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動(dòng)力車間201*年降本增效工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-29 20:34:46 | 移動(dòng)端:動(dòng)力車間201*年降本增效工作總結(jié)

動(dòng)力車間201*年降本增效工作總結(jié)

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動(dòng)力車間201*年節(jié)能降本增效工作總結(jié)

在過去的一年里,我車間在公司、廠各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和大力支持下,圓滿完成了全年工作任務(wù),順利實(shí)現(xiàn)了年初制定的各項(xiàng)目標(biāo)。我車間始終緊密圍繞“安全供電當(dāng)先鋒,爭為分廠添光彩”這一承諾,以保運(yùn)轉(zhuǎn)、保供電、保臺時(shí)、降成本為目標(biāo),以主機(jī)設(shè)備安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為中心,結(jié)合我車間實(shí)際工作情況,開展了大量技術(shù)改造、技術(shù)革新、修舊利廢、生產(chǎn)突擊等具有實(shí)效性工作,都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)受到了公司領(lǐng)導(dǎo)、分廠領(lǐng)導(dǎo)及車間工友們的一致好評,并多次受到公司的表彰。圍繞一分廠關(guān)于“降成本、增效益,確保實(shí)現(xiàn)全年利潤目標(biāo)”文件精神的要求,車間組織全體員工進(jìn)行了認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹,向全體員工講清企業(yè)當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營形勢,采取了一系列舉措,發(fā)動(dòng)車間全體員工,深刻認(rèn)識節(jié)能降本增效對亞美水泥可持續(xù)發(fā)展的重要意義,鼓勵(lì)廣大員工立足崗位、降低成本、多創(chuàng)效益,把廣大員工的思想和行動(dòng)真正統(tǒng)一起來,為車間全年任務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)大的精神動(dòng)力和思想保證。

現(xiàn)將車間節(jié)能降本增效工作總結(jié)如下:

一、積極開展技術(shù)攻關(guān)、提合理化建議活動(dòng),充分發(fā)揮廣大員工的集體智慧。面對我車間分管的電氣設(shè)備日趨老化的現(xiàn)狀,車間班組干部帶領(lǐng)技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),積極開展合理化建議、“講大局、比貢獻(xiàn)”等活動(dòng),調(diào)動(dòng)全車間員工的工作熱情,營造良好氛圍,充分挖掘設(shè)備潛力。各班組勤動(dòng)腦、深鉆研,在生產(chǎn)組織中及時(shí)修正和解決設(shè)備操作和工藝技術(shù)上的諸多問題,把問題解決在生產(chǎn)前,把隱患處理在萌芽狀態(tài),確保全廠生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行;顒(dòng)開展后,車間員工共提合理化建議20余條,通過技術(shù)改造延長了高壓電機(jī)、水泥包裝等設(shè)備零部件的使用壽命,減少了軸承等周期性零備件的使用數(shù)量,降低了維修成本。經(jīng)過車間全體員工的努力,全年供電及電氣設(shè)備維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%,設(shè)備維修成本降低了30%,保障了全廠生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行。

二、從身邊做起,從點(diǎn)滴小事做起,開展“自己動(dòng)手、修舊利廢”活動(dòng)。

自開展降本增效活動(dòng)以來,車間在運(yùn)行設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、自動(dòng)化儀器儀表及維護(hù)工器具維護(hù)中,本著“自己動(dòng)手,修舊利廢”的原則,能自己修理的不外委,能修復(fù)使用的不更換,并嚴(yán)格控制費(fèi)用支出。開展群眾性資源節(jié)約合理化建議征集和生產(chǎn)技術(shù)小竅門、小創(chuàng)造、小發(fā)明推廣等活動(dòng),促進(jìn)企業(yè)技術(shù)革新,提高生產(chǎn)效率。車間針對原水泥一分廠舊廠拆遷過程中遺留下的大量廢舊配電柜閑的情況,組織車間班組對配電柜進(jìn)行廢舊再利用,共拆除可再利用的開關(guān)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、空氣開關(guān)等零部件100余件,全部存入材料庫房備用,能夠再利用的配電柜也進(jìn)行了技術(shù)改造。既解決了廢舊配電柜存放占地的問題,又節(jié)省了今后電氣設(shè)備維修的維修成本。

