某某單位降本增效活動總結(jié)
降本增效專項立功勞動競賽活動
總結(jié)
根據(jù)公司降本增效活動安排,結(jié)合我單位生產(chǎn)經(jīng)營實際情況,制定了實際可行活動方案,并付諸了設(shè)施。組織開展了“降本節(jié)能理念”學(xué)習(xí),“評選降本增效標(biāo)兵”等一系列活動。活動以“降本增效”為目標(biāo),以“有效宣傳,積極監(jiān)督”為手段,以“全員參與、降本增效”為口號,堅持“六比六賽六堅持”為活動內(nèi)容。深入落實,積極開展,在兩個多月時間里,我礦嚴(yán)格落實活動宗旨,積極開展各項工作,并已取得初步成效,現(xiàn)總結(jié)如下:
一、活動基本情況:(一)活動安排
為了能夠更好的統(tǒng)籌全局,搞好這次競賽活動,我單位成立了領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長:副組長:
此次活動共分三個階段:
第一階段:(10月10日~10月16日)宣傳教育,提高廣大員工的參與度;
第二階段:(10月17日~11月27日)
1、各部門提出本部門“降本增效”工作計劃;
2、搜集整理各部門(崗位)降低成本的合理化建議;3、初步評估合理化建議項目。
第三階段:(11月28日~12月4日)活動總結(jié)及評比。(二)活動要求
所提建議應(yīng)緊密結(jié)合本崗位的工作和我單位的生產(chǎn)經(jīng)營實際情況,圍繞“降本增效”這一目標(biāo),從生產(chǎn)管理、采購協(xié)作、公務(wù)出差等各個方面,以高度的主人翁意識,用創(chuàng)新的理念,提出問題及合理化建議。
與此同時,各員工要給予高度重視并積極參與,定于11月21日前將合理化建議報至礦辦。
(三)活動評比
為充分調(diào)動員工參與活動的積極性,將根據(jù)所提建議的合理性、節(jié)約成本額度、提高效率等情況評選降本增效標(biāo)兵三名,對在活動中表現(xiàn)較突出的部門授予“降本增效”優(yōu)秀貢獻(xiàn)團隊。所設(shè)獎項均有相應(yīng)獎勵。二、活動開展情況
本次活動自10月11日宣傳以來,各部門就開始積極準(zhǔn)備。在這兩個多月的時間里,各部門提出了許多關(guān)于“降本增效”的合理化建議,并召開過三次專項討論會議。先將各部門所提出的合理化建議歸納如下:
(一)增加培訓(xùn)時間,提高絞車工、電機車司機、維修
工、爆破工等各種的操作技能,提高設(shè)備運行率。
(二)在保證安全的情況下,加大殘礦的回收力度。(三)加大設(shè)備維護保養(yǎng)力度,杜絕違章操作,降低設(shè)備維護費用。
(四)在保證設(shè)備功能的條件下,做到先修后買,努力降低采購費用。
(五)公務(wù)用車做到提前一天預(yù)約,在不影響工作的前提下,集中統(tǒng)一安排,減少公務(wù)用車次數(shù),降低出車費用。
(六)在功能滿足的前提下,合理采購,做到采購物品貨比三家。
(七)普及電腦辦公效率,降低紙張使用量,降低辦公采購費用。
(八)加強管理,杜絕滴、跑、漏。節(jié)約用電,降低能耗。
除上面這些之外,我礦職工積極獻(xiàn)言獻(xiàn)策,并在日常工作生活中切實執(zhí)行,在這兩個多月里,已經(jīng)顯現(xiàn)出了明顯的作用。
(一)提高了降本意識,更新了增效理念,通過活動的宣傳,我礦職工更新了增效的傳統(tǒng)理念,原先只是認(rèn)為多投入,多產(chǎn)出,而通過這次活動,我礦員工深刻認(rèn)識到“省下的即是效益”。
(二)樹立了節(jié)約意識,創(chuàng)建了良好風(fēng)氣,這次活動的
舉行在很大程度上摒棄了浪費的不良風(fēng)氣,樹立了職工的節(jié)約意識,為建立積極向上的企業(yè)文化有著深遠(yuǎn)影響。
(三)節(jié)省了資金,帶來了利益,在10月,11月活動開展以來的這兩個月中,我單位在不影響工作的前提下,生產(chǎn)、辦公及其他費用方面支出有所減少。
9-11月部分費用支出情況(元)
月份項目生產(chǎn)耗費辦公用品耗費公務(wù)用車費用生活用電費用差旅費業(yè)務(wù)招待費用合計
-4-
