企業(yè)會計中成本核算的難點在哪?你知道怎么解決嗎?這里小編給大家?guī)淼氖菧\談企業(yè)會計成本核算的難點與解決思路會計論文,有興趣的小伙伴可以進來看看,參考參考!
摘要:成本的核算管理是企業(yè)提升經(jīng)濟效益最重要的管理步驟之一,好的成本核算系統(tǒng)除了提供準確的財務(wù)報告支持,同時也可以輔助生產(chǎn)部門確定經(jīng)濟投片量,以及結(jié)合生產(chǎn)部門實踐狀況反饋,督促研發(fā)、制程部門或設(shè)備部門,不斷的從細節(jié)中尋找節(jié)能降耗的方法,對于降低成本費用,增加企業(yè)利潤,提高企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理水平都有著十分重要的意義。文章結(jié)合實際工作以MEMS中試代工平臺成本核算模型的建立及模型的運用進行具體分析。
關(guān)鍵詞:制造業(yè)企業(yè);成本核算;成本管理
在傳統(tǒng)成本管理中,人們認為產(chǎn)品成本是指產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)所“發(fā)生”的成本,因此往往將成本管理重點放在產(chǎn)品的制造環(huán)節(jié)。但是,制造環(huán)節(jié)的資源消耗及要素成本在其使用前大多屬于固化成本。大多數(shù)企業(yè)由于種種原因,面臨的問題仍然是要解決,對已經(jīng)既成事實的產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)線進行成本管控,如此成本控制工作做的好壞就顯得極為重要,作為如代工企業(yè),特別是工藝已經(jīng)既定的情況下,提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本、提高制造效率、關(guān)注制造過程所發(fā)生的彈性資源消耗就顯得尤為重要,除了好的生產(chǎn)控制系統(tǒng),好的成本核算模型對于制造企業(yè)成本管控,數(shù)據(jù)匯總分析,促進工藝改進,生產(chǎn)線產(chǎn)品組合以達到降低成本,降低資源耗費起著重要的作用。
一、成本核算在制造企業(yè)中的重要性
成本核算可分為事前成本匡算,事后成本核算及復(fù)核,是制造型企業(yè)成本控制的重要數(shù)據(jù)支持。制造環(huán)節(jié)的資源消耗及要素成本在其使用前大多屬于固化成本。所謂固化成本是指因事先做出諸如產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)線規(guī)劃等決策從而在未來一定要發(fā)生的成本。事實表明,通過經(jīng)營性成本控制,只能降低少部分的非固化成本,成本降低幅度、余地并不大。只關(guān)注制造環(huán)節(jié)的成本控制,難以真正實現(xiàn)有效的成本管理。因此,在產(chǎn)品制造過程之前,應(yīng)事先“筑入”成本理念,挖掘產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)線規(guī)劃或布局等方面的成本降低空間并進行優(yōu)化,即對成本實施事前的規(guī)劃性控制,才能真正從源頭控制產(chǎn)品成本,源頭控制已經(jīng)被許多先進的企業(yè),行業(yè)的領(lǐng)先者在產(chǎn)業(yè)布局時所考慮,這是一個系統(tǒng)工程,并非某個部門就可以完成,也是對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者及管理團隊的戰(zhàn)略思維、實戰(zhàn)經(jīng)驗?zāi)酥林R體系的考驗。
(一)準確的成本核算是競爭談判的重要依據(jù)
在充分的市場競爭情況下,除了產(chǎn)品品質(zhì)客戶服務(wù)外,產(chǎn)品定價方法就顯得格外重要,是市場份額的爭奪、還是為企業(yè)生存的維持,會采用不同的報價策略,從企業(yè)自身層面看,所要引入的產(chǎn)品是作為企業(yè)的主打產(chǎn)品,還是填線產(chǎn)品,所使用的定價方法也不同的,而這所有定價行為的背后都需要一個準確的產(chǎn)品成本核算,繼而產(chǎn)品成本核算的準確性就成為了焦點,如引入產(chǎn)品作為填線產(chǎn)品,準確的變動成本是必須保證的。
(二)良好的成本核算模型有助于企業(yè)資源的合理使用
合理確認批次數(shù)量,有助于生產(chǎn)投片管理,減低產(chǎn)品成本對于以批量投產(chǎn)的產(chǎn)品,良好的成本核算模型還有助于輔助生產(chǎn)部門,計算出成本最低的批次投片數(shù)量,以保證企業(yè)資源的合理利用。同時財務(wù)人員也可以結(jié)合成本核算模型及與生產(chǎn)管理人員了解實際生產(chǎn)情況進行數(shù)據(jù)分析,反饋報價所引用的理論成本與實際生產(chǎn)消耗成本的差異是否合理,是否存在改進的空間,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
二、成本核算過程中的難點
(一)成本核算人員不了解生產(chǎn)情況
實際生產(chǎn)過程錯綜復(fù)雜,要準確核算成本需要核算人員了解各種狀況,而往往了解狀況不懂核算,懂核算的不了解狀況。
(二)各部門信息溝通不暢
成本控制資源的有效利用,需要各部門的信息溝通,實際工作中生產(chǎn)部門一般是按照研發(fā)部門、制程部門給定的BOM操作,很少主動提出建議和意見,也不會很關(guān)注成本問題,在不滿產(chǎn)的狀態(tài)下,資源無法充分利用,成本就會相應(yīng)的升高,而此時信息的反饋尤為重要,促使研發(fā)或制程改進BOM,提高效率降低成本。
