汽車叭叭叭主題活動(dòng)總結(jié)1

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一、活動(dòng)背景;

汽車對于孩子有著極大的吸引力，在馬路上能看到車、走在人群里會談?wù)撥�、游戲時(shí)會玩到車電視上的汽車、馬路上的大巴士、工地上的挖土機(jī)、水泥攪拌車等。孩子們關(guān)注的除了車的造型外，還有車的喇叭聲。一聽到警車來了，他們嘴里會發(fā)出“咿唔咿唔”的聲音；說道救護(hù)車來了，變會聽見“嘀嘟嘀嘟”的聲音了。

為了滿足幼兒的興趣、增強(qiáng)幼兒對汽車的認(rèn)識，激發(fā)幼兒探索的欲望，我們選擇了生活中常見又吸引孩子的車位主題。在這個(gè)主題活動(dòng)中，我們將和孩子一起走進(jìn)“汽車叭叭叭”，鼓勵(lì)幼兒積極觀察，大膽想象，激發(fā)他們探索汽車的興趣。

二、主題活動(dòng)目標(biāo)：

1、在與孩子們一起玩車、乘車、說車、制造車的過程中，可以了解汽車的種類、用途、名稱及其簡單的構(gòu)造等。、

2、激發(fā)幼兒強(qiáng)烈的探索愿望；

3、引導(dǎo)幼兒認(rèn)識常見的交通標(biāo)志，學(xué)會遵守交通規(guī)則。三：主題活動(dòng)內(nèi)容：1、我喜歡的車。2、我認(rèn)識的汽車標(biāo)志。3、我喜歡的車標(biāo)。4、汽車的發(fā)展史。

5、我認(rèn)識的交通標(biāo)志。6、我設(shè)計(jì)的車。

四、活動(dòng)總結(jié)：

擴(kuò)展閱讀：809工段精確管理小主題活動(dòng)總結(jié)-1

和諧凝聚希望攜手共建未來

-------氣體車間809工段201*年精確管理小主題活動(dòng)工作總結(jié)

今年是集團(tuán)公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型最為關(guān)鍵的一年，為落實(shí)集團(tuán)公司與彩虹總廠兩級201*年度工作會議精神，809氫氧工段以彩虹總廠“精確管理小主題”的班組管理活動(dòng)為中心，深入開展建設(shè)四個(gè)一流職工隊(duì)伍的班組活動(dòng)，結(jié)合班組生產(chǎn)特性，實(shí)事求是，注重過程控制，以成本控制為核心，積極推進(jìn)班組信息化建設(shè)，優(yōu)化班組各項(xiàng)管理職能，落實(shí)目標(biāo)責(zé)任，嚴(yán)格按照《彩虹總廠氣體車間201*年度全員設(shè)備管理活動(dòng)實(shí)施方案》的具體內(nèi)容開展工作，具體做法如下:一、穩(wěn)定思想提高認(rèn)識采用多種形式強(qiáng)化員工多技能培訓(xùn)

班組新年伊始就通過學(xué)習(xí)彩虹集團(tuán)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)化，統(tǒng)一員工思想認(rèn)識，堅(jiān)定彩虹可持續(xù)發(fā)展的信心及決心，同時(shí)建立班組共同努力追求的方向：“攜手邁向自主管理的新境界”。

為穩(wěn)定職工隊(duì)伍，安心崗位工作，通過加強(qiáng)職工培訓(xùn)，使員工工作學(xué)習(xí)化，學(xué)習(xí)工作化，全面提升自身綜合素質(zhì)。彩虹新產(chǎn)業(yè)的興起為每位員工帶來新的希望，其間不僅僅是新技術(shù)介入生產(chǎn)全過程、企業(yè)新的利潤增長點(diǎn)，更是新知識、新思維模式對員工產(chǎn)生的影響：面對新的員工結(jié)構(gòu)及企業(yè)的要求，唯有創(chuàng)新學(xué)習(xí)形式與內(nèi)容，才能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有資源優(yōu)勢互補(bǔ)、所有員工共同進(jìn)步的目標(biāo)。