9月10月11月107178.2230154704423.749203.54600141105104189.221010307.84096.313028300512483610091316922902877.641300201*10959-11月份部分費用合計折線圖(元)
合計1600001400001201*0100000800006000040000201*00123合計141105.44124836.31109549.64從中可以明顯看出,對比9月份的費用,我單位在活動開展的這兩個多月的費用支出情況是10月份降低了1.1%,11月份比10月份降低了1.2%,這也很好的從正面反映了我單位“降本增效”活動開展情況。
(四)增加了產(chǎn)量
通過對絞車工、電機車司機、維修工、爆破工等的培訓(xùn),提升了操作技能,也增加了我單位的產(chǎn)量。如下,
9-11月份產(chǎn)量圖(噸)
4800460044004201*00038003600201*年9月201*年10月201*年11月4069.04系列24723.764743.97
從圖中可以看出,10月與11月這兩個月的產(chǎn)量明顯的高于9月份。除此之外,我單位還準(zhǔn)備在十二月對評選出了三位“降本增效“標(biāo)兵,給予獎勵。
三、不足與設(shè)想
在活動舉辦的兩個月中,我單位雖然在很多方面做到了“降本增效”,但由于生產(chǎn)環(huán)境的原因,還有一些變量因素比較大的方面雖能實現(xiàn)“增效”,卻無法做到“降本”。在這種情況下,我礦領(lǐng)導(dǎo)小組進行了會議討論,對以后的工作提出下面幾點設(shè)想:
(一)保持現(xiàn)有成果,再接再厲。
(二)加大“降本節(jié)能”活動宣傳力度,力爭使我單位職工能夠?qū)⑵漯B(yǎng)成一種良好習(xí)慣,并做到常態(tài)化。
(三)對變量因素及客觀環(huán)境制約比較大的方面進行改進,以實現(xiàn)全局的“降本節(jié)能”。
雖然在以后的“降本增效”活動中可能困難更大,但是在集團公司與公司的帶領(lǐng)下,加上全體職工的努力,我們一定能夠克服種種困難,更加注重“降本增效”工作,取得更大的成績。
單位名稱
二○一二年十二月九日
擴展閱讀:某煉鐵廠降本增效總結(jié)包括具體降本增效項目
煉鐵廠降本增效總結(jié)
自201*下半年以來,煉鐵廠眼睛向內(nèi),不斷自我加壓,以高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行為核心,以降本增效為手段,以實現(xiàn)效益最大化為目標(biāo),不斷提升技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),努力開創(chuàng)生產(chǎn)經(jīng)營新局面,F(xiàn)將本階段主要工作完成情況和下一步工作計劃匯報如下:
一、降本增效取得的成果1、生產(chǎn)工藝方面(1)百日攻關(guān)取得成效
201*年6月份,全公司開展“百日攻關(guān)”活動,在此期間完成生鐵產(chǎn)量295002噸,超出計劃產(chǎn)量2902噸,生鐵合格率100%,保證為煉鋼提供了優(yōu)質(zhì)鐵水;同時深入挖掘自身潛力,牢固樹立以成本管控為中心,采取多種措施并取得了突出的成績,6、7、8月份生鐵考核成本為2150.35元/噸鐵,比計劃成本下降了11.62元/噸鐵,降低成本總額342.69萬元;綜合焦比534kg/t,比計劃降低了6kg/t;爐溫內(nèi)控率達(dá)到83%,高于公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)13個百分點。
(2)實施焦炭分級入爐
由于公司內(nèi)部沒有焦化,高爐用焦炭全部外購,因焦炭廠家多,成分、粒級、強度不穩(wěn)定,含粉率高,影響高爐順行,造成成本壓力大。
為此,將焦炭中10~25mm的篩分出來作為焦丁配吃,并根據(jù)爐況調(diào)整配吃量,一方面保證了入爐焦炭的質(zhì)量,同時,由于焦丁跟燒結(jié)礦一起入爐,軟熔層變薄,降低了料柱阻損,改善了透氣性,礦石的還原過程得到改善,取得了降低焦比、保證爐況順行的效果。
(3)配吃塊礦
