年度煉鋼技術(shù)科工作總結(jié)

201*年技術(shù)科工作總結(jié)（201*.1～201*.10）

繼201*年金融風(fēng)暴之后，201*年煉鋼廠“高產(chǎn)量、低能耗、低成本”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針。在鑄坯實(shí)物質(zhì)量明顯改善的同時(shí)，部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)出現(xiàn)下滑，直至10月份煉鋼廠降成本工作的激勵(lì)措施出臺(tái)后，才開(kāi)始出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。

截止到10月份，全年累計(jì)綜合質(zhì)量合格率99.78%，比去年的99.42%提高0.36%，但比計(jì)劃的99.8%還差0.02%。10個(gè)月中有6個(gè)月完成計(jì)劃。全年冶煉19706爐，鋼種命中率98.127%。其中化廢11爐，化廢率0.056%，改判358爐，改判率1.817%。

全年累計(jì)合金消耗（不含脫氧劑、硅鈣線、釩鐵等）18.16kg/t，比計(jì)劃指標(biāo)18.45kg/t節(jié)約0.29kg/t，10個(gè)月中有6個(gè)月能完成合金消耗計(jì)劃，這得益于螺紋鋼內(nèi)控成分命中率競(jìng)賽。

全年累計(jì)鋼鐵料消耗1097.18kg/t，比計(jì)劃1090.99kg/t超出6.19kg/t，比08年全年鋼鐵料消耗1097.55kg/t下降0.36kg/t。10月中只有3月、10月兩個(gè)月度完成公司計(jì)劃指標(biāo)，如果10月份公司不上調(diào)鋼鐵料消耗計(jì)劃，則10月份也未能完成公司計(jì)劃指標(biāo)。

全年累計(jì)石灰消耗71.575kg/t，比08年的60.39kg/t上升11.185kg/t。08年完成得較好的留渣操作基本上停止，直至11月才全面恢復(fù)。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下滑，一是煉鋼車(chē)間部分主要崗位人員流失或換崗，整體操作技能下滑，二是小指標(biāo)競(jìng)賽的激勵(lì)機(jī)制停止后，職工降成本積極性下滑。針對(duì)實(shí)際情況，技術(shù)科圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，展開(kāi)一系列工作，年度主要工作情況如下。

一、開(kāi)展員工技能培訓(xùn)工作，為減少事故、提高操作技能打基礎(chǔ)。新年開(kāi)始，煉鋼車(chē)間就有3名爐長(zhǎng)辭職，全年共5位爐長(zhǎng)辭職，主操崗位先后有6名新手上崗。致使轉(zhuǎn)爐操作水平急劇下降，同樣連

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鑄澆鋼工人員變動(dòng)頻繁，操作水平下降。為紐轉(zhuǎn)這種被動(dòng)局面，迅速提高員工操作技術(shù)，技術(shù)質(zhì)量科先后有3人組織了36場(chǎng)次培訓(xùn)，其中煉鋼車(chē)間20場(chǎng)，連鑄車(chē)間16場(chǎng)。煉鋼車(chē)間培訓(xùn)內(nèi)容以主操、合金工為重點(diǎn)培訓(xùn)對(duì)象，對(duì)看火、轉(zhuǎn)爐能量平衡與脫氧合金化為重點(diǎn)內(nèi)容，連鑄則以控制漏鋼、減少塞棒失控、分坯為重點(diǎn)內(nèi)容。

二、加大工藝紀(jì)律檢查，有針對(duì)性糾正不良操作和自由化操作。因自由化及不規(guī)范操作的影響，極易擴(kuò)大生產(chǎn)事故。為促進(jìn)工藝紀(jì)律檢查工作，科室制定了、《技術(shù)質(zhì)量科執(zhí)行“工藝紀(jì)律”專(zhuān)項(xiàng)考核辦法》，對(duì)檢查頻次作出規(guī)定，同時(shí)對(duì)檢查內(nèi)容制定了《工藝紀(jì)律檢查項(xiàng)目表》，并張貼在主體生產(chǎn)車(chē)間墻上。

