無障礙推行5S

無障礙推行5S

5月、6月二個月5S推行情況總結(jié)

推行的方案各部門針對自己的工作性質(zhì)制定了5S培訓(xùn)課件并進(jìn)行培訓(xùn)。在實施過程中以全方位改善尋找切入點(diǎn)，在月例會上作為5S專項匯報。

取得的成績?nèi)珕T都認(rèn)識到推行5S的重要性，各部門的改善成果

顯著。

存在的問題1.缺乏5S推行需長期的認(rèn)識。2.尋找改善切入點(diǎn)有困難。3.不能全面理解推行5S的目標(biāo)。

4.沒有認(rèn)識到5S推行是基礎(chǔ)管理的重要工具。5.沒有建立檢查制度，各部門負(fù)責(zé)人5S目標(biāo)和任

不明確。不能保證5S順利有效推行。6沒有相關(guān)的人員和組織。

針對上述情況，7月份5S推行的方案：

1.

通過培訓(xùn)全面理解推行5S的目標(biāo)通過為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、安全、舒適、科學(xué)合理的工作場所和空間環(huán)境，達(dá)到提升員工素養(yǎng)，打造高素質(zhì)團(tuán)體，最終確保工作的準(zhǔn)確、快速、和諧。

2.

圍繞KPI（效率、質(zhì)量、成本、交貨期、安全、士氣等）做好5S管理看板：重要的管理指標(biāo)和參數(shù)在一定時期內(nèi)的變化情況記錄在管理看板上，變好，員工就有成就感、信心，變差，就有壓力。3.

每個人都從自身工作職責(zé)，一定要有量化的明確的好的工作標(biāo)準(zhǔn)，只有明確好的工作標(biāo)準(zhǔn)，才能對照標(biāo)準(zhǔn)找到差距，就能找到改善切入點(diǎn)�？梢杂珊唵蔚诫y度大的。改善的切入點(diǎn)提案件數(shù)就多，且有廣度、有深度了。

4.

從物（包括柜子里、抽屜里）著手整理、整頓、定置，并且符合GMP強(qiáng)制性要求（如：帳、貨、卡三者相符），特殊物料的要求（貴細(xì)物料、易制毒物料）。7月份不定期通過拍照方式檢查二次，并公布。選出前三名，通報表揚(yáng)獎勵，第一名500元，第二名300元，第三名200元。對落后的部門，將對部門負(fù)責(zé)人扣績效，并通報。

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5S管理的基本概念

針對一緊、二松、三垮臺、四重來，科學(xué)地分析一下原因，還有那些未知領(lǐng)域未掌握造成垮臺和重來的發(fā)生

一、學(xué)完整理整頓后，從科學(xué)管理的角度出發(fā)，我們在分析一下這兩

項的本質(zhì)問題。

1．人與物的結(jié)合是整頓管理的本質(zhì)，物與場所的結(jié)合是整理整頓的

基礎(chǔ)

任何一種管理都有自己特有的方法論，5S管理是一種基礎(chǔ)管理，從紛繁的因素中篩選出構(gòu)成任何一個生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)的基本單元人、物、場所，而且提出了兩個研究命題：

人與物的結(jié)合是整理整頓的本質(zhì)和主體。物與場所的結(jié)合是整理整頓的前提和基礎(chǔ)。5S管理的全部研究都是服務(wù)于這兩個命題。

人與物、場所三者之間的關(guān)系與結(jié)合狀態(tài)可用下表達(dá)式說明。

人+物+場所=工作（1）當(dāng)然，不定量，不定也能工作，效果差距

人+（物+場所）=工作（2）定量，定點(diǎn)，定容潤滑[人+（物+場所）]=工作（3）工人實行，定人，定機(jī)，定工種，自檢，自分，物質(zhì)

