺機組運行至12月31日關停。因機組的關停，電量同比大幅下降，減幅為61.46%。

2、發(fā)、供電煤耗：

發(fā)電煤耗累計完成395g/kwh，同比下降1g/kwh，供電煤耗完成439g/kwh，同比下降3g/kwh；綜合供電煤耗442g/kwh，同比下降2g/kwh。因3臺機組的關停，僅河站6#機組仍維持運行，該

機組于去年大修中更換了空預器和對電除塵器進行了改造，漏風降低，燃燒效率提高，使發(fā)、供電煤耗降低。

3、發(fā)電耗油：

全年累計耗油248噸，同比減少3174噸。其中點火耗油27噸，同比減少237噸，助燃耗油221噸，同比減少2937噸。發(fā)電耗油同比大幅下降，主要原因為：三臺機組的相繼關停，使升停爐次數(shù)減少，本年點火升爐10次（外報僅5次），而去年同期為54次（外報為40次）；同時公司加強燃煤質量管理，嚴格控制助燃用油，規(guī)定了投用助燃的條件，使全年助燃用油僅221噸，同比減少2937噸。

（二）三維發(fā)電有限公司：1、發(fā)電量：

三維公司累計發(fā)電130846萬，同比減少47376萬。機組運行時間減少是電量同比降低的根本原因。自6月下旬二灘二石二線投運后，二灘在攀枝花地區(qū)的下載電量每小時在60萬左右，三維公司與攀煤電廠所屬的四臺150MW基本僅能輪流運行一臺，且運行負荷相當?shù)拖�，導致電量的削減。本年公司兩臺機組累計運行時間為10567.5小時，而去年同期為15192小時，機組運行時間減少達4624.5小時，按本年平均利用小時123.8MW/h計算，減少電量達5.73億；因本年上半年機組利用率較高，而去年上半年因設備故障頻繁，機組利用率相當?shù)拖拢�使全年設備利用率仍較同期高，本年同期為91.72%，較同期的86.9%升高4.82%，綜合影響下，電量同比減少47376萬。

2、發(fā)、供電煤耗：

發(fā)電煤耗累計完成359g/kwh，同比下降4g/kwh；供電煤耗完成398g/kwh，同比下降6g/kwh；綜合供電煤耗完成400g/kwh，同比下降5g/kwh；發(fā)電煤耗同比下降主要原因一是設備利用率的提高；二是通過設備治理、優(yōu)化運行，使機、爐運行效率提高；三是加強燃煤管理，降低熱值差，全年熱值差累計為623kj/kg。在發(fā)電煤耗下降的基礎之上，公司同時加強了對廠用電率的管理，使廠用電率、綜合廠用電率同比降低，因此，在發(fā)電煤耗、廠用電率下降的綜合影響下，供電煤、綜合供電煤耗同比顯著下降。

3、燃油量：

三維公司全年累計發(fā)電耗油613噸，同比減少200噸，本年升爐26次（外報20次），較同期增加9次（外報增加7次），點火耗油308噸，較同期減少156噸（同期464噸），助燃用油105噸，同比減少44噸。三、機、爐主要小指標完成情況：

1、發(fā)電公司機、爐主要指標完成情況：

指標汽壓MPa汽溫℃真空度%給水高加溫度℃投入率%汽耗率機組排煙溫度℃飛灰鍋爐含碳%效率%kg/kwh效率%201*年201*年同比8.49530.691.72193.493.453.7236.45120.62.5089.878.37524.392.20193.595.693.7536.48103.63.6090.07+0.12+6.3-0.48-0.1-2.24-0.03-0.03+17-0.90-0.20簡要分析：由于機組的相繼關停，4臺機組的累計值與同期已無可比性，因此僅對河站仍在運行機組作一簡單比較。河站6#爐于去年10月份大修中更換了部分空預器，基本解決了鍋爐漏風問題，主參數(shù)明顯提高，排煙溫度溫度升高，飛灰下降，但限于設備老化嚴重，投入不足，部分指標仍不能達到對標值。

鍋爐排煙溫度120.6℃，同比升高17℃，主要原因是空預器更換后，漏風減少；飛灰含碳2.5%，同比下降0.90%；在未對排煙溫度進行效率修正的基礎上，鍋爐效率89.87%，同比下降0.20%。

