年終生產(chǎn)品質(zhì)部工作總結(jié)

218.65.20.20/PHENIXHOME/201*年生產(chǎn)部年終工作總結(jié)

200年受世界經(jīng)濟危機的影響，是極其困難的一年，在這一年里遇到了危機和困難，但總體還是艱難地走過來了，絕大多數(shù)員工的干勁沒有減，在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面

這一年里，1-4月生產(chǎn)處于停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)。員工情緒多，意見多，但通過與職工的交流，把困難和問題向員工講清楚，得到了員工的理解，也得到了職工對我們工作的支持，特別是5月后，產(chǎn)品訂單越來越多，要求交貨時間越來越短的情況下，大多數(shù)員工都能主動加班，急生產(chǎn)所急，基本保證了產(chǎn)品客戶的需求發(fā)貨，一年來我們完成各類產(chǎn)品：序號12產(chǎn)品類別光學(xué)產(chǎn)品外協(xié)產(chǎn)品完成臺數(shù)179完成產(chǎn)值55126二、人員管理方面

生產(chǎn)部由于在管理上比較松懈，致使員工的責任，服從管理責任意識不強，遲到、早退、外出不請假的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，缺乏成本觀念和質(zhì)量觀念。生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，原來的班會早會制度不消而散，勞動紀律松懈，5S沒有做到位。

對以上這些問題。我們打算在新的一年里，強化現(xiàn)場管理，整頓，教育并制定更祥細的規(guī)章制度，恢復(fù)每日列會制度，嚴格考勤考評制度，加

強獎懲措施。以提高員工的集體主義思想及團結(jié)精神，提高工作效率。三幾點建議和設(shè)想：

1：在市場經(jīng)濟競爭，在用戶需求產(chǎn)品周期越來越短的情況下，本部可否提前投入鑄鐵毛坯5-8噸，從而縮短生產(chǎn)供貨周期。

2：目前本部機加工人員少共10人，應(yīng)急速度慢的情況下，生產(chǎn)與外協(xié)的協(xié)調(diào)是否可調(diào)整。

3：當前我部生產(chǎn)的產(chǎn)品成本高具不下的情況，在新的一年可否在全廠開展一次“確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本”的活動。展望201*年，我們會在廠部的領(lǐng)導(dǎo)下，更加努力地把生產(chǎn)部的工作做的更好。

201*年品質(zhì)、安全設(shè)備工作總結(jié)暨201*年工作展望

201*的金融危機年，在廠部的各位領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，品質(zhì)部克服了一個又一個的困難，邁過了一道又一道的溝坎。在各位領(lǐng)導(dǎo)的支持下和各位工作同仁的密切配合下完成了自己的本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交下來的其它工作�，F(xiàn)將工作總結(jié)如下：

09年質(zhì)量目標完成情況：序項目08年完成值09年目標值09年完成值號1監(jiān)督批合格率100%98%100%2抽樣合格率99.77%99%99.77%3不合格品損失率0.04%0.05%0.03%4納期準時率100%99%100%5監(jiān)視與測量裝置周檢率100%100%100%6監(jiān)視與測量裝置周檢合格率88.4%90%95%一、加強學(xué)習，提高自身品質(zhì)意識，樹立嚴謹?shù)钠焚|(zhì)理念確保所有入庫的原材料滿足規(guī)定的要求，防止未經(jīng)驗證（符合“放行”規(guī)定的除外）或驗證不合格的原材料入庫。配合集團公司201*年度量值傳遞周期檢定安排完成了設(shè)裝本部的萬能量具、量塊、塞尺、專用量具的送檢和報表更新工作。完成了09年初制定的監(jiān)督批合格率等6項質(zhì)量目標，在品質(zhì)方面主要做了以下工作：

1：全年共查處67項因檢驗人員檢驗零件的錯檢案例，同時進行了處罰。2：分別在09年2月、6月、11月、12月對設(shè)裝本部的萬能量具、量塊、塞尺、專用量具的送檢和報表更新工作，在6月和12月配合集團公司人員對本廠進行了QP421、422、761、762、763、825、851等層次貫標文件的檢查工作。3：現(xiàn)有原材料角鋼、園鋼、鐵板等金屬材料，采購?fù)緩降牟町惒唤y(tǒng)一，給生產(chǎn)