因塊礦其品位與球團品位相近,但塊礦單價比球團礦單價低,為此,煉鐵廠制定了《配吃塊礦方案》,在保證高爐順行的前提下,加大對塊礦的配吃比例,201*年1~10月份塊礦比為1.8%,最高達(dá)4.5%,配吃期間保持了爐況順行,同時有效降低了生鐵成本。
(4)配吃次焦
201*年焦碳價格大幅上漲,為降低采購成本,8~9月份煉鐵廠根據(jù)采購及庫存情況,制訂了詳細(xì)《焦炭低價料配吃方案》,合理配吃小批量焦炭,加大對石焦的配吃比例,在保證爐況順行的情況下,8月7日1#爐開始配吃30%天成焦炭(低價低質(zhì)焦炭),15日將其配比上調(diào)至50%;同時3#爐增加石家莊焦炭配吃比例到37.5%,亞太焦配吃12.5%,主焦比例降到12.5%;到9月27日次焦炭均配吃完畢,有效的降低了成本。
(5)配吃釩鈦粉
為降低生產(chǎn)成本,201*年1~10月份球團中配加一定數(shù)量的釩鈦粉,1~7月份配吃比例在20~40%之間,8月配吃比例增至100%,
(6)配吃FMG粉、印度粉
煉鐵廠于201*年8月27日開始配吃10%FMG粉的燒結(jié)礦,28日后逐步上調(diào)比例至40%,至9月20日配比上提到50%,配吃期間燒結(jié)礦質(zhì)量變差(9月份燒結(jié)礦強度僅為70.83%,小粒級含量增加,槽下測量5~10mm為38.77%,含粉為5.88%),導(dǎo)致煤氣流不穩(wěn)。針對這一特點,為確保3#爐爐況穩(wěn)定順行,煉鐵廠制訂了《配吃FMG粉操作方針》,為FMG粉配吃比例上調(diào)提供了保障,配吃期間高爐雖操作難度明顯增大,但保持了高爐的穩(wěn)定順行,且技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)也未出現(xiàn)大的波動(8、9月份綜合焦比平均為522.81kg/t,較1-7月份僅上升了0.69kg/t),達(dá)到了降本增效的目的。
自201*年12月4日開始,燒結(jié)配吃印度粉(12月4日30%,12月5日提到50%),分廠組織召開專題會,制定《配吃印度粉生產(chǎn)組織方案》,保證了高爐的穩(wěn)定順行。
(7)降低綜合焦比
201*年煉鐵廠為降低焦比,采取措施如下:制定、實施《爐溫激勵方案》、《風(fēng)溫考核方案》,對爐溫、風(fēng)溫進行激勵,加大噴煤比及焦丁的配吃量,優(yōu)化高爐操作,杜絕大的爐況失常,穩(wěn)定[Si]偏差,實現(xiàn)低硅冶煉,制定《煉鐵廠降焦比攻關(guān)方案》,通過以上措施201*年綜合焦比比計劃下降了8.52Kg/t,大大降低了鐵前成本。
(8)了解市場動態(tài),適時調(diào)整原燃料結(jié)構(gòu)
結(jié)合供應(yīng)處,及時掌握原燃料采購價格,對噴煤、焦炭、鐵粉配比、生礦等進行核算,根據(jù)煙煤價格,混噴沒有優(yōu)勢,經(jīng)請示公司自11月22日起高爐全噴無煙煤。
2、技改方面
(1)實施噴煤改造,提高煤比,提高煙煤混噴比
為降低焦比,針對氮氣壓力不足、煤粉臺時產(chǎn)量低使噴煤受限等問題,201*年8月,煉鐵廠及時協(xié)調(diào)能源中心提高氮氣壓力,并對噴煤進行了改造,提高臺時產(chǎn)量2噸左右,使3#爐噴煤比有了一定的提高,由5月份的94.8kg/t,提高到8月份109.4kg/t,實現(xiàn)噸鐵效益8.73元,富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。
201*年11月份組織噴煤系統(tǒng)改造,11月27日實現(xiàn)1#、3#高爐同時噴煤。
201*年3月19日將原煙煤給煤機皮帶秤更換成速比為48的減速機,提
高稱重量,使煙煤配比提到40%,為提高煤比提供了保證。
(2)對高爐布袋除塵系統(tǒng)改造、優(yōu)化
201*年10月份利用2#爐停爐期間,使用2#爐3個箱體,解決了高爐布袋箱體不足的問題,使1#爐布袋的壽命延長了2~3倍,降低成本20萬元以上。同月改造1#爐布袋卸灰球閥密封,節(jié)約成本10萬元。
(3)改造高爐供料系統(tǒng),減少高爐返礦率
受場地限制,高爐上料系統(tǒng)皮帶多,中轉(zhuǎn)此次多,燒結(jié)礦經(jīng)多次中轉(zhuǎn)后返礦率升高,小粒級增多,制約高爐生產(chǎn),同時成本升高。為此,201*年1月2日,對3#高爐供料系統(tǒng)進行改造,并于1月16日投入使用。該改造項目實施后,使燒結(jié)礦不經(jīng)過中轉(zhuǎn)倉,直接經(jīng)過皮帶進入槽上料倉,降低了燒結(jié)礦的返礦率,改善了入爐燒結(jié)礦粒級。