809工段針對人員知識結(jié)構(gòu)，設(shè)定相應(yīng)教學(xué)內(nèi)容，編入氣體車間、工段統(tǒng)一培訓(xùn)計(jì)劃，依托現(xiàn)有培訓(xùn)體系結(jié)合工段網(wǎng)絡(luò)信息化平臺，根據(jù)現(xiàn)有資源狀態(tài)設(shè)定培訓(xùn)內(nèi)容，采用多種形式開展員工技術(shù)培訓(xùn)：

1.構(gòu)建技術(shù)信息資源網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)多方位的答疑解惑

809工段將過去較為分散存儲的氫氧生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)、維修技術(shù)；“新生產(chǎn)技術(shù)”專指彩虹新產(chǎn)業(yè)技術(shù)簡介、顯示技術(shù)發(fā)展簡介、深冷技術(shù)、電工儀表技術(shù)等技術(shù)資源通過班組網(wǎng)絡(luò)平臺實(shí)現(xiàn)共享，使員工及時(shí)看到本月培訓(xùn)內(nèi)容，大大縮短了多中間環(huán)節(jié)造成的培訓(xùn)延遲。員工通過工段內(nèi)網(wǎng)及時(shí)看到技術(shù)員對故障分析、工藝指導(dǎo)資料，及時(shí)有效地提高了員工對故障、事故的分析能力；為提高技術(shù)培訓(xùn)效果，授課員工以書面形式報(bào)告“月度培訓(xùn)總結(jié)”，其中對員工答題進(jìn)行卷面分析，提出針對性解決辦法，以期員工的技術(shù)能力得以有效提升；通過信息化的建設(shè)，工段實(shí)現(xiàn)了技術(shù)員、工段長、崗位四臺計(jì)算機(jī)互聯(lián)的辦公網(wǎng)絡(luò)，809工段各類生產(chǎn)管理信息上傳至崗位計(jì)算機(jī)信息公示平臺，結(jié)合工段專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)檔案，員工利用內(nèi)網(wǎng)平臺隨時(shí)查閱，使員工清晰理順專業(yè)技術(shù)與明確工段管理舉措。

809工段內(nèi)網(wǎng)與車間網(wǎng)絡(luò)共享平臺的有機(jī)結(jié)合極大地促進(jìn)了班組管理的正規(guī)化建設(shè)，內(nèi)網(wǎng)的建立有效整合了現(xiàn)有資源，拓寬了專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容，使員工立足崗位、一專多能，從而，更快適應(yīng)企業(yè)轉(zhuǎn)型的現(xiàn)實(shí)需要。

2.教學(xué)相長學(xué)有所用為提供員工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)交流的平臺突破現(xiàn)有專業(yè)掣肘，發(fā)揮人員資源結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，依托現(xiàn)有培訓(xùn)體系，根據(jù)現(xiàn)有資源、生產(chǎn)狀態(tài)設(shè)定培訓(xùn)內(nèi)容，以現(xiàn)場講解、實(shí)物觀摩、多點(diǎn)互動(dòng)等形式，多層次開展培訓(xùn)，讓員工走上講臺、以自己所長與同事分享，最大化發(fā)揮現(xiàn)有資源優(yōu)勢。例如，新進(jìn)大學(xué)生張憲楠計(jì)算機(jī)專業(yè)知識豐富，精通軟件操作，10月中旬，通過推薦，在全車間進(jìn)行了一次計(jì)算機(jī)flash應(yīng)用軟件的培訓(xùn)，不僅提高了車間管理、技術(shù)人員的知識面，也為新人的成長提供了鍛煉的機(jī)會。

經(jīng)驗(yàn)被以文字的形式說明，往往是對設(shè)備原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步深究，有的看似簡單操作技巧，隱含的是對設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的深刻剖析。工段堅(jiān)持每月舉行一次“經(jīng)驗(yàn)交流”活動(dòng)，員工將自己在生產(chǎn)實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)、操作技巧、安全體會，以書面或口頭方式與其他員工分享，其中有13篇“操作技巧”文章在氣體車間“技術(shù)論壇”上發(fā)表。工段還將歷年的故障現(xiàn)象，分類整理出來，于工段學(xué)習(xí)信息平臺上，共享設(shè)備運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，提高員工的分析、判斷及處技能。對生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)在很大程度上，促進(jìn)了新老員工對設(shè)備操作、技術(shù)學(xué)習(xí)的熱情。