（1）式是表示任何一個生產(chǎn)系統(tǒng)，在未開展整理整頓前，人、物、場所三者之間按原有的模式進(jìn)行工作。

（2）式是按照我們學(xué)習(xí)的定點(diǎn)，定容，定量的要求，首先是物與場所進(jìn)行結(jié)合，這就是物的定量概念，但此時人尚未與物進(jìn)行有效結(jié)合，此時不能認(rèn)為達(dá)到最佳工作狀態(tài)。

（3）式是表示人與現(xiàn)場中的物件里了完善的信息系統(tǒng)，，即該物在何處，該處在那里，這兒就是該處，此物即該物，通過信息系統(tǒng)的建立，在場所與物的結(jié)合的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了人與物的有效結(jié)合，此時才使人、場所達(dá)到了最佳結(jié)合狀態(tài)，也就是說，實現(xiàn)了“整頓三要素”物與場所的結(jié)合，場所方法標(biāo)識，實現(xiàn)了“整頓三定原則”“定點(diǎn)、定容、定量”（68頁），放在哪里，放多少，知道了。為達(dá)到上述目的，整理、整頓從三定置管理的角度，引出了一系列基本概念。

直接結(jié)合和間接結(jié)合

整頓中的三定是按人與物的結(jié)合程度，將其分為直接結(jié)合和間接結(jié)合。

直接結(jié)合指所需的物能立即到手的結(jié)合，這種結(jié)合不要尋找，不存在由于尋找物品而耗掉的時間損失（工時損失），這是我們所希望的，但是工作現(xiàn)場之物不可能都處于這種狀態(tài)，實際上大部分物品處于不能立即結(jié)合的狀態(tài)。

間接結(jié)合指人、物呈分離狀態(tài)，二者借助“信息”才能達(dá)到結(jié)合，信息指人的記憶，各種記錄，標(biāo)準(zhǔn)化了得信息卡和位置臺帳，以及計算機(jī)的存儲裝置等，如果信息可靠，也能在較短的時間找到所需的物，如光憑信息不全或記憶，可能耗費(fèi)很多時間才能找到所需之物，顯然造成損失（笑話，丟５分錢，點(diǎn)２角錢的蠟燭找半宿）但這種損失，往往被人忽略，影響了工作效率和成本。

在這里面，直接結(jié)合的有哪些東西呢：如設(shè)備（通過工藝平面定置）原材料，各工序在制品、待檢品、廢品、返工品、輔助材料、工具、工位器具、量檢具、工藝文件、質(zhì)量記錄、點(diǎn)檢表，生產(chǎn)基地設(shè)施（水電汽風(fēng)），這些在是生產(chǎn)時都要與工藝流程的合理布局與改進(jìn)結(jié)合起來，合理的工藝流程能有效地實現(xiàn)直接結(jié)合最多，間接結(jié)合最少，所以在工藝流程上，要盡量縮短工序間距離，避免物流打架及回流、逆流，如對組裝線，分裝線等，品種規(guī)格不一樣，怎么辦。為了增加直接結(jié)合的機(jī)會，可采用工業(yè)工程，通過工序作業(yè)分析和工序平衡，將原來間接結(jié)合的機(jī)群式作業(yè)改變?yōu)榱魉�線。為了直接結(jié)合，可將不同的產(chǎn)品得模型夾量等采用平面定置的方式重新布局，通過這種直接結(jié)合的努力，這樣不僅可以縮短生產(chǎn)周期，降低在制品庫存，還將更換產(chǎn)品型號的時間縮短，以利于多品種，小批量生產(chǎn)，利于承攬加工。

對于承攬加工產(chǎn)品，因品種，規(guī)格，數(shù)量的多樣性，如何保持現(xiàn)場的合理性，要通過生產(chǎn)作業(yè)計劃，生產(chǎn)調(diào)度來管理實現(xiàn)。所以整頓三原則的主要內(nèi)容告訴我們就是研究如何建立科學(xué)有效的信息系統(tǒng)，使現(xiàn)場中的間接結(jié)合之物處于可控狀態(tài)，隨時都可以和人進(jìn)行結(jié)合提高工作效率。上面研究了直接結(jié)合，下面再看一下工作中的物的三種狀態(tài)。A類物的放置能使人和物達(dá)到有效的結(jié)合，此時物的狀態(tài)屬于A類狀態(tài)，它包括能夠直接結(jié)合的物和有確切信息的間接結(jié)合之物。

