鋼筋工論文

論高級鋼筋工工作之總結(jié)

摘要：按照施工圖樣的要求，我從事過對鋼筋的除銹、校直、切斷，并加工成型以及拼裝成各種鋼筋骨架等工作，掌握了有關(guān)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度等施工規(guī)范的規(guī)定；能夠通過詳細(xì)的了解鋼筋制作和綁扎過程的特點及其工藝、工具的操作方法，從而深刻的理解和掌握本工種的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格地執(zhí)行安全規(guī)程和實施防護(hù)措施，保證安全生產(chǎn)；在施工中多次提出合理化建議，極大的推動了生產(chǎn)的高效運(yùn)行；積極向初、中級鋼筋工進(jìn)行示范操作，傳授技能，提高他們的業(yè)務(wù)和專業(yè)知識，幫助他們解決施工中的技術(shù)難題；能及時向直管領(lǐng)導(dǎo)匯報施工過程中可能出現(xiàn)的不利因素和安全隱患，確保施工在高質(zhì)量、高技術(shù)、高效率、安全環(huán)保的條件下進(jìn)行；并能在施工中積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，從而不斷的提高了自己的業(yè)務(wù)能力，為企業(yè)的生存和發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵字：鋼筋工，高級技師

在鋼筋架立的施工中，由于外層鋼筋架立是整個漸變段鋼筋架立最重要的部分，必須具有極高的準(zhǔn)確性，所以我把外層架立作為施工的重點和突破口，通過仔細(xì)的閱讀圖紙，了解了整個漸變段的形狀、尺寸、受力要素及鋼筋的排列情況，取消了原設(shè)計中大量運(yùn)用錨桿進(jìn)行做架立的方案，確定了一種快捷而準(zhǔn)確的外層鋼筋架立的合理施工方案：首先在漸變段下游方向固定了一根Φ25的鋼筋，并使其通過漸變段與上平段相接面的徑向截面的圓心，在圓心處綁一根綁線，量出外層鋼筋網(wǎng)的外皮并做好標(biāo)記，把綁線的另一頭連接到巖壁上的腰線點上，這樣就確定了外層鋼筋網(wǎng)架立的外皮，把此點與閘室段底角砼面上量出的外層鋼筋網(wǎng)上的一點連接并拉出一條直線，順著此線就做出了第一道外層鋼筋架立，然后用類似的方法做出了其余幾道外層鋼筋的架立，最后完成整個鋼筋網(wǎng)的架立。該方法在施工中減少了施工工序，特別是多次測量的工序，保證了鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確，節(jié)約了材料，降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率。俗話說“架立是鋼筋網(wǎng)的眼睛”，架立做好就是說鋼筋網(wǎng)的綁扎已經(jīng)成功了一半，而準(zhǔn)確的架立就是為鋼筋的順利綁扎又增加了成功的砝碼。

在鋼筋綁扎的施工中，第一個重要的環(huán)節(jié)是挑縮鐵，由于漸變段的形狀決定了任何兩根鋼筋的尺寸都是不一樣的，所以縮鐵的數(shù)量多，而且相鄰兩根筋間的長度差小，僅有幾厘米，在縮鐵被吊到平臺上時，我?guī)ьI(lǐng)其他綁扎人員在平臺上把縮鐵的一頭對齊，然后按長短排開，在綁扎時就可以由短至長逐根綁扎，從而大大的降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率。第二個重要的環(huán)節(jié)就是主筋的綁扎，當(dāng)時我們用的主筋是Φ28，要求是40d（d為鋼筋直徑）的綁扎長度，由于漸變段是分為上、下兩部分進(jìn)行施工，為了方便人員綁扎的施工，通過了解了安裝部位的樁號、高程，熟悉了所用鋼筋的規(guī)格和性能，并結(jié)合現(xiàn)場情況，我向技術(shù)人員建議在下半部分鋼筋綁扎時留出150cm的搭接長度（設(shè)計的搭接長度是112cm），而多出的近40cm長度就為上半部分的鋼筋綁扎增加了到了合適的高度，這樣就方便了下一工序的施工。最終技術(shù)人員采取了我的建議，經(jīng)過緊張有序的施工，我們提前一天半圓滿的完成了漸變段鋼筋架立及綁扎的施工任務(wù)，受到了設(shè)計、監(jiān)理及分局的一致好評。