3.深入淺出以立體教學(xué)為思路開展模型制作競賽活動(dòng)水電解制氫工藝生產(chǎn)的特殊性，國內(nèi)設(shè)備制造廠只有幾家，而且新型的壓力電解槽由生產(chǎn)廠組裝完成后交付使用，其大修也只能運(yùn)回生產(chǎn)廠進(jìn)行。這樣不能拆開每個(gè)電解小室，雖有自拍的組裝影像資料，但仍存有“設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)不清”的遺憾。特別是電化學(xué)反應(yīng)機(jī)理的實(shí)際運(yùn)用，抽象、難掌握。為此，工段積極鼓勵(lì)員工自己動(dòng)手，自制電解槽構(gòu)造模型：“眼過千遍，不如手過一遍”。通過手工實(shí)做，加深員工對設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工藝原理的理解。為做好設(shè)備模型，員工一遍遍觀看電解槽組裝錄像，對照生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)物、工藝說明書、操作規(guī)程，在充分理解電解槽結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上，用各種材料，盡可能詳盡表現(xiàn)出設(shè)備的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，僅在模型上打出“導(dǎo)氣管”“導(dǎo)液管”孔，員工在每張“單極板”、“隔膜墊圈為”分別打出6個(gè)孔，才實(shí)現(xiàn)了模型紙板不損壞；為表現(xiàn)“極板”上的圓形“乳釘”員工前后實(shí)驗(yàn)過三種以上方法，囿于材料加工工具限制，才以“平面視圖”表示，除此力爭用所有內(nèi)部結(jié)構(gòu)均以“立體、質(zhì)感”來制作模型，其間員工到垃圾場找材料，工段廢棄物也被員工翻整一新、手被剪刀磨出了血泡，最終為809工段水電解制氫的實(shí)際教學(xué)創(chuàng)造了一筆無形的財(cái)富。雖然，在車間開展的“模型制作大賽”獲得了二等獎(jiǎng)，但，這是對動(dòng)手能力相對維修班組較弱（鉗工第一）的運(yùn)行工段的員工最大的褒獎(jiǎng)與鼓勵(lì)。

截止11月份809工段已完成氫氧技能培訓(xùn)16次，PPT課件制作18篇，安全培訓(xùn)及技能測試24次，質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)11次，操作技能經(jīng)驗(yàn)征文19篇，另外，圓滿完成了彩虹總廠安排的新產(chǎn)業(yè)及人員轉(zhuǎn)崗的培訓(xùn)工作。

二、以班組管理信息化為基礎(chǔ)積極開展全員TPM設(shè)備自主保全活動(dòng)201*年氣體車間以班組為載體、以設(shè)備管理為核心，積極推進(jìn)全員設(shè)備管理（TPM），努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備故障為零、缺陷為零、事故為零的最終目標(biāo)。809氫氧工段積極開展“完善生產(chǎn)現(xiàn)場、消除設(shè)備缺陷全員推進(jìn)TPM設(shè)備管理”活動(dòng)，具體落實(shí)車間設(shè)備管理實(shí)施方案：