通過(guò)檢查，先后發(fā)現(xiàn)了一些影響生產(chǎn)的主要原因，如中包尾期溫降大、塞棒失控時(shí)間提前、生產(chǎn)節(jié)奏亂等嚴(yán)重干擾生產(chǎn)的現(xiàn)象。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教育、跟蹤值班等措施，及時(shí)糾正一些不良現(xiàn)象，為生產(chǎn)順行打下基礎(chǔ)。

二、修改管理制度、完善工藝技術(shù)操作規(guī)程，規(guī)范、適應(yīng)新情況變化。

針對(duì)今年出現(xiàn)的實(shí)際情況，先后修改、制定了《工藝紀(jì)律管理制度》、《過(guò)程溫度控制管理制度》、《連鑄分坯管理辦法》等，進(jìn)一步細(xì)化規(guī)范作業(yè)要求。針對(duì)今年環(huán)保要求高，廠房不許冒黃煙的硬性規(guī)定，重新制定了《主操工藝技術(shù)規(guī)程》，指導(dǎo)職工適應(yīng)高溫、高硅鐵水條件下減少噴濺。

三、細(xì)化原材料管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，減少浪費(fèi)。

在《原材料管理辦法》的基礎(chǔ)上，制定了《物資管理的措施與規(guī)定》，規(guī)范原材料領(lǐng)用程序，明確原材料保管職責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放混亂、浪費(fèi)現(xiàn)象依制度進(jìn)行考核。同時(shí)與供應(yīng)部、物管部等單位保持聯(lián)系，對(duì)不合格品及時(shí)進(jìn)行反饋。

通過(guò)與技術(shù)質(zhì)量部、煉鐵廠聯(lián)系，鐵水帶渣量有明顯改善。通過(guò)

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與供應(yīng)部協(xié)調(diào)，對(duì)每天石灰的進(jìn)貨時(shí)間、每批石灰的進(jìn)貨量達(dá)成共識(shí)，減少了石灰落地量，減少了粉化率。

為保證原材料供應(yīng)正常，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)查看物管部庫(kù)存清單共享文件，對(duì)庫(kù)存量不足的物質(zhì)向供應(yīng)部及時(shí)反映情況，并電話跟蹤貨物采購(gòu)進(jìn)展情況。

四、以降低連鑄漏鋼率為目標(biāo)，展開(kāi)攻關(guān)。

今年2月以后，三臺(tái)連鑄機(jī)的漏鋼率直線上升，中包壽命下降，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。漏鋼率最高時(shí)，1＃機(jī)達(dá)到1.16%，2%機(jī)超過(guò)2.01%。通過(guò)攻關(guān)，至10月份時(shí)，1＃機(jī)漏鋼率下降到0.66%，2＃機(jī)降到0.57%。

降低漏鋼率的主要措施有：

（1）規(guī)范中澆工撈渣與加渣操作，減少潤(rùn)滑不良造成的漏鋼。（2）檢查振動(dòng)臺(tái)工作狀況，減少偏振大造成的漏鋼。督促操作工檢查、清理振動(dòng)臂與板簧間夾廢鋼；經(jīng)常緊固板簧螺栓；給板簧蓋上防護(hù)罩；檢查振動(dòng)偏心輪處磨損情況等。

為降低漏鋼率，還制定了《結(jié)晶器維修檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《結(jié)晶器使用管理規(guī)定》。

五、落實(shí)公司“三整合”貫標(biāo)工作。

安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)貫標(biāo)工作的聯(lián)系、落實(shí)。七月以前，堅(jiān)持每周檢查一次。在公司貫標(biāo)檢查中，未發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)。