三、圍繞創(chuàng)新增效深入開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)

為適應(yīng)新形勢下亞美一分廠的發(fā)展需要,我車間根據(jù)分廠公司開展“創(chuàng)新創(chuàng)效”活動(dòng)的號召,帶領(lǐng)我車間廣大員工立足本崗做奉獻(xiàn),積極圍繞公司“三會”精神,大力開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng),為一分廠的創(chuàng)新增效貢獻(xiàn)力量。我車間積極響應(yīng)分廠號召,緊緊圍繞“立足本崗做奉獻(xiàn)”的思路,充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性,以企業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心,根據(jù)車間實(shí)際情況,積極深入地開展了技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng),為我廠的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了突出的貢獻(xiàn)。

1、低壓電動(dòng)機(jī)變頻器改造工程,全年為分廠創(chuàng)造效益七萬元。

我廠的部分主機(jī)設(shè)備由于生產(chǎn)工藝的要求需要經(jīng)常頻繁動(dòng)作調(diào)整操作,由于原先設(shè)計(jì)時(shí)沒有設(shè)計(jì)為變頻器控制方式,時(shí)間一長,設(shè)備就容易出問題。從設(shè)備安全角度考慮,頻繁的啟動(dòng)設(shè)備對設(shè)備嚴(yán)重不利,嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。從節(jié)能減排方面考慮,由于設(shè)備本身使用的負(fù)荷率較低,大量的電能資源白白浪費(fèi)掉,給我廠造成重大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。從生產(chǎn)工藝方面考慮,由于生產(chǎn)工藝的需要這些主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷需要實(shí)時(shí)調(diào)整才能滿足工藝穩(wěn)定。綜合考慮上述原因,他們對13臺主機(jī)設(shè)備進(jìn)行了變頻器改造,經(jīng)投入使用后,效果明顯,受到了公司領(lǐng)導(dǎo)的一致好評,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)每年大約節(jié)約15萬度電,節(jié)約資金7萬余元。

2、節(jié)能減排全廠照明改造工程,全年節(jié)約成本十五萬元。

在節(jié)能減排工作中,我車間的每一個(gè)成員都注重發(fā)揮技能優(yōu)勢。車間廣大員工積極參加車間的技術(shù)革新和節(jié)能降耗工作,在今年開展的“節(jié)能減排創(chuàng)效”活動(dòng)中,提出有價(jià)值的革新、節(jié)能項(xiàng)目有十多項(xiàng)。在前一次變頻器改造勝利的喜悅之后,他們沒有忘記自己的責(zé)任,又開始了新問題的攻關(guān)研究,由于我廠設(shè)計(jì)時(shí)的照明燈全部采用普通燈泡且每一個(gè)都大于150W,在平時(shí)的生產(chǎn)中不能很好的發(fā)揮出應(yīng)有的作用。不但照明亮度不夠,而且還比較費(fèi)電,從長遠(yuǎn)利益看比較不劃算。通過我們研究最終決定技改為防水防爆燈照明,通過技改后使用效果良好,經(jīng)濟(jì)效益可觀。以前一盞燈就150W,全廠大約有1000多盞,改造前全年平均用電為150×1000×10×365=54.75萬度電,改造后全年平均用電為65×1000×10×365=23.72萬度電,平均每年節(jié)約54.75-23.72=31萬度電,年平均節(jié)約資金15萬元。通過具體的實(shí)施為公司節(jié)約了不少電能,節(jié)約成本約原來的1/2,全廠一共改造1000多盞。經(jīng)過實(shí)際的考驗(yàn)還能減少一半,現(xiàn)以全部實(shí)施,在原先的控制方式上改為手動(dòng)板盒控制,崗位工還可以根據(jù)具體的需要酌情開啟有效照明燈,為照明的合理使用又增加了一條途徑。除此之外,還有很多設(shè)備存在節(jié)能空間,正在調(diào)查實(shí)施中。車間每個(gè)成員通過革新創(chuàng)新,優(yōu)化了操作,解決了問題,為完成車間各項(xiàng)指標(biāo)提供了保障,為公司的節(jié)能減排指標(biāo)添磚添瓦;為亞美建設(shè)成為環(huán)保型企業(yè)再立新功。

