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2018電廠化學(xué)知識(shí)問答題目及答案題庫二(共50題)

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以下是2018電廠化學(xué)知識(shí)問答題目及答案題庫二(共50題)。你知道污水怎么處理嗎?你知道跟水有關(guān)的小知識(shí)嗎?下面一起來看看這些問題吧。

51、影響電導(dǎo)率測(cè)定的因素有哪些?

答:影響電導(dǎo)率測(cè)定的因素如下:

1)溫度對(duì)溶液電導(dǎo)率的影響。一般,溫度升高,離子熱運(yùn)動(dòng)速度加快,電導(dǎo)率增大。

2)電導(dǎo)池電極極化對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。在電導(dǎo)率測(cè)定過程中發(fā)生電極極化,從而引起誤差。

3)電極系統(tǒng)的電容對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。

4)樣品中可溶性氣體對(duì)溶液電導(dǎo)率測(cè)定的影響。

52、什么叫可燃物的爆炸極限?

答:可燃?xì)怏w或可燃粉塵與空氣混合,當(dāng)可燃物達(dá)到一定濃度時(shí),遇到明火就會(huì)立即爆炸。遇火爆炸的最低濃度叫爆炸下限,最高濃度叫爆炸上限。

53、爐水堿度過高有什么害處?

答:爐水堿度過高的害處是:

1)鍋爐水中堿度過高時(shí),會(huì)引起水冷壁管的堿性腐蝕和應(yīng)力破裂。

2)可能使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫,甚至產(chǎn)生汽水沸騰而影響蒸汽質(zhì)量。

3)對(duì)于鉚接及脹接鍋爐,堿度過高也會(huì)引起苛性脆化等。

54、爐水為什么會(huì)渾濁或有茶色?

答:爐水渾濁的原因主要是:

1)給水渾濁或硬度過高。造成給水的這種現(xiàn)象主要是給水組成中凝結(jié)水、補(bǔ)給水等渾濁或硬度太大,如凝汽器泄漏、補(bǔ)給水污染等。

2)鍋爐長期不排污,或排污量不夠。

3)新爐或檢修后鍋爐在啟動(dòng)初期。

4)燃燒工況或水流動(dòng)工況不正常,負(fù)荷波動(dòng)較大。

55、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水不合格的原因有哪些?如何處理?

答:不合格的原因:

1)除鹽水或凝結(jié)水不合格;

2)加藥量不合適;

3)系統(tǒng)缺陷,冷卻水污染;

4)系統(tǒng)投入運(yùn)行前未進(jìn)行沖洗。

處理方法:

1)找出水質(zhì)不合格的原因,聯(lián)系有關(guān)部門予以消除,并更換冷卻水;

2)調(diào)整加藥量;

3)聯(lián)系有關(guān)部門消除系統(tǒng)缺陷,消除泄漏,并及時(shí)更換冷卻水;

4)沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)。

56、水垢對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行有何危害?

答:水垢對(duì)鍋爐的危害:

1)浪費(fèi)燃料。

2)影響安全運(yùn)行。由于水垢的導(dǎo)熱性能差,金屬表面的熱量不能很快地傳遞,因而使金屬受熱面的溫度大大提高,引起強(qiáng)度顯著降低,造成結(jié)垢部位的管壁過熱變形、鼓包、裂紋,甚至爆破,威脅安全生產(chǎn)。

3)影響水循環(huán)。若水冷壁內(nèi)結(jié)垢,使流通截面積變小,增加了流通阻力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管子,破壞水循環(huán)。

4)縮短鍋爐使用壽命。由于水垢的結(jié)存,會(huì)引起鍋爐金屬的腐蝕,必須停爐定期除垢,縮短了鍋爐運(yùn)行時(shí)間,浪費(fèi)大量人力、物力。當(dāng)采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢時(shí),會(huì)使受熱面受到損失,因而縮短鍋爐使用年限。

57、控制爐水PH不低于9的原因是什么?

答:控制爐水PH不低于9的原因是:

1)PH值低時(shí),爐水對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕性增強(qiáng)。

2)爐水中磷酸根與鈣離子的反應(yīng),只有當(dāng)PH值達(dá)到一定的條件下,才能生成容易排除的水渣。

3)為了抑制爐水硅酸鹽水解,減少硅酸在蒸汽中的攜帶量。

但是爐水的PH值也不能太高,即PH值一般不應(yīng)大于11。若爐水PH值很高,容易引起堿性腐蝕。

58、為什么發(fā)電機(jī)要采用氫氣冷卻?

