動力廠修舊利廢管理辦法

柳鋼動力廠修舊利廢管理辦法

一、總則為充分調(diào)動動力廠干部員工修舊利廢的積極性，在保證設(shè)備健康運行前提下，提高廢舊物資的綜合利用率，降低生產(chǎn)成本，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，結(jié)合實際情況，特制定本辦法。修舊利廢工作要本著“經(jīng)濟(jì)合理、保證質(zhì)量、統(tǒng)一管理、優(yōu)先使用”的原則，并結(jié)合日常檢維修管理、技術(shù)攻關(guān)等工作有計劃、有針對性、突出重點地開展。

二、修舊利廢的定義

（一）舊設(shè)備

1．因技術(shù)改造更換下來的設(shè)備，在原設(shè)計使用點已不再使用的。2．庫存時間較長，原有用途已變更，不再使用的。（二）廢設(shè)備

1．經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故，基礎(chǔ)件已嚴(yán)重?fù)p壞，修理后其技術(shù)性能也不能達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的。

2．設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高(超過定額標(biāo)準(zhǔn)20%以上)，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。3．維修費用過高(一次大修超過原值50%以上)，繼續(xù)使用經(jīng)濟(jì)上不合算的。4．機(jī)型已淘汰，性能低劣，又不能降級使用的。5.主要零、部件無法補充而長期失修的。

6.嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造經(jīng)濟(jì)上又不合算的。（三）廢舊零部件

1．在檢修設(shè)備時更換下來的零部件或未經(jīng)修理不能繼續(xù)使用的總成件。2.庫存時間太長的零部件。三、修舊利廢

針對廢舊設(shè)備、零部件采用本單位自修或外委維修，使其性能達(dá)到或接近相同產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，或從廢設(shè)備中拆卸有效零件用于其他場合。

（一）修舊利廢的范圍1.舊設(shè)備、舊零件的恢復(fù)使用。

2.檢修過程中拆換下來的總成件的修復(fù)（包括各類液壓泵、油缸、液壓馬達(dá)及各類儀器儀表總成）。3.報廢設(shè)備中部份可用零件的拆卸再利用。4.各類閥門的修復(fù)再利用。5.各種液壓元件的修復(fù)。

6.各類控制元件、操作元件的修復(fù)。7.各種基礎(chǔ)件、結(jié)構(gòu)件、過流件修復(fù)。8.各種齒輪、軸的修復(fù)。

10.各類變壓器、變頻器繼電器、電機(jī)儀器儀表的修復(fù)。11.各種電瓶、馬達(dá)、發(fā)電機(jī)等直流電器的修復(fù)。12.應(yīng)用新技術(shù)、新方法延長設(shè)備、備件的使用壽命。13.廢舊電纜、電線的回收利用。

15.廢舊皮帶、磨損皮帶經(jīng)修理、改造后再利用。16.廢舊潤滑油經(jīng)過濾、澄清再生后利用。

17.廢舊管道、管件、法蘭、金屬型材的回收再利用。18.其他有修舊利廢價值的活動。（二）不能列入修舊利廢范圍的

1．能夠在日常檢修中處理好，能夠滿足使用要求的。2．經(jīng)過簡單處理就能恢復(fù)設(shè)備、零部件技術(shù)性能的。3．國家有關(guān)部門或行業(yè)規(guī)定的淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。

4．嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人生安全與健康，進(jìn)行改造經(jīng)濟(jì)上又不合算的。5．經(jīng)檢測確認(rèn)不能再繼續(xù)使用的特種設(shè)備、壓力容器等。四、修舊利廢的質(zhì)量認(rèn)定

（一）修復(fù)的各類舊設(shè)備、總成件、閥門、流量計等用于在線工作的設(shè)備、備件需經(jīng)壓力試驗合格方能入庫。

（二）各類電器元件需經(jīng)測試合格方可入庫。

（三）其他的各類修舊利廢設(shè)備及備件修復(fù)后要提交技術(shù)參數(shù)、性能試驗報告等資料，并最終以安裝使用壽命來確定。

（四）修舊利廢設(shè)備及備件修復(fù)后，保質(zhì)期為6個月，保質(zhì)期內(nèi)，運行使用單位認(rèn)真填寫《修舊利廢物資使用質(zhì)量跟蹤表》作好運行時間統(tǒng)計。

