礦山機(jī)修總結(jié)

長安金礦選礦廠設(shè)備中修總結(jié)

在礦山領(lǐng)導(dǎo)和各級管理人員的正確領(lǐng)導(dǎo)下，高效的完成了主要檢修項(xiàng)目，達(dá)到了預(yù)期效果，并且在原計劃的基礎(chǔ)上、增加了2#球磨機(jī)筒體襯板的更換及掃選1、掃選3等檢修項(xiàng)目，經(jīng)調(diào)試開機(jī)后改造效果極佳。現(xiàn)將本次檢修作如下總結(jié)：

一、檢修簡要概況

本次主要檢修項(xiàng)目主要有：3號輸送機(jī)整體平行向圓錐頂部移動1.1米，分級機(jī)槽體內(nèi)鋼球的清理，更換球磨機(jī)襯板、小齒輪軸承及氣動摩擦離合器的更換，尾礦取樣機(jī)至浮選槽尾礦管及精礦事故池邊上尾礦管的改造等。本次檢修計劃用時96小時，實(shí)際用時80小時，在增加檢修項(xiàng)目的同時比原計劃用時少16小時，縮短用時16.7％；總共參加檢修人員80人，其中當(dāng)班操作工71，維修人員9人。10人臨時工（主要清理分級機(jī)槽體內(nèi)鋼球）。

二、本次主要檢修項(xiàng)目的進(jìn)度

1、3號輸送機(jī)整體平行向圓錐頂部移動1.1米。計劃用時72小時，實(shí)際用時為40小時、縮短檢修時間32個小時。具體檢修進(jìn)度為從4日早上9點(diǎn)開始，4日白班割斷所有立柱與基礎(chǔ)連接部分，并開始移動，中班找正并固定輸送機(jī)位置。5日白班和中班加固所有連接部分。6日白班完成3號輸送帶的移動。7日白班改造圓錐破碎機(jī)進(jìn)料口及一些掃尾工作，15點(diǎn)左右完成所有改造。

2、檢修球磨機(jī)。（1）更換1號球磨機(jī)用時32小時。其具體進(jìn)度為：從4日早上8點(diǎn)40分左右開始打開球磨機(jī)端蓋，倒出鋼球，到十點(diǎn)左右清洗完球磨機(jī)，十二點(diǎn)左右拆完所有螺栓及襯板。從4日中班開始安裝1號球磨機(jī)筒體襯板，晚班安裝完1號球磨機(jī)襯板（還有三分之一螺栓未緊）及更換了1號球磨機(jī)勺頭。5日早上11點(diǎn)左右緊完成1號球磨機(jī)所有螺栓。（2）更換2號球磨機(jī)襯板、小齒輪軸承及氣動摩擦離合器。更換襯板用時32小時、更換小齒輪軸承及氣動摩擦離合器用時8小時。具體進(jìn)度為：4日早上9點(diǎn)開始拆2號球磨機(jī)小齒輪、拆開后發(fā)現(xiàn)軸襯磨損嚴(yán)重決定更換小齒輪軸承，并于4日白班完成軸承及氣動摩擦離合器的更換。5日早上11點(diǎn)左右開始拆2號球磨機(jī)人孔蓋，發(fā)現(xiàn)襯板不均勻磨損（厚的在20毫米左右，薄的在6毫米左右）。臨時決定增加更換2號磨機(jī)筒體襯板，5日中班拆除筒體襯板，晚班安裝完部分襯板。6日白班安裝完2號球磨機(jī)襯板，晚班清理球磨機(jī)下面的鋼球，白班開始裝鋼球，并于16點(diǎn)左右完成2號球磨機(jī)檢修

3、分級機(jī)槽體內(nèi)鋼球的清理及葉片更換。計劃用時64個小時，實(shí)際用時32個小時（其具體進(jìn)度為4日、5日、6日、7日白班每天用時8小時。并于7日16時清理完槽體內(nèi)鋼球）�？s短50%的檢修時間。

4、尾礦取樣機(jī)至浮選槽尾礦管及精礦事故池邊上尾礦管的改造。計劃用時24個小時，實(shí)際用時24個小時（其具體進(jìn)度為：4日白班完成尾礦取樣機(jī)至浮選槽尾礦管的改造，5日、6日白班完成精礦事故池邊上尾礦管的改造），計劃和實(shí)際用時合理，按計劃完成本項(xiàng)目的改造。