1.設(shè)備管理信息化全員參與規(guī)范化競爭機(jī)制透明化

全員參與持續(xù)現(xiàn)場的改善是保障生產(chǎn)環(huán)境安全、有序、高效的前提，也是減少生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)浪費(fèi)，降低成本的有效途徑。在班組信息化建設(shè)過程中，工段今年實(shí)現(xiàn)了崗位計(jì)算機(jī)同工段長、技術(shù)員四臺計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)共享，實(shí)現(xiàn)了高效互訪。為此工段建立了班組計(jì)算機(jī)“設(shè)備巡檢信息登記表”，“設(shè)備TPM自主改善登記表”，使員工的設(shè)備巡檢信息，快速迅捷的達(dá)成反饋通道，不僅及時(shí)反映員工的自主改善活動(dòng)，而且對設(shè)備的運(yùn)行狀況了如指掌。如連續(xù)運(yùn)行的1#、3#純化設(shè)備蒸汽管道老化嚴(yán)重，多處出現(xiàn)滴漏、噴漏，在設(shè)備日常巡視中及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)、報(bào)告值班長，利用現(xiàn)有資源不能消除漏點(diǎn)現(xiàn)象時(shí)，借助809信息網(wǎng)絡(luò)平臺，發(fā)送信息至維修班，最終實(shí)現(xiàn)消漏目標(biāo)。在三月份的日常設(shè)備巡視中還及時(shí)發(fā)現(xiàn)了5#槽整流柜“快速熔斷器”故障、堿液循環(huán)泵TRG指示異常、加水泵端頭密封不良等運(yùn)行異�，F(xiàn)象，經(jīng)由專業(yè)檢修人員及時(shí)得到修復(fù)，確保了氫氣正常生產(chǎn)。由于外供流量下降電解槽低電流運(yùn)行，員工在技術(shù)員工段長帶領(lǐng)下，摸索低電流狀態(tài)下設(shè)備調(diào)節(jié)模式，用TPM活動(dòng)在堿液出口閥上標(biāo)示出最佳堿液循環(huán)量閥門開度，確保了電解槽在低電流運(yùn)行時(shí)氣體純度、槽溫、循環(huán)堿溫協(xié)調(diào)穩(wěn)定。“冷卻塔防護(hù)擋板”TPM有效降低了循環(huán)水損失，達(dá)到節(jié)約水資源、生產(chǎn)與環(huán)境協(xié)調(diào)的良性生產(chǎn)模式。由員工提出方案并實(shí)施的“自制洗眼器”TPM項(xiàng)目，為員工接觸堿液提供了清潔、可靠、簡捷的安全工具。1-11月份包括小革新、小竅門、小改造的自主提案共計(jì)82份，完成率100%；合理化建議24項(xiàng)，采納15項(xiàng)；QC課題獲總廠三等獎(jiǎng)；技術(shù)革新4項(xiàng)；申報(bào)專利一項(xiàng)。在氣體車間201*年度全員設(shè)備管理活動(dòng)中，809工段在1、2、3季度的TPM班組競賽活動(dòng)中，連續(xù)取得三個(gè)第一名的好成績。

2.設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化組織生產(chǎn)科學(xué)化成本控制精確化

科學(xué)合理的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)的做好設(shè)備的預(yù)修及維修工作，不僅是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的保障，也是降低維修費(fèi)用的有效途徑。

809工段改進(jìn)201*“設(shè)備現(xiàn)場信息登記內(nèi)容”，建立各臺設(shè)備信息電子檔案，通過運(yùn)用EXCEL功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息共享，以達(dá)到有效控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，針對性的加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，最大限度保障氫氧設(shè)備安全穩(wěn)定為目的，如:對整流柜冷卻水管更換時(shí)間的確定；1#電解槽加水泵軸承磨損及循環(huán)泵柱塞填料更換周期；包括換熱器內(nèi)漏的故障周期……這些對階段性設(shè)備巡檢部位的重點(diǎn)提示，及時(shí)排除設(shè)備故障隱患，提供了詳實(shí)的參考依據(jù)，為設(shè)備高效運(yùn)行生產(chǎn)，減少成本通入提供了保證，以往堿液循環(huán)泵軸承磨損由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，更換周期過長，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子磨損，維修費(fèi)用近千元，通過信息統(tǒng)計(jì)，在設(shè)備TRG指示、轉(zhuǎn)動(dòng)聲響及運(yùn)行周期綜合分析后，及時(shí)更換軸承，可使維修費(fèi)用控制在百元以內(nèi)。

科學(xué)合理的組織生產(chǎn)，不僅可以延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)行成本，同時(shí)為建立非正常生產(chǎn)的規(guī)范化管理內(nèi)容提供實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

通過技術(shù)人員對電解槽設(shè)備運(yùn)行診斷，確定1#、3#、4#、5#電解槽為主要運(yùn)行設(shè)備，為挖掘設(shè)備潛力，通過班組成本核算信息化管理，確定了各臺電解槽經(jīng)濟(jì)運(yùn)行點(diǎn)公示信息欄，以指導(dǎo)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作保證，為減少設(shè)備停機(jī)損耗，依據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，在科學(xué)分析，安全穩(wěn)供的前提下將2#、3#變壓器高壓停運(yùn)，該變壓器容量600KVA,如按1％粗算損耗，間斷停運(yùn)一年，共減少用電損耗近50000kw/h。