（四）修舊利廢的質(zhì)量認(rèn)定由機(jī)動科牽頭認(rèn)定。五、修舊利廢工作的經(jīng)濟(jì)測算

（一）備件修復(fù)的費用由設(shè)備使用單位從本單位維修費用中支出。修復(fù)備件價值＝新購備件含稅價－自營修復(fù)成本費用－外委修復(fù)費用。自營修復(fù)成本費用含：零件費、材料費、機(jī)具費、人工費等各種修復(fù)費用。修復(fù)備件使用壽命應(yīng)不低于原備件使用壽命的80%。

（二）自營修復(fù)備件經(jīng)鑒定合格后，按修復(fù)件評估價值的70%沖減設(shè)備使用單位維修費考核數(shù)。六、工作程序

（一）修舊利廢項目的立項

各車間組織技術(shù)人員對檢修更換下來（或者庫存時間較長的）的零部件、設(shè)備、材料進(jìn)行初步鑒定，將可修舊利廢的部份登記造冊，報機(jī)動科審核，經(jīng)廠部領(lǐng)導(dǎo)審核后即可立項。

（二）修舊利廢項目的實施

1．各車間接到修舊利廢申請報告后，結(jié)合預(yù)計發(fā)生的修理費用來安排實施時間。

2.修舊利廢項目完成，經(jīng)檢驗合格后，填寫合格報告并隨貨同行。由修舊利廢項目的實施單位進(jìn)行入庫管理，建立修舊利廢的成品臺帳，優(yōu)先使用。

3.使用單位要填寫修舊利廢舊物資《修舊利廢物資使用質(zhì)量跟蹤表》作好運行時間統(tǒng)計。4.機(jī)動科每月匯總各單位修舊利廢經(jīng)濟(jì)效益報表。七、工作職責(zé)（一）機(jī)動科職責(zé)

1.負(fù)責(zé)編制、修訂本單位的修舊利廢管理制度，制定年度修舊利廢考核指標(biāo)報分管負(fù)責(zé)人審批，并負(fù)責(zé)外委維修的實施。

2.負(fù)責(zé)組織修舊利廢的質(zhì)量評定工作。3.負(fù)責(zé)提出年度修舊利廢的控制指標(biāo)，

4.負(fù)責(zé)對各車間修舊利廢工作的評比工作，并提出獎罰建議。5.負(fù)責(zé)每月收集匯總各車間的修舊利廢工作臺帳。（二）各車間職責(zé)

1.負(fù)責(zé)組織本單位修舊利廢的組織工作，制定本單位修舊利廢工作計劃。2.負(fù)責(zé)制定本單位因檢修更換零件的交舊領(lǐng)新管理工作。

3.負(fù)責(zé)對本單位需要修舊利廢的設(shè)備、備件、材料進(jìn)行歸集分類，并負(fù)責(zé)保管、使用和質(zhì)量跟蹤、統(tǒng)計等工作。

4.負(fù)責(zé)填寫本單位修舊利廢相關(guān)表格（包括《修舊利廢備件物資申報表》、《修舊利廢備件物資驗收表》、《修舊利廢物資使用質(zhì)量跟蹤表》

八、考核獎罰（一）獎勵

各單位每月10日前根據(jù)修舊利廢情況向主管科室申報獎勵，獎勵標(biāo)準(zhǔn)如下：

獎勵計算公式:

獎勵＝節(jié)約值×系數(shù)＝（修后價值-修前價值-修理成本）×系數(shù)修后價值=物資原值×80%修前價值=物資原值×50%修理成本=修理中發(fā)生的材料費用

節(jié)約1000元（不含1000元）以內(nèi)按30%獎勵；節(jié)約1000元（含1000元）至5000元（不含5000元）按20%獎勵；節(jié)約5000元（含5000元）至10000元（不含10000元）按10%獎勵；10000元（含10000元）以上按8%獎勵。

1．經(jīng)驗收合格后首先提取獎勵金額的80%用于獎勵參與修復(fù)的班組和人員，質(zhì)保期滿時發(fā)放余額，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的，不再發(fā)放修舊利廢質(zhì)保金。