(4)201*年下半年,通過對3#爐槽下壓系統(tǒng)改造、冷卻水過濾器改造、凈環(huán)更換網(wǎng)格式濾料,以及1#爐卷揚料車做溜車保護裝置等一系列技術(shù)創(chuàng)新活動,非計劃檢修率為零的最佳指標(biāo)。其中201*年6~11月份設(shè)備慢風(fēng)率為零。
3、輔助支撐方面
(1)3#高爐單爐生產(chǎn)期間,利用磨煤能力較大,在非用電高峰時間將煤粉提前磨好,減少用電高峰磨煤時間,節(jié)約電費6.5萬元/月左右
(2)對除塵風(fēng)機及沖渣水泵進行控制,在不出鐵時將風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低,降低負(fù)荷,同時停用沖渣泵,有效的降低了電耗。
(3)配吃FMG粉期間,協(xié)調(diào)倒運焦炭車輛,使倒運時間由原來的15分鐘/車,降到現(xiàn)在的9分鐘/車,既保證了倉位,又減少了皮帶運轉(zhuǎn)時間,降低了電耗;同時焦炭直接入倉,減少焦炭倒運次數(shù),避免了車輛的碾軋減
少入爐粉末。
(4)為減少入爐料的摔打,保證槽上料位在兩米以下;槽下每個班做兩次檢測,發(fā)現(xiàn)燒結(jié)礦含粉在3%以上的,及時控制振篩振幅和下料速度;以上兩項分廠派專人負(fù)責(zé)抽查,實施后效果良好,入爐含粉量得到有效的控制。
4、自主管理和提案制度
201*年榮獲公司“自主管理”和“提案制度”績優(yōu)先進單位稱號201*年,煉鐵廠圓滿組織完成了第六、七、八屆三屆自主管理活動,針對成本、生產(chǎn)、能源、維護、環(huán)保、其它等六方面開展活動,有效解決了生產(chǎn)過程中存在的實際問題。截止到11月份,共發(fā)布自主管理活動成果32項,創(chuàng)經(jīng)濟效益1146萬余元。
201*年煉鐵廠積極組織并大力宣傳提案制度,1~10月份,煉鐵廠共受理提案206件,超出計劃26件,預(yù)估年創(chuàng)效益達(dá)500多萬元,另外對環(huán)保、減少安全隱患和降低員工勞動強度方面起到很大的作用。
5、清倉查庫
201*年11月份,根據(jù)公司計劃,對閑置、報廢物資退庫,并建立臺帳,進行定置管理。
201*年1~11月份完成生鐵產(chǎn)量76.37萬噸,質(zhì)量合格率100%,爐溫內(nèi)控率87.16%;1~11月份平均生鐵考核成本為2787.38元/t,比計劃成本節(jié)約11.51元/t。由于降本增效效果明顯,201*年中被公司評為最佳效益團隊。
二、降本增效工作計劃
在過去的一年多時間里,煉鐵廠在降本增效方面取得了一定成績,但受具體工藝配置和原燃料條件等制約,生鐵成本仍偏高,需進一步挖潛。
1、繼續(xù)在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高,其原因如下:
(1)由于9月份只有3#爐生產(chǎn)加之配吃低價料(清倉底料和次焦炭)、FMG粉后爐缸工作不均,生鐵產(chǎn)量較低,另外適當(dāng)限制產(chǎn)能,導(dǎo)致電單耗升高。
(2)1#爐與2#爐已停產(chǎn),但兩臺冷卻泵正常運轉(zhuǎn),導(dǎo)致電耗升高。(3)3#爐風(fēng)機正常工作時放風(fēng)閥處于打開狀態(tài),且開度≥15度,電耗損失較大。
應(yīng)對措施:聯(lián)系風(fēng)機廠家解決風(fēng)機放風(fēng)閥長期處于打開狀態(tài)的問題,并嚴(yán)格控制沖渣水的啟停時間,節(jié)約電耗。
2、加強設(shè)備技改和修舊利廢工作,并保證工作質(zhì)量,進一步降低鐵前成本。
3、生產(chǎn)工藝方面
堅持配吃低價印度粉的既定方針,繼續(xù)摸索配吃印度粉及釩鈦粉的冶煉技術(shù),保證高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
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