B類物的放置使人和物尚需經(jīng)過尋找才能達(dá)到結(jié)合的狀態(tài)，尋找是不產(chǎn)生任何價值的行為，只能耗費(fèi)工時，提高成本，降低效率。

C類現(xiàn)場中不需要與人結(jié)合之物的放置狀態(tài)，顯然該物應(yīng)當(dāng)以現(xiàn)場中清楚，以保持物流暢通。

從物的轉(zhuǎn)化過程來看，整理，整頓的運(yùn)行機(jī)制就是保持現(xiàn)場中物的A類狀態(tài)，改善物的B類狀態(tài)，使其向A類狀態(tài)轉(zhuǎn)化，清楚現(xiàn)場中C類狀態(tài)之物，以上可見，整理要不要，整頓，定點(diǎn)、定容、定量，按物與人結(jié)合的觀點(diǎn)，對物的A，B，C三類狀態(tài)的劃分科學(xué)合理，思路清晰，推行起來概念明確，方便易行，實用性強(qiáng)。特別是從現(xiàn)場中通過常整理清楚C類物的觀點(diǎn)，為無障礙推行5S提供了科學(xué)和諧發(fā)展的依據(jù)。

需要認(rèn)清的幾點(diǎn)是：

（1）物的分類因使用目的不同而異，在一個分公司屬于C類狀態(tài)之物，可能到了另一個車間就化為A類物，也可以說對于某產(chǎn)品而言，如沖壓的料邊，大件的料邊對于該件事來說是C類之物，而對于小件而言就是A類之物。

（2）C類狀態(tài)之物指與工作現(xiàn)場無關(guān)之物，并不是廢物，大部分是有用之物，但對要整理整頓的工作現(xiàn)場來說，因要進(jìn)行生產(chǎn)管理，提高工作效率，所以它是C類包括鐵屑，幾千元一噸，誰能說是廢物，但是很值錢的，但放在工作現(xiàn)場，即不安全，又破壞環(huán)境，而且還影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以是現(xiàn)場必清的C類之物。

（3）當(dāng)物的整頓定點(diǎn)、定容、定量工作完成之后，生產(chǎn)成工作現(xiàn)場中的物品都能與人建立信息聯(lián)系，都應(yīng)該是A類物品，而不再有B類或C類物品，即使不斷產(chǎn)生B、C類物品，B類物品也在轉(zhuǎn)化A類物品之中，C類物品也在常整理的過程中，不斷被清除。

人與物的結(jié)合信息

如何實現(xiàn)由B類物品向A類物品轉(zhuǎn)化，使大部分現(xiàn)場中間按結(jié)合之物都處于受控狀態(tài)，隨時都可以根據(jù)需要和人進(jìn)行結(jié)合，這就需要人、物之間的結(jié)合信息，信息有四種情況：按找物的思路來理解，第一信息是標(biāo)識“該物仔何處”，指出物品的存放場所，在我們以前的定置教育中，相當(dāng)于通訊錄的稱號，叫位置臺帳，表現(xiàn)最明顯的就是在品種繁多（越多越有效）的應(yīng)用了“四號定位”也就像，工廠在凈月大街1448號一樣的表達(dá)方法，該企業(yè)在何處一樣。第二信息是表示“該處仔哪里”的信息，是指出物的存放場所的具體位置，在整頓中，如機(jī)床設(shè)備的所處位置，就是場所的平面布置圖，可以明確地看到物品存放所處的具體位置。

