第一篇:201*年總裝車間半年工作總結(jié)
201*年總裝車間半年工作總結(jié)
上半年在各級領導和全體總裝員工的共同努力下,圓滿的完成了上半年集團各公司下達的發(fā)運任務,F(xiàn)將上半年總裝發(fā)運工作總結(jié)如下:
一 上半年共發(fā)運大塔 臺 小塔 臺 標節(jié) 節(jié)
二 發(fā)運質(zhì)量
在質(zhì)量體系iso9000認證的試行推動下,質(zhì)量都有明顯的提高,但也還有很多不足主要表現(xiàn)在
1 油漆外觀質(zhì)量,有漏噴,噴砂不徹底現(xiàn)象,鐵砂清理不徹底。
2 發(fā)運包裝質(zhì)量,包裝帶不到位,裝車防護不到位。
3 結(jié)構(gòu)件飛濺清理不徹底,個別結(jié)構(gòu)件焊道未打磨。
三 6s管理
1 油漆車間油漆桶未按時收集,清除,地面清掃不徹底,結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)運不及時。
2 噴砂車間地面鐵砂收集不徹底,結(jié)構(gòu)件堆放不整齊。
3 發(fā)運現(xiàn)場結(jié)構(gòu)件堆放不整齊,工完場地未徹底清理。
四 在接下來的工作中總裝車間要完成以下工作
1、完善車間的各項規(guī)章制度,用制度規(guī)范職工的行為。
2、獎懲分明,進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性。
3、進一步加強日常管理工作的程序化,做到責任到人、分工明確、各負其責、協(xié)調(diào)互助。
4、合理搭配人員分配工作,取長補短,充分發(fā)揮每一個人的優(yōu)點。
5 個別職工和班組長質(zhì)量意識不強,對待工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題不夠重視,嚴重影響車間整體形象。
6 對產(chǎn)品的質(zhì)量要有高度的認識。本著對消費者負責和對公司利益負責的精神,嚴格按生產(chǎn)工藝要求嚴格把好質(zhì)量關(guān),不管是班組長還是各員工要對自己所包裝,油漆,噴砂的成品負責,配合檢驗員層層把關(guān),有效的杜絕不合格的產(chǎn)品出廠,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場競爭力 以上幾點我們會在下半年的工作中重點解決。
五 下半年自己需要加強的:
1、完善各項制度及操作流程。
2、提高自身管理水平,完成工作任務。
3、擺正工作態(tài)度,調(diào)整心態(tài),不斷接受新的挑戰(zhàn)。
4、培養(yǎng)溝通,協(xié)調(diào)能力。
下半年總裝全體員工將努力學習各項技能知識,積極參與各種疑難問題的分析及解決,不斷提高自身的技術(shù)水平,使自己的技能和管理水平更上一個臺階,使自己能更好的為生產(chǎn),銷售服務,為公司創(chuàng)造更大效益。
總裝車間 李良全
201*年7月3日
第二篇:201*年總裝車間工作總結(jié)
在總裝車間活躍著這樣一支令人佩服的班組隊伍,在每一次加急任務中,在每一項攻關(guān)項目中,在每一次生產(chǎn)競賽中,不管刮風下雨,無論嚴寒酷暑,我們都能看到他們忙碌而敬業(yè)的身影。這就是08年公司優(yōu)秀班組——總裝車間疊片班。
疊片班肩負著干式變壓器、電抗器鐵心的疊裝和油漆綁扎工作,鐵心是變壓器、電抗器的心臟部件,重要的工種性質(zhì)要求著疊片班每一成員都要有一絲不茍的精神,要有技術(shù)過硬的崗位技能,才能更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。201*年是充滿考驗的一年,面對著生產(chǎn)任務的不穩(wěn)定、班組新員工較多、特殊產(chǎn)品和中大容量產(chǎn)品較多、班組長新近接手等種種困難,疊片班依然上下一心,取得了可喜的成績,贏得了公司的肯定。
疊片班是一個學習型班組。
