汽機車間201*一季度節(jié)能減排總結(jié)
一季度節(jié)能工作總結(jié)
二廠汽機車間201*.3.一季度節(jié)能工作總結(jié)
當今時代把“能耗”作為評價一個企業(yè)綜合競爭力的重要指標,我廠自投產(chǎn)以來,廠領(lǐng)導(dǎo)對節(jié)能、降耗生產(chǎn)工作給予高度的重視。我廠從抓好技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能入手,樹立科學(xué)的發(fā)展觀。從生產(chǎn)現(xiàn)狀入手,全面調(diào)查、分析、研究,確定節(jié)能改造項目。我車間積極響應(yīng)廠下達的工作安排,充分認識開展節(jié)能減排活動的重要意義,重視發(fā)揮職工特殊角色的重要作用。以提高節(jié)能減排意識、普及節(jié)能減排知識為內(nèi)容,積極組織開展節(jié)能減排專項活動:一、加強組織領(lǐng)導(dǎo),精心建立節(jié)能工作機制:
車間高度重視節(jié)能工作,納入車間的重要工作目標,及時成立了車間節(jié)能工作小組,由車間主任楊志勇親自掛帥,管理人員分工負責,并將節(jié)約能源工作小組下達的各項任務(wù)指標進行了細致分工,責任到人。運行方面由黨永輝副主任具體開展工作,檢修方面由楊曉東副主任帶領(lǐng)開展工作,車間內(nèi)部的節(jié)能工作則由技術(shù)員具體負責。車間主任負責全面組織協(xié)調(diào)各項節(jié)能工作的實施,對開展節(jié)能工作的情況進行總結(jié),保證了節(jié)能工作的順利實施。二、加大宣傳發(fā)動,致力提升職工節(jié)能意識:
車間在深入學(xué)習(xí)中華人民共和國節(jié)約能源法、切實領(lǐng)會精神的基礎(chǔ)上,按照節(jié)約能源工作小組的要求,結(jié)合本職工作,開展了多種注重實效的節(jié)能宣傳工作。我車間充分利用周一安全學(xué)習(xí)、周三業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、周五安全活動等時機,通過各種形式,加大了科普的宣傳力度,進一步提升了廣大職工的科學(xué)意識和節(jié)能意識。
節(jié)能工作面廣,涉及到車間的每一角落,每一個人。我們一方面全面學(xué)習(xí)節(jié)能生產(chǎn)等方面的知識。另一方面我們充分發(fā)動職工,依靠職工的智慧和力量;另外還布置了節(jié)能合理化建議,通過活動在車間形成了良好的節(jié)能生產(chǎn)氛圍,提高了全體職工的節(jié)能意識,使生產(chǎn)骨干和重要崗位人員對節(jié)能有了清醒的認識,為開展節(jié)能工作創(chuàng)造了有利的條件。
三、節(jié)能工作深入開展,節(jié)能意識進一步增強:
節(jié)能工作面廣,涉及到車間的每一角落,每一個人。我們一方面全面學(xué)習(xí)節(jié)能生產(chǎn)等方面的知識。另一方面我們充分發(fā)動職工,依靠職工的智慧和力量;另外還布置了節(jié)能合理化建議,通過活動在車間形成了良好的節(jié)能生產(chǎn)氛圍,提高了全體職工的節(jié)能意識,使生產(chǎn)骨干和重要崗位人員對節(jié)能有了清醒的認識,為開展節(jié)能工作創(chuàng)造了有利的條件。在開展合理化建議活動中,不但抓大的節(jié)能項目,對小改小革、點滴節(jié)約工作也不放過。職工根據(jù)本身工作經(jīng)驗,總結(jié)概況了工作中許多節(jié)能、降耗、減污辦法;通過對生產(chǎn)工藝及各崗位的工藝流程分析,提出了更加深入的節(jié)能生產(chǎn)措施,有力地推動了節(jié)能工作的深入開展。
四、依靠科技突出重點降能耗:
我們依靠科技求節(jié)約、堅持以節(jié)能降耗求生存、促發(fā)展;從規(guī)范管理上、設(shè)備整治上著手,提高設(shè)備安全性、可靠性和運行經(jīng)濟性,大處著想,小處著手,一點一滴從我做起。
1、對2#汽輪機凝結(jié)器進行清洗,提高汽輪機熱效率,提高機組出力,降低煤耗。
2、加強運行調(diào)節(jié),改善汽輪機運行參數(shù),使汽輪機更加經(jīng)濟運行。降低了煤耗,降低了廠用電。
3、采用保溫性能好的保溫材料對部分未保溫蒸汽、給水、疏水管道進行保溫。
4、加強設(shè)備管理,盡力消除熱力系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)外部泄漏,力爭無泄漏。
5、開展全面質(zhì)量標準化活動,對原設(shè)備進行改進,以達到節(jié)能目的。