積極探索氫氣純化系統(tǒng)節(jié)電運(yùn)行方式，改變壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行方式，在氫氣外供量降到40m3以下時(shí)，將原本連續(xù)運(yùn)行的氫氣純化和一次氫氣壓縮機(jī)改變?yōu)殚g斷運(yùn)行。純氫儲罐壓力升到0.45MPa時(shí)。停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)停止1#氫氣純化，關(guān)閉純化裝再生氣回流閥門，純氫儲罐壓力降低到0.35MPa時(shí)再開啟壓縮機(jī)和純化裝。制定對應(yīng)的臨時(shí)操作規(guī)定；經(jīng)多日試行效果良好，節(jié)約了壓縮機(jī)的1/2至2/3的加載電耗和全部空載運(yùn)行電耗。按目前氫氣生產(chǎn)外供發(fā)展?fàn)顩r綜合預(yù)算，一年可節(jié)電約100000kw/h。

201*年較201*年集團(tuán)生產(chǎn)任務(wù)大幅下降，氫氣用量較去年同期下降平均在30%～40%，利用峰谷用電的巨大差價(jià)，確定“避峰填谷”經(jīng)濟(jì)運(yùn)行仍然為今年的主要運(yùn)行模式，針對生產(chǎn)現(xiàn)狀及工藝中出現(xiàn)的問題，摸索出較合理的運(yùn)行方案。保證安全、保證質(zhì)量、保證供應(yīng)的前提下，節(jié)約電費(fèi)、節(jié)約能源效果明顯，截至11月份，避填谷運(yùn)行實(shí)現(xiàn)節(jié)約電費(fèi)達(dá)26余萬元。

3.優(yōu)化工藝流程降低運(yùn)行成本實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新

809站現(xiàn)有工藝始建于90年代初，已有近20多年歷史，近些年，電解制氫技術(shù)發(fā)展迅猛，新工藝的自動(dòng)化及運(yùn)行的合理高效，減少了老生產(chǎn)工藝的諸多環(huán)節(jié)，相對原始工藝設(shè)備，成本投入不僅在日漸增多的設(shè)備維護(hù)上，更因工藝落后的本可節(jié)省的設(shè)備運(yùn)行中，目前集團(tuán)公司面臨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，資金周轉(zhuǎn)困難的問題，降低成本，優(yōu)化工藝，是每一位管理者肩負(fù)的責(zé)任。針對809工段現(xiàn)有工藝，進(jìn)行科學(xué)診斷，反復(fù)分析論證，借鑒先進(jìn)的氫氣生產(chǎn)技術(shù)，決定將氫氣純化工藝創(chuàng)新改造，作為降低運(yùn)行成本的目標(biāo)。

工廠現(xiàn)在及近期生產(chǎn)狀況，對氫氣需求量基本都在100m3/h以下。現(xiàn)在這種氫氣純化運(yùn)行方式是存在很大浪費(fèi)的，首先浪費(fèi)了電解槽的壓力能源，因?yàn)殡娊獠鄣墓ぷ鲏毫Χ荚?.2MPa以上；同時(shí)浪費(fèi)氫氣壓縮機(jī)的電耗，壓縮機(jī)電機(jī)額定功率37kw.h，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。氫氣外供量越少，氫氣單耗成本也就越高。

創(chuàng)新改造后將停止使用1#氫純化裝及3#氫純化裝，停止使用氫氣壓縮機(jī)、不再使用濕式儲氣柜，不再使用緩沖罐，減少電耗和氫氣泄漏，避免儲氣柜和壓縮機(jī)修理費(fèi)用（810、811濕式儲氣柜和壓縮機(jī)使用年久，腐蝕老化嚴(yán)重）。

改造后的效益預(yù)算：1.改造后氫氣壓縮機(jī)停止運(yùn)行，可節(jié)約電費(fèi)一年9萬元；2.氫氣壓縮機(jī)檢修費(fèi)用可節(jié)約；3.減少了較多的氫氣系統(tǒng)設(shè)備和管路，也就可以減少氫氣的泄漏環(huán)節(jié)，尤其是濕式儲氣柜的泄漏，一年可減少損失約5萬元；4.810-4、810-2氫氣罐停用，可避免壓力容器檢驗(yàn)的費(fèi)用以及運(yùn)行檢修安全成本；5.810、811氫氣儲柜需要進(jìn)行大修，不論用那種方法都至少需要資金15萬元以上，純化裝創(chuàng)新改造后，儲氣柜就可停用，氣柜大修和防腐的費(fèi)用將全部避免；6.停止了蒸汽的使用費(fèi)用；7.簡化809站氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的復(fù)雜性，可減低管理和人工成本。預(yù)計(jì)投資成本3年即可收回。三、以人為本履行責(zé)任積極推進(jìn)班組安全基礎(chǔ)建設(shè)