班組成員中新進員工較多,自身素質(zhì)參差不齊,可對于班組來說,養(yǎng)成好的學習習慣,在班組內(nèi)形成良好的學習氛圍,是班組建設的重要環(huán)節(jié)之一。為此,班組十分注意每一個成員的學習教育工作,針對工作中每處不足和潛在隱患制定了詳細的教育培訓計劃,利用班前會擠出時間,學習理論知識,學習崗位操作技能。班組始終堅持以人為本,以現(xiàn)場為基地,做到有的放矢,引導班員從思想上、從行為上全面提升自己。
疊片班是一個高效精干的班組隊伍。
面對201*年中大容量干變產(chǎn)品迅速增多以及生產(chǎn)周期的壓縮,按原有模式操作已很難完成疊片的任務。于是,在班組長和工藝員的啟發(fā)下,在場地有限的情況增加一臺20t疊片翻轉(zhuǎn)臺生產(chǎn)工裝,同時充分利用靈活的上班時間去調(diào)配員工,減少操作工等待吊機和物料的時間,使中容量產(chǎn)品最多的一天同時開裝4臺產(chǎn)品并且按時完成,第2天還可以繼續(xù)開裝2到三臺產(chǎn)品;打破歷史每天同時開裝3臺第2天最多繼續(xù)開裝一臺產(chǎn)品,大大提高生產(chǎn)效率。
疊片班是一個制度嚴謹規(guī)范管理的班組。
一個好的班組離不開嚴謹?shù)闹贫群鸵?guī)范的管理。班組結(jié)合車間制度編寫了一系列班組內(nèi)部管理制度及各崗位操作工注意事項用于規(guī)范班員的操作。制定出師傅帶徒弟的工時比例、質(zhì)量計算方法,使分配方面做到公平公正;實行每周一把上一周的總工時、質(zhì)量、工藝違規(guī)公布給班組員工核對,以便班員及時知道上周工作情況并能調(diào)整今周工作目標;為了約束班員的日常工作,班組嚴格執(zhí)行車間勞動管理制度、考勤制度,使班組的各項工作做到有章可循,有法可依;安全生產(chǎn)方面做到責任到人,確保班員人人懂安全,54疊片班是一個和諧友愛、文化活躍的班組。
和諧的班組氣氛,團結(jié)的人心得益于班組人性化的民主管理:無論是工資獎金分配、工休假的安排,還是先進員工的評選,班組全部按照車間及班組的制度要求,做到公平、公正、公開,這樣既得到車間的高度認可,又受到大家的極大支持。利用業(yè)余時間組織了兩次班組內(nèi)部以及和兄弟班組的藍球、足球比賽,以此豐富大家的業(yè)余生活,促進成員間的友誼;此外,班組還積極推薦班員參加公司20周年慶典的舞蹈,開展鐵心疊片技能的勞動競賽,班組的文化生活既充實又活躍。
疊片班是一個成績不凡的班組。
在班組長帶領下疊片班08年取得滿意的工作效果:年產(chǎn)量達6000多臺,鐵心合格率99.49%,圓滿完成公司設定的鐵心質(zhì)量kpi指標99.48%;tpm活動開展逐漸步入軌道,08年全年共完成提案改善160份,不合理發(fā)現(xiàn)1305項,opl教材編寫111份,并一次通過各階段的診斷任務;班組加強5s管理工作,工作環(huán)境得到改觀,全年的“5s”得分為 97.6分,超過生產(chǎn)部給定的kpi指標。
201*年縱使困難重重,縱使碩果累累,縱使優(yōu)秀班組的榮譽實至名歸,這些一切已成為過去,201*年又是站在新一輪的起跑點上,相信疊片班會繼續(xù)迎難而上,不斷自我完善,向更高的目標邁進!
組織“質(zhì)量、飯碗、名牌”質(zhì)量專題教育活動為轉(zhuǎn)變職工“只追求產(chǎn)量,忽視質(zhì)量”錯誤意識、為加強對管理骨干的質(zhì)量意識教育,機械總公司組織了此次質(zhì)量專題教育活動,讓廣大骨干員工進一步明白質(zhì)量同飯碗、名牌的關(guān)系,從而達到用強化工作質(zhì)量帶動產(chǎn)品質(zhì)量提高的目的。在質(zhì)量專題教育的基礎上,機械總公司還定期召開質(zhì)量現(xiàn)場分析會、質(zhì)量現(xiàn)場教育會,開設質(zhì)量曝光臺等多種形式的質(zhì)量教育活動,讓大家從思想上認識到“干不好產(chǎn)品質(zhì)量就保不住飯碗,干不好產(chǎn)品質(zhì)量就創(chuàng)不出名牌”的道理。如:安裝車間(我們一定會做的更好m.seogis.coms-100
1、流量模塊。流量模塊出現(xiàn)跳數(shù)的概率是比較大的,希望技術(shù)部能盡快解決這個問題。
最后希望公司在更換產(chǎn)品配件時,應該多做實驗,確保能夠滿足我們產(chǎn)品的要求,才投入在生產(chǎn)中去。
四、總裝車間與計劃部的協(xié)調(diào)
