試運行情況總結(建設單位)

江蘇大通管輸天然氣有限公司“寶豐線”試運行情況總結

江蘇大通管輸天然氣有限公司西氣東輸“寶應大豐港”天然氣支線項目寶應門站至鹽城輸氣站于201*年10月30日置換通氣試運行，鹽城輸氣站至大豐港輸氣站于201*年3月28日置換通氣，現(xiàn)將項目試運行情況簡述如下：

一、試生產前準備1、成立試生產領導小組組長：顧行為副組長：龐德明、張曉維

成員：陳傳兵、孫玉玲、葛亞春、楊海龍2、試生產人員的培訓教育

對所有崗位操作人員進行三級安全教育培訓和試生產前工藝培訓，并全部考核合格方予上崗；特種作業(yè)崗位人員進行特種作業(yè)培訓并按要求取得壓力容器操作證及計量內審員證。

3、設備、設施、管道的檢測、檢驗、檢查

試生產前對安全閥、壓力表、防雷防靜電設施等安全設施委托相關資質單位進行檢測、檢驗，特種設備取得壓力容器使用證�，F(xiàn)場對設備、管道、閥門進行整體清洗、置換、試壓試漏，對存在問題的由安裝公司逐項整改。

4、強化試生產過程控制

（1）嚴格倒班制度和領導檢查制度；

（2）各場站站長關注工藝區(qū)重點設備，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；（3）加強現(xiàn)場巡回檢查，設備維護組不定期檢查驗線設備；

（4）利用現(xiàn)場視頻監(jiān)控，有效糾正各類違章行為，杜絕人為事故的發(fā)生；（5）充分發(fā)揮SCADA自動控制系統(tǒng)，公司調度中心與場站、閥室聯(lián)動，多管齊下，對設備運營進行有效檢測。

二、試生產情況總結1、生產情況

“寶豐線”共計135公里，包含1座門站（寶應門站）、3座輸氣站（鹽城輸氣站、大豐輸氣站、大豐港輸氣站）、8座閥室（魯垛閥室、廣陽湖閥室、北龍港閥室、義豐閥室、北蔣閥室、通榆河閥室、車灘閥室、鼎豐閥室），截止目前，寶應門站累計輸氣4506.4322萬方，鹽城輸氣站向下游輸氣4165.7321萬方，大豐輸氣站向下游輸氣181.7147萬方，大豐港輸氣站向下游輸氣164.8786萬方，所有的工藝設備運行平穩(wěn)，無安全質量事故，試生產達到了預期效果。

2、設備運行情況

各場站、閥室的每臺設備、每塊儀表都明確了責任人，每天進行一次巡查，定期對運營人員進行崗位操作規(guī)程理論和實踐的培訓和考核，使每位運營人員都能熟練地掌握本職崗位的設備操作。

對不按設備操作規(guī)程操作、違章操作人員進行嚴厲處罰，嚴格實行公司級、部門級、班組三級檢查制度，當班運營人員必須對所有設備進行一次細致的巡回檢查并形成記錄臺賬，對本班次內的設備要求做到：清潔、無油污，杜絕跑、冒、漏、滴；要求設備維護組人員加強自身業(yè)務技能學習，熟悉整條管線所有設備參數(shù)并針對不同地區(qū)制定年度維護保養(yǎng)計劃；嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴禁設備的帶病運行，將各場站、閥室設備狀況與負責人月度考核掛鉤，確保做到設備的安全運行，滿足生產需要。

試生產期間輸氣設備運行良好，達到預期供氣能力。3、生產過程控制3.1從工藝上管理

3.1.1以重點設備、重點操作為監(jiān)控點，部門主任、站長、巡線組長親自到現(xiàn)場監(jiān)督，對運營、巡線人員逐一考核，有操作不到位、控制不到位或違章操作的現(xiàn)象立即當場糾正。對于設備重大故障，公司實行“一票否決制”，直接與