答:在電力生產(chǎn)過程中,當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能時(shí),不可避免地會(huì)產(chǎn)生能量損耗,這些損耗的能量最后都變成熱能,將使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子等各部件溫度升高。為了將這部分熱量導(dǎo)出,往往對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。常用的冷卻方式有空冷卻、水冷卻和氫氣冷卻。由于氫氣熱傳導(dǎo)率是空氣的7倍,氫氣冷卻效率較空冷和水冷都高,所以電廠發(fā)電機(jī)組采用了水氫氫冷卻方式,即定子繞組水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷,鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件氫外冷。

59、試分析電解槽漏堿的原因?

答:電解槽的密封圈在長時(shí)間運(yùn)行后失去韌性而老化,特別是槽體的突出部分為氣道圈、液道圈的墊子,由于溫度變化大,墊子失效就更快。有的電解槽由于堿液循環(huán)量不均,引起槽體溫度變化造成局部過早漏堿。

60、我廠二期爐內(nèi)水處理有哪二種加藥方式?

答:加藥系統(tǒng)在機(jī)組正常運(yùn)行情況下,采用加氨、加氧聯(lián)合處理(即CWT工況);在機(jī)組啟動(dòng)初期、機(jī)組停運(yùn)前一段時(shí)間或在機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定、水質(zhì)異常且不能立即恢復(fù)的情況下,采用加氨和聯(lián)胺處理(即AVT工況)。

61、高速混床樹脂擦洗目的是什么?

凝結(jié)水高速混床具有過濾功能,因此擦洗可以把樹脂層截留下來的污物清除掉,以免發(fā)生樹脂污染,混床阻力增大而導(dǎo)致樹脂破碎及陰陽樹脂再生前分離困難。

62、鍋爐的排污方式有哪幾種?各有什么作用?

汽包爐的排污方式有連續(xù)排污和定期排污。

連續(xù)排污是連續(xù)不斷的從汽包中排出爐水,連續(xù)排污的目的是為了防止鍋爐水中的含鹽量和含硅量過高,排去一些細(xì)小或懸浮的水渣。

定期排污的目的是排除水渣,故定期排污的排污點(diǎn)設(shè)在水循環(huán)系統(tǒng)的底部,如水冷壁的下聯(lián)箱處,定期排污最好在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每次排污時(shí)間一般不超過0.5-1.0min.。

63、簡述機(jī)械攪拌澄清池的工作原理?

機(jī)械攪拌加速澄清池是借攪拌器葉輪的提升作用,使先期生成并已沉到泥渣區(qū)的泥渣回流到反應(yīng)區(qū),參與新泥渣的生成。在此過程中,先期生成的泥渣起了結(jié)晶核心和接觸吸附的作用,促進(jìn)新泥渣迅速成長,達(dá)到有效分離的目的。

64、除碳器的作用?

答:作用是消除水中的二氧化碳。在除鹽系統(tǒng)中,能減輕陰離子交換器的負(fù)擔(dān),降低堿量消耗,并有利于硅酸根的消除。

65、什么叫樹脂的再生?

答:樹脂經(jīng)過一段軟化或除鹽運(yùn)行后,失去了交換離子的能力,這時(shí)可用酸、堿或鹽使其恢復(fù)交換能力,這種使樹脂恢復(fù)交換能力的過程稱樹脂的再生。

66、鍋爐汽包哪些裝置與提高蒸汽品質(zhì)有關(guān)?為什么?

答:汽包內(nèi)的連續(xù)排污裝置,洗汽裝置和分離裝置與蒸汽品質(zhì)有關(guān)。

1)連排可以排除汽包內(nèi)濃度較高的爐水,從而維持爐水濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。因?yàn)檎羝麛y帶鹽類與爐水濃度關(guān)系密切,與硅酸鹽含量有直接關(guān)系,特別是高壓爐;

2)洗汽裝置,使蒸汽通過含雜質(zhì)量很小的清潔水層,減少溶解攜帶;

3)分離裝置,包括多孔板,旋風(fēng)分離器,波形百葉窗等,利用離心力、粘附力和重力等進(jìn)行汽水分離。

67、凈水站斜管加不進(jìn)藥的原因?

答:加藥噴射器故障、加藥系統(tǒng)閥門故障或開啟錯(cuò)誤、加藥系統(tǒng)管路被凝聚劑堵塞或管路破裂。

68、離心水泵的工作原理?

