數(shù)控教學計劃

數(shù)控編程教學計劃

本課程是培養(yǎng)數(shù)控車削編程與操作訓練的基礎(chǔ)課，其基礎(chǔ)課程是

數(shù)控車削編程。本課程的主要內(nèi)容包括數(shù)控車削編程、數(shù)控仿真加工、

數(shù)控車床操作、以及刀具的選用等知識。一、指導思想

1、以國家職業(yè)標準為依據(jù)，培養(yǎng)合格的初、中級技能人才。2、運用各種教育理論，從學校工作和學生思想實際出發(fā)。堅持理論與實踐相結(jié)合，突出職業(yè)技能訓練。

3、緊密結(jié)合行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)實際需要，注意學生素質(zhì)的全面提高。二、培養(yǎng)目標

1、培養(yǎng)學生熱愛數(shù)控，增強安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識，具有良好的職業(yè)道德。

2、培養(yǎng)學生全面牢固地掌握數(shù)控車床的基本操作技能、技巧。（1）能夠完成本工種中級技術(shù)等級工作的技術(shù)操作。（2）能夠正確編寫程序，熟練使用數(shù)控仿真軟件。

（2）能使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)本工種的主要設(shè)備，正確使用數(shù)控車床加工零件。三、課程要求

（1）獲得必要的車床編程的基礎(chǔ)知識，和學會簡單的固定循環(huán)指令編程。（2）了解一些常用機床設(shè)備的主要性能和用途。（3）能看懂一般簡單的零件圖，并學會編程。（4）掌握廣州數(shù)控G980T系統(tǒng)的操作功能。（5）學會操作機床，并能簡單加工出零件。四、實習要求

1、學生必須按時排隊進入實習場地，嚴禁遲到、早退。操作前必須穿好工作服及防護用品，女同學必須戴防護帽，不準穿裙子、高跟鞋、涼鞋；男同學不準穿短褲、背心、涼鞋、拖鞋上崗操作。違反規(guī)定禁止實習。

2、操作材料、工量具的領(lǐng)用和歸還由實習小組長負責，并做好登記工作。愛護學校財產(chǎn)，規(guī)范使用實習工具、量具和設(shè)備，如有遺失或違章操作造成損壞，雙倍價格賠償。

3、操作前認真聽取老師講解實習的要求、操作步驟及注意事項，實習時要積極參與、仔細觀察、精心操作、認真記錄，實習后實事求是撰寫實習報告。

4、服從實習老師的統(tǒng)一安排，按實習小組就位，不得竄崗，接受實習老師的技術(shù)指導，嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行操作要求，按圖加工，保證實習產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。

5、保持室內(nèi)安靜，不得打鬧喧嘩、看小說、玩手機、接聽電話等。實習中出現(xiàn)異常情況，迅速向?qū)嵙暲蠋煼从�，防止事故發(fā)生和擴張。

6、量具屬精密件，使用中應(yīng)輕拿輕放，與車刀等分開存放。特別是游標卡尺，不允許作敲擊工具使用及玩耍。

7、操作結(jié)束后應(yīng)按工、量具特點進行清理、維護，并按要求分類存放。實習場地材料、工具和設(shè)備未經(jīng)管理人員同意，一律不得帶出室外。

8、未經(jīng)許可，外來人員一律不得進入實習場地。

9、保持實習場地清潔衛(wèi)生，不準帶食物、飲料等進入實習工場，不準亂丟紙屑、雜物。實習結(jié)束后做好日常清潔衛(wèi)生和“五關(guān)”（關(guān)燈、關(guān)電、關(guān)扇、關(guān)窗、關(guān)門）。