2.年終進(jìn)行修舊利廢工作總結(jié)，對優(yōu)秀部門及管理人員一次性獎勵。（二）處罰

1．對于價值（市價）較高、具有修復(fù)價值的零部件，不及時組織維修或管理不善導(dǎo)致沒有修復(fù)價值或丟失的，對該單位扣罰該零部件原值10%的薪金。

2．對于有條件實施而沒有開展修舊利廢工作的單位每月扣罰其單位薪金？元。

附件1

動力廠修舊利廢備件物資驗收表

單位：

物資名稱檢修單位意見：原值（元）設(shè)備位號規(guī)格型號維修費（元）數(shù)量簽字：年月日使用單位意見：失效件修復(fù)情況簽字：年月日設(shè)備管理部意見：簽字：年月日

擴(kuò)展閱讀：修舊利廢管理辦法(征求意見稿)[1]

廢舊物資及修舊利廢管理規(guī)定（征求意見稿）

為加強(qiáng)公司修舊利廢工作的管理，明確其定義、分類以及工作職責(zé)和獎罰，特制定本管理辦法。一、修舊利廢的定義（一）舊設(shè)備

1．因技術(shù)改造更換下來的設(shè)備，在原設(shè)計使用點已不再使用的。2．庫存時間較長，原有用途已變更，不再使用的。（二）廢設(shè)備

1．經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故，基礎(chǔ)件已嚴(yán)重?fù)p壞，修理后其技術(shù)性能也不能達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的。

2．設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高(超過定額標(biāo)準(zhǔn)20%以上)，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。

3．維修費用過高(一次大修超過原值50%以上)，繼續(xù)使用經(jīng)濟(jì)上不合算的。4．機(jī)型已淘汰，性能低劣，又不能降級使用的。5.主要零、部件無法補充而長期失修的。

6.嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造經(jīng)濟(jì)上又不合算的。（三）廢舊零部件

1．在檢修設(shè)備時更換下來的零部件或未經(jīng)修理不能繼續(xù)使用的總成件。2.庫存時間太長的零部件。二、修舊利廢

針對廢舊設(shè)備、零部件采用本單位自修或外委維修，使其性能達(dá)到或接近相同產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，或從廢設(shè)備中拆卸有效零件用于其他場合。（一）修舊利廢的范圍

1.舊設(shè)備、舊零件的恢復(fù)使用。

2.檢修過程中拆換下來的總成件的修復(fù)（包括各類液壓泵、油缸及各類儀器儀表總成）。

3.報廢設(shè)備中部份可用零件的拆卸再利用。4.各類閥門的修復(fù)再利用。5.各種液壓元件的修復(fù)。

6.各類控制元件、操作元件的修復(fù)。7.各種基礎(chǔ)件、結(jié)構(gòu)件、過流件修復(fù)。8.各種齒輪、軸的修復(fù)。9.各種托輥、滾筒的修復(fù)。

10.各類變壓器、變頻器、繼電器、電機(jī)、儀器儀表、對講機(jī)的修復(fù)。11.廢舊管道、管件、法蘭、金屬型材的回收再利用。12.應(yīng)用新技術(shù)、新方法延長設(shè)備、備件的使用壽命。13.廢舊電纜、電線的回收利用。

14.廢舊皮帶、磨損皮帶經(jīng)修理、改造后再利用。15.廢舊潤滑油經(jīng)過濾、澄清再生后利用。16.其他有修舊利廢價值的活動。（二）不能列入修舊利廢范圍的

1．能夠在分廠（處）日常檢修中處理好，能夠滿足使用要求的。2．經(jīng)過簡單處理就能恢復(fù)設(shè)備、零部件技術(shù)性能的。3．國家有關(guān)部門或行業(yè)規(guī)定的淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。

4．嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人生安全與健康，進(jìn)行改造經(jīng)濟(jì)上又不合算的。5．經(jīng)檢測確認(rèn)不能再繼續(xù)使用的特種設(shè)備、壓力容器等。三、修舊利廢的質(zhì)量認(rèn)定

