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本周在xx石化實習主要是跟著師傅學習室外操作，冬季巡檢主要注意防凍凝落實，此外加強對裝置的巡檢，在18號切換脫硫塔頂回流泵P2106時發(fā)生泵大蓋泄漏。

在師傅做好切換泵前的準備工作后，我發(fā)現(xiàn)泵出口壓力表有示數(shù)，啟動電機后，剛要開出口閥，此時才發(fā)現(xiàn)壓力表示數(shù)沒有變化，瞬間泵大蓋發(fā)生泄漏，師傅立即關閉電機，打開蒸汽噴向泄漏處，在蒸汽的掩護下關閉泵入口閥，之后切凈泵體內(nèi)介質(zhì)，等待機修人員進行維修。

本次事故原因

1)在啟動泵前對泵的檢查不到位，沒有發(fā)現(xiàn)壓力表異常，造成泵憋壓泄漏

2)泵體在冬季溫度過低，墊片熱脹冷縮造成泄漏。

P2106內(nèi)介質(zhì)含有高濃度硫化氫，發(fā)生泄漏時應該在蒸汽的掩護下關閉泵出入口閥門，防止中毒事故。在切換泵時做好啟動泵前的檢查工作

2

本周的學習內(nèi)容是加氫裝置1.0兆帕蒸汽中斷現(xiàn)象及處理方法。1.0兆帕蒸汽的來源有兩路，一路來自焦化汽輪機背壓，一路來自動力，在加氫的應用有伴熱、霧化蒸汽、瓦斯緩沖罐加熱盤管，吹掃蒸汽，消防蒸汽等，1.0兆帕蒸汽中斷后，操作室內(nèi)顯示蒸汽管網(wǎng)壓力流量指示下降并報警，燃料氣帶液引起爐子操作波動，現(xiàn)場伴熱效果變差，重沸爐如果燒油火煙囪會冒黑煙等現(xiàn)象。

爐子此時如果燒油火應該切換成氣火，夏季停1.0兆帕蒸汽對裝置平穩(wěn)運行沒什么影響，如果是冬季，對裝置的防凍凝工作有很大影響，短時間停蒸汽可以先維持生產(chǎn)，長時間停汽要做緊急停工處理。本周現(xiàn)場緩蝕劑泵入口過慮網(wǎng)堵塞引起泵不上量，清洗過慮網(wǎng)后從新投用，除鹽水罐頂水封罐伴熱線后部壓力高，在放空疏水閥前存水后從新投用。聽師傅說最近分餾塔液位不穩(wěn)，應該穩(wěn)定分餾塔進出物料平衡，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3

本周學習了加氫進料調(diào)節(jié)閥停儀表風的現(xiàn)象及處理方法。進料調(diào)解閥是風開閥，當儀表風停后，風開閥會全關，操作室內(nèi)該閥的閥位不會發(fā)生變化，不過泵出口壓力會升高，流量會降低，泵會連鎖停車，原料緩沖罐液位會上升，加熱爐連鎖滅火等現(xiàn)象。儀表風停時，儀表還可以維持一段時間，此時儀表風壓力低報警，此時可以開原料油調(diào)節(jié)閥付線調(diào)節(jié)進料流量，之后聯(lián)系儀調(diào)度查找原因，及時恢復供風。本周xx的工作重點是做好裝置的防凍凝工作，發(fā)現(xiàn)凍凝點及時處理，保證裝置平穩(wěn)運行，此外瓦斯緩沖罐帶液嚴重，應加強瓦斯罐切液，防止瓦斯帶液影響爐子平穩(wěn)操作，由于燃料油壓力不穩(wěn)，而且油槍經(jīng)常堵塞，裝置改燒氣火，清理油槍備用。

4

通過本周學習，了解了加制氫裝置基本的防凍凝方法，還有本周裝置操作上出現(xiàn)的問題及處理方法。冬季防凍凝的主要方法是1.易凍凝管線加伴熱2.壓力表內(nèi)加防凍液3.測量儀表加伴熱箱4.現(xiàn)場就地顯示的液位及界位計加銅管伴熱5.長流水6.備用泵的預熱7.管線加保溫8.地點放空9.風大部位加擋風帆布冬季生產(chǎn)時，應加強對裝置的巡檢，發(fā)現(xiàn)凍結(jié)損壞的地方及時處理，并采取有效措施，確保裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)，在巡檢時要勤摸伴熱線及放空線，及時發(fā)現(xiàn)凍凝點并處理，放空開的過大要關小以降低能耗。