加工帶來了難度，為提高材料的統(tǒng)一性，特制定《原材料檢驗規(guī)范》。

4：加強檢驗人員工作進行小批（單件）金加工檢驗規(guī)范。09年2月13號在設(shè)裝本部生產(chǎn)部會議室進行《加工過程質(zhì)量管理規(guī)定》的培訓(xùn)。光學(xué)加工設(shè)備的定購客戶對我廠提出要求：1，設(shè)備部門菱角太多，2，開關(guān)電器不統(tǒng)一問題3，動力線差，針對客戶反映的問題，我們進行分析，同時細化品質(zhì)管理規(guī)定，有針對性的從檢驗著手，以生產(chǎn)工人為主體進行產(chǎn)品零件加工品質(zhì)管理規(guī)定，要求生產(chǎn)部各部門派人進行培訓(xùn)，為提升檢驗員及生產(chǎn)員工的生產(chǎn)、檢驗質(zhì)量，使加工過程質(zhì)量管理得以提高，希望通過部分人的培訓(xùn)。

201*-3-5下午，品質(zhì)主管抽查發(fā)現(xiàn)已交檢完成的光學(xué)設(shè)備JPR012.4F02-0324件連接座在通過車床加工后，產(chǎn)生了毛刺，由于檢驗工作的疏忽放行，銑工零件JPRZ012.6F的03-03開口墊圈8件零件通過檢驗，銑口毛刺未修干凈，立即通知返工。

由于兩起外觀品質(zhì)案例，核實圖紙技術(shù)要求寫的很清晰，透露出品檢員工作責任心不強，就此有必要對本部品檢員進行案例分析：雖然沒有造成損失或報廢，一旦轉(zhuǎn)到表面處理或裝配在光學(xué)設(shè)備上就很難返工。3月6日上午在生產(chǎn)部辦公室對品檢員和庫房管理員進行了培訓(xùn)。在控制品質(zhì)方面：

1：思想上品檢員應(yīng)鍛煉語言的說服力：我們的操作者和品檢員經(jīng)常憑著以往的經(jīng)驗檢查零件，不能夠提高創(chuàng)新發(fā)揮，膽小怕事，做老好人，對操作者說：是某某領(lǐng)導(dǎo)要求這么嚴的，那么主管給予你的權(quán)力到那里去了，作為品檢員你是有權(quán)不用，在員工中就沒有什么威信，還能檢得好零件嗎？找找自己的原因，為什么同是檢驗員，別人能做的好。2：行動上品檢員應(yīng)認真按照制定的《檢驗規(guī)范》進行認真操作，經(jīng)常學(xué)習《金加工件檢驗規(guī)范》，運用給予你們的權(quán)利，嚴抓質(zhì)量，決不手軟，嚴格按照圖紙檢驗，在金融危機的今天，沒有更好的品質(zhì)就難以生存下去，

同時，我希望庫房半成品管理員，也應(yīng)該樹立品質(zhì)之上的思想，發(fā)現(xiàn)外觀差的零件通知或退還給上道。不要把問題傳入下道工序，從而共同提高設(shè)裝本部光學(xué)設(shè)備的質(zhì)量。201*年5月5日集團對本廠進行內(nèi)審查出自制塞規(guī)未刻尺寸公差。進行了標識上填尺寸公差的補救措施。201*年11月26日集團對本廠進行內(nèi)審查出現(xiàn)場圖紙上有員工寫字無技術(shù)員簽字，不符號P422記錄控制程序，被例為檢查觀察項，當即要求生產(chǎn)部制三課長進行教育培訓(xùn)，杜絕類似情況發(fā)生，同時要求制定整改措施。