通過開展節(jié)能活動,全面提高了車間職工的節(jié)約意識。二季度我們將一如既往地做好節(jié)能降耗工作,制定持續(xù)節(jié)能生產(chǎn)計劃,使節(jié)能生產(chǎn)有組織、有計劃地在車間中進行下去。
二廠汽機車間
201*.3.26
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義翔鋁業(yè)有限公司節(jié)能減排工作總結(jié)
201*年上半年
義翔鋁業(yè)有限公司二一二年七月五日
1節(jié)能減排工作總結(jié)
義翔鋁業(yè)有限公司節(jié)能減排工作總結(jié)
201*年上半年,我們緊緊圍繞“節(jié)能降耗、扭虧增盈”為主要工作目標。面對當前國內(nèi)氧化鋁市場形勢,原材料價格上漲、氧化鋁價格下跌,氧化鋁行業(yè)此刻正面臨著嚴峻的考驗,在這個關(guān)鍵時刻,能否順利扭虧為盈,最主要靠的是節(jié)約意識。在外部經(jīng)濟因素的影響下,我們必須眾志成城、共度難關(guān),將節(jié)能減排項目落到實處,真正地做到節(jié)能、降耗、增盈,F(xiàn)將我公司201*年上半年節(jié)能減排實施項目總結(jié)如下:
一、加強煤、電、煤氣單耗控制,實現(xiàn)節(jié)約型企業(yè)
1、上半年節(jié)電改造措施
(1)更換精液泵。沉降二車間現(xiàn)有2臺220kw、600m/h精液泵,由于二期葉濾機產(chǎn)能高,精液泵在葉濾機流量大時必須同時開啟,不能達到一開一備狀態(tài),現(xiàn)增加一臺280kw、750m/h精液泵為主力泵,每天開啟一臺泵就能夠滿足生產(chǎn),節(jié)約電:2*220*24*80%-280*24*80%=3072度/天,即86016度/月。
(2)一期磨機進行有效的削峰填谷用電管理。通過實施大量檢修工作,將原5萬噸生產(chǎn)線兩個礦漿槽投入使用,這樣一期礦漿槽存增大,4臺磨機在谷段(0點至8點)開足馬力生產(chǎn),這樣上午峰段可停磨機進行檢修,下午平段根據(jù)槽存情況選擇性磨礦,晚上尖段堅決不開磨機生產(chǎn)。這樣用電量全部集中在谷段和平段,用電單耗雖然稍有增加,但是卻節(jié)約了大量費用。
(3)溶二車間增加變頻器。溶二車間0#稀釋泵新增一臺變頻器,由于原來流量沒法控制,且耗電高,考慮到調(diào)速變頻節(jié)約用電,增加
義翔鋁業(yè)有限公司節(jié)能減排工作總結(jié)
一臺變頻器,稀釋泵電機功率為132KW,需要24小時全天滿負荷運行,安裝變頻器后,頻率下降,電流下降,電壓為380V,安裝前實際電流為170~180A,現(xiàn)在為145~155A之間,電流降低約25A,功率因數(shù)經(jīng)補償后,可以達到0.95,即增加變頻器后可節(jié)約Q=U△Icosφ=380*25*0.95W=9.025KW,即每小時可節(jié)約9度電,每月節(jié)約6480度/月,每年節(jié)約77760度/年。
(4)一期空壓機停用,引用二期空壓機。原一期、二期空壓機全開給各車間送風(fēng),考慮到空壓機耗電量大,且二期空壓機送風(fēng)量有綽余。根據(jù)計算,二期空壓機也可滿足一期用風(fēng)量,從節(jié)電角度出發(fā),可考慮一期空壓機單臺間斷運行(2臺),負荷大的時候開1臺,小的時候不開。經(jīng)觀察,每月將近12天不需要開,其余時間只開1臺?諌簷C功率為300KW,運行效率按70%,經(jīng)計算每月可節(jié)約600KW*24h*28*70%-300KW*24h*18*70%≈19萬度/月,節(jié)能效益可觀。(5)3#球磨機更換減速機。原料車間一期共4臺球磨機,原來運行時球磨機產(chǎn)能為16t/h,每天需運行46小時,平均11.5小時/臺/天,更換減速機后,3#球磨機產(chǎn)能提高到18t/h,通過同比計算,每臺平均需運行10.2小時/天,球磨機功率為450KW,運行效率按80%計算,則每天可節(jié)約(11.5-10.2)*450*0.8=468度,每月則節(jié)約14040度/月,每年節(jié)約17萬度/年,雖然節(jié)電量不多,但是“不積小流無以成江!,只有從節(jié)約一度電出發(fā),才能真正地做到降低成本。2、節(jié)煤采取的措施
在節(jié)煤方面,我們首先提高鍋爐效率,通過詳細了解鍋爐運行過
義翔鋁業(yè)有限公司節(jié)能減排工作總結(jié)
程中所產(chǎn)生的不必要的損失,調(diào)整運行方式盡量減少各種損失;其次加強用煤單耗控制,嚴格職工操作水平,將節(jié)能落實到每個人身上,增強節(jié)約意識,實現(xiàn)煤單耗下降;除此之外,經(jīng)過供熱站人員仔細考察研究,發(fā)現(xiàn)除氧器內(nèi)除鹽水溫度太低,不利于鍋爐使用,需要消耗大量煤進行加熱,經(jīng)研究決定,將除氧器進行相關(guān)的改造,從而提高了除氧器內(nèi)溫度。