（一）修復(fù)的各類設(shè)備，由機(jī)動處組織機(jī)械管理小組人員進(jìn)行驗收，有具體技術(shù)參數(shù)的，對照技術(shù)參數(shù)進(jìn)行驗收，驗收合格簽字后方可入庫。

（二）對于修復(fù)后無法檢測或測量的（條件不具備等），需要外委檢測的，以外委檢測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，作為驗收是否合格證明，合格后方可入庫。

（三）對與修復(fù)后直接使用的（如利用廢邊角料制作現(xiàn)場設(shè)備或?qū)嵤�），由機(jī)動處組織設(shè)備管理小組成員直接根據(jù)使用效果在現(xiàn)場驗收。

（四）對于特殊的，如有壓力要求的、涉及人身安全防護(hù)的，需經(jīng)專業(yè)部門檢測確認(rèn)合格后方可入庫、領(lǐng)用。

五、修舊利廢工作的經(jīng)濟(jì)測算

外委維修或自行修復(fù)的設(shè)備、零部件經(jīng)驗收使用合格后，單項修舊利廢工作經(jīng)濟(jì)效益測算：

修舊利廢的價值=（市價*80%修理費殘值）×修復(fù)零件使用壽命/新零件壽命。

（其中修理費包括：材料費、人工費、運輸費、檢驗試驗費及與發(fā)生的其他費用）

六、工作程序（一）修舊利廢項目的立項

各部門組織技術(shù)人員對檢修更換下來（或者庫存時間較長的）的零部件、設(shè)備、材料進(jìn)行初步鑒定，將可修舊利廢的部份登記造冊，報機(jī)動處審核，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后即可立項。

（二）修舊利廢項目的實施

1．機(jī)動處接到修舊利廢申請報告后，核實庫存量，結(jié)合預(yù)計發(fā)生的修理費用來安排實施時間。

2．對于修舊利廢價值大于5萬元或技術(shù)復(fù)雜的項目，由分廠提出修舊利廢方案，機(jī)動處組織設(shè)備管理小組成員論證方案，方案確定經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后實施。

3.由于檢修力量、技術(shù)或工器具限制，本單位無法進(jìn)行的修舊利廢項目，可由機(jī)動處聯(lián)系外協(xié)或內(nèi)部其他單位進(jìn)行，由外協(xié)單位進(jìn)行的修舊利廢項目經(jīng)機(jī)動處組織設(shè)備管理小組成員進(jìn)行招標(biāo)，經(jīng)總經(jīng)理、董事長批準(zhǔn)后方可實施。

4.修舊利廢項目經(jīng)機(jī)動處驗收合格后，驗收人簽署驗收合格證明，同設(shè)備一起存入倉庫，機(jī)動處和倉庫建立修舊利廢的成品臺帳，優(yōu)先使用。

5.機(jī)動處要填寫修舊利廢物資《修舊利廢物資使用質(zhì)量跟蹤表》作好運行時間統(tǒng)計，生產(chǎn)安全處對修舊利廢項目及修復(fù)后廢舊物質(zhì)運行情況進(jìn)行監(jiān)督。

6.機(jī)動處每月匯總修舊利廢經(jīng)濟(jì)效益報表。七、工作職責(zé)（一）機(jī)動處職責(zé)

1.負(fù)責(zé)編制、修訂修舊利廢管理制度，制定年度修舊利廢考核指標(biāo)報分管負(fù)責(zé)人審批，并負(fù)責(zé)外委維修的實施。

2.負(fù)責(zé)組織修舊利廢的質(zhì)量評定工作。3.負(fù)責(zé)提出年度修舊利廢的控制指標(biāo)，

4.負(fù)責(zé)修舊利廢工作的評比工作，并提出獎罰建議。5.負(fù)責(zé)每月收集匯總公司的修舊利廢工作臺帳。6.負(fù)責(zé)報廢設(shè)備的鑒定。（二）分廠（處室）職責(zé)

1.負(fù)責(zé)組織本單位修舊利廢的組織工作，制定本單位修舊利廢工作計劃。2.負(fù)責(zé)制定本單位因檢修更換零件的交舊領(lǐng)新管理工作。