201*-6-10下午生產(chǎn)部開會討論處理了6月以來生產(chǎn)過程中的品質(zhì)事故5起，其中有設(shè)備捆扎不牢靠的造成腳輪損壞，劃線工劃線錯誤，檢驗錯檢造成返修的，庫房下料工未認真按照圖紙下料復(fù)查下錯管料的，共處罰金額200多元，.9月13日，光學(xué)設(shè)備JPRY012.6F在裝配過程中，產(chǎn)生了擺臂與水斗滑塊相碰的問題，為解決問題，裝配鉗工經(jīng)過一天的努力都沒有解決問題，品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)裝配工新手在工作中沒有學(xué)會解決問題的程序，在設(shè)備裝配現(xiàn)場，品質(zhì)部主管就這一問題召集裝配工進行現(xiàn)場培訓(xùn)，針對擺臂與水斗滑塊相碰的問題進行品質(zhì)管理PDCA循環(huán)的魚刺圖分析法，逐個零件進行檢測排查，最終發(fā)現(xiàn)是連接座與擺座產(chǎn)生了累積誤差，經(jīng)過技術(shù)評審，對連接座進行修正，解決了相碰的問題，通過現(xiàn)場培訓(xùn)讓裝配工進一步了解到，出現(xiàn)問題的解決方法和思路。

一年多來，積極參加集團公司組織安排的各方面的培訓(xùn)課程的學(xué)習，嚴格執(zhí)行公司里的品質(zhì)政策及品管員的三不原則，不收不良、不做不良、不放不良。努力

降低產(chǎn)線的原材料的投訴異常，不斷更新加強品質(zhì)觀念。積極參加公司的培訓(xùn)活動，服從分配，處處以身作則，不斷提升自己的品質(zhì)觀念意識。一．親自抓原材料進料品質(zhì)控制：

原材料的好與壞直接影響成品的加工品質(zhì)和交期。為了更好的掌控原材料進料狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄，將公司不同類別材料建立對照表檢驗進行整合，使驗收實用且更具數(shù)據(jù)化。二．建立不定期檢驗及生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)不良狀況檢查，分類處理和記錄，使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善，及時開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。

201*一個嶄新的開始，也意味著我們將會面對著更嚴峻挑戰(zhàn)；如何度過這次的國際金融風暴并尋求機遇同公司一起走向輝煌，是每一個公司和員工所共同面對的一大難題和應(yīng)該認真思考的。做為公司中一員的你我是否也應(yīng)該靜下心來認真思考一下如何在新的一年讓公司的品質(zhì)更上一層樓呢？

學(xué)習加深自己品質(zhì)理論學(xué)識，不能在問題發(fā)生后再來強調(diào)，要從頭抓起，好的習慣要從開始培養(yǎng)讓我們每一位品管人員做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。同時，建議本部確�！妒酆蠓�務(wù)維修信息反饋》到品質(zhì)部門，以便制定糾正預(yù)防措施和采取宣傳、培訓(xùn)活動，提升全體員工的品質(zhì)意識行為。二：安全生產(chǎn)與設(shè)備維護做了如下工作：設(shè)備目標計劃：序項目08年完成值09年目標值09年完成值號1設(shè)備利用率26.45%28%17.77%2設(shè)備稼動率86.95%88%67.07%3設(shè)備完好率99.87%99%99%201*-3-16，設(shè)裝本部安全員在廠部會議室，對車間內(nèi)的31名一線機械操作工進行安全生產(chǎn)及設(shè)備保養(yǎng)知識培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容包括從安全事故案例開始講述，列舉了我國08、09年全國發(fā)生安全事故，最終結(jié)合本集團公司201*年度發(fā)生安全傷害五起事故進行分析和講解：等等，通過以上案例，希望大家注意安全。

5月18日，我廠生產(chǎn)部對在不同崗位實習的30名學(xué)生進行關(guān)心座談會，讓他們了解光學(xué)設(shè)備的裝配基本原理與量具的識別，零部件和裝配圖的認識，銑床、刨床的加工零件的原理，熟悉量具的使用方法，零部件圖紙的認識，學(xué)習掌握各種車削車刀及鉆頭的刃磨方法等。