201*年未達(dá)成目標(biāo)的工作

（1）為降低鋼鐵料消耗，科室制定了《降鋼鐵料消耗措施》，提出加大礦石用量、一次倒?fàn)t率競(jìng)賽、提高出鋼碳工作實(shí)際未進(jìn)行。

（2）提高供氧強(qiáng)度，縮短冶煉周期至31分鐘，擴(kuò)大轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力的計(jì)劃未得到落實(shí)。一是大流量氧槍公司未進(jìn)貨，二是主操崗位人員流動(dòng)，操作技能跟不上。

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201*年工作計(jì)劃

一、冶煉周期縮短到31分鐘，為日產(chǎn)5800噸提供條件。（1）轉(zhuǎn)爐供氧強(qiáng)度提高到3.55m3/t.min，每爐鋼純供氧時(shí)間

縮短到840秒以內(nèi)，平均每爐鋼縮短2分鐘。

（2）第二次擴(kuò)大出鋼口內(nèi)徑，平均每爐鋼出鋼時(shí)間縮短1分

鐘左右。

二、繼續(xù)加大工藝紀(jì)律檢查，規(guī)范操作與生產(chǎn)節(jié)奏控制，減少各種操作事故與質(zhì)量事故，月回爐鋼水控制在300噸以內(nèi)。三、進(jìn)一步開(kāi)展降低漏鋼率工作，爭(zhēng)取年內(nèi)達(dá)到0.3%以內(nèi)。四、繼續(xù)展開(kāi)培訓(xùn)工作，整體上提高主體生產(chǎn)車(chē)間的操作水平，配合車(chē)間培養(yǎng)一批主要崗位儲(chǔ)備操作人員。

五、充分利用廠現(xiàn)行的激勵(lì)機(jī)制，開(kāi)展小指標(biāo)競(jìng)賽，進(jìn)一步降低各種物料消耗，促進(jìn)降成本工作。

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鋼鐵廠實(shí)習(xí)述職報(bào)告

1天藍(lán)地綠人和氣(長(zhǎng)鋼印象)

在長(zhǎng)鋼生活起來(lái)很方便。生活區(qū)雖然不大，但麻雀雖小，五臟俱全，衣食住行都很方便。而且長(zhǎng)鋼有免費(fèi)的圖書(shū)館、體育館、娛樂(lè)室等，俱樂(lè)部也言出必行的改造的很漂亮了，還要建游泳館，這些必將大大豐富長(zhǎng)鋼職工的生活。而且長(zhǎng)鋼的人很好，真是天藍(lán)地綠人和氣。長(zhǎng)鋼的工作環(huán)境也很干凈，很大。就是路不太好走，廠里的路和廠外的主要干道都不好走，有時(shí)候占道搞建設(shè)，免不了路上這一個(gè)坑，那一個(gè)洼的，有的地方?jīng)]有路燈，上夜班的時(shí)候騎車(chē)總要小心翼翼的。但總的說(shuō)來(lái)，還是不錯(cuò)的。2生于憂患，死于安樂(lè)(轉(zhuǎn)爐和連鑄部分)

轉(zhuǎn)爐部分。轉(zhuǎn)爐工藝流程主要是高爐鐵水→混鐵爐→轉(zhuǎn)爐→鋼包精煉→連鑄。本人在轉(zhuǎn)爐上實(shí)習(xí)崗位是爐前工。主要的工作是測(cè)溫取樣。包括上班時(shí)準(zhǔn)備好測(cè)溫管和取樣器，檢查測(cè)溫槍是否正常使用，測(cè)溫，帶塞子，倒渣車(chē)，扔擋渣球和大包覆蓋劑等。關(guān)于測(cè)溫，主要是做好準(zhǔn)備工作，本人歸納了測(cè)溫三看：看是否回零；看套管是否套好；看煉鋼眼鏡是否戴好；還要注意測(cè)溫槍的線不能絆住了。