第三信息表示“這兒就是該處”，指物品存放場所的標(biāo)志，如幾號庫，即場所標(biāo)志。在定點(diǎn)管理中，相當(dāng)于位置編碼，即場所劃分后，每一塊場所的位置代號，成為位置編碼，在倉庫中就是貨架號碼。第四信息表示此物即該物得信息是物品自我，稱為現(xiàn)場標(biāo)示或現(xiàn)貨標(biāo)示，一般使用的是標(biāo)牌，工序上就是隨盤卡貨工序流程卡。

在這四個信息中，人的找到物品呢。人通過第一，第二信息被引導(dǎo)到物品存放場所，故稱為引導(dǎo)信息，通過第三，第四信息，確認(rèn)場所和物品，稱為確認(rèn)信息。人與物的這四個連接信息缺一不可，因為它符合人的認(rèn)識論，我們每一個人尋找物品時都在自覺或不自覺地遵循這一規(guī)律。也就是說，在無障礙推行5S時，要遵守科學(xué)的規(guī)律，建立人與物之間連接信息時整理整頓這兩S管理技術(shù)特色，是否能按照該要求認(rèn)真地建立健全連接信息系統(tǒng)，并形成通常信息流，作為物流的監(jiān)控和指揮系統(tǒng)，這是無障礙推行5S管理成敗關(guān)鍵。我們在整理整頓的過程中，常常由于習(xí)慣上的原因，忽略和輕視建立連接信息系統(tǒng)俄必要性，所以出現(xiàn)了整理、整頓過后，無法鞏固，而反復(fù)不能提高和保持的狀態(tài)。5．位置系統(tǒng)和位置臺帳

（1）位置系統(tǒng)：物與場所的結(jié)合是整頓得基礎(chǔ)，欲使二者達(dá)到有效結(jié)合的目的，就必須將物、場所、信息三者作為一個系統(tǒng)來研究，將這三個有機(jī)聯(lián)系，相互作用的要素組成具有特定功能的系統(tǒng)，就稱為位置系統(tǒng)，它反映了物與場所的結(jié)合關(guān)系，根據(jù)物流的性質(zhì)，位置系統(tǒng)可分為固定位置系統(tǒng)和自由位置系統(tǒng)，構(gòu)成了整頓定置的兩種基礎(chǔ)形式。

1固定位置系統(tǒng)：物品的名稱一定，其存放場所也隨之而定的○

系統(tǒng)，其關(guān)系就如人與其住所一樣，當(dāng)此場所空者時，也不允許放其它物品，這種形式適用于物品取用后需重新存放原處，予以保存的場合，如：工夾具、模具、安全勞保用品以及圖紙、說明書、圖書等，有些取用后不在歸還的物品也采用固定位置系統(tǒng)，如經(jīng)常使用的備件、原材料、消耗的危險品和昂貴的物品等，這其中也包括如：待驗區(qū)、廢品去、成品區(qū)等。固定位置系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是存放便利，易于取出，缺點(diǎn)是空間利用率低，降低了收藏效率。

物品按固定位置定置時，大部分反復(fù)使用的物品按取出使用臨時歸還檢修正式歸還定置取出的順序流動，反復(fù)循環(huán)，這種情況叫定置周期，或者說凡采用固定位置系統(tǒng)的物品，必然存在著使用定置周期，在這個周期中有一個臨時歸還和檢修的環(huán)節(jié)，這一關(guān)對于工夾具、模具、等十分重要，而在生產(chǎn)實際重又常得不到重視，因此在整頓中，在定置時一定要重視，要樹立使用定置周期的概念，設(shè)立臨時存放點(diǎn)，明確專人檢修，以保證物品的完好狀態(tài)。