在浙江省天臺縣桐柏抽水蓄能電站的施工中，C2標(biāo)（輸水系統(tǒng)）的鋼筋制作的任務(wù)又落到了我的頭上，有了以前的工作經(jīng)驗，對這次的工作我可以說是胸有成竹，但我還是嚴(yán)格的要求自己，不求最好，但求更好，努力使自己的能力又上了一個臺階。在滿足設(shè)計要求的前提下，盡量做到減少鋼筋的搭接頭，節(jié)約材料，降低成本。

在一次閘室段鋼筋的制作過程中，為了保證鋼筋搭接頭的位置、層距的正確，從而保證以后安裝的順利，在制作中我對原來人工做料的模具進(jìn)行了科學(xué)的調(diào)整，解決了原模具弧長不夠、弧度不準(zhǔn)確等缺點，從而極大的提高了制作鋼筋時的精度，把鋼筋的變形量、寬度誤差降到最低限度；在地板鋼筋制作過程中，我用角鐵制作了頂拱鋼筋的模具，制作時在角鐵的一側(cè)每隔15cm割一個三角口，第一個三角口到最后一個的距離等于頂拱鋼筋的內(nèi)皮長度，然后把角鐵彎成圓形，并把它固定在案子上，通過幾次的試彎，最終確定了合適的模具直徑，為鋼筋的制作奠定了基礎(chǔ)。

輸水系統(tǒng)兩條斜井直線段的主筋圖紙要求每環(huán)是8根比較短的Φ25鋼筋，設(shè)計中之所以用的是比較短的主筋，主要是考慮到了斜井中運(yùn)輸鋼筋的不方便，這就意味著每環(huán)主筋有8個搭接頭，每個搭接頭長度按40d計算，每個搭接頭就是1m,每環(huán)就是8m。我當(dāng)時在接到制作的料表后，一個直覺告訴我這樣太浪費(fèi)鋼筋了，于是經(jīng)過現(xiàn)場查看，我覺得在保證鋼筋運(yùn)輸順利的前提下每根的長度還是可以增加的，每環(huán)的主筋可以由原來的8根減少為6根，最短的一根長度為4.5m，其余5根的長度均為6m，不僅保證了25%的錯頭率，而且減少了2個搭接頭，即每環(huán)省鋼筋2m，我把我的想法及時反映給了技術(shù)人員，經(jīng)過技術(shù)部門的最后商議，采用了我的建議。兩條斜井每條長360多米，每環(huán)主筋間距為15cm，即2400多環(huán)，每環(huán)省鋼筋2m，每條井就省下鋼筋近5000m，兩條井就省鋼筋10000m。通過這次的鋼筋制作，使我更加的熱愛上了鋼筋工這個在職業(yè)，因為它不但會給你帶來成功的喜悅，而且由于你的努力、鉆研，還可以為單位節(jié)約材料，降低成本，增加效益。

“一份耕耘，一份收獲”，在經(jīng)過多年的拼搏和不懈的努力工作后，取得了一點點的成績，分局卻給與了我很高的榮譽(yù)，我曾先后多次被評為局先進(jìn)生產(chǎn)工作者和生產(chǎn)能手，作為一名優(yōu)秀的高級工，多次面對分局一次次的鼓勵，同志們的一陣陣掌聲，而我始終將這些鼓勵和掌聲一次次變?yōu)楣ぷ鞯膭恿Γ�因為我始終都深信“物競天擇，適者生存”的道理，正因為如此，我都在不斷的提高自己、完善自己，也才一次次的堅定了我取得技師資格證書的信念和決心。作為一名優(yōu)秀的高級工，急切希望能在技師的平臺上進(jìn)一步的充實自己的知識，尋求合理的改進(jìn)措施，盡最大努力展現(xiàn)自己的才華和能力，并繼續(xù)發(fā)揚(yáng)傳、幫、帶優(yōu)良作