轉(zhuǎn)爐出鋼溫度偏高，比一般鋼廠的轉(zhuǎn)爐出鋼溫度高約100℃，原因是為了滿足連鑄工藝一定過(guò)熱度的需要，同時(shí)由于工藝中大多沒(méi)有精煉部分，所以加合金，吹氬調(diào)溫等都在出鋼后進(jìn)行，導(dǎo)致出鋼溫度居高不下。這樣引起的問(wèn)題是鋼材質(zhì)量有不好的影響，而且鋼鐵料消耗偏高，而且轉(zhuǎn)爐壽命降低。但如果啟用精煉爐，有可能節(jié)奏上不匹配，轉(zhuǎn)爐20多分鐘每爐，而精煉往往要40多分鐘。

轉(zhuǎn)爐爐后取樣有不準(zhǔn)的情況，比如某一次爐后鋼包喂碳線后取樣第一樣C含量0.17%，緊接著第二樣C含量0.30%，可能是取第一樣后沒(méi)有及時(shí)吹氬調(diào)節(jié)成分均勻造成的，在這種情況下，可以取第三樣看看。

轉(zhuǎn)爐煉鋼工的操作，主要是加鐵水廢鋼后吹氧煉鋼，采用恒壓變槍位操作，槍位模式是高中低槍位操作，操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定易行。但有時(shí)候提槍化渣的時(shí)間太短，會(huì)引起化渣困難，終渣粘稠，有幾次粘稠的程度連測(cè)溫槍都插不進(jìn)去。這些情況是少數(shù)的，也要努力避免。連鑄部分。連鑄的工藝流程主要是大包→中間包→結(jié)晶器→二冷→三冷→矯直→切割→熱送。201*年2月22日上午10點(diǎn),連鑄5號(hào)機(jī)第2流發(fā)生漏鋼事故，漏鋼量約1噸。初步推測(cè)原因，可能是5號(hào)機(jī)第2流的滑動(dòng)水口使用周期過(guò)長(zhǎng)，開(kāi)口損壞，導(dǎo)致漏鋼，也可能是滑板壓力調(diào)節(jié)不對(duì)，或者是滑板耐火材料質(zhì)量不好。漏鋼后及時(shí)用漏鋼槽引導(dǎo)鋼水排除，防止把結(jié)晶器等裝置燒壞，并用耐火材料堵住中間包出鋼口。但還是沒(méi)有堵住，直到鋼水從中間包流完，才打走中間包。我在連鑄上沒(méi)有具體的崗位，主要是見(jiàn)習(xí)，看到了連鑄工藝的全過(guò)程，看到了拉鋼過(guò)程，并且看到了浸入式水口的熱換過(guò)程，也看到了漏鋼的事故過(guò)程。覺(jué)得實(shí)習(xí)收獲很大。

但高溫、高強(qiáng)度的操作工作并不適合雖然裝了一肚子書(shū)但身單力薄又近視的我，我常常很憂患、很郁悶。于是我申請(qǐng)到技術(shù)科實(shí)習(xí)工作。3縱向溫度鏈條，橫向溫度參數(shù)群(技術(shù)科部分)

在技術(shù)科我是實(shí)習(xí)技術(shù)員，主要師從工作嚴(yán)格、生活隨和的劉國(guó)番師傅，從事連鑄工序的工藝和設(shè)備的研究、控制、管理。在這里，科長(zhǎng)，各工程師，各技術(shù)員，都很歡迎我。雖然他們給我的印象為性格有外有內(nèi)，脾氣有冷有熱，但時(shí)間長(zhǎng)了，你會(huì)看到所有的人都很接受我，愿意展現(xiàn)他們真實(shí)善良的一面。