各部門主任年終考核掛鉤。

3.1.2對供氣過程中出現(xiàn)的工藝問題，必須在第一時間內組織設備維護組人員進行研究解決，堅守“安全平穩(wěn)供氣”底線，及時分析現(xiàn)場異常數(shù)據(jù)，及時改正運營過程中存在問題，不斷積累運營，調整各設備運營參數(shù)，使其達到最佳運行狀態(tài)。

3.1.3在試生產過程中遇到的問題，各責任單位主動協(xié)調解決，設備維護組現(xiàn)場指導，工程運營部技術員每日跟催，全力排除運營過程中的一切困難。對影響整體運營的問題由試生產領導小組牽頭進行全方位的排查和跟蹤解決，確保安全零事故。

3.2從設備現(xiàn)場上管理

場站、閥室的每臺設備、每塊儀表都明確了責任人和檢查人，通過場站、閥室內部比武對各相關責任人進行激勵；同時，通過公司、部門不定期抽查，確保設備清潔、無油污，杜絕帶病運行。

要求部門設備維護組人員、調度中心人員不斷提高業(yè)務水平，對設備的運行狀態(tài)進行記錄總結，從維修質量和準備效率上下功夫，積累經(jīng)驗，備足各設備維修、保養(yǎng)所需的物料；調度人員通過監(jiān)控、SCADA系統(tǒng)與場站、閥室聯(lián)動，進行多層次監(jiān)控，一切以服務生產為大局，保證設備正常運行。

3.3從生產現(xiàn)場上管理

3.3.1所有員工進入生產現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。

3.3.2嚴格執(zhí)行交接班制度，認真交接現(xiàn)場情況，并簽字確認后方可接班。3.3.3對生產設備必須承包到人，落實主體責任，每班必須對生產現(xiàn)場進行清理、檢查，每月進行公司級“安全大檢查”、“5S檢查”，確保運營現(xiàn)場環(huán)境清潔化。

3.3.4加強外來人員登記制度，對站外人員，進站前要必須進行安全教育，各場站、閥室均安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng)，切實做好外來人員的安全工作。

3.4從人員素質培訓上管理

由公司到各部門、場站、閥室通過多種形式組織員工經(jīng)常性的學習、培訓、考試，深入貫徹公司各項管理制度，加大考核力度，從而督促員工努力掌握崗位知識，提高自身的業(yè)務水平，在短期內讓所有運營人員的操作技能、自主學習能力得到全面提升，并逐步形成長效機制。同時基層管理人員從自身做起，主動帶頭，對日常各班出現(xiàn)的問題進行了公平、公正處理，提高了基層員工的工作熱情，更使得基層員工能夠安心工作。

三、安全設施運行情況

安全放散閥、壓力表經(jīng)檢測檢驗合適有效，SCADA系統(tǒng)監(jiān)控遠傳狀況完好，滅火器等消防設施配備齊全，配套設施處于可用狀態(tài)，可燃氣體報警儀濃度超標時能及時報警，發(fā)電機能夠正常啟動發(fā)電。安生生產設施能滿足安全生產的需要。

四、存在的主要隱患及整改情況

主要隱患包括設備零部件維護計劃制定、安全檢查臺賬的健全等，公司針對存在的問題，聽取專家和評價公司的意見逐條進行整改，現(xiàn)已全部整改到位。

總結：整條管線置換通氣至今，運營已日益制度化、規(guī)范化。西氣東輸“寶應大豐港”天然氣支線項目已滿足安全運營要求，具備安全驗收條件。

江蘇大通管輸天然氣有限公司

二○一二年十一月

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庫車昊泰燃氣管道有限公司天然氣門站

試運行情況總結

庫車昊泰天然氣門站新建工程主要是利用塔里木油田分公司庫車英輪5#閥室供氣門站給庫車縣化工園區(qū)供氣，主要工程包括庫車昊泰天然氣計量門站、塔里木油田供氣門站至庫車昊泰天然氣計量門站輸氣管道、庫車昊泰天然氣計量門站至重慶紫光公司輸氣管道等。