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論高級鋼筋工工作之總結(jié)

摘要：按照施工圖樣的要求，我從事過對鋼筋的除銹、校直、切斷，并加工成型以及拼裝成各種鋼筋骨架等工作，掌握了有關(guān)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度等施工規(guī)范的規(guī)定；能夠通過詳細(xì)的了解鋼筋制作和綁扎過程的特點及其工藝、工具的操作方法，從而深刻的理解和掌握本工種的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格地執(zhí)行安全規(guī)程和實施防護(hù)措施，保證安全生產(chǎn)；在施工中多次提出合理化建議，極大的推動了生產(chǎn)的高效運(yùn)行；積極向初、中級鋼筋工進(jìn)行示范操作，傳授技能，提高他們的業(yè)務(wù)和專業(yè)知識，幫助他們解決施工中的技術(shù)難題；能及時向直管領(lǐng)導(dǎo)匯報施工過程中可能出現(xiàn)的不利因素和安全隱患，確保施工在高質(zhì)量、高技術(shù)、高效率、安全環(huán)保的條件下進(jìn)行；并能在施工中積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，從而不斷的提高了自己的業(yè)務(wù)能力，為企業(yè)的生存和發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵字：鋼筋工，高級技師

在鋼筋架立的施工中，由于外層鋼筋架立是整個漸變段鋼筋架立最重要的部分，必須具有極高的準(zhǔn)確性，所以我把外層架立作為施工的重點和突破口，通過仔細(xì)的閱讀圖紙，了解了整個漸變段的形狀、尺寸、受力要素及鋼筋的排列情況，取消了原設(shè)計中大量運(yùn)用錨桿進(jìn)行做架立的方案，確定了一種快捷而準(zhǔn)確的外層鋼筋架立的合理施工方案：首先在漸變段下游方向固定了一根Φ25的鋼筋，并使其通過漸變段與上平段相接面的徑向截面的圓心，在圓心處綁一根綁線，量出外層鋼筋網(wǎng)的外皮并做好標(biāo)記，把綁線的另一頭連接到巖壁上的腰線點上，這樣就確定了外層鋼筋網(wǎng)架立的外皮，把此點與閘室段底角砼面上量出的外層鋼筋網(wǎng)上的一點連接并拉出一條直線，順著此線就做出了第一道外層鋼筋架立，然后用類似的方法做出了其余幾道外層鋼筋的架立，最后完成整個鋼筋網(wǎng)的架立。該方法在施工中減少了施工工序，特別是多次測量的工序，保證了鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確，節(jié)約了材料，降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率。俗話說“架立是鋼筋網(wǎng)的眼睛”，架立做好就是說鋼筋網(wǎng)的綁扎已經(jīng)成功了一半，而準(zhǔn)確的架立就是為鋼筋的順利綁扎又增加了成功的砝碼。

在鋼筋綁扎的施工中，第一個重要的環(huán)節(jié)是挑縮鐵，由于漸變段的形狀決定了任何兩根鋼筋的尺寸都是不一樣的，所以縮鐵的數(shù)量多，而且相鄰兩根筋間的長度差小，僅有幾厘米，在縮鐵被吊到平臺上時，我?guī)ьI(lǐng)其他綁扎人員在平臺上把縮鐵的一頭對齊，然后按長短排開，在綁扎時就可以由短至長逐根綁扎，從而大大的降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率。第二個重要的環(huán)節(jié)就是主筋的綁扎，當(dāng)時我們用的主筋是Φ28，要求是40d（d為鋼筋直徑）的綁扎長度，由于漸變段是分為上、下兩部分進(jìn)行施工，為了方便人員綁扎的施工，通過了解了安裝部位的樁號、高程，熟悉了所用鋼筋的規(guī)格和性能，并結(jié)合現(xiàn)場情況，我向技術(shù)人員建議在下半部分鋼筋綁扎時留出150cm的搭接長度（設(shè)計的搭接長度是112cm），而多出的近40cm長度就為上半部分的鋼筋綁扎增加了到了合適的高度，這樣就方便了下一工序的施工。最終技術(shù)人員采取了我的建議，經(jīng)過緊張有序的施工，我們提前一天半圓滿的完成了漸變段鋼筋架立及綁扎的施工任務(wù)，受到了設(shè)計、監(jiān)理及分局的一致好評。

