浙江聯(lián)大化工有限公司安全培訓(xùn)總結(jié)報(bào)道

浙江聯(lián)大化工有限公司安全培訓(xùn)總結(jié)報(bào)道

201*年10月15日，我公司人力資源部與生產(chǎn)設(shè)備科的張?jiān)�勇同志協(xié)調(diào)組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，授課人為安全環(huán)�？频乃螐┹x同志，培訓(xùn)主要包括安全培訓(xùn)的作用、對(duì)安全事故的分析、年輕員工的心里和“一想、二查、三嚴(yán)”四大主題。在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全知識(shí)普及的前提下，針對(duì)不同的崗位因材施教，例舉多起安全事故進(jìn)行剖析，使廣大受訓(xùn)員工能夠結(jié)合工作實(shí)際來(lái)吸收培訓(xùn)知識(shí)，而對(duì)于公司日后安全生產(chǎn)工作的開(kāi)展也起到了很大的指導(dǎo)作用。此次安全培訓(xùn)的用時(shí)雖然短，但成效卓著，既增長(zhǎng)了廣大員工的安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)，又提高了大家對(duì)自身崗位重要性的認(rèn)識(shí)，從安全大計(jì)所需，此類培訓(xùn)將在公司內(nèi)部定期舉辦，以不斷提高和穩(wěn)定公司員工的安全防患意識(shí)。

編輯：許韻晴

記錄：張?jiān)��?/p>

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化工培訓(xùn)總結(jié)

本月在完成培訓(xùn)隊(duì)培訓(xùn)任務(wù)的基礎(chǔ)上，按個(gè)人計(jì)劃學(xué)習(xí)化工設(shè)備（如，反應(yīng)器，各類換熱設(shè)備，壓縮機(jī)，各類機(jī)、泵，各類閥門等）的結(jié)構(gòu)，工作原理，正常的操作規(guī)程，以及注意事項(xiàng)、基本故障排除和日常維護(hù)等。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截?cái)�、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。是流體管路的控制裝置，在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。下面主要介紹下各類閥門按作用原理的分類、安裝要求、維護(hù)保養(yǎng)、操作及故障排除。

閥門的種類很多，且有多種分類方法：一、按用途和作用分類

1、截?cái)嚅y類：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。

2、調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

3、止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。

5、安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類

(1)真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力PN②在管道投入試運(yùn)時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。（２）安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：

①安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口的公稱通徑；②排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應(yīng)高于操作面2.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外；

③安全閥排泄管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)給予固定，以防震動(dòng)；④如排放的是有毒或易燃流體時(shí)，安全閥排泄管應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備2米，且15米以內(nèi)不得有明火。

對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。閥門的保管維護(hù)

保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫(kù)房地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不致碰壞。短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。

對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。對(duì)于蒸氣閥門，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開(kāi)閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。

（二）注意事項(xiàng)

1、200℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開(kāi)排水。

3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。

一般閥門的故障有

1填料函泄漏，這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；閥桿彎曲；填料使用太久已經(jīng)老化。操作太猛。

2關(guān)閉件泄漏：通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏，引起泄漏的原因有：密封面研磨得不好；密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；閥辦與閥桿連接不牢靠；閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。

閥桿升降失靈。操作過(guò)猛使螺紋損傷；缺乏潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑失效；閥桿彎扭；表面光潔度不夠；配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊；閥桿螺母傾斜;材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬�。宦菁y波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）；露天閥門缺少保護(hù)，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。

其它原因有閥體開(kāi)裂：一般是冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開(kāi)絲堵排水）。手輪損壞：撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓它有一定光潔度。

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