3.負(fù)責(zé)對本單位需要修舊利廢的設(shè)備、備件、材料進(jìn)行歸集分類，并負(fù)責(zé)保管、使用和質(zhì)量跟蹤、統(tǒng)計等工作。

4.負(fù)責(zé)制定本單位修舊利廢的工作程序和相關(guān)表格。5.負(fù)責(zé)提出修舊利廢外委維修的報批和實施工作。（三）供應(yīng)處職責(zé)

1.負(fù)責(zé)接收和妥善保管修復(fù)后的配件，并建立臺賬，修復(fù)后的配件優(yōu)先發(fā)放。2.負(fù)責(zé)接收經(jīng)機(jī)動處確認(rèn)報廢的配件和物質(zhì)，并妥善保管。

3.經(jīng)設(shè)備管理小組確認(rèn)報廢的配件和物質(zhì)沒有使用和修復(fù)價值的，由供應(yīng)處負(fù)責(zé)招標(biāo)回收。

4.不得以任何理由拒收具有修復(fù)價值的配件和物資。(四)設(shè)備管理小組職責(zé)1.成員組成：

主管生產(chǎn)副總；生產(chǎn)系統(tǒng)各單位正職和機(jī)械專業(yè)主管工程師、工段長。2.職責(zé)：

負(fù)責(zé)確認(rèn)報廢的配件和物質(zhì)沒有使用和修復(fù)價值；負(fù)責(zé)確認(rèn)修舊利廢的成果；負(fù)責(zé)確認(rèn)修舊利廢獎勵的額度。八、考核獎罰（一）獎勵

1．對于公司內(nèi)部自行開展的修舊利廢工作，按測算后的經(jīng)濟(jì)效益的5%提成獎勵實施單位（分廠85％、機(jī)動處15％）。實施完成經(jīng)機(jī)動處驗收合格后兌現(xiàn)3%，安裝使用半年后2%。

2.機(jī)動處每半年對修舊利廢進(jìn)行統(tǒng)計，對修舊利廢經(jīng)濟(jì)效益最大的單位進(jìn)行1000～3000元的獎勵。對單次修舊利廢經(jīng)濟(jì)效益最大的個人或班組進(jìn)行200～500元獎勵。（二）處罰

1．對于價值（市價）較高、具有修復(fù)價值的零部件，不及時組織維修或管理不善導(dǎo)致沒有修復(fù)價值或丟失的，對該單位扣罰該零部件原值10%。

2．對于有條件實施而沒有開展修舊利廢工作的單位，每次扣2～5分。3.生產(chǎn)安全處、機(jī)動處、供應(yīng)處每月10日對廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在可以用作修舊利廢的物資，沒有及時移交倉庫，每發(fā)現(xiàn)一次所在單位考核扣0.5～2分。因未移交倉庫造成物質(zhì)丟失或損壞的，按價值的10％對所在單位進(jìn)行考核。

4.倉庫不得拒收具有可修復(fù)理由的備件或物質(zhì)，出現(xiàn)一次扣供應(yīng)處0.5～2分。因保存不善造成物質(zhì)丟失或損壞的，按價值的10％對所在單位進(jìn)行考核。九、本辦法自下發(fā)之日起開始實施，由機(jī)動處負(fù)責(zé)解釋。

附表1：

修舊利廢申請表

部門名稱（蓋章）：日期：設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量修復(fù)前狀態(tài)部門機(jī)動處意見申請人領(lǐng)導(dǎo)公司主管領(lǐng)導(dǎo)：

附表2：

修舊利廢情況核定表

部門名稱（蓋章）：日期：設(shè)備名稱修復(fù)前狀態(tài)鑒定人：修復(fù)措施及材料鑒定人：修復(fù)后狀態(tài)鑒定人：修復(fù)費用（人工、材料）鑒定人：購置費用元節(jié)約價值（購置費用-修復(fù)費用）元規(guī)格型號數(shù)量獎勵方案：擬定人：機(jī)動處：主管領(lǐng)導(dǎo)：

附表3：

設(shè)備外修申請表

部門名稱（蓋章）：日期：設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量修復(fù)前的狀態(tài)或故障描述部門機(jī)動處意見申請人領(lǐng)導(dǎo)公司主管領(lǐng)導(dǎo)：

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