精確管理為我們提供的就是準(zhǔn)確傳遞信息、及時(shí)針對信息作出反應(yīng)調(diào)整、控制系統(tǒng)狀態(tài)、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的一種方法，而良好的人際關(guān)系，和諧的班組氛圍，完善的班組文化，是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的前提。在目前企業(yè)轉(zhuǎn)型，機(jī)構(gòu)變動(dòng)，人員浮動(dòng)，百事待興的時(shí)期，班組以人為本，履行責(zé)任，通過一些行之有效的勞動(dòng)競賽活動(dòng)，以全員參與的管理活動(dòng)，采用和爭相濟(jì)的舉措，達(dá)到緩解工作壓力，提高工作效率，推進(jìn)各項(xiàng)基礎(chǔ)管理為目的，尤為適宜。

為更加有效地、務(wù)實(shí)的推進(jìn)班組各項(xiàng)管理工作，貫徹彩虹總廠201*年的生產(chǎn)經(jīng)營工作方針，認(rèn)真執(zhí)行總廠工會黨群共建、創(chuàng)先爭優(yōu)、建設(shè)“四個(gè)一流”職工隊(duì)伍活動(dòng)實(shí)施方案，抓住機(jī)遇、迎接挑戰(zhàn)、積極應(yīng)對，通過兩長六大員的民主討論會，工段全年開展“抓基礎(chǔ)降成本爭一流”勞動(dòng)競賽，緊緊圍繞氣體車間提出的“故障為零、缺陷為零、事故為零”的201*年度全員設(shè)備管理活動(dòng)目標(biāo)，堅(jiān)定信心和決心,通過深化工段基礎(chǔ)管理工作不斷挖掘和建設(shè)職業(yè)素養(yǎng)一流、業(yè)務(wù)技能一流、工作作風(fēng)一流、崗位業(yè)績一流的工段員工隊(duì)伍，確保總廠戰(zhàn)略規(guī)劃對人才隊(duì)伍建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保實(shí)現(xiàn)氣體車間201*年度全員設(shè)備管理活動(dòng)實(shí)施方案中確立的“故障為零、缺陷為零、事故為零”的活動(dòng)目標(biāo)。勞動(dòng)競賽標(biāo)準(zhǔn)將以每月活動(dòng)內(nèi)容的各項(xiàng)競賽評定為基礎(chǔ)開展活動(dòng)，并以相應(yīng)的績效考評作為競賽活動(dòng)激勵(lì)內(nèi)容：在競賽期間以各運(yùn)行班為單位,按本次“勞動(dòng)競賽標(biāo)準(zhǔn)”結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際,工段每周進(jìn)行周檢通報(bào)并進(jìn)行評分.員工個(gè)人加減分都將計(jì)入各班總分，每月按周檢評分匯總打分，分?jǐn)?shù)納入當(dāng)月對各班的績效考核,排前兩名的班各產(chǎn)生一個(gè)A，排后兩名的各產(chǎn)生一個(gè)C，當(dāng)月班內(nèi)人員嚴(yán)重違反安全管理規(guī)定及勞動(dòng)記律的取消競賽資格，執(zhí)行車間經(jīng)濟(jì)處罰條例及工段績效考核規(guī)定；每季度對匯總分第一的運(yùn)行班進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)（獎(jiǎng)勵(lì)150元）,年底對年度匯總第一的運(yùn)行班進(jìn)行年度的表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)并推選當(dāng)班值班長上報(bào)車間年度先進(jìn)。經(jīng)過兩個(gè)月的競賽活動(dòng)極大地調(diào)動(dòng)了員工工作的積極性與主動(dòng)性，使班組的各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作顯著提升。