5月25日，應(yīng)技校老師改進教育的要求，加深實習生在廠半個月的實踐和理解程度，設(shè)裝本部派出培訓(xùn)老師到技校電教室，對在我廠的30名技校實習生進行了一堂圖文并貌的電教車工基礎(chǔ)理論知識培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容介紹了車間的各中設(shè)備機械性能，加工范圍，機床各部件名稱用途，游標卡尺及其它常用量具的辯識等等車床知識。6月2日、4日、10日分別進行銑工、刨工、刀具、機械制圖等課目進行專門培訓(xùn)。這樣的邊實踐邊理論學(xué)習的結(jié)合方法，是目前我廠實習生學(xué)習首例，也正符合科學(xué)發(fā)展觀的思路。使實習生學(xué)習走捷徑，更快，更深刻地掌握自己實踐的生產(chǎn)技能。

關(guān)于我廠現(xiàn)有設(shè)備的安全操作和保養(yǎng)存在的問題。重點講述了：鋸床、行車、

砂輪機、車削、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、刨床、磨床、插床、鏜床、剪板機及折彎機、臺鉆、搖臂鉆14種設(shè)備具體的安全操作規(guī)程。對每一種設(shè)備最容易出現(xiàn)的安全事故進行闡述舉例：在臺鉆上加工薄小零件臺鉆不裝夾。鈑金班員工在加工時，時常不小心被鐵皮劃破手。乙炔氣、氧氣瓶使用和儲存的安全及電焊、氬弧焊、鈑金工安全操作知識點，再次強調(diào)重申了行車操作的安全，不是誰想開就開，無證禁止開。

1、安全生產(chǎn)方面

將安全生產(chǎn)納入了日常檢查記錄的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。共發(fā)生設(shè)備事故三起，請外單位精工部人員維修6次。

201*年10月6日車工段和炳在數(shù)控車床上加工零件時由于行程開關(guān)失靈，沒有回零產(chǎn)生車頭撞車事故。造成車床卡盤三爪附件損壞。201*年10月29日晚上，加工中心員工徐盛強在加工零件時未換刀加工毛坯孔，造成刀具擰斷。鉗工熊明在修理M131W外元磨床時，由于修理工作不嚴謹，拆下的磨床支架、墊塊、軸配件遺失，致使企業(yè)重新購買磨床支架、墊塊、軸配件。對段和炳、徐盛強、熊明三位員工進行處罰165元、260元和105元。特別警示個別員工：不停車掛齒輪是車間存在的一種現(xiàn)象，如果造成齒輪損壞，由操作者承擔責任。希望大家認真對待使用的設(shè)備做到管好、用號、保養(yǎng)好的良好習慣。

2、設(shè)備管理方面

在這二201*年的一年里，針對存在安全隱患的行車，本部投入了6千元進行了線路改造，根除了安全隱患，車間大部分加工設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護保養(yǎng)的相關(guān)文件對設(shè)備進行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細的設(shè)備點檢表，在車間改造過程中，對車間的8臺大型設(shè)備進行移動定位，投入資金201*元，整個過程安全正常，保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。

統(tǒng)計工作認真按照廠部和集團公司的要求進行統(tǒng)計生產(chǎn)、考勤工作，為了實現(xiàn)本部門的各項最新信息能及時讓組員了解，積極用宣傳欄的形式適時的廣而告之在車間進行宣傳。

四、工作中的不足及改進想法

1、品質(zhì)控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將加強對各部門自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和服務(wù)品質(zhì)。

2、作為品質(zhì)控制部門，對于現(xiàn)場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及服務(wù)品質(zhì)的監(jiān)控上。

3：加強設(shè)備安全的管理檢查力度。

生產(chǎn)品質(zhì)部

201*-12-25

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201*年度生產(chǎn)品質(zhì)部

工作總結(jié)

二OO八年即將過去，新的一年又將來臨，回顧過去的一年，我們?nèi)鸾鸸�司確實是不平凡的一年.公司上下全體員工在集團公司和股份公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和親切關(guān)懷下，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的共同努力下，克服了雨雪冰凍災(zāi)害等重大困難，取得了比較明顯的成績。我們作為生產(chǎn)、質(zhì)量、安全環(huán)保管理的職能部門，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下，也取得了令人滿意的成績�，F(xiàn)將一年來的工作作一總結(jié)。