2、三維發(fā)電公司機爐主要指標完成情況：

三維發(fā)電有限公司在設計、制造和安裝上存在著一些缺陷和不足，在運行之初，部分參數(shù)嚴重偏離設計工況，經(jīng)過公司不斷的設備治理和技術攻關改造，目前主、再參數(shù)基本能達到設計工況的要求，但受設計、制造質量、運行調整等因素的影響，部分參數(shù)仍達不到對標要求，仍需進行大量的改造、優(yōu)化來提高機組運行經(jīng)濟性。

主汽參數(shù)指標壓力MPa溫度℃再熱參數(shù)壓力MPa1.912.011.861.711.751.73+0.23溫度℃真空度%端差℃11.811.511.76.256.566.41+5.3給水溫度℃高加投入率%汽耗率kg/kwh3.233.23.223.243.183.21+0.01排煙溫度℃飛灰鍋爐含碳%氧量%4.274.474.374.114.184.15+0.2211#機201*年12#機平均11#機201*年12#機平均同比12.87533.912.87533.312.87533.611.912.3312.12+0.75534.6531.4533.0+0.6530.189.52526.189.89528.2532.3514.1523.2+589.790.8590.8890.87-1.17219.079.62219.281.98219.180.72226.5222.2224.4-5.394.1597.2595.59-14.87157.913.58150.514.68154.4164.1160.2162.2-7.814.1簡要分析：鍋爐排煙溫度平均為154.4℃，同比下降7.8℃；下降的主要原因除運行調整的不斷提高，結合引風機耗電大幅升高，鍋爐尾部煙道漏風增加也是造成排煙溫度下降的一個重要原因，機

組大修中對尾部煙道漏風進行了重點維護。

飛灰含碳14.1%，同期因采樣裝置不正常，數(shù)據(jù)不全，無可比性。超設計8.1%；由于入爐煤石子等雜物較多，加上破碎粒度級配不合理（細顆粒比例遠遠大于設計要求），燃燒調整及風量配比達不到優(yōu)化，且燃燒濃相區(qū)上移到15-20m區(qū)間，飛灰可燃物就一直居高不下。公司目前正在進行入爐煤篩分裝置的安裝，同時進行鍋爐優(yōu)化燃燒調整試驗，合理配煤、配風，降低飛灰可燃物。

鍋爐氧量4.37%，同比升高0.22%。氧量升高主要原因是因為本年升停爐次數(shù)及壓火消缺次數(shù)增加，運行調整風量配比不當。四、節(jié)能基礎管理：

1、積極開展對標管理，對生產(chǎn)指標進行了對標評價，完成了公司增發(fā)降耗對標管理方案的編制，在此基礎之上，結合節(jié)能評價，全方面的開展對標管理工作，按期對指標完成情況進行了相應的分析和總結，提出相應的措施。

2、結合節(jié)能性評價管理的要求，成立了專業(yè)節(jié)能領導小組，明確了職責和要求。3、據(jù)公司機構和人員的變化，公司及時調整了節(jié)能三級網(wǎng)成員，專業(yè)公司各級成員認真開展工作。

4、結合集團公司節(jié)能評價自查評的要求，公司于4月和9月份兩次組織開展了自查評工作，根據(jù)查評結果，工程公司下發(fā)了相應的整改措施和計劃，并明確了整改負責人和負責部門。

5、根據(jù)公司實際情況，完成了機組風機等主要輔機的性能試驗、標定試驗等試驗的基礎資料的收集工作，正在擬定相應的試驗方案，逐步開展工作，為定量分析提供基礎數(shù)據(jù)。

6、結合公司的實際情況，專業(yè)公司制訂了迎峰度夏管理實施細則，從防洪度汛、安全多發(fā)的角度，明確了各部門在迎峰度夏期間的職責的要求。嚴格執(zhí)行《公司降低非計劃停運措施》。五、節(jié)能技改：