工段還從安全、質(zhì)量、成本、環(huán)境等基礎(chǔ)環(huán)節(jié)全面開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)，以此推進(jìn)班組基礎(chǔ)建設(shè)，今年為有效提升工藝質(zhì)量，提高新員工藝質(zhì)量意識，809工段積極響應(yīng)集團(tuán)公司、總廠“質(zhì)量月”活動(dòng)安排，連續(xù)開展了“質(zhì)量征文”、“板報(bào)宣傳”、“質(zhì)量信譽(yù)承諾簽名”以及質(zhì)量文件學(xué)習(xí)、安全事例教育、技能競賽等具體活動(dòng)，適時(shí)開展了《809工段爆炸分析技能競賽》活動(dòng)，通過競賽，員工以嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度、準(zhǔn)確規(guī)范的操作、細(xì)致熟練的技能，實(shí)踐著“踐行質(zhì)量承諾、不斷追求卓越”的信念。另外，工段以《挑戰(zhàn)成本極限降低能耗》為競賽，強(qiáng)化單班核算工作的有效開展，降低了氫氣生產(chǎn)成本。在今年三月安全月活動(dòng)中，809工段以“談經(jīng)驗(yàn)、共提高、保安全”為主題開展了一系列行之有效的安全活動(dòng)，3月18日氫氧站以“810氫氣儲柜發(fā)生火災(zāi)”事件進(jìn)行了消防應(yīng)急演練。810氣柜迄今已連續(xù)運(yùn)行達(dá)二十余年，雖有員工細(xì)心呵護(hù)保養(yǎng)，仍不斷出現(xiàn)新的氫氣泄漏點(diǎn)，不但增加氫氣生產(chǎn)成本，而且直接威脅著氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。“未雨綢繆、防患于未然”，工段演練總指揮一周前就將“應(yīng)急預(yù)案”分解為演練方案，做到分工明確責(zé)任到人、操作精細(xì)思路清晰，供員工盡早熟悉演練中角色，知曉操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。員工通過全過程參與則對新的應(yīng)急方案有了更真切的了解和掌握，不僅加深了員工的安全意識，還提高了每位員工應(yīng)變突發(fā)事件的能力。另外發(fā)現(xiàn)了，新更換消防帶與原消防帶在連接時(shí)，配合不緊出現(xiàn)噴漏，觀摩演練的總廠消防室領(lǐng)導(dǎo)，與員工一同分析問題癥結(jié)，提出解決方案，將消防隱患預(yù)防在未然狀態(tài)。通過“查隱患提建議消除跑冒滴漏活動(dòng)”活動(dòng)的持續(xù)開展，我們自查、整改了多處不安全隱患：發(fā)現(xiàn)1#槽供電母排外絕緣損壞，發(fā)現(xiàn)并修復(fù)811-1罐安全閥靜電跨接線的斷裂，修復(fù)了變壓器室破損的防鼠網(wǎng)等使安全得到了保障；“談經(jīng)驗(yàn)、共提高、保安全“征文活動(dòng)，收集征文12篇；制作消防知識PPT課件2篇；落實(shí)消防安全板報(bào)評選活動(dòng)；活動(dòng)期間共提建議15余條，采納10條。6月份，針對夏季安全生產(chǎn)，崗位易燃易爆的生產(chǎn)實(shí)際，809工段開展“強(qiáng)化班組安全基礎(chǔ)管理”為內(nèi)容的勞動(dòng)競賽，以勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴及設(shè)備安全操作為規(guī)范和強(qiáng)化崗位安全職責(zé)考評依據(jù)。

809工段氫氧氣體具有易燃易爆的特點(diǎn)，其生產(chǎn)的嚴(yán)謹(jǐn)性、責(zé)任心直接關(guān)系著每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的安全有序，“十.一檢修”，為了不影響用戶的生產(chǎn)經(jīng)營，按期完成計(jì)劃任務(wù)，經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)同意，決定利用國慶節(jié)前，用量陡減的時(shí)間，對純化改造工藝的2#純化設(shè)備循環(huán)水管道及氫氣入口管道的封堵進(jìn)行一級動(dòng)火安全檢修，期間，工段人員各司其職，做到了操作100%成功；監(jiān)護(hù)100%到位；過程100%符合程序的安全施工。為順利實(shí)現(xiàn)809工段，201*年純化工藝技術(shù)改造任務(wù)，奠定了良好的開端。