答:在泵內(nèi)充滿水的情況下,葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,葉輪槽道中的水在離心力的作用下,甩向外圍,流向泵殼,于是葉輪中心壓力下降,降至低于進(jìn)口管道壓力時(shí),水在這個(gè)壓力差的作用下由吸水池流入葉輪,就這樣不斷吸水,不斷供水。

69、試驗(yàn)工作發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常,應(yīng)首先查明哪些情況?

答:首先應(yīng)確定:1、取樣器不泄漏,所取樣品正確。2、分析用儀器、試劑、分析方法等完全正確,計(jì)算無錯(cuò)誤。3、有關(guān)表計(jì)指示正確,設(shè)備運(yùn)行方式無異常。

70、水的堿度測(cè)定的基本原理是什么?

答:堿度是水中含有能接受氫離子物質(zhì)的量,它們都能與強(qiáng)酸進(jìn)行反應(yīng),因此,可用適宜的指示劑以標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)它們進(jìn)行滴定,然后根據(jù)摩爾定律對(duì)堿度進(jìn)行計(jì)算,最后用摩爾濃度表示。

71、使用和貯存標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)注意什么?

答:1、容器上應(yīng)有標(biāo)簽,注明溶液名稱、濃度、配制日期。

2、對(duì)易受光線影響而變質(zhì)或改變濃度的溶液應(yīng)置于棕色瓶避光保存。

3、對(duì)與空氣接觸易改變濃度的要定期標(biāo)定。

4、超過有效日期或外狀發(fā)生變化的標(biāo)準(zhǔn)溶液不得連續(xù)使用。

72、使用聯(lián)胺時(shí)應(yīng)注意哪些?

答:聯(lián)胺濃溶液應(yīng)密封保存,貯存處應(yīng)嚴(yán)禁煙火。操作和分析聯(lián)胺時(shí)應(yīng)戴皮手套和眼鏡,嚴(yán)禁用嘴吸移液管移取聯(lián)胺。藥品濺入眼中應(yīng)立即用大量水沖洗,若濺到皮膚上,可用乙醇洗傷處,然后用水沖洗。

73、水中膠體為何不易沉降?

答:1、由于同類膠體具有同性電荷,彼此之間存在電性斥力,相遇時(shí)相互排斥。

2、由于溶劑化作用(膠體表面的離子與水分子相結(jié)合形成一層水化層)膠體表面有一層水分子緊緊包圍著,阻礙了膠體顆粒間的接觸。

74、什么叫離子交換樹脂工作層?

答:當(dāng)水流過樹脂層時(shí),由于受離子交換速度的限制,必須經(jīng)過一定層高后水中的離子量才能減到要求的水平,在這一過程中。水中離子不斷向樹脂顆粒內(nèi)部擴(kuò)散,通常稱這一層樹脂為工作層。

75、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有何危害?

答:樹脂漏入熱力系統(tǒng)后,在高溫高壓的作用下發(fā)生分解,轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物,使?fàn)t水PH值下降,蒸汽夾帶低分子酸,給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機(jī)腐蝕留下隱患。

76、電解水制氫,電解液濃度過高和過低分別有什么影響?

答:電解液濃度過高,就會(huì)增加電耗對(duì)石棉膜產(chǎn)生腐蝕,太濃時(shí)可能會(huì)析出晶體,堵塞液道管道和氣路管道,造成電解槽不能正常運(yùn)行。電解液濃度過低時(shí)如KOH濃度低于20%時(shí),會(huì)增加電耗,而且使金屬的鈍性減弱,降低氣體純度,增加設(shè)備腐蝕。

77、電解水制氫,電解液的溫度過高或過低有何影響?

答:電解液溫度高,會(huì)使排出的氣體帶走大量的堿液和水汽,對(duì)設(shè)備的腐蝕會(huì)大大增加;電解液溫度過低,影響電解液的循環(huán)速度,電流不易提高,產(chǎn)氣量降低,消耗電能增加。

78、制氫系統(tǒng)需動(dòng)火時(shí)應(yīng)怎么辦?

答:在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近動(dòng)火時(shí),必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票,動(dòng)火前,做好各項(xiàng)措施,保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)氫氣的含量不得超過1%.

79、鍋爐停爐備用保護(hù)的基本原則是什么?