一、抓好生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。201*年到11月份止共計生產(chǎn)

熟料139.6萬噸，生產(chǎn)水泥78.3萬噸，預(yù)計全年可完成熟料產(chǎn)量155萬噸，水泥92.3萬噸。較201*年相比，增加熟料產(chǎn)量18萬噸，水泥產(chǎn)量27萬噸。全年窯運轉(zhuǎn)率達到（預(yù)計）79.5%，水泥磨運轉(zhuǎn)率達（預(yù)計）79.3%，比去年分別約增加10%、15%。（07年窯運轉(zhuǎn)率69.8%，水泥磨運轉(zhuǎn)率64.2%）

①生產(chǎn)組織井然有序。充分發(fā)揮調(diào)度在生產(chǎn)過程中的“承上啟下”

作用。在當班期間，調(diào)度行使“八小時”廠長的責任和權(quán)利，對生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故和遇到的突發(fā)問題親臨現(xiàn)場，組織協(xié)調(diào)采取有效措施，與其它部門加強溝通聯(lián)系，使問題得到盡快解決。與以往不同的是，今年較關(guān)注主機設(shè)備如回轉(zhuǎn)窯、生料磨、水泥磨、包裝機、石灰石堆料機等的運轉(zhuǎn)，對影響主機開停的因素經(jīng)常強調(diào)加強巡檢，做到心中有數(shù)，取得了比較好的效果。通過穩(wěn)定主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)，進一步穩(wěn)定了生產(chǎn)，保證了生產(chǎn)的順利進行。改變了以前生料庫長期低料位的現(xiàn)象，大部分時間生料庫料位穩(wěn)定在１５米以上，對穩(wěn)定生料質(zhì)量，提高窯運轉(zhuǎn)率起到了促進作用。今年２月份，突如其來的冰雪災(zāi)害也給我們的生產(chǎn)帶來了極大的困難。我部調(diào)動了各方面的力量，通過加強與地方電力調(diào)度的聯(lián)系，全力保證了公司的生活和銷售散裝水泥的發(fā)放用電。使職工過了一個明亮的春節(jié)。

②生產(chǎn)管理進一步加強。注重生產(chǎn)的計劃性。做到計劃生產(chǎn)和檢修。結(jié)合每月月底的盤庫，每年年底、每月月底均制訂了下年、下月的生產(chǎn)經(jīng)營包括銷售計劃，并付諸實施，有效的平衡了生產(chǎn)。大宗原燃材料保持合理的庫存，生產(chǎn)和銷售銜接有序。堅持每天早上的碰頭會，及時解決生產(chǎn)中的問題。

今年出現(xiàn)了幾次石灰石取料機故障，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，調(diào)用鏟車和做下料溜槽，有效的保住了窯磨的正常生產(chǎn)。10月底我公司2#水泥磨開始試生產(chǎn)，在水泥庫和包裝機未建成的情況下，通過改用2#磨水泥入1#磨水泥皮帶的方式，解決了二線生產(chǎn)的瓶頸問題，使生產(chǎn)調(diào)節(jié)更加靈活。在平時的工作中和科發(fā)公司、建安公司和兗礦及相應(yīng)單位溝通聯(lián)系也越來越密切，使各項工作開展越來越順利，

二、質(zhì)量管理上了一個新臺階。質(zhì)量是公司的“生命線”。今年我部

在加強基礎(chǔ)管理的同時，重點從提高公司全員的質(zhì)量意識入手，不斷推行公司的三大管理體系，并圍繞水泥新標準、提高工序質(zhì)量、確保出廠水泥（熟料）質(zhì)量等方面開展工作。