四、完善民主構(gòu)建和諧努力增強(qiáng)職工凝聚力和工作熱情

努力營造一種民主氣氛濃厚、默契和諧的工作環(huán)境，形成群體積極參與，人人都為生產(chǎn)管理盡職盡責(zé)，把管理于群眾的監(jiān)督下，使職工做到參與管理、自我管理，是809工段一直追求的目標(biāo)。CRT市場萎縮、金融危機(jī)、物價(jià)上漲、企業(yè)轉(zhuǎn)型等一系列生存壓力，使員工對企業(yè)的未來充滿憂慮，內(nèi)心的煎熬伴隨著企業(yè)生產(chǎn)形勢起伏不定，作為基層班組積極發(fā)揮工會小組的組織職能，通過各種行之有效的活動(dòng)，積極參與到工段的各項(xiàng)管理工作之中來，使員工充分認(rèn)識到彩虹的興衰與大家的努力息息相關(guān)，使工段員工明白：對責(zé)任的堅(jiān)守不僅是安全生產(chǎn)的需要，更是個(gè)人成長、企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。

工會小組充分利用與職工群眾有著天然的、直接的、緊密聯(lián)系的優(yōu)勢；利用工段民主管理生活會、事務(wù)公開等源頭渠道的優(yōu)勢；利用勞動(dòng)競賽、技術(shù)比武等傳統(tǒng)工作經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢，以及各種積極向上的文體活動(dòng)，充分發(fā)揮工段員工積極參與、配合、推進(jìn)的作用。工段每月召開一次民主管理會，就工段的內(nèi)部問題作出決議，直接將員工的意見反映體現(xiàn)到工段生產(chǎn)的全過程，主動(dòng)和員工進(jìn)行溝通，使工段員工廣泛參與到工段的各項(xiàng)管理活動(dòng)之中，對工段推進(jìn)各項(xiàng)管理起到了積極作用。通過民主管理園地，班組信息網(wǎng)絡(luò)，每月將各運(yùn)行班、工段的生產(chǎn)任務(wù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、獎(jiǎng)金考評結(jié)果張榜公布，讓大家心中有數(shù)。

在班組文化建設(shè)中，班組工會充分征求大家的意愿和精神需求，在崗位的室內(nèi)走廊制作員工生日提示牌，在崗位放應(yīng)急醫(yī)藥箱，配愛心傘等，當(dāng)職工走進(jìn)走廊時(shí)，就會被暖暖的親情和友情所感染。對工段的退休職工要舉行主題為“賞析”歡送會，感謝員工多年為班組作出的貢獻(xiàn)。另外，以開辟學(xué)習(xí)角組織開展了學(xué)習(xí)型職工評選、推薦一本好書、讀書筆記展評、迎世園歌詠晚會、辦黑板報(bào)、自行車慢騎比賽、月度提案之星評選等活動(dòng)，既豐富了大家的業(yè)余生活，又溝通了大家的情感，增強(qiáng)了班組的凝聚力�？崾詈�冬，組織人員對新進(jìn)員工在外租房情況進(jìn)行走訪，送去全員關(guān)心和力所能及的幫助……，今年年初工段開展了全員冬季健身活動(dòng)；春季帶領(lǐng)全員進(jìn)行郊外踏青活動(dòng)；全年共探望職工及家屬13次……，這種人性化的管理，使職工心貼心，認(rèn)同和歸屬感極其強(qiáng)烈，真正體現(xiàn)了崗位如家、親情滿園的愿景。

完善的民主管理制度和形式，使工段職工處于一種良好的精神狀態(tài)下，能夠無怨言無情緒地投身于工作之中，增強(qiáng)了工段的凝聚力、向心力，從而為開展多項(xiàng)工作打下了良好的基礎(chǔ)。

真誠互動(dòng)使員工的認(rèn)識趨向一致，統(tǒng)一的價(jià)值追求使工段管理處于良性有序狀態(tài)，管理與被管理的矛盾體形成對立的統(tǒng)一，整個(gè)團(tuán)隊(duì)以同樣的熱忱邁向未來。

氣體車間809工段二一一年十一月三日

班組管理年終總結(jié)

和諧凝聚希望攜手共建未來

氣體車間809工段

201*-11-3

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