實訓專業(yè)名稱數(shù)控專業(yè)計劃1個學期完成編制說明：數(shù)控車學編程是配合數(shù)控編程操作教學而開設(shè)的一門實踐課程。實訓是學習數(shù)控車學編程與操作的的一個重要實踐性環(huán)節(jié)，著重培養(yǎng)學生的動手能力和應(yīng)用理論解決實際問題能力。數(shù)控車床技能實訓可以使學生較完整地、系統(tǒng)地學習數(shù)控編程基礎(chǔ)理論，從而獲得在數(shù)控技術(shù)方面必備的操作技能，并起到鞏固、擴展所學理論知識的作用。日期第一周第二、三周實訓內(nèi)容學習固定循環(huán)指令數(shù)控仿真練習地點教室數(shù)控仿真室第四周第五、六周熟悉操作車床并會加工簡單零件學習成形面零件的加工數(shù)控車間多媒體教室第七周成形面類零件仿真加工數(shù)控仿真室第八周車床加工成形面類零件數(shù)控車間備注第九、十、十一周第十二周加工綜合類零件（圓柱、圓錐、圓�。�數(shù)控車間復習準備期中考試數(shù)控車間第十三周槽類零件的學習加工多媒體教室第十四周槽類零件的學習加工數(shù)控仿真室第十五周螺紋類零件的學習加工多媒體教室第十六周螺紋類零件的學習加工數(shù)控仿真室第十七、十八、十九周第二十、二十一周

綜合類零件的加工（圓弧、圓柱、圓錐、槽、數(shù)控車間螺紋）復習準備期末考試數(shù)控車間

201*.09.

擴展閱讀：數(shù)控車床加工一體化教學計劃

數(shù)控車床加工模塊化教學計劃

一、指導思想

認真貫徹黨的教育方針，注重學生素質(zhì)的全面提高，以高級職業(yè)技術(shù)能力為培養(yǎng)目標，達到國家職業(yè)標準的要求。堅持理論與實踐相結(jié)合，突出職業(yè)技能培訓，注重對學生分析問題、解決問題能力的培養(yǎng)。

體現(xiàn)現(xiàn)代化科學技術(shù)的發(fā)展，與行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)實際的需求緊密結(jié)合，技術(shù)課突出教學的科學性和先進性；技能課探索職業(yè)活動導向課程模式，最大限度地滿足生產(chǎn)、服務(wù)等職業(yè)活動的基本要求。

參照勞動和社會保障部《高級技工學校專業(yè)目錄教學計劃》，結(jié)合企業(yè)需求，以職業(yè)或崗位現(xiàn)場工作過程及職業(yè)能力要求為依據(jù)，制定本專業(yè)教學計劃。

二、培養(yǎng)目標

培養(yǎng)從事數(shù)控車床編程與操作的高級復合技能型人才，畢業(yè)時應(yīng)達到以下要求：

1、掌握多工種加工技術(shù)，其中數(shù)控車床操作達到高級工水平，具備熟練的普通車工操作技術(shù)，能夠完成典型、較復雜零件的工藝分析和生產(chǎn)加工，能夠?qū)ι�產(chǎn)中一些常見的技術(shù)問題進行分析處理。

2、熟練掌握數(shù)控車的程序編制，對典型零件能進行工藝分析、編程設(shè)計、操作加工，對加工過程出現(xiàn)的問題能夠進行分析和處理。

3、掌握數(shù)控技術(shù)有關(guān)的基本知識和機械加工方面的基礎(chǔ)知識。

4、經(jīng)本專業(yè)學習畢業(yè)后，可適應(yīng)數(shù)控編程員、數(shù)控車床操作工、相關(guān)工種普通機床操作工的崗位。

5、本專業(yè)畢業(yè)時，經(jīng)國家職業(yè)技能鑒定考試合格者，可獲得勞動保障行政部門頒發(fā)的相應(yīng)的高級職業(yè)資格證書。

三、教學要求

1、根據(jù)培養(yǎng)目標和職業(yè)定位的特殊需要，突出技工學校的教學特點，力求知識結(jié)構(gòu)和技能結(jié)構(gòu)與崗位要求相適應(yīng)。

2、在教學中充分貫徹理論與實踐相結(jié)合的原則，培養(yǎng)學生運用理論指導實踐的能力。

3、重視職業(yè)道德教育，使學生在畢業(yè)后的工作中表現(xiàn)出良好的職業(yè)道德及愛崗敬業(yè)精神，有較強的工作能力，在工作中有創(chuàng)新思維，有創(chuàng)新及創(chuàng)業(yè)能力。

4、充分采用高科技手段，利用計算機進行數(shù)控編程的模擬實訓教學，使用生產(chǎn)型數(shù)控機車進行數(shù)控生產(chǎn)操作加工的實訓教學。