本次試運行單元主要是庫車昊泰天然氣計量門站、塔里木油田供氣門站至庫昊泰天然氣計量門站輸氣管道、昊泰天然氣計量門站至重慶紫光公司輸氣管道。

根據(jù)設計，庫車昊泰天然氣門站建設規(guī)模為：門站規(guī)模：286×104Nm3/d；

其中：重慶紫光公司供氣：17～158×104Nm3/d；

預留用氣：128×104Nm3/d；

正常工藝為在塔里木油田門站內調壓后（調壓至2.9MPa左右），通過輸氣管道輸送至庫車昊泰天然氣門站，在昊泰天然氣門站內經(jīng)過集氣匯管分配至各用氣點。

塔里木油田門站供氣壓力：6.0~8.5MPa

調壓后壓力：2.8~2.9MPa（286×104Nm3/d計算）昊泰門站進站壓力：2.7~2.8MPa集氣匯管供氣壓力：2.7~2.8MPa

門站燃料氣壓力：2～5kPa

塔里木油田供氣門站至庫車昊泰計量門站輸氣管道設計天然氣輸量為286×104Nm3/d，管道采用Φ325X8，材質20#，管道全長2.8km，設計壓力4MPa。

庫車昊泰天然氣計量門站至重慶紫光公司輸氣管道設計天然氣輸量為158×104Nm3/d，管道采用Φ273X7，材質20#，管道全長0.8km，設計壓力4MPa。

于201*年9月19日置換通氣試運行�，F(xiàn)將項目試運行情況簡述如下：一、試生產前準備1、成立試生產領導小組組長：魏振江副組長：許新

成員：李新國、王明亮、朱慧聰、周勇、付東、軒小涯、劉小海2、試生產人員的培訓教育

對所有崗位操作人員進行三級安全教育培訓和試生產前工藝培訓，并全部考核合格方予上崗；特種作業(yè)崗位人員進行特種作業(yè)培訓并按要求取得壓力容器操作證。

3、設備、設施、管道的檢測、檢驗、檢查.

試生產前對安全閥、壓力表、防雷防靜電設施等安全設施委托相關資質單位進行檢測、檢驗，特種設備取得壓力容器使用證。現(xiàn)場對設備、管道、閥門進行整體清洗、置換、試壓試漏，對存在問題的由安裝公司逐項整改。

4、強化試生產過程控制

（1）嚴格倒班制度和領導檢查制度；

（2）門站站長關注工藝區(qū)重點設備，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；（3）加強現(xiàn)場巡回檢查，設備維護組不定期檢查驗線設備；

（4）利用現(xiàn)場視頻監(jiān)控，有效糾正各類違章行為，杜絕人為事故的發(fā)生；

（5）充分發(fā)揮SCADA自動控制系統(tǒng)，對設備運營進行有效檢測。二、試生產情況總結1、生產情況

截止目前，向紫光永利化工有限公司輸氣43692896立方米，向鏵爍化工有限公司輸氣499501立方米，向中原化工有限公司輸氣19325立方米。所有的工藝設備運行平穩(wěn)，無安全質量事故，試生產達到了預期效果。

2、設備運行情況

調壓站每天進行一次巡查，門站2小時進行一次巡檢。定期對運營人員進行崗位操作規(guī)程理論和實踐的培訓和考核，使每位運營人員都能熟練地掌握本職崗位的設備操作。

對不按設備操作規(guī)程操作、違章操作人員進行嚴厲處罰，嚴格實行公司級、部門級、班組三級檢查制度，當班運營人員必須對所有設備進行一次細致的巡回檢查并形成記錄臺賬，對本班次內的設備要求做到：清潔、無油污，杜絕跑、冒、漏、滴；要求設備維護組人員加強自身業(yè)務技能學習，熟悉整條管線所有設備參數(shù)并針對不同地區(qū)制定年度維護保養(yǎng)計劃；嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴禁設備的帶病運行，將調壓站、門站設備狀況與負責人月度考核掛鉤，確保做到設備的安全運行，滿足生產需要。