2自由位置系統(tǒng)：物品可以自由存放，與場所結(jié)合不存定的存○

放方法，用后不再歸還的物品多采用自由位置系統(tǒng)，如在制品、零部件、原材料等，自由位置系統(tǒng)的特點(diǎn)是空間利用率高，但管理難度大，必須有完善的信息系統(tǒng)，隨時掌握“該物在何處”的信息，在生產(chǎn)車間的在制品都采用自由位置系統(tǒng)，所以如何自如的運(yùn)用自由位置系統(tǒng)是推行整頓定置的重要一環(huán)。（2）位置臺帳：在構(gòu)成位置系統(tǒng)的三大要素中，信息起著重要的媒介作用，人與物連接的四個信息源來看，都將在位置系統(tǒng)中反映出來，包括位置臺帳第一信息，該物在何處，位置編號第三信息，這就是該處和管理編號，第四信息，此物即改物，現(xiàn)物標(biāo)示補(bǔ)充。位置臺帳是提供關(guān)于所要物品定置于何處的信息臺帳，是整頓，進(jìn)行定置管理所特有的，是人與物的主要連接信息源，是B類物轉(zhuǎn)化為A類物的關(guān)鍵，因此，是否建立起位置臺帳時檢驗是否真正推行整頓與定置的標(biāo)準(zhǔn)之一，也就是通過位置臺帳來實現(xiàn)整頓的三原則：定點(diǎn)、定容、定置整頓的三要素，場所、方法、標(biāo)識人、物、場所。

1固定位置臺帳，按照整頓三原則的要求，將物品與場所的結(jié)○

合固定下來，將其結(jié)合信息匯總在一起的臺帳，共有兩種形式。A型位置臺帳是以物品為主體，指出某物放在某處，在物的定置階段使用，如、品名，位置編號、備注。

B型謂之臺帳是以場所為主體，指出某處有某物，在定置的管理階段使用，序號、位置編號、品名、備注。

固定位置臺帳，從企業(yè)自身來說有廠區(qū)平面圖，車間有工藝平面圖，辦公室定置圖，實現(xiàn)定點(diǎn)要求，如某一專項如檢品分布有：計量系統(tǒng)分布圖等最好同時具備兩種臺帳。

2自由位置臺帳○

自由位置系統(tǒng)的特點(diǎn)是物品和場所結(jié)合的不確定，可能同一種物品存放在幾個場所，也可能多種物品存放在同一個場所，因此要想知道“物在何處”則自由位置臺帳必須具備兩個條件：第一，除有位置編號以外，還必須有管理編號，才能區(qū)分放在不同場所的同一種物品。

第二，必須隨物品而流動，當(dāng)物品由一個場所轉(zhuǎn)移到另一個場所時，臺帳也必須隨之流動，因此做成活頁式的卡片或喝在企業(yè)中習(xí)慣使用的隨盤卡，工票等合并使用。

管理編號就是一組數(shù)字，根據(jù)需要一般有三位數(shù)就夠了，其中如倉庫管理中的四號定位，如一號是倉庫名，二號是倉庫區(qū)域號，三號是貨架號，四號是貨位號，物品存的越多，品種越雜，越小，該方法越顯使用便利的威力。6．物的定置三要素。

物的定置是研究科學(xué)的整頓的一個共用說法，是說明物與場所關(guān)系的共用名詞，有著特定的含義，從倉庫的四號定位臺帳可看出，物的定置的含義是什么呢。物的定置需要從效率，安全及物本身的特征來考慮，以確定物的存放場所，存放姿態(tài)和現(xiàn)物標(biāo)示（現(xiàn)貨標(biāo)示），我們將物的存放場所，存放姿態(tài)（方法）（豎放、橫放、直、斜置、吊放、等）和現(xiàn)物標(biāo)示稱為物的整頓三要素；物的整頓過程就是確定整頓三要素的過程，和油B類物向A類物的轉(zhuǎn)化過程。

（1）物的存放場所。確定物的存放場所是物的整頓的第一個條件，它的工作內(nèi)容是劃分場地并進(jìn)行標(biāo)識，也就是位置編號，表明人1永和物連接的第三信息媒介物這兒就是該處，場地劃分方法：○久性場地，廠區(qū)平面、生產(chǎn)車間、庫房、公用工程的場地按數(shù)字平面坐標(biāo)的方式劃分為若干區(qū)域，出平面圖，為方便起見，也可按廠房主控的自然區(qū)間劃分區(qū)域，如X方向用A、B、C，Y方向用1、2、3表示，在位置臺帳上或工藝平面上（圖紙上也常見，區(qū)域標(biāo)2未永久性場地識）則任一場所A1、B2、C3等都有確定的位置。○