①抓好各崗位的檢驗質(zhì)量，嚴格抽查對比制度。迄今為止，各崗位的抽查對比合格率達86%以上，與國家水泥質(zhì)檢中心對比合格率達95%。另一方面抓好原燃材料的進廠控制，按照公平、公正、公開的原則，對原煤等進廠原材料多方取樣。嚴格執(zhí)行公司的管理制度，依據(jù)質(zhì)量標準對原燃材料加大了處罰力度，保證了原燃材料的質(zhì)量。②抓好熟料強度和水泥混合材摻量工作，為企業(yè)多創(chuàng)效益。熟料質(zhì)量進一步穩(wěn)定，熟料率值合格率進一步提高，熟料3天強度達30.1兆帕，28天強度達63.2兆帕（在同行業(yè)中處于先進水平）；出廠水泥28天強度日趨穩(wěn)定合理，其混合材摻量穩(wěn)步提升，今年32.5、42.5水泥混合材摻量平均為29.34%，13.99%，較07年相比增加2.7%和1.1%，出廠水泥確保了“雙百”，水泥的實物質(zhì)量和施工性能也受到用戶的一致好評。力護了“萬年青”品牌；節(jié)能降耗意識也得到了加強。今年五月份，針對公司煤耗偏高的現(xiàn)象，我部門主動調(diào)整熟料率值，KH由0.91降為0.90；力爭多摻混合材，積極尋找新的混合材和工業(yè)副產(chǎn)石膏，為公司降低成本做出了積極的努力。

③.做好員工的崗位培訓(xùn)工作。今年五月份我部從水泥新標準、安全教育、水泥工藝、質(zhì)量控制、操作規(guī)程以及管理體系等各個方面進行了培訓(xùn)，提升員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能；實現(xiàn)了老標準向新標準的平穩(wěn)過渡。為公司順利通過管理體系的監(jiān)督審核奠定了基礎(chǔ)。

三、安全、環(huán)保、現(xiàn)場管理工作進一步抓緊抓實。認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強生產(chǎn)過程和項目施工中的安全生產(chǎn)管理，積極推進“清潔生產(chǎn)”，取得了較好的成績。一年來公司無一例輕傷以

上的安全事故的發(fā)生，環(huán)境面貌得到很大改觀。

①建立健全公司安全組織機構(gòu)，加強組織領(lǐng)導(dǎo)。以科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展

的管理思路，建立了三級安全管理機制，將安全責任一直落實到了基層、員工。對所有安全生產(chǎn)事故，嚴格按照“四不放過”原則和安全責任追究制度執(zhí)行。

②定期開展安全生產(chǎn)隱患排查整改，完善安全措施。每月的六號、

十六號、二十六號，由公司安全生產(chǎn)委員會組織召開安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理檢查會，對全公司的安全生產(chǎn)及現(xiàn)場管理進行全面排查，對查出的隱患立即下發(fā)整改通知書，定期整改。一年來，下發(fā)整改單120份整改項目約1200余項，重點涉及公司危險化學(xué)品、礦山開采、炸藥庫方面；逐步完善安全工作的各項措施，及時采取有效的激勵約束管理方式，由項目管理部加強施工現(xiàn)場的管理，實行了“三同時”制度，派專人現(xiàn)場監(jiān)督，嚴格按照公司安全及環(huán)保管理制度實施工程建設(shè)。安全教育培訓(xùn)方面；全公司進行了所有新員工，必須安全培訓(xùn)合格，才能上崗的教育制度，參加一級培訓(xùn)，約1000人次，二級培訓(xùn)兩次，約350人次。加大考核力度，獎罰部門六次，金額約30000元，逐步形成穩(wěn)定健全的安全生產(chǎn)管理運行機制。落實了安全生產(chǎn)百日督查，實施專項行動。

③環(huán)保及現(xiàn)場管理進一步強化。對車間的“跑、冒、滴、漏”嚴查與

控制，嚴格考核。熟料車間窯頭收塵器冒灰，立即通知車間需加強操作與設(shè)備管理。水泥車間熟料汽車散裝揚塵大、水泥破包率高等問題，均通過加強公司職能部門監(jiān)管力度，定向管理，責任到人，確保問題及時解決。為員工提供了一個干凈和諧的工作和生活環(huán)境。

成績已成過去，在新的一年里，我們將繼續(xù)發(fā)揚成績、克服不足，進一步完善和健全管理制度，量化管理目標。進一步細化部門工作，為使瑞金公司的發(fā)展作出更大貢獻。

江西XXXXX水泥有限責任公司

生產(chǎn)品質(zhì)部

201*年12月10日

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