試生產期間輸氣設備運行良好，達到預期供氣能力。3、生產過程控制3.1從工藝上管理

3.1.1以重點設備、重點操作為監(jiān)控點，站長親自到現(xiàn)場監(jiān)督，對運營、巡線人員逐一考核，有操作不到位、控制不到位或違章操作的現(xiàn)象立即當場糾正。對于設備重大故障，公司實行“一票否決制”，直接與年終考核掛鉤。

3.1.2對供氣過程中出現(xiàn)的工藝問題，必須在第一時間內組織人員進行研究解決，堅守“安全平穩(wěn)供氣”底線，及時分析現(xiàn)場異常數(shù)據(jù)，及時改正運營

過程中存在問題，不斷積累運營，調整各設備運營參數(shù)，使其達到最佳運行狀態(tài)。

3.1.3在試生產過程中遇到的問題，各及領導主動協(xié)調解決，門站站長現(xiàn)場指導，全力排除運營過程中的一切困難。對影響整體運營的問題由試生產領導小組牽頭進行全方位的排查和跟蹤解決，確保安全零事故。

3.2從設備現(xiàn)場上管理

調壓站、門站每臺設備、每塊儀表都明確了責任人和檢查人，通過門站內部比武；同時，通過公司、部門不定期抽查，確保設備清潔、無油污，杜絕帶病運行。

要求公司員工不斷提高業(yè)務水平，對設備的運行狀態(tài)進行記錄總結，從維修質量和準備效率上下功夫，積累經(jīng)驗，備足各設備維修、保養(yǎng)所需的物料；站長通過監(jiān)控、SCADA系統(tǒng)與設備工藝區(qū)聯(lián)動，進行多層次監(jiān)控，保證設備正常運行。

3.3從生產現(xiàn)場上管理

3.3.1所有員工進入生產現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。

3.3.2嚴格執(zhí)行交接班制度，認真交接現(xiàn)場情況，并簽字確認后方可接班。3.3.3對生產設備必須承包到人，落實主體責任，每班必須對生產現(xiàn)場進行清理、檢查，每月進行公司級“安全大檢查”，確保運營現(xiàn)場環(huán)境清潔化。

3.3.4加強外來人員登記制度，對站外人員，進站前要必須進行安全教育，調壓站、門站均安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng)，切實做好外來人員的安全工作。3.4從人員素質培訓上管理

由公司到門站通過多種形式組織員工經(jīng)常性的學習、培訓、考試，深入貫徹公司各項管理制度，加大考核力度，從而督促員工努力掌握崗位知識，提高自身的業(yè)務水平，在短期內讓所有運營人員的操作技能、自主學習能力得到全面提升，并逐步形成長效機制。同時基層管理人員從自身做起，主動帶頭，對

日常各班出現(xiàn)的問題進行了公平、公正處理，提高了基層員工的工作熱情，更使得基層員工能夠安心工作。

三、安全設施運行情況

安全放散閥、壓力表經(jīng)檢測檢驗合適有效，SCADA系統(tǒng)監(jiān)控遠傳狀況完好，滅火器等消防設施配備齊全，配套設施處于可用狀態(tài)，可燃氣體報警儀濃度超標時能及時報警，發(fā)電機能夠正常啟動發(fā)電。安生生產設施能滿足安全生產的需要。

四、存在的主要隱患及整改情況

主要問題是站場有部分進口設備和高端電子設備、出現(xiàn)故障無專業(yè)人員調試，等供應商或生產廠家派人來調試，公司針對存在的問題，及時想辦法，通過各種渠道聯(lián)系專業(yè)技術人員，現(xiàn)已全部整改到位。

總結：整條管線置換通氣至今，運營已日益制度化、規(guī)范化。庫車昊泰燃氣管道有限公司天然門站工程項目已滿足安全運營要求，具備安全驗收條件。

二○一三年十一月

庫車昊泰燃氣管道有限公司

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