三、制造業(yè)企業(yè)成本核算難點解決思路與方法
(一)成本核算難點解決思路
第一、成本核算人員與研發(fā)、制程、生產(chǎn)部門建立良好的信息溝通反饋機制。第二、建立符合企業(yè)自身特點的成本核算模型。好的成本核算模型有助于提供多部門數(shù)據(jù)支持,銷售報價、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈物資采購、及財務(wù)核算。第三、通過建立模型快速測算產(chǎn)品成本。區(qū)分固定與變動成本;測試產(chǎn)品組合以降低成本;進行數(shù)據(jù)積累便于管理分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及改進空間;根據(jù)預(yù)算銷量生成主要材料需求表。下面以蘇州納米研究院微納制造分公司成本核算體系建立為例,介紹其成本核算的思路。1.成本核算方法的選擇。主要借鑒標準成本法,即測算出機臺標準費率,再按照機臺使用的標準工時,計算出產(chǎn)品成本。2.按照公司報價需求計算變動成本。企業(yè)由于各種原因,如主要客戶的維持,有時會以變動成本加利潤加成的方式,來承接受客戶的個別產(chǎn)品訂單,又如生產(chǎn)線產(chǎn)能有剩余,選擇填線產(chǎn)品,一般也是以變動成本加利潤加成進行選擇,以抵消部分固定成本,即核算體系的成本結(jié)構(gòu)區(qū)分變動、固定成本3.數(shù)據(jù)積累功能,原料需求測算。由于MEMS生產(chǎn)管理軟件很難直接對接財務(wù)ERP軟件,量價轉(zhuǎn)換基本全部靠后續(xù)財務(wù)手工計算,甚至物料需求也由生產(chǎn)計劃員手工反復(fù)轉(zhuǎn)換單位測算而來,耗時耗力容易出錯。
(二)成本核算模型建立的方法簡介
1.成本結(jié)構(gòu)分析。成本結(jié)構(gòu)主要由料、工、費三個層面,分別區(qū)分變動成本、固定成本,部分半變動項目可以做精細的階梯核算,根據(jù)企業(yè)自身情況也可采用粗略估算計入變動。主要是制造費用的固定成本、變動成本的區(qū)分及統(tǒng)計方法。制造費用按照直接生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計,區(qū)分固定、變動項目,如水電氣,維保費用可按待機、運行分為固定、變動項目(需要設(shè)備部門協(xié)助統(tǒng)計,提供直接生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)),再如純廢水、廠務(wù)系統(tǒng)等基礎(chǔ)設(shè)施的折舊及日常維護費用等,可以按照Fab機臺的投影面積分攤作為固定項目,總之能追溯計入設(shè)備的變動成本部分都計入變動項目,避免因少統(tǒng)計變動項目,造成決策參考錯誤,導(dǎo)致公司利益受損。2.制造費用計算方法。制造費用=所耗標準機時*占用機臺小時標準費率主要借鑒標準成本法,由機臺出發(fā),統(tǒng)計各項費用至機臺,即核算機臺小時費率(區(qū)分變動、固定);根據(jù)某產(chǎn)品各工序所使用的機臺及消耗的機時,從而計算制造費用。3.材料成本計算方法。材料費由變動成本和間接材料消耗分攤組成,變動成本即直接材料從BOM中直接獲取,間接材料消耗分攤,即間接材料費(未計入BOM部分生產(chǎn)性消耗)按訂單量階梯核算(假設(shè)生產(chǎn)耗材4萬/月(如指套,口罩、打包帶、容量瓶等),估算支持1000片/月,簡單估算單片分攤40元。根據(jù)企業(yè)不同管理需要,也可按照產(chǎn)品耗時比例、所耗工藝數(shù)量比例等進行分攤。4.人工成本計算方法人工成本由直接人工和間接人工組成。(1)直接人工成本。DL按照人機比分攤。人機比:每人/可控制機臺數(shù)(如1個人可以同時保證3臺機器運行,人機比為:1/3)此時會引用小時工資率,小時工資率計算時一般要考慮實際工作時間作為基數(shù)。(2)間接人力。IDL-生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、質(zhì)量,設(shè)備維修等人力分攤,有條件的公司可以采用作業(yè)成本法形式進行分配,IDL-潔凈室保潔人力分攤,按照機臺面積比分攤計入機臺費率,相對較為合理。
四、結(jié)語
模型構(gòu)建成功后,可以上傳所需產(chǎn)品Flow形成產(chǎn)品庫,隨著BOM更新,各費用項目數(shù)據(jù)的更新,原料價格變動等,均可快速核算產(chǎn)品成本;新產(chǎn)品工藝不斷改進快速形成產(chǎn)品報價;根據(jù)產(chǎn)品工藝對比,組合投片計劃以節(jié)約成本;根據(jù)生產(chǎn)計劃測算原材料采購量,降低人力成本的同時避免人為差錯,以減少企業(yè)損失;數(shù)據(jù)積累比較實際生產(chǎn)投入差異,提供給生產(chǎn)部門、制程部門進行分析,以找出降成本點,以提高資源使用效率,增加公司利潤。
參考文獻:
[1]呂振華.淺議中小制造企業(yè)會計成本核算與管理[J].會計師,2014(19).
[2]蔡麗霞.關(guān)于企業(yè)會計成本核算問題及解決途徑的探析[J].財經(jīng)界(學(xué)術(shù)版),2015(09).
[3]孫疆蕊.零部件供應(yīng)商的成本管理[J].經(jīng)濟視野,2014(10).
[4]程明娥.成本會計[J].清華大學(xué)出版社,2009.
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時刪除。