看現(xiàn)場(chǎng)。國(guó)番師傅常常對(duì)我說(shuō)，要經(jīng)常有目的的到現(xiàn)場(chǎng)看看，許多知識(shí)和見(jiàn)識(shí)都是從現(xiàn)場(chǎng)中來(lái)。我非常贊同國(guó)番師傅的話，每天也是這樣做的。結(jié)果還真能觀察到不少東西。時(shí)間越長(zhǎng)，越有新知。

量定尺。在煉鋼廠的連鑄車(chē)間里，用一根長(zhǎng)長(zhǎng)的鐵鏈子，我和國(guó)番師傅一人牽一頭，使勁拉直了，然后蹲下去，把鏈子放到又紅又熱的鋼坯上，扯直。然后，拿下鏈子，再量鏈子的長(zhǎng)度，并記錄。在多數(shù)情況下，鏈子的長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)，我們還要對(duì)紅熱的鋼坯分段測(cè)量，測(cè)量時(shí)的感覺(jué)就像在爐前測(cè)溫一樣熱！而且，往往要蹲下好長(zhǎng)時(shí)間，再站起來(lái)，頭腦會(huì)因貧血而眩暈，這時(shí)候是很危險(xiǎn)的。我看見(jiàn)有高血壓的師傅的臉漲的通紅，我想，我自己估計(jì)也差不多吧。所以，我常常建議中途休息一會(huì)兒。師傅說(shuō)：好。卻仍然堅(jiān)持測(cè)完剩下的一根鋼坯，我們才休息。

H型鋼廠參觀。國(guó)番師傅到H型鋼廠做質(zhì)量異議，我也隨之參觀H型鋼廠。在成品跨，不同規(guī)格的H型鋼都已打捆、碼垛整齊，就等著汽車(chē)運(yùn)出去，為祖國(guó)建設(shè)做貢獻(xiàn)。但也有少數(shù)鋼坯有問(wèn)題，如腹板裂紋、翼緣爛鋼等。國(guó)番師傅會(huì)對(duì)之照相，以備研究。

出鋼溫度偏高。在今年上半年，解決轉(zhuǎn)爐出鋼溫度偏高的問(wèn)題以成為煉鋼廠工藝質(zhì)量問(wèn)題的重中之重。因?yàn)檗D(zhuǎn)爐出鋼溫度偏高，則大包、中包溫度也隨之偏高，鋼坯各種質(zhì)量問(wèn)題、漏鋼事故時(shí)有發(fā)生。廠長(zhǎng)、科長(zhǎng)、科室所有技術(shù)人員都在研究、思考。為解決這個(gè)問(wèn)題。我不斷思考整個(gè)工藝過(guò)程，統(tǒng)計(jì)了轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄的幾百個(gè)溫度值，終于讓我發(fā)現(xiàn)我們要研究的關(guān)鍵對(duì)象：即縱向溫度鏈條，橫向溫度參數(shù)群。為問(wèn)題的解決貢獻(xiàn)了自己的一份綿力。4板凳要坐十年冷，咬定青山不放松

現(xiàn)在，面臨轉(zhuǎn)正了。我也可能會(huì)在心理上，人際關(guān)系上，發(fā)生許多微妙的變化。比如以前實(shí)習(xí)的時(shí)候，是研究生，別人都讓著你，捧著你；現(xiàn)在轉(zhuǎn)正了，只是一名普通的技術(shù)員，以前的優(yōu)越感悵然若失啊。又比如，實(shí)習(xí)時(shí)候有補(bǔ)貼，轉(zhuǎn)正之后，補(bǔ)貼多半也沒(méi)有了，工資也可能不多，這些都是現(xiàn)實(shí)的落差，我能承受嗎？我想了良久，想到自己做工程師的理想；想到這里寬松的環(huán)境和對(duì)技術(shù)人員的重視；想到長(zhǎng)鋼的廣闊前景......終于想通了，打算踏踏實(shí)實(shí)在技術(shù)科做事，并實(shí)現(xiàn)自己高工的理想。正所謂"板凳要坐十年冷，咬定青山不放松"。

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