1、輸煤系統(tǒng)除鐵器改造

針對輸煤系統(tǒng)除鐵效果不好，大量的鐵質物進入碎煤機、爐膛及冷渣器內，加劇錘頭和爐內風帽的磨損，堵塞布風板上孔，影響冷渣器的冷卻效果和排渣。為此，公司在1#皮帶頭部平段增設一級高磁場的電磁鐵；將1#皮帶機狀況的電磁鐵進行調整。經(jīng)過改造，除鐵效果很好，減少風帽磨損，提高冷渣器運行出力和穩(wěn)定性。

2、參加了新機空壓機房新裝新空壓機F，緩解了空壓機維護檢修與用氣需求之間的矛盾。3、定排系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)改造，對減溫水系統(tǒng)出口手動門改至流量孔板之后，使閥門起到正常作用，減少內漏。

4、點火風道改造：改善鍋爐水平煙道出口保溫澆筑料經(jīng)常脫落，造成檢修時間長，材料和

費用增加較多現(xiàn)象。

5、12#鍋爐J閥、回料改造：采用更換回料器金屬膨脹節(jié)，J閥A立管外鋼板部分更換，J閥A、B泄漏焊縫密封處理等方法，解決了J閥因膨脹不暢在運行中頻繁拉裂，使J閥回料腿與鍋爐密封被破壞，從而造成泄漏現(xiàn)象，提高鍋爐運行安全性和經(jīng)濟性。

6、鍋爐防磨噴涂處理：對11#、12#爐爐膛澆注上方1.5m、后墻4.5m、爐膛出口兩側墻及下方進行防磨噴涂處理，降低“四管”磨損程度，減少非計劃停運。

7、鍋爐爐膛出口非金屬膨脹節(jié)改造：對出口非金屬膨脹進行換型改造，項目的實施解決了非金屬膨脹節(jié)易損壞問題，從而解決了鍋爐漏風、漏灰問題、降低了鍋爐吸風機的電耗，提高了鍋爐安全、經(jīng)濟性，減少了吸風機超電流的現(xiàn)象，為機組穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)提供了可靠性保障，對節(jié)能降耗起到了積極作用。六、存在問題：

1、發(fā)電公司4臺50MW機組在年初相繼關停了3臺，全年僅一臺機組運行（該機組于12月31日也實現(xiàn)了關停），限于設備老化、投入低的影響，機組運行經(jīng)濟性低下，主要機爐指標偏離設計工況較大，同時由于僅單機單爐運行，主要輔機調整裕度較小，輔機運行經(jīng)濟性也不高；受主設備工況的影響，機組運行負荷率相對較低。

2、針對135MW機組的優(yōu)化運行，公司出臺了許多制度和辦法，但工作開展的力度仍不夠，成效不是很顯著，目前壓紅線運行合格率較低，鍋爐排煙溫度、飛灰含碳嚴重偏設計工況，需進一步加強優(yōu)化燃燒、運行調整、合理配風等工作的開展。

3、鍋爐磨損造成機組運行中爆管現(xiàn)象逐漸增多，嚴重影響了機組的經(jīng)濟運行。

4、節(jié)能評價自查評后，需整改的地方較多，但許多涉及投入的部分，限于資金原因，要完成全部整改，難度較大。

5、機組性能試驗工作的開展較為緩慢，僅完成了資料的收集整理工作；公司內部限于資金，人員培訓等方面投入的問題，性能試驗除鍋爐漏風外，基本全部外委。七、明年的工作重點：

1、結合節(jié)能評價的要求和四川公司12月份節(jié)能評價查評結果，進一步完善節(jié)能評價體系中相應的管理、考核辦法及性能試驗等。制定整改措施和要求，按缺陷封閉管理的要求實現(xiàn)閉環(huán)，提高公司各級節(jié)能管理水平。

2、針對新機組存在的問題，為進一步降低能耗，確保機組的安全經(jīng)濟運行，明年主要進行以下節(jié)能技改項目：

（1）冷渣機的改造，降低冷渣機排渣溫度。（2）12#爐膛風帽換型改造。

（3）篩煤機安裝調試，解決過破碎問題。

（4）12#爐播煤、點火風系統(tǒng)管道改造，解決通道不暢問題。

（5）稱重給煤機出口插板門及煤倉防堵塞改造，解決煤倉下煤堵塞問題。（6）繼續(xù)分析研究降低機組熱耗的問題。

鍋爐專業(yè)

201*年12月20日

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