不經(jīng)常移動的貨架，工具箱等，可以編上號碼，如5號貨架，3號3流動性場地生產(chǎn)車間的工位器具，運(yùn)裝貨物的包裝工具箱等�！�

4臨時性場地在永久性場地中用屏風(fēng)，箱等，以適當(dāng)順序編號�！�

展示板或繩子等圍起來，作為臨時性存放物品的場地，需要鮮明的標(biāo)志不常用，臨時發(fā)生，最好不發(fā)生。

應(yīng)該指出的是無論以哪一種場所劃分方法，都應(yīng)有明確的場所標(biāo)示，并且要以符號或數(shù)字來表示，目的在于準(zhǔn)確無誤的判明位置，也就是定點(diǎn)，迅速找出所需的物，這也是整頓的特色之一。

（2）物的存放姿態(tài)。企業(yè)生產(chǎn)的物品隨著任務(wù)的不同，形狀各異，特別是承攬加工產(chǎn)品，多、雜，每一種對象物如何擺放涉及到空間的利用效率和物品的使用效率，在工業(yè)工程學(xué)中只有重要位置。在整頓中，所存的物品以什么方法，姿態(tài)存放要考慮以下因素。

安全存放取出

質(zhì)量防止碰，非正常接觸空間利用率少占地方，提高利用率工作效率便于存放、取出視覺感觀五五成行，成排，多少層

（3）現(xiàn)場標(biāo)示�，F(xiàn)場標(biāo)示是對物品的最后確認(rèn)信息，表示此物即該物，一般用現(xiàn)場標(biāo)牌表示。為使人與物有效結(jié)合，光有物的名稱是不夠的，在很多場合還需要知道質(zhì)量、數(shù)量、存放時間、存放目的、存放人的名字等，因此，現(xiàn)物標(biāo)示牌的形狀、材質(zhì)、證載項目及藥店安裝方法等都十分重要，這是如庫房的貨卡、車間的隨盤卡等現(xiàn)物標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)化的重要性和艱巨性不亞于場所名稱標(biāo)示。

現(xiàn)物標(biāo)示牌要考慮三個方面：容易看到，有機(jī)械強(qiáng)度，耐水、油、腐蝕等

處于現(xiàn)物中的物，只要有了存放場所，確定了存放姿態(tài)和現(xiàn)物標(biāo)示，則認(rèn)為該物已經(jīng)“定點(diǎn)”了。