四、課程教學設(shè)置設(shè)置1、公共基礎(chǔ)課模塊

學習領(lǐng)域語文數(shù)學英語政治體育計算機應(yīng)用基礎(chǔ)就業(yè)指導教學目標教學內(nèi)容按統(tǒng)一標準執(zhí)行按統(tǒng)一標準執(zhí)行按統(tǒng)一標準執(zhí)行按統(tǒng)一標準執(zhí)行按統(tǒng)一標準執(zhí)行按統(tǒng)一標準執(zhí)行按統(tǒng)一標準執(zhí)行教學方法學時120201*60120201*40402、專業(yè)基礎(chǔ)理論課模塊

學習領(lǐng)域?qū)W習目標了解金屬學的基本知識，掌握金屬材料與熱處理了解國家標準中有關(guān)極限與極限配合與技術(shù)測量配合等方面的基本術(shù)語、定義、基本規(guī)定、計算方法、代號的標注和了解熱處理一般原理及工藝，了解熱處理工藝在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用教學內(nèi)容金屬的性能，金屬碳素鋼，鋼的熱處理，合金鋼、鑄鐵、有色金屬及硬質(zhì)合金、非金屬材料光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合，技術(shù)測量，常用量具，形位公差，講授80教學方法學時常用金屬材料的編號、性能、用途，結(jié)構(gòu)與結(jié)晶，鐵碳合金，講授80識讀，理解形位公差的含義代號，表面粗糙度，工件尺寸標注方法，了解表面粗糙度代號，檢測，形位誤差檢測，測量的基本知識，常用量具的讀數(shù)原理、使用方法、形位誤差的檢測原則、基本檢測方法螺紋公差機械制圖與計算機繪圖能識讀復雜的零件圖、裝配圖，繪制復雜的零件圖和中等復雜的裝配圖，能利用CAD繪制中等復雜程度的零件圖和裝配圖制圖基礎(chǔ)，零件圖，裝配圖，計算機軟件AutoCAD的使用方法講授演示練習指導80了解切削刀具的材料、刀具切削原理與刀具幾何角度、金屬切削過程的基本規(guī)律、減小已加工表面粗糙度和提高勞動生產(chǎn)率、掌握車刀及鉆削、孔加工、銑削等其他刀具的使用掌握常見機床的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、加工精度、應(yīng)用范圍機械制造工藝的基本知識，具有編制零件機械加工工藝規(guī)程的基本能力，了解常用機床夾具結(jié)構(gòu)及工作原理，了解常用刀具的使用方法，保證裝配工藝精度的方法，掌握常見典型零件的加工工藝掌握交、直流電路分析計算電工與電子技術(shù)了解數(shù)控機床的基本知識、數(shù)控加工特點、性能、加工內(nèi)容、分類、主要輔助裝置，數(shù)控加工程序基礎(chǔ)，數(shù)控車床車削技術(shù)方法的基本原理，理解放大振蕩穩(wěn)壓等單元的工作原理基本定義，刀具材料，金屬切削過程的基本規(guī)律，減小表面粗糙度，車刀、鉆頭、孔加工、銑刀與銑削，其他刀具機械制造工藝的基本原理、機床夾具和刀具的基本知識、常用機械加工方法及特點、中等復雜程度零件的工藝規(guī)程制定、金屬切削刀具基礎(chǔ)知識講授示范80講授80直流電路的基本概念、電路分析，電容器，電磁現(xiàn)象，正弦交流電半導體器件，放大電路基礎(chǔ)，正弦波振蕩器，直流穩(wěn)壓電源數(shù)控加工定義、特點，數(shù)控機床的分類，數(shù)控系統(tǒng)的基本知識、主要輔助裝置，數(shù)控加工的工藝設(shè)計主要內(nèi)容、選擇，數(shù)控加工工藝路線、工序設(shè)計及專用技術(shù)文件的編寫，數(shù)控加工程序基礎(chǔ)，數(shù)控車床的車削技術(shù)；講授演示練習指導200講授3、專業(yè)技能模塊