三、本次增加檢修的項(xiàng)目

本次檢修增加檢修的項(xiàng)目有。二號球磨機(jī)筒體襯板及小齒輪軸承更換，掃選一、掃選三渣漿泵的檢修，1號分級機(jī)襯鐵更換等。

四、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、本次檢修從計劃到組織實(shí)施都比較順利，沒有出現(xiàn)其他異常情況。有了今年1月1日檢修的經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)備工作充分，準(zhǔn)備工作包括項(xiàng)目檢修方案的制定，備品備件的準(zhǔn)備，檢修工具的制備等，為做好這些工作車間多次召開檢修會議，具體部署并監(jiān)督檢查準(zhǔn)備工作的實(shí)施，對檢修方案進(jìn)行了多次討論修訂，準(zhǔn)備工作充分保證了檢修過程緊張有序。2、檢修人員安排及現(xiàn)場調(diào)度合理。根據(jù)車間生產(chǎn)線中每個員工在生產(chǎn)實(shí)踐中的特長對參加檢修的人員進(jìn)行了合理的安排，并將職能人員劃分到各組參與檢修并負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，保證了檢修工作的安全高效。

五、存在的不足

檢修計劃的制定以及資料的收集還不夠完善；部分員工對設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理不夠了解，檢修熟練程度不高，間接的降低了檢修速度；設(shè)備維修技術(shù)骨干太少，對技術(shù)的跟蹤不夠。

六、今后的改善措施

加大對選廠員工的技術(shù)培養(yǎng)，定期對員工培訓(xùn)設(shè)備檢修的知識。加大對機(jī)修人員技術(shù)培養(yǎng)及引進(jìn)力度。進(jìn)一步完善相關(guān)檢修制度、使今后的檢修進(jìn)一步的標(biāo)準(zhǔn)化。

本次檢修得到了安衛(wèi)部和設(shè)備動力部的全程監(jiān)督和指導(dǎo)，從而確保了安全和質(zhì)量。檢修完工后，礦部又組織動力部、安衛(wèi)部、人企部、選礦廠進(jìn)行了驗(yàn)收。

檢修項(xiàng)目的超額完成體現(xiàn)了選廠所有員工的團(tuán)結(jié)和協(xié)作。這次檢修積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，相信下一次的檢修能做得更完善，節(jié)省更多的時間。

201*年5月8日

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嵩山煤礦機(jī)修廠201*年上半年工作總結(jié)

201*年機(jī)修廠在礦領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，和相關(guān)職能科室的指導(dǎo)下，各項(xiàng)工作取得了優(yōu)異的成績。機(jī)修廠始終追隨著我礦的發(fā)展，本著服務(wù)為生產(chǎn)，生產(chǎn)為效益這一發(fā)展規(guī)律。在上半年的基礎(chǔ)上，狠抓管理制度的落實(shí)，及“雙基”建設(shè)的實(shí)施和職工的安全技能培訓(xùn)，確保了上半年各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的順利完成，現(xiàn)將201*年上半年工作總結(jié)如下：一、安全方面

為貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)方針、政策。堅持安全第一、預(yù)防為主的原則，為確保安全生產(chǎn)，我廠成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真推行“雙基”建設(shè)和“兩個規(guī)范”，完善安全目標(biāo)責(zé)任體系、安全監(jiān)督檢查體系、安全管理制度體系、班組自主管理體系、職工教育培訓(xùn)體系五個體系的落實(shí)管理。確定“安全零事故”的奮斗目標(biāo)。我們牢固樹立，安全發(fā)展，科學(xué)發(fā)展，以人為本的思想。加大隱患排查整改力度，上半年消滅輕微傷及以上人身傷亡事故和三級以上非傷亡事故的發(fā)生。車輛、設(shè)備運(yùn)行實(shí)現(xiàn)零事故，全年實(shí)現(xiàn)零事故目標(biāo)。二、生產(chǎn)方面

機(jī)修廠上半年經(jīng)修復(fù)U型鋼27390架、修復(fù)排型梁2400根、修復(fù)連接卡纜450套就為礦節(jié)約49188409.8元的生產(chǎn)費(fèi)用。維修機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備：開關(guān)522臺，電機(jī)288臺，水泵90臺，照明綜保