3、設(shè)備控制改造,為分廠節(jié)能減排再添新磚

去年前半年水泥存儲庫的出料提升機(jī)經(jīng)常性的跳停和水泥輸送斜槽的經(jīng)常噴料,這一現(xiàn)象引起了他們的注意。設(shè)備的頻繁啟停和斜槽的噴料不僅有害于設(shè)備的正常運(yùn)行,而且還影響了環(huán)境衛(wèi)生。對此問題他們采取了控制+工藝的改制方案對水泥庫底的卸料控制進(jìn)行了技改,最終的技改取得了滿意的效果,問題也得以徹底的解決了。后半年,我們又對全廠的收塵器(42臺)進(jìn)行了控制技改,技改后的收塵器用電量是原先的一半,直接給公司帶來的經(jīng)濟(jì)效益是不可估量的。

四、開展車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制,把車間領(lǐng)導(dǎo)的“五在前”先進(jìn)性要求轉(zhuǎn)化到“節(jié)能降本增效”工作上來。

根據(jù)車間的實(shí)際工作任務(wù),以車間領(lǐng)導(dǎo)班子責(zé)任區(qū)的形式,圍繞“節(jié)能降本增效”定目標(biāo)、定措施,做到層層有壓力,人人背指標(biāo),并嚴(yán)格加以考核,同時(shí)將包片范圍的總體效果納入到日常的考評中。制度執(zhí)行至今,電修組責(zé)任區(qū)完成了修舊利廢5萬元的任務(wù)目標(biāo);電維組責(zé)任區(qū)增強(qiáng)了責(zé)任意識,認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行設(shè)備,節(jié)約設(shè)備的檢修費(fèi)用5000元。車間在日常的材料領(lǐng)用上更加嚴(yán)格,不但加強(qiáng)了庫房領(lǐng)、用料的管理,做到不浪費(fèi)一個(gè)螺絲、一米電纜,而且也加強(qiáng)了水電的管理與監(jiān)察,嚴(yán)控“每一度電、每一噸水”。通過車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制的執(zhí)行,促使廣大員工自覺發(fā)揮節(jié)能降本增效的模范帶頭作用,從而促進(jìn)車間節(jié)能降本增效工作取得實(shí)效。

四、開展節(jié)約資源“四個(gè)一”主題實(shí)踐活動(dòng),引導(dǎo)廣大干部員工從我做起,爭做節(jié)約資源的先鋒。

在車間干部員工中廣泛開展以“節(jié)約一滴水、節(jié)約一度電、節(jié)約一張紙、節(jié)約一顆螺絲釘”為主要內(nèi)容的節(jié)約資源主題實(shí)踐活動(dòng),提倡使用節(jié)能產(chǎn)品、提倡簡樸的生活方式和適度消費(fèi),教育引導(dǎo)廣大干部員工牢固樹立“節(jié)約資源,人人有責(zé)”的意識,培養(yǎng)節(jié)約型消費(fèi)觀,養(yǎng)成節(jié)約資源、愛護(hù)環(huán)境的意識和良好的行為習(xí)慣,爭做節(jié)約資源的先鋒,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

幾年來,我車間在收塵器改造,變頻器改造,自制熱電偶、水泥成品庫卸料裝技改、煤磨系統(tǒng)跳停處理、全廠節(jié)能燈改造、電容器柜恢復(fù)等項(xiàng)目中發(fā)揮了極其重要的作用,為分廠帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益,成為了生產(chǎn)的主力軍,用我們的實(shí)際行動(dòng)為水泥一分廠的雙文明建設(shè)作出了突出的貢獻(xiàn)。

目前,陽泉地區(qū)水泥行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢不容樂觀,市場危機(jī)對明年甚至更長時(shí)間內(nèi)的影響將進(jìn)一步擴(kuò)大,亞美要成功走出危機(jī)的陰影,就必須在分廠的領(lǐng)導(dǎo)下廣泛的開展節(jié)能降本增效工作,并將其持續(xù)的、卓有成效的開展下去,我們將在今后的工作中探索出更好的、更切合實(shí)際的工作思路、工作方法,在節(jié)能降本增效工作中做出更好的成績。

動(dòng)力車間201*.4.23

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