答:1、不使空氣進(jìn)入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部,

2、使設(shè)備水汽側(cè)的金屬表面保持干燥,嚴(yán)格控制防止結(jié)露的溫度。

3、如果鍋爐的內(nèi)部充滿水或金屬表面有水膜,可使用緩蝕劑處理,使金屬表面處于鈍化狀態(tài)或者形成不透水的吸附膜。

80、選擇熱力設(shè)備停用保護(hù)法必須考慮到哪些因素?

答:設(shè)備的構(gòu)造、環(huán)境溫度、停用時(shí)間的長短、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件、水的來源的質(zhì)量。

81、金屬指示劑為什么能變色?

答:金屬指示劑是一種絡(luò)合劑,它與被滴定的金屬離子能生成有色絡(luò)合物,這種有色絡(luò)合物的色與指示劑本身的色不同。

82、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有什么危害?

答:樹脂漏入熱力系統(tǒng)后,在高溫高壓的作用下發(fā)生分解,轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物,使?fàn)t水PH值下降,蒸汽夾帶低分子酸,給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機(jī)腐蝕留下隱患。

83、如何判斷PH電極和Pna電極老化?

答:一般定位時(shí)間超過10分鐘,指針還在緩慢漂動(dòng),則說明電極衰老,反應(yīng)遲鈍,應(yīng)更換新的電極。

84、為什么冬季再生陰床時(shí),堿液需加熱?加熱溫度高低如何掌握?

答:由于陰床再生時(shí),樹脂層中硅酸根被置換出來的速度緩慢,提高再生液的溫度,可以提高硅酸根的置換能力,改善硅酸的再生效果并縮短再生時(shí)間;而溫度低時(shí),影響陰樹脂與堿液的置換速度,使再生度下降。因此,冬季再生陰樹脂時(shí)堿液需加熱。

85、簡述直流鍋爐水汽系統(tǒng)的工作特點(diǎn)

答:直流鍋爐給水依補(bǔ)給水泵的壓力、順序流經(jīng)省煤器、水冷壁、過熱器等受熱面,水流一次通過完成水的加熱、蒸發(fā)和過熱過程,全部變成過熱蒸汽送出鍋爐。直流爐沒有汽包,水也無需反復(fù)循環(huán)多次才完成蒸發(fā)過程。不能象汽包爐那樣通過鍋爐排出爐水中雜質(zhì),也不能進(jìn)行鍋內(nèi)爐水處理防垢并排出,給水若帶雜質(zhì)進(jìn)入直流鍋爐,這些雜質(zhì)或表在爐管內(nèi)生成沉積物,或者被蒸汽帶往汽輪機(jī)中發(fā)生腐蝕或生成沉積物,直接影響到機(jī)組運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。因此,直流鍋爐的給水純度要求很高。

86、為什么鍋爐壓力愈高,蒸汽愈容易帶水?

答:鍋爐壓力愈高,爐水的溫度升高,水分子運(yùn)動(dòng)加強(qiáng),削弱了分子間的作用力,同時(shí),蒸汽密度增加,使和水接觸的蒸汽對(duì)分子的引力增大,致使?fàn)t水表面張力降低,易生成小水滴;鍋爐壓力提高,蒸汽的密度增大,汽流運(yùn)載水滴的能力增強(qiáng),使蒸汽中的水滴難以分離出來,所以壓力愈高,蒸汽愈易帶水。

87、鍋爐發(fā)生苛性脆化的三個(gè)因素是什么?

答:1)鍋爐水中含有一定量游離堿而具有侵蝕性;

2)鍋爐是鉚接或脹接的,而且在這些部位有不嚴(yán)密的地方,會(huì)發(fā)生水質(zhì)局部濃縮的;

3)金屬中有很大應(yīng)力。

88、從運(yùn)行角度,如何保證除氧器的除氧效果?

答:1)除氧水應(yīng)加熱至沸點(diǎn),注意汽量和水量的調(diào)節(jié),以確保除氧器內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài);

2)除氧器的排氣應(yīng)暢通;

3)補(bǔ)給水量應(yīng)穩(wěn)定,補(bǔ)給水應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)入除氧器,不宜間斷,更不能突然送入大量補(bǔ)給水;

4)除氧器中必須布水均勻,使水有足夠的表面積和加熱蒸汽混合,以保證除氧水所需要的熱量,并保證氧氣能從水中迅速分離出來。

89、除碳器除碳效果的好壞對(duì)除鹽水質(zhì)有何影響?