7．物的存在價值和定點(diǎn)、定量、定容的管理成本。

（1）物的存在價值，任何物的存在都是由于“物”本身對于人能發(fā)揮效用，如果由于種種原因，不能發(fā)揮“物”本身原效用，則“物”就要貶值，按照這種觀點(diǎn)，物的整頓，定量根據(jù)物的存在狀態(tài)引出物的存在價值概念，這是有一則民間笑話“丟一分錢，點(diǎn)2毛錢蠟燭找半宿”，當(dāng)物與人處于結(jié)合狀態(tài)時，物所具有了價值稱為物的原始價值，此時的物可以認(rèn)為發(fā)揮了本身的效用，當(dāng)物與人尚未處于結(jié)合狀態(tài)時，物品呈現(xiàn)存在狀態(tài)，此時物本身價值稱為物的存在價值。由于物未發(fā)揮應(yīng)有的作用，顯然物的存在價值小于物的原始價值，如果完善的信息系統(tǒng)，使物與人由尋找狀態(tài)轉(zhuǎn)化為結(jié)合狀態(tài)，物的存在價值就要增值，增加物的原始價值，這里面有一點(diǎn)十分重要，尋找是有價值成本的，所以處于尋找狀態(tài)之物到與人結(jié)合狀態(tài)，需要需要找的時間，需要作某些活動，造成時間的浪費(fèi)，產(chǎn)生了價值的結(jié)合損失，這種結(jié)合損失稱為結(jié)合成本，顯然原始價值、存在價值和結(jié)合成本之間的事實存在的，由上述過程可看出，結(jié)合成本越大，則存在價值越小，如上面所說的一分錢用兩毛錢蠟燭點(diǎn)著找半宿，當(dāng)結(jié)合成本超過原始價值時（尋找物浪費(fèi)的時間，尋找用具費(fèi)用超過了該物的價格），則存在價值為負(fù)，這也就是有為什么不如沒有還糟糕。（2）整頓定置、定點(diǎn)、定量、定容的成本，推行5S一定要有成本意識和價值意識：公司的一切工作一定要花費(fèi)成本，公司的工作總是從盈利為目標(biāo)，只有取得的價值超過成本，才是推行5S乃至一切管理工作的必要條件，綜合成本、存放成本、去處成本互為依存關(guān)系。存放成本小表示存放容易，但必然難以取出，如目前一些單位，滿地是料，偶爾還容易用錯料，如某些產(chǎn)品需熱處理，而粹不上火，用錯料了，實際上取出成本不但變大，而且返工還需雙倍的成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出物的存在價值。存放成本大表示存放周密，如有工位器具，還有標(biāo)識，管理好，先進(jìn)先出，則存放成本高，但取出成本變小，隨手可得，所以對降低綜合成本要綜合考慮，存放時考慮總有取出的時候，一有關(guān)難取，但利于存放，若綜合考慮，特別是考慮到生產(chǎn)效率時，綜合成本總會有最佳值，為此，正是我們進(jìn)行5S管理的概念，通過存放成本“定點(diǎn)、定容、定量”“場所、方法、標(biāo)識”達(dá)到綜合成本最低，勞動效率最高的目標(biāo)。

通過物的存在價值和整頓定置的兩個概念，可以深刻領(lǐng)會5S管理的生命力在于提高效率，產(chǎn)生效益，這一點(diǎn)在技術(shù)不足，生產(chǎn)效率不高，現(xiàn)場管理混亂，品質(zhì)穩(wěn)定性差，能源效率不高，環(huán)境污染嚴(yán)重，員工素質(zhì)待提高的我們現(xiàn)在的企業(yè)狀態(tài)下，不易引起重視，這也正是我們“一緊、二松、三垮臺、四重來”的難點(diǎn)，反過來也說明在我們企業(yè)，推行5S管理勢在必行。8．5S的考核：有兩種，定量考核和全名考核9．推廣5S管理與人的全員參與意識。

第一點(diǎn)，任何管理，不管是多么現(xiàn)代化的管理，都是人在方面管理，因此人們的參與意識（管理意識或改進(jìn)意識）是搞好各項管理的前提，面對于涉及到5S工作的全員性，全過程，全面性來說更顯重要。不管你同不同意，只要你選擇了這份工作，你來到了這個場所，接觸到了現(xiàn)場之物，你就具備了前面所說的什么叫工作，人+物+場所的三個基本要素，你就進(jìn)入了工作含義的狀態(tài)，你就涉及到5S的管理，這種是與不是以人的主觀意識為轉(zhuǎn)移的，不管你承不承認(rèn)，愿不愿意，你都必須進(jìn)行，5S效果不佳，只說明你的工作未達(dá)標(biāo)。從這一點(diǎn)也可以看出，企業(yè)推行5S管理“個人的責(zé)任心不能保證工作的正確”5S管理是一項龐大的改進(jìn)工作，從整體設(shè)計，產(chǎn)品工藝流程，到生產(chǎn)現(xiàn)場操作，生產(chǎn)調(diào)度，操作規(guī)程，管理標(biāo)準(zhǔn)化，信息等等，所有相關(guān)人有一處步行動，是難以完成并經(jīng)常保持的，可以光靠義務(wù)感或責(zé)任心是不能實現(xiàn)的，一定要提高全員的參與意識。

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