計劃部在制定計劃前,應該先了解車間情況,評估一下車間的生產(chǎn)能力。目標的制定要符合實際。對于欠料情況的,計劃部應該盡快解決。
以上就是我對管量總裝車間的一些看法與建議,希望得到領導支持和指正。
我們的目標是:每個月按時完成生產(chǎn)任務,保證銷售的需求和倉庫的庫存,讓領導不必為生產(chǎn)問題操心。
第五篇:201*年五車間半年工作總結(jié)
二○一二年上半年
五車間生產(chǎn)工作總結(jié)
在公司和選廠領導的大力支持下,五車間在201*年上半年的生產(chǎn)工作中,致力于完善各項車間管理制度,提高各項生產(chǎn)工藝指標,保養(yǎng)和維護車間所屬設備,控制各項可控成本,認真解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種困難,努力確保生產(chǎn)工作的順利進行,F(xiàn)將這半年的工作總結(jié)如下:
一、生產(chǎn)完成情況
1、截至6月25日,五車間上半年共處理原礦118454.6噸,平均入選礦石品位:鉛0.85%,鋅4.89%;精礦品位:鉛43.14%,鋅45.68%;金屬回收率:鉛70.15%,鋅92.03 %;生產(chǎn)鉛鋅精礦量:鉛1645.443噸,鋅11679.628噸;精礦金屬量:鉛709.854噸,鋅5335.625噸。
五車間上半年累計生產(chǎn)時間3914.06小時,累計停車333小時56分,上半年計開機率92.14%
2、截至6月25日,硫車間上半年共處理鋅尾礦量198606.17噸,硫入選品位12.46%,硫精礦品位33.17%,硫尾礦品位2.85%,金屬回收率84.37%,生產(chǎn)硫精礦量62896.887噸。
硫車間上半年累計生產(chǎn)時間4091.9小時,上半年計開機率96.33%。
二、開展的主要工作
1、認真貫徹和執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度,及時傳達和執(zhí)行廠部
的各種決策。
2、不斷完善和細化車間管理制度,重視“以法治人”。先后制訂了《五車間交接班制度》、《五車間副主任考核表》、《五車間藥箱清理制度》、《五車間衛(wèi)生管理制度》、《尾砂泵工管理細則》等。
3、努力做好車間日常工作,使車間生產(chǎn)井然有序。
4、加強班組建設,提高團隊戰(zhàn)斗力。主動與員工進行有效的溝通,及時掌握員工思想動態(tài),對癥下藥,即時激勵,適當授權(quán),充分調(diào)動各班組成員的勞動積極性。
5、組織副主任學習管理知識,交流管理經(jīng)驗,提高車間管理層的管理水平和管理績效。
6、召開各種專題會議,群策群力解決車間遇到的各種新問題。包括衛(wèi)生專題會議、浮選主操專題會議、鉛浮選副操專題會議、硫浮選副操專題會議、配藥工專題會議、尾砂泵工專題會議、球磨工專題會議等。
7、做好設備管理,堅持不懈地進行設備潤滑和保養(yǎng),制定檢修計劃并負責組織實施。設備潤滑分區(qū)分片,責任到班組,從而有效地保養(yǎng)好設備,延長設備的使用壽命。3月15日對五車間進行了檢修,更換了mqy2700*3000球磨機襯板,更換了mqy1500*3500球磨機出料襯筒,更換了浮選機葉輪蓋板,完成了檢修計劃,為確保車間的開機率打好基礎。
三、存在的主要問題
1、管理層實踐經(jīng)驗欠缺,在生產(chǎn)管理過程中遇到很多困難,“摸著石頭過河”,在不斷的犯錯中吸取教訓并艱難成長。
2、由于破碎系統(tǒng)工作制度改變,起停車次數(shù)增多導致放礦次數(shù)
增多,并且放出的礦石多為粗粒礦石,全部給入五車間粉礦倉,最終導致五車間原礦給礦粒度較去年粗,而球磨機處理能力有限,從而導致一段球磨機廢料較去年大,處理量受到較大影響。
四、下半年工作安排
1、逐步完善和細化車間各項管理制度,使制度能夠真正起到規(guī)范員工行為的作用。
2、進一步提高管理層的管理水平和業(yè)務技能,提高管理效率。
3、繼續(xù)加強對員工的激勵,加強員工崗位技能的培訓。
4、努力提高車間開機率,從而克服球磨機生產(chǎn)能力的局限,確保完成公司和廠部下達的生產(chǎn)任務。
五車間
二○一二年六月二十六日
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