答:原水中一般都含有大量的碳酸鹽,經(jīng)陽離子交換器后,水的PH值一般都小于4.5,碳酸可全部分解CO2,CO2經(jīng)除碳器可基本除盡,這就減少了進(jìn)入陰離子交換器的陰離子總量,從而減輕了陰離子交換器的負(fù)擔(dān),使陰離子交換樹脂的交換容量得以充分利用,延長了陰離子交換器的運(yùn)行周期,降低了堿耗;同時(shí),由于CO2被除盡,陰離子交換樹脂能較徹底地除去硅酸。因?yàn)楫?dāng)CO2及HSiO3-同時(shí)存在水中時(shí),在離子交換過程中,CO2與H2O反應(yīng),能生成HCO3-,HCO3-比HSiO3-易于被陰離子交換數(shù)值吸附,妨礙了硅的交換,除碳效果不好,水中殘留的CO2越多,生成的HCO3-量就多,不但影響陰離子交換器除硅效果,也可使除鹽水含硅量和含鹽量增加。

90、補(bǔ)給水除鹽用混床和凝結(jié)水處理用混床二者結(jié)構(gòu)和運(yùn)行上有何不同?

答:(1)所使用的樹脂要求不同,因高速混床運(yùn)行流速一般在80~120m/h,故要求的樹脂的機(jī)械強(qiáng)度必須足夠高,與普通混床相比,樹脂的粒度應(yīng)該較大而且均勻,有良好的水力分層性能。在化學(xué)性能方面,高速混床要求樹脂有較高的交換速度和較高的工作交換容量,這樣才有較長的運(yùn)行周期。

(2)填充的樹脂的量不同,普通混床陽陰樹脂比一般為1:2,而高速混床為1:1或2:1,陽樹脂比陰樹脂多。

(3)高速混床一般采用體外再生,無需設(shè)置酸堿管道但要求其排脂裝置應(yīng)能排盡筒體內(nèi)的樹脂,進(jìn)排水裝置配水應(yīng)均勻。

(4)高速混床的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)比普通混床高。普通混床要求電導(dǎo)率在0.2?s/cm以下,高速混床為0.15?s/cm以下,普通混床二氧化硅要求在20?g/L以下,高速混床為10?g/L以下。

(5)再生工藝不同,高速混床再生時(shí),常需要用空氣擦洗去除截留的污物,以保證樹脂有良好的性能。

91、除鹽系統(tǒng)樹脂被有機(jī)物污染,有哪些典型癥狀?

答:根據(jù)樹脂的性能,強(qiáng)堿陰樹脂易受有機(jī)物的污染,污染后交換容量下降,再生后正洗所需的時(shí)間延長,樹脂顏色常變深,除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞,PH值降低。還可以取樣進(jìn)一步判斷,將樹脂加水洗滌,除去表面的附著物,倒盡洗滌水,換裝10%的食鹽水,震蕩5~10min,觀察鹽水的顏色,根據(jù)污染的程度逐漸加深。從淺黃色到琥珀-棕色-深棕-黑色。

92、簡述陰樹脂污染的特征和復(fù)蘇方法

答:根據(jù)陰樹脂所受污染的情況不同,采用不同的復(fù)蘇方法或綜合應(yīng)用。由于再生劑的質(zhì)量問題,常常造成鐵的污染,使陰樹脂顏色變得發(fā)黑,可以采用5%~10%的鹽酸處理。陰樹脂最易受的污染為有機(jī)物污染,其特征是交換容量下降,再生后,正洗時(shí)間延長,樹脂顏色常變深,除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞。對(duì)于不同水質(zhì)污染的陰樹脂,需做具體的篩選試驗(yàn),確定NaCl和NaOH的量,常使用兩倍以上樹脂體積的含10%NaCl和1%NaOH溶液浸泡復(fù)蘇。

93、陰陽樹脂混雜時(shí),如何將它們分開?

答:可以利用陰陽樹脂密度不同,借自上而下水流分離的方法將它們分開。另一種方法是將混雜樹脂浸泡在飽和食鹽水,或16%左右NaOH溶液中,陰樹脂就會(huì)浮起來,陽樹脂則不然。如果兩種樹脂密度差很小,則可先將樹脂轉(zhuǎn)型,然后再進(jìn)行分離,因?yàn)闃渲男褪讲煌涿芏劝l(fā)生變化。例如:OH型陰樹脂密度小于CL型,陰樹脂先轉(zhuǎn)成OH型后,就易和陽樹脂分離。

94、水處理的過濾設(shè)備檢修,運(yùn)行人員應(yīng)做哪些措施?

