數(shù)控設(shè)備與編程教學(xué)計(jì)劃

周次授課內(nèi)容摘要課時(shí)分配授課目的及要求授課方法作業(yè)1第一章數(shù)控設(shè)備的基本知識(shí)第一節(jié)概述第二節(jié)數(shù)控設(shè)備的組成及原理第三節(jié)數(shù)控加工設(shè)備的分類第一章習(xí)題課第二章數(shù)控加工設(shè)備的典型機(jī)械結(jié)構(gòu)第一節(jié)、第二節(jié)實(shí)驗(yàn)1第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)第四節(jié)自動(dòng)換刀裝置第五節(jié)排屑裝置實(shí)驗(yàn)222222使學(xué)生能夠理解數(shù)控技術(shù)、數(shù)控設(shè)備的概念，并掌握數(shù)控設(shè)備的特點(diǎn)。使學(xué)生能夠了解數(shù)控機(jī)床的工作過程，以及掌握數(shù)控設(shè)備的組成和功能。使學(xué)生掌握數(shù)控加工設(shè)備的分類及各種代表性機(jī)床。使學(xué)生對(duì)本章知識(shí)牢固掌握，并能解決課后習(xí)題。使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)，并掌握主動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)得組成、特點(diǎn)以及變速方法。使學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床有更深的認(rèn)識(shí)，鞏固所學(xué)為以后學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)得組成、特點(diǎn)，并掌握滾珠絲杠副、無間隙齒輪傳動(dòng)副。使學(xué)生了解刀架式、刀庫(kù)式自動(dòng)換刀裝置，以及排屑裝置的作用和機(jī)構(gòu)形式。使學(xué)生了解數(shù)控加工設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)，并能書寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。使學(xué)生全面掌握本章內(nèi)容。使學(xué)生了解程序編制的基本內(nèi)容和方法，并掌握編制中的常用術(shù)語。使學(xué)生掌握準(zhǔn)備功能G指令、輔助功能M指令。面授面授面授面授面授P91、2P93、4P96P381、2P383、4P387實(shí)驗(yàn)報(bào)告2222演示面授面授32演示面授面授第二章習(xí)題課第三章數(shù)控加工程序編制的基本內(nèi)容第一節(jié)、第二節(jié)第三節(jié)編程常用指令224P591、22面授5第四章數(shù)控車床編程與操作第一節(jié)數(shù)控車床的主要功能及參數(shù)實(shí)驗(yàn)3第二節(jié)程序編制編程方式以及加工程序結(jié)構(gòu)與格式工藝路線的制定2使學(xué)生了解數(shù)控車削加工的特點(diǎn)、組成及參數(shù)。面授2222使學(xué)生對(duì)數(shù)控車床有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)。使學(xué)生掌握數(shù)控車床程序編制的坐標(biāo)系和編程參考點(diǎn)。使學(xué)生掌握數(shù)控車床編程中絕對(duì)和增量?jī)煞N方式，以及程序的結(jié)構(gòu)和格式。使學(xué)生掌握零件加工的工藝路線，以及制定方法，并能自己確定簡(jiǎn)單工藝。通過觀看零件加工過程，對(duì)編寫工藝有更深的認(rèn)識(shí)。增強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，為理論學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。使學(xué)生掌握G01、M03、S等基本指令，并能編寫圓柱面、錐面、端面的加工程序。使學(xué)生掌握G02、G03、M03、S等基本指令，并能編寫圓弧面、球面的加工程序。