學習領(lǐng)域相關(guān)工種技能訓練相關(guān)技能培訓能夠?qū)��?shù)控車手工編程，對數(shù)控數(shù)控機床手工編程車一些典型、復雜零件進行工藝分析，編制出合理的加工程序能夠根據(jù)零件圖樣對典型、復雜零件建模，輸出程序2～3種常用數(shù)控系統(tǒng)車床操作，能夠完成數(shù)控車的常規(guī)操數(shù)控機床操作加工雜零件的加工，分析解決生產(chǎn)中的一些技術(shù)問題學習目標相關(guān)工種的加工技術(shù)技能，根據(jù)圖樣加工一般零件掌握一定的電工、氣動、液壓、PLC編程技能電工操作技能，氣動、液壓系統(tǒng)設(shè)計、安裝、調(diào)試，PLC程序設(shè)計、安裝、調(diào)試2～3種常用數(shù)控系統(tǒng)的車手工編程，使用各種指令設(shè)計工藝路線，典型復雜零件數(shù)控編程數(shù)控機床CAM編程CAM軟件的使用，各種典型零件的建模，輸出程序的設(shè)定與調(diào)整完成數(shù)控車的常規(guī)操作，零點設(shè)置，刀具測定，機床調(diào)講授示范實訓300析加工，加工過程中出現(xiàn)問題的分析處理教學內(nèi)容鉗工、車工教學方法學時講授示范實訓講授示范實訓講授示范實訓講授示范實訓1201*201*0140作，一般零件的加工，數(shù)控車復整加工，數(shù)控車復雜零件的分了解常用的精密測量儀器，掌握精密量具的使用方法，機床高級車工工藝學精度檢驗與調(diào)整，機床精度及對常見的精密儀器、精密量具的使用方法，機床精度的檢驗，難加工材料，復雜、畸形、講授80加工質(zhì)量的影響；難加工材料，精密工件、偏心工件、箱體零難加工工件的切削，復雜、畸形、件、深孔工件、薄壁工件等。精密工件的加工方法，典型零件的工藝分析，提高勞動生產(chǎn)率的途徑典型零件的工藝分析，定額的組成，采用先進工藝提高勞動生產(chǎn)率典型零件的加工，特殊刀具的刃磨，精密量具的使用普通車床技能訓練掌握典型、復雜零件的加工方法，精密量具的使用，生產(chǎn)中工藝技術(shù)問題的分析處理深入車間頂崗實習，擴充知講授示范實訓220定工藝路線，解決生產(chǎn)中的實際問題企業(yè)實習60社會生產(chǎn)實踐識面，適應(yīng)企業(yè)要求，提高綜合素質(zhì)綜合能力考核（畢業(yè)設(shè)計）所學知識的綜合應(yīng)用選擇中等復雜程度零件，進行工藝分析、制定加工方案，開展各項工作綜合生產(chǎn)講授實訓28技能鑒定

經(jīng)鑒定考試，獲得本專業(yè)中、高級職業(yè)資格證書本專業(yè)中、高級職業(yè)資格必備的理論知識和操作技能4、數(shù)控車床加工模塊化教學計劃表第一學年類序別號一學習領(lǐng)域理論10公共基礎(chǔ)課模塊12345678專業(yè)基礎(chǔ)理論課模塊910語文數(shù)學英語政治體育計算機基礎(chǔ)職業(yè)指導金屬材料與熱處理極限配合與測量技術(shù)機械制圖與計664426理論10442244二實習1044理論10244444第二學年三實習106理論102462四實習10464理論1022222444第三學年五實習1042六實習205周5周10周5周2周1周總學時理論120201*60120201*4040808080808080201*08040學時實習分配%801203080801201*01408040300220602833631算機繪圖切削原理與刀11具電工與電子技術(shù)相關(guān)工種技能訓練12機械制造工藝1314數(shù)控加工1516相關(guān)技能培訓專17數(shù)控機床手工編程業(yè)技18數(shù)控機床CAM編程能數(shù)控機床操作加19模工塊高級車工工藝20學21綜合實普通車床技能訓練22社會生產(chǎn)實踐23畢業(yè)設(shè)計訓模塊技能鑒定周課時總計2828282828282828281周2828225618401516除去節(jié)假日總課時和浮動課時

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