答:檢修人員提出熱力機(jī)械工作票,按照檢修設(shè)備的范圍,將要檢修的設(shè)備退出運(yùn)行,關(guān)閉過濾設(shè)備的入口門,打開底部放水門,將水放盡。關(guān)閉操作本過濾器的操作用風(fēng)總門,盤上有關(guān)操作閥,就地掛警示牌。

95、混凝處理在補(bǔ)給水處理中的作用是什么?

答:混凝處理的作用是使水中小顆粒的懸浮物和膠態(tài)雜質(zhì)聚集成大顆粒,沉降下來去除掉。

96、澄清池出水渾濁的原因及處理方法有哪些?

答:1)原水水質(zhì)變化,懸浮物含量增大。應(yīng)適當(dāng)降低澄清池出力。

2)清池進(jìn)水流量、溫度變化大。應(yīng)按規(guī)定要求穩(wěn)定進(jìn)水流量和進(jìn)水溫度。

3)加藥量不足或過大。應(yīng)進(jìn)行澄清池調(diào)試,重新確定澄清池運(yùn)行工況,調(diào)整凝聚劑和助凝劑的加藥量。

4)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不合適。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。

5)澄清池排污量不合適。應(yīng)調(diào)整排污量,穩(wěn)定渣層高度。

6)凝聚劑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)檢查混凝劑質(zhì)量,若不符合要求,予以更換。

7)澄清池斜管未沖洗或沖洗質(zhì)量差。應(yīng)按規(guī)定沖洗斜管,保證沖洗效果。

8)澄清池設(shè)備有缺陷。應(yīng)檢查并消除設(shè)備缺陷。

97、凝結(jié)水溶解氧不合格的原因是什么?如何處理?

答:凝結(jié)水溶解氧不合格的原因及處理如下:

1)凝汽器真空部分漏氣。應(yīng)通知汽機(jī)人員進(jìn)行查漏和堵漏。

2)凝結(jié)水泵運(yùn)行中有空氣漏入?梢缘箵Q備用泵,盤根處加水封。

3)凝汽器的過冷度太大?梢哉{(diào)整凝汽器的過冷度。

4)凝汽器的銅管泄漏。應(yīng)采取堵漏措施,嚴(yán)重時(shí)將凝結(jié)水放掉。

98、監(jiān)督爐水含鹽量的意義是什么?

答:爐水含鹽量直接影響蒸汽質(zhì)量。監(jiān)督此項(xiàng)目是為了保證蒸汽質(zhì)量在合格范圍內(nèi)。鍋爐水的最大允許含鹽量不僅與鍋爐的參數(shù)、汽包內(nèi)部裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān),而且還與運(yùn)行工況有關(guān),不能統(tǒng)一規(guī)定,每一臺(tái)鍋爐均應(yīng)通過熱化學(xué)試驗(yàn)來確定。

99、有機(jī)附著物在銅管內(nèi)形成的原因和特征是什么?

答:原因:冷卻水中含有的水藻和微生物常常附著在銅管管壁上,在適當(dāng)?shù)臏囟认,從冷卻水中吸取營養(yǎng),不斷成長和繁殖,而冷卻水溫度大都在水藻和微生物的適宜生存溫度范圍內(nèi)。所以,在凝汽器銅管內(nèi)最容易生成這種附著物。

特征:有機(jī)附著物往往混雜一些粘泥、植物殘骸等,另外,還有大量微生物和細(xì)菌的分解產(chǎn)物,所以銅管管壁上有機(jī)附著物的特征大都呈灰綠色或褐紅色粘膜狀態(tài),而且往往有臭味。

100、用EDTA滴定時(shí),為什么要加入緩沖溶液?

答:加入緩沖溶液的目的是為了控制溶液的酸度,使被滴定液的PH值保持在一定的范圍內(nèi)。因?yàn)镋DTA可以和許多金屬離子形成絡(luò)合物,但是在不同的PH值下,絡(luò)合物的穩(wěn)定性是不同的,即PH值影響絡(luò)合反應(yīng)的完全程度。所以在絡(luò)合滴定時(shí)需要嚴(yán)格控制溶液的PH值,即通過加入緩沖溶液來實(shí)現(xiàn)。

 

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