加氫裝置易凍結(jié)的點是一些較細管線、短結(jié)、閥門、死角、水冷、放空管線、泵沒預熱好等，在發(fā)現(xiàn)凍凝點后，要采取有效措施維持生產(chǎn)，主要方法是來大放空或根據(jù)凍凝部位選擇使用水還是蒸汽融化。本周由于焦化停工，制氫裝置改催化干氣為原料氣，造成產(chǎn)氫量下降，對加氫裝置的影響很大。由于產(chǎn)氫量下降，新氫壓縮機軸側(cè)卸荷百分之五十，開大循環(huán)，原料手閥關小，精柴外送閥關小，控制好各容器內(nèi)液位及界位，緩蝕劑泵行程由9調(diào)至8.5。由于新氫量低，新氫二返一手閥關，循環(huán)氫緩沖罐返罐線開一扣，壓力恢復后，將部分大循環(huán)改為正常流程，后因系統(tǒng)壓力低又改回部分大循環(huán)。重沸爐氣火切油火，精柴外送流量計后手閥關小，精柴外送閥開大，提升精柴外送壓力，防止原料油竄壓。一天，由于新氫壓力過低，新氫壓縮機卸至零負荷，精柴大循環(huán)開大至20噸每小時以降低耗氫量，新氫恢復后，壓縮機帶荷百分之百，精柴大循環(huán)降至10噸每小時。近期重沸爐剛投用油火，經(jīng)常出現(xiàn)火油槍堵塞現(xiàn)象，給操作帶來麻煩，燃料氣罐帶液嚴重，應加強切液操作，防止燃料氣帶水，本周循環(huán)氫壓縮機密封發(fā)生泄漏，處理后，使用氮氣置換3次。由于制氫裝置切換原料氣，產(chǎn)氫量容易發(fā)生波動，加氫操作一定要仔細，做好新氫中斷的事故處理，控制好高低壓分離器液位及界位，控制好爐出口溫度，控制好系統(tǒng)壓力，此外加強對裝置的巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理，確保裝置安全平穩(wěn)運行！

5

本周學習的主要內(nèi)容是高低壓分離器的操作以及新氫中斷的事故處理。 高分主要是在較高壓力下將純度較高的循環(huán)氫從冷卻到

45度以下的油氣水混合物中分離出來循環(huán)利用，同時還能脫除反應流出物中的部分含硫污水。低分的作用是將低分的反應生成油

閃蒸出低分氣，低分氣送至硫磺回收裝置，同時脫除反應流出物中的部分含硫污水，分出的生成油經(jīng)液面調(diào)節(jié)閥進入分餾部分。

高分進料溫度應低于45度，因為高于45度時，溶解在油品中的氫氣會增多，造成氫氣溶解損失增大，同時油品中的輕組分也因溫

度過高而揮發(fā)在循環(huán)氫中，在經(jīng)冷卻，則可能造成循環(huán)氫帶液，危及循環(huán)氫壓縮機平穩(wěn)運行。高分壓力在6.7兆帕左右，低分壓

力在1兆帕左右，當高分液位過低時會造成高低分竄壓，低分瞬間高壓可能發(fā)生爆炸，此時應關閉高低分之間閥門，低分手動泄

壓，嚴重時可啟動緊急泄壓系統(tǒng)。高分液位過高循環(huán)氫分離效果不好，液位過低會造成高低分竄壓。界位過高會造成油品分餾系

統(tǒng)帶水，過低會造成污水帶油。 新氫中斷可能是由于制氫裝置故障、新氫壓縮機故障、新氫壓縮機出口管線泄漏。當新氫中斷

時操作系統(tǒng)報警，新氫流量為零，如果是制氫裝置故障，新氫緩沖罐壓力大幅度下降，壓縮機出口溫度上升，如果是壓縮機故障

，緩沖罐壓力升高。新氫壓縮機故障時，可以立即切換至備機，備機運行不了，可以降低氫氣用量，可以降低處理量，降低反應

溫度，裝置改大循環(huán)。如果長時間不能恢復供氫，可以停反應部分，分餾部分改小循環(huán)，恢復供氫后恢復正常生產(chǎn)流程。

此外，本周還到對照室內(nèi)DCS操作系統(tǒng)，到現(xiàn)場查看各測溫測壓點，此后的學習還要聯(lián)系室內(nèi)外，加強動手能力培養(yǎng)，還有事

故預案學習。

6

本周學習了加氫裝置瞬間晃電的事故處理，加氫裝置晃電包括高壓電晃電和低壓電晃電。高壓電晃電時，高壓進料泵和壓縮機可

能發(fā)生停運，此時操作室內(nèi)顯示停運的進料泵和壓縮機出口流量指示為零并且低流量報警;停運的機泵和壓縮機停車報警;相關連

鎖動作，此時應立即前往現(xiàn)場啟動停運的泵和壓縮機。低壓晃電時，操作室內(nèi)或現(xiàn)場照明燈閃動，部分泵，空冷風機，注水泵，

鼓引風機停運，停運的泵出口流量指示為零并且低流量報警，停運機泵報警，應迅速到現(xiàn)場恢復機泵運行，同時還要留意壓縮機

水站和油站運行情，避免損壞壓縮機。在處理晃電事故時，要密切注意反應器床層溫度，避免床層超溫，嚴密監(jiān)視高低分液面，

防止發(fā)生竄壓事故。

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來源蓮

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