使學(xué)生對(duì)直線、圓弧指令以及輔助功能指令能靈活運(yùn)用，能編寫完整的精加工程序。使學(xué)生充分做好期中復(fù)習(xí)，順利完成考試。使學(xué)生全面掌握車削加工編程時(shí)用到的指令，以及工藝路線、刀具選擇。使學(xué)生全面掌握數(shù)控車床的程序編制。演示面授面授面授實(shí)驗(yàn)報(bào)告6按照?qǐng)D樣制定工藝實(shí)驗(yàn)4金工實(shí)習(xí)2演示演示7、8912書寫實(shí)習(xí)報(bào)告根據(jù)圖樣編寫程序直線插補(bǔ)圓弧插補(bǔ)編制精加工程序期中考試復(fù)習(xí)第四節(jié)車削編程實(shí)例2面授面授面授面授面授22P6081062P89611第四章習(xí)題課2上機(jī)演示實(shí)驗(yàn)52使學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床有一定的了解，熟悉操作面板，并能完成基本操作。使學(xué)生了解數(shù)控銑床的加工特點(diǎn)、以及組成參數(shù)。演示12第五章數(shù)控銑床編程與操作第一節(jié)數(shù)控銑床的主要功能及參數(shù)實(shí)驗(yàn)62面授P12412使學(xué)生對(duì)數(shù)控銑床有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，熟悉操作面板，并能進(jìn)行基本操作。使學(xué)生掌握數(shù)控銑床的編程基礎(chǔ)。演示第二節(jié)數(shù)控銑床加工程序的編制2面授第二節(jié)數(shù)控銑床加工程序的編制第二節(jié)數(shù)控銑床加工程序的編制第三節(jié)數(shù)控銑床的基本操作2使學(xué)生掌握數(shù)控銑床平面輪廓的加工。面授P1245-35-4132使學(xué)生掌握孔的加工。面授P1245-72使學(xué)生了解數(shù)控銑床的操作面板、零件的安裝、操作要點(diǎn)。使學(xué)生掌握數(shù)控銑床的基本操作。使學(xué)生掌握?qǐng)D樣分析、工藝處理、圖樣的數(shù)字處理。面授實(shí)驗(yàn)7第四節(jié)銑削加工編程實(shí)例2演示面授214第四節(jié)銑削加工編程實(shí)例2P1255-11使學(xué)生掌握數(shù)控銑床的編程實(shí)例。上機(jī)演示第五章習(xí)題課2使學(xué)生進(jìn)一步了解數(shù)控銑床的基本操作及編程。面授實(shí)驗(yàn)8第六章第一節(jié)加工中心概述2模擬數(shù)控車床、銑床的程序加工。使學(xué)生了解加工中心的分類、特點(diǎn)及加工范圍、和發(fā)展趨勢(shì)。使學(xué)生掌握加工中心的編程基礎(chǔ)、以及孔系加工。使學(xué)生掌握自程序的調(diào)用和編制使學(xué)生了解加工中心的面板介紹、手動(dòng)操作、以及對(duì)刀參數(shù)設(shè)置使學(xué)生對(duì)加工中心有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)，并能掌握基本操作使學(xué)生掌握?qǐng)D樣分析、工藝處理、編寫程序使學(xué)生進(jìn)一步掌握加工中心的操作與編程使學(xué)生了解電火花線切割的原理、特點(diǎn)、及參數(shù)、簡(jiǎn)單程序編制使學(xué)生連接電火花成形機(jī)床的工作原理、及特點(diǎn)使學(xué)生對(duì)電火花線切割機(jī)床有簡(jiǎn)單的了解、并能操作組只好學(xué)生復(fù)習(xí)本課程知識(shí)、并順利完成期末考試演示面授面授面授面授演示面授面授面授152第二節(jié)加工中心編程第二節(jié)加工中心編程第三節(jié)加工中心的基本操作實(shí)驗(yàn)9第四節(jié)加工中心編程實(shí)例第六章習(xí)題課22P1586-3162P1586-51722P1586-5218第七章第一節(jié)數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床第二節(jié)數(shù)控電火花成形性加工機(jī)床實(shí)驗(yàn)102P1857-12面授演示面授219