在一次閘室段鋼筋的制作過程中，為了保證鋼筋搭接頭的位置、層距的正確，從而保證以后安裝的順利，在制作中我對原來人工做料的模具進(jìn)行了科學(xué)的調(diào)整，解決了原模具弧長不夠、弧度不準(zhǔn)確等缺點，從而極大的提高了制作鋼筋時的精度，把鋼筋的變形量、寬度誤差降到最低限度；在地板鋼筋制作過程中，我用角鐵制作了頂拱鋼筋的模具，制作時在角鐵的一側(cè)每隔15cm割一個三角口，第一個三角口到最后一個的距離等于頂拱鋼筋的內(nèi)皮長度，然后把角鐵彎成圓形，并把它固定在案子上，通過幾次的試彎，最終確定了合適的模具直徑，為鋼筋的制作奠定了基礎(chǔ)。

輸水系統(tǒng)兩條斜井直線段的主筋圖紙要求每環(huán)是8根比較短的Φ25鋼筋，設(shè)計中之所以用的是比較短的主筋，主要是考慮到了斜井中運(yùn)輸鋼筋的不方便，這就意味著每環(huán)主筋有8個搭接頭，每個搭接頭長度按40d計算，每個搭接頭就是1m,每環(huán)就是8m。我當(dāng)時在接到制作的料表后，一個直覺告訴我這樣太浪費(fèi)鋼筋了，于是經(jīng)過現(xiàn)場查看，我覺得在保證鋼筋運(yùn)輸順利的前提下每根的長度還是可以增加的，每環(huán)的主筋可以由原來的8根減少為6根，最短的一根長度為4.5m，其余5根的長度均為6m，不僅保證了25%的錯頭率，而且減少了2個搭接頭，即每環(huán)省鋼筋2m，我把我的想法及時反映給了技術(shù)人員，經(jīng)過技術(shù)部門的最后商議，采用了我的建議。兩條斜井每條長360多米，每環(huán)主筋間距為15cm，即2400多環(huán)，每環(huán)省鋼筋2m，每條井就省下鋼筋近5000m，兩條井就省鋼筋10000m。通過這次的鋼筋制作，使我更加的熱愛上了鋼筋工這個在職業(yè)，因為它不但會給你帶來成功的喜悅，而且由于你的努力、鉆研，還可以為單位節(jié)約材料，降低成本，增加效益。

“一份耕耘，一份收獲”，在經(jīng)過多年的拼搏和不懈的努力工作后，取得了一點點的成績，分局卻給與了我很高的榮譽(yù)，我曾先后多次被評為局先進(jìn)生產(chǎn)工作者和生產(chǎn)能手，作為一名優(yōu)秀的高級工，多次面對分局一次次的鼓勵，同志們的一陣陣掌聲，而我始終將這些鼓勵和掌聲一次次變?yōu)楣ぷ鞯膭恿�，因為我始終都深信“物競天擇，適者生存”的道理，正因為如此，我都在不斷的提高自己、完善自己，也才一次次的堅定了我取得技師資格證書的信念和決心。作為一名優(yōu)秀的高級工，急切希望能在技師的平臺上進(jìn)一步的充實自己的知識，尋求合理的改進(jìn)措施，盡最大努力展現(xiàn)自己的才華和能力，并繼續(xù)發(fā)揚(yáng)傳、幫、帶優(yōu)良作

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