(1)通過對三臺鍋爐的爐膛、煙道、風(fēng)道進行徹底的檢查,發(fā)現(xiàn)并修復(fù)漏風(fēng)點,降低了鍋爐的排煙熱損失;對鍋爐進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)并解決各種問題,提高了鍋爐運行效率。
(2)加強用煤管理,降低用煤單耗。通過嚴格操作水平,控制用煤單耗,堅決做到“不該浪費的堅決不浪費”,實現(xiàn)煤單耗下降。經(jīng)過采取這些措施,煤單耗比201*年下降了130kg/tAO,按照每月產(chǎn)量計算,節(jié)煤130kg/t*3201*t=416t/月,我公司供熱站煤熱值為4000大卡,折標系數(shù)為0.571,則折合標煤為238t/月,每年節(jié)約標煤2852噸。
(3)經(jīng)過考察研究,對除氧器進行相關(guān)改造,改造前除氧器內(nèi)除鹽水溫度為70~90℃上下浮動,暫選取為90℃,通過加裝板換及對除氧器進行改造之后,除鹽水溫度約為118℃左右,更好地滿足了鍋爐用水要求,相應(yīng)地節(jié)約了大量煤。除鹽水流量按照200t/h計算,根據(jù)熱量吸收公式:每噸水每升高1℃需要吸收的熱量為Q(吸)=cm△t=4.2*106J,那么除鹽水每小時需要吸收的熱量為4200J*1000*200*(118℃-90℃)=23.5*109J,折合成標煤為:23.5*109J/4186/70
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過增加注水泵,將熱水槽的水通過注水泵引入到礦漿自蒸發(fā)器中,可以將底部結(jié)疤的碳鹽稀釋或沖走,從而延長生產(chǎn)周期,減少打洗液頻率,大大提高了生產(chǎn)效率。
2、制作旋流器投入到生產(chǎn)中。沉二車間隔膜泵運行過程中由于料漿中含有塊狀結(jié)疤等雜物,時間過長容易卡在隔膜泵中的閥芯與閥座間,不僅造成閥芯閥座損耗,更易導(dǎo)致卡閥現(xiàn)象,增大檢修頻率,影響設(shè)備運行效率。車間通過改造將旋流器加入到隔膜泵進料前端,進入隔膜泵前將料中雜質(zhì)篩選掉,基本解決了隔膜泵的卡閥現(xiàn)象,減少了閥芯閥座的損耗,提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率,延長生產(chǎn)周期。
三、下半年節(jié)能改造措施
為更好地降低能耗,通過調(diào)研,下半年將對廠區(qū)耗電量大的落后設(shè)備進行改造,主要有:
1、供熱站增加無電機冷卻塔。供熱站冷凝水回收系統(tǒng)項目中增加的6臺板換,由于換熱后水溫高,需要增加冷卻塔進行冷卻循環(huán)使用,可直接安裝成無電機式冷卻塔,若安裝普通冷卻塔,電機功率為45KW,效率可按80%,用電量每月為45*24*30*80%=25920度,直接安裝成無電機式冷卻塔的話,可節(jié)約25920度/月。
2、蒸發(fā)站冷卻塔無電機改造。我公司蒸發(fā)排鹽車間共有冷卻塔4臺,由于電機長期在潮濕環(huán)境中運行,不僅給維護保養(yǎng)帶來了極大困難,同時電機頻繁出故障導(dǎo)致耗電量增大。通過改造,引入無電機冷卻塔也就是用水輪機代替電機帶動風(fēng)機轉(zhuǎn)動,水輪機的工作動力來自循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水的重力勢能以及循環(huán)水泵的富余揚程,工作時保
義翔鋁業(yè)有限公司節(jié)能減排工作總結(jié)
證冷卻塔的技術(shù)參數(shù),在保證循環(huán)水泵的能耗不變的情況下水輪機的輸出軸直接與風(fēng)機連接并帶動其轉(zhuǎn)動,取消了原電機驅(qū)動風(fēng)機系統(tǒng),不僅達到散熱目的也大大節(jié)約了電費和維護電機和減速機的費用。電機功率30KW,按運行300天計算,改造后每臺冷卻塔可節(jié)約30*24*300*0.8=172800度/年。
“路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索”,節(jié)能減排道路細水長流。雖然我公司上半年節(jié)能減排工作取得了一定成績,但離“十二五”節(jié)能要求還有很大差距。根據(jù)當前氧化鋁市場形勢,我們必須抱著節(jié)約“勿以善小而不為”的態(tài)度來面對,只有如此才能順利扭虧為盈,度過這次大難關(guān),我們將堅定不移地將節(jié)能減排工作落實到底!
義翔鋁業(yè)有限公司201*年7月5日
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