期末復(fù)習(xí)

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專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造班級(jí)520803/0804學(xué)年/學(xué)期總學(xué)時(shí)201*～201*（1）84教師日期201*-8-30年月日本學(xué)期計(jì)劃教學(xué)時(shí)數(shù)專業(yè)帶頭人或教研室主任簽字年月日系部主任簽字學(xué)習(xí)情境任務(wù)《數(shù)控機(jī)床編程與操作》“第一次課”任務(wù)1、軸類零件加工的步驟和方法單元教學(xué)內(nèi)容“第一次課”教學(xué)組織形式集體授課學(xué)時(shí)132教學(xué)方法、手段多媒體教室作業(yè)零件數(shù)控加工流程分析給定零件的工藝性分析備注學(xué)習(xí)情境1軸類零件的數(shù)控加工數(shù)控加工的基本步驟和方法軸類零件進(jìn)行工任務(wù)2、零件的工藝性藝性分析，并確分析定出其裝夾方案簡(jiǎn)單軸類零件的任務(wù)3、編制加工程序數(shù)控車床加工程序的編制方法任務(wù)4、使用數(shù)控車床用數(shù)控車床加工加工給定零件出合格的零件零件加工操作和任務(wù)5、零件加工質(zhì)量質(zhì)量的檢查和評(píng)的檢查和評(píng)價(jià)價(jià)教學(xué)練做一體化642六步法教學(xué)練做一體教學(xué)法零件的數(shù)控加任務(wù)驅(qū)動(dòng)法工程序多媒體工件加工質(zhì)量的分析和定位誤差的計(jì)算方法套類零件加工的步驟和方法套類零件進(jìn)行工任務(wù)2、零件的工藝性藝性分析，確定分析出加工路線和走刀路線掌握簡(jiǎn)單套類零學(xué)習(xí)情境2件的數(shù)控車床加套類零件的數(shù)控加工任務(wù)3、編制加工程序工程序的編制方法。任務(wù)4、零件的數(shù)控車用數(shù)控車床加工加工操作出合格的零件套類零件數(shù)控加任務(wù)5、零件加工質(zhì)量工的綜合評(píng)價(jià)及的檢查和評(píng)價(jià)合理性分析復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件選擇毛坯和零件任務(wù)1、復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零結(jié)構(gòu)工藝性分件加工的步驟和方法析，了解零件的加工特點(diǎn)學(xué)習(xí)情境3復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件的數(shù)控加進(jìn)行工藝性分任務(wù)2、零件的工藝性工析，并確定出加分析工路線和走刀路線復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件任務(wù)3、編制加工程序的數(shù)控車床加工程序的編制方法任務(wù)1、套類零件加工的步驟和方法1零件數(shù)控加工流程分析填寫工藝卡片六步法教學(xué)練做一體教學(xué)法編寫零件的加任務(wù)驅(qū)動(dòng)法工程序多媒體工件對(duì)個(gè)人編寫的程序進(jìn)行優(yōu)化1教學(xué)練做一體化2421零件數(shù)控加工流程分析六步法教學(xué)練做一體教學(xué)法任務(wù)驅(qū)動(dòng)法編寫零件的刀多媒體具卡教學(xué)練做一體化14編寫指定零件的加工程序用數(shù)控車床加工出合格的零件復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件任務(wù)5、零件加工操作數(shù)控加工的綜合和質(zhì)量的檢查和評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)及合理性分析任務(wù)1、平面輪廓類零了解加工中心的件加工的步驟和方法基本知識(shí)平面和輪廓類零任務(wù)2、零件的工藝性件進(jìn)行工藝性分分析析，確定出其裝夾方案平面和輪廓類零學(xué)習(xí)情境4件的數(shù)控車床加平面和輪廓類零件的數(shù)控任務(wù)3、編制加工程序工程序的編制方加工法任務(wù)4、使用加工中心用加工中心加工加工零件出合格的零件平面和輪廓類零任務(wù)5、零件加工質(zhì)量件數(shù)控加工的綜的檢查和評(píng)價(jià)合評(píng)價(jià)及合理性分析箱體零件選擇毛坯和零件結(jié)構(gòu)工任務(wù)1、箱體類零件加藝性分析，了解工的步驟和方法學(xué)習(xí)情境5箱體零件的加工箱體類零件的數(shù)控加工特點(diǎn)任務(wù)2、零件的工藝性箱體零件進(jìn)行工分析藝性分析，并確任務(wù)4、使用數(shù)控車床加工給定零件4工件對(duì)數(shù)控加工程序進(jìn)行優(yōu)化零件數(shù)控加工流程分析選擇加工零件的夾具六步法教學(xué)練做一體教學(xué)法編制零件的加任務(wù)驅(qū)動(dòng)法工程序多媒體工件提高零件表面粗糙度的方法211教學(xué)練做一體化4422教學(xué)練做一體化2零件數(shù)控加工六步法教學(xué)練做一體教學(xué)法流程分析任務(wù)驅(qū)動(dòng)法多媒體編寫箱體零件的工藝卡片定出加工路線和走刀路線簡(jiǎn)單箱體零件的任務(wù)3、編制加工程序加工中心加工程序的編制方法任務(wù)4、使用加工中心用加工中心加工加工零件出合格的零件箱體類零件數(shù)控任務(wù)5、零件加工操作加工的綜合評(píng)價(jià)和質(zhì)量的檢查和評(píng)價(jià)及合理性分析特種數(shù)控機(jī)床的任務(wù)1、分析圖樣了解基本知識(shí)，掌握現(xiàn)有的工作條件選擇毛坯和零件結(jié)構(gòu)工藝性分析特種數(shù)控機(jī)床加任務(wù)2、確定工件的安工路線選擇及優(yōu)裝方法化任務(wù)3、填寫線切割電掌握線切割電加學(xué)習(xí)情境6加工參數(shù)工參數(shù)確定原則特種數(shù)控機(jī)床編程與操作掌握使用線切割任務(wù)4、編制加工程序機(jī)床的方法用線切割數(shù)控機(jī)任務(wù)5、使用特種數(shù)控床加工出合格的機(jī)床加工零件零件線切割數(shù)控加工任務(wù)6、零件加工質(zhì)量的綜合評(píng)價(jià)及合的檢查和評(píng)價(jià)理性分析

442編制給定零件的數(shù)控程序工件箱體零件的尺寸測(cè)量零件結(jié)構(gòu)工藝性分析加工路線的制定六步法填寫加工工藝教學(xué)練做一體教學(xué)法卡片任務(wù)驅(qū)動(dòng)法多媒體編寫加工程序工件闡述提高加工精度的方法44224教學(xué)練做一體化

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