54臺，饋電54臺，扒矸機(jī)90臺，噴漿機(jī)72臺，風(fēng)機(jī)198臺，絞車5臺，電滾筒54臺。上半年機(jī)修廠完成礦屬各單位零星委托加工162項(xiàng)，合計10251件次。污水站綠化改造、地面運(yùn)矸專用軌道的鋪設(shè)、三臺鍋爐大修、各類閥門及管路的修理與更換；鍋爐房門前廣場的地面硬化、PDJ-800型皮帶機(jī)架技術(shù)創(chuàng)新等其它零星安裝改造工程13項(xiàng)。其中污水站綠化改造后成為我礦亮點(diǎn)工程，在多次迎檢中得到了公司領(lǐng)導(dǎo)及洛陽市環(huán)保局的表彰。

三、材料消耗方面

為認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司“精打細(xì)算、開源節(jié)流”的成本理念，我廠在保安全、促生產(chǎn)的前提下，有效的控制各項(xiàng)材料消耗。加大修舊利廢力度，嚴(yán)格設(shè)備管理搞好節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。上半年累計材料消耗2713348.92元，其中大型材料鋼材1059336元，油脂36253.5元，工具8790元，其它一般性材料489553.38元，地方材元95965.56元，勞保12433.2元，（辦公用品2736元）。四、產(chǎn)品質(zhì)量方面

我廠嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，成立產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收督察小組，大力加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收，堅持從每道生產(chǎn)工序入手，層層把關(guān)，全過程控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并且跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)，認(rèn)真傾聽各單位反應(yīng)意見和建議。深入開展動態(tài)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)活動，加大考核力度，實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量與工資掛鉤。每月至少召開一次的廠產(chǎn)品質(zhì)量會議，加

強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化考核，考核結(jié)果及時通知班組，班組整改完畢向廠部反饋，有廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行復(fù)查。同時把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核成績與班組長及負(fù)責(zé)人的效益工資掛鉤，從而推動全體職工重視質(zhì)量管理。五、學(xué)習(xí)培訓(xùn)方面

我廠堅持以人為本，強(qiáng)化安全生產(chǎn)技能培訓(xùn)，提高職工整體素質(zhì)。機(jī)修廠員工來自四面八方，人員背景不同，素質(zhì)參差不齊。我廠首先開展崗前培訓(xùn)，進(jìn)一步宣傳和貫徹《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，以及各項(xiàng)規(guī)章制度等，提高了全體職工對安全生產(chǎn)的重要性。對新職工簽定導(dǎo)師帶徒合同，加強(qiáng)管理力度，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制。要求職工必須做到“三不傷害”，對事故按照四不放過原則追查落實(shí)。強(qiáng)力推進(jìn)“培訓(xùn)、考核、試用、獎罰”一體的運(yùn)行體制。把學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作納入工資的二次分配，調(diào)動了廣大職工的學(xué)習(xí)積極性。上半年完成內(nèi)部技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)革新項(xiàng)目10項(xiàng)。根據(jù)公司要求在礦職能科室的協(xié)作和指導(dǎo)下，在我廠籌辦了嵩山煤礦實(shí)操基地，大大地促進(jìn)了我礦各對崗位技術(shù)人員的培訓(xùn)實(shí)力。六、下半年工作計劃安排

回顧201*年上半年我們的工作存在不足，離領(lǐng)導(dǎo)的要求還相差甚遠(yuǎn)，總之，過去的半年是我廠學(xué)習(xí)和創(chuàng)新的半年。繼往開來，在下半年里我們將秉承陳雪楓副省長在河南煤化集團(tuán)調(diào)研1~5月份經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況座談會上的講話精神，在面對當(dāng)前全國煤炭產(chǎn)能過身的嚴(yán)峻形勢，不斷加強(qiáng)節(jié)能降耗工作，以降低噸煤成本從而加強(qiáng)市場核心競爭力。首先我們在緊抓現(xiàn)場安全管理的同時，必須堅持不移

的做好節(jié)能降耗“勒緊腰帶過窮日子”，進(jìn)一步加強(qiáng)對原材料消耗的層層嚴(yán)格把關(guān)，減少不必要的消耗和浪費(fèi);其次是加強(qiáng)科技創(chuàng)新，鼓勵修舊利廢變廢為寶，能修復(fù)的設(shè)備一律做到修復(fù)再利用，實(shí)在無法修復(fù)的設(shè)備也要進(jìn)行改制或拆卸，把能用的充分利用起來，從而降低生產(chǎn)成本。我們要急形勢之所急，適形勢之所容。在搞好各項(xiàng)生產(chǎn)工作的同時，著重于生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)管理的創(chuàng)新，更好的服務(wù)于一線生產(chǎn)，為我礦的發(fā)展而努力，我們有責(zé)任有能力完